電纜溝電纜管電纜井專項(xiàng)施工方案方針

電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+新建電纜溝、電纜管道敷設(shè)、電纜井專項(xiàng)施工方案第一章工程大要一、工程大要（一）施工范圍施工內(nèi)容包含新建配電綜合樓外混凝土電纜溝、配電綜合樓至牢獄內(nèi)混凝土電纜溝、電纜管道敷設(shè)、電纜井?；炷岭娏系刂窔w納：、電纜管道敷設(shè)包含：,電纜井包含：相關(guān)直線井、轉(zhuǎn)角井、三通井、四通井。。二、工程氣象水文地質(zhì)簡況2.1氣象條件昆明屬北緯低緯度亞熱帶-高原山地季風(fēng)天氣，因?yàn)槭苡《妊笪髂吓瘽駳饬鞯挠绊?，日照長、霜期短、年平均氣溫15℃，年均日照2200小時(shí)左右，無霜期240天以上。天氣平和，夏無炎暑，冬無寒冷，四時(shí)如春，天氣宜人，年降水量1035mm，擁有典型的溫帶天氣特色，城區(qū)溫度在0～29℃之間，年溫差為全國最小。電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+2.2氣溫昆明整年溫差較小，市里年平均氣溫在15℃左右，最熱時(shí)月平均氣溫19℃左右，最冷時(shí)月平均氣溫8℃左右。歷史上年極端氣溫最高℃，最低℃。因?yàn)闇囟?、濕度合適，日照長，霜期短。昆明天溫差較大，紫外線強(qiáng)度較高，一天之中有四時(shí)，有遇雨變?yōu)槎f，在冬、春兩季，冬天日溫差可達(dá)12～20℃，夏天日溫差為可達(dá)4~10℃。2.3降水量昆明市春天溫暖，干燥少雨，日溫變化大。夏無炎暑，雨量集中，降雨量占整年雨量的60%以上，平均氣溫22℃。秋天溫涼，秋高氣爽，雨水減少，霜期開始。冬無嚴(yán)寒，日照充分，天晴少雨。每個(gè)月晴日平均在20天左右，日照230小時(shí)左右，雨日4天左右，全月降雨量僅占整年的3--5%。整年降水量在時(shí)間散布上，顯然地分為干、濕兩季。5～10月為雨季，降水量占整年的85%左右；11月至次年4月為干季，降水量僅占整年的15%左右。三、工程特色及施工條件鋼筋混凝土電纜溝3.1.1過路電纜溝為鋼筋混凝土整表現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+內(nèi)凈寬1.2m，凈高1.2m，底板、頂板均為0.2m厚鋼筋混凝土，溝壁為0.3m厚鋼筋混凝土，在寺瓦路路口及綜合管線支管處電纜溝需依據(jù)要求下臥。槽開挖采納反鏟式挖掘機(jī)開挖，墻、板均采納18mm厚的覆膜木層板作為模板；結(jié)構(gòu)混凝土兩步澆筑成型?；炷敛杉{商品混凝土，采納泵車輸送方式進(jìn)行對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑施工。施工存在的阻擋：經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)地勘探，寺瓦路車流量大，為主要交通干道，電纜溝橫穿寺瓦路路段施工時(shí)須對(duì)交通推行管制分流。3.1.2電纜管溝工程基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求，電纜管溝砼采納商品砼，砼強(qiáng)度等級(jí)采納見下表：序號(hào)地址強(qiáng)度等級(jí)備注1墊層C152底板、墻身及頂板C253.1.3鋼筋采納?-HPB300及?HRB400，焊條采納E43。3.1.4回填：溝壁雙側(cè)回填土在墻身混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求后進(jìn)行，采納素土回填夯實(shí)。電纜管道敷設(shè)電纜管采納C-PVC管，分2層4列行車排管、3層4列行車排管、4層4列行車排管。電纜管下為100mm厚C15混凝土，每隔兩米設(shè)置管枕，當(dāng)采用承接或卡扣連結(jié)時(shí)采納C20混凝土包封，寬度為400mm，高度為最上層排管上100mm厚的包封厚度。大樣圖見以以下列圖：電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+電纜井電纜井有直線井、轉(zhuǎn)角井、三通井、四通井，底板為200mm厚C15混凝土墊層，井壁為240mmMU20磚M10沙漿砌筑砌體，底板及內(nèi)壁15mm厚為1:2沙漿（5%防水劑）抹灰，部分井壁有預(yù)埋件。砌體上為蓋板，蓋板使用C25混凝土澆筑，鋼筋采納?-HPB300及?HRB400。電纜井回填資料為石粉。大樣圖見以以下列圖：電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+第二章編制依據(jù)一、編制依據(jù)電纜管溝工程施工設(shè)計(jì)圖紙；地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）建筑工程質(zhì)量查收評(píng)定一致標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）鋼筋焊接及查收規(guī)程（JGJ18-2012）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范（GB50204-2015）二、編制依據(jù)原則在充分理解設(shè)計(jì)圖紙和對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真察看的基礎(chǔ)上，依據(jù)圖紙會(huì)審提出的改正建議，本施工專項(xiàng)方案編制原則除依據(jù)老例施工項(xiàng)目的傳統(tǒng)編制原則以外，針對(duì)本工程所處地理地址、施工特色、地質(zhì)水文資料和設(shè)計(jì)的特別要求，確立增補(bǔ)原則以下：、各單項(xiàng)工程采納的施工方法及工藝必然是最成熟、最靠譜、最有效的，以保證百分之百的成功率。、突出科學(xué)管理施工中采納信息化管理是本施工組織設(shè)計(jì)編制的重點(diǎn)，主要表現(xiàn)在：電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+工程進(jìn)度節(jié)點(diǎn)的科學(xué)計(jì)劃和工程質(zhì)量的有效監(jiān)控。、合理進(jìn)行施工整體部署，進(jìn)度安排作到科學(xué)嚴(yán)實(shí)。、施工組織設(shè)計(jì)的編制素來依據(jù)技術(shù)靠譜、工藝先進(jìn)、舉措得力并保證工程質(zhì)量和施工安全，所以在施工全過程中，我企業(yè)充分考慮在施工過程中各種有益和不利要素的前提下，把質(zhì)量系統(tǒng)和安全舉措落實(shí)到位，保證滿有掌握的組織好本工程施工。第三章主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及勞動(dòng)力設(shè)施投入計(jì)劃一、工期目標(biāo)我企業(yè)嚴(yán)格依據(jù)業(yè)主要求的工期進(jìn)行施工。計(jì)劃動(dòng)工日期：2017年9月1日。二、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格依據(jù)項(xiàng)目管理法施工，貫徹執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量管理系統(tǒng)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)我企業(yè)《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全手冊(cè)》，以雕琢藝術(shù)品的理念對(duì)待工程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，以“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、保質(zhì)量、保進(jìn)度”為指導(dǎo)目標(biāo)，精心施工，認(rèn)真做好資料選擇、做好過程控制、精心做好成品保護(hù)，實(shí)現(xiàn)以下質(zhì)量目標(biāo)：、合同范圍內(nèi)的所有工程的所有使用功能切合業(yè)主要求。、分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量知足合同要求，達(dá)到國家現(xiàn)行質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到“合格”。三、安全、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)目標(biāo)，保證明現(xiàn)無重傷、無死亡、無坍毀、無中毒、無火災(zāi)，減少電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+一般事故。四、環(huán)保目標(biāo)從運(yùn)土運(yùn)料、污水廢水排放、噪聲控制、保護(hù)綠地和節(jié)儉用水、用電等幾個(gè)方面著手，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，把施工四周環(huán)境的影響降至最低限度，創(chuàng)環(huán)境保護(hù)樣板工程。五、勞動(dòng)力及設(shè)施投入計(jì)劃依據(jù)本工程的施工需求，我企業(yè)將選派業(yè)務(wù)素質(zhì)高的工程技術(shù)人員和施工熟練的管理施工人員和民工隊(duì)伍，保證所有人員均持證上崗，施工管理人員2人，丈量人員期特別緊，每日考慮按

1人，在生產(chǎn)最峰高裝備勞動(dòng)力50人，因?yàn)楸竟こ坦?.5個(gè)工日來安排，保證整個(gè)工程按預(yù)約的工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程計(jì)劃投入設(shè)施：挖機(jī)1臺(tái)、跳夯機(jī)2臺(tái)、插入式振動(dòng)器3臺(tái)、木工圓盤鋸2臺(tái)、DS3水平儀1臺(tái)、全站儀1臺(tái)、回彈儀1臺(tái)、2.5kw汽油發(fā)電機(jī)1臺(tái)。第四章施工準(zhǔn)備及施工技術(shù)舉措一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備階段是項(xiàng)目部推行生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)，結(jié)合本工程的詳細(xì)狀況，動(dòng)工前做好以下準(zhǔn)備工作：、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備工作1）接通施工暫時(shí)供水、供電線路。2）組織資料、半成品的加工、訂貨和分批進(jìn)場。3）施工機(jī)具的維修、組裝、試驗(yàn)、測(cè)試和判斷。電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+上述施工準(zhǔn)備工作達(dá)成后，爾后按相關(guān)規(guī)定和建設(shè)單位要求的動(dòng)工報(bào)告制度申請(qǐng)工程動(dòng)工。、成立施工的技術(shù)條件1）編制詳細(xì)的施工方案。2）編制工程計(jì)劃成本。3）編制工程計(jì)劃橫道圖。4）編制工程資料、機(jī)械計(jì)劃。、成立施工的物質(zhì)條件（1）對(duì)資料市場進(jìn)行檢查、詢價(jià)、訂購、查驗(yàn)，對(duì)原資料進(jìn)行提前儲(chǔ)備。2）現(xiàn)場用水周邊使用水，并裝備灑水車備用；考慮現(xiàn)場動(dòng)力用電狀況，裝備發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急電源。3）落實(shí)商品砼及其余工程用資料的供給能力。、組織施工力量（1）落實(shí)勞務(wù)隊(duì)伍，簽署勞務(wù)合同。主要包含：①察看施工隊(duì)伍資質(zhì)，包含施工能力和技術(shù)水平兩個(gè)方面，擇精選擇，并簽署勞務(wù)合同、安全合同。②依據(jù)本工程技術(shù)水平的要求，依據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃，實(shí)時(shí)組織各種人員如瓦工、土建工、管道工等，以知足工程需要。（2）組織特別工種、新技術(shù)工種的技術(shù)培訓(xùn)。、做好項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)工作（1）成立以責(zé)任制為核心的規(guī)章制度，包含：①崗位責(zé)任制。令人人有基本職責(zé)；有明確的核查標(biāo)準(zhǔn)；有明確的辦事細(xì)則。電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+②經(jīng)濟(jì)管理規(guī)章制度，如內(nèi)外合同制度、考勤、賞罰制度、領(lǐng)用料制度、庫房保留束度、內(nèi)部計(jì)價(jià)及核算制度、財(cái)務(wù)制度等。2）標(biāo)準(zhǔn)化工作，包含技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程和管理標(biāo)準(zhǔn)的擬定、執(zhí)行和管理工作。3）擬定各種技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額。依據(jù)項(xiàng)目管理的實(shí)質(zhì)狀況，擬定出反響項(xiàng)目水平的勞動(dòng)耗資定額，以便指導(dǎo)達(dá)成對(duì)施工隊(duì)伍的管理。二、施工技術(shù)舉措、混凝土電纜溝施工技術(shù)舉措、施工工藝流程丈量放線溝槽開挖不合格槽底查收墊層施工底板及墻座施工墻體、頂板施工井筒施工、溝槽開挖電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+1）溝槽采納反鏟挖掘機(jī)挖掘、人工清理槽底的方式進(jìn)行開挖。第一按設(shè)計(jì)溝槽中心線放樣，爾后依據(jù)基礎(chǔ)外廓尺寸，綜合考慮施工要求、管道埋深及土質(zhì)狀況，用白灰線灑出開挖邊線。溝槽開挖高程要嚴(yán)格控制，隨挖隨進(jìn)行丈量，湊近設(shè)計(jì)槽底20cm時(shí)改由人工挖掘并進(jìn)行修坡。溝槽開挖達(dá)成后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員進(jìn)行查收，合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。2）溝槽開挖時(shí)，如槽底發(fā)生擾動(dòng)或超挖，依據(jù)圖紙要求進(jìn)行辦理。（3）查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)溝槽開挖查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序檢查項(xiàng)目贊成偏差檢查數(shù)目查驗(yàn)方法號(hào)(mm)范圍點(diǎn)數(shù)1土方±203槽底高程±20、-200兩井之間用水平儀丈量石方2槽底中線不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用鋼尺量測(cè)，每側(cè)寬度每側(cè)計(jì)3點(diǎn)36用坡度尺量測(cè)，溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間每側(cè)計(jì)3點(diǎn)、電力溝模板支架施工為了加快施工進(jìn)度，提升工程質(zhì)量，本工程主要采納木層板模板施工。（1）施工準(zhǔn)備①模板加工場所的準(zhǔn)備本工程加工模板區(qū)和存放區(qū)地面采納砼地面，并設(shè)置大棚，以防雨水侵蝕。②資料、機(jī)具準(zhǔn)備依據(jù)工期進(jìn)度計(jì)劃安排及施工技術(shù)要求，要合理裝備資料、機(jī)具等，模板工程需要準(zhǔn)備的主要資料有：木層板、鋼管、頂托、木材、對(duì)拉螺栓、蝴蝶卡扣、卡扣、脫模劑，主要機(jī)擁有刨床、電刨子、打眼電鉆、電錘、手鋸電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+等。在工程動(dòng)工前，準(zhǔn)備以上資料、機(jī)具，工程動(dòng)工立刻投入使用。2）底板砼模板本工程電力溝底板混凝土施工時(shí)，雙側(cè)模板均采納木層板，外側(cè)模板用鋼管斜撐同槽壁固定，一步墻體內(nèi)、外側(cè)模板用對(duì)拉螺栓固定，用對(duì)拉花籃螺絲與地錨連結(jié)，調(diào)整模板直順度。模板制作：1、內(nèi)外側(cè)模板均采納1.8cm厚木層板，用5*8cm方木間60cm背肋，橫向拼裝。2、模板拼裝達(dá)成后挨次次編號(hào)，便于周轉(zhuǎn)使用。3、模板接縫處采納3mm厚海棉膠條密封。（3）墻體模板電力溝墻身模板采納18mm厚木層板，經(jīng)過對(duì)拉螺栓及利用腳手架支固墻身模板。①木層板模板制作與拼裝Ⅰ、技術(shù)準(zhǔn)備。要認(rèn)真審查模板的設(shè)計(jì)圖紙并查對(duì)模板的型號(hào)和數(shù)目。特別制作木層板模板時(shí)，要在熟習(xí)圖紙基礎(chǔ)上，對(duì)電力溝各部位尺寸進(jìn)行查對(duì)，確立加工制作的數(shù)目，爾后下料。本工程木層板按周轉(zhuǎn)四至五次考慮。在木層板周轉(zhuǎn)使用過程中，破壞或變形的模板要實(shí)時(shí)修整或調(diào)動(dòng)。Ⅱ、木層板模板加工工藝流程:劃線下料胎模設(shè)置拼裝背肋校訂鉆孔堆放待運(yùn)質(zhì)量查驗(yàn)刷脫模劑零放待運(yùn)Ⅲ、安裝模板時(shí)，應(yīng)試慮澆筑砼的工作特色，模板結(jié)構(gòu)應(yīng)與所采納的鋼筋安裝方法及砼的澆注方法相適應(yīng)。在必需的地方可設(shè)置活板或暫時(shí)窗口，以便于砼的澆注搗固，實(shí)時(shí)除掉模板內(nèi)雜物。模板必然在內(nèi)部鋼筋綁扎好并電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+經(jīng)檢查無誤后，方可封閉。Ⅳ、木層板模板在使用過程中要增強(qiáng)管理，支、拆模及運(yùn)輸時(shí)要輕搬輕放，發(fā)現(xiàn)有破壞及變形時(shí)，要實(shí)時(shí)維修。模板應(yīng)平展擺放，防備變形，并編號(hào)標(biāo)記，便于周轉(zhuǎn)使用。①墻身模板設(shè)計(jì)電力溝墻身模板采納木層板，18mm厚，用5×8cm方木間距60cm背肋，橫向拼裝，Φ48鋼管支撐系統(tǒng)，結(jié)合“蝴蝶”形卡扣、對(duì)拉螺桿及花籃螺絲固定。對(duì)拉螺桿在墻身擬采納@600×600mm雙向部署。模板支撐擬用Φ48鋼管固定，鋼管立桿橫向間距60cm，縱向間距60cm，步距60cm，并依據(jù)要求布設(shè)斜撐及剪刀撐，頂托上部縱向采納10*10cm木方，縱向方木上橫鋪6*8cm木方，凈間距25cm。內(nèi)楞第二次澆筑外楞竹膠板對(duì)拉螺栓豎向步距60兩次澆筑切割線橫向間距60縱向間距60第一次澆筑墊層電力支架部署簡圖③對(duì)拉螺栓固定方式采納對(duì)拉螺栓固定側(cè)模板立面表示圖以下:竹膠板(帶木肋)鋼管鋼管對(duì)拉螺栓蝴蝶卡扣雙螺母橡膠墊電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)對(duì)拉螺栓加固模板表示圖電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+對(duì)拉螺栓長度≥墻厚+(木層板厚度+木肋厚度+鋼管直徑+蝴蝶卡扣厚度+雙螺母厚度)×2。采納雙螺母固定在拉桿上。套絲長度每側(cè)3～4cm，螺桿比螺母每側(cè)外露2～3cm。④模板的固定依據(jù)施工操作規(guī)程的相關(guān)要求，對(duì)于墻身模板用對(duì)拉螺栓固定外，還要采納鋼管固定。自下而上每隔40cm～60cm設(shè)置雙排橫向鋼管；爾后架立豎向鋼管，鋼管采納雙排，間距60cm部署在帶孔模板處，經(jīng)過對(duì)拉螺栓連結(jié)并用雙螺母緊固在蝴蝶型卡扣上。爾后，每間距120～150cm加設(shè)一道剪力撐和外撐。模板外側(cè)經(jīng)過鋼管腳手架增強(qiáng)對(duì)外墻的加固，還可在上搭設(shè)木板形成操作平臺(tái)。4）頂板模板支設(shè)使用木層板拼裝制作端模板，制作尺寸要正確。安裝時(shí)要與墻身側(cè)模板結(jié)合親密，并用海綿條填塞密實(shí)，以防漏漿。用鋼管固準(zhǔn)時(shí)，在端模底部設(shè)置雙排鋼管，上下間距60cm為宜，斜鋼管固定在壓實(shí)槽底或底板砼上。5）模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墻體模板制作贊成偏差與查驗(yàn)方法贊成偏差

檢查數(shù)目檢查項(xiàng)目檢查方法(mm)范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰板差2每20m1用靠尺量測(cè)用2m直尺配合2表面平展度3每20m1塞尺檢查電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+3高程±5每10m1用水平儀丈量4垂直度H≦5m5每10m1用垂現(xiàn)或經(jīng)緯儀丈量底板10每側(cè)面15軸線位移用經(jīng)緯儀丈量墻5每10m1預(yù)埋件、預(yù)埋管3每件16中心地址預(yù)留洞5每洞1用鋼尺丈量中心位移5每5m1用鋼尺丈量7止水帶垂直度5每5m1用垂線配合鋼尺丈量、電力溝混凝土澆筑施工現(xiàn)澆鋼筋砼電力溝砼澆筑分兩步進(jìn)行，第一步澆注底板及底板以上30cm高墻體，第二步澆注節(jié)余部分墻體及頂板。砼所有采納商品砼澆注。1）施工準(zhǔn)備①砼灌注前，要對(duì)模板、鋼筋部署及預(yù)埋件進(jìn)行檢查、修整及查收；澆注前會(huì)同相關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程查收。檢查和查收模板的標(biāo)高可否與設(shè)計(jì)相切合，構(gòu)件地址及截面尺寸可否切合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。②檢查和查收所搭設(shè)的支架可否牢固；模板的固定和支撐可否靠譜牢固。③鋼筋的直徑、數(shù)目、波折尺寸，安裝地址及間距等可否與設(shè)計(jì)相切合；鋼筋連結(jié)焊縫，可否與設(shè)計(jì)相切合。④修整暫時(shí)通道，保證車輛通行。2）砼澆注本工程墊層采納C15砼，基礎(chǔ)、側(cè)墻及頂板采納C25砼，第一步澆注底板，第二步澆注節(jié)余部分墻體及頂板。①砼墊層施工電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+監(jiān)理工程師對(duì)溝槽查收合格后即進(jìn)行墊層澆注。振搗時(shí)用平板振動(dòng)器振搗，振搗要密實(shí)，一般振到砼不再下沉、無顯然氣泡上升、頂面平展一致、并開始涌現(xiàn)水泥漿為止。墊層砼施工時(shí)要埋設(shè)預(yù)埋鋼筋，以便于支固底板模板。②底板砼的澆筑Ⅰ、砼施工前的查完工作。澆筑底板砼前，要對(duì)模板、鋼筋部署等進(jìn)行檢查及查收。砼澆筑前要會(huì)同監(jiān)理及相關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程查收。Ⅱ、底板砼的澆筑要連續(xù)進(jìn)行，保證施工一次性達(dá)成。砼中止時(shí)間不能夠夠高出砼的初凝時(shí)間。Ⅲ、砼的振搗。底板砼的振搗采納插入式振搗器振搗。插入式振搗器的搬動(dòng)距離，要保證所有砼均振實(shí)。如以直線行列式插入時(shí)，其搬動(dòng)距離不高出振搗器作用半徑的1.5倍，如按交叉梅花式行列插入時(shí)，不高出作用半徑的1.75倍。振搗器的作用半徑依據(jù)砼的實(shí)質(zhì)狀況，由工地試驗(yàn)決定。振搗器在每一地址的連續(xù)振搗時(shí)間，保證砼獲得足夠的密實(shí)程度，但也不能夠夠過振。一般振到砼不再下沉，無顯然氣泡上升，頂面平展一致，并開始涌現(xiàn)水泥漿為止。3）墻身及頂板砼的澆筑①砼施工前的查完工作。澆筑墻身砼前會(huì)同監(jiān)理及相關(guān)技術(shù)人員重視驗(yàn)收模板的垂直度、平展度，模板拼接及模板支固狀況。特別要保證模板支固的牢固性，并對(duì)其支固方案進(jìn)行再驗(yàn)算，保證支撐安全。澆注砼前必然將模板內(nèi)的污物洗、吹干凈，且表面不得有積水。②砼澆筑序次墻身砼須進(jìn)行分層澆筑，每層澆筑厚度按40cm控制。保證砼一次連續(xù)澆注，保證商品供給商做增補(bǔ)供給。電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+③墻體砼振搗墻體砼入模采納汽車泵送的方式，入模的塌落度控制在18～22cm。砼振搗用插入式振搗棒振搗，墻身外模安排工人用木錘敲打模板。澆注后立刻進(jìn)行振搗，基層砼未振搗密實(shí)前，不得澆注上層砼。每個(gè)工作面安排四臺(tái)振搗器，兩臺(tái)備用.振搗器在工作時(shí)，不放在鋼筋上，并防備碰撞鋼筋和預(yù)埋件。澆注砼時(shí)，派專人經(jīng)常察看模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或擁擠的狀況時(shí)，應(yīng)立刻停止灌注，并應(yīng)在砼凝集前修整圓滿。振搗密實(shí)的標(biāo)記是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面表現(xiàn)平展、泛漿。．鋼筋工程施工（1）鋼筋加工場所鋼筋采納場外加工，減少對(duì)施工場所的占用。2）鋼筋加工①鋼筋資料要求各種牌號(hào)、規(guī)格、分批查收分別堆放，不得混雜，且立牌以便鑒別。鋼筋在運(yùn)輸、存儲(chǔ)過程中，防備銹蝕和污染。鋼筋堆置在鋼筋棚內(nèi)，當(dāng)露天堆放時(shí)，墊高并加掩蓋。鋼筋要擁有出廠質(zhì)量證明書，使用前按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢，其力學(xué)性能切合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定才能使用，對(duì)不合格的鋼筋資料清理出場。②鋼筋調(diào)直和除掉污銹要求Ⅰ、鋼筋的表面干凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等除掉干凈。Ⅱ、鋼筋平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和波折的鋼筋均調(diào)直。Ⅲ、采納冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%

，Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于

1%

。電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+③鋼筋的彎制和尾端的彎鉤要求受力鋼筋彎制和尾端彎鉤形狀波折部位波折角度鋼筋牌號(hào)波折直徑(D)平直部分長度備注末180°HPB235≥≥3d端135°HRB335≥4d≥5d彎d為鋼筋鉤90°HRB335≥4d≥10d直徑中間彎制90°以下各種≥20d彎制鋼筋時(shí)，一般用冷彎，不得加熱。波折前，按設(shè)計(jì)的尺寸和形狀先做樣筋，屢次調(diào)正合格后，以此檢查此后彎成的鋼筋成品.波折時(shí)遲緩進(jìn)行，防備波折處發(fā)生裂痕。同一種類的彎折鋼筋，如鋼筋直徑不同樣樣時(shí)成型后分別堆放；如彎好的鋼筋需兩根綁結(jié)或焊接成型時(shí)，將兩根鋼筋捆在一起。④用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其尾端要做彎鉤，彎鉤的波折直徑大于受力主鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。⑤各種鋼筋下料尺寸必然切合設(shè)計(jì)要求。鋼筋截?cái)嗲埃罁?jù)設(shè)計(jì)圖紙先將同直徑不同樣樣長度的各種編號(hào)鋼筋挨次次填制配料表再按表中各種鋼筋的長度和數(shù)目配料，使鋼筋的斷頭廢料盡量減少；下料前認(rèn)真查對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)，防備差錯(cuò)；下料后掛牌注明所用部位，型號(hào)、級(jí)別，并分別堆放。⑥因?yàn)殇摻畹墓┙o問題，以另一強(qiáng)度、牌號(hào)或直徑的鋼筋取代設(shè)計(jì)所規(guī)定的鋼筋在施工中若有發(fā)生，除按一般規(guī)定執(zhí)行外，注意以下事項(xiàng)：Ⅰ、將二者的計(jì)算強(qiáng)度進(jìn)行換算，并對(duì)鋼筋截面積作相應(yīng)的改變。Ⅱ、其直徑變化范圍最好不高出4～5mm，改正后的鋼筋總截面積差值不小于-2%，或大于+5%。電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+Ⅲ、鋼筋強(qiáng)度等級(jí)的變換不宜高出1級(jí)。用高一級(jí)鋼筋取代低一級(jí)鋼筋時(shí)，采納改變直徑的方法而不采納改變鋼筋根數(shù)的方法。Ⅳ、以較粗鋼筋取代較細(xì)鋼筋時(shí)，校核其握裹力。Ⅴ、今世用鋼筋的排數(shù)比本來的增添，截面有效高度減小或改變彎起鋼筋的地址時(shí)，復(fù)核其截面的抵抗力距或斜截面的抗剪配筋。Ⅵ、鋼筋施工時(shí)注意，受力鋼筋焊接或綁扎接頭要在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開部署，兩接頭間距切合規(guī)范要求的長度。配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，切合規(guī)范中相關(guān)規(guī)定。Ⅶ、加工成型的鋼筋切合以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋直徑、鋼號(hào)切合設(shè)計(jì)要求；鋼筋的技術(shù)條件必然切合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼筋必然調(diào)直，調(diào)直后表面?zhèn)奂颁P蝕不該使鋼筋截面積減?。讳摻顭o裂紋、斷傷和刻痕；鋼筋干凈、無油污等；加工鋼筋的偏差不大于下表規(guī)定：鋼筋加工贊成偏差查驗(yàn)頻率檢查項(xiàng)目贊成偏差(mm)檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋順長度方±10向全長的凈尺寸按每工作日同一類彎起鋼筋的彎折±20型鋼筋、同一加工3用鋼尺量設(shè)施抽檢3件箍筋內(nèi)凈尺寸±5Ⅷ、鋼筋焊接焊接從前除掉鋼筋焊接部位的鐵銹、水銹和油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折予以矯直或切除。選擇鋼筋的接頭方法時(shí)，按以下規(guī)定：①直徑大于16mm的熱軋鋼筋接頭采納電焊，并采納閃光接觸對(duì)焊，當(dāng)電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+確實(shí)不能夠夠推行接觸對(duì)焊時(shí)，采納電弧焊。②直徑等于或小于16mm的熱軋鋼筋接頭，采納電焊焊接或綁扎搭接；但軸心受拉部位的鋼筋接頭不論直徑大小都應(yīng)焊接，不采納綁扎接頭。鋼筋的焊接形式①閃光對(duì)焊鋼筋閃光對(duì)焊接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)于Ⅰ、Ⅱ鋼筋不得有顯然燒傷；低溫對(duì)焊時(shí)，對(duì)于Ⅱ級(jí)鋼筋不得有燒傷。②閃光對(duì)焊質(zhì)量通病及除掉舉措異?，F(xiàn)象和焊接缺點(diǎn)措施燃化過分強(qiáng)烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲1、降低變壓器級(jí)數(shù)2、減慢燒化速度1、除掉電機(jī)底部和表面的氧化物閃光不牢固2、提升變壓器級(jí)數(shù)3、加快燒化速度1、增添預(yù)熱程度2、加快周邊頂鍛時(shí)的燒化程度接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣3、保證帶電頂鍛過程4、加快頂鍛速度5、增大頂鍛壓力接頭中有縮孔1、降低變壓器級(jí)數(shù)2、防備燒化過程過分強(qiáng)烈1、減少預(yù)熱程度焊縫金屬過燒2、加快燒化速度，縮短燒化時(shí)間3、防備過多帶電頂鍛1、查驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量，若不接頭地域裂紋切合規(guī)定應(yīng)調(diào)動(dòng)鋼筋2、采納低頻預(yù)熱方法，增添預(yù)熱程度1、除掉鋼筋被夾部位的鐵銹和油污2、除掉電極內(nèi)表面的氧化物鋼筋表面微熔及燒傷3、改進(jìn)電極槽口形狀、增大接觸面積4、夾緊鋼筋電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+1、正確調(diào)整電極地址接頭彎折或軸線偏移2、修整電極鉗口或調(diào)動(dòng)已變形的電極3、切除或校直鋼筋的彎頭③電弧焊鋼筋電弧焊接頭焊縫表面平展，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；接頭處用小錘敲擊時(shí)，發(fā)出與原鋼筋同樣的宏亮聲為合格。鋼筋焊接鋼筋接頭的地址①結(jié)構(gòu)受拉區(qū)的鋼筋，在同一截面內(nèi)配置的鋼筋接頭截面積，不得高出該截面內(nèi)鋼筋總截面積的50%，兩焊接接頭距離在30倍鋼筋直徑內(nèi)及50cm內(nèi)即為在同一截面。②構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭，同一截面內(nèi)同一鋼筋上只準(zhǔn)有一個(gè)焊接接頭。③焊接接頭距鋼筋波折處，不小于鋼筋直徑的10倍，也不宜于位于構(gòu)件的最大彎距處。Ⅸ、鋼筋綁扎安裝為了增強(qiáng)鋼筋的牢固性，在綁扎安裝側(cè)墻立筋時(shí)在鋼筋雙側(cè)搭設(shè)一排臨時(shí)支架來固定鋼筋和便于工人在上面綁扎。依據(jù)設(shè)計(jì)的地址擺列鋼筋，經(jīng)檢查無誤后再進(jìn)行綁扎。為了保證砼的保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間放置水泥沙漿墊塊，放置墊塊時(shí)地址要錯(cuò)開，不能夠夠貫穿斷面全長。在現(xiàn)場安裝綁扎鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架或單根鋼筋。鋼筋采納綁扎接頭時(shí)，應(yīng)切合以下規(guī)定：①在一般砼結(jié)構(gòu)中鋼筋綁扎接頭的搭接長度，不得小于鋼筋平法圖集16G101的相關(guān)規(guī)定。②受拉區(qū)內(nèi)圓鋼筋綁扎接頭的尾端應(yīng)做彎鉤；螺紋鋼筋的綁扎接頭尾端可不做彎鉤。電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+③綁扎接頭在同一截面內(nèi)的接頭截面積，受拉區(qū)不得高出鋼筋總截面積的25%，受壓區(qū)不得高出50%，凡二個(gè)綁扎接頭的間距在鋼筋直徑的30倍之內(nèi)以及50cm內(nèi)的為在同一截面。綁扎要求①鋼筋現(xiàn)場綁扎從前要查對(duì)鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)目。②鋼筋交叉點(diǎn)采納鐵絲綁扎牢固，綁扎絲采納鍍鋅鐵絲，綁扎φ12以下鋼筋采納22號(hào)鐵絲，綁扎φ12以上鋼筋采納20號(hào)鐵絲。③鋼筋搭接處，在中心與兩端用鐵絲扎牢。④箍筋接頭的地址，在墻中必然位于上角的縱向鋼筋上，交叉部署，柱中必然位于角部縱向鋼筋上，并交叉部署。箍筋與主筋垂直，其尾端彎鉤向內(nèi)波折。⑤底板和墻筋除湊近外面兩行訂交點(diǎn)所有扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交叉扎牢，雙向受力鋼筋必然所有扎牢。采納綁扎接頭，接頭地址必然全部錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段(且不小于500MM)，有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。⑥綁扎成型時(shí)，鐵絲必然扎緊，不得有滑動(dòng)、折斷、移位等狀況。成型后的網(wǎng)片或骨架必然牢固牢固，在安裝及澆注砼時(shí)不得松動(dòng)或變形。⑦鋼筋搭接長度不得小于鋼筋平法圖集16G101的相關(guān)規(guī)定⑧保證保護(hù)層厚度舉措：a.為保證保護(hù)層厚度，鋼筋骨架要墊水泥沙漿墊塊，沙漿墊塊厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度確立。b.對(duì)于雙向雙層板鋼筋，為保證筋體地址正確，要墊以鐵馬凳，基礎(chǔ)底板鐵馬凳采納Φ22鋼筋制作，其余處Φ12；均梅花狀部署。

間距

1m

；電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+c.用定型筋控制鋼筋保護(hù)層厚度及墻厚度。利用短鋼筋控制成定型筋，兩端用紅筆畫出控制線，控制線地址按保護(hù)層厚度加水平筋直徑確立，爾后將定型筋點(diǎn)焊在墻雙側(cè)封閉鋼筋上，間距1200mm～1500mm，成梅花形部署。防備鋼筋位移變形舉措①安裝及綁扎鋼筋時(shí)，不得腳踩鋼筋，澆注砼時(shí)起初搭好跳板并在澆注砼過程中派專人調(diào)整鋼筋。②每層施工達(dá)成進(jìn)行下一道工序施工時(shí)，對(duì)墻筋全面放線、校核，發(fā)現(xiàn)施工中造成偏移，立刻進(jìn)行糾正。質(zhì)量檢查鋼筋綁扎安裝達(dá)成后，檢查以下方面：①鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、地址、間距可否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)切合。②鋼筋接頭地址及搭接長度可否切合規(guī)定。③鋼筋保護(hù)層可否切合要求。④鋼筋表面可否干凈。⑤鋼筋綁扎可否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。鋼筋成型和安裝贊成偏差檢查項(xiàng)目

贊成偏差(mm)

查驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)

查驗(yàn)方法受力兩排以上排距±5用鋼尺量，兩端和中間各鋼筋梁板、拱肋±103一個(gè)斷面，每個(gè)斷面連續(xù)每個(gè)量取鋼筋間（排）距，間距同排取1其平均值計(jì)1點(diǎn)基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱±10修建箍筋、橫向水平筋、物或連續(xù)量取5個(gè)間距，其均+10每個(gè)5螺旋筋間距勻值計(jì)1點(diǎn)構(gòu)件鋼筋骨長+103用鋼尺量，兩端和中間各架尺寸寬、高或直徑+531處電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+彎起鋼筋地址+2030%用鋼尺量鋼筋保護(hù)基礎(chǔ)+10沿模板周邊檢查，用鋼尺10層厚度板、墻+3量檢查達(dá)成后，做好隱蔽工程查收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方及建設(shè)單位查收經(jīng)過后方可進(jìn)行下道工序施工。鋼筋工程的高效優(yōu)秀施工，對(duì)于縮散工期、提升工程質(zhì)量、保護(hù)結(jié)構(gòu)安全均擁有重要意義。所以，施工中必然增強(qiáng)原材的進(jìn)場質(zhì)量控制，增強(qiáng)施工過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的控制。、溝槽回填溝槽回填是本工程的重點(diǎn)控制內(nèi)容之一，回填必然在電力溝整表現(xiàn)澆完成，混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度（一般為75%）后進(jìn)行，防備回填土擠壞側(cè)墻。為減少工程造價(jià)應(yīng)盡量利用預(yù)留的挖方土方作回填用料。回填時(shí)溝槽內(nèi)無積水，并清理溝槽內(nèi)纖弱層，其實(shí)不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì)，雙側(cè)同時(shí)平均下料回填，采納小型機(jī)械夯實(shí)，每層回填厚度控制在15cm之內(nèi)，逐層夯實(shí)，禁止單側(cè)回填以防造成電纜溝偏壓。溝槽填土至板頂以上50cm后方可采納機(jī)械碾壓，并保證不得使用振動(dòng)壓路機(jī)，以防影響電纜溝質(zhì)量。每層填筑達(dá)成經(jīng)檢測(cè)合格并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師核查簽認(rèn)后，進(jìn)入下道工序。、電纜管道敷設(shè)、施工工藝流程電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+溝槽放線溝槽開挖清底夯實(shí)砼墊層管道安裝支模、砼擔(dān)保檢查井澆筑石粉回填、溝槽施工工藝技術(shù)溝槽底寬按B=D0＋2（b1＋b2＋b3）確立。B——管道溝槽底部的開挖寬度（mm）；D0——管外徑（mm）；b1——管道一側(cè)的工作面寬度（mm），可按下表采納；b2——管道一側(cè)的支撐厚度，可取150～200mm；b3——現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度（mm）。溝槽開挖斷面表示圖電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+1）、溝槽放線由丈量人員認(rèn)真校核水平點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)，并依據(jù)相關(guān)規(guī)范成立施工控制網(wǎng)。溝槽開挖前將水平點(diǎn)引至開挖地域，并校核無誤后才進(jìn)行開挖，第一測(cè)放溝槽的開挖中心線，確立槽口開挖寬度，并用石灰線注明開挖邊線,堆土距溝槽邊沿不小于0.8m，且高度不該高出1.5m，且溝槽上面沿禁止站人。2）、溝槽開挖溝槽開挖采納履帶式挖土機(jī)挖槽，按0.2放坡系數(shù)進(jìn)行放坡，開挖時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)打木樁，嚴(yán)格控制溝槽寬度和基底高程，不得超挖、少挖和擾動(dòng)基面。槽底不得受水浸泡。因地下管線部署狀況不明，管線開挖時(shí)應(yīng)保護(hù)好地下已設(shè)管線，如遇與其余管線交叉時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)與建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位人員聯(lián)系，商討解決。電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+3）、清底、夯實(shí)挖至比設(shè)計(jì)標(biāo)高高20cm地址停止機(jī)械挖掘，防備超挖，同時(shí)采納人工清底，認(rèn)真找平。清槽達(dá)成后，自檢合格后，請(qǐng)甲方及監(jiān)理實(shí)時(shí)驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下步工序。當(dāng)路基內(nèi)遇有軟土地層或土質(zhì)不良地層時(shí)，應(yīng)該報(bào)甲方及監(jiān)理，商討辦理方案。4）、砼墊層本管溝為C15砼墊層100mm厚。支模、打灰應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)圖紙控制截面尺寸及標(biāo)高，切合規(guī)范要求的贊成偏差。嚴(yán)格控制混凝土的配比及塌落度，實(shí)時(shí)留作試塊。5）、管道安裝（a）下管下管從前，所有管均須現(xiàn)場檢查，管子應(yīng)附有出廠證明書，證明管子型號(hào)及制造及出廠日期，對(duì)有裂紋缺點(diǎn)不切合規(guī)格的均禁止使用，并應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。b）C-PVC管道安裝管規(guī)格詳見圖紙安裝前混凝土砼墊層以達(dá)到施工強(qiáng)度，標(biāo)高及尺寸檢查合格。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)圖紙尺寸擺列管道，管道用專用管枕在管道接頭雙側(cè)支撐管道的安裝，支架須固定牢固。接頭連結(jié)時(shí)，要在管箍內(nèi)涂上肥皂水再電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+往里穿，致使兩根管口的距離達(dá)到10mm—15mm為準(zhǔn)（每根管插入深度為整個(gè)管箍長度之半再減去5—15mm為止）。管道安裝完后，須經(jīng)監(jiān)理查收后方可進(jìn)行下道工序。（c）涂塑鋼管安裝涂塑鋼管規(guī)格詳見圖紙。管材切斷時(shí)，應(yīng)該使用金屬鋸，不得使用砂輪鋸等能破壞管材表面防腐層的切割工具。管材切斷后，要用維修劑對(duì)切斷面進(jìn)行維修。管采納承插式連結(jié)，將管放入溝槽中，未擴(kuò)口的一段對(duì)準(zhǔn)另一只擴(kuò)口管的擴(kuò)口端，插入至擴(kuò)口深度為止。接縫處采納防水連結(jié)：填專用密封膠，防止泥沙和雜物浸透。6）、支模、砼擔(dān)保模板：復(fù)核軸線控制樁，復(fù)核無誤后，依據(jù)軸線控制線及施工圖設(shè)計(jì)要求，放出模板邊線，進(jìn)行復(fù)查。抄出標(biāo)高控制線，進(jìn)行抄平。進(jìn)行模板安裝，模板間接縫用回形銷連結(jié)嚴(yán)實(shí)，用鋼管作為龍骨，增強(qiáng)模板整體剛度。模板要加固牢固，保證其余定位正確，表面平展及垂直度。模板接縫不漏漿，模板與砼接觸表面清理干凈，并涂刷間隔劑。并禁止間隔劑污染鋼筋與砼接槎處。模板拆掉后要將表面砼清理干凈，并堆放到資料堆放場所，整垛齊整?；炷粒悍鈸?dān)?；炷翞樯袒霤20。電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+砼澆筑前將模板內(nèi)的雜物清理干凈。振搗時(shí)快插慢拔，振動(dòng)器在每一地址上的連續(xù)時(shí)間，以砼表面呈水平，并泛出水泥漿，不出現(xiàn)氣泡和不再下沉為度，每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s，最短很多于10s，不得過振，以防產(chǎn)生分層離析。振搗時(shí)，禁止將振動(dòng)器支持在管道及管道支架上。振搗密實(shí)后按模板及標(biāo)高線找平、搓平、搓直。一般對(duì)只有稍微蜂窩麻面的地方不進(jìn)行辦理，如需辦理，清水沖刷干凈并充分濕潤后，用水泥細(xì)沙漿抹平。對(duì)蜂窩麻面深度大于的地方，鑿除廢弛的石子（缺點(diǎn)部分上端要鑿成斜形），用清水沖刷干凈并充分濕潤，刷水泥漿，澆筑比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提升一級(jí)的細(xì)石混凝土（摻加膨脹劑），人工振搗密實(shí)，重新支上模板。覆蓋濕麻袋保養(yǎng)7天。7）、石粉回填回填是工程的重點(diǎn)，管道回填不密實(shí)，道路將碰到影響。此工序派專人進(jìn)行現(xiàn)場看守，保證回填質(zhì)量?；靥顣r(shí)溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥，所用填料禁止有磚頭、砼塊、樹根、垃圾和腐殖質(zhì)。回填前就選好合格的石粉，采納按200mm分層灑水夯實(shí)回填，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。并將槽底雜物除掉干凈，當(dāng)天回填當(dāng)天夯實(shí)。8）、路面修復(fù)路面修復(fù)為依據(jù)原路面自行修復(fù)設(shè)計(jì)，若原路面為市政修復(fù)，則需回填至與路面平齊。電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+C、電纜井施工、施工工藝流程放線開挖清底夯實(shí)砼墊層砌體砌筑、蓋板鋼筋綁扎、支模蓋板澆筑石粉回填、施工工藝技術(shù)因電纜井涉及到的工藝與混凝土電纜溝近似，拜見混凝土電纜溝部分第五章質(zhì)量保證舉措企業(yè)以“誠信為本、科技取勝、連續(xù)改進(jìn)、顧客滿意”作為質(zhì)量目標(biāo)，多年來，我們企業(yè)素來在以質(zhì)量目標(biāo)為導(dǎo)向，踴躍實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。一、主要工序質(zhì)量保證舉措、丈量工作的質(zhì)量控制舉措1）對(duì)所有施工用的丈量儀器，要按檢校周期要求準(zhǔn)期到指定單位進(jìn)行檢校。施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器偏差過大，應(yīng)立刻送去維修，并重新檢校，知足精度要求后，方可使用，對(duì)已做出的丈量結(jié)果進(jìn)行復(fù)測(cè)。2）施工基線、水平線、丈量控制點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)期半月校核一次。工序動(dòng)工前，應(yīng)校核所有的丈量點(diǎn)。、埋管工程質(zhì)量保證舉措1）本項(xiàng)目工程管道基坑采納機(jī)械結(jié)合人工開挖，挖土開槽嚴(yán)格控制基底高程?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm的原狀土用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。若是局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求辦理夯實(shí)。施工槽底不得受水浸泡，盡可能縮短開槽長度，做到成槽快、回填快。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)實(shí)時(shí)將水排電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+除，把基地受泡融化的表層土除掉做好基礎(chǔ)辦理，以便回填使用。下雨節(jié)氣對(duì)來不及回填的溝槽用塑料布覆蓋。2）沿線每100米成立1個(gè)暫時(shí)水平點(diǎn)，做到隨時(shí)能夠檢查高程，并對(duì)水平點(diǎn)準(zhǔn)期校核。3）在溝槽開挖前、開挖后、鋪管前等階段經(jīng)過多次放樣，對(duì)管道軸線進(jìn)行校核。4）管道施工達(dá)成并經(jīng)查驗(yàn)合格后，立刻組織回填?；靥顣r(shí)，應(yīng)保證溝槽內(nèi)不得有積水和雜物。、鋼筋質(zhì)量保證舉措1）鋼筋采買：生產(chǎn)廠家必然經(jīng)過ISO9001質(zhì)量系統(tǒng)認(rèn)證，產(chǎn)品出廠要有質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能夠夠采買，對(duì)使用的鋼筋要嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。2）鋼筋配料卡必然經(jīng)過項(xiàng)目總工程師審查后，才準(zhǔn)開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)序次掛牌，堆放齊整，鋼筋的堆放場所要采納防銹舉措。專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊(保護(hù)層)的制作，要保證規(guī)格正確，數(shù)目充分，并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的部署要疏密平均，靠譜地起到保護(hù)作用。二、內(nèi)部質(zhì)量自檢制度和獎(jiǎng)罰制度、進(jìn)行準(zhǔn)期質(zhì)量大檢查1）項(xiàng)目部每10天組織一次質(zhì)量大檢查，并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，作為驗(yàn)工計(jì)價(jià)的依據(jù)。2）質(zhì)量大檢查由項(xiàng)目經(jīng)理主持、項(xiàng)目總工程師、施工技術(shù)、安全質(zhì)量、設(shè)施、物質(zhì)、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人、各隊(duì)施工主管和質(zhì)量檢查人員參加，在質(zhì)檢工程師監(jiān)察下推行。3）質(zhì)量大檢查以檢查工程質(zhì)量為主。查察規(guī)章制度為輔，同時(shí)檢查電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+質(zhì)量管理工作。主要檢查內(nèi)容為：Ⅰ、質(zhì)量管理規(guī)章制度Ⅱ、施工中運(yùn)用科學(xué)方法，提升工程質(zhì)量的保證舉措Ⅲ、施工方案中的質(zhì)量保證舉措Ⅳ、物質(zhì)合格證Ⅴ、試驗(yàn)報(bào)告單Ⅵ、“三檢制”推行記錄4）檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，檢查組要實(shí)時(shí)提出改進(jìn)舉措，限時(shí)改正，并進(jìn)行復(fù)查。5）質(zhì)量大檢查后，檢查組經(jīng)匯總檢查狀況，并在工程會(huì)進(jìn)步行通知，以便各隊(duì)認(rèn)識(shí)狀況。、推行作業(yè)隊(duì)質(zhì)量“三檢制”自檢：分操作工人自檢和班組自檢。工班長每日(班)完工前，要會(huì)同質(zhì)量檢查人員對(duì)班組達(dá)成的工作量進(jìn)行一次自檢，作出記錄，工后講評(píng)。互檢：由隊(duì)組織工種之間或工班之間的相互檢查，一般采納禁止期形式，主若是相互觀摩，交流經(jīng)驗(yàn)，揚(yáng)長避短，相互促進(jìn)，共同提升。交接檢：同一工種的輪班制上下班之間或多工種的上下工序之間的交接檢查。各隊(duì)組織交接檢查，各班組要成立“用戶是上帝，下道工序是用戶”的思想，做到不合格產(chǎn)品不出班組，質(zhì)量事故隱患不留給下道工序。交接檢查狀況由組織者實(shí)時(shí)記入施工日記。、成立健全企業(yè)內(nèi)部的獎(jiǎng)罰項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長、施工員、質(zhì)檢員、資料員等為組員質(zhì)量檢查小組，嚴(yán)格依據(jù)分部分項(xiàng)質(zhì)量控制目標(biāo)施工，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的相關(guān)人員進(jìn)行處分，依據(jù)質(zhì)量責(zé)任的大小，處于500～電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+5000元不等的罰款。第六章冬雨季施工舉措一、冬雨季施工總要求1、冬雨季來臨從前，掌握年、月、旬的降雨趨向的中期預(yù)告，特別是近期預(yù)告的降水時(shí)間和溫度，以便安排施工。2、擬定冬天施工方案和成立冬天施工組織，裝備防凍防雨所需勞力、材料、機(jī)械設(shè)施。3、認(rèn)識(shí)和掌握施工路段的歷年雪情及冬天溫度。4、注意資料防備工作，要使資料堆放下有墊，上有蓋，以防鋼材生銹等。5、設(shè)施、機(jī)具、供電、設(shè)施、儀器等要有防水設(shè)施，以防生銹破壞。6、施工便道要保持暢達(dá)。降雪此后要實(shí)時(shí)清理，以防因路滑而發(fā)生的一些狀況和天暖此后雪水化成了水，影響施工。7、注意天氣預(yù)起訴況，合理安排施工，盡量防備在雨雪天施工，以減少人力、物力的浪費(fèi)。二、鋼筋工程冬雨季施工舉措1、鋼筋加工地域內(nèi)的施工機(jī)械，用石棉瓦和塑料薄膜覆蓋，雪天不得露天作業(yè)，以防觸電。2、鋼筋綁扎時(shí)，施工人員的鞋底沖刷干凈，方可到鋼筋網(wǎng)上作業(yè)。不可將泥砂帶入現(xiàn)場模板內(nèi)，影響施工質(zhì)量。3、鋼筋電渣壓力焊不能夠夠在雪天進(jìn)行，如工程要求在雪天進(jìn)行，施工時(shí)要采納遮雪舉措。三、砼冬雨季施工舉措1、施工時(shí)要有必然數(shù)目(雨布、塑料薄膜等)的遮雪資料。特別是砼澆搗，電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+如必然要澆搗，則須搭設(shè)防雪棚。并實(shí)時(shí)掩蓋砼表面，降水過后應(yīng)實(shí)時(shí)做好面層的辦理工作。2、工作場所、運(yùn)輸?shù)缆返葢?yīng)采納合適的防滑舉措保證安全。3、雪節(jié)氣如必然進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防雪棚后方能進(jìn)行。4、基礎(chǔ)工程做好排水舉措如集水槽，備足抽水泵及除雪工具。至基礎(chǔ)底時(shí)，安排連續(xù)作業(yè)實(shí)時(shí)做墊層和澆灌砼，防備雪化成水浸泡基坑。5、注意溫度的變化，氣溫低于5度此后，停止砼澆注的施工。6、氣溫低的時(shí)候，砼澆注過后要實(shí)時(shí)采納毛氈覆蓋等舉措進(jìn)行保溫。7、將切合回填條件的中粗砂狀在尼龍編織袋中，堆放在基坑禁載區(qū)外，在有雨天來臨前放置在未回填的管道上，防備管道飛揚(yáng)。待達(dá)到回填條件時(shí)直接將尼龍袋中砂倒入溝槽內(nèi)。在雨季回填時(shí)除知足正常施工要求外，要嚴(yán)格控制石粉含水量，偏大時(shí)晾曬辦理，如含水量太大沒法施工時(shí)，采納與業(yè)主、監(jiān)理商討。第七章現(xiàn)場安全施工保證舉措一、安全管理目標(biāo)和目標(biāo)管理目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全管理目標(biāo)，以安全促生產(chǎn)。管理目標(biāo)：達(dá)到省市安全文明施工樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo)：創(chuàng)零傷亡、杜絕重要安全事故，施工現(xiàn)場文明規(guī)范，保證安全生產(chǎn)。二、安全管理制度、安全技術(shù)交底制度依據(jù)安全舉措和現(xiàn)場實(shí)質(zhì)狀況，各級(jí)管理人員需親身逐級(jí)進(jìn)行書面交底。、班前檢查制度電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+責(zé)任工程師和專業(yè)安全工程師必然督促與檢查施工方、專業(yè)施工隊(duì)對(duì)安全防備舉措可否進(jìn)行了檢查。、周一安全活動(dòng)制度經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面的問題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必需的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)辰繃緊安全這根線。、準(zhǔn)期檢查與隱患整頓制度經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查處的安全隱患必然定舉措、定時(shí)間、定人員整頓，并做好安全隱患、整頓記錄。、管理人員推行年審制度每年由單位一致組織進(jìn)行，增強(qiáng)施工管理人員的安全核查，增強(qiáng)安全意識(shí)，防備違章指揮。、推行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度與事故報(bào)告制度危機(jī)狀況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)富安全的險(xiǎn)情，要立刻停工，同時(shí)立刻報(bào)告相關(guān)部門，實(shí)時(shí)采納舉措消除險(xiǎn)情。、持證上崗制度特別工種必然擁有上崗操作證，禁止無證操作。、安全培訓(xùn)制度重點(diǎn)技術(shù)崗位的特種作業(yè)人員，必然參加由政府相關(guān)部門組織的安全作業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并獲得特種作業(yè)資格證書，才能上崗作業(yè)。、安全教育制度安全教育既是施工企業(yè)安全管理工作的重要組成部分，也是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的一個(gè)重要工作方面，安全教育必然貫穿工程施工的全過程。（1）安全思想教育：是保證安全生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)。電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+2）安全知識(shí)教育：是安全生產(chǎn)的重點(diǎn)，教育內(nèi)容有：施工生產(chǎn)一般流程；環(huán)境、地域歸納介紹，安全生產(chǎn)一般注意事項(xiàng)；企業(yè)內(nèi)外典型事故案例介紹與剖析；工種崗位安全生產(chǎn)知識(shí)；安全生產(chǎn)技術(shù)，安全技術(shù)操作規(guī)程。3）安全生產(chǎn)法制教育：包含安全生產(chǎn)法規(guī)和責(zé)任制度；法規(guī)和相關(guān)條則；安全生產(chǎn)規(guī)章制度；大綱介紹受處分的先例。4）安全紀(jì)律教育：廠規(guī)廠紀(jì)；職工守則；勞動(dòng)紀(jì)律；安全生產(chǎn)賞罰制度。三、安全保證舉措、用電安全舉措對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全用電教育，成立健全安全用電規(guī)章制度。在施工現(xiàn)場暫時(shí)電源、配電箱等電源搭設(shè)裝置四周成立警示標(biāo)記。1）支線架設(shè)Ⅰ、配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不凌亂，大容量電箱進(jìn)步線加滴水彎。Ⅱ、支線絕緣好，無老化、破壞和漏電。Ⅲ、支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。Ⅵ、過道電線采納硬質(zhì)護(hù)套管理地并作標(biāo)記。Ⅴ、室外支線用橡皮線架空，接頭不受拉力并切合絕緣要求。（2）現(xiàn)場照明Ⅰ、危險(xiǎn)、濕潤場所和手持照明燈具采納切合要求的安全電壓。Ⅱ、照明導(dǎo)線有絕緣子固定。禁止使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖沓或綁在腳手架上。Ⅲ、照明燈具的金屬外殼必然接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必然裝設(shè)漏電保護(hù)器。電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+Ⅵ、室外照明燈具距地面不得低于3m；室內(nèi)距地面不得低于2.4m。（3）架空線Ⅰ、架空線必然設(shè)在專用電桿上，禁止架設(shè)在樹或腳手架上。Ⅱ、架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、檔距離等切合架空線路要求，其電板線離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子。Ⅲ、架空線離地4m以上，靈便車道為6m以上。（4）用電設(shè)施Ⅰ、施工用電設(shè)施投入運(yùn)行前，明確管理及維修人員的職責(zé)和管理范圍。電力施工人員必然持證上崗、有辦理觸電者的緊搶救護(hù)的能力。Ⅱ、使用電動(dòng)工具的人員，要戴絕緣手套。在濕潤現(xiàn)場作業(yè)，要穿絕緣鞋。電動(dòng)工具要裝安全防備罩。使用時(shí)不得用手觸刃具、模具、砂輪等，要按國家規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)期檢查和維修。Ⅲ、增強(qiáng)用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”和“一機(jī)一閘一保護(hù)”，配電箱所有采納標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，熔絲搭配合理，人走上鎖，進(jìn)出電纜齊整有序。機(jī)電設(shè)施專人管理，禁止非電工私拉、亂扯亂動(dòng)機(jī)電設(shè)施。Ⅵ、施工用電、管線的安裝切合規(guī)定，擺列齊整，禁止隨意拉線、接電。夜間施工保證有充分的照明。Ⅴ、雨節(jié)氣，對(duì)所合用電設(shè)施進(jìn)行覆蓋，并安裝漏電保護(hù)器。、機(jī)械設(shè)施安全管理舉措1）依據(jù)該項(xiàng)目部所需工種，制定各工種的安全操作規(guī)程，對(duì)操作人員起初進(jìn)行崗位培訓(xùn)，做到持證上崗操作，同時(shí)對(duì)各種機(jī)械設(shè)施在使用過程中進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，以保證人機(jī)安全，正常生產(chǎn)。2）嚴(yán)格要求機(jī)械操作人員謹(jǐn)言慎行地按操作規(guī)程操作，堅(jiān)決杜絕違章駕駛和違章作業(yè)，特別工種持證上崗，杜絕違章指揮。電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+（3）我企業(yè)所有機(jī)械設(shè)施在施工現(xiàn)場佩戴、涂刷一致VI鑒別標(biāo)記。運(yùn)行遵守交通法規(guī)，車輛在工地運(yùn)輸過程中，要按指定的路線行駛，在車輛交叉地址設(shè)專人負(fù)責(zé)交叉車輛的了望。4）增強(qiáng)機(jī)械保養(yǎng)維修，機(jī)械停止運(yùn)行后，機(jī)械保護(hù)人員立刻對(duì)機(jī)械進(jìn)行保護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)械正常運(yùn)行。5）安全員及機(jī)械負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)施安全檢查，組織剖析事故隱患，采納預(yù)防舉措，發(fā)現(xiàn)緊迫狀況，有權(quán)停止作業(yè)，并立刻報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。6）操作手有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)別人違章作業(yè)勸阻和阻擋。3、腳手架搭設(shè)與臨邊防備（1）腳手架搭設(shè)與臨邊防備均采納Φ48×3.5鋼管作為基材，以扣件固定。搭設(shè)前鋼管油漆成紅白色標(biāo)桿。（2）腳手架鋼管搭接長度不小于40cm，很多于2個(gè)扣件，扣件設(shè)置鋼管未端很多于5cm，各種扣件必然緊固，使之扭力距達(dá)到

～56kN·m。3）腳手架施工達(dá)成經(jīng)查收合格后掛牌施工，架件外側(cè)設(shè)置醒目的安全標(biāo)記，夜間施工配足照明燈光。4）腳手架拆掉，按后搭先拆、先搭后拆，自上而下漸漸降落的原則進(jìn)行，并設(shè)專人看守，在拆掉時(shí)禁止向下亂拋物品，做好落手清。5）施工人員在腳手架進(jìn)步行施工時(shí)，依據(jù)高度和建筑物種類的不同樣樣，依據(jù)實(shí)質(zhì)狀況配置相應(yīng)防備用品。、夜間施工舉措因?yàn)樵摴こ坦ぷ髁看螅麄€(gè)工程施工時(shí)期必然安排夜間施工，所以應(yīng)做好夜間施工準(zhǔn)備工作。1）第一從工序及工藝要求上選擇安排適于夜間施工的工作，夜間主要安排回填土壓實(shí)、土方外排、鋼筋加工等。電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+2）設(shè)專職夜間施工安全員2名，保證夜間施工安全并對(duì)夜間施工人員、司機(jī)等進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)。3）各夜間施工段設(shè)專人負(fù)責(zé)，保證施工質(zhì)量及安全。項(xiàng)目部安排好夜間施工值班表，項(xiàng)目成員通信工具夜間正常運(yùn)行，以便實(shí)時(shí)辦理問題。4）施工中產(chǎn)生的溝、井、槽、坑應(yīng)設(shè)置分開設(shè)施和警示標(biāo)記及夜間警示燈，分開設(shè)施做到連續(xù)、牢固。如遇惡劣天氣應(yīng)設(shè)專人值班，保證夜間施工安全?？刂剖褂脧?qiáng)噪聲、強(qiáng)振動(dòng)的施工機(jī)具，防備擾民。如確因工期或施工技術(shù)要求夜間施工的，施工單位會(huì)同建設(shè)單位辦理相關(guān)贊成手續(xù)，并見告周邊單位、居民。、其余安全舉措凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員，均要遵照值班員指揮，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個(gè)人防備用品。操作人員必然配戴安全帽，無安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工，經(jīng)常保持現(xiàn)場管線齊整。燈明、路平、無積水。易燃、易爆物品庫房要設(shè)專人防守，危險(xiǎn)區(qū)要設(shè)有欄桿和標(biāo)記，備齊消防器械，并能防盜。3）臨設(shè)、加工場，要切合防水要求，確實(shí)做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作。杜絕重要傷亡事故，減少一般性事故。第八章現(xiàn)場文明施工與環(huán)境保護(hù)舉措一、土方運(yùn)輸環(huán)境管理、車輛狀況車次車貌齊整，制動(dòng)系統(tǒng)圓滿。車輛后欄板的保險(xiǎn)裝置圓滿，并另再增設(shè)一付保險(xiǎn)裝置，做到雙保險(xiǎn)，電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+預(yù)防后板崩板。車輛應(yīng)配置滅火器，以防發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)急。準(zhǔn)期檢修，以保持車況的優(yōu)秀。、土方裝卸1）土方裝卸時(shí)，場所必然保持干凈，預(yù)防車輪粘帶。2）車輛裝載土方不得超高妙載，并有覆蓋以防備土方在運(yùn)輸中沿途揚(yáng)撒。、土方運(yùn)輸1）嚴(yán)格按交通、市容管理部門贊成的路線行駛。2）裝備專用車輛對(duì)運(yùn)輸沿線進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問題能夠?qū)崟r(shí)辦理。二、文明施工保證舉措1、施工現(xiàn)場醒目地址處設(shè)置文明施工公示標(biāo)牌，注明工程名稱、工程大要、開完工日期，建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位名稱及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工現(xiàn)場平面部署圖和文明施工舉措、監(jiān)察舉報(bào)電話等內(nèi)容。2、因施工造成居民出行不便的，設(shè)置安全的便道、便橋；施工中產(chǎn)生的溝、井、槽、坑應(yīng)設(shè)置防備裝置和警示標(biāo)記及夜間警示燈。如遇惡劣天氣應(yīng)設(shè)專人值班，保證行人及車輛安全。3、在進(jìn)行地下工程挖掘前，向施工班組進(jìn)行詳細(xì)交底。施工過程中，與管線產(chǎn)權(quán)單位提前聯(lián)系，要求該單位在施工現(xiàn)場設(shè)專人做好施工監(jiān)護(hù)。并采納有效舉措，保證地下管線及地下設(shè)施安全。4、增強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場施工人員的管理，教育施工人員講究職業(yè)道德，自覺遵守《市民文明守則》及《治安管理?xiàng)l例》，杜絕違紀(jì)違紀(jì)和不文明行為的發(fā)生。現(xiàn)場施工人員裝備一致的胸卡標(biāo)記。5、現(xiàn)場裝備搶救藥箱，能夠緊迫辦理突發(fā)性急癥和不測(cè)人身損害事故。電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+第九章質(zhì)量通病及防治舉措一、溝槽回填質(zhì)量通病防治舉措（一）．回填超厚現(xiàn)象：施工中溝槽回填不按規(guī)定的虛鋪厚度回填，即超厚回填的狀況比較寬泛，嚴(yán)重者用推土機(jī)或裝載機(jī)一次就將溝槽填平，以致鋪筑層內(nèi)的松土不能夠夠所有壓實(shí)到要求的密實(shí)度，對(duì)管體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不平均土壓力，可能造成管道的破壞。防治的舉措、向操作者做好技術(shù)交底，溝槽回填土的虛鋪厚度為：動(dòng)力打夯機(jī)不大于30cm；人工打夯不大于20cm。、嚴(yán)格操作要求，嚴(yán)格質(zhì)量管理。依據(jù)壓實(shí)方法及壓實(shí)機(jī)具的功能控制回填虛鋪厚度，是最重點(diǎn)的一環(huán)。（二）．帶水回填現(xiàn)象：積水（雪）未消除，連同泥水回填土。帶水回填的土，其含水量處于飽和狀態(tài)，不能夠能夯（壓）實(shí)。當(dāng)?shù)叵滤唤德?，飽和水下滲后，將造成填土下限，危及路基的安全。產(chǎn)生的原由因淺層滯水流入槽內(nèi)，雪水或其余客水流入路基或槽內(nèi)，未經(jīng)排凈即行回填土。防治的舉措、溝槽內(nèi)開挖排水渠和集水井，實(shí)時(shí)消除積水、除掉淤泥、疏干槽底，再進(jìn)行分層回填夯實(shí)。、有降水舉措的溝槽，應(yīng)在回填夯實(shí)達(dá)成后再停止降水。、填筑應(yīng)逐段分層進(jìn)行，先低后高，先填路中再填路邊。(三)不按段分層壓實(shí)現(xiàn)象：溝槽回填施工路段段落分界不清，填土分層不明，結(jié)合部不留臺(tái)階。碾壓下段時(shí)，碾輪不到位或邊角部位漏夯（壓）。電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+產(chǎn)生的原由、不按分段、水平、分層的技術(shù)要求回填，隨高就低地隨意回填，回填層厚不一。、分段回填的搭茬不按每層倒退臺(tái)階的要求設(shè)置，不按要求分層填筑和碾壓。搭茬處碾壓不實(shí)，分層超厚處密實(shí)度達(dá)不到要求，邊角處漏夯等都會(huì)造成此后路基不平均沉降和路面變形。防治的舉措、按規(guī)范要求，分段、水平、分層回填。施工分段的端頭，每層倒退設(shè)置臺(tái)階，其長度不小于1m，在填下一段時(shí)碾輪要與上一段碾壓過的端頭重疊。、邊波折不齊的，應(yīng)將槽邊切齊，使碾輪靠邊碾壓。檢查井四周或其余修建物周邊的邊角部位，應(yīng)用動(dòng)力夯或人力夯夯實(shí)。二、鋼筋混凝土通病防治舉措（一）．蜂窩現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、沙漿少、石子多、石子之間形成空隙近似蜂窩狀的窟窿。產(chǎn)生的原由混凝土配合比不妥或砂、石予、水泥資料加水量計(jì)量禁止，造成沙漿少、石于多；混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合平均，和易性差，振搗不密實(shí)；下料不妥或下料過高，未設(shè)串聯(lián)使石子集中，造成石子沙漿離析，混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；模板空隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小；基礎(chǔ)、柱、墻根部未略加間歇就連續(xù)灌上層混凝土。防治的舉措電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+（1）認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量正確，混凝土拌合平均，坍落度合適；混凝土下料高度高出過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防備漏振：模板縫應(yīng)擁擠嚴(yán)實(shí)，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐狀況防備漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1．5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，防備出現(xiàn)“爛脖子”。2）小蜂窩：洗漱干凈后，用1：2或1：2．5水泥沙漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處單薄廢弛顆粒，洗漱凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如除掉困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹沙漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿辦理，（二）．麻面現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和好多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。產(chǎn)生的原由模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；模扳間隔刑涂刷不勻，或局部漏刷或無效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。防治的舉措（1）模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥沙漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板空隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳間隔劑應(yīng)采納長效的，涂刷平均，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層平均振搗密實(shí)，至消除氣電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+泡為止；2）表面作粉刷的，可不辦理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子沙漿，將麻面抹平壓光。三）．孔洞現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或所有裸露。產(chǎn)生的原由在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就連續(xù)澆筑上層混凝土;混凝上離析，沙漿分別，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動(dòng)不到，形成廢弛孔洞;混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。防治的舉措（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采納細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)雙側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)實(shí)時(shí)除掉干凈；（2）將孔洞四周的廢弛混凝土和纖弱漿膜鑿除，用壓力水沖刷，濕潤后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土認(rèn)真澆灌、搗實(shí)。（四）．露筋現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。產(chǎn)生的原由灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥沙漿不能夠夠充滿電纜溝,電纜管,電纜井專項(xiàng)施工方案目標(biāo)#+鋼筋四周，造成露筋;混凝土配合比不妥，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；木模扳未澆水濕潤．吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，致使漏筋防治的舉措澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋地址和保護(hù)層厚度正確,并增強(qiáng)查驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)采納合適粒徑的石子，保證混凝土配合比正確和優(yōu)秀的和易性；澆灌高度高出2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防備離析；模板應(yīng)充分潤濕并認(rèn)真堵好空隙；混凝土振搗禁止撞擊鋼筋，操作時(shí)，防備踩踏鋼筋，若有踩彎或脫扣等實(shí)時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防備過早拆模，碰壞棱角。（2）表面漏筋，洗漱凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥沙漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去單薄混凝上和突出顆粒，洗漱干凈后，用比本來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。（五）．空隙、夾層現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的廢弛混疑土夾層。產(chǎn)生的原由施工縫或變