Q330303YF 001-2024 閥門密封圈規(guī)范

PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIQ/330303YF001—2024Q/330303YFQ/330303YF001—2024溫州應(yīng)飛應(yīng)用工程塑料有限公司企業(yè)標準Q/330303YF001—2024閥門密封圈2024年7月11日布 2024年7月18日溫應(yīng)飛用工塑料限公司 發(fā)布Q/330303YFQ/330303YF001—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII前言本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定編寫。本文件由溫州應(yīng)飛應(yīng)用工程塑料有限公司提出并負責(zé)起草。本文件主要起草人：邵健雄。本文件于2023年12月首次發(fā)布。Q/330303YFQ/330303YF001—2024PAGEPAGE3閥門密封圈范圍本文件規(guī)定了閥門密封圈的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存。本文件適用于本公司以PEEK、PCTFE、MTFE、RPTFE等為主要材質(zhì)制成的閥門密封圈。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.1塑料拉伸性能的測定第1部分：總則GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定GB/T2411塑料和硬橡膠 使用硬度計測定壓痕硬度（邵氏硬度）GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T6344軟質(zhì)泡沫聚合材料拉伸強度和斷裂伸長率的測定GB/T8810硬質(zhì)泡沫塑料吸水率的測定GB/T8812.2硬質(zhì)泡沫塑料彎曲性能的測定第2部分:彎曲強度和表觀彎曲彈性模量的測定GB/T14208.33測定要求外觀產(chǎn)品整體應(yīng)符合設(shè)計圖紙或式樣要求，無外形不相符現(xiàn)象。產(chǎn)品應(yīng)潔凈無明顯污漬，外表面應(yīng)無可能傷害人體的尖角和毛刺。產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的填料斑、溢料、破損和裂紋等缺陷。產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻一致，無明顯色差，允許有少量不明顯的飛色和搭色。尺寸偏差產(chǎn)品實際尺寸與標示尺寸相符，允許偏差為±5%范圍內(nèi)。如有特殊要求，可根據(jù)顧客要求而定。物理性能產(chǎn)品的物理性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 物理性能項目性能PEEKPCTFEMTFERPTFEPTFEMOC超強RPTFEUHMWPE密度，g/cm3≥1.30≥2.0≥2.0≥2.0≥2.0≥2.0≥2.0≥0.93邵氏硬度，HD85±575±555±565±555±569±562±564±5熱變形溫度，℃≥150.0≥100.0≥50.0≥55.0≥50.0≥80.0≥55.0≥130彎曲強度，MPa≥150.0≥50.0≥15.0≥15.0≥15.0≥29.0≥15.0≥22吸水率，%≤0.25≤0.05≤0.05≤0.1≤0.05≤0.1≤0.1≤0.01拉伸強度，MPa≥110.0≥40.0≥30.0≥30.0≥27.0≥30.0≥30.0≥30斷裂伸長率，%MPa≥50.0≥750.0≥50.0≥100.0≥200.0≥350.0≥110.0≥350.0≥200.0≥350.0≥44.0≥230.0≥130.0≥530.0＞200試驗方法在自然光線下，以目測、手摸對被檢產(chǎn)品進行檢測。尺寸偏差用精度為0.1mm的游標卡尺或卷尺進行測量。物理性能按GB/T1033.1的規(guī)定執(zhí)行。邵氏硬度按GB/T2411的規(guī)定執(zhí)行。熱變形溫度按GB/T1633的規(guī)定執(zhí)行。彎曲強度按GB/T8812.2的規(guī)定執(zhí)行。吸水率按GB/T8810的規(guī)定執(zhí)行。拉伸強度按GB/T1040.1的規(guī)定執(zhí)行。斷裂伸長率按GB/T6344的規(guī)定執(zhí)行。壓縮強度按GB/T14208.3的規(guī)定執(zhí)行。檢驗規(guī)則檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。出廠檢驗產(chǎn)品出廠需經(jīng)工廠檢驗部門逐批檢驗合格，方能出廠。出廠檢驗項目包括本文件中的外觀、尺寸偏差中的所有項目。出廠檢驗應(yīng)進行全數(shù)檢驗，因批量大，進行全數(shù)檢驗有困難時可實行抽樣檢驗，抽樣檢驗方法GB/T2828.1AQL6.5；根據(jù)表2表2 抽樣數(shù)量及判定組批量范圍樣本數(shù)合格判定數(shù)（Ac)不合格判定數(shù)（Re）26～5081251～90132391～1502034151～2803256281～5005078501～12008010111201～32001251415≥32012002122注：26件以下應(yīng)全數(shù)檢驗。判定規(guī)則樣本中發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)小于等于表2規(guī)定的合格判定數(shù)(Ac)，則判定該批產(chǎn)品合格；若樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于等于表2規(guī)定的不合格判定數(shù)（Re），可用備用樣品或在原批次中加一倍抽樣，進行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果合格的，該批次判為合格，復(fù)檢結(jié)果仍不合格的，該批次判為不合格。型式檢驗正常生產(chǎn)時每年進行一次型式檢驗；有下列情況時也應(yīng)進行型式檢驗：新產(chǎn)品試制鑒定；正式生產(chǎn)時，如材質(zhì)、工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量；出廠檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；產(chǎn)品停產(chǎn)12國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時。型式檢驗項目包括要求中的全部項目。型式檢驗應(yīng)從出廠檢驗合格產(chǎn)品中隨機抽取，抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢測要求。判定規(guī)則標志、包裝、運輸、貯存標