木踢腳線施工工藝

1．木質(zhì)踢腳線1.1木質(zhì)踢腳安裝施工方法與技術措施1.1.1木踢腳板應在墻面找平并干燥后再安裝，以保證踢腳板的表面平整。1.1.2在墻內(nèi)安裝踢腳板的位置，每隔400mm打入木楔。安裝前，先按設計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。1.1.3木踢腳板與地面轉角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。1.1.4木踢腳板接縫處應做陪榫或斜坡壓槎，在90度轉角處可做成45度斜角接槎。1.1.5木踢腳板背面刷防腐劑。安裝時，木踢腳板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動打釘槍直接釘在木楔，若用明釘釘接，釘帽要砸扁，并沖人板內(nèi)2-3mm，油漆時用膩于填平釘孔，釘子的長度是板厚度的2.0-2.5倍，且間距不宜大于0.8m。1.1.6油漆涂飾工作待室內(nèi)一切施工完畢后進行。木踢腳板的油漆施工，應與其他木飾面層同時進行。房間內(nèi)，油漆顏色與木飾面同色。這樣有利于保證室內(nèi)環(huán)境的整體協(xié)調(diào)，方便組織施工和成品保護。1.2木質(zhì)踢腳安裝質(zhì)量要求1.2.1木踢腳板應釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。1.2.2采用氣動打釘槍固定木踢腳板，若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中2-3mm，釘時不得在板面留下傷痕。板上口應平整。拉通線檢查時，偏差不得大于3mm，接槎平整，誤差不得大于1mm。1.2.3木踢腳板接縫處采用斜邊壓槎膠粘法，墻面明、陽角處宜做45度斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木踢腳板與地坪必須垂直一致。1.2.4木踢腳板含水率應按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，本工程控制在12%以內(nèi)，相互膠粘接縫的木材含水率相差不應大于1.5％。2、石材踢腳線2.1施工前準備2.1.1施工前應認真清理墻面，提前一天澆水濕潤。2.1.2按需要數(shù)量將陽角處踢腳板的一端，用無齒鋸切成45度，并將踢腳板用水沖凈，陰干備用。2.1.3粘貼安裝時，由陽角開始向兩側試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴密，有無缺邊掉角等缺陷，合格后方可實貼。2.1.4先在墻面兩端各貼地塊踢腳板，其上沿高度應在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后上兩塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序安裝。2.2石材踢腳粘貼2.2.1根據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般1~10mm。2.2.2用1：2.5水泥砂漿打底找平并在表面劃紋。2.2.3找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把濕潤陰干的大理石踢腳板的背面，刮抹一層1~3mm厚的素水泥漿(可摻合10%左右的108膠)后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實，根據(jù)水平線找直，踢腳板之間的縫宜與大理石板塊地面對縫鑲貼，24h后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈，與大理石地面同時打蠟。3、不銹鋼踢腳線3.1安裝工藝流程清理墻基制作定位尺安裝卡扣安裝踢腳線型材3.2施工方法3.2.1清理墻基：清除安裝踢腳線部位的墻面、墻角、墻根處突出的水泥浮塊；檢查墻面平直度，最大縫隙不大于3毫米。否側，墻凸處要鏟平。墻凹處要加墊片。3.2.2制作定位尺：安裝卡扣時，用定位尺確定卡扣安裝位置高度。定位尺長1000—2400毫米；寬40—50毫米；高度根據(jù)踢腳線型號而定，定位尺用木制、鐵制的均可。3.2.3安裝卡扣（1）安裝方法一（水泥排釘固定）：將卡扣放在定位尺上，抵住墻根，手指下壓卡扣上端，用射釘槍固定。水泥排釘長32毫米；卡扣間距為400毫米左右；兩根踢腳線接口處要有一個卡扣；墻面端頭30毫米左右各要有一個卡扣。（2）安裝方法二（沖擊鉆打孔固定）：在定位尺上固定一個鉆模（鉆?？字睆铰源笥跊_擊鉆頭），抵住墻根，用沖擊鉆往墻上鉆孔；在孔中打入木針或塑脹管。固定卡扣時，仍要用定位尺將卡扣調(diào)整后固定在同一高度（利用卡扣上的腰圓孔），其余同上。（3）說明：木質(zhì)墻面或石膏板墻面要用木工射釘槍固定卡扣；石膏墻面還可以利用輕鋼龍骨用自攻螺釘固定卡扣。3.2.4安裝踢腳線型材（1）在確保所有卡扣已安裝在同一直線上后（誤差±1.5毫米），按尺寸下料及切割陰陽角（均留2毫米左右接縫以便硅膠泥縫），磨去毛刺。然后撕開踢腳線上下面的保護膜，以便打硅膠封口。封口及泥縫用中性硅膠，其顏色常用銀灰色或白色。（2）將下好尺寸的踢腳線上槽傾斜半掛在卡扣的上口，然后將踢腳線后端向上提起一點再貼墻面向下按，使卡扣上部凸卡完全進入踢腳線上部凹槽，同時輕拍踢腳線中部即可。安裝時從一端開始，一個卡扣一個卡扣的向另一端逐步按入，切忌錘擊。（3）安裝完畢后，踢腳線與墻、地的縫隙用硅膠封口，陰陽角及平接預留的2毫米縫隙貼美紋紙后打硅膠泥縫。（4）撕去踢腳線所有保護膜，并用老粉擦去不銹鋼飾面殘膠，用拉絲布去掉切口處因膠受熱形成的黑斑。4、瓷磚踢腳線一、粘貼法施工工藝：彈線確定位置→砂漿打底→5mm厚砂漿找平抹光→安裝踢腳板→砂漿擦縫二、施工方法：1、彈踢腳板上口標高水平線；根據(jù)踢腳板的高度，按地面標高找準踢腳板上目標高彈水平線，高度符合設計要求。2、9mm砂漿打底找平并在表面劃紋拉毛。3、5mm砂漿找平抹光達到強度后，把陰干的磚材背面刮粘接層，粘貼在基層上，用木錘敲實并依據(jù)水平線找直，踢腳板厚度符合設計要求。4、砂漿勾縫。三、質(zhì)量標準1、主控項目磚材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求，面層與基層的結合必須牢固、無空鼓。2、一般項目（1）磚材表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。（2）踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜。外觀質(zhì)量不得有裂縫、彎曲、扭翹等缺陷。四、成品保護1、安裝踢腳板的過程中，注意保護已施工完的墻、地、門窗，使其不受損壞和污染。2、安裝踢腳板的過程中，對其材料應合理堆放，使其不受折、不受壓、不被污染等。3、安裝完踢腳板的房間和部位，應注意保護，不得隨意拆動、碰撞。其他項目施工時要嚴防污染已安裝的踢腳板。五、施工時注意的質(zhì)量問題1、踢腳板上口不平：操作應準確對線，應分房間檢查驗收。2、板面與基層空鼓：刷砂漿不均勻或晾曬時間較長過度風干造成找平層成為隔離層；磚材未濕潤等原因。防治措施：施工操作時嚴格按照操作規(guī)程進行；基層必須清理干凈；找平層砂漿用干硬性的；做到隨鋪隨刷結合層；板塊鋪裝前必須潤濕。3、盡端出現(xiàn)大小頭（1）原因分析：鋪砌時操作者未拉通線或者板塊之間的縫隙控制不一致造成。（2）防治措施：要嚴格按施工程序進行拉通線并及時檢查縫隙是否順直，可以避免出現(xiàn)大小頭。4、接縫高低不平、縫子寬窄不均（1）原因分析：材料本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，預先未挑選；房間內(nèi)水平標