車工工藝與技能課件：轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車錐齒輪坯

3．具備用萬能角度尺檢測(cè)圓錐的技能。

1．掌握車削錐齒輪坯的方法和步驟。2．能合理選用車削圓錐的方法。本任務(wù)是車削圖中所示的錐齒輪坯。該工件的主要加工內(nèi)容是錐齒輪坯的齒面和齒背以及精度要求較高的內(nèi)孔，同時(shí)應(yīng)保證端面對(duì)錐齒輪坯的基準(zhǔn)內(nèi)孔軸線達(dá)到較高的垂直度，以及錐齒面對(duì)基準(zhǔn)內(nèi)孔軸線的斜向圓跳動(dòng)要求。錐齒輪坯一、萬能角度尺1．萬能角度尺的結(jié)構(gòu)

實(shí)物圖主視圖后視圖萬能角度尺萬能角度尺2．讀數(shù)方法第6格對(duì)齊第8格對(duì)齊萬能角度尺的讀數(shù)方法【例】試讀出下圖所示萬能角度尺的角度值。第8格對(duì)齊解：圖中所示萬能角度尺的角度值為：2°＋16′＝2°16′。二、用萬能角度尺測(cè)量圓錐0°～50°50°～140°140°～230°230°～320°三、用角度樣板測(cè)量圓錐用角度樣板測(cè)量圓錐角度用角度樣板檢測(cè)錐齒輪坯的正外錐角用角度樣板檢測(cè)錐齒輪坯的反外錐角圖示基準(zhǔn)以端面為基準(zhǔn)以正外錐面為基準(zhǔn)特點(diǎn)

角度樣板屬于專用量具，用于成批和大量生產(chǎn)用角度樣板檢測(cè)，快捷方便，但精度較低，且不能測(cè)得實(shí)際的角度值四、轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車錐齒輪坯用轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車錐齒輪坯，小滑板一般要轉(zhuǎn)3個(gè)角度。換算原則：把圖樣上所標(biāo)注的角度，換算成圓錐母線與車床主軸中心線的夾角α/2，也就是小滑板應(yīng)該轉(zhuǎn)過的角度。工件

轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車錐齒輪坯時(shí)小滑板應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向和角度轉(zhuǎn)下頁車錐面車A面車B面車C面轉(zhuǎn)動(dòng)方向逆時(shí)針順時(shí)針順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)角度45°17′50″47°43°車錐面圖示轉(zhuǎn)下頁檢具萬能角度尺或角度樣板萬能角度尺或角度樣板角度樣板萬能角度尺的讀數(shù)90°+45°17′50″=135°17′50″180°－45°17′50″－47°=87°42′10″—檢測(cè)圖示—一、使用萬能角度尺測(cè)量圓錐角度的訓(xùn)練步驟1：卸下萬能角度尺的90°角尺，用直尺代替，按下圖所示的位置進(jìn)行測(cè)量。用萬能角度尺測(cè)量圓錐角度步驟2：把制動(dòng)器上的螺母擰松，轉(zhuǎn)動(dòng)扇形板后面的捏手，使主尺和游標(biāo)相對(duì)移動(dòng)，直到角度尺兩個(gè)測(cè)量面與工件的被測(cè)角度面接觸、貼合。步驟3：根據(jù)尺座和游標(biāo)的刻度線讀出被測(cè)角度。讀數(shù)方法根據(jù)測(cè)量工件的不同角度，正確搭配萬能角度尺的結(jié)構(gòu)，選用合適的測(cè)量方法。使用萬能角度尺前要檢查零線，基尺和直尺貼合面應(yīng)不漏光，尺身和游標(biāo)的零線應(yīng)對(duì)齊。測(cè)量時(shí)，工件應(yīng)與萬能角度尺的兩個(gè)測(cè)量面在全長上接觸良好，避免產(chǎn)生誤差。用萬能角度尺測(cè)量圓錐錐度時(shí)，測(cè)量邊應(yīng)通過工件軸線。二、準(zhǔn)備工作1．工藝分析毛坯尺寸：φ95mm×50mm。材料：HT150。數(shù)量：2件/人。

2．工件3．工藝裝備工藝裝備（部分）4．設(shè)備CA6140型臥式車床。三、操作步驟車錐齒輪坯的操作步驟：找正、夾緊毛坯并車左端鉆孔掉頭，找正并夾緊，車右端外圓及總長逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)小滑板，車齒面角順時(shí)針旋轉(zhuǎn)小滑板，車齒背面車內(nèi)錐面加工內(nèi)孔在車削過程中經(jīng)常用萬能角度尺或角度樣板檢測(cè)校正，否則容易造成廢品。仔細(xì)領(lǐng)會(huì)車削錐齒輪坯的技術(shù)要求。車削錐齒輪坯的齒面角和齒背角前，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算小滑板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度和轉(zhuǎn)動(dòng)方向。車削齒面角和齒背角時(shí)，注意車刀主、副偏角的選擇和車刀裝夾位置的確定。車削錐面時(shí)，注意小滑板行程和位置是否合理、安全。齒面角是錐齒輪坯的一個(gè)重要角度，測(cè)量齒背角以此為基準(zhǔn)，因此要測(cè)量正確，否則將影響錐齒輪的精度。車削錐齒輪坯的齒背角時(shí)，在與齒錐面交點(diǎn)的外徑上要留約0.1mm的寬度。四、結(jié)束工作1．自檢與評(píng)價(jià)每位同學(xué)完成一件后