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文檔簡介
車成形曲面具有成形曲面的零件a)圓球(單球)手柄b)圓球(三球)手柄c)橄欖手柄一、雙手控制法用雙手控制中、小滑板或者控制中滑板與床鞍的合成運(yùn)動(dòng),使刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡與工件所要求的成形曲面曲線重合,以實(shí)現(xiàn)車成形曲面目的的方法稱為雙手控制法。雙手控制法車成形曲面需要較高的技術(shù)水平,主要用于單件或數(shù)量較少的成形曲面工件的加工。雙手控制法車成形曲面1.球狀部分長度L的計(jì)算單球手柄的圓球部分長度L按下式計(jì)算:式中
L
——圓球部分的長度,mm;D——圓球的直徑,mm;
d——柄部直徑,mm。單球手柄計(jì)算2.車刀移動(dòng)速度分析雙手控制法車圓球時(shí),車刀刀尖在圓球各不同位置處的縱、橫向進(jìn)給速度是不相同的。如下圖,車刀從a點(diǎn)出發(fā)至c點(diǎn),縱向進(jìn)給速度由快→中→慢;橫向進(jìn)給速度則由慢→中→快。也就是在車削a點(diǎn)時(shí),中滑板的橫向進(jìn)給速度要比床鞍(或小滑板)的縱向進(jìn)給速度慢;在車削b點(diǎn)時(shí),橫向與縱向進(jìn)給速度基本相等;在車削c點(diǎn)時(shí),橫向進(jìn)給速度要比縱向進(jìn)給速度快。車刀縱、橫向移動(dòng)速度的變化3.刀具選擇和車削方法刀具選擇和車削方法4.修整由于雙手控制法采用的是手動(dòng)進(jìn)給車削,工件表面不可避免地留下高低不平的刀痕,所以必須用細(xì)齒紋平銼進(jìn)行修光,再用1號(hào)或0號(hào)砂布砂光。5.注意事項(xiàng)(1)此法操作關(guān)鍵是雙手配合要協(xié)調(diào)、熟練。(2)車削時(shí)需經(jīng)多次合成進(jìn)給運(yùn)動(dòng),才能使車刀刀尖逐漸逼進(jìn)圖樣所要求的曲面。(3)裝夾工件時(shí),伸出長度應(yīng)盡量短,以增強(qiáng)其剛度。(4)車削曲面時(shí),車刀最好從曲面高處向低處送進(jìn)。(5)用雙手控制法車削復(fù)雜成形曲面時(shí),應(yīng)將整個(gè)形面分解成幾個(gè)簡單的形面逐一加工。(6)銼削修整時(shí),用力不能過猛,不準(zhǔn)用無柄銼刀且應(yīng)注意操作安全。6.球面的檢測(1)用樣板檢查用樣板檢查時(shí),樣板應(yīng)對(duì)準(zhǔn)工件中心,觀察樣板與工件之間間隙的大小,并根據(jù)間隙情形進(jìn)行修整。用樣板檢查球面(2)用千分尺檢測用千分尺檢測時(shí),千分尺測微螺桿軸線應(yīng)通過工件球面中心,并應(yīng)多次變換測量方向,根據(jù)測量結(jié)果進(jìn)行修整。用千分尺檢測球面二、成形法切削刃的形狀與工件成形表面輪廓形狀相同的車刀叫成形刀,又稱樣板刀。用成形刀對(duì)工件進(jìn)行加工的方法叫成形法。成形法適于加工數(shù)量較多、成形曲面軸向尺寸不長且不很復(fù)雜的成形曲面工件。1.成形刀(1)整體式普通成形刀特點(diǎn)是將切削刃磨成和成形曲面表面輪廓素線相同的曲線形狀。整體式成形刀車成形曲面a)整體式高速鋼成形刀b)整體式成形刀的使用1—成形曲面2—整體式成形刀(2)棱形成形刀棱形成形刀車成形曲面a)棱形成形刀b)裝刀前c)裝刀后d)棱形成形刀的使用1、5—刀頭2、6—燕尾塊3、8—彈性刀柄4、7——緊固螺釘2.車削方法車削時(shí),為了保持成形刀鋒利的切削刃和刀刃形狀,減小切削阻力,常常只是在精加工階段使用成形刀,而粗加工則用雙手控制法切去大部分加工余量。臺(tái)階車削法3.注意事項(xiàng)(1)車床要有足夠剛度,車床各部分的間隙要調(diào)整得較小。(2)成形刀的刃傾角宜取λs
=0°,以免造成形狀誤差。(3)成形刀的刃口要對(duì)準(zhǔn)工件軸線,裝高容易扎刀,裝低會(huì)引起振動(dòng)。(4)必要時(shí)可將成形刀反裝,采用反切法進(jìn)行車削。此時(shí)工件反轉(zhuǎn),正好使切削力與主軸、工件的重力方向相同,減少了振動(dòng)。(5)選用較小的進(jìn)給量和切削速度。(6)注意正確的潤滑方法。三、仿形法尾座靠模仿形法刀具按照仿形裝置進(jìn)給對(duì)工件進(jìn)行加工的方法稱為仿形法。仿形法車成形曲面是一種加工質(zhì)量好、生產(chǎn)率高的先進(jìn)車削方法,特別適合質(zhì)量要求較高、批量較大的生產(chǎn)。尾座靠模仿形法1—工件2—圓頭車刀3—長刀夾4—標(biāo)準(zhǔn)樣件5—靠模桿2.靠模板仿形法靠模板仿形法1—工件2—拉桿3—滾柱4—靠模板5—支架四、用專用工具車成形曲面1.
用圓筒形刀具車圓球面圓筒形刀具車圓球面a)圓筒形刀具b)車圓球面1—圓球面工件2—圓筒形刀具3—銷軸4—特殊刀柄2.用蝸桿副車成形曲面(1)用蝸桿副車成形曲面的車削原理內(nèi)外成形曲面的車削原理a)車外圓球面b)車外圓弧面c)車內(nèi)圓球面(2)用蝸桿副車內(nèi)外成形曲面的結(jié)構(gòu)原理用蝸桿副車內(nèi)外成形曲面1—車刀2—刀架3—圓盤4—手柄五、表面拋光1.銼刀修光(1)銼刀修光用的銼刀常用細(xì)齒紋的平銼(又稱板銼)和整形銼(又稱什錦銼)或特細(xì)齒紋的油光銼。修光的銼削余量一般為0.01~0.03mm。(2)握銼方法在車床上用銼刀修光時(shí),為保證安全,最好用左手握銼柄,右手扶住銼刀前端進(jìn)行銼削。(3)銼刀修光要點(diǎn)推銼力和壓力要均勻,不可過大或過猛,以免把工件表面銼出溝紋或銼成節(jié)狀、銼扁;推銼速度要緩慢(一般為每分鐘40次左右),并盡量利用銼刀的有效長度。在車床上用銼刀修光的姿勢2.砂布砂光(1)砂布用砂布或砂紙磨光工件表面的過程稱為砂光。(2)砂光外圓的方法1)把砂布?jí)|在銼刀下面進(jìn)行砂光。2)用雙手直接捏住砂布兩端,右手在前,左手在后進(jìn)行砂光。3)將砂布夾在拋光夾的圓弧槽內(nèi),套在工件上后,手握拋光夾縱向移動(dòng)砂光工件。手捏砂布砂光用拋光夾砂光(3)砂光內(nèi)孔的方法用砂布砂光內(nèi)孔時(shí),可用一根比內(nèi)孔孔徑小的木棒,在一端開槽。將砂布撕成條狀,一端插在木棒槽內(nèi),并按順時(shí)針方向?qū)⑸安祭p緊在木棒上,然后進(jìn)行內(nèi)孔砂光。拋光棒用拋光棒砂光(4)砂光要點(diǎn)用砂布砂光工件時(shí),應(yīng)選擇較高的轉(zhuǎn)速,并使砂布在工件表面來回緩慢而均勻移動(dòng)。最精砂時(shí),可在砂布上加少許機(jī)油或金剛砂粉,這樣可以獲得更好的表面質(zhì)量。砂光內(nèi)孔時(shí),若內(nèi)孔孔徑較大,除用拋光棒砂光外,還可以
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