（高清版）DB62∕T 4688-2023 公路固化黃土技術規(guī)程VIP

2023-05-01實施2023-05-01實施 引言 I 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14原材料 24.1土壤固化劑 2 34.3水 5配合比設計 35.1一般規(guī)定 5.2配合比設計方法 3 56.1一般規(guī)定 56.2路拌法 56.3廠拌法 77質量管理和檢查驗收 77.1一般規(guī)定 77.2路床 77.3基層和底基層 7附錄A(規(guī)范性)無側限抗壓強度比試驗方法 A.1原材料 9A.2試驗儀器 9A.3基準試件與檢測試件的制備方法 9A.4計算 9附錄B(規(guī)范性)凝結時間影響系數(shù)試驗方法 1B.1試驗材料、試驗儀器及試件制備 1B.2試驗方法 1B.3計算 1附錄C(規(guī)范性)水穩(wěn)系數(shù)試驗方法 C.1試驗材料、試驗儀器及試件制備 C.2試驗方法 C.3計算 附錄D(資料性)條文說明 參考文獻 I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由甘肅省交通運輸廳提出并監(jiān)督實施。本文件由甘肅省交通運輸標準化技術委員會歸口。本文件起草單位：甘肅省公路事業(yè)發(fā)展中心、甘肅暢隴公路養(yǎng)護技術研究院有限公司、甘肅省隴南公路事業(yè)發(fā)展中心、甘肅路橋第三公路工程有限責任公司、甘肅省交通規(guī)劃勘察設計院股份有限公司、甘肅省蘭州公路事業(yè)發(fā)展中心、甘肅省慶陽公路事業(yè)發(fā)展中心、北京中德建基路橋工程技術有限公司、西安銀鼎科技有限公司。本文件主要起草人：吳祥海、桑安寧、楊克誠、曹青霞、鄭宗利、張強、王寶成、馬利年、丁攀、張偉、李福林、張富奎、王漢鋒、劉大海、郭懷存、王永吉、丁星、高新民、王海燕、白震、王真。本文件由甘肅省公路事業(yè)發(fā)展中心負責解釋。147號)的要求，甘肅省公路事業(yè)發(fā)展中心會同甘肅暢隴公路養(yǎng)護技術研究院有限公司等相關單位，根學兔兔標準下載本文件規(guī)定了土壤固化劑的技術要求、試驗方法、固化黃土混合料配合比設計、施工、質量管理和檢查驗收。本文件適用于黃土地區(qū)公路路床改良、二級公路底基層、二級以下公路的基層和底基層。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1345水泥細度檢驗方法篩析法GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T25499城市污水再生利用綠地灌溉水質CJ/T486土壤固化外加劑CJJ/T286土壤固化劑應用技術標準JTG/T3610公路路基施工技術規(guī)范JTG/TD31-06季節(jié)性凍土地區(qū)公路設計與施工技術規(guī)范JTGE51公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程JTG/TF20公路路面基層施工技術細則JTGF80/1公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。按一定比例加入土壤中，通過與土壤、水泥(含或不含)及水發(fā)生物理和化學反應，改善和提高土壤工程應用性能的材料。A類土壤固化劑soilstabilizerA與水泥摻配使用的一種土壤固化劑，狀態(tài)為液體或粉體。不與水泥摻配，單獨使用的一種土壤固化劑，狀態(tài)為粉體。固化黃土混合料stabilizedloessmixture由土壤固化劑(含或不含)、水、水泥(含或不含)與黃土按比例均勻拌和而成的混合料。12由土壤固化劑(含或不含)、水、水泥(含或不含)與黃土按比例均勻拌和而成的混合料，經(jīng)壓實和養(yǎng)生后，符合工程性能要求的土。摻量dosage結合料與土的風干質量的比值，以百分率表示。基準試件referencespecimen只摻水泥的固化黃土試件。檢測試件testedspecimen既摻水泥又摻A類土壤固化劑，或只摻B類土壤固化劑的固化黃土試件。添加土壤固化劑的固化黃土混合料停放4h后成型試件與立即成型試件，在標準養(yǎng)生條件下的7d無側限抗壓強度之比。檢測試件與基準試件凝結時間影響系數(shù)的比值。標準養(yǎng)生下，檢測試件與基準試件7d無側限抗壓強度的比值。水穩(wěn)系數(shù)coefficientofwaterstability采用標準養(yǎng)生7d,最后一天浸水和不浸水的固化黃土試件無側限抗壓強度之比。水穩(wěn)系數(shù)比ratioofcoefficientofwaterstability檢測試件與基準試件水穩(wěn)系數(shù)的比值?？箖鱿禂?shù)coefficientoffreezeresistance規(guī)定齡期、同條件養(yǎng)生的固化黃土試件在經(jīng)過5個凍融循環(huán)后的飽水無側限抗壓強度與凍前飽水無側限抗壓強度之比。4原材料4.1土壤固化劑4.1.1土壤固化劑的勻質性技術要求應滿足現(xiàn)行CJ/T486的要求。4.1.2粉體土壤固化劑細度要求應滿足80μm方孔篩篩余量≤10%,試驗方法應按GB/T1345執(zhí)行。4.1.3液體土壤固化劑的穩(wěn)定性應滿足在5℃放置28d后不產(chǎn)生析晶和分層，且上層液體含固量與20℃含固量差應不大于3%。4.1.4液體土壤固化劑及粉體土壤固化劑浸出液中鎘、砷、汞、鉛、鉻、鎳、銅、鋅重金屬含量最大限值應符合現(xiàn)行GB/T25499的技術要求。4.1.5土壤固化劑摻入黃土后固化黃土的性能指標應符合表1的要求。表1受檢固化黃土性能指標28d無側限抗壓強度比%附錄A%附錄B%附錄C7d水穩(wěn)系數(shù)比%%質量損失率%固化黃土混合料用水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級應不低于42.5級，不得采用快硬水泥、早強水泥，其相關指標應符合現(xiàn)行JTG/TF20的技術要求。符合現(xiàn)行GB5749的飲用水可直接用于固化黃土混合料的拌和使用，非飲用水應進行水質檢驗，其性能應符合現(xiàn)行JTG/TF20的技術要求。5.1.1土壤固化劑的種類應根據(jù)黃土的性質及技術經(jīng)濟性綜合確定。5.1.2固化黃土混合料的最佳含水率及最大干密度應按現(xiàn)行JTGE51中T0804執(zhí)行。5.2.1固化黃土混合料配合比設計宜根據(jù)不同結構層位、設計強度、壓實度要求及固化劑種類，確定基準配合比。路床基準配合比固化劑及水泥推薦摻量宜參考表2執(zhí)行。公路基層、底基層基準配合比固化劑及水泥推薦摻量宜參考表3執(zhí)行。34材料選擇、取樣水泥等其他材料原材料試驗土壤固化劑確定基準配合比B類固化劑A類固化劑A類固化劑B類固化劑初選固化劑摻量在初選水泥摻量基礎上，按±1.0%(基層、底基層可放寬到±2.0%)調整水泥摻量，確定三組配合比進行擊實試驗確定最佳含水率和最大干密度進行無側限抗壓強度試驗，確定最佳水泥摻量在初選固化劑基礎上，調整固化劑摻量(液體A類為±0.005%,粉體A類為±1.0%,B類為±2.0%),確定三組配合比進行擊實試驗確定最佳含水率和最大干密度確定最佳固化劑摻量對確定的水泥劑量、確定的固化劑摻量進行性能驗證壤固化劑摻量(液體類：±0.005%,粉體類：±1.0%),確定3組配合比，通過無側限抗壓——使用B類粉體土壤固化劑時，在基準配合比的基礎上，通過調整B類土壤固化劑摻量(±2.0%),確定3組配合比，通過無側限抗壓強度試驗確定滿足強度要求的最佳配合比。5.2.5固化黃土混合料配合比設計無側限抗壓強度指標應符合下列要求：——用于路床時，固化黃土7d無側限抗壓強度應不小于0.5MPa;——用于基層和底基層時，固化黃土7d無側限抗壓強度應按照交通量和路面結構確定，應滿足表4的要求。表4基層、底基層固化黃土主要性能指標結構層重中等、輕7d無側限抗壓強度%附錄C%%注：凍結指數(shù)大于800的中、重季節(jié)性凍土地區(qū)應考慮28d抗凍性能指標，季節(jié)性凍5.2.6固化黃土混合料配合比設計檢驗應符合下列要求：——路床用固化黃土，按照確定的水泥摻量和土壤固化劑摻量，在規(guī)定壓實度下成型試件，進行無側限抗壓強度驗證；——基層和底基層用固化黃土，除驗證無側限抗壓強度外，還應驗證水穩(wěn)系數(shù)。對于凍結指數(shù)大于800的中、重季節(jié)性凍土地區(qū)，應增加28d抗凍性能驗證。6施工6.1一般規(guī)定6.1.1正式施工前，應鋪筑長度不小于200m的試驗段，確定材料松鋪系數(shù)和相關施工技術參數(shù)。6.1.2基層、底基層施工宜采用廠拌法，路床施工宜采用路拌法。6.1.3原材料計量系統(tǒng)應滿足精度要求。土的計量裝置精度應不低于±1.5%,水、水泥和粉體土壤固化劑的計量設備精度應不低于±1.0%,液體土壤固化劑宜采用電子天平計量，設備精度不低于±0.1%。計量設備應至少每半年檢定1次，保持計量系統(tǒng)準確，配料穩(wěn)定。6.1.4施工中，當黃土含水率較低時，應適當加水，使加水后混合料含水率略高于最佳含水率，加水量和加水次數(shù)應根據(jù)當時當?shù)貧夂驐l件和原材料含水率而定；當黃土水分過多時應晾曬風干，使含水率接近最佳含水率。6.1.5固化黃土混合料拌和、運輸、攤鋪、整形及碾壓終了總時間應不超過4h。6.1.6下承層準備及施工放樣等工作，應按現(xiàn)行JTG/TF20和JTG/T3610執(zhí)行。6.1.7當施工現(xiàn)場日最低氣溫低于5℃時，不得進行施工。6.1.8雨季施工應做好防雨和排水工作，不應在雨天施工。6.2路拌法56路拌法布料應符合下列要求：——土料數(shù)量、堆放距離應根據(jù)松鋪系數(shù)和壓實層的長度、寬度、厚度及預定的壓實度通過計算——攤鋪時，宜選擇平地機、推土機將土料整平，測量松鋪厚度是否達到要求；——根據(jù)固化黃土混合料壓實層的長度、寬度、厚度和預定的壓實度及水泥(與粉體土壤固化劑)的摻量，確定水泥及固化劑的用量；——粉體土壤固化劑及水泥宜采用水泥撒布車進行撒布；——液態(tài)土壤固化劑宜與水按比例混合成水溶液后，采用壓力式或噴管式灑水車噴灑，摻水比例根據(jù)現(xiàn)場土樣含水率和固化黃土混合料最佳含水率來確定?！獓姙⒁朔謨杀檫M行，每遍噴灑量為設計用量的50%,每遍噴灑后使用翻拌設備拌和1～2遍，噴灑應均勻，不遺漏，中途不得停車，防止噴灑量過大。6.2.2拌和路拌法拌和應符合下列要求：——宜使用冷再生設備進行現(xiàn)場拌和，保證水泥、土壤固化劑、土料的充分混合；——拌和速度與拌和深度應通過試驗段確定，拌和深度宜深入下承層表面0.5cm～1.0cm,不得在固化黃土混合料層與下承層之間留有未拌和的黃土夾層；——由兩側向中間拌和，相鄰拌和重疊寬度宜控制在10cm～20cm。路拌法整形應符合下列要求：——整形機械宜采用平地機、推土機整形，機械整形困難的部位，可采用人工整形，技術要求按現(xiàn)行JTG/T3610執(zhí)行；——應隨時檢查鋪筑厚度，應滿足固化黃土混合料標準壓實度條件下計算的松鋪厚度，在局部低洼處應耙松(深入10cm)用補料整平，嚴禁利用薄層貼補的辦法進行找平；——結合找平宜噴灑少量低濃度(如1:500)的土壤固化劑稀釋液或水(采用粉體固化劑時)。6.2.4碾壓路拌法碾壓應符合下列要求：——整形或攤鋪完成后，應立即進行攤鋪層全寬范圍內的碾壓，技術要求應按現(xiàn)行JTG/TF20執(zhí)——碾壓成型的固化黃土壓實層表面應平整、無明顯輪跡，路拱應符合要求；——碾壓成型后，應立即進行壓實度檢測，其指標應符合本文件表5或表6的規(guī)定。6.2.5養(yǎng)生路拌法養(yǎng)生應符合下列要求：——固化黃土混合料鋪筑層碾壓完成后應立即進行養(yǎng)生；——基層和底基層宜采用土工布覆蓋養(yǎng)生，并灑水濕潤；路床可直接灑水養(yǎng)生，每次灑水量以表面濕潤為宜；——灑水頻率宜2次/d～3次/d,養(yǎng)生期應不少于7d;——氣溫低于10℃時，宜減少或停止灑水。6.3廠拌法6.3.1廠拌法拌和應符合下列要求：——宜采用強制式攪拌機或振動攪拌機進行固化黃土混合料的拌和，其設備的技術性能和額定功率應滿足質量和進度要求，以保證拌和與攤鋪的效率；——粉體土壤固化劑宜通過粉體罐添加，調整輸送管速度控制摻量；——液態(tài)土壤固化劑宜與水按比例混合成水溶液后，通過拌和站加水設備添加，宜采用液體流量計計量，連續(xù)生產(chǎn)時，拌和站宜配置2個容積不小于20m3的固化劑水溶液儲存罐，以供交——出廠時，固化黃土混合料含水率宜比最佳含水率高1%～2%,并結合天氣、運距及施工時長調整出廠含水率。6.3.2拌和好的固化黃土混合料應采用自卸汽車運輸，并采用篷布或苫布遮蓋。6.3.3固化黃土混合料攤鋪時宜采用攤鋪機進行攤鋪，技術要求應按現(xiàn)行JTG/TF20執(zhí)行。6.3.4廠拌法整形、碾壓及養(yǎng)生應分別按照本文件6.2.3、6.2.4和6.2.5執(zhí)行。7質量管理和檢查驗收7.1一般規(guī)定7.1.1固化黃土壓實層施工質量要求與檢查驗收應符合現(xiàn)行JTGF80/1的規(guī)定。7.1.2固化黃土施工過程原材料質量檢驗應符合本文件第4章的規(guī)定。7.2路床7.2.1固化黃土路床施工過程中應現(xiàn)場抽取固化黃土混合料，抽檢頻率為每2000m2或每工作班抽檢1組，成型試件進行無側限抗壓強度試驗，7d無側限抗壓強度應滿足設計要求。7.2.2固化黃土路床質量管理和驗收應滿足表5的規(guī)定。表5固化黃土路床允許偏差1灌砂法：每200m每壓實層測2處2路床頂面彎沉值/(0.01mm)≤設計值落錘式彎沉儀：每一雙車道、每1km測40點3水準儀：中線位置每200m測2點45尺量：每200m測4點63m直尺：每200m測2處×5尺7水準儀：每200m測2個斷面8尺量：每200m測4點注1:壓實度和路床頂面彎沉為主控項目，其余指標為一般項目。注2:路床頂面彎沉檢測應在養(yǎng)生齡期7d時進行。7.3基層和底基層7.3.1基層和底基層施工過程中應現(xiàn)場抽取固化黃土混合料，抽檢頻率為每2000m2或每工作班抽檢781組，成型試件應進行無側限抗壓強度試驗，7d無側限抗壓強度應滿足設計要求。7.3.2固化黃土基層、底基層質量管理和驗收應滿足表6的要求。路面結構灌砂法：每200m每壓實層測2處≥設計值水準儀：中線位置每20m檢1點每1500m2~2000m2檢6點寬度/mm每100m檢3處每200m檢2處，每處連續(xù)10尺(3m直尺)灌砂法：每200m每壓實層測2處≥設計值水準儀：中線位置每20m檢1點每1500m2~2000m2檢6點寬度/mm每100m檢3處每200m檢2處，每處連續(xù)10尺(3m直尺)注：壓實度和無側限抗壓強度為主控項目，其余指標為一般項目。(規(guī)范性)無側限抗壓強度比試驗方法A.1原材料A.1.1水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，技術要求應符合現(xiàn)行JTG/TF20的規(guī)定。A.1.2拌和用水應符合JTG/TF20的規(guī)定。A.1.3土壤固化劑應符合本文件4.1的規(guī)定。A.1.4檢測試件和基準試件的制備應采用同一批次的試驗用黃土和水泥。A.2試驗儀器A.2.1試驗稱量土的電子天平分度值宜為1g,稱量土壤固化劑的電子天平分度值宜為0.01g。A.2.2固化黃土混合料的攪拌宜采用行星式水泥膠砂攪拌機，其性能指標應滿足GB/T17671的規(guī)定。A.3基準試件與檢測試件的制備方法A.3.1水泥和土壤固化劑的摻量按外摻法計算，各試件水泥及土壤固化劑摻量應符合表A.1的要求。表A.1檢測試件與基準試件水泥及土壤固化劑摻量固化劑類型AA注：A?為廠家推薦使用的A類土壤固化劑摻量，A為廠家推薦使用固化劑摻量。A.3.2拌和水的用量應為相應固化黃土混合料的最佳含水率。當使用液體土壤固化劑時，水的用量應扣除液體土壤固化劑中所含水量。固化黃土混合料的最佳含水率及最大干密度應按現(xiàn)行JTGE51中T0804執(zhí)行。A.3.3固化黃土混合料的制備一次攪拌量不宜超過2kg。當使用粉體土壤固化劑時，將試驗用土、水泥和土壤固化劑混合均勻后再加水進行攪拌，當使用液體土壤固化劑時，將土壤固化劑加入試驗拌和水中混合均勻，再與試驗用土和水泥進行攪拌。攪拌時，將各原料放入鍋中，低速攪拌60s,停拌15s,同時將粘附于葉片和鍋壁上的物料刮入鍋中間，接著高速攪拌45s。試件成型時試驗室的溫度應保持在20±2℃,相對濕度應不低于90%。A.3.4試件的成型方法應按現(xiàn)行JTGE51中T0843執(zhí)行。A.3.5試件的養(yǎng)生方法應按現(xiàn)行JTGE51中T0845執(zhí)行。A.3.6無側限抗壓強度試驗方法應按現(xiàn)行JTGE51中T0805執(zhí)行。A.4計算無側限抗壓強度計算和結果整理應按現(xiàn)行JTGE51中T0805執(zhí)行。無側限抗壓強度比按式(A.1)計算，試驗結果精確至1%。9rs——無側限抗壓強度比，單位為百分比(%);Rs——檢測試件的無側限抗壓強度，單位為兆帕(MP(規(guī)范性)B.1試驗材料、試驗儀器及試件制備凝結時間影響系數(shù)用試驗材料、試驗儀器及試件制備步驟B.2試驗方法a)對于同一配比的固化黃土混合料需要制備12個無側限抗壓強度試件，分兩組，每組6個；b)固化黃土混合料從加水拌和開始記時，拌和均勻后，立即成型6個無側限抗壓強度試件，剩下的一半固化黃土混合料密封保存，停放4h后再成型6個無側限抗壓強度試件；c)試件采用標準養(yǎng)生7d,養(yǎng)生齡期最后一天浸于20℃±2℃的水中；B.3計算B.3.2固化黃土的凝結時間影響系數(shù)應按式(B.1)計算，精確至1%。n——凝結時間影響系數(shù)，單位為百分比(%);R?h——固化黃土混合料停放4h后成型試件無側限抗壓強度，單位為兆帕(MPa);固化黃土凝結時間影響系數(shù)比應按式(B.2)計算，精確至1%。kh——凝結時間影響系數(shù)比，單位為百分比(%);ns——檢測試件的凝結時間影響系數(shù)；(規(guī)范性)水穩(wěn)系數(shù)試驗方法C.1試驗材料、試驗儀器及試件制備水穩(wěn)系數(shù)用試驗材料、試驗儀器及試件制備步驟見附錄A.1、A.2和A.3。C.2試驗方法C.2.1水穩(wěn)系數(shù)試驗方法應按以下步驟進行：a)對于同一配比的固化黃土混合料需要制備12個無側限抗壓強度試件，分兩組，每組6個；b)第一組采用標準養(yǎng)生齡期7d,養(yǎng)生齡期最后一天浸于(20±2)℃的水中，第二組采用標準養(yǎng)生至同齡期，最后一天不浸水；c)將上述兩組試件按現(xiàn)行JTGE51中T0805規(guī)定進行無側限抗壓強度試驗。C.3.1無側限抗壓強度計算和結果整理應按現(xiàn)行JTGE51中T0805執(zhí)行。C.3.2固化黃土的水穩(wěn)系數(shù)按式(C.1),精確至1%。rd——水穩(wěn)系數(shù)，單位為百分比(%);R——養(yǎng)生最后一天浸水試件的無側限抗壓強度，單位為兆帕(MPa);Ra——養(yǎng)生最后一天不浸水試件的無側限抗壓強度，單位為兆帕(MPa)。C.3.3固化黃土水穩(wěn)系數(shù)比按式(C.2)計算，精確至1%。ka——水穩(wěn)系數(shù)比，單位為百分比(%);ras——檢測試件的水穩(wěn)系數(shù)，單位為百分比(%);rdo——基準試件的水穩(wěn)系數(shù)，單位為百分比(%)。(資料性)條文說明隨著城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準CJ/T486與住房和城鄉(xiāng)建設部標準CJJ/T286的頒布實施，目前國內土壤固化劑在工程建設領域中已得到了廣泛應用。在甘肅省公路工程建設中，土壤固化劑已進行了高速、一級公路的路床，二級及以下公路的基層、底基層，農村公路面層的試驗段鋪筑或成功應用。從工程經(jīng)驗來看，土壤固化劑用于黃土路基路床改良時，可顯著改善路基開裂問題，用于基層和底基層施工時，可改善基層耐久性，抗沖刷性能和水穩(wěn)定性較好，有效避免瀝青路面唧漿問題。因此，土壤固化劑可用于各等級公路的路床改良，低等級公路的基層、底基層鋪筑，使用效果良好，可提高黃土的利用價值?，F(xiàn)行行業(yè)標準CJ/T486和CJJ/T286已不能滿足目前甘肅省公路工程建設的需要，本文件結合甘肅省黃土工程地質特性，對土壤固化劑應用于公路路床改良、二級公路底基層及二級以下公路基層和底基層的配合比設計、施工、質量驗收等內容進行了編寫，對加強公路工程固化黃土應用、施工水平、質量控制與環(huán)境保護具有重要意義。4.1土壤固化劑土壤固化劑按照形態(tài)和特點可分為液體固化劑和粉體固化劑，按照成分可分為無機化合物類、有機化合物類、酶類、復合類等不同類型固化劑。其中，無機類包括水泥類、石灰類、堿激發(fā)類等；有機類包括離子交換類、聚合物類等；酶類主要指生物酶類；復合類包括有機和無機復合類、有機酶類和無機酶類復合等。本文件按照是否與水泥復摻使用分為A類土壤固化劑和B類土壤固化劑。土壤固化劑的使用最主要是提高固化黃土的性能，雖然不同類型的固化劑微觀固化機理不同，但本質都是與土壤顆粒之間發(fā)生物理化學反應，改善土壤顆粒之間的接觸面，強化土壤顆粒間的連結結構，因此當土壤固化劑在有水泥等無機結合料存在時，固化黃土的前期強度增長主要受無機結合料影響，而后期隨著土壤自身結構進一步交聯(lián)、穩(wěn)定，固化黃土的強度會持續(xù)增長，使用土壤固化劑后固化黃土后期(90d～180d)強度比前期(28d以內)有明顯的提高。與水泥土相比，土壤固化劑固化黃土具有一定的疏水性，因此固結更加密實、吸水性降低、抗開裂性能和抗凍性能提高。由于土壤固化劑種類繁多，不同固化劑產(chǎn)品其有效成分各不相同，很難針對具體固化劑產(chǎn)品規(guī)定其有效成分測定方法。本文件參考現(xiàn)行行業(yè)標準CJ/T486和CJJ/T286,針對A類土壤固化劑和B類土壤固化劑，從基本物理性質、環(huán)保性能和固化效果三個方面控制其質量。表D.1給出了4種土壤固化劑基本物理性質的實測結果。針對上述4種土壤固化劑，按表D.2所設計配合比檢驗固化劑固化效果，結果見表D.3。表D.1土壤固化劑物理性能檢測結果檢測項目A類液體土壤固化劑Ⅱ劑(GFA)外觀------單位為百分比(%)配合比160--6配合比26-06配合比34044-00-28d無側限抗壓強度比/%時間影響比1土樣I土樣Ⅱ土樣I土樣Ⅱ土樣I土樣Ⅱ土樣I土樣Ⅱ5.2.4液體土壤固化劑在使用時首先溶解于水中，加水量為固化黃土混合料達到最佳