醫(yī)用空氣加壓氧艙安全性能鑒定規(guī)程

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河北省地方口序13隹

DBXX/TXXXX-XXXX

醫(yī)用空氣加壓氧艙安全性能鑒定規(guī)程

（報(bào)批稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布________________________________________XXXX-XX-XX實(shí)施

河北省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DBXX/TXXXX-XXXX

■11—1―

刖百

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由河北省市場(chǎng)監(jiān)督管理局提出并歸口。

本文件起草單位：河北省特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)研究院。

本文件主要起草人：劉曼、倪曉、吳楠、于濤、鄭戰(zhàn)濤、鄒錦瑾、李乃文、孫欣霄。

I

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醫(yī)用空氣加壓氧艙安全性能鑒定規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)在用醫(yī)用空氣加壓氧艙（以下簡(jiǎn)稱醫(yī)用氧艙）安全性能鑒定的要求和準(zhǔn)備工作、醫(yī)用空

氣加壓氧艙安全性能鑒定、鑒定結(jié)論和附則的具體要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于TSG24-2015《乳艙安全技術(shù)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱《氧規(guī)》）適用范圍內(nèi)

的醫(yī)用多人空氣加壓氧艙及其配套設(shè)施和場(chǎng)所的安全性能鑒定。與醫(yī)用氧艙配套的壓力容器及其安全附

件的定期檢驗(yàn)應(yīng)滿足《固定式壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)要求。

醫(yī)用氧艙本體使用二十年時(shí)（按制造出廠時(shí)間計(jì)算），必須進(jìn)行安全性能鑒定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件,

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T9706.1醫(yī)用電氣設(shè)備第1部分：安全通用要求

GB/T12130氧艙

GB/T17868加壓艙消防安全技術(shù)要求

GB50235T業(yè)金屬管道T程施T規(guī)范

NB/T47013（所有部分）承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)

TSG21-2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

TSG24-2015氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

TSG23-2021氣瓶安全技術(shù)規(guī)程

TSGR5002-2021壓力容器使用管理規(guī)則

GB5016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T12130、NB/T47013（所有部分）界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

41

空氣加壓氮艙（medicaIhyperbaricchamberpressurizedwithair）

采用空氣為壓力介質(zhì)，用于進(jìn)行治療的載人壓力容器。

4基本要求

41醫(yī)用氧艙的安全性能鑒定應(yīng)由法定的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

42醫(yī)用氧艙的安全性能鑒定過(guò)程中涉及到維修的部分可由相應(yīng)制造資質(zhì)的單位進(jìn)行或由使用單

位具有氧的維護(hù)保養(yǎng)資格的人員進(jìn)行：涉及到改造的工作應(yīng)由該氧艙的制造單位進(jìn)行，如遇該制.造

單位已不存在情況，可由具備相應(yīng)制造及格的單位進(jìn)行。

41進(jìn)行鑒定的人員應(yīng)具有壓力容器檢驗(yàn)師資格并且經(jīng)過(guò)不少于20學(xué)時(shí)的氧艙檢驗(yàn)培訓(xùn)，檢測(cè)人

員應(yīng)具有相應(yīng)的檢測(cè)資格。

44使用時(shí)間不得超過(guò)三個(gè)定檢周期，到期后，應(yīng)山法定的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)再次進(jìn)行鑒定。

5準(zhǔn)備

51使用單位應(yīng)提供醫(yī)用氧艙的技術(shù)及管理資料，主要包括：制造和安裝資料、安全附件校驗(yàn)記錄、

運(yùn)行記錄、修理和改造記錄、事故記錄及歷次檢驗(yàn)資料、配套壓力容器的制造、安裝、檢險(xiǎn)等資料。

59醫(yī)用氧艙的維護(hù)保養(yǎng)人員資格證書。

1

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51醫(yī)用氧艙的安全管理制度、人員職責(zé)及安全操作規(guī)程。

54鑒定前對(duì)艙內(nèi)、外及環(huán)境進(jìn)行清理，并且對(duì)艙內(nèi)進(jìn)行消毒處理；拆除艙內(nèi)裝飾材料和地板以及

有礙鑒定工作的器材和構(gòu)件，露出氧艙金屬本體：拆除艙內(nèi)及附屬的所有電線電纜。

5.5鑒定時(shí)，醫(yī)用氧艙使用單位的安全管理人員、操艙及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)配合，協(xié)助檢驗(yàn)

工作及時(shí)提供鑒定工作需要的其他資料。

6醫(yī)用氧艙鑒定方法及內(nèi)容

6.1檢驗(yàn)方法主要包括技術(shù)資料和文件審查，宏觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、表面缺陷檢測(cè)、安全附件檢驗(yàn)、

電路借助儀器、儀表對(duì)各安全裝置及設(shè)備的完好、可靠性進(jìn)行確認(rèn)。。

67氧艙使用情況和安全管理檢查包括但不限于以下內(nèi)容：

6.2.1醫(yī)用氧艙及配套壓力容器安全有關(guān)的制造、安裝、修理、改造等技術(shù)資料應(yīng)齊全，并且與實(shí)物

相符；

6.2.2醫(yī)用氧艙的管理制度應(yīng)符合要求（管理制度至少應(yīng)包括：去用氧艙操作規(guī)程、醫(yī)護(hù)、操艙、

維護(hù)維修人員的職責(zé)權(quán)限、患者進(jìn)艙須知、應(yīng)急情況處理措施、氧源間管理規(guī)程、安全防火規(guī)定等）；

6.2.3使用（升、降壓次數(shù)）記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、安全附件校驗(yàn)記錄等應(yīng)齊全真實(shí)：

6.2.4艙、維護(hù)維修人員是否持衽上崗，資格證書的有效性：

6.2.5查閱歷次檢驗(yàn)資料，特別是上次檢驗(yàn)報(bào)告中提出的問(wèn)題（主要是指整改后免于現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢的）是

否已解決或已制定有效的防范措施.

6.3艙體及內(nèi)裝飾檢驗(yàn)與檢測(cè)包括但不限于?下列內(nèi)容：

a）氧艙艙體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB12130《氧艙》中5.1條的規(guī)定；

b）觀察窗、照明窗、攝像窗等有機(jī)玻璃部件應(yīng)尢明顯劃痕、機(jī)械損傷、銀紋等缺陷：檢查艙體內(nèi)

外表面應(yīng)無(wú)腐蝕和機(jī)械損傷等缺陷；氧艙基礎(chǔ)的沉降、傾斜、損壞等缺陷；檢查氧艙底部的排水裝置是

否可靠：

c）氧艙母材測(cè)厚檢測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行硬度檢測(cè)：對(duì)艙體內(nèi)表面焊縫進(jìn)行100%的磁粉檢測(cè)，重點(diǎn)檢

測(cè)結(jié)構(gòu)不連續(xù)處的焊縫，應(yīng)對(duì)艙體的對(duì)接焊縫進(jìn)行超聲檢測(cè)抽查，險(xiǎn)測(cè)方法符合NB/T47013《承壓設(shè)備

無(wú)損檢測(cè)》的要求；

d）檢查艙內(nèi)的裝飾板、地板、座椅、床、柜具是否采用難燃或不燃材料，床墊、座套、衣物等是

否屬純棉制品或經(jīng)阻燃處理的面料，對(duì)提供的證明資料進(jìn)行確認(rèn)；氧艙內(nèi)壁涂料應(yīng)符合GB12130《氧艙》

￡.1.3.1條的規(guī)定：

e）艙內(nèi)氧氣'采樣口是否設(shè)在艙室中部并且伸出裝飾板外，有無(wú)堵塞現(xiàn)象，采樣管路與測(cè)氧探頭、

流量計(jì)連接是否可靠；

f）艙門及遞物筒密封圈是否開(kāi)裂、老化、變形：

g）醫(yī)用氧艙艙體在維修改造完成后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力分別取該艙的工作壓力和

C.03Mpa,檢查艙體的密封性能是否滿足規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法和舲體泄漏率應(yīng)符合GB12130《氧艙》

￡.1.8條的規(guī)定;

h）醫(yī)用氧艙應(yīng)進(jìn)行應(yīng)急卸壓試驗(yàn)，應(yīng)急卸壓時(shí)間應(yīng)不大于2.5分鐘。

6.4電氣、通訊和空調(diào)系統(tǒng)檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：

6.4.1氧艙照明應(yīng)采用冷光源外照明形式；

6.4.2檢查艙內(nèi)導(dǎo)線的布置、連接及保護(hù)梢況，己經(jīng)使用二十年的電線電纜應(yīng)更換，己使用六年以上

二十年以卜的電線電纜應(yīng)檢測(cè)其老化程度，對(duì)不能滿足安全要求的應(yīng)進(jìn)行更換，所更新的電線電纜應(yīng)符

合相關(guān)政策、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求；

6.4.3對(duì)未配置饋電隔離變壓器的醫(yī)用氧艙，檢查電源的輸入端與艙體之間的絕緣情況：測(cè)量生物電

抨座絕緣電阻應(yīng)不小于1OOMQ；

6.4.4檢查應(yīng)急電源系統(tǒng)的完好性，當(dāng)外供電中斷時(shí)，應(yīng)急照明、對(duì)講裝置、測(cè)氧儀應(yīng)自動(dòng)投入使用，

并且持續(xù)時(shí)間不少于30分鐘；

6.4.5氧艙的對(duì)講系統(tǒng)和艙內(nèi)無(wú)觸點(diǎn)應(yīng)急報(bào)警按鈕能否正常工作，當(dāng)外供電中斷時(shí)，上述裝置應(yīng)止常

工作，并且具備聲、光同時(shí)報(bào)警功能，其中報(bào)警的復(fù)位必須由艙外進(jìn)行，檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行操作確認(rèn)：

6.4.6艙內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)的電機(jī)及控制裝置應(yīng)設(shè)置在艙外，電機(jī)應(yīng)該做接地處理：艙內(nèi)空調(diào)噪聲應(yīng)不大于

eodB：

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6.4.7控制臺(tái)上的測(cè)溫儀表應(yīng)正確顯示：

6.4.8醫(yī)用氧艙的自動(dòng)操作系統(tǒng)是否可靠。

6.5測(cè)氧儀檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：

6.5.1醫(yī)用氧艙的控制臺(tái)上應(yīng)配置帶有自動(dòng)記錄功能的測(cè)氧儀：

6.5.2測(cè)氧儀的精度與量程應(yīng)滿足GB12130中5.4.11條的要求;

6.5.3測(cè)氧儀應(yīng)正常顯示，測(cè)氧米頭（氧電極）應(yīng)在有效期內(nèi)：

6.5.4測(cè)氧儀的氧濃度超標(biāo)報(bào)警裝置應(yīng)靈敏、可靠：氧濃度上限高于23%、下限低于18%時(shí)應(yīng)同時(shí)發(fā)出

聲、光超標(biāo)報(bào)警信號(hào)：

6.5.5外供電中斷時(shí)，應(yīng)急電源系統(tǒng)能否支持測(cè)氧儀正常工作。

6.6供、排氧（氣）管路系統(tǒng)檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：

6.6.1進(jìn)氣口是否裝設(shè)消聲器，進(jìn)氣噪聲應(yīng)不大于65dB,進(jìn)氣口加排氣口是否短路；

6.6.2供、排氧（氣）管路系統(tǒng)激行吹掃，檢查供、排氧（氣）管路系統(tǒng)是否通暢，閥門動(dòng)作是否靈

敏、可靠，無(wú)泄漏現(xiàn)象；

6.6.3供氧、供氣管道應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合GB12130-2005《醫(yī)用空氣加壓氧艙》的要求；

6.6.4壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力介質(zhì)質(zhì)量應(yīng)滿足《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。

6.6.5艙內(nèi)、外的應(yīng)急排氣閥動(dòng)乍是否靈敏；對(duì)應(yīng)急排氣閥門是否采取了保護(hù)措施，并且有明顯的標(biāo)

志.

6.6.6供氣、供氧管路利排氧管路以及供水管路的材質(zhì)，管路法蘭連接的墊片材質(zhì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；

6.6.7檢查排廢氧口位置是否正魂。

6.7安全附件檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：

6.7.1壓力表、安全閥、測(cè)溫儀表的檢臉應(yīng)該按照《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；

6.7.2快開(kāi)門式艙門、遞物筒是否設(shè)置了安全聯(lián)鎖裝置，安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏、可靠，必要時(shí)可

以采取壓力測(cè)試方法確認(rèn)。

6.8消防系統(tǒng)檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：

氧艙內(nèi)應(yīng)按照GB12130《氧艙》中5.5.2條的要求設(shè)置水噴淋消防系統(tǒng)，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)實(shí)測(cè)該系統(tǒng)工

作應(yīng)符合，水噴淋強(qiáng)度是否符合GB12130《氧艙》中5.5.3^IIGB/T17868《加壓艙消防安全技術(shù)要求》

的耍求O

6.9流量計(jì)、接地裝置等檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：

6.9.1醫(yī)用氧艙配置的流量計(jì)是否完好，精度等級(jí)、刻度范圍是否符合要求：

6.9.2艙體與接地裝置的連接是否可靠，實(shí)測(cè)接地裝置的接地電阻應(yīng)不大于4Q：

6.9.3空氣加壓艙的過(guò)港器濾材是否在有效期內(nèi)；

6.9.4空氣壓縮機(jī)是否為無(wú)油潤(rùn)滑壓縮機(jī)；

6.9.5其他需維修的設(shè)備應(yīng)該按辿用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行檢查：

6.10其他

6.10.1與空氣加壓艙配套的壓力容器的檢驗(yàn)，應(yīng)該按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)

定進(jìn)行，并出具定期檢驗(yàn)報(bào)告。

6.10.2氧源間及供氧裝置的防爆、通風(fēng)及防火

a）檢查艙房?jī)?nèi)外、氧源間內(nèi)是否有明顯的禁火標(biāo)志，房?jī)?nèi)是否配備了滅火裝置。用于儲(chǔ)存氧氣瓶依氧

源間條件應(yīng)符合GB5016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和TSG23-2021《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

t）氧源間的匯流排必須安裝接地。

7鑒定結(jié)論及報(bào)告

7.1鑒定結(jié)論

7.1.1允許使用

經(jīng)綜合技術(shù)鑒定，未發(fā)現(xiàn)缺陷或存在不影響安全使用的缺陷，配套設(shè)施和場(chǎng)所符合有關(guān)規(guī)定的要求，

使用單位醫(yī)用氧艙安全管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7.1.2停止使用

醫(yī)用氧艙損壞嚴(yán)重或使用單位醫(yī)用氧艙安全管理體系不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),不能保證氧艙的正常安全使用。

7.2報(bào)告

檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)情況出具《醫(yī)用空氣加壓氧艙安全性能綜合技術(shù)鑒定報(bào)告》，報(bào)告式樣參見(jiàn)附

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錄Ao

4

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附錄A

（資料性）

醫(yī)用空氣加壓氧艙安全性能鑒定報(bào)告

醫(yī)用空氣加壓氧艙安全性能

綜合技術(shù)鑒定報(bào)告

使用單位:

氧艙規(guī)格:

單位內(nèi)編號(hào)：

使用證號(hào):

設(shè)備代碼:

檢驗(yàn)日期:

1

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注意事項(xiàng)

1、本報(bào)告書為依據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)在用醫(yī)用

空氣加壓氧艙進(jìn)行檢驗(yàn)的結(jié)論報(bào)告。

2、報(bào)告書應(yīng)由計(jì)算機(jī)打印輸出，或用鋼筆、簽字筆填寫，

字跡要工整，涂改無(wú)效。

3、本報(bào)告書無(wú)檢驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)人員簽字利檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的核

準(zhǔn)證號(hào)、檢驗(yàn)專用章或者公章無(wú)效。

4、本報(bào)告書一式三份，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、使用單位、氧艙所在

地的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)分別保存。

5、受檢單位對(duì)本報(bào)告結(jié)論如有異議，請(qǐng)?jiān)谑盏綀?bào)告書之日

起15日內(nèi)，向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出書面意見(jiàn)。

2

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目錄

序號(hào)項(xiàng)目頁(yè)碼

1醫(yī)用氧艙安全性能綜合技術(shù)鑒定結(jié)論報(bào)告

2醫(yī)用氧艙資料審查報(bào)告

3醫(yī)用氧艙艙體檢驗(yàn)報(bào)告

3-1宏觀檢查報(bào)告（1）

3-2宏觀檢查報(bào)告（2）

3-3壁厚測(cè)定報(bào)告

3-4壁厚校核報(bào)告

3-5X射線檢測(cè)報(bào)告

3-6超聲檢測(cè)報(bào)告

3-7磁粉檢測(cè)報(bào)告

3-8滲透檢測(cè)報(bào)告

3-9材料成分分析報(bào)告

3-10硬度檢測(cè)報(bào)告

3-11安全附件檢驗(yàn)報(bào)告

3-12艙體氣密性試驗(yàn)報(bào)告

4供氧、供氣管路耐壓試驗(yàn)報(bào)告

5醫(yī)用氧艙附屬設(shè)施安全性能鑒定報(bào)告

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A.1醫(yī)用空氣加壓氧艙安全性能鑒定結(jié)論報(bào)告

單位內(nèi)編號(hào)/設(shè)備代碼：報(bào)告編號(hào)：

使用單位名稱

使用單位地址

使用單位郵政編號(hào)使用單位安全管理人員

使用單位聯(lián)系電話設(shè)備代碼

氧艙品種醫(yī)用氧艙設(shè)備名稱口醫(yī)用空氣加壓氧艙口醫(yī)用氧氣加壓氧艙口高氣壓艙

產(chǎn)品編號(hào)主體結(jié)構(gòu)

使用登記證編號(hào)單位內(nèi)編號(hào)

額定進(jìn)艙人數(shù)

投入使用日期年月日人

檢驗(yàn)依據(jù)《醫(yī)用空氣加壓氧艙安全性能綜合技術(shù)鑒定規(guī)程》

□本次檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)影響安全使用的問(wèn)題與缺陷

鑒定所發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、性質(zhì)、程度（必要時(shí)附圖）和處理結(jié)果：

問(wèn)題

與

處理

鑒定允許（監(jiān)摔）T作參數(shù)

口允許使用

結(jié)論壓力(MPa)溫度CC）

口停止使用

工作介質(zhì)口空氣口氧氣人均艙容（m:1）

結(jié)論說(shuō)明

下次檢驗(yàn)日期：年月日

機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號(hào)：

檢驗(yàn)：口期：

審核：日期：

（檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章）

審批：H期：年月日

4

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A.2醫(yī)用空氣加壓氧艙資料審查報(bào)告

單位內(nèi)編號(hào)/設(shè)備代碼:報(bào)告編號(hào):

設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)日期

設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)圖號(hào)

制造單位出廠編號(hào)

制造規(guī)范制造日期

女裝單位投用日期

艙體內(nèi)徑mm艙體高/長(zhǎng)mm

容積m5人均艙容nf/人

封頭型式支座型式

主體筒體筒體mm

主體厚度

可料封頭封頭mm

設(shè)計(jì)主艙MPa主艙MPa

實(shí)際操作壓力

壓力副艙MPa副艙MPa

設(shè)計(jì)溫度實(shí)際操作溫度

腐蝕筒體

工作介質(zhì)

裕度封頭

歷年運(yùn)行

資料審查

問(wèn)題記載

上次檢瞼

問(wèn)題記載

檢驗(yàn)：R期：審核：H期：

5

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A.3醫(yī)用空氣加壓氧艙艙體檢驗(yàn)報(bào)告

A.3.1醫(yī)用空氣加壓氧艙宏觀檢查報(bào)告（1）

單位內(nèi)編號(hào)/設(shè)備代碼：報(bào)告編號(hào):

檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果備注

1本體、對(duì)接焊縫、接管角焊縫

2開(kāi)孔及補(bǔ)強(qiáng)

3焊縫布置

4角接

結(jié)構(gòu)

5搭接

檢查

6封頭（端蓋）

7支座或支撐

8法蘭

9排污口

10縱/環(huán)焊縫最大對(duì)口錯(cuò)邊量mm

11縱/環(huán)焊縫最大棱角度mm

12焊縫余高mm

13角焊縫焊縫厚度/焊腳高度mm

幾何尺14同一斷面最大直徑與最小直徑m

寸及焊15封頭表面凹凸量mm

縫椅杳

16封頭直邊高度mm

17封頭直邊部位縱向皺折

18不等厚板（鍛）件對(duì)接接頭削薄處理

不等厚板（鍛）件對(duì)接接頭堆焊過(guò)渡的兩側(cè)厚度

19mm

差

其他

檢查結(jié)果：

檢驗(yàn)：日期：審核：日期：

注：沒(méi)有或未進(jìn)行的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“一”：無(wú)問(wèn)題或合格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“J”：TT問(wèn)題或不合格

的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“X”，并在備注中說(shuō)明。

6

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A.3.2醫(yī)用空氣加壓氧艙宏觀檢查報(bào)告（2）

單位內(nèi)編號(hào)/設(shè)備代碼：報(bào)告編號(hào)：

檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果備注

1艙體本體裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏

2焊縫的裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏

3內(nèi)外表血的腐蝕和機(jī)械損傷

4緊固螺栓

外

5支承、支座損壞

觀

6艙體的基礎(chǔ)下沉、傾斜、開(kāi)裂

檢

7排放（疏水、排污）裝置

查

8快開(kāi)門式安全聯(lián)鎖裝置

9主要受壓元件材質(zhì)

10安全附件接口密封面

11操作臺(tái)緊固

其他

檢查結(jié)果：

檢驗(yàn)：日期：審核：日期：

注：沒(méi)有或未進(jìn)行的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“一”：無(wú)問(wèn)題或合格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打有問(wèn)題或不合

格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“X”，并在備注中說(shuō)明。

7

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A.3,3壁厚測(cè)定報(bào)告

單位內(nèi)編號(hào)/設(shè)備代碼：報(bào)告編號(hào):

測(cè)量?jī)x器型號(hào)□UM-1D□測(cè)量?jī)x器編號(hào)

測(cè)量?jī)x器精度□±(1%H+0.l)mm□耦合劑口甘油口機(jī)油口

名義簡(jiǎn)體（內(nèi)筒/夾套）nun實(shí)測(cè)筒體（內(nèi)筒/夾套）mm

厚度封頭（內(nèi)筒/夾套）nun最小封頭（內(nèi)筒/夾套）mm

表面狀況□打磨表面□清洗表面□原始表面□涂層表面口實(shí)測(cè)點(diǎn)數(shù)

測(cè)厚點(diǎn)部位圖：

1對(duì)大型容器或筒節(jié)較多的塔式容器，當(dāng)內(nèi)外表面無(wú)明顯腐蝕、沖蝕的筒體，每節(jié)筒體的每一塊鋼板至

少測(cè)量二點(diǎn)，鋼板中央距縱焊縫100WD處和鋼板中心一點(diǎn)，共計(jì)2點(diǎn)，應(yīng)逐個(gè)筒在逐塊鋼板測(cè)厚。

2.對(duì)中小型容器，每節(jié)筒體的每一塊鋼板四角距縱環(huán)焊縫各100mm處和鋼板中心一點(diǎn)，共計(jì)5點(diǎn)。應(yīng)

逐個(gè)筒節(jié)逐塊鋼板測(cè)厚。

3.無(wú)縫管做筒體時(shí)或筒節(jié)可見(jiàn)長(zhǎng)度較短時(shí)，可選某一截面測(cè)4點(diǎn)，每90°一點(diǎn)。如無(wú)縫管筒體較長(zhǎng)時(shí)，

可選擇兩個(gè)或多個(gè)截而測(cè)厚。

4.封頭如內(nèi)外表面無(wú)明顯腐蝕、沖蝕、或其他原因造成的厚度減薄，每個(gè)封頭一般選取4點(diǎn)測(cè)厚，分

別為直邊區(qū)、彎折區(qū)、弧頂向彎折區(qū)過(guò)渡的起弧點(diǎn)和封頭頂部，瓣片拼接封頭的每一瓣片應(yīng)測(cè)量上述的前3

點(diǎn)；平端蓋和夾套容器的封閉環(huán)，每30°一點(diǎn)，測(cè)4點(diǎn)；錐型封頭按筒節(jié)對(duì)待。

檢測(cè)結(jié)果：口滿足使用要求口不滿足使用要求要求

口需做強(qiáng)度校核

檢驗(yàn)：日期：審核：日期：

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4壁厚校核報(bào)告

單位內(nèi)編號(hào)/設(shè)備代碼：報(bào)告編號(hào):

型厚校核部位最高工作壓力MPa實(shí)測(cè)內(nèi)徑mm

實(shí)測(cè)最小厚度mm材料許用應(yīng)力MPa腐蝕裕量mm

焊接接頭系數(shù)封頭形狀系數(shù)工作溫度c

校核選用標(biāo)準(zhǔn)

校核參數(shù)取值說(shuō)明：

壁厚校核計(jì)算：

校核結(jié)果：

注：本校核不代替設(shè)計(jì)計(jì)兌.不能免除設(shè)計(jì)者責(zé)任.

檢驗(yàn)：日期：審核：日期：

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A.3.5X射線檢測(cè)報(bào)告

單位內(nèi)編號(hào)/設(shè)備代碼：報(bào)告編號(hào):

儀器型號(hào)儀器編號(hào)

管電壓/源活度Kv/Ci管電流

材料牌號(hào)探傷比例

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)□NB/T47013.2-2015□合格級(jí)別

檢測(cè)技術(shù)等級(jí)UAUABUB透照方式

焦距mm焦點(diǎn)尺寸mm

膠片牌號(hào)□AGFA口樂(lè)凱口增感屏材料□Pb□

應(yīng)達(dá)到的像

像質(zhì)計(jì)型號(hào)

質(zhì)指數(shù)

擴(kuò)探情況

焊縫板厚或焊^長(zhǎng)一次透

透照檢測(cè)比

編號(hào)一次透

規(guī)格度(條)照長(zhǎng)度片數(shù)評(píng)定備注

方式例％照長(zhǎng)度比例%

(mm)(mm)(mm)(張)

(mm)

檢測(cè)結(jié)果

檢測(cè)：日期：審核：日期：

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A.3.6超聲檢測(cè)報(bào)告

單位內(nèi)編號(hào)/設(shè)備代碼:報(bào)告編號(hào):

儀器型號(hào)儀器編號(hào)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)□NB/T47013.3-2015□合格級(jí)別

材料牌號(hào)探傷比例

焊接方法口自動(dòng)口手工口坡口形式□VDX口不明口

補(bǔ)償dB探頭型號(hào)LIK2UK2.5U

□水口工業(yè)漿利

試塊型號(hào)□□耦合劑

口甘泊口機(jī)輸

口單面單側(cè)口單面雙側(cè)

檢測(cè)面檢測(cè)方法口直接接觸法口

□雙面單側(cè)口雙面雙側(cè)

評(píng)定靈敏度技術(shù)等級(jí)□ADBDC

檜測(cè)部位及缺陷位置示意圖：

檢測(cè)情況返修情況

焊縫

焊縫最終檢檢測(cè)

長(zhǎng)度評(píng)定部位氏度缺陷后

編號(hào)測(cè)長(zhǎng)度比缺陷情況

(mm)級(jí)別(處)(mm)情況級(jí)別

(mm)例%

檢測(cè)結(jié)果

檢測(cè)：日期：審核：日期：

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A.&7磁粉檢測(cè)報(bào)告

單位內(nèi)編號(hào)/設(shè)備代碼：報(bào)告編號(hào):

儀器型號(hào)儀器編號(hào)

檢測(cè)部位探傷比例

琳牌號(hào)合格級(jí)別

磁化方法磁化電流A

磁粉種類磁懸液濃度

磁懸液介質(zhì)磁懸液施加方法

試片型號(hào)規(guī)格提升力

工件表面光照度

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

(或黑光輻照度)

檢測(cè)部位及缺陷位置示意圖：

檢測(cè)缺陷處理后復(fù)驗(yàn)

工件部位缺陷缺陷缺陷磁痕尺最終

長(zhǎng)度評(píng)定

編號(hào)編號(hào)類型寸(mm)缺陷磁痕尺寸級(jí)別

(mm)級(jí)別

類型(mm)

檢測(cè)結(jié)果

檢測(cè)：日期：審核：日期：

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A.3.8滲透檢測(cè)報(bào)告

單位內(nèi)編號(hào)/設(shè)備代碼：報(bào)告編號(hào):

材料牌號(hào)表面狀態(tài)

檢測(cè)部位探傷比例

滲透劑型號(hào)清洗劑型號(hào)

顯像劑型號(hào)乳化劑型號(hào)

滲透劑施加方法顯像劑施加方法

滲透溫度、時(shí)間溫度：C；時(shí)間：min干燥溫度、時(shí)間溫度：C：時(shí)間：min

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試塊類型

檢測(cè)部位及缺陷位置示意圖：

焊縫(工檢測(cè)缺陷處理后復(fù)驗(yàn)

缺陷缺陷缺陷痕跡尺最終

件)部位長(zhǎng)度評(píng)定缺陷

編號(hào)類型寸(mm)級(jí)別

編號(hào)(mm)級(jí)別類型痕跡尺寸(nun)

檢測(cè)結(jié)果

檢測(cè)：日期：審核：日期：

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材料成分分析報(bào)告

A.3.9

單位內(nèi)編號(hào)/設(shè)備代碼：報(bào)告編號(hào)：

取樣方法取樣部位

儀器型號(hào)儀器編號(hào)

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)分析方法口化學(xué)口光譜

檢測(cè)部位圖：

序元素及含量(%)

標(biāo)稱材質(zhì)備注

號(hào)

分析結(jié)果：

檢測(cè)：日期：審核：日期：

注：材料分析結(jié)果表不夠時(shí)，可按材料分圻結(jié)果表的格式增加續(xù)頁(yè)。

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A.3.10硬度檢測(cè)報(bào)告

單位內(nèi)編號(hào)/設(shè)備代碼：報(bào)告編號(hào):

測(cè)量?jī)x器編號(hào)測(cè)量?jī)x器編號(hào)

主體材料熱處理狀態(tài)

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)硬度單位

測(cè)點(diǎn)位置示意圖：

測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)

測(cè)點(diǎn)部位測(cè)點(diǎn)編號(hào)測(cè)點(diǎn)部位測(cè)點(diǎn)編號(hào)測(cè)點(diǎn)部位

編號(hào)硬度硬度硬度

檢測(cè)結(jié)果：

檢測(cè)：日期：審核：日期：

注：硬度測(cè)試結(jié)果表不夠時(shí)，可按測(cè)試結(jié)果表的格式增加續(xù)頁(yè)。

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A.^11安全附件檢驗(yàn)報(bào)告

單位內(nèi)編號(hào)/設(shè)備代碼：報(bào)告編號(hào):

型號(hào)數(shù)量校驗(yàn)日期

安

全校驗(yàn)報(bào)告編號(hào)整定壓力MPa安裝位置口系統(tǒng)口容器本體

閥

檢驗(yàn)結(jié)果口符合要求□不符合要求，原因：

量程MPa精度數(shù)量

Ik

力有效期鉛封夕卜觀口完好口

表

檢驗(yàn)結(jié)果□符合要求口不符合要求，原因：

快開(kāi)

門連同步報(bào)警功能口有口無(wú)關(guān)緊后升壓功能口有口無(wú)泄壓后開(kāi)門功能口有口無(wú)

鎖

測(cè)溫

型號(hào)有效期外觀

儀表

供氧管路試驗(yàn)壓力MPa試驗(yàn)介質(zhì)保壓時(shí)間min

供氣管路試驗(yàn)壓力MPa試驗(yàn)介質(zhì)保壓時(shí)間min

其他閥門、附件檢驗(yàn)：

檢查結(jié)果：

檢驗(yàn)：日期：審核：日期：

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A.3.12艙體氣密性試驗(yàn)報(bào)告

單位內(nèi)編號(hào)/設(shè)備代碼:報(bào)告編號(hào):

設(shè)計(jì)壓力MPa最高工作壓力MPa

耐壓試驗(yàn)壓力MPa氣密試驗(yàn)壓力MPa

試驗(yàn)介質(zhì)介質(zhì)溫度

1

1c

環(huán)境溫度容積七