建筑-材料檢測試題及答案

建筑材料檢測試題及答案

1、大體積混凝土是指結構混凝土中可能由膠凝材料水化

熱引起的溫度應力導致有害裂縫的混凝土。

2、混凝土外加劑是指在混凝土攪拌之前或拌制過程中加

入的材料，用以改善新拌混凝土和硬化混凝土的性能。

3、泵送混凝土是指可通過壓力泵及輸送管道在施工現(xiàn)場

進行澆筑的混凝土。

4、減水率是指在混凝土坍落度基本相同時，基準混凝土

和受檢混凝土單位用水量之差與基準混凝土單位用水量之比。

5、混凝土耐久性是指混凝土在使用過程中，抵抗自身和

環(huán)境的長期破壞作用，保持其原有性能而不破壞、變質的能力,

例如抗?jié)B性、抗凍性等。

6、混凝土標準抗壓強度是指按標準方法制作和養(yǎng)護的邊

長為150mm的立方體試件，在28天齡期時，用標準試驗方法

測得的抗壓強度。

7、水泥凈漿標準稠度是為了測定水泥的凝結時間、體積

安定性等性能，使其具有準確的可比性，水泥凈漿以標準方法

測試所達到統(tǒng)一規(guī)定的漿體可塑性程度。

8、屈服強度是當金屬材料呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時，在試驗期間

達到塑性變形發(fā)生而力不增加的應力點。應區(qū)分上屈服強度和

下屈服強度。

9、摩擦面抗滑移系數(shù)是高強度螺栓連接摩擦面滑移時，

滑動外力與連接中法向壓力（等同于螺栓預拉力）的比比值。

10、恒重是指相鄰兩次稱量間隔時間不小于3小時的情況

下，其前后兩次稱量之差小于該項試驗所要求的稱量精度。

1、普通混凝土按表觀密度分為普通混凝土、輕混凝土和

重混凝土。

2、同條件養(yǎng)護試件的等效齡期不應小于14天，也不應大

于60天。

3、混凝土配合比設計中的三個重要參數(shù)是水灰比、用水

量和砂率?；炷恋暮鸵仔允且豁椌C合性能，包括流動性、粘

聚性和保水性。

4、在GB-2003中規(guī)定，減水劑的檢驗項目有pH值、細

度和減水率；泵送劑檢驗項目應包括pH值、密度、坍落度增

加值及坍落度損失。

5、早強劑及早強減水劑適用于蒸養(yǎng)混凝土及常溫、低溫

和最低溫度不低于-5C環(huán)境中施工的有早強要求的混凝土工程。

6、進行減水劑試驗時，基準混凝土與摻外加劑混凝土坍

落度應基本相同。

7、評價混凝土外加劑與水泥的適應性時，以飽和點外加

劑摻量低、流動度大、流動損失小的外加劑對水泥的適應性好。

8、混凝土減水劑減水率是以三批試驗值的算術平均值計

算，精確到1%。

9、檢驗摻外加劑的混凝土，其凝結時間采用貫入阻力儀

測定，儀器精度為lONo

1.抗?jié)B混凝土的每立方米水泥和摻和料總量不應少于320

公斤。

2.當水泥溫度低于.5℃時，凝固硬化過程會停止。

3.在混凝土拌和過程中，隨著較重的骨料顆粒下沉，密度

較小的水分會逐漸上升到表面，這種現(xiàn)象稱為泌水。

4.在進行混凝土凝結時間測定時，應使用承壓面積為50

平方毫米的測針，測得砂漿貫入壓力為660—,計算得到的

貫入阻力為13.2兆帕。

5.限制混凝土的最大水灰比和最小水泥用量是為了保證其

密實度和耐久性。

6.在進行混凝土凝結時間測定時，首先應將混凝土拌和物

試樣中公稱直徑為5毫米的篩篩出砂漿，每次應篩凈，然后將

其均勻拌合并按要求裝入試樣筒中。

7.水泥的安定性檢驗方法有雷氏法和試餅法。

8.在取樣后，試驗用水泥樣品應在滿足試驗要求的環(huán)境下

放置24小時以上。

9.測定水泥凝結時間時，觀察試針停止沉入或釋放試桿30

秒時指針的讀數(shù)。當試針沉至距底板4±1毫米時，水泥達到初

凝狀態(tài)。

10.水泥凈漿標準稠度用水量的測定標準法中，維卡儀使

用試桿，代用法中使用試錐。

11.試驗室溫度應保持在20±2℃,相對濕度不低于50%；

養(yǎng)護箱或霧室溫度保持在20±1℃,相對濕度不低于90%；養(yǎng)

護水槽溫度保持在20±1℃。

12.如果檢驗結果不符合化學指標、凝結時間、安定性和

強度中任何一項技術要求，則水泥為不合格品。

13.在水泥膠砂強度試件養(yǎng)護時，每個養(yǎng)護池只能養(yǎng)護同

類型的水泥試件。

14.通用硅酸鹽水泥根據(jù)混合材料的品種和摻量分為硅酸

鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水

泥、火山灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。

15.根據(jù)GB175-2007標準規(guī)定，礦渣硅酸鹽水泥、粉燥灰

硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥進行膠砂強

度檢驗時，其用水量應按0.5水灰比和膠砂流動度不小于180

毫米來確定。

16.在水泥安定性仲裁檢驗時，應在取樣后10天內完成。

17.鋼筋焊接件的合格判定：各種焊接接頭的拉伸試驗結

果均應符合下列要求：1)3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度

均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度；2)至少應有2個試

件斷于焊縫之外并呈延性斷裂。當達到上述兩項要求時，評定

該批接頭為抗拉強度合格。

18.鋼筋的牌號代號中，H代表熱軋，R代表帶肋，P代表

光圓，B代表鋼筋。

28.鋼筋機械連接接頭的檢驗包括型式檢驗、工藝檢驗和

現(xiàn)場檢驗。

29.如果發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能明

顯異常等情況，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢

驗。

30.鋼筋進場時，應按照GB-2002的規(guī)定抽取試樣進行力

學性能和重量偏差性能檢驗。

31.彈性體改性瀝青防水卷材(SBS卷材)必須進行厚度、

拉力、延伸率、不透水性、低溫柔性和耐熱性試驗。

32.彈性體改性瀝青防水卷材(SBS卷材)拉伸試驗在

(23±2)℃環(huán)境下進行，夾具移動的恒定速度為(100±10)

mm/mino拉力的平均值修約到5N,延伸率的平均值修約到

1%O

33.彈性體改性瀝青防水卷材(SBS卷材)不透水性采用

GB/T328.10-2007方法B法的規(guī)定。試件的上表面朝下放置在

不透水盤上，蓋上7孔圓盤。試驗在(23±5)℃進行，如有爭

議，則在(23±2)℃相對濕度(50±5)%的環(huán)境下進行。

34.卷材厚度在卷材寬度方向平均測量10個點，這些值的

平均值記錄為整卷卷材的厚度。

35.建筑防水涂料試驗標準的試驗條件為：溫度為23±2℃,

相對濕度為（50±10）%o試驗前，模具、工具和涂料應在標

準試驗條件下放置24小時以上。

36.當使用普通混凝土小型空心砌塊作為砌體材料時，砌

筑砂漿的施工稠度應為50mm?70mm。使用石灰膏試配時，稠

度應為120mm±5inmo

37.水泥的抗折強度加荷速率為（50±10）N/s,抗壓強度

試驗時加荷速率為（2400±200）N/So

38.碎石必須進行篩分析、含泥量、泥塊含量、針狀和片

狀顆?？偤恳约皦核橹笜说臋z驗。

39.在高強度螺栓連接中，施加于螺母上的緊固扭矩與箕

在螺栓導入軸向預拉力（緊固軸力）之間的關系稱為扭矩系數(shù)。

40.抗滑移系數(shù)檢驗每一檢驗批需要進行三組試驗，檢驗

的最小值必須大于或等于設計規(guī)定值。

41.鋼筋機械連接的抗拉強度檢驗中，如果有1個試件的

抗拉強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。

42.冷軋帶肋鋼筋的牌號由CRB和鋼筋的抗拉強度最小值

構成，分為CRB550、CRB650.CRB800和CRB970四個牌號。

43.熱軋光圓鋼筋按屈服強度特征值分為235級和300級。

18.進行混凝土外加劑勻質性試驗時，每項測定的試驗次

數(shù)規(guī)定為三次，取三次試驗平均值作為測定結果。

19,減水劑應進行坍落度增加值和坍落度保留值項目的檢

驗。

20.所有混凝土外加劑，每一編號取得的試樣應充分混勻,

分為兩等份，一份按規(guī)定項目進行試驗，另一份要密封保存半

年，以備有疑問時提交國家指定的檢驗機關進行復驗或仲裁。

21.測定外加劑對水泥的分散效果時，若水泥凈漿流動度

試驗不明顯，應以水泥砂漿減水率表示其工作性。

22.膨脹劑的細度用比表面積和1.25mm篩篩余表示。

23.引氣劑是指混凝土制備過程中因發(fā)生化學反應，放出

氣體，使硬化混凝土中有大量均勻分布氣孔的外加劑，不是所

有混凝土外加劑都屬于引氣劑。

24.摻外加劑的混凝土，抗?jié)B抗裂性能并不一定好。

25.在進行彈性體改性瀝青防水卷材低溫柔性試驗前，試

件應在23±5℃放置至少4小時。

26.表觀密度是指骨料在自然堆積狀態(tài)下單位體積的質量。

27.進行細骨料的篩分試驗時，若試驗含泥量超過3%,應

先將試樣水洗，然后烘干至恒重，再進行篩分。

28.粗骨料的壓碎值指標試驗并不能直接推測其相應的強

度。

29.C60等級以下的混凝土，當所用的人工砂或混合砂中

石粉含量小于3%時，可不進行亞甲藍試驗。

30,細骨料和粗骨料的篩分試驗均應進行兩次，以兩次試

驗結果的算術平均值作為測定值。

31.鋼筋機械連接抗拉強度復檢中，若仍有2個試件的抗

拉強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。

32.碳素結構鋼做拉伸和冷彎試驗時，型鋼和鋼棒取縱向

試樣，鋼板、鋼帶取橫向試樣。斷后伸長率允許比標準值降低

2%o

33.在鋼筋的重量偏差測量中，測量試樣總重量時，應精

確至1%。

34.鋼筋的彎由性能試驗中，按規(guī)定的彎蕊直徑彎曲90后,

鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。

35.CRB550鋼筋的公稱直徑范圍為4mm-12mmo

36.HPB300的屈服強度為335MPao

37.彈性體改性瀝青防水卷材按胎其分為聚酯氈和玻纖氈,

而不是以其他方式分。

38.燒結多孔破的強度等級是以抗壓強度平均值、強度標

準值評定的。

39.燒結多孔磚的強度以大面抗壓強度結果表示，其中試

樣數(shù)量為15塊，強度標準值精確至O.lMPa。

40.普通混凝土小型空心砌塊抗壓強度試驗結果以五個試

件抗壓強度的算術平均值表示，精確至O.IMPa。

41.水泥標準養(yǎng)護箱的溫度應保持在20±1℃,相對濕度不

低于95%o

42.進行水泥安定性檢驗沸煮時，先將水燒至沸騰狀態(tài)，

然后將試件放入沸煮箱內，并保持沸煮3小時以上。

43.進行水泥膠砂流動度試驗時，應在加水至膠砂開始到

測量擴散直徑結束之間的5分鐘內完成。

44,進行水泥膠砂強度檢驗試件成型后，應在24±2小時之

間脫模。

45.水泥在任何養(yǎng)護環(huán)境條件下都會發(fā)生體積收縮。

選擇題：

1.混凝土在施工中具有能使所澆筑的構件質量均勻成型且

易于密實的性，稱為流動性。

2.混凝土拌合物的坍落度在100-150mm時稱為流動性混

凝土。

3.我國行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，當室外

日平均氣溫連續(xù)5天低于5c時，混凝土應采取冬期施工措施。

4.一般所稱的混凝土是指普通混凝土，其質量干革命密度

為2000-2800kg/m3.

5.當混凝土強度等級V60時，用非標試件

200mmx200mmx200mm的試件測得的強度值均應乘以尺寸換

算系數(shù)1.05.

6.普通混凝土的必試項目為稠度試驗和抗壓強度試驗。

7.混凝土配合比設計的基本原則是工作性、經(jīng)濟性、強度

和耐久性以及養(yǎng)護條件。

8.進行混凝土外加劑試驗時，采用高性能減水劑拌制基準

混凝土的受檢混凝土的水泥單位用量為360kg/m3.

9.檢驗混凝土外加劑時，混凝土試件制作及養(yǎng)護按GB進

行，但混凝土預養(yǎng)溫度為20±2℃。

10.摻防凍劑的混凝土配合比，水泥用量不宜低于

300kg/m3.

11.大體積混凝土嚴禁采用含有氯鹽配制的早強劑及早強

減水劑。

12,混凝土中摻入膨脹劑時，膨脹劑屬于膠凝材料。

13.在進行水泥凈漿流動度檢測時，取600克水泥加入(B)

克水，倒入攪拌鍋內攪拌4分鐘。選項A為174克，選項B

為210克。

14.在使用外加劑時，嚴禁使用對人體有危害、對環(huán)境產(chǎn)

生污染或對室內有害的外加劑。選項A為工程，選項B為環(huán)

境，選項C為室內。

15,進行混凝土外加劑減水率的試驗應該做三次。

16.混凝土減水劑的摻量越大，并不一定會有更好的減水

效果，選項B為錯。

17.在進行水泥凈漿流動度檢測時，高效減水劑應該加入

174克水。選項A為174克，選項B為210克，選項C為225

克。

18.在水泥膠砂試體帶模養(yǎng)護時，要求養(yǎng)護24小時，溫度

為20℃±1℃,相對濕度不低于90%。選項C為溫度20c±2℃,

相對濕度不低于90%。溫濕度應該每4小時或2次/天記錄一

次。

19.在水泥膠砂試體養(yǎng)護時，每個養(yǎng)護水池只養(yǎng)護同類型

的水泥試件，養(yǎng)護期間不允許全部換水，只能補充水至恒定水

位，試體之間的間隙和試體上表面的水深不得小于2毫米，3

天和28天的強度試件應該在破型前15分鐘從水中取出。

20.對振實臺成型的描述中，選項C為錯誤，正確的是膠

砂分兩層裝入試模，裝入第一層后要振實60次，振實后應用

直尺刮平。

21.在標準稠度用水量檢測中，水泥用量為500克，整個

操作過程應該在停止攪拌后的1.5分鐘內結束，以試桿沉入凈

漿并距底板5毫米±1毫米時的用水量為標準稠度用水量，標

準稠度用水量按水泥的質量百分比計算。

22.對凝結時間的測定的描述中，選項C為錯誤，正確的

是第一次測定應在加水后30分鐘時進行，當試針距底板為4

毫米±1毫米時，為水泥達到初凝時間。

23.對試餅法測定水泥安定性的描述中，試餅的直徑為60

毫米±10亳米，試餅的中心厚度約為10毫米，沸煮的恒沸時

間為200分鐘±5分鐘，試餅無裂紋即可認定水泥安定性合格。

24.在水泥抗壓強度試驗時，夾具應該擺放在試驗機壓板

中心，清除試件受壓面與上下壓板間的砂粒，以試件側面為受

壓面，加荷速度應該控制在每秒鐘(C)。

L生產(chǎn)使用的原材料應與配合比設計相符?；炷涟韬衔?/p>

性能應滿足施工要求，強度評定應滿足設計要求，耐久性能應

符合設計要求。

2.砂漿的強度用邊長為70.7mm的立方體標準試件測量，

養(yǎng)護28天后用標準試驗方法測得的抗壓強度平均值來確定。

水泥砂漿和水泥混合砂漿的強度等級分為M5、M7.5、M10、

M15、M20、M25、M30,水泥混合砂漿的強度等級也可分為

M5、M7.5、MIO、M15.

3.砌筑砂漿試配時應采用機械攪拌，攪拌時間不得少于

120s,對預拌砌筑砂漿和摻有粉煤灰、外加劑、保水增稠材料

等的砂漿，攪拌時間不得少于180s。

4.彈性體改性瀝青防水卷材試驗耐熱性、拉力及延伸率的

試件形狀為縱向115±lmmxl00±lmm(100±lx50±l)矩形減

樣，數(shù)量為3個；拉力及延伸率試件形狀為(200+2個夾持長

度)mmx50±0.5mm矩形試樣，數(shù)量為橫縱向各5個。高分子

防水卷材(FS2類)試驗拉伸性能試件形狀為長度

200mmx25mm矩形試樣，數(shù)量為橫縱向各5個。

5.混凝土拌合物的和易性是指混凝土易于施工操作和均勻

密實的性能，包括流動性、粘聚性和保水性。主要表現(xiàn)為易于

攪拌和卸出，運輸過程中不分層、不泌水，澆灌時不離析，振

搗時易于填滿模型。

6.混凝土拌合物稠度可用坍落度、坍落度擴展度、維勃桐

度表示。凝結時間應滿足施工和混凝土性能要求。

7.在高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)的檢驗中，試件的

滑移荷載可定為發(fā)生加針現(xiàn)象或試件側面畫線發(fā)生移動時的荷

載。

3）記錄儀上的變形曲線突然發(fā)生了變化；

4）試件發(fā)出了突然的“喘”聲;

18、彈性改性瀝青防水卷材的性能判定規(guī)則如下：按照

GB-2008標準進行評定。首先，從抽取的5卷樣品中檢查厚度

是否符合標準規(guī)定，如果全部符合，則判定為合格。如果其中

一項不符合規(guī)定，則可以再隨機抽取5卷樣品進行復查，如果

所有樣品都符合標準規(guī)定，則判定為合格；否則，判定該批產(chǎn)

品不合格。其次，對于耐熱性、低溫柔性、不透水性、拉力和

延伸率等試驗結果，只有當所有指標都符合標準規(guī)定時，該批

產(chǎn)品才能被判定為必試項目合格。如果有一項指標不符合標準

規(guī)定，則可以再隨機抽取5卷樣品，從中任選1卷進行單項復

驗。如果復驗結果達到標準要求，則判定該批產(chǎn)品必試項目合

格。

19、砂漿試件的標準養(yǎng)護條件規(guī)定如下：試件制作后應在

室溫為20±5℃的環(huán)境下靜置24±2小時，然后拆模并立即放入

溫度20±2℃,相對濕度為90%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。養(yǎng)

護期間，試件彼此之間不小于10mm,混合砂漿和濕拌砂漿試

件上面應覆蓋，以防止水滴落在試件上。養(yǎng)護室的溫度應控制

在20±2℃,相對濕度應保持在90%以上。在抗壓強度試驗時,

加荷速度應為0.25?L5KN/S。試驗結果應精確至O.IMPa,以

三個試件的算術平均值作為該組試件的抗壓強度值。如果三個

測值中的最大值或最小值與中間值的差值超過中間值的15%,

則將最大值和最小值一并舍去，取中間值作為該組試件的抗壓

強度值。如果最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的

15%,則該組試件的試驗結果無效。

20、混凝土抗?jié)B試件的抗?jié)B等級如下確定：每組6個試件

中有4個試件未出現(xiàn)滲水時的最大水壓力xlO.具體而言，如果

某一次加壓后，在8小時內6個試件中有2個試件出現(xiàn)滲水，

則該組混凝土的抗?jié)B等級為10倍水壓力。如果在8小時內6

個試件中有3個試件出現(xiàn)滲水，則該組混凝土的抗?jié)B等級為

10倍水壓力減去水壓力。其中，水壓力指6個試件中有3個

試件滲水時的水壓力（MPa）o

1.當混凝土加壓至規(guī)定數(shù)字或設計指標后，8小時內6個

試件中表面滲水的試件少于2個，則該組混凝土的抗?jié)B等級為

P>10Ho

2.混凝土組成材料每盤用量分別為：水290kg、水泥

450kg、砂1140kg、石子1530kg、粉煤灰150kg、減水劑

10.5kgo假設混凝土拌合物表觀密度為2380kg/m3,求lm3

混凝土各組成材料的實際用量為：水：193kg；水泥：300kg；

砂：760kg；石子：1020—；粉煤灰：100kg；減水劑：7kgo

3.假設混凝土的表觀密度為2430kg/m3,配合比例見下表,

求每立方米混凝土中各組成材料用量、水膠比、砂率、粉煤灰

及減水劑的摻量。名稱：水、水泥、砂、石子、粉煤灰、減水

劑；水膠比：0.45；砂率：37%；粉煤灰摻量：15%；配合比

用量：水：195kg/m3；水泥：300kg/m3；砂：677kg/m3；石

子：1153kg/m3；粉煤灰：75kg/m3；減水劑：0.42kg/m3.

4.某工程混凝土設計強度等級為C