2023年設(shè)備操作與保養(yǎng)規(guī)程

要求做成幻燈片，配上相關(guān)圖片。最主要的是根據(jù)培訓(xùn)對象，編

制培訓(xùn)內(nèi)容；根據(jù)近幾年設(shè)備管理工作中常出現(xiàn)的普遍問題，編

制培訓(xùn)內(nèi)容；要結(jié)合工作實際，不要泛泛而談，照本宣科。例如

在現(xiàn)場設(shè)備檢查中經(jīng)常出現(xiàn)哪些問題？違反了哪些相應(yīng)的設(shè)備

管理規(guī)章制度和操作規(guī)程？設(shè)備操作人員應(yīng)該怎么做？發(fā)現(xiàn)問

題如何處理？工作程序是什么？設(shè)備操作人員如何對不同的設(shè)

備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)和十字作業(yè)等等。

冬季行車注意事項

1、如何預(yù)熱發(fā)動機(jī)才算正確：

早上首次發(fā)動車時，在暖庫發(fā)動機(jī)啟動后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)2-3分鐘。

電噴發(fā)動機(jī)應(yīng)在轉(zhuǎn)速表運轉(zhuǎn)到平時正常情況下，10()0轉(zhuǎn)左右就

可以行駛。如果車輛露天停放啟動發(fā)動機(jī)應(yīng)時間加長，在發(fā)動機(jī)

溫度達(dá)到60度以上，機(jī)油已全部達(dá)到潤滑效果后才可以行駛。

2、起步時應(yīng)注意：

冬季起步一定要十分柔和緩慢。車輛在暖庫停放，發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)

2?3分鐘后，慢速行駛2?3公里，車輛就可以正常駕駛，露天停

放的車輛在發(fā)動機(jī)溫度達(dá)到60度以上，慢速行駛5-10公里，車

輛方可正常行駛。這樣做一方面是為了讓發(fā)動機(jī)在未達(dá)到正常運

轉(zhuǎn)溫度時負(fù)載盡量小，另一方面也是讓輪胎在沒熱起來還處于較

硬的狀態(tài)下有一個漸熱的過程，對發(fā)動機(jī)、輪胎、剎車效果及行

車安全都有好處。

3、車輛行駛中：1、冬季在無冰雪路面行駛要注意柏油路是否

光滑，發(fā)亮的地方有冰應(yīng)減速慢行，尤其高架橋路面早上易結(jié)霜,

盡量避免在上面行駛，如果避不開的，一定要減慢車速緩慢通

過.2、車輛行駛中，如遇后方緊跟的大型車輛時，應(yīng)利用雙閃燈

提示后方車輛拉開距離，如達(dá)不到效果的，應(yīng)盡量減慢車速讓其

先行，避免造成嚴(yán)重追尾事故。

客貨車操作規(guī)程

一操作規(guī)程

1操作前：

1.1檢查各操作部件傳動、轉(zhuǎn)向、制動系是否靈活可靠.

1.2檢查各部位油箱（包括發(fā)動機(jī)機(jī)油、齒輪油等）的油量，并加注到規(guī)定的容量。

1.3檢查指示儀表是否完好，燈光是否齊全，及汽車輪胎的氣壓是否正常。

1.4檢查剎車總泵、分泵、剎車油、油路管線有無磨損。（柴油發(fā)動機(jī)）檢查油底殼、油水分

離器、燃油濾等中是否有足夠的燃油和機(jī)油。冷卻水箱內(nèi)是否放足冷卻液。檢杳燃油箱內(nèi)是

否有足夠的燃油量。用啟動機(jī)啟動時，應(yīng)檢查電瓶是否有足夠的電量。

1.5檢查各類證件是否按要求帶齊，各類規(guī)費是否在有效期內(nèi)。

1.6檢查前后鋼板彈簧，減震器是否完好，轉(zhuǎn)向助力器無漏油和松曠。

1.7發(fā)現(xiàn)故障必須及時整改，杜絕帶“病”車輛上路行駛，防止發(fā)生各類機(jī)械事故。

1.8出長途時，必須按規(guī)定辦理長途行駛令及遵守長途左運行規(guī)范。

1.9出車前，個人儀表是否按規(guī)定著裝、歸整（小轎車）。

1.10服從調(diào)度和用戶的指令，堅守工作時間，工作崗位，辦理其他事情必須向調(diào)度或用戶

請假。

1.11在接到出車指令后，按要求、時間、地點，提前十五分鐘駛往指定地點待命。

2啟動

2.1將鑰匙開關(guān)旋至第一檔接通電源，觀察儀表及信號指示燈。

2.2左右搬動變速桿，檢查變速箱，確定在空檔位置再起動。

2.3發(fā)動機(jī)起動800—10（。轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下怠速轉(zhuǎn)動3-5分鐘，同時檢查各部有無漏油、漏

水現(xiàn)象，然后輕踏油門使發(fā)動機(jī)工作正常。

3車輛行駛注意事項

3.1踏下離合器掛入一檔，松開制動手柄，待停車信號燈熄滅后線慢抬離合器踏板，車輛平

穩(wěn)起動。

3.2要求駕駛員和前排乘座人員必需系好安全帶。

3.3嚴(yán)禁超載、強(qiáng)超、搶會，按局規(guī)定的車速行駛。

3.4在行駛中換檔要準(zhǔn)確、輕柔、采用腳離合器，嚴(yán)禁空檔行駛。

3.5在不良道路上，請用慢車速行駛，以免損壞懸掛裝置。

3.6在急轉(zhuǎn)彎或公路調(diào)頭可，方向盤扳至極限位置不要繼續(xù)轉(zhuǎn)動方向盤，以免損壞轉(zhuǎn)向助力

泵。

3.7車輛行駛中非緊急情況，不要采用緊急制動，以防輪胎爆裂。嚴(yán)禁酒后駕車：嚴(yán)禁將車

輛交無駕照和準(zhǔn)駕證的人駕駛；不撥打或接聽手機(jī)；不強(qiáng)超搶會；不超速行駛；不爭道搶行；

不吸煙或吃零食；不與乘客閑談。

3.8行駛在道路狀況不好的路面時，應(yīng)選擇路面，減速慢行，避免損壞車輛。做到平穩(wěn)駕駛。

3.9發(fā)動機(jī)系電噴式發(fā)動機(jī)，操作時，應(yīng)輕加油門、緩松油門。嚴(yán)禁突然起動、突然操縱。

3.10本車電器設(shè)施及線珞系統(tǒng)復(fù)雜，嚴(yán)禁私拉亂接，盡量避免用水沖洗。

3.11如本車制動系統(tǒng)安裝防抱死裝置，必須按本車要求平穩(wěn)操作，行駛中與前車保持足夠

的安全距離。

4行駛中應(yīng)做到按以下規(guī)程操作

必須按《中華人民共和國道路交通安全法》和《中華人民共和國道路交通安全法》實施條例，

及玉門油田分公司（局）《道路交通安全管理辦法》認(rèn)真遵守，自覺執(zhí)行。

4.1應(yīng)按交通信號、交通標(biāo)志提示或交通警察指揮行駛。同時還應(yīng)在行駛中注意觀察道路

變化情況，提前預(yù)防風(fēng)險，消除隱患。隨時做好處理緊急情況的準(zhǔn)備。

4.2如遇沒有交通信號、交通標(biāo)志提示或交通警察指揮的路段、路口行駛時，應(yīng)在確保安

全的前提下通過，不可盲目行駛。同時還應(yīng)在行駛中注意觀察道路變化情況，隨時做好處理

緊急情況的準(zhǔn)備。

4.3如遇特殊路段、路匚、特殊天氣還應(yīng)按上述路段、路口、天氣狀況規(guī)定的時速行駛（最

高時速不得虺過20km/h）c夜間行車時，如遇上述路段、路口、天氣狀況還應(yīng)按規(guī)定的時速

行駛（最高時速不得超過20km/h）。不可盲目通過洪水途徑路段。注意涉水后制動效果。并

與前車保持必要的安全距離。

4.4如在高速公路上行駛還應(yīng)遵守高速公路通行的特別規(guī)定。（高速轎車晨高時速不必超過

120kn】，h最低時速不得低于6（）5/h,應(yīng)當(dāng)與同下道前/|」川IO（）m以上的距離。如遇特殊天

氣、低能見度氣象條件時，應(yīng)按《道路交通法》和道路提示行車。）

4.5到達(dá)目的地后，應(yīng)自覺遵守所在地的相關(guān)規(guī)定。清潔、檢查車輛，加足燃油，選擇安

全地段停放車輛，盡早休息，準(zhǔn)備再次出車。

5收車后檢查：

5.1檢查制動，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的緊固情況。

5.2檢查有無漏油，漏水現(xiàn)象。

5.3在冬季檢查防凍液有無缺少。

5.4在灰塵較大的情況下行駛的車輛必須每天清潔空氣濾清器濾芯。

5.5檢查各部件的潤滑情況，最好在熱車時加注潤滑油，對沉枳油污較多的部位再加入潤滑

脂。

二保養(yǎng)規(guī)程

1一級保養(yǎng)：

1.1設(shè)備每運行3000公里一3500公里時，以駕裝員為主，電工、機(jī)修工配合進(jìn)行保養(yǎng)，保

養(yǎng)后由設(shè)備管理員和班組長驗收評定并填寫保養(yǎng)記錄。

1.2保養(yǎng)內(nèi)容除出車前的檢查和日常保養(yǎng)內(nèi)容外,根據(jù)設(shè)備的使用情況進(jìn)行部分解體、清洗、

檢查、調(diào)整修理或更換零部件。

1.3檢查發(fā)動機(jī)有無竄氣、竄油等，機(jī)油、冷卻水、液壓油有無少等，少就補充到正常高度。

1.4檢查發(fā)動機(jī)附件，排氣管及消聲器，空氣濾清器。

1.5檢查離合器、制動踏板、手制動拉桿的自由行和符合技術(shù)要求。

1.6檢查變速器是否漏油，操作是否靈活。

1.7分動箱操縱靈活，不漏氣，固定牢靠。

1.8傳動軸中心軸承與吊架、萬向節(jié)壓板、止推墊阻油封齊全，無松曠等。

1.9轉(zhuǎn)向機(jī)板各連接部位不松曠。

1.10電瓶整潔，各部螺絲緊固，燈光齊全。

1.11手制動、氣制動靈活，固定良好。

2二級保養(yǎng)：

2.1設(shè)備每運行10000公里一12000公里時，進(jìn)行一次二級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)以機(jī)修工、電工

為主，操作工配合進(jìn)行保養(yǎng)，由設(shè)備管理員、維修工等進(jìn)行驗收并填寫驗收記錄。

2.2二級保養(yǎng)就是除一俁所規(guī)定的內(nèi)容外，根據(jù)設(shè)備的使用情況進(jìn)行部分或全部解體，檢

查保養(yǎng)。

2.3檢直液壓操縱、制動系統(tǒng)的元件，清洗油箱、濾清器、更換機(jī)油、機(jī)濾、柴濾等。

2.4檢查發(fā)動機(jī)的缸蓋，打氣泵，噴油嘴，機(jī)油壓力等.

2.5檢查變速箱，操縱裝置后蓋及里程表傳動裝置等。

2.6檢查分動箱、分動箱支承裝置牢靠。

2.7檢查前橋軸承，后橋軸承，齒輪箱清洗，后橋星行齒輪油量是否達(dá)到要求。

2.8轉(zhuǎn)向拉桿潤滑良好，拉桿球頭無磨損，轉(zhuǎn)向助力器無漏油等。

2.9傳動軸不松曠，自鎖螺母緊固，潤滑油嘴齊全。

2.10檢查儀表板，電器板蓄電池、喇叭、照明設(shè)備電源開關(guān)，全車燈，信號燈電線、汽車

牌照等是否完整、有效。

2.11檢查車架、平衡懸上系統(tǒng)，保險及其引鉤，前后擋泥板是否緊固牢靠。

三.主要風(fēng)險提示

1.1機(jī)械傷害交通事故

1.2違章駕駛（操作），駕駛員情緒低落，疲勞駕駛。

1.3設(shè)備故障，氣候影響，路況差，超速造成的突發(fā)性機(jī)件故障。

1.4惡劣天氣（如大雪、大雨、6級以上大風(fēng)、砂塵暴）等.

1.5復(fù)雜路況要降低行車速度，注意觀察路況。

1.6其他違反“道路安全交通法”的行為。

紅巖、康明斯自卸汽車操作與保養(yǎng)規(guī)程

1車輛行駛前檢查注意事項：

1.1檢查輪胎氣壓。各輪胎氣壓必須一致，符合規(guī)定值7.4Kg/Cm?（7.4kgX10"帕）。同時檢

查各輪胎螺栓是否擰緊。

1.2檢查鋼板彈簧是否完好，各片應(yīng)無裂紋且排列整齊，騎馬螺栓應(yīng)擰緊。

1.3檢查傳動軸螺栓無松動，鎖片鎖止可靠，十字軸及伸縮部位應(yīng)潤滑良好。

1.4檢查各種燈光及開關(guān)、電器儀表是否工作正常。

1.5檢查牽引鉤、鞍座，各部的可靠性，螺栓的緊固。

1.6在工況惡劣的環(huán)境使用時，每日出車前檢查空氣濾清器內(nèi)外進(jìn)氣管和端蓋的緊固密封情

況。對空濾器清潔應(yīng)每日進(jìn)行。

2車輛起動注意事項：

2.1將鑰匙開關(guān)旋至第一擋接通電源，觀察儀表及信號有示燈。

2.2左右搬動變速桿檢查變速器應(yīng)在空檔位置，否則無法起動發(fā)動機(jī)，因為起動電路中裝有

空檔開關(guān)。

2.3略踏油門踏板，按下起動按鈕，待發(fā)動機(jī)一起動，立即松開起動按鈕。注意，起竟按鈕

務(wù)必回位，否則會燒壞起動機(jī)。為了避免燒壞起動機(jī)，每次起動時口卜」“5-7秒鐘，若

第一次不能起動，應(yīng)停歇3分鐘后再行起動。連續(xù)三次不能起動應(yīng)查明原因，排除故障。

2.4發(fā)動機(jī)起動后，應(yīng)減少供油量，使發(fā)動機(jī)在550-700轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下怠速運轉(zhuǎn)3?5分鐘。

（康明斯發(fā)動機(jī)怠速運轉(zhuǎn)不得超過10分鐘），此時應(yīng)觀察儀表及信號燈：機(jī)油壓力信號燈應(yīng)熄

滅;機(jī)油壓力表數(shù)值:康明斯發(fā)動機(jī)在0.8x10-帕以上,X6130發(fā)動機(jī)在1x10,帕以上,m615

系列發(fā)動機(jī)在1.8x1（）3帕以上；電流表充電或充電指示燈應(yīng)熄滅；發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速表應(yīng)穩(wěn)定。同

時檢查各部有無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象，然后輕踏油門使發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速在1400T500轉(zhuǎn)/分運

轉(zhuǎn)，機(jī)油壓力應(yīng)在3X10,帕左右，（可使用手油門手柄控制），當(dāng)水溫達(dá)到60C,氣壓表紅、

白指針均在6x10：；帕以上時，低氣壓報警信號燈熄滅，及低壓報警蜂鳴器停止蜂鳴。所有儀

表正常時方可準(zhǔn)備行駛。發(fā)動機(jī)起動后必須怠速運轉(zhuǎn)3-5分（中，父即高速運轉(zhuǎn)，會造成出

壓器燒損，出現(xiàn)增壓器漏油現(xiàn)象。

2.5踏下離合器掛入一檔，松開手制動手柄，待停車信號燈熄滅后，緩抬離合器踏板、車輛

平穩(wěn)起步。起步時,不要猛抬離合器踏板，離合器的突然接合會使傳動系統(tǒng)的機(jī)件受到?jīng)_擊，

加速離合器、輪胎等部件的磨損。嚴(yán)禁高檔起步。

3.行駛中注意事項：

3在行駛中；換檔應(yīng)準(zhǔn)確、輕柔，采用兩腳離合器，無論加擋、減擋均應(yīng)逐擋進(jìn)行。嚴(yán)禁越

級加擋或減擋。

3.1在行駛中不要將腳放在離合器踏板上，以防止離合器處于半聯(lián)動狀況，加劇離合器摩擦

片磨損。

3.2嚴(yán)禁熄火，脫擋滑行，因為轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是依靠液壓助力，發(fā)動機(jī)熄火會造成轉(zhuǎn)向失控。

3.3排氣制動的使用。對裝排氣制動的車輛，在下長坡肘使用排氣制動可避免因連續(xù)用腳制

動器而使制動力減弱和加劇摩擦片的磨損。車輛下坡時，變速器須處于高檔位，并隨時觀察

發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速，防止發(fā)動機(jī)超速運轉(zhuǎn)而造成損壞。嚴(yán)禁變速器處于空檔位。

3.4車輛行駛中非緊急情況，不要采用緊急制動。緊急制動會加劇輪胎磨損以及其它部件損

傷，應(yīng)提前減速，平穩(wěn)停車。注意，緊急制動時，應(yīng)同時踏下離合器，以免發(fā)動機(jī)熄火。

3.5在不良道路上，請用低車速行駛，以免損壞懸掛裝置。

3.6在通過泥濘路段時，若有一側(cè)的輪胎打滑可使用差速鎖。若雙后橋車應(yīng)使輪邊差速鎖、

軸間差速鎖同時使用，用抵擋慢速，盡量保持直線行駛，當(dāng)駛出泥濘路時務(wù)必將開關(guān)關(guān)閉,

解除差速鎖，以免損壞驅(qū)動橋的部件。鎖閉差速鎖時，必須停車操作。

3.7在急轉(zhuǎn)彎或公路調(diào)頭時，方向盤扳至極限位置后不要繼續(xù)用力轉(zhuǎn)動方向盤，在極限位置

停留時間不能太長，以免損壞轉(zhuǎn)向油泵。

3.8為了節(jié)省油料，可將發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速控制在1600—1800轉(zhuǎn)/分，節(jié)油行駛方法：緩慢加速；

保持勻速行駛，盡可能采用高檔位；盡量避免制動，適當(dāng)控制車速以實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)車速。

4停車時注意事項：

4.1在停車前松開油門踏板，輕踏制動踏板，使汽車減至低速后，踏下離合器踏板，待車停

穩(wěn)后，將變速操縱桿置丁空擋，把手制動拉至停車位置，然后抬起離合器踏板。

4.2發(fā)動機(jī)熄火前應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，待發(fā)動機(jī)溫度下降后，方可熄火,然后關(guān)閉鑰匙開關(guān)。

熄火前不怠速運轉(zhuǎn)3-5分鐘或大油門熄火，會導(dǎo)致增壓器燒壞或磨損，出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

4.3收車后必須關(guān)閉電源總開關(guān)。

5收車后檢查：

5.1放盡蓄氣筒內(nèi)的積水。

5.2檢查制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的緊固情況。

5.3檢查有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。

5.4在灰塵較大的工況下行駛的車輛應(yīng)清潔空氣濾清器港芯。注意：裝復(fù)時務(wù)必裝到位，管

路連接牢固，密封可靠。

5.5在寒區(qū)使用的車輛，未加注防凍液的，冷卻水應(yīng)放盡，否則會凍壞發(fā)動機(jī)。為了徹底放

盡冷卻水，可用壓縮空氣從膨脹箱加水口處吹盡冷卻水。不要將具有防腐劑的冷卻水倒掉,

請用干凈器皿裝好。

5.6檢查各部件的潤滑情況，最好在熱車時加注潤滑脂，對沉積油泥較多的部位，應(yīng)清除后

再潤滑。

6車輛裝載使用注意事項及安全規(guī)則：

6.1裝載時載荷應(yīng)在車廂內(nèi)均勻分布，不得偏前或偏后和偏丁一側(cè)，并避免汽車超載。

6.2車輛行駛時，助力器不可在接合位置，否則油泵持續(xù)轉(zhuǎn)動會損壞。

6.3車輛在停止?fàn)顟B(tài)舉升忖，必須先起動發(fā)動機(jī)，使發(fā)動機(jī)在怠速下穩(wěn)定運轉(zhuǎn)3-5分鐘，然

后按操作說明操作。嚴(yán)禁在有橫向坡度的地方卸車。

6.4助力器應(yīng)在發(fā)動機(jī)息速狀態(tài)時接合。

6.5油泵工作時，舉升油箱截止閥必須打開。

3.6.6每天工作完后必須檢查舉開缸上下球頭座聯(lián)接螺嚏及主付車架聯(lián)接螺栓，舉升系統(tǒng)管

路的緊固情況，并緊固。液壓系統(tǒng)有漏油現(xiàn)象時應(yīng)更換密封件。

6.7需舉升車箱檢修底盤對，輕型車必須支起維修撐桿支承車廂，重型車必須將車箱尾部維

修定位銷穿于車廂翻轉(zhuǎn)支座與主付車架聯(lián)接加強(qiáng)板孔中。

6.8舉開卸荷時，輕型車舉升至50°,重型車舉升至600時應(yīng)關(guān)閉助力器，不得繼續(xù)轟油門，

防止安全事故發(fā)生。

7保養(yǎng)：

7.1一級保養(yǎng)：

7.2設(shè)備每運行3000公里一3500公里時，以駕駛員為主，電工、機(jī)修工配合進(jìn)行保養(yǎng)，設(shè)

備管理員和班組長驗收評定并填寫保養(yǎng)記錄。

7.3保養(yǎng)內(nèi)容除出車前的檢查和日常保養(yǎng)內(nèi)容外，根據(jù)設(shè)備的使用情況進(jìn)行部分解體、清洗、

檢查、調(diào)整修理或更換零部件。

7.4檢查發(fā)動機(jī)有無竄氣、竄油等，機(jī)油、冷卻水、液壓油有無少等，少就補充到正常高度。

7.5檢查發(fā)動機(jī)副件，排氣管及消聲器，空氣濾清器。

7.6檢杳離合器、制動踏板、手制動拉桿的自由行和符合技術(shù)要求。

7.7檢查變速器是否漏油，操作是否靈活。

7.8分動器、取力器操縱靈活，不漏氣，固定牢靠。

7.9傳動軸中心軸承與吊架，萬向節(jié)壓板止推墊阻油封齊全，無松曠等。

7.10轉(zhuǎn)向機(jī)板各連接部位不松曠。

7.12電瓶整潔，各部螺絲緊固，燈光齊全。

7.13手制動、氣制動靈活，固定良好。

7.14舉升缸、舉升、下降、應(yīng)準(zhǔn)確靈活。

8二級保養(yǎng)：

8.1設(shè)備每運行10000公里一12000公里時，進(jìn)行一次二級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)以機(jī)修工、電工

為主，操作工配合進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)后由設(shè)備管理員、維修工進(jìn)行驗收并填寫驗收記錄。

8.2二級保養(yǎng)就是除一保所規(guī)定的內(nèi)容外，根據(jù)設(shè)備的使用情況進(jìn)行部分或全部解體，檢查

保養(yǎng)。

8.3檢查液壓操縱、制動系統(tǒng)的元件，清洗油箱、濾清器、更換機(jī)油、機(jī)濾、柴濾等。

8.4檢查發(fā)動機(jī)的缸蓋，打氣泵，噴油嘴，機(jī)油壓力等.

8.5檢查變速箱，操縱裝置后蓋及里程表傳動裝置等。

8.6檢查分動器、分動器支承裝置不漏油，助力器氣路場通等。

8.7檢查前橋軸承，中后驅(qū)動橋，齒輪油，輪邊行星減速器等。

8.8轉(zhuǎn)向拉桿潤滑良好，拉桿球頭無磨損，轉(zhuǎn)向助力缸無漏油等。

8.9傳動軸不松曠，自鎖螺母緊固，潤滑油嘴齊全。

8.10檢查儀表板，電器板蓄電池、喇叭、照明設(shè)備電源開關(guān)，全車燈，信號燈電線等。

8.11檢查車架、平衡懸亞系統(tǒng)，保險及其牽引鉤，前后擋泥板。

9保養(yǎng)質(zhì)量

9.1嚴(yán)把車輛修理質(zhì)量，對出廠的車輛應(yīng)嚴(yán)格檢查，必須由駕駛?cè)藛T、設(shè)備管理人員及修理

廠檢驗員共同檢查驗收，確保修理質(zhì)量。

9.2嚴(yán)把車輛維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量，口常的維護(hù)保養(yǎng)由駕駛員按照十字作業(yè)內(nèi)容逐一對照檢杳

保養(yǎng)。一、二級保養(yǎng)由駕駛員，電工、機(jī)修工配合進(jìn)行保養(yǎng)，設(shè)備管理員和班組長驗收評

定并填寫保養(yǎng)記錄，確保車輛性能良好。

9.3嚴(yán)格車輛“三檢”制，駕駛員必須執(zhí)行車輛“三檢”制度，對所駕駛的車輛認(rèn)真檢查,

將問題消除在出車前，并填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)檢查記錄。

9.4（隊站）設(shè)備管理員每周對所管理的車輛進(jìn)行一次安全檢查，并填寫車輛檢查記錄。

10.主要風(fēng)險提示

10.1機(jī)械傷害交通事故

10.2違章駕駛（操作），駕駛員情緒低落，疲勞駕駛。

10.3設(shè)備故障，氣候影響，路況差，客貨混裝，超載、超寬、超高、超速造成的突發(fā)性機(jī)

件故障。

10.4惡劣天氣（如大雪、大雨、6級以上大風(fēng)、砂塵暴）等.

10.5復(fù)雜路況要降低行車速度，注意觀察路況。

10.6其他違反“道路安全交通法”的行為。

加藤NK-300E-V型吊車操作與保養(yǎng)規(guī)程

一操作規(guī)程

1起重前作業(yè)準(zhǔn)備

1.1起重機(jī)停在堅實平坦的地面上。

1.2起重前觀察好工作場地，對車輛進(jìn)行作業(yè)前的檢查。

1.3結(jié)合取力裝置，使液壓泵正常運轉(zhuǎn)。

1.4支好支腿，取出釣鉤。

1.5空載操作，檢查起重機(jī)各部件工作是否正常。

1.6檢查副起升機(jī)構(gòu)、主起升機(jī)構(gòu)是否正常。

1.7觀察重物，決定用主臂或副臂，然后作適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備。

1.8安全操作，避免超載。

2行駛前的準(zhǔn)備

2.1收好主副臂。

2.2收好大小吊鉤。

2.3將重力下降手柄放在中位或動力升降位置。

2.4脫開取力器，脫開取力裝置，停止液壓系統(tǒng)的工作。

2.5收存好支腿。

3起動發(fā)動機(jī)以前的檢查

3.1詳細(xì)閱讀底盤使用說明書中“起動和停止發(fā)動機(jī)”條款。

3.2檢查吊臂、支腿、發(fā)動機(jī)室等各機(jī)構(gòu)有無碰撞，沖擊等外傷。檢查液壓系統(tǒng)各部件及其

軟管路的安裝狀態(tài)有無漏油部位。

3.3檢查各部件，有無損壞及異?，F(xiàn)象。

3.4檢查各操作桿能否穩(wěn)定地維持于中位以及游隙是否恰當(dāng)。

4油品及風(fēng)扇皮帶的檢查

4.1機(jī)油的檢查

用量油尺檢查機(jī)油位是否在H（上限）與L（下限）兩個標(biāo)記之間，若油量不足，請進(jìn)行

補充。

4.2燃油量的檢查。通過操縱室中的燃油表檢查燃油箱中的燃油量。

4.3冷卻液量的檢查。用量液器檢查冷卻液的液位是否在MAXJ上限）bUl\（下限）兩個

標(biāo)記之間，若液不足，請進(jìn)行補充，檢查冷卻液中的長效冷卻液濃度，達(dá)不到要求需更換。

4.4風(fēng)扇皮帶張緊度的檢杳。檢查風(fēng)扇皮帶的張緊度，若發(fā)現(xiàn)張緊度不適當(dāng)時，重新調(diào)整,

（注意：用手指按壓皮帶中間若不在10T5mm的范圍內(nèi)，需調(diào)整張力，對損傷的要及時更換。）

4.5液壓油箱油最的檢查。檢查油位是否達(dá)到油位表上對應(yīng)的數(shù)值標(biāo)識線位置，若油最不足,

應(yīng)及時補充。檢查所有的安全裝置是否正常。

5起動發(fā)動機(jī)后的檢查

5.1起動發(fā)動機(jī)后脫開取力裝置，在保持發(fā)動機(jī)以怠速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行檢查。

5.2檢查排氣有無異常顏色，若發(fā)動機(jī)排氣顯著變白或變黑，則表示發(fā)生異常現(xiàn)象。

5.3檢查有無異常噪聲和異味“

5.4若起動發(fā)動機(jī)后有煙味或燃油異味，立即停止發(fā)動機(jī)，查明原因，若發(fā)現(xiàn)各罩蓋振動,

發(fā)出異常噪音等現(xiàn)象時，也要立即停止發(fā)動機(jī)，查明原因。

5.5檢查液壓系統(tǒng)部件，軟管等是否漏油。

5.6檢查各機(jī)構(gòu)，部件等有無異常振動。

5.7檢兗蓄壓器的壓力值是否正常。

5.8檢查操作桿的運作是否正常。

5.9檢查起升機(jī)構(gòu)卷筒制動器。

5.10制動器磨擦襯片厚度小于6mm時，更換制動器磨擦襯片。

5.11檢查起升機(jī)構(gòu)卷筒離合器。

5.12在磨損嚴(yán)重的部位測量磨擦襯片厚度小于8mm,立即更換。

5.13檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器的動位。

5.14檢查過卷防止裝置的動位。

5.15使吊鉤呈起鉤過卷狀態(tài)，確認(rèn)上車操縱室內(nèi)的警鈴會振鈴報警，過卷防止裝置啟動而

起動機(jī)操作被自動停止。

5.16檢查過卷防止的鋼絲繩是否因紐結(jié)而左右兩側(cè)的長度不相等，有無鋼絲拆斷鋼絲繩顯

著變形等損傷，若發(fā)現(xiàn)，更換鋼絲繩。

5.17檢查起升起鉤卷筒鎖的動作。

5.18操縱起升機(jī)構(gòu)卷筒鎖手柄，卷筒鎖牢固鎖緊。

5.19檢查吊鉤工作狀態(tài)

5.20檢查吊鉤有無松馳、異常磨損，螺釘變形，擋繩塊損傷，吊鉤開口變大等缺陷，吊鉤

能否自由旋轉(zhuǎn)。

5.21檢查各車燈狀態(tài)

6起重操作時應(yīng)注意的主要部件

6.1基本液壓系統(tǒng)及其主要部件（主臂、副臂、吊唇、伸縮油缸，起重機(jī)操作桿，離合器,

手柄，控制閥，吊臂變幅油缸、液壓馬達(dá)、起升機(jī)制動器，起升機(jī)構(gòu)制動器主缸、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

控制閥、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)液壓馬之、支腿機(jī)械控制閥、回轉(zhuǎn)密封件，液壓油箱，支腿活動臂，支腿

垂直油缸，支腿水平油缸、液壓泵前支腿。）

6.2起升機(jī)構(gòu)及其主要部件。起升機(jī)構(gòu)卷筒、離合器、制動帶卷筒鎖，卷筒軸筒，吊鉤，鋼

絲繩，起升液壓馬達(dá)，液壓油路部件管路。

6.3吊臂機(jī)構(gòu)的主要部件。伸臂鋼絲繩，主臂、副臂，吊臂，變幅操作桿，吊臂伸縮操縱桿，

控

制閥，吊臂伸縮油缸，軟管卷筒，吊臂變幅油缸。

6.4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主要部件?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)自由滑轉(zhuǎn)，一鎖緊挨開關(guān)，回轉(zhuǎn)操作桿，回轉(zhuǎn)支承，回

轉(zhuǎn)控

制閥，回轉(zhuǎn)密封件，回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)減速器。

6.5支腿機(jī)構(gòu)主要部件。支腿控制閥，前支腿，支腿水平油缸，活動支腿梁，左右前支腿垂

直油缸，左右后支腿垂直油缸。

6.6電系機(jī)構(gòu)主要部件。電線、起動機(jī)、發(fā)電機(jī)、限位開關(guān)、回轉(zhuǎn)電刷、吊臂燈、速斷開關(guān)、

限位開關(guān)、起動開關(guān)、壓力開關(guān)等共有39項。

二維護(hù)與保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)與檢查

1.1定期進(jìn)行起重機(jī)的月檢和年檢。

1.2定期過濃或更換液壓油，以保持液壓油經(jīng)常處于清潔狀態(tài)。

注意：不得使用污染超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的液壓油。

1.3定期更換齒輪油及其他潤滑劑。

1.4對所有規(guī)定的潤滑部位及其他轉(zhuǎn)動、滑動件都要定期加注潤滑脂。

1.5定期清洗和更換濾油器芯子。

1.6檢杳液壓油、齒輪油及其他潤滑油位是否達(dá)到規(guī)定數(shù)量，必要時進(jìn)行補充。

1.7各部件調(diào)整到正常狀態(tài)（例如制動器），不得有變形、損壞或安裝松動等現(xiàn)象。

1.8變速器齒輪油油量，后橋殼齒輪油油量，加注底盤澗滑油，檢查發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)狀態(tài)，檢查

支管有無松動，若有松動按規(guī)定擰緊。檢查風(fēng)扇皮帶，檢查冷卻水，檢查離合器，檢查方向

機(jī)構(gòu)等。

2一級保養(yǎng)

當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)（300-350小時）時，進(jìn)行一次一級保養(yǎng)，一保除日常保養(yǎng)外，以操作工為主,

機(jī)修工、電工配合進(jìn)行保養(yǎng)。保養(yǎng)完畢后，由設(shè)備管理員和班組長驗收評定并填寫保養(yǎng)記錄。

2.1檢杳離合器油，發(fā)動機(jī)機(jī)油，變速器齒輪油，加注傳動軸潤滑脂。

2.2檢查后橋油面，轉(zhuǎn)向齒輪油面，動力轉(zhuǎn)向油量。

2.3檢查車門合頁補脂、底盤零件補潤滑脂。

2.4清洗機(jī)油濾清器濾芯，清掃空氣濾清器濾芯。

2.5檢查發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

2.6校對燃油噴射時間，檢查風(fēng)扇皮帶。

2.7檢查冷卻水，離合器系統(tǒng)，擰緊傳動軸螺絲。

2.8檢查轉(zhuǎn)向裝置，方向盤，腳制動器系統(tǒng)。

3二級保養(yǎng)

當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)（900T05。小時）時，進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)的內(nèi)容外,

根據(jù)設(shè)備使用情況進(jìn)行部分或全部的解體維修。以操作工為主，機(jī)修工、甩工配合進(jìn)行保養(yǎng)。

保養(yǎng)完畢后，由設(shè)備管理員和班組長驗收評定并填寫保養(yǎng)記錄。

3.1更換發(fā)動機(jī)機(jī)油，機(jī)油濾芯，燃油濾芯。

3.2檢查發(fā)動機(jī)起動狀態(tài)，息速運轉(zhuǎn)時無異常振動及噪音，排氣狀態(tài)良好。

3.3用擰松擰固法檢查扭矩，若松弛，擰緊到規(guī)定扭矩。

3.4用噴嘴性能試驗檢查噴嘴壓力及噴霧狀態(tài)。

3.5擰掉燃油箱，防油旋塞，排除箱內(nèi)水分及沉淀物，另外檢查各部件有無損傷。

3.6檢查L形皮帶張力及有無損傷，有損傷應(yīng)及時更換。

3.7檢查水分離器枳水，若接近紅線則排出。

3.8燃油軟管有無劣化，膨脹磨損及裂紋，有則更換。

3.9更換車輪軸承潤滑脂，同時更換油封。

3.10檢查離合器踏板游隙，離合器接合狀態(tài)有無打滑等。

3.11檢查變速器撥叉控制部件有無磨損松曠。

3.12檢杳傳動軸花建部位有無松曠現(xiàn)象，萬向聯(lián)軸節(jié)有無松曠，傳動軸有無擺動及中間軸

有

無松曠。

3.13檢查前后橋有無損傷，裂紋及變形。

3.14頂起前橋，用手上下扳動輪胎，檢杳前輪軸承有無異常，若有異常解體更換軸承，重

新調(diào)整間隙，另外更換車輪潤滑脂時檢查軸承有無損傷，異常磨耗及裂紋。

3.15拆卸后橋半軸，檢查有無扭曲及裂紋，花鍵部位異常磨耗，若有應(yīng)及時更換。

3.16更換車輪軸承潤滑脂時，檢查軸承有無損傷等。

3.17檢查轉(zhuǎn)向齒輪箱及連桿等轉(zhuǎn)向系統(tǒng)各部有無松動。

3.18檢查方向盤游隙有無超過標(biāo)準(zhǔn)。

3.19檢查動力轉(zhuǎn)向器半軸的工作狀態(tài)是否正常。

3.20檢查制動踏板自由行程是否正常。

3.21拉動貯氣筒水塞，排出積水，另外用氣壓表檢兗發(fā)動機(jī)旋轉(zhuǎn)時的氣壓上升情況。

3.22檢查制動蹄片是否已達(dá)磨損限度。

3.23檢查制動鼓有無超過磨損極限，有無裂紋及損傷，若有應(yīng)換新件。

3.24檢查間隙調(diào)節(jié)裝置有無裂紋及損傷。

3.25檢查制動軟管有無劣化、膨脹、裂紋及破損，另外為了安全，需每年更換。

3.26操作手制動器手柄，檢查是否正常制動。

3.27更換制動各裝置內(nèi)部的活塞碗、防塵圈、墊片入隔膜等。

3.28檢查懸掛系統(tǒng)的各零件有無松動及連接部松動及損傷。

3.29檢查鋼板彈簧有無裂紋，拆損及連接部松動。

3.30檢查輪胎有無損傷、裂紋，夾入金屬片及其他異物。

3.31檢查電線接頭有無松動，電線損傷及連接部松動。

3.32檢查各儀表、報警燈及指示燈是否正常工作。

3.33檢查蓄電池液量比重。

3.34檢查座椅安全帶狀態(tài)有無損傷及劣化。

3.35檢查有無燃油系統(tǒng)漏油，發(fā)動機(jī)油壓系統(tǒng)漏機(jī)油。

3.36檢查腳制動器及離合系統(tǒng)漏制動液，冷卻系統(tǒng)滲漏防凍液。

3.37檢查排氣管及消聲器有無松動、損傷及漏氣聲。

3.38檢查全車外表、牌照有無碰傷。

三質(zhì)量要求

1作業(yè)質(zhì)■

1.1嚴(yán)格按行駛路單中規(guī)定的路線行駛。

1.2嚴(yán)格遵守交通法律、法規(guī)及公司相關(guān)規(guī)定。

1.3加強(qiáng)職業(yè)素質(zhì)修養(yǎng)，提升服務(wù)質(zhì)量。

四.主要風(fēng)險提示

1機(jī)械傷害交通事故

2違章駕駛（操作），駕駛員情緒低落，疲勞駕駛。

3設(shè)備故障，氣候影響，路況差，超速造成的突發(fā)性機(jī)件故障。

4惡劣天氣（如大雪、大雨、6級以上大風(fēng)、砂塵暴）等.

5復(fù)雜路況要降低行車速度，注意觀察路況。

6其他違反“道路安全交通法”的行為。

7重量不明，超過額定負(fù)荷、埋地物體。

8嚴(yán)格遵守“卜不吊”規(guī)定

門式起重機(jī)操作規(guī)程

一操作規(guī)程

操作匕必須熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得操作證后，方能進(jìn)行獨立操

作。進(jìn)行起重吊裝作業(yè)前，必須按照規(guī)定辦理起重作業(yè)票。

1每班開動前進(jìn)行以下各項檢查：

1.1吊鉤鉤頭、滑始自無缺陷。

1.2鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固。

1.3大車、小車及起升機(jī)構(gòu)的制動器是否安全可靠。

1.4各傳動機(jī)構(gòu)是否正常，各安全開關(guān)是否靈敏可靠，起升限位及大小車限位是否正常。

1.5了解電源的供電情況，是否有臨時斷電檢修情況。

1.6起重機(jī)上有無遺留工具或其它物品。

1.7是否按規(guī)定對設(shè)備的各潤滑點加潤滑油脂。

1.8導(dǎo)電部分和導(dǎo)線的外殼、保護(hù)罩是否完好，電器設(shè)備及外殼所有可能發(fā)生導(dǎo)電的金屬部

分接地是否良好，電器各保護(hù)裝置必須保持完好。

1.9開車前，應(yīng)將所有控制器手柄扳至零位，關(guān)好門窗，鳴鈴示警后方可開車，嚴(yán)禁橋架和

大車軌道上有人行走。

2每班開動時注意事項：

2.1行車運行時有無異音；若發(fā)現(xiàn)缺陷或不正?，F(xiàn)象，立即進(jìn)行調(diào)整、檢修，不得遷就使用。

2.2起步要平穩(wěn)，起升機(jī)構(gòu)每檔位的轉(zhuǎn)換時間應(yīng)在1?2(s),運行機(jī)構(gòu)每檔轉(zhuǎn)換時間應(yīng)不小

于3s,對大起重量的行車各檔轉(zhuǎn)換時間應(yīng)在6?18(s),視起重量而定，嚴(yán)禁高檔起動。

2.3嚴(yán)格遵守《起重機(jī)械安全管理規(guī)程》中的“十不吊”的規(guī)定

2.3.1超過額定負(fù)荷不吊。

2.3.2指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊。

2.3.3吊索和附件捆縛不牢、不符合安全要求不吊。

2.3.4行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊。

2.3.5歪拉斜拉不吊。

2.3.6工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊。

2.3.7氧氣瓶、乙快發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊。

2.3.8.帶棱角刃口物件未墊好的(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊。

2.3.9埋在地下的物品不拔吊。

2.3.10違章指揮不吊。

2.4每班第一次起吊重物時(或在負(fù)荷達(dá)到最大重量時)，應(yīng)在吊離地面高度0.5m后，將重

物放下，以檢查制動器的性能，確認(rèn)可靠后再進(jìn)行正常作業(yè)。

2.5操作者在作業(yè)中，應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警

2.5.1起升、降落重物，開動大、小車行駛時。

2.5.2起重機(jī)行駛在視線不清楚區(qū)域時，要連續(xù)鳴鈴報警。

2.5.3起重機(jī)行駛接近跨內(nèi)其它起重設(shè)備時。

2.5.4吊運重物接近人員時。

3起重機(jī)作業(yè)時

3.1禁止人員在扶梯上行走。

3.2禁止在軌道上或行走臺上行走。

3.3禁止從事檢修作業(yè)。

3.4禁止非作業(yè)人員停留在起重機(jī)作業(yè)區(qū)域內(nèi)。

3.5禁止任何非作業(yè)車輛在起重作業(yè)區(qū)域內(nèi)行駛或停放。

3.6禁止搬運重物時在人頭上越過。

3.7禁止用吊鉤或在吊重物時運送或升降人員。

3.8司機(jī)必須與司索工緊密配合，移動和起升重物，應(yīng)聽從司索工發(fā)出的信號進(jìn)行操作，但

“停車”信號不論由誰發(fā)出，均應(yīng)立即停車。

3.9吊起重物時必須垂直起吊，禁止利用移動大車及小主來拖動重物。

3.10起重機(jī)帶重物運行時，重物必須升起至少要高于重物運行線路上的最高阻礙物的Q.5m。

3.11起升液態(tài)、金屬或有害液體以及重要物品時，必須先稍微起升離地150?20()(mm),驗

證制動器的可靠性后再起升。

3.12起升時注意保持被吊物平穩(wěn)，吊鉤轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)起升，以防止鋼絲繩出槽。

3.13在主副鉤換用時和兩鉤高度相近時，必須一個鉤一個鉤地單獨工作，以免兩鉤相撞。

3.14在正常工作中變換運行方向時，必須將控制器扳到“零位”，當(dāng)機(jī)構(gòu)完全停止運轉(zhuǎn)后,

再進(jìn)行換向開車。

3.15禁止起重機(jī)吊著重物在空中長時間停留。起重機(jī)吊著重物時，操作者和掛索人不得隨

意離開工作崗位。

3.16大、小車行駛接近終點時，應(yīng)降低速度，嚴(yán)禁用終點開關(guān)作為停車手段，也不準(zhǔn)用反

向操作達(dá)到制動目的。

3.17起重機(jī)起升重物或放下鉤子時，司機(jī)不能離開。

3.18在作業(yè)過程中若出現(xiàn)，制動器，軸承和電器等部位有過熱、異音或異?，F(xiàn)象時，應(yīng)將

控制器手柄扳到“零位”，立即切斷電源，進(jìn)行檢修。

3.19在風(fēng)力大于6級或遇雨霧時應(yīng)停止工作。不工作時必須將起重機(jī)開至指定位置停放，

并用夾軌器、鐵鞋可靠地固定好。

3.20起重機(jī)的電動機(jī)突然停電或電壓不穩(wěn)定時，盡快疹所有控制器拉到零位，司機(jī)室總開

關(guān)必須切斷。司機(jī)以信號通知司索工。如果在停電期間起重機(jī)吊鉤上有重物時，司機(jī)和司索

工要警戒任何人不準(zhǔn)在重物下方通行。

4起重作業(yè)結(jié)束時注意事項

4.1吊運作業(yè)完畢后，將起重機(jī)開到指定地點，小車開到駕駛室一端，吊鉤升起，全部控制

扳到“零位”，切斷電源，并清掃擦洗，保持整潔。應(yīng)做好記錄和交接班工作。

4.2每兩年必須由專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)檢測。

二質(zhì)量要求

為確保門式起重機(jī)（龍門吊）的可靠性與使用壽命，必須對門式起重機(jī)（龍門吊）

定期進(jìn)行檢查、潤滑和維護(hù)保養(yǎng)。

4.1運行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距不得小于lOOmmo

4.2運行軌道端部止檔不得有變形、破損等缺陷，其連接螺栓不得松動，采用焊接連接，焊

縫不得有裂紋。

4.3運行固定軌道的連接螺栓不得有松動；軌道接頭焊縫不得有裂紋等缺陷；軌道與車輪踏

面及輪緣接解處不得有局部異常變形及磨損。

4.4吊鉤滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整不得有損傷；滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)平滑、靈活。

4.5平衡滑輪不得有損傷裝配連接牢固；連接螺栓不得有松動。

4.6鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有異常；鋼絲繩不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、

腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤滑油脂。

4.7電纜不得有外傷、異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)老化等缺陷；電纜與開關(guān)的連接不得有松動。

三安全、環(huán)保、健康風(fēng)險提示：

5.1未取得操作證者嚴(yán)禁操作該設(shè)備。

5.2每班開動前進(jìn)行以下各項檢查：

5.2.1吊鉤鉤頭、滑輪有無缺陷。

5.2.2鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固。

5.2.3大車、小車及起升機(jī)構(gòu)的制動器是否安全可靠。

5.2.4各傳動機(jī)構(gòu)是否正常，各安全開關(guān)是否靈敏可靠，起升限位及大小車限位是否正常。

5.2.5了解電源的供電情況，是否有臨時斷電檢修情況。

5.2.6起重機(jī)上有無遺留工具或其它物品。

5.2.7是否按規(guī)定對設(shè)備的各潤滑點加潤滑油脂。

5.2.8導(dǎo)電部分和導(dǎo)線的外殼、保護(hù)罩是否完好，電器設(shè)備及外殼所有可能發(fā)生導(dǎo)電的金屬

部分接地是否良好，電器各保護(hù)裝置必須保持完好。

5.2.9行車運行時有無異音；若發(fā)現(xiàn)缺陷或不正?，F(xiàn)象，立即進(jìn)行調(diào)整、檢修，不得遷就使

用。

5.3吊物起吊和移動中，司索工必須拉住引繩，防止吊物隨意轉(zhuǎn)動、晃動，盡可能保持其平

穩(wěn)。

5.4司索工必須穿戴勞保護(hù)具，頭戴安全帽、工裝、手套和防砸勞保鞋。

YZC12型串聯(lián)式振動壓路機(jī)操作與保養(yǎng)規(guī)程

一操作規(guī)程

1起動前的檢查。

為了保證壓路機(jī)可靠的工作，在起動前，務(wù)必檢杳卜.列各頊，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)予以排除。

1.1檢查轉(zhuǎn)向、制動機(jī)構(gòu)等各連接部位是否牢固可靠；

1.2檢查燃油和冷卻水、機(jī)油是否充足符合標(biāo)準(zhǔn)：

1.3檢查各部位有無滲漏現(xiàn)象；

1.4起動發(fā)動機(jī)，檢查有無異常，各儀表工作是否正常：

1.5如在夜間或有霧天氣工作應(yīng)檢查照明設(shè)備。

1.6打開空氣濾清器的灰塵排放閥排出灰塵。

1.7檢查噴射油泵上的源清器，需要時，清洗干凈。

1.8檢查液壓油位。

1.10檢查灑水箱水位。

2發(fā)動機(jī)起動

2.1松開機(jī)械制動，將起動鑰匙順時針轉(zhuǎn)動至第一檔，電源接通。

2.2將行走操縱桿置于“0”（中位）位置，中位指示燈亮。

2.3將油門手柄置于（空載）位置。

2.4轉(zhuǎn)動點火開關(guān)至起動發(fā)動機(jī)位置。點火時間每次不得超過10秒，兩次之間的間隔時間

不得少于30秒。要讓發(fā)前機(jī)低速預(yù)熱后再加到全載速度。

2.5觀察各儀表指針指向正常位置（綠區(qū)），報警燈不亮。

注：如遇寒冷季節(jié)，發(fā)動機(jī)難于起動時，可預(yù)熱后再起動。即先把起動鑰匙逆時針旋至預(yù)熱

檔，給發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管預(yù)熱，直至預(yù)熱指示燈亮（大約1分20秒）然后松開起動鑰匙，按上

述步驟進(jìn)行。（進(jìn)口發(fā)動機(jī)預(yù)熱檔位順時針旋轉(zhuǎn)）

3停機(jī)

3.1拉起熄火手柄，直到發(fā)動機(jī)停車。

3.2把鑰匙轉(zhuǎn)至“0”關(guān)閉點火開關(guān)。

3.3盡量避免將壓路機(jī)停在坡面，當(dāng)不得不停置于坡面時，要在前后輪下放入契塊。

3.4清潔全車，檢查有無漏油、氣、水、電現(xiàn)象，排I除當(dāng)天發(fā)現(xiàn)的故障。

3.5檢查各連接裝置有無松動，按規(guī)定進(jìn)行檢查和潤滑，補充燃油、潤滑油及水。

4壓路機(jī)的牽引

4.1松開行走泵上的兩個高壓閥座大約三圈。

注意：在牽引后再擰緊

4.2最大牽引速度3公里/小時,最大牽引距離1公里

二例行保養(yǎng)

1主要由駕駛員按“十字”作業(yè)實施。

1.2車容整潔、附件齊全。

1.3水、電、油、氣不漏不滲。

1.4轉(zhuǎn)向靈活、制動可靠，螺栓、螺母不松、不缺。潤滑良好。

1.5.對振動室內(nèi)的油位進(jìn)行檢查，檢查方法是：將壓路機(jī)開到水平路面，使注油螺塞轉(zhuǎn)到最

高位置，扣開油位螺塞，應(yīng)有油液流出，（注意：油液過多或過少都會使振動軸軸承過熱），

否則，應(yīng)加注油。

1.6排放空氣濾清器排塵閥的積塵。

1.7檢查燃油手油泵粗濾器。

1.8檢查液壓油箱油量。

1.9檢查停車制動器。

2每工作50小時（每周）。

2.1清洗濾水器濾網(wǎng)。

2.2檢查電瓶。

2.3行走軸承加注澗滑脂。

2.4較接架加注潤滑脂。

2.5調(diào)整刮泥板。

3一級保養(yǎng)

3.1設(shè)備每運轉(zhuǎn)（300—35（）小時）進(jìn)行一次一級保養(yǎng)，操作工進(jìn)行保養(yǎng)。

3.2清洗空氣濾清器、燃油濾清器和機(jī)油濾清器。

3.3各潤滑部位潤滑，檢查和緊固外露部位的螺栓、螺母。

3.4檢查調(diào)整觸點間隙，檢查并添加蓄電瓶的液面高度。

3.5制動器；當(dāng)踩下腳剎車，發(fā)現(xiàn)制動不靈時，要及時調(diào)整制動的間隙。

3.6檢查振動軸承箱油面。

3.7潤滑門、窗、柴油機(jī)罩板的被接處。

3.8檢查發(fā)電機(jī)三角帶的情況及其張緊力。

3.9檢杳柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)和機(jī)油散熱器翅片以及液壓油冷卻器。

3.10檢查冷卻風(fēng)扇三角帶和三角帶損壞報警裝置。

3.11上緊錢接架的螺絲。

4二級保養(yǎng)

4.1設(shè)備每運轉(zhuǎn)（900-1100小時）進(jìn)行一次二級保養(yǎng)，以維修工、電工為主，操作工配

合進(jìn)行保養(yǎng)。

4.2執(zhí)行一級保養(yǎng)的全部作業(yè)項目。

4.3更換柴油機(jī)機(jī)油

4.4更換柴油機(jī)機(jī)油濾清器芯子

4.5排放柴油箱中的積渣

4.6檢查調(diào)節(jié)汽門腳間隙

4.7清潔手油泵

4.8排除燃料系統(tǒng)中的空氣

4.9檢查柴油機(jī)安裝是否松動

4.10更換液壓油（最少每年一次）

4.11清潔液壓油箱

4.12更換液壓油箱的通風(fēng)過濾器

4.13更換液壓油濾清器泥芯,一個濾清器在液壓油箱內(nèi)，另一個濾清器固定在柴油機(jī)底腳上。

4.14更換振動軸襯箱潤滑油。

5停駛和封存保養(yǎng)

5.1每月檢查一次蓄電瓶，并加以保養(yǎng)。

5.2每月起動發(fā)動機(jī)一次，怠速運行10分鐘以上。

5.3每周清除塵土一次，注意除銹、防銹工作。

三質(zhì)?要求

1作業(yè)質(zhì)■

1.1作業(yè)前熟知技術(shù)交底中對相關(guān)路段路面的質(zhì)量技術(shù)要求。

1.2作業(yè)中根據(jù)路面狀況及時調(diào)整行駛速度和碾壓頻次，確保路面平整度合格。

1.3輪轍搭邊寬度應(yīng)在輪轍一半外進(jìn)行搭邊碾壓，確保壓實度合格。

1.4路面碾壓溫度應(yīng)控制在90-110℃左右，確保瀝青混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求,

2保養(yǎng)質(zhì)?

2.1嚴(yán)格執(zhí)行車輛“三檢制”制度。

2.2按照十字作業(yè)內(nèi)容逐一對照檢查保養(yǎng)。

2.3常規(guī)保養(yǎng)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程中相關(guān)保養(yǎng)規(guī)程。

ZL50系列裝載機(jī)操作與保養(yǎng)規(guī)程

一操作規(guī)程

1使用前注意事項：

1.1裝載機(jī)使用的柴油必須純凈并經(jīng)過至少72小時的沉淀，柴油牌號應(yīng)符合規(guī)定要求。

1.2變速箱、變矩器使用的液力傳動油，液壓系統(tǒng)使用的液壓油必須清潔。

1.3裝載機(jī)必須按規(guī)定進(jìn)行定期保養(yǎng)和潤滑。

1.4發(fā)動機(jī)起動后，空運轉(zhuǎn)待水溫達(dá)55℃及氣壓達(dá)0.4MPa后再進(jìn)行起步行駛。

1.5一般氣溫在5℃以下，發(fā)動機(jī)起動前應(yīng)用熱水或蒸氣進(jìn)行預(yù)熱，待預(yù)熱到30—40℃以上

再行起動。

1.6行駛時換前進(jìn)檔不必停車，也不必踩制動踏板，由低速檔換高速檔時先松一下油門同時

操縱DW—2,然后再踩下油門；由高速換低速時，則先加大油門，使變速箱輸出軸與傳動軸

轉(zhuǎn)速一致。

1.7腳制動時機(jī)器同時將自動切斷變速箱離合器油路，制動前不必將DW—2置于空檔；當(dāng)腳

制動松開后，機(jī)器自動回星到制動前使用的檔位。

1.8當(dāng)操縱動臂與轉(zhuǎn)斗達(dá)到需要位置后，應(yīng)將操縱閥桿推（拉）回中間位置

1.9改變行駛方向時，車速要求小于10Km/h。

1.10柴油機(jī)出水溫度到達(dá)55℃,機(jī)油溫度到達(dá)45℃才允許全負(fù)荷運轉(zhuǎn)。作業(yè)時發(fā)動機(jī)水溫

及機(jī)油溫度不得超過95℃。變矩器油溫不得超過120C,由于重載作業(yè)油

溫超過允許值時應(yīng)停車?yán)鋮s。

1.11不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料，運輸物料時應(yīng)保持動臂下錢點離地500mm,以

保證穩(wěn)定行駛。

1.12裝載機(jī)所用的柴油機(jī)，其功率是隨著海拔高度、環(huán)境溫度和相對溫度的增加而降低，

為此，在使用裝載機(jī)時，必須注意到當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境狀況，按（柴油機(jī)使用保養(yǎng)說明書）中女率修

正表中的要求，得出柴油機(jī)在當(dāng)?shù)貭顩r下的實際功率。

2出車前后的檢查與保養(yǎng)：

2.1出車前檢查：

2.1.1檢查水箱水位；

2.1.2檢查燃油箱油量；

2.1.3檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油量；

2.1.4檢查各油管、水管、氣管及各部件的密封性；

2.1.5檢查蓄電池接線。

2.1.6檢查液壓油箱油量；

2.1.7檢查液壓系統(tǒng)管路及附件密封性；

2.1.8檢查腳制動、緊急及停車制動工作是否可靠；

2.1.9檢查各操縱桿是否靈活并放在空位；

2.1.10檢查輪胎氣壓是否正常。

2.1.11檢查各儀表是否正常；

2.1.12檢查各照明設(shè)備指示燈、喇叭、雨刮器、制動燈的工作情況；

2.1.13操縱工作裝置，檢查其動作情況；

2.1.14低速運轉(zhuǎn)中傾聽發(fā)動機(jī)工作是否正常；

2.1.15接合各檔運行。

2.2出車后的檢查

2.2.1檢查燃油儲量；

2.2.2檢查發(fā)動機(jī)油底殼油面及清潔情況，若發(fā)現(xiàn)油面過高并且變稀，應(yīng)找出原因予以排除;

2.2.3檢查各油管、水管、氣管及各部件有無滲漏現(xiàn)象；

2.2.4檢查變速箱、變矩揩、液壓油泵、轉(zhuǎn)向器、前后橋的固定、密封以及有無過熱現(xiàn)象；

2.2.5檢查輪螺栓、傳動軸螺栓以及各銷軸的固定是否有松動：

2.2.6工作裝置情況是否正常；

2.2.7檢查輪胎外觀及氣壓足否正常；

2.2.8氣溫低于一5℃時，應(yīng)將冷卻水放出；出廠時，若已加防凍液，請參照車尾防凍液標(biāo)

牌的說明執(zhí)行；

2.2.9向工作裝置各注油點按規(guī)定壓注黃油；

2.2.10清理機(jī)器外觀以及鏟斗內(nèi)泥土和雜物。

2.3起動、停車：

2.3.1起動前按出車前檢查，確認(rèn)各部均屬正常后起動發(fā)動機(jī)。

2.3.2起動前應(yīng)將DW-2置于空擋位置（否則不能起動發(fā)動機(jī)，這是本機(jī)的空擋保護(hù)功能）、

操縱閥桿置于中位，接通電源繼電器，微踏下油門，轉(zhuǎn)動起動開關(guān)（或按下起動按鈕）。

2.3.3一次起動時間不超過5?8秒鐘（起動馬達(dá)的連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15秒鐘），若不

能起動時應(yīng)立即釋放起動開關(guān)，等3分鐘后再做第二次起動。如連續(xù)三次仍無法起動，則應(yīng)

檢查原因，排除故障后再起動。

2.3.4起動后應(yīng)在600?750r/min進(jìn)行暖機(jī)，并密切注意發(fā)動機(jī)儀表的指示（特別是機(jī)油壓

力表），同時應(yīng)檢查柴油機(jī)及其它系統(tǒng)有無不正?，F(xiàn)象。

2.3.5當(dāng)氣壓達(dá)到0.4即a以上，按下緊急及停車制動手柄后，方可操縱DW—2開車，

2.3.6停車。將車開到車庫或平坦地面，DW-2置空檔，操縱鏟斗平放地面，拉起緊急及停

車制動手柄。熄火前，發(fā)動機(jī)應(yīng)在800—1000r/min運轉(zhuǎn)幾分鐘，以便各部均勻冷卻。冬季

停車后應(yīng)及時放開發(fā)動機(jī)所有放水閥，放完冷卻系統(tǒng)中的全部積水,防止機(jī)件凍裂。出廠時，

若己加防凍液，請參照車尾防凍液標(biāo)牌的說明執(zhí)行。

二保養(yǎng)規(guī)程

1日常保養(yǎng)：

1.1繞機(jī)目視檢查有無異常、漏油。

1.2檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油油位。

1.3檢查液壓箱油位。

1.4燈光及儀表。

1.5檢查輪胎氣壓及損壞情況。

1.6緊固前后傳動軸聯(lián)接螺栓。

1.7檢查變速箱油位。

1.8檢查制動加力器油位。

1.9檢查緊急及停車制動，如不合適則進(jìn)行調(diào)整。

1.10檢查輪胎氣壓及損燈情況。

1.11向前后車架較接點、傳動軸、付車架銷，以及其它軸承壓注黃油。

1.12檢查腳制動及停車制動工作情況，必要時拆卸檢查摩擦片摩損情況。

1.13清洗檢查制動加力器密封和彈簧，更換剎車油，檢查制動靈敏性。

1.14通過測量油缸的自然沉降量，檢杳分配閥及工作油缸的密封性。

1.15檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的靈活性。

2一級保養(yǎng)：

設(shè)備在運行到30()小時一350小時時?，以機(jī)修工、電工為主進(jìn)行保養(yǎng)，完工后由設(shè)備管

理員

和設(shè)備操作人員進(jìn)行驗收并填寫驗收記錄。

2.1保養(yǎng)項目除出、收車的檢杳和日常保養(yǎng)內(nèi)容外的部分，根據(jù)設(shè)備的使用情況和操作人員

反映的情況進(jìn)行解體檢查，調(diào)整修理或換部件。

2.2對發(fā)動機(jī)項修，有無竄氣、竄油、漏油等，風(fēng)扇、發(fā)電機(jī)的皮帶是否完好，對各種用油

檢查并補充或更換。

2.3檢查發(fā)動機(jī)副件、進(jìn)排氣管部件、空氣濾清器，必要時進(jìn)行更換。

2.4檢查輪邊減速器油位，并補充。

2.5檢查液壓油缸的密封件有無漏油，及軸銷的潤滑。

2.6對液壓泵進(jìn)行打壓檢查。

2.7檢查轉(zhuǎn)向器，轉(zhuǎn)向流量放大閥及轉(zhuǎn)向油缸是否靈活。

2.8檢查多路并閥操縱接線是否靈活。

2.9檢查全車燈光的完好，對電瓶進(jìn)行保養(yǎng)并充電。

2.10清掃發(fā)動機(jī)缸頭及變矩器油冷卻器。

2.11檢查蓄電池液位，在接頭處涂薄層凡士林。

2.12更換變速箱濾油器及變速箱油。

2.13檢查輪輛固定螺栓的擰緊力矩。

2.14檢查前后橋油位。

2.15檢查工作裝置、前后車架、副車架各受力焊縫及固定螺栓有否裂紋及松動。

2.16更換發(fā)動機(jī)機(jī)油(根據(jù)油的質(zhì)量及發(fā)動機(jī)使用情況而定)。

2.17檢查發(fā)電機(jī)風(fēng)扇皮帶、壓縮機(jī)及發(fā)動機(jī)皮帶松緊及損壞情況。

2.18檢查調(diào)整腳制動及緊急停車制動。

2.19檢查發(fā)動機(jī)進(jìn)排氣管的緊固。

2.20檢查發(fā)動機(jī)的運轉(zhuǎn)情況。

3二級保養(yǎng)：

3.1當(dāng)設(shè)備運行至1000小時一1200小時時，要進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。以機(jī)修工為主，電工配

合，操作人員、技術(shù)組評定驗收并填寫保養(yǎng)記錄。

3.2二保的內(nèi)容除和一保規(guī)定的內(nèi)容外，根據(jù)設(shè)備的使月情況進(jìn)行部分解體，對磨損的部件

修復(fù)或更換。

3.3更換機(jī)油及機(jī)油濾、柴油濾和空氣濾清器芯子，清洗柴油箱，更換液力傳動油，并清洗

濾清器。

3.4調(diào)校進(jìn)排氣門和噴油器壓力。

3.5檢查變矩器及變速箱有無異響及不正常的噪音，井進(jìn)行檢修。

3.6檢查傳動軸及其螺栓完好情況，并進(jìn)行緊固。

3.7更換前后橋齒輪油及液壓油。

3.8檢查發(fā)動機(jī)的運行情況。

3.9檢查腳制動及停車制動工作情況，必要時拆卸檢查磨擦片的磨損情況。

3.10檢杳并清洗制動加力器的密封和彈簧，更換剎車油，檢杳制動靈敏性。

3.11檢查發(fā)動機(jī)的運行情況，并檢測各種溫度表、壓力