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文檔簡介

車削工件的基準和定位基準的選擇

一、基準

基準就是用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點、線、面?；鶞士煞譃樵O(shè)計基準、工藝基準兩大類。工藝基準又分為定位基準、測量基準和裝配基準等?；鶞实姆N類設(shè)計基準

設(shè)計圖樣上所采用的基準，稱為設(shè)計基準。機床主軸軸承座２．工藝基準

（１）定位基準

在加工中用作定位的基準，稱為定位基準。圓錐齒輪（２）測量基準

測量時所采用的基準，稱為測量基準。（３）裝配基準

裝配時用來確定零件或部件在產(chǎn)品中的相位置所采用的基準，稱為裝配基準。

圓錐齒輪裝配圖二、定位基準的選擇

在機械加工工藝過程中，合理選擇定位基準對保證工件的尺寸精度和相互位置精度起決定性的作用。定位基準有粗基準和精基準兩種。毛坯在開始加工時，其表面都是未經(jīng)加工的毛坯表面。因此在最初的工序中，用未經(jīng)加工的毛坯表面定位（或根據(jù)某毛坯表面找正），這種基準稱為粗基準。在以后的工序中，用加工過的表面作為定位基準，這種基準稱為精基準。

１．粗基準的選擇原則

選擇粗基準時，必須滿足以下兩個基本要求：其一，應(yīng)保證所有待加工表面都有足夠的加工余量；其二，應(yīng)保證工件待加工表面和不加工表面之間具有一定的位置精度。

粗基準的選擇原則如下：

（１）應(yīng)選擇不加工表面作為粗基準。車手輪時粗基準的選擇

ａ）以內(nèi)緣作基準ｂ）以外緣作基準（２）對所有表面都需要加工的工件，應(yīng)該根據(jù)加工余量最小的表面找正，這樣不會因位置的偏移而造成余量太小的部位車不出來。根據(jù)余量最小的表面找正（３）應(yīng)該選用比較牢固可靠的表面作為粗基準，否則會夾壞工件或使工件松動。

（４）粗基準應(yīng)盡量平整光滑，沒有飛邊、澆口、冒口、毛刺或其他缺陷，以使工件定位準確、夾緊可靠。

（５）粗基準不能重復(fù)使用。粗基準重復(fù)使用實例２．精基準的選擇

（１）盡可能采用設(shè)計基準（或裝配基準）作為定位基準。設(shè)計基準（或裝配基準）和定位基準重合

（２）盡可能使定位基準和測量基準重合。測量基準和定位基準重合

ａ）工件ｂ）直接定位ｃ）間接定位（３）盡可能使基準統(tǒng)一。

（４）選擇精度較高、裝夾穩(wěn)定可靠的表面作為精基準，并盡可能選用形狀簡單和尺寸較大的表面作為精基準，這樣可以減小定位誤差和使定位穩(wěn)固。以外圓為精基準

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