建筑安裝施工總承包工程施工技術(shù)方案

建筑安裝施工總承包工程施工技術(shù)方案1施工部署1.1工程目標(biāo)1．本工程質(zhì)量目標(biāo)：我們將全面執(zhí)行招標(biāo)文件提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，按國家規(guī)范、地方有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定進(jìn)行施工。1、施工現(xiàn)場杜絕工程質(zhì)量事故。2、確保單位工程質(zhì)量合格率100%。3、本工程必須確保合格，爭取創(chuàng)南昌市“杜鵑花杯”獎。并達(dá)到“對各城市公司工程質(zhì)量進(jìn)行第三方評估，本工程質(zhì)量第三方必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)”2．工期目標(biāo)：（1）開工、竣工日期本工程計劃開工日期為201年月日，竣工日期（取得南昌市建設(shè)局簽署的竣工驗收備案表）為201年月日，總工期為日歷天。（2）節(jié)點工期要求A、地下室頂板（含車庫）結(jié)構(gòu)封頂（±0.000）時間：201年月日B、樣板房所在樓（1#）達(dá)到預(yù)售條件（4層）10月15日，其余多層達(dá)到預(yù)售條件（4層）月日C、高層達(dá)到預(yù)售條件(16層頂板完成)時間：201年月日D、主體結(jié)構(gòu)封頂時間：多層201年月日，高層201年月日E、外墻裝修腳手架拆除時間：多層201年月15日，高層201年月日F、全部樓座單體驗收完成時間：多層201年月日，高層201年月日G、竣工備案時間：201年月日3．安全、文明目標(biāo)：1、實現(xiàn)安全生產(chǎn)“零”事故；2、輕傷頻率控制在2‰以下；3、隱患整改率達(dá)到99%以上；4、施工現(xiàn)場安全管理、文明施工、腳手架與模板工程、“三寶、四口”防護(hù)，施工用電，外用電梯、塔吊、起重吊裝、施工機(jī)具等十個項目中，合格率達(dá)到100%，其中優(yōu)良率達(dá)到30%以上。5、執(zhí)行公司《企業(yè)形象視覺識別規(guī)范手冊》和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－99）。6、本工程安全文明管理目標(biāo)：達(dá)到或滿足現(xiàn)行國家及地方驗收合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)省級以上安全文明工地獎項，并達(dá)到“華潤置地總部委托清華大學(xué)對各城市公司安全、文明施工進(jìn)行第三方評估，本工程安全文明施工第三方評估必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)”。1.2施工部署1、總部署本工程施工施工方案分為基礎(chǔ)施工階段，主體結(jié)構(gòu)施工階段，裝飾裝修階段、室外總體施工四個階段部分。2、基礎(chǔ)施工階段開挖樁基施工完成后開挖至設(shè)計基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高向上300mm，其中電梯基坑、承臺、地梁及300mm厚土層區(qū)域由人工施工完成。開挖時應(yīng)充分考慮地下水對土方施工的影響，考慮基坑深度應(yīng)分二輪開挖，挖至接近地下水時先進(jìn)行降水施工；在開挖過程中，請考慮對已完樁基工程的成品保護(hù)，合理選擇開挖機(jī)械及運土機(jī)械，避免土的擠壓效應(yīng)以及開挖、運輸過程中對樁身的影響。（3）開挖土方的馬道設(shè)置應(yīng)綜合考慮樁基施工道路。2、邊坡支護(hù)土釘支護(hù)期間的土方采用中心島式開挖，即先開挖周邊的土方做好基坑支護(hù)后再開挖中間的土方，在基坑北面地勢較低，可做出渣口。支護(hù)工作面內(nèi)的超過2米深的土方必須分層開挖，嚴(yán)格做到開挖一層，支護(hù)一層，上層未支護(hù)完，不得開挖下一層。同時，不得在大雨天開挖施工，在進(jìn)行施工時，應(yīng)盡量避開雨季開挖施工。坡面上合理設(shè)置泄水孔。（3）邊坡支護(hù)完成后，應(yīng)對邊坡進(jìn)行變形觀測、地下水位監(jiān)測，監(jiān)測周期為每7天觀測1次；如發(fā)現(xiàn)位移量較大或有突變時，應(yīng)加密觀測次數(shù)，每次觀測數(shù)據(jù)及時提供給甲方、監(jiān)理。3、排水及降水第一層土方開挖后先按設(shè)計要求打好降水井。第一輪開挖完成后，坡頂應(yīng)硬化及設(shè)置排水溝，坡頂硬化成倒坡，避免雨水流入基坑內(nèi)。排水溝寬度、坡度應(yīng)正確，排水流暢。本工程地下室從基槽開挖至地下室結(jié)構(gòu)施工完成并完成頂板回填頂預(yù)計跨越6-12月份，經(jīng)歷南昌市整個汛期，降水方案要保證整個地下室施工地下水位控制在安全水位以下。提前進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通，地下室施工期間，排水及降水工程抽上水有組織排出場外，滿足政府雨污水排放要求。地下室結(jié)構(gòu)：基礎(chǔ)墊層、承臺及底板磚模施工和地下室結(jié)構(gòu)根據(jù)后澆帶組織小流水施工。地下室施工程序：土方開挖→人工清槽→樁基驗收→驗槽→墊層→投點放線→承臺、底板磚?！u模后側(cè)回填→墊層→清理→底板防水→防水保護(hù)層→投點放線→承臺底板扎筋、預(yù)留、預(yù)埋→驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→投點放線→施工縫處理→柱、墻扎筋、預(yù)留、預(yù)埋→驗收→柱、剪力墻、梁板支模、施工縫處理→柱、剪力墻混凝土澆筑→梁板扎筋、預(yù)留、預(yù)埋→驗收→梁板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模。3、上部結(jié)構(gòu)施工階段上部主體結(jié)構(gòu)施工程序：投點放線→復(fù)核→施工縫處理→綁扎柱墻筋、預(yù)留、預(yù)埋→驗收→柱、剪力墻、梁板支模、施工縫處理→柱、剪力墻混凝土澆筑→梁、板扎筋、預(yù)留、預(yù)埋→驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→轉(zhuǎn)入上一層施工。混凝土采用商品混凝土。模板均采用現(xiàn)拼酚醛膠合覆膜板、碗扣支撐系統(tǒng)，使用梁板模板分拆施工工藝。鋼筋現(xiàn)場預(yù)制，利用布置的塔吊作垂直運輸；填充墻施工時利用人貨梯作垂直運輸。外腳手架采用雙排單立桿落地式鋼管扣件腳手架，外用密目安全網(wǎng)全封閉；卸料平臺使用工具式卸料平臺或型鋼制作的卸料平臺。搭設(shè)前由具備資質(zhì)的分包單位編制可行的有針對性的架體搭設(shè)作業(yè)計劃(含卸料平臺的設(shè)計書和方案)并經(jīng)審核審批后方可搭設(shè)，確保施工和安全。4、裝修施工階段各單位工程按從上到下、從內(nèi)到外的原則展開施工。其工藝流程如下：砌體施工→內(nèi)墻打底、天棚粉刷、刷涂料、外墻面磚、含安裝門窗框、塊材→樓地面找平、衛(wèi)生間防水→室內(nèi)水電管道、電梯廳吊頂→樓梯面層→安門窗扇→室內(nèi)涂料、油漆→水衛(wèi)、暖通、動力設(shè)備、燈具、開關(guān)安裝調(diào)試→總體道路、竣工清理。5、室外總體施工階段嚴(yán)格按三個半永久性水準(zhǔn)點閉和確定各條道路、窨井、管線標(biāo)高，準(zhǔn)確定位放線。確保排水通暢。6、施工分區(qū)及平面布置按樓高分多層區(qū)及高層區(qū)施工，平面布置按基礎(chǔ)施工階段平面布置、上部施工階段平面布置和裝修施工階段平面布置。7、施工技術(shù)準(zhǔn)備開工前項目現(xiàn)場經(jīng)理應(yīng)組織工程技術(shù)人員踏勘施工現(xiàn)場對建筑物所處位置的地形地貌、氣象、水文地質(zhì)條件進(jìn)行詳細(xì)了解；要求業(yè)主提供建筑定位線、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、坐標(biāo)點并留下記錄，組織測量人員確定測量方案以便進(jìn)行建筑物的軸線定位和沉降觀測準(zhǔn)備，研究確定現(xiàn)場總平面布置，搭建生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施。設(shè)計交底、圖紙會審：在工程開工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和責(zé)任工程師應(yīng)熟悉圖紙、規(guī)范，掌握工程特性（如幾何尺寸、材料規(guī)格、配筋、管線布置等）信息；審查施工圖紙是否完整、齊全、有無矛盾和錯誤，并在圖紙自審的基礎(chǔ)上和業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理共同進(jìn)行圖紙會審，盡可能把圖紙中存在的問題在圖紙會審時提出，通過協(xié)商，擬定解決辦法，寫出會議紀(jì)要，使工程施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。工程技術(shù)人員應(yīng)對施工班組交代施工方法、操作要點、驗收標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度要求等注意事項，主要分項工程應(yīng)有書面交底記錄。做到操作時能按設(shè)計要求進(jìn)行，確保工程施工質(zhì)量。編制施工組織設(shè)計、施工方案作業(yè)指導(dǎo)書。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員隊施工現(xiàn)場的地形、工程地質(zhì)、水文條件、地上地下障礙物情況，交通情況，周圍建筑物的堅固情況進(jìn)行調(diào)查，為編制施工組織設(shè)計和施工方案提供依據(jù)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織編制施工指導(dǎo)性文件，如施工組織設(shè)計、施工方案工藝標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等，施工組織設(shè)計中應(yīng)明確指出那些是關(guān)鍵工序和特殊過程。一般工序的指導(dǎo)性文件可連續(xù)采用國家現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范，關(guān)鍵工序、冬季、雨季和高溫等季節(jié)性施工必須編制專項施工方案。施工方案中應(yīng)確定工藝流程、施工方法、工藝參數(shù)、監(jiān)控方法、檢驗和試驗安排、驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量措施（包括對潛在不合格的預(yù)防措施）、安全措施、環(huán)保措施等。在工程開工之前，應(yīng)辦理好各種開工手續(xù)，在當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)了施工許可證后才能進(jìn)行施工。工程施工方案編制計劃表表序號施工方案名稱完成時間編制部門1施工組織總設(shè)計中標(biāo)后7天項目部2施工測量專項方案中標(biāo)后7天項目部3土方開挖專項施工方案中標(biāo)后7天項目部4施工用電專項施工方案中標(biāo)后7天項目部5外腳手架專項施工方案中標(biāo)后7天項目部6人貨電梯安拆專項方案中標(biāo)后7天項目部7塔吊安拆專項方案中標(biāo)后7天項目部8多塔吊運行方案中標(biāo)后7天項目部9轉(zhuǎn)料平臺搭設(shè)專項施工方案中標(biāo)后7天項目部10卸料平臺搭設(shè)專項施工方案中標(biāo)后7天項目部11模板工程專項施工方案中標(biāo)后7天項目部12應(yīng)急救援預(yù)案中標(biāo)后7天項目部6）試驗工作計劃見下表表序號試驗內(nèi)容取樣批量試驗數(shù)量見證取樣備注1鋼筋原材料≤60T（按批次）按批次（≤60T）取一組計算30﹪鋼筋接頭電渣壓力焊300個平均每次按300個接頭計算30﹪螺紋套筒500個平均每次按500個接頭計算30﹪2砼試塊100盤（≤100m3）/臺班按100盤、一臺班取一組計算30﹪同一配合比3砼抗?jié)B試塊500m3每次按500m3取一組計算30﹪同一配合比4水泥500T每批抽樣不少于1次30﹪散裝5卷材1000卷每次按1000卷取4組計算30﹪同廠家、同品種、同規(guī)格8、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖詳附圖——進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖9、主要施工機(jī)械設(shè)備選用商品混凝土的垂直和水平運輸：結(jié)構(gòu)部分采用柴油泵。選用塔吊4臺QTZ80A塔吊主要負(fù)責(zé)鋼筋、模板、管材等的垂直運輸，以及配合混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土運輸。選用人貨電梯6臺，其中S1~3#樓之間采用連廊相連共用一臺人貨電梯，負(fù)責(zé)砌體、砂漿、裝飾材料等的運輸。地面水平運輸由汽車運輸，現(xiàn)場用手推車配合?，F(xiàn)場攪拌機(jī)：現(xiàn)場配備3臺混凝土攪拌機(jī)(J-350)，攪拌少量混凝土供零星構(gòu)件使用。配備5臺砂漿攪拌機(jī)(s-150)供砌體砌筑及室內(nèi)外裝修使用。其它機(jī)械的選用詳附表。10、施工現(xiàn)場道路根據(jù)現(xiàn)場文明施工要求，現(xiàn)場出入口內(nèi)15米范圍的施工道路都應(yīng)按砼臨時道路進(jìn)行鋪設(shè)，以便在雨季期間能保持道路暢通，不致產(chǎn)生泥坑、積水。施工現(xiàn)場各種材料堆放應(yīng)做到分規(guī)格、分品種整齊堆放，便于管理，門口道路應(yīng)保持清潔，做到安全文明施工。11、施工用水量計算及管線布置：施工用水包括三個方面，施工生產(chǎn)用水、現(xiàn)場生活用水、消防用水。①施工生產(chǎn)高峰期用水量：Σq1×N1q1＝k1×k2×─────8×3600k1--未預(yù)計的施工用水系數(shù)，本工程取1.1k2--用水不均衡系數(shù)，取1.5q1--每臺班實物量，砌磚50m3，抹灰300m2。N1--施工用水定額。砌磚取200L/m3，抹灰取30L/m2則：50×200＋300×30q1＝1.1×1.5×──────────＝2.59L/S8×3600②因現(xiàn)場不設(shè)立工人宿舍及食堂，故飲用水不計在內(nèi)。③消防用水量：q4＝10L/S。④總用水量Q：因為q1＜q4，故取Q＝q4＝10L/S，即36m3/h。⑤供水管線選擇：D＝√4Q/πV×1000(V取1.5m/S)＝√4×10/3.14×1.5×1000＝0.092m＝92mm，取D＝100mm供水管徑Φ100方可滿足本工程要求。由本工程水源處引管至各施工作業(yè)區(qū)，并根據(jù)需要設(shè)分管和水龍頭。施工用水用膠皮軟管接至使用地點。4、施工現(xiàn)場臨時用電計劃：根據(jù)施工機(jī)械表，施工現(xiàn)場臨時用電容量按下式計算：P=1.05(K1P1/COSΦ+K2P2)由于現(xiàn)場有兩臺箱變，故P1、P2均取一半容量其中P1為現(xiàn)場機(jī)械電動機(jī)額定功率，由施工機(jī)械一覽表知：P1＝400KWP2為現(xiàn)場電焊機(jī)額定容量，由機(jī)械設(shè)備一覽表知：P2＝130KVAk1、k2為需要系數(shù)，分別取0.6、0.5，COSΦ為現(xiàn)場電動機(jī)平均功率，取0.75,施工現(xiàn)場照明用電按動力用量15%計：P總=1.05×(0.6×400/0.75+0.5×130)×1.15=463KW根據(jù)驗算，現(xiàn)場提供兩個500KVA電源能滿足施工要求。臨時排水：場地入口旁設(shè)排水明溝，溝深0.4m，溝底寬0.4m，溝兩側(cè)用磚砌筑，底部用C10砼鋪襯，并設(shè)沉淀池，污水沉淀后排入下水道。1.3與相關(guān)單位及各專業(yè)工程的配合協(xié)調(diào)辦法1、與業(yè)主的配合A、全面履行工程合同，確保工程目標(biāo)的實現(xiàn)。B、總包單位應(yīng)及時提出由業(yè)主供應(yīng)的材料、設(shè)備的供應(yīng)計劃，并對業(yè)主提供的材料、設(shè)備進(jìn)行交接、驗收，及時提出業(yè)主指定分包商的進(jìn)場計劃。C、雙方應(yīng)共同商定一級網(wǎng)絡(luò)計劃，以此作為工程進(jìn)度控制目標(biāo)，總包單位及時向業(yè)主提供施工進(jìn)度計劃表、月度施工作業(yè)計劃、月份施工統(tǒng)計報表，并接受業(yè)主的監(jiān)督、檢查。D、總包單位應(yīng)對工程質(zhì)量嚴(yán)格要求，尊重業(yè)主的監(jiān)督，對重要的隱蔽工程，請業(yè)主參加認(rèn)證并簽字后，方可進(jìn)行下道工序施工，并隨時向業(yè)主提供材料、設(shè)備、施工放樣等報驗單及隱蔽工程驗收通知，工程質(zhì)量事故報告等材料。E、工程施工過程中，出現(xiàn)承包合同約定條款以外的重大設(shè)計變更、材料代用等項，總包單位應(yīng)及時向業(yè)主辦理手續(xù)，以此作為結(jié)算依據(jù)。F、工程全部竣工，雙方按規(guī)定辦理交工驗收手續(xù)?？偘鼏挝辉谝?guī)定時間內(nèi)提供完整的竣工資料，對驗收過程中存在的問題，采取補(bǔ)救措施，盡快達(dá)到設(shè)計、合同和規(guī)范要求。2、與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合A、工程開工后向監(jiān)理單位提交總包單位營業(yè)執(zhí)照、資格證書，向監(jiān)理單位提交總包單位項目部主要人員資格證書和組織管理關(guān)系網(wǎng)絡(luò)，提交質(zhì)量、安全保證體系和各分項工程計劃。為監(jiān)理人員開展工作，提供必要的條件包括辦公地點、辦公設(shè)施及檢測工具。B、協(xié)助監(jiān)理單位做好質(zhì)量控制，嚴(yán)格按照監(jiān)理單位審批的施工組織設(shè)計和施工方案施工；施工過程中隨時接受監(jiān)理人員對工程質(zhì)量等進(jìn)行監(jiān)督檢查，并為其開展工作提供方便，提供真實的原始記錄、檢測記錄和技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料。所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書，需進(jìn)行復(fù)試的材料提交檢測結(jié)果報告。隱蔽工程和任何分項工程必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。監(jiān)理人員檢查過程中提出的問題必須隨時整改，整改合格并通過交驗后方可繼續(xù)施工。C、協(xié)助監(jiān)理單位控制工程施工進(jìn)度，突出計劃管理，根據(jù)工程合同工期要求，編制工程施工總進(jìn)度計劃，分解總施工進(jìn)度計劃成月計劃和周計劃，制定相應(yīng)的勞動力計劃和材料采購計劃，定期向監(jiān)理、業(yè)主等單位提交。協(xié)助監(jiān)理公司開好工程周協(xié)調(diào)會，每次工程周協(xié)調(diào)會檢查上期計劃完成情況和下期施工計劃，對施工進(jìn)度計劃有拖延的，應(yīng)分析產(chǎn)生拖延的原因，制定將拖延工期趕上去的措施，保證工程總施工進(jìn)度符合合同工期要求。D、協(xié)助監(jiān)理單位控制工程總投資，使建設(shè)項目投資滿足業(yè)主投資規(guī)劃，根據(jù)工程施工進(jìn)度計劃，編制每月形象進(jìn)度報表和下月計劃完成工程投資費用，報監(jiān)理、業(yè)主等單位審核，以便監(jiān)理、業(yè)主能隨時掌握項目投資動態(tài)，準(zhǔn)確控制投資分布；E、為配合監(jiān)理順利開展工作，在意見不一致時，先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后進(jìn)行磋商統(tǒng)一。在現(xiàn)場管理工作中，維護(hù)監(jiān)理的權(quán)威性。F、配合監(jiān)理單位管理協(xié)調(diào)好業(yè)主獨立分包單位，督促現(xiàn)場所有施工分包單位服從監(jiān)理管理，使監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。3、與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)配合A、做好圖紙會審工作，參加業(yè)主組織的圖紙會審，與設(shè)計單位設(shè)計人員就圖紙設(shè)計中存在的問題和施工方面的要求廣泛交換意見，形成有效圖紙會審意見；B、建立與設(shè)計人良好的聯(lián)絡(luò)，加強(qiáng)與設(shè)計人員溝通，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，正確處理施工中的模糊概念，更好地將設(shè)計意圖體現(xiàn)在工程實體中。C、就施工方案中需要設(shè)計單位配合的內(nèi)容，及時向設(shè)計單位征詢意見，與設(shè)計單位達(dá)成共識，使施工方案在工程施工前得以修正完善，形成切實可行的指導(dǎo)施工的綱領(lǐng)性文件。D、主動與設(shè)計人員會商處理施工中可能出現(xiàn)的設(shè)計問題，配合設(shè)計人員解決諸如管道并列或交叉等原因引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)問題，完善施工圖設(shè)計，并及時形成有效設(shè)計文件或技術(shù)核定單。E、邀請專業(yè)設(shè)計人員參加重要部位的結(jié)構(gòu)隱蔽驗收和分部工程驗收；征求設(shè)計人員對機(jī)電設(shè)備、裝飾材料、衛(wèi)生潔具等選型、選材方面的意見；會同業(yè)主、設(shè)計人員及監(jiān)理，驗收樣板（間），進(jìn)行中間質(zhì)量驗收與竣工驗收等。1.4建筑設(shè)備安裝工程試驗、測試計劃序號試驗、測試名稱試驗、測試的部位或系統(tǒng)試驗、測試時間儀器儀表型號1接地電阻測試防雷接地系統(tǒng)基礎(chǔ)完成后2絕緣電阻測試電纜電線絕緣電阻配線安裝后3閥門強(qiáng)度試驗閥門閥門安裝前4給水系統(tǒng)試壓各給水系統(tǒng)系統(tǒng)安裝完畢5排水系統(tǒng)通水通球各排水系統(tǒng)系統(tǒng)安裝完畢6試電檢查動力、照明系統(tǒng)系統(tǒng)安裝完畢7水泵試運轉(zhuǎn)水泵及管道系統(tǒng)安裝完畢8通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)安裝完畢2施工平面部署基礎(chǔ)施工階段施工平面布置圖詳附圖一結(jié)構(gòu)施工階段施工平面布置圖詳附圖二裝修施工階段施工平面布置圖詳附圖三3主要分部分項工程的施工方法3.1測量放線及沉降觀測1.施工測量儀器的配備⑴本工程執(zhí)行建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》（GB50026-93），按二等水準(zhǔn)測量要求施測。⑵測定水平角選用J2級精密經(jīng)緯儀。⑶主體垂直度控制選用瑞士WILDZNL激光垂準(zhǔn)儀。⑷測定建筑物高程選用北光DS3自動安平普通水準(zhǔn)儀及配套鋼卷尺。⑸觀測建筑物沉降選用蔡司廠精密水準(zhǔn)儀。主要施工測量儀器一覽表序號測量設(shè)備型號生產(chǎn)廠家性能精度1水準(zhǔn)儀Ni005北光精密水準(zhǔn)測量0.5mm/km2經(jīng)緯儀J2-JD蘇光一廠精密測量2秒/測回3垂準(zhǔn)儀WILDZNL瑞士垂直度控制1/300004水準(zhǔn)儀DS3北光普通水準(zhǔn)測量3mm/km5鋼卷尺50米中長城精工廠普通測距±10mm6鋼卷尺5米中長城精工廠普通測距±1mm2.施工測量技術(shù)要求根據(jù)本工程特點，測量方案遵循先整體后局部，先地下后地上的原則，確保工程測量控制網(wǎng)的整體性、準(zhǔn)確性。測量精度的控制及誤差范圍：（1）測角：采用三測回，測角誤差±5″以內(nèi)，總誤差±5″以內(nèi)。（2）測距：采用往返測法，取平均值。（3）量距：用鑒定過的鋼尺進(jìn)行量測并且進(jìn)行溫度修正。每層軸線之間的偏差在±1mm以內(nèi)，層高垂直偏差在±3mm以內(nèi)。（4）沉降觀測次數(shù)：每一層結(jié)構(gòu)施工完畢觀測一次，裝飾階段每月觀測一次，工程竣工后每三個月觀測一次，直至沉降基本穩(wěn)定。每次觀測后，及時檢查記錄，無誤后平差計算出各點的本次沉降量與累計沉降量，填寫沉降觀測記錄表，如發(fā)現(xiàn)沉降異常，應(yīng)對沉降點及所用水準(zhǔn)點進(jìn)行檢查，有錯則及時更正，否則及時上報。（5）細(xì)部放樣：各樓層每戶房間墻、柱、梁、板拆模后必須將X、Y方向軸線及建筑1.000m標(biāo)高線彈至結(jié)構(gòu)面上。3.總平面控制網(wǎng)建立和測設(shè)=1\*GB2⑴建立平面外定位控制點：根據(jù)建設(shè)單位提供的實施定位點，確定本工程各施工區(qū)塊的軸線定位，施工前將定位軸線引測于場外暫設(shè)及圍墻上，并建立三個以上永久性平面外控制點形成閉合控制體系，場外控制點采取保護(hù)措施，并定期檢查。=2\*GB2⑵建立平面內(nèi)控制網(wǎng)以及平面內(nèi)控制點①遵循先整體后局部的程序進(jìn)行。②施工平面內(nèi)控制網(wǎng)點的布設(shè)和網(wǎng)點布設(shè)間距應(yīng)滿足本工程各單體工程施工定位放線和技術(shù)監(jiān)督的要求，以及在施工過程中，保持有足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點，為施工提供定位測設(shè)及技術(shù)復(fù)核的標(biāo)志。③施工各單體建筑物的施工定位及控制網(wǎng)點的布設(shè)，根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行。④施工控制網(wǎng)點的測量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值≤1/5000。=3\*GB2⑶平面控制網(wǎng)點的保護(hù)：統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點，設(shè)置標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位，并用混凝土包護(hù)。=4\*GB2⑷建筑物軸線的定位及標(biāo)定①測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，然后把軸線延伸到建筑物外的軸線樁上(注意圍護(hù))，并在周邊圍墻上用紅油漆畫上軸線標(biāo)記，標(biāo)識清楚。②分畫軸線開間尺寸，用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。③延伸軸線標(biāo)志的軸線樁設(shè)在距離開挖基槽邊1～1.5m以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱橫軸線代號。高程控制點設(shè)置=1\*GB2⑴根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測到施工現(xiàn)場，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不變形，不下沉。=2\*GB2⑵高程的引測進(jìn)行往返一個測回，其閉合誤差值不大于Ⅱ等的值（n為引測站數(shù)）。=3\*GB2⑶本工程計劃埋設(shè)八個水準(zhǔn)點，組成控制網(wǎng)。5.施工抄平放線=1\*GB2⑴基礎(chǔ)抄平放線①根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖，按建筑物軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，定出開挖邊線位置。②用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上，并畫上標(biāo)高標(biāo)記。③基槽開挖完成后，基槽開挖寬度應(yīng)通線校核，槽底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引至基底，在墊層面上用墨線彈出軸線及承臺邊線。④基礎(chǔ)完成后，把軸線引測到基礎(chǔ)面，并按柱網(wǎng)平面圖用墨線彈出柱邊線。=2\*GB2⑵主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線①結(jié)構(gòu)平面的施工放線（內(nèi)控法）：二層梁板砼施工完后，將控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到一層梁板砼面上，經(jīng)復(fù)核無誤后用墨斗彈出柱墻邊線，并定出四個內(nèi)控制點，之后在各層混凝土板投測點處，留置200×200的方孔供儀器通光，采用垂準(zhǔn)儀豎向貫通投點法由下往上向各層投測。當(dāng)控制點投測好后，在投測的點上固定好夾板，置經(jīng)緯儀于各投測點上，檢測閉合夾角與邊長，并誤差符合平面控制技術(shù)要求后，測定通過控制點的軸線，并根據(jù)該軸線與其他軸線柱、墻的尺寸關(guān)系，進(jìn)行該層放樣。②高程施工測量：各層柱筋連接施工完畢后把水準(zhǔn)點結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的標(biāo)高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)識。在拆除柱模板后把水準(zhǔn)點標(biāo)高精確引測到柱面上并選擇便于向上傳遞的位置作好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點，再根據(jù)層高用鋼尺量度傳遞到各層。③砌體施工抄平放線：先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑平面圖，放出墻體平面軸線，墻邊線及門窗、洞口等位置。=3\*GB2⑶裝飾施工抄平放線①室內(nèi)裝飾：根據(jù)圖紙要求彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、裝飾線、窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級等控制線。②外墻裝飾：按圖放出門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線等控制線。③(樓)地面：應(yīng)統(tǒng)一放線，力求飾面縫線縱橫暢順。6、沉降觀測=1\*GB2⑴據(jù)圖紙設(shè)計要求，沉降觀測點按≤12m布置。=2\*GB2⑵沉降點的埋設(shè)：根據(jù)規(guī)范要求埋設(shè)沉降點，將沉降點設(shè)在鋼柱腳及墻角上，高出室外地面30～50cm，距柱面約5cm，并繪出沉降點布置圖。=3\*GB2⑶沉降觀測：在沉降觀測點埋設(shè)穩(wěn)固后，按《工程測量規(guī)范》二等精密水準(zhǔn)測量技術(shù)要求測量，測量線路應(yīng)閉合或附合于高程控制網(wǎng)水準(zhǔn)點上，當(dāng)誤差符合要求后，平差計算出各沉降觀測點的基本高程，作為以后各次沉降觀測計算沉降量的依據(jù)，基本高程的測量不少于二測回。=4\*GB2⑷沉降觀測次數(shù)：①沉降觀測次數(shù)：在主體施工到竣工這一時間內(nèi)，定期和不定期不間斷地進(jìn)行觀測，二層結(jié)構(gòu)梁板砼完成后進(jìn)行第一次觀測，之后在主體結(jié)構(gòu)施工過程中每層結(jié)構(gòu)梁板砼澆筑后觀測一次，在主體封頂后，根據(jù)沉降量的大小變化情況，適當(dāng)減少次數(shù)，裝修階段一般是每月觀測一次。②每次沉降觀測結(jié)束后，及時檢查記錄，計算正確，進(jìn)行誤差分析，最后將本次所測各個觀測點的高程與上次各點高程核對無誤后，填寫沉降觀測記錄匯總表，作為工程驗收技術(shù)資料，工程竣工時應(yīng)繪出各沉降觀測點的沉降曲線，通過沉降曲線來判斷沉降觀測的精度及沉降是否趨于穩(wěn)定。7.測量精度的保證措施⑴用于測量軸線的大鋼尺除有“CMC”標(biāo)志外，必須要計量檢定合格，并應(yīng)妥善保管，以達(dá)到各幢主樓都使用同一把鋼尺放線。⑵水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀要按計量要求檢驗合格后才能使用。水準(zhǔn)標(biāo)高的控制，為了精確控制標(biāo)高，要求現(xiàn)場建立永久水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點連線與結(jié)構(gòu)體形相似，以滿足主體結(jié)構(gòu)任何部位引測標(biāo)高的需要。⑶軸線控制網(wǎng)的復(fù)測和調(diào)差，要求在基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)每15天進(jìn)行一次軸線網(wǎng)復(fù)測，保證觀測在高精度測量下進(jìn)行，并記錄及保存數(shù)據(jù)檔案資料。3.2基礎(chǔ)工程施工方案土方開挖、支護(hù)結(jié)構(gòu)及回填：（詳土方開挖及支護(hù)專項施工方案）土方開挖及回填：1、施工準(zhǔn)備土方開挖前對鄰近建筑、構(gòu)筑物、給排水、煤氣、電力、電話等地下管線進(jìn)行調(diào)查，摸清其位置、埋設(shè)標(biāo)高、基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)型式，當(dāng)處于土方施工較強(qiáng)影響區(qū)范圍內(nèi)時，會同業(yè)主采取可靠的措施保護(hù)。2、土方開挖、支護(hù)施工技術(shù)要求2.1土方開挖土釘支護(hù)期間的土方采用中心島式開挖，即先開挖周邊的土方做好基坑支護(hù)后再開挖中間的土方，在基坑北面地勢較低，可做出渣口。支護(hù)工作面內(nèi)的超過2米深的土方必須分層開挖，嚴(yán)格做到開挖一層，支護(hù)一層，上層未支護(hù)完，不得開挖下一層。同時，不得在大雨天開挖施工，在進(jìn)行施工時，應(yīng)盡量避開雨季開挖施工。開挖采用小型反鏟挖掘機(jī)配合人工開挖。2.2木樁土方開挖到位后，利用反鏟挖掘機(jī)直接壓樁入土。木樁長度4米，間距250mm，尾徑100mm。木樁應(yīng)削成三梭或四梭錐形，其尖端應(yīng)在樁直線上，樁尖長度為樁徑的1-1.5倍，端部為平尖。2.3噴射混凝土噴射混凝土為1：2：2（水泥：砂：石）細(xì)石混凝土（重量比），細(xì)骨料用中粗砂，粗骨料用料徑不大于2cm卵石，混凝土強(qiáng)度等級不低于C20，水灰比為0.5，采用噴射工藝，為加速凝固可摻入速凝濟(jì)，摻量為水泥用量5%。噴射混凝土應(yīng)分段進(jìn)行，同一段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，噴射混凝土終凝后2h應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土面濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于5天。2.4鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)分層分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)φ6.5@250×250mm，鋼筋網(wǎng)的搭接采用綁扎，左右段之間、上下段之間的搭接長度應(yīng)大于300mm。邊壁上的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)頂應(yīng)延伸至地表面，水平包頂長度分別為0.5m。3、土方回填土方回填須確保做好如下幾點：（1）回填土前基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；（2）基坑回填時應(yīng)按設(shè)計要求，沿基坑四周對稱均勻回填，用設(shè)計規(guī)定用土分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.94。（3）回填土的粒徑符合規(guī)定，含水量在規(guī)范控制范圍內(nèi)。4、施工注意事項（1）土方開挖過程，用水平標(biāo)高控制線嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，標(biāo)樁間的距離應(yīng)≤3m，以防基底土被超挖。（2）土體開挖高差每次最大不超過1.5m。開挖時注意邊坡穩(wěn)定，由監(jiān)測單位定期進(jìn)行坡頂位移及沉降觀測、土體位移變形觀測、周邊構(gòu)筑物沉降觀測。（3）土方開挖時由專人在坑邊巡視以便及時發(fā)現(xiàn)險情，一有險情立即報告、立即處理。（4）為避免土方開挖時由于高差產(chǎn)生側(cè)壓力使工程樁往一邊傾斜，引起樁身斷裂。（5）土方開挖前，根據(jù)樁基竣工圖預(yù)先標(biāo)明樁頂標(biāo)高，然后采用人工開挖臨空面，挖開工程樁周圍的土方，使工程樁四面臨空，防止外荷載引起的樁基偏移。當(dāng)樁懸空高度超過1.5m時，先行砍掉。5、質(zhì)量要求土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（mm）項序號項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）150+300

-100+500

-150100經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。說明：本表所列數(shù)值適用于附近無重要建筑物或重要公共設(shè)施，且基坑暴露時間不長的條件。3.3主體結(jié)構(gòu)施工為確保混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，以及確保工期，各棟號工程配置獨立的模板、骨料、支撐等材料，進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用，具體模板配置為：柱、墻1套、梁板模板及支撐3套。所有外墻剪力墻(包括地下室和地上)，外墻模板拉結(jié)全部采用止水拉桿，防治外墻滲漏；所有圖上未明確的，包括但不限于：地下室底板與電梯基坑交接處反梁、地下室頂板與混凝土側(cè)墻（包括風(fēng)井、采光井、采光窗、一層外墻剪力墻等）、屋面與墻體交接處反梁、露臺反口、露臺與電梯井道反口等位置，施工縫處必須設(shè)置止水鋼板。（一）模板工程（1）模板方案選擇A、承臺、基礎(chǔ)梁、底板外側(cè)：模板部分采用240厚砂灰實心磚砌胎模，M5混合砂漿砌筑；B、地上柱、墻：采用現(xiàn)拼酚醛膠合覆膜板、方鋼作為橫豎檔；C、地上梁、板：采用現(xiàn)拼酚醛膠合覆膜板為主材，支撐系統(tǒng)采用鋼管架或碗扣架支撐。D、樓梯踏步：采用定型鋼制踏步模板。E、樓板高低跨降板處：采用預(yù)制定型方鋼進(jìn)行留設(shè)。（2）材料機(jī)具模板：地上墻模及頂板模板均采用現(xiàn)拼酚醛膠合覆膜板，規(guī)格為2440mm×1220mm×18mm，膠合強(qiáng)度單個試件≥0.7Mpa，靜曲強(qiáng)度順紋≥45Mpa，橫紋≥30Mpa；彈性模量順紋≥6000Mpa，橫紋≥4500Mpa。方木：50mm×100mm，100mm×100mm等（方木四側(cè)平整、不得有圓弧面出現(xiàn)，截面尺寸偏差不得超過2mm）；支撐系統(tǒng)：φ48普通鋼管架或碗扣架。配件：鐵釘、鐵絲、對拉夾具、夾具螺絲、U型卡、L型插銷、鎖緊器、碗扣架上下頂托及聯(lián)結(jié)件、普通鋼管扣件、電鋸、電刨、電鉆等。（3）模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。B、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。C、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；④固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表要求：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

項

目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插

筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0⑤澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（4）模板的拆除A、拆模順序一般應(yīng)先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強(qiáng)度，如無設(shè)計要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角，不因拆除模板面受損壞后，方可拆除；底模，在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件/≥100B、樓板支架的拆除，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：①在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆模。②依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度報告，達(dá)到規(guī)定要求并報監(jiān)理同意后，方可有序地拆除模板。③模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放，并及時清運。（5）質(zhì)量保證措施A、模板安裝前，應(yīng)先檢查模板質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得投入使用。B、梁支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘固。C、成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。D、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。E、堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。F、模板拼制時，板縫必須嚴(yán)密。模板邊緣不順直的先彈好線，再刨平。G、梁模中部設(shè)置清掃口，合模前用空壓機(jī)將模內(nèi)垃圾清掃干凈。H、墻、梁拼裝模板在使用過程中加強(qiáng)管理，在模板區(qū)碼放要注明使用的軸線、部位、并編號。I、拆下模板后，發(fā)現(xiàn)模板不平或邊角損壞變形應(yīng)及時修理或更換。（6）扣件式鋼管模板支架標(biāo)準(zhǔn)示范做法如下圖：（7）支架立柱基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)示范做法如下圖：（8）剪刀撐標(biāo)準(zhǔn)示范做法如下圖：

（9）支架立柱標(biāo)準(zhǔn)示范做法如下圖：（10）水平拉桿標(biāo)準(zhǔn)示范做法如下圖：

（11）碗扣模板支架標(biāo)準(zhǔn)示范做法如下圖：（12）U形支托標(biāo)準(zhǔn)示范做法如下圖：（13）樓梯模板樓梯踏步采用鋼制定型踏步模板，以保證質(zhì)量，并可以加快施工進(jìn)度。詳下圖：（二）鋼筋工程質(zhì)量控制及要求1.甲供鋼材的材料管理⑴甲供鋼筋進(jìn)場計劃鋼筋由甲方供貨，施工前應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣，鋼筋翻樣樣本由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后并根據(jù)進(jìn)度計劃制定合理的各種規(guī)格的鋼筋進(jìn)場計劃。⑵鋼筋進(jìn)場驗收對進(jìn)場鋼筋必須認(rèn)真檢驗，進(jìn)場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進(jìn)場鋼筋由項目部牽頭組織驗收。對進(jìn)場鋼筋嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督檢查驗收，及時發(fā)現(xiàn)所供鋼筋質(zhì)量是否符合施工要求，便于及時進(jìn)行處置和調(diào)整，避免隱患。鋼筋使用對進(jìn)場鋼筋的做好標(biāo)識工作，區(qū)分待檢鋼筋及已檢鋼筋，重視鋼筋的使用認(rèn)證和技術(shù)交底，以防錯用和使用不合格的材料。（4）對鋼筋不合格的處置方式1、質(zhì)量不合格：監(jiān)理、總包、項目部對進(jìn)場鋼筋，檢測及復(fù)檢后發(fā)現(xiàn)不合格的，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識牌，并堅決要求供貨商退貨，并承擔(dān)由產(chǎn)生的運輸費用、保管費用等。2、數(shù)量達(dá)不到要求：對進(jìn)場鋼筋總量不足，項目部應(yīng)及時要求供貨商進(jìn)行補(bǔ)足或退貨。2.鋼筋取樣檢測進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤60t可作為一批，但每爐號含碳量之差≤0.02%、含錳量之差≤0.15%。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗，當(dāng)仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗或其他專項檢驗。⑶鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋加工場進(jìn)行，鋼筋翻樣、下料、領(lǐng)發(fā)料統(tǒng)一，以確保鋼筋半成品進(jìn)入施工作業(yè)面有條不紊地進(jìn)行。3.鋼筋的儲存進(jìn)場后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時作好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。鋼筋翻樣管理鋼筋翻樣由專人負(fù)責(zé)，操作前對本地區(qū)和全國常用的規(guī)范、圖集、地方強(qiáng)制性條文有一定的理解，有一定的構(gòu)件鋼筋的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造知識及施工方法，熟悉圖紙了解本工程的抗震等級、各構(gòu)件的混泥土標(biāo)號、圖紙總說明，鋼筋翻樣時盡量讓鋼筋的料種類簡潔，便于查找和施工。結(jié)構(gòu)圖和建筑圖軸線長度、構(gòu)件的標(biāo)高、寬和高等尺寸要詳細(xì)核對，對不祥或有異議的地方及時反饋，以便在圖紙會審時好及時確定。在對基礎(chǔ)，柱、梁，板等構(gòu)件翻樣時、要以表示該構(gòu)件的節(jié)點圖紙說明中要求為主來翻樣。如該節(jié)點詳圖中沒有說明應(yīng)按總說明，如總說明沒寫，應(yīng)按圖紙指定的圖集或規(guī)范，理解每一個構(gòu)件的構(gòu)造要求后方可翻樣。柱插筋翻樣時，柱插筋的彎折應(yīng)大于基礎(chǔ)底板筋的間距，使其在底板筋上邊，一是受力效果好，二是插筋的彎折在底板筋上邊，綁扎的扎扣多，固定點多，柱插筋穩(wěn)定性好，不易歪倒。柱翻樣時，一定要注意在不同層柱的縱筋是否變徑、增筋、減筋。柱截面變徑、移位、封頂?shù)纫龅郊皶r增減。如發(fā)現(xiàn)上層柱筋比底層柱筋大時，接上層變大柱筋的下層柱筋接頭一般要甩在；焊接時在標(biāo)準(zhǔn)層或頂層“三控值”（三控值：本層凈高的1/6、柱的最大截面、不小于500mm）起第一個接頭和“三控值+35d”處起第二個接頭，分兩批，50%接頭。梁翻樣時，要注意梁上皮標(biāo)高、寬度、各跨梁高度、寬度、箍筋的直徑是否一樣。梁的上部貫通筋搭接在凈跨1/3點或在跨中。下筋在凈跨兩側(cè)的1/3處接頭。看梁下部縱筋有無二層，有二層別忘了要比一層短。有三層要比二層短。以免同長，下部縱筋不到位，影響梁受力，綁梁時也會費勁。更別忘了做墊鐵。保證鋼筋凈距。板翻樣時，在對板的下部板筋翻樣時，要注意軸線和中心線，以及支座的寬度等。板的負(fù)彎矩筋的高度，計算好保護(hù)層厚度，以免在縱橫轉(zhuǎn)角梁處，扣筋重疊過多時扣筋立拐過高，使板變厚，增加砼量。還要注意邊支座的寬度，當(dāng)負(fù)彎矩筋的直徑大，邊支座寬度過小時，注意扣筋在邊支座的lae是否夠。注意圖紙負(fù)彎矩筋標(biāo)注的方式，有的表示負(fù)彎矩筋全長的投影尺寸，有的負(fù)彎矩筋表示端部到梁邊的尺寸，有的是扣筋端部到梁中的尺寸，要分清以免弄錯。還要注意樓層四邊外側(cè)邊梁上的扣筋，看看其局部節(jié)點詳圖有沒有直徑相同而與板一平挑檐，如果有，樓層邊梁的負(fù)彎矩筋應(yīng)按其局部詳圖節(jié)點長度加長。板筋的錨固，當(dāng)支座是普通框架梁或剪力墻時取支座的一半和不小于5d的最大值，當(dāng)支座是梁板式轉(zhuǎn)換層或?qū)挶饬簳r是la，在無梁板結(jié)構(gòu)中，端部支座是柱上板帶時也是la，柱中板帶端部支座是梁時而是12*d。翻樣時，與工程的進(jìn)度安排同步，（一個樓層面一般都會分幾段施工，這樣各工種輪流操作，都會有工作面，加快施工進(jìn)度）。在翻樣時要分清每一施工段，要把這每段的的筋料，分開堆放；梁筋要每段、每條分開，場地小時要把后綁的梁，放在下面，用木方子格開，（以好穿吊裝鋼絲繩為準(zhǔn)），便于挑找。板料要把每段的板筋用木方字墊好放在一堆，扣筋也同板筋用木方字墊好放在一堆。；用時吊到樓層分類撲綁。5.梁板鋼筋制作、安裝（1）鋼筋連接A、框支柱及框支梁縱向鋼筋連接應(yīng)采用機(jī)械連接；框架柱縱向鋼筋、剪力墻墻柱縱向鋼筋、框架梁內(nèi)的貫通鋼筋應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接接頭。當(dāng)采用焊接接頭時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接規(guī)程中的有關(guān)要求，焊接強(qiáng)度不得小于鋼筋強(qiáng)度，焊后接頭處毛刺打光；梁、板、墻中一般縱向鋼筋的接頭：當(dāng)d＜22時，可采用綁扎搭接接頭，當(dāng)d≥22時，應(yīng)采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭；基礎(chǔ)梁、承臺鋼筋應(yīng)貫通布置，鋼筋連接應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接接頭；基礎(chǔ)梁、承臺鋼筋應(yīng)貫通布置，鋼筋連接應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接接頭。（具體鋼筋連接要求以圖紙為準(zhǔn)）B、用于個別特殊部位的鋼筋焊接接頭應(yīng)符合JGJ18-2003《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》。C、所有鋼筋接頭的錯位符合GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。（2）鋼筋綁扎A、板面附加筋綁扎要求四周滿扎二道；板面筋及附加筋要求按照相關(guān)規(guī)定增加馬凳筋。B、鋼筋砼板的上排負(fù)筋采取通長支承筋架設(shè)，以保證其位置，間距1.0m。下排鋼筋均用15厚的砂漿墊塊支墊保護(hù)層。所有鋼筋支架嚴(yán)禁直接與底板砼面接觸。C、對于梁雙排主筋安裝，為保證上下排鋼筋的間距，應(yīng)在上下排鋼筋之間設(shè)置墊筋，（具體詳見下圖）。D、錨固、接頭長度要用尺檢驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。E、堅持兩次放線。在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置，梁、板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步核正豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板混凝土。F、在柱、墻模板上口加定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的剛度，以保證構(gòu)件截面鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層均勻。G、為保證剪力墻鋼筋的插筋位置準(zhǔn)確，須在每層墻筋的上口內(nèi)側(cè)距樓板上皮100mm處綁扎一道水平梯子筋，以保證在澆注混凝土?xí)r，墻筋仍能保持原有間距。H、在澆筑梁板混凝土之前應(yīng)對柱子主筋的位置予以核對與調(diào)整，在澆筑柱子混凝土之前應(yīng)再對其位置進(jìn)行調(diào)整；在柱子混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行最后一次復(fù)核，以保證柱子主筋的位置準(zhǔn)確。I、底板、樓板鋼筋下筋在鋪設(shè)前應(yīng)按圖紙鋼筋間距要求，在墊層、模板上放線，按線擺放鋼筋。J、樓板負(fù)筋綁扎完成后，應(yīng)特別注意成品保護(hù)，不得上人隨意踩踏，非上人不可時需放置腳手板，方能上人。K、鋼筋位移的控制：根據(jù)建委文件《關(guān)于提高我市住宅工程砼樓板質(zhì)量的若干通知》精神，為保證板面負(fù)筋位置正確，保證板面鋼筋有效受力高度，對樓層板面負(fù)筋采用Φ12鋼筋加工馬凳筋，當(dāng)板筋＜Φ12時，每600×600放置一個馬凳筋，當(dāng)板筋≥Φ12時，每1000×1000放置一個馬凳筋，馬凳高度為板厚減去上下皮鋼筋直徑和上下保護(hù)層厚。L、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查（3）鋼筋安裝示范做法如圖：（三）混凝土工程質(zhì)量控制及要求（1）本工程混凝土采用泵送商品混凝土以保證混凝土施工質(zhì)量。（2）商品混凝土供應(yīng)站選擇：由項目部、公司材料管理部門從公司合格供應(yīng)商中選擇商品混凝土供應(yīng)站，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考察通過后，選擇信譽(yù)好，標(biāo)準(zhǔn)高，有相當(dāng)資質(zhì)的商品混凝土攪拌站，作為本工程結(jié)構(gòu)施工商品混凝土供應(yīng)商。（3）商品混凝土原料選用:所需各種原材料必須按國家規(guī)定與有關(guān)檢驗，各項技術(shù)指標(biāo)符合要求后才投入使用。本工程混凝土選用散裝水泥品牌為：“海螺”、“金牛”；本工程混凝土選用碎石作粗骨料，粒徑宜為5～40mm，針、片狀顆粒含量≤15%。所選摻合料要求滿足泵送工藝要求?；炷涟韬衔锾涠?，在滿足施工要求的前提下，宜小不宜大，用泵送時坍落度控制在120±20mm范圍內(nèi)。（4）現(xiàn)場試驗員應(yīng)負(fù)責(zé)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204－2002要求檢測坍落度，并做好檢測記錄。（5）施工縫的留設(shè)及處置A、地下室外墻第一道水平施工縫留在底板上皮300～500mm處。B、內(nèi)墻可留設(shè)在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。C、梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)。D、施工縫處混凝土要留直槎，不得留斜坡。E、施工縫在下次澆混凝土之前，已澆混凝土強(qiáng)度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松散的石子和水泥漿，并用水充分濕潤。在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的減石混凝土。（6）澆筑混凝土?xí)r各班組應(yīng)分別經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，鋼筋位置移動時要及時調(diào)整，模板脹模與漏漿時應(yīng)及時處理。標(biāo)高控制：為精確控制樓板砼表面平整，在柱筋上測量標(biāo)高，在澆筑砼時進(jìn)行拉線控制。（7）施工中注意的質(zhì)量問題A、柱墻爛根：支模前應(yīng)在每邊模板下口抹80mm寬找平層。找平層嵌入柱墻體不超過1cm并保證下口嚴(yán)密。柱墻混凝土澆灌前模板底部均勻澆灌5cm厚砂漿或剔除石子的混凝土?；炷撂涠纫獓?yán)格控制，防止混凝土離析。底部澆搗應(yīng)認(rèn)真操作。B、墻面氣泡過多：采用高頻振搗器，每層砼均要振搗至氣泡排除為止。C、土與模板粘連：注意及時清理模板，隔離劑涂刷均勻。D、混凝土構(gòu)件、二次結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸、垂直度、平整度偏差必須滿足規(guī)范要求。對于高層項目，尤其關(guān)注室外陽臺構(gòu)造柱垂直度、外墻陽角、陰角垂直度、外墻平整度及垂直度、門窗洞口成型尺寸及上下垂直度、水平位置的控制，投標(biāo)文件編制詳細(xì)控制措施。（8）混凝土施工的質(zhì)量控制A、墻體轉(zhuǎn)角或暗柱等鋼筋較稠密的部位，振搗一定要充分，避免因漏振而造成的蜂窩、孔洞等質(zhì)量缺陷。B、框架梁、柱結(jié)合部位鋼筋十分稠密，除仔細(xì)振搗外，還應(yīng)選用直徑小的振搗棒，其軟軸的長度需大于6m。C、樓板混凝土澆筑后，設(shè)專人負(fù)責(zé)找平、壓實。混凝土初凝前，用鐵抹子至少抹壓三遍，以減少混凝土的表面裂縫。D、若商品混凝土運至現(xiàn)場坍落度損失較大時，嚴(yán)禁加水?dāng)嚢?，必須?yán)格按預(yù)定方案由商混凝土供應(yīng)站進(jìn)行處理。（9）混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，對于混凝土的養(yǎng)護(hù)工作必須認(rèn)真對待，養(yǎng)護(hù)方法正確，措施得力對混凝土的強(qiáng)度增長防止裂縫的出現(xiàn)都有很大的作用，對于常溫下施工的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7天，抗?jié)B混凝土不少于14天。（10）砼質(zhì)量檢查A、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，不得自行修補(bǔ)，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按下表確定。當(dāng)砼拆模后有嚴(yán)重缺陷時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部與有關(guān)部門提出方案后才能修補(bǔ)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷B、外觀尺寸偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。（10）混凝土結(jié)構(gòu)成型觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)示范圖：（四）砌體工程本工程采用陶粒粉煤灰空心砌塊；1、工藝流程：墻體放線、砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→砌塊拉結(jié)筋放置→鋪砂漿→砌塊就位→校正。2、墻體放線：加氣混凝土砌塊及多孔燒結(jié)磚砌體施工前應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)施工圖紙放出第一皮磚塊的軸線、砌體軸線和洞口線，每道砌體最低層必須砌筑三皮實心磚。3、配制砂漿：按設(shè)計要求配制專用砂漿，配合比由試驗室確定，采用重量比。計量精度為水泥±2%、砂±5%，砂漿為高粘性專用砂漿，水泥為普通硅酸鹽水泥，拌完的砂漿必須在2h內(nèi)用完。4、砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：①砌塊砌體在施工前應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種（規(guī)格）繪制砌體砌塊的排列圖經(jīng)審核無誤按圖排列砌塊。②加氣混凝土砌塊及多孔燒結(jié)磚排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌塊中主規(guī)格的砌塊應(yīng)占總量的75%-85%。③加氣混凝土砌塊及多孔燒結(jié)磚排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接長度要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。④外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，同時與框架柱、蕊柱連接采用φ6@500的鋼筋，設(shè)置長度大于1m的拉結(jié)筋。⑤砌體水平灰縫厚度一般為15mm，豎向灰縫寬度為20mm。5、鋪砂漿：將攪拌好的砂漿通過灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰。6、砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮灰，清除砌塊表面的雜物，每層開始時應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)砌一皮校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題①砌體連接不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，陶?？招钠鰤K砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時，砌塊應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤。②拉結(jié)筋不符合設(shè)計或施工驗收規(guī)范要求。③砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，未按砌塊排列組砌圖施工，應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確組砌。④砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制高度，掌握鋪灰厚度。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：用的加氣混凝土砌塊及多孔燒結(jié)磚原材料其技術(shù)性能、強(qiáng)度品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定的試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。②砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計要求?；卷椖浚菏褂玫奶樟７勖夯铱招钠鰤K原材料其技術(shù)性能、強(qiáng)度品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定的試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計要求。砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫時應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求。轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑，灰縫均勻一致。砌筑砂漿應(yīng)密實、飽滿，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)直槎、松動，砂漿飽滿度達(dá)到80%以上。接筋規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。構(gòu)造柱邊按要求留置馬牙槎，凸出的磚下腳削成坡口，以便砼能夠充分灌滿構(gòu)造柱。（詳下圖）日砌高度，頂砌預(yù)留高度、頂砌時間滿足規(guī)范要求。砌體結(jié)構(gòu)成型觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)示范圖：允許偏差項目：項次允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀檢查2墻面垂直度52m托線板檢查3表面平整度82m托線板、塞尺檢查4水平灰縫平直度1010m長拉線和卷尺檢查5水平灰縫厚度（10皮磚累計）-5～+10尺量檢查6門窗洞口高、寬（后塞口）±5尺量檢查7外墻上下窗口偏移20經(jīng)緯儀或吊線檢查3.4外腳手架工程1、腳手架的搭設(shè)根據(jù)本工程特點，腳手架采用如下方案：（1）地下室及地上六層以下（含六層）：外腳手架采用封閉式落地雙排鋼管扣件腳手架，排距選用1.05m，步距選用1.8m，最大柱距選用1.5m，連墻件每兩步兩跨設(shè)一點，架體搭設(shè)高出操作面1.5m以上，外架全部按要求掛密目網(wǎng)，全封閉施工。（2）六層及六層以上：外腳手架采用全封閉式懸挑腳手架（每六層一挑，不設(shè)翻轉(zhuǎn)），腳手架用φ48×3.5鋼管和扣件搭設(shè)成雙排架，其橫距為1.05m，縱距為1.5m，步距為1.8m；腳手架立桿下部支撐在用型鋼制作的水平懸挑梁上，該外腳手架一直保留至外立面各專業(yè)工種作業(yè)結(jié)束后方可拆除。（3）腳手架的主要配件及材料選用A、現(xiàn)場腳手架鋼管采用有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的直徑48mm，厚3.5mm的3號普通鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、劃道，符合現(xiàn)行國家《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定，并有產(chǎn)品出廠合格證。B、采用可鍛鑄鐵做的扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，扣件必須有生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品必須有出廠合格證，無裂紋、氣孔、砂眼等缺陷，貼面平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時，開口處最小距離不小于5mm，在螺栓擰緊扭矩力達(dá)65Nm時，不得發(fā)生破壞。C、腳手片采購必須注重質(zhì)量，有一定的厚度，并且編織緊密。D、在撫生路一側(cè)及銷售區(qū)（5#、7#樓）銷售動線上客戶能看見的范圍外墻選用綠色阻燃密目安全網(wǎng)，必須從始至終保持全新無污染、無破損狀態(tài)，滿足2000目/100cm2，做貫穿試驗不穿透，6×1.8m的單張中質(zhì)量不少于3.0kg，安全網(wǎng)必須有生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證以及建筑安全監(jiān)督部門發(fā)放的準(zhǔn)用證，嚴(yán)禁無證不合格產(chǎn)品。在懸挑腳手架位置從架體外3m加設(shè)挑網(wǎng)一圈，其余區(qū)域安全網(wǎng)在滿足國家規(guī)范要求。E、主體施工階段外腳手架的面自一層開始用聚丙烯密目安全網(wǎng)全部封閉，直到屋面以上1.2m，該外腳手架一直保留至外架裝飾工程結(jié)束。F、裝修腳手架需滿足各專業(yè)分包的施工作業(yè)要求及安全防護(hù)要求。（4）腳手架搭設(shè)注意事項A、墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。B、搭設(shè)立柱時，外徑不同的鋼管嚴(yán)禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應(yīng)符合構(gòu)造要求。C、開始搭設(shè)立柱時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。D、當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。E、封閉型腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。F、雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。G、當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。H、剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點距離不應(yīng)大于150mm。I、對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。J、鋪設(shè)腳手板時，應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)立墻面距離不應(yīng)大于150mm。腳手板的端頭應(yīng)采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿上，在拐角、斜道平口處的腳手析，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動。K、擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。腳手架搭設(shè)示意圖2、腳手架的驗收架子搭設(shè)完畢，在投入使用前，應(yīng)逐層逐段，由施工員、架子班組長與專職安全員一起組織驗收，并填寫驗收單。驗收內(nèi)容為：⑴架子的布置：立桿、大、小橫桿間距。⑵架子的搭設(shè)和組裝。⑶連墻點式與結(jié)構(gòu)固定部分是否安全可靠；剪力撐、斜撐是否符合要求。⑷竹笆片的鋪設(shè)和密目網(wǎng)的掛設(shè)是否符合要求。3、腳手架的使用⑴腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格簽章后，方可使用，使用中嚴(yán)禁在架體上使用集中荷載，腳手架上每平方米負(fù)載不得超過200㎏，使用中如發(fā)現(xiàn)腳手架異常情況應(yīng)及時上報安全員或施工員，及時整修。⑵在腳手架使用中，必須定期組織檢查，須做到使用中架體保持完整。⑶使用腳手架時，不得在腳手架上打鬧，往下拋物體，施工人員不得將腳手架當(dāng)做垂直運輸工具隨意爬上爬下。4、架子的拆除本工程外架拆除須滿足施工需要，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除。架子拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎向警戒標(biāo)志，地面應(yīng)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時拆除作業(yè)。拆立桿時應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐。由于拆外架時塔吊已拆除，故懸挑鋼梁拆除時，應(yīng)從樓內(nèi)拉出工字鋼，由人貨梯運至樓下。5、腳手架施工中的注意事項⑴腳手架的施工人員必須持證上崗。⑵施工人員在搭設(shè)或拆除腳手架前必須經(jīng)過檢查，身體不適、疾病、恐高癥者不得上崗。⑶搭設(shè)或拆除腳手架時，施工人員應(yīng)處于精神良好狀態(tài)，不酗酒、不熬夜、思維清晰。⑷搭設(shè)或拆除腳手架時，不得光腳，不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。⑸雨天、雷天及七級以上大風(fēng)時不得進(jìn)行搭設(shè)或拆除腳手架。⑹夜間不得進(jìn)行搭設(shè)或拆除腳手架，夜間使用腳手架必須經(jīng)過技術(shù)人員同意，同時有足夠的照明。⑺搭設(shè)或拆除腳手架應(yīng)嚴(yán)格遵守本方案及有關(guān)安全管理制度，不倒順序施工，不野蠻施工。3.5建筑裝飾裝修工程3.5.1內(nèi)外墻裝飾工程1.內(nèi)墻抹灰工程⑴作業(yè)條件A、施工前應(yīng)先檢查門窗框位置是否正確。B、在抹墻面以前做好地面。C、抹灰前把孔洞封堵好。D、預(yù)埋鐵件做好防腐、防銹處理。E、搭好抹灰操作用高凳。F、將混凝土墻凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振應(yīng)剔到實處，然后用砂漿補(bǔ)平，把外露鋼筋和鉛絲頭剔除掉。G、抹灰前將墻清掃干凈，并澆水濕潤。H、技術(shù)保證措施：抹灰所用材料的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；現(xiàn)場搬運東西，不要碰壞口角和墻面、抹灰用工具不要靠放在墻上、嚴(yán)禁蹬踩窗臺板；抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、震動、和擠壓，以保證灰層有足夠強(qiáng)度；要保護(hù)好地面、地漏、禁止在地面直接拌灰，如需拌灰必須先行墊模板加以隔離保護(hù)。⑵基層處理①對混凝土梁柱：將凸出墻面的混凝土鑿平，用鋼絲刷滿刷，澆水濕潤，對光滑混凝土表面采取“毛化處理”，本工程計劃采用“創(chuàng)先”界面劑進(jìn)行處理。②對磚墻墻面：清掃墻面，用鋼刷刷除污物，并用水清洗干凈。⑶墻面抹灰打底①抹灰前先將后澆構(gòu)造柱頂、外墻磚頂砌砂漿不飽滿處、腳手眼等先修補(bǔ)，為防止頂層梁底開裂，要求在墻梁交界處釘10×10mm鋼絲網(wǎng)、0.3m寬，對于局部粉刷可能出現(xiàn)超厚處釘一層鋼絲網(wǎng)，以防出現(xiàn)空鼓開裂。②吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物大角和門窗用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅，橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎線則以四周大角、外突柱為基線控制，排磚應(yīng)全部是整磚。每層打底時則以此灰餅做為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出窗口、線角等飾面的流水坡度。③抹底層砂漿A.抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。B.梁柱面先粉刷底層砂漿，第一遍厚度宜為5～7mm，抹后用掃帚掃毛，待第一遍六至七層干時，即可抹第二遍，厚度為8～12mm，隨即用鋁合金杠刮平、木抹搓毛，終凝后隔天澆水養(yǎng)護(hù)。⑷面層為1：2.5水泥砂漿，厚度為5～8mm，待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。分格縫按要求進(jìn)行設(shè)置。施工中嚴(yán)格控制砂漿配合比、和易性和粘結(jié)強(qiáng)度。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，在砂漿中摻入泥寶砂漿摻加劑，以增加粘結(jié)強(qiáng)度及和易性，減少砂漿收縮。抹灰接槎位置應(yīng)留在分格條處或陰陽角、水落管等不顯眼處。內(nèi)外墻門窗框邊要認(rèn)真塞縫，要采取措施以保證與墻體連接牢固。面層為涂料的墻面層砂漿抹平后，在初凝前，用海綿刷子垂直向下輕拉一遍，使面層毛面細(xì)膩、平滑、顏色一致、刷紋一致。在墻面突出部位抹灰時，應(yīng)做好流水坡度和滴水線槽，外墻窗臺抹灰前，窗框下縫隙必須用水泥砂漿填實，防止?jié)B漏。面層施工完24h后，宜用噴霧器對墻面噴淋，保持墻面濕潤7天以上。⑸內(nèi)墻水泥砂漿抹灰完成2～3周、質(zhì)量檢查符合要求后，即可進(jìn)行內(nèi)墻涂料施工。內(nèi)墻涂料不得在施工現(xiàn)場溫度低于+5℃、雨天、濕氣較大的天氣及風(fēng)力大于4級以上天氣施工。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法必須符合下表的規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測表面平整度尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒角上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查2.內(nèi)外墻涂料施工⑴按配合比的比例配制好膩子，墻面基層面打掃干凈后，滿刮膩子，膩子一般從上往下滿刮。作業(yè)時，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩子用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨光，砂紙應(yīng)墊上木抹子，保證大而平整，要求面平整度控制在0.5～1mm范圍內(nèi)，經(jīng)用燈光照射檢查符合要求后，用掃把打掃干凈，準(zhǔn)備進(jìn)行面層涂料施工。⑵底涂施工(界面處理劑):可按界面劑：水=2：1加水稀釋后均勻涂刷于膩子層上，涂刷順序從上往下進(jìn)行，一道分格縫為一作業(yè)面，滾筒一般從下往上擠，既可節(jié)省材料，又可涂刷均勻。界面處理劑施工要求涂刷到位，均勻、厚薄一致，待其干燥后（一般在4h以上），即可進(jìn)行中涂施工。⑶中涂施工:基層干燥后，用滾筒（進(jìn)口專用輥具）均勻滾擠，施工順序與底層相同，一滾筒壓住一滾筒，不得有留槎、漏刷等現(xiàn)象。要求中涂施工完后，表面滾刷均勻、平整、不留槎痕，面上紋路均勻、一致，毛糙度勻稱、平滑。⑷面層施工:按圖紙分色及色帶位置，在分色處彈線用膠紙貼好后，即可進(jìn)行第一道面層施工。第一道一般加清水5％進(jìn)行稀釋并攪拌均勻后，用專用進(jìn)口滾筒均勻滾刷。施工工藝具體如下：將毛輥的一半浸透涂料中，然后在蘸抖槽的半面上來回滾動幾次，使毛輥浸透涂料，吸漿量均勻，將毛輥按W型在基層面輕輕滾動，厚度一致。作業(yè)時應(yīng)先上后下，分段分步進(jìn)行，刷槎均甩在分格條或陰陽角處。滾刷時應(yīng)先首尾相接，方向長短一致，由于涂料干燥快，應(yīng)勤蘸快刷，一般應(yīng)先刷窗套、凸線，再刷大面，涂刷時，涂層應(yīng)厚薄一致、顏色一致。待其干燥后，一般4h以上，即可進(jìn)行第二道涂料施工（最后一道）涂料施工。第二道面層施工一般不加清水稀釋，若遇天氣特別干燥，適量加5％清水稀釋后再進(jìn)行施工。施工順序及方法同第一道。要求面層施工厚薄一致、顏色一致，沒有留槎等痕跡，表面平整、光滑，光照后無明顯波紋。為保證表面色澤一致，面漆應(yīng)用同一批號涂料，即同一建筑物只能用同一批號涂料。⑸在水泥砂漿面層上，罩內(nèi)墻涂料三度在施工中應(yīng)注意，如涂料分段進(jìn)行時，應(yīng)以分隔縫為界線進(jìn)行施涂，要一次連續(xù)施涂完畢以免產(chǎn)生接槎痕跡影響美觀。⑹內(nèi)墻裝飾工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①內(nèi)墻面、天棚面都要求面層做到趕平、壓實、壓光、光滑、手感通順、無波浪形、無鐵板印、無接槎痕跡，不得有氣泡、起殼或空鼓裂縫；色澤均勻一致。②表面平整度，墻面垂直度偏差要求做到0～2mm以內(nèi)，陰陽角方正偏差0～2mm，陰陽角要求做到順直，看不到局部有彎曲現(xiàn)象，經(jīng)得起正面看，側(cè)面看和45度方向看，做到無懈可擊。③對墻面、天棚面交界的水平線，交角處的陰三角和陽三角的交匯三線要求做到三線垂直歸中，頂上、下角上下一致；連門窗洞口的周邊四角也同樣要求做到三線垂直歸中，上下一致，力爭質(zhì)量一流。⑺防止質(zhì)量通病①透底：避免涂層薄，刷涂料時除要注意不漏刷外，還要保持涂料的稠底，不可隨意及水過多。避免磨砂紙時磨穿膩子以出現(xiàn)透底。②接搓明顯：涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆接前一排筆，避免間隔時間過長，在大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。③涂顏色涂料時，配比要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。涂料的涂飾質(zhì)量和檢查方法見下表項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查（3）面磚工程面磚工程應(yīng)注意如下常見質(zhì)量問題：A、空鼓a、因基層清理不干凈或太干燥，底子灰一次抹成過厚或面磚座灰不滿、貼得不實等原因造成，應(yīng)嚴(yán)格按工藝順序操作。b、基層表面偏差較大，每層抹灰跟得太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度低，面層就容易產(chǎn)生空鼓。c、砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮率亦會造成空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加入適量膠粘擠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格工藝操作，重視基層處理和自檢工作，逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓隨即返工重貼。B、墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)和外墻施工期間，幾何尺寸控制不好，造成墻面垂直，平整偏差大，而裝修前對基層處理不夠認(rèn)真足墻面不平的主要原因。應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格后方進(jìn)行下道工序。C、拼縫不直、不勻：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙要求，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分格彈線、排磚不細(xì)，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)、操作不當(dāng)?shù)仍斐伞、墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致?？捎妹藿z蘸稀鹽酸加20％的水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強(qiáng)其他工序施工的成品保護(hù)工作。外墻磚粘貼的允許偏差和檢查方法見下表：項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查（4）石材工程A、質(zhì)量要求：a、石材工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0Mpa，吸水率應(yīng)小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于0mm，不銹鋼掛架厚度不應(yīng)小于3.0mm。b、石材的立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。c、石材的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。d、石材的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，填充應(yīng)密室、均勻、厚度一致。e、石材表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。f、每平方米石材的表面質(zhì)量和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1裂痕、明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查g、石材安裝的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法光面麻面1垂直度（高度≤30m）10用經(jīng)緯儀檢查2水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1-用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查（5）樓地面工程A、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。B、找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，彈在墻上。C、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。D、抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅頂部寬度為2cm×2cm，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。E、攪拌砂漿：應(yīng)控制好水泥砂漿的體積比，其稠度不應(yīng)大于35mm，為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。F、刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂