實測實量操作指引手冊

1.1.1.根據同一標段內根據各樓棟進度，以標準層為參考標準，當實測砼結構的截面尺寸、表面平整度、垂直度時，每個實測層要選取20個實測區(qū)。1.1.2.當實測同一樓層內頂板水平極差時，每個實測層選取10個實測區(qū)。每個實測區(qū)實測5個點，計算最大值與最小值之差。1.2截面尺寸偏差(砼結構)1.2.1指標說明：反映層高范圍內剪力墻、砼柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。1.2.2合格標準：截面尺寸偏差[-5,8]mm。1.2.3測量工具：5米鋼卷尺。1.2.4測量方法和數據記錄：(1)以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。(2)同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上300mm和1500mm各測量截面尺寸1次，選取其中與設計尺寸偏差最大的數，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。1.2.51.2.5示例：墻柱截面尺寸測量示意如下圖1.3表面平整度(砼結構)1.3.1指標說明：反映層高范圍內剪力墻表面平整程度。1.3.2合格標準：[0,8]mm。1.3.3測量工具：2米靠尺、楔形塞尺。1.3.4測量方法和數據記錄：(1)剪力墻/異形柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。(2)當所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角(頂部及根部)中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。取偏差最大值。(3)當所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間位置水平放靠尺測量1次表面平整度。跨洞口部位必測。取偏差最大值。(4)當取消抹灰層時，取樣、測量和記錄參照抹灰墻面平整度相關要求。1.3.5示例：墻墻第一尺第二尺墻長小于3米時，此尺取消第三尺地面平整度測量示意1.4.1指標說明：反映層高范圍內剪力墻、砼柱表面垂直的程度。1.4.2合格標準：[0,8]mm。1.4.3測量工具：2米靠尺。1.4.4測量方法和數據記錄：(1)剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。(2)當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。取偏差最大值。(3)當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度，砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。取偏差最大值。(4)砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度。取偏差最大值。(5)當取消抹灰層且門洞口為砼結構時，取樣、測量和記錄參照抹灰墻面平整度相關要求。1.4.5示例：墻墻第一尺第二尺第一尺地面第二尺地面墻長小于3米時，第三尺30C柱墻垂直度測量示意柱垂直度測量示意1.5頂板水平度極差(砼結構)1.5.1指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內四個角點和一個中點距離離同一水平基準線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房1.5.2合格標準：[0,15]mm。1.5.3測量工具：激光掃平儀、塔尺。1.5.4測量方法和數據記錄：(1)同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。(2)使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線約30cm處選取4個角點，以及板跨幾何中心位(若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點),分別測量砼頂板與水平基準線之間的51.5.5示例：第一點第四點第二點第五點第三點頂板水平度測量示意1.6樓板厚度偏差(砼結構)1.6.1指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。1.6.2合格標準：[-5,8]mm。1.6.3測量工具：超聲波樓板測厚儀(非破損)或卷尺(破損法)。1.6.4測量方法和數據記錄：(1)同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點，取點位置為該板跨中區(qū)域。(2)測量所抽查跨板的樓板厚度，當采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當采用破損法測量時，可用電鉆在板塊中鉆孔(需特別注意避開預埋電線管等),以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。1.6.5示例：短邊中間短邊中間2.1基本原則2.1.1根據同一標段內各樓棟進度，每砌筑一層后即刻進行實體檢測工作。以標準層為參考標準，每層累計實測實量10個實測區(qū)。2.1.2對于驗收以后需改造的墻體仍需作為實測區(qū)，相關標準不變。2.2表面平整度(砌筑工程)2.2.1指標說明：反映層高范圍內砌體墻體表面平整程度。2.2.2合格標準：[0,8]mm。2.2.3測量工具：2米靠尺、楔形塞尺。2.2.4測量方法和數據記錄：(1)每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選取有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。每層累計實測實量10個實測區(qū)。(2)當墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，取偏差最大值。(3)當墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，取偏差最大值。(4)墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標合格率的1個計算點。2.2.4示例： 第一尺斜頂磚范圍第二尺墻長小于3米時，此尺取消第三尺下坎范圍第五尺第四尺平整度測量示意(注：第四、五尺僅用于有門洞墻體)2.3垂直度(砌筑工程)2.3.2合格標準：[0,5]mm。2.3.3測量工具：2米靠尺。(1)每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選取有門窗、過道洞口的墻面。測1米靠尺。2.3.5示例：墻墻斜頂磚范圍第二尺第三尺30墻長小于3米時，此尺取消下坎范圍墻垂直度測量示意2.4.1指標說明：反應砌體工程灰縫砂漿飽滿度2.4.2合格標準：≥80%2.4.3測量工具：百格網2.4.4測量方法和數據記錄(1)此檢測項目須檢測正在砌筑的墻體或砂漿未完全硬化的墻體。(2)將上部砌體材料拿開，將百格網放于砌筑砂漿之上，每一格為1%,讀取其(3)每面墻作為一個實測區(qū)，每層累計實測實量不低于10個實測區(qū)。2.5.1指標說明：反映砌體工程灰縫厚度、寬度是否附后設計要求。2.5.3測量工具：5m鋼卷尺2.5.4測量方法和數據記錄：(1)中型砌塊墻體選取5條灰縫和5塊砌體材料，小型砌塊選取10條灰縫和10塊砌體材料。(2)計算方法：將實測值與設計值相比。如：材料390mm×190mm×190mm小型砌塊設計灰縫厚度為10mm,即其所測區(qū)域(10條灰縫和10塊砌體材料)設計值(3)每面墻作為一個實測區(qū)，每層累計實測實量不低于10個實測區(qū)。2.6.1指標說明：反映砌體工程灰縫是否橫平豎直2.6.2合格標準：10mm2.6.3測量工具：5米鋼卷尺、激光投線儀2.6.4測量方法和數據記錄：(1)首先采用激光投線儀在墻體上投射一道激光水平線。在墻體上任選一條灰縫，統(tǒng)一從其底部或頂部量取到激光水平線的距離，當超過3米時測3尺，小于(2)每面墻作為一個實測區(qū)，每層累計實測實量不低于10個實測區(qū)3.1基本原則3.1.2采用木夾板、石膏板等輕質材料作為后改造墻體，可不作為實測區(qū)。對于3.2墻體表面平整度(抹灰工程)3.2.2合格標準：[0,4]mm3.2.3測量工具：2米靠尺、楔形塞尺。3.2.4測量方法和數據記錄：(1)實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。取與執(zhí)行標準偏差最大值判斷每一實測區(qū)指標是●當墻面長度小于4米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20cm左右的位置水平測1次：●當墻面長度大于4米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次。在墻長度方向任意位置增加2次水平測量，在距離地面20cm左右的位置水平測2次：●所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一3.2.5示例：墻地面第一尺第五尺墻長小于3米時，第四尺此尺取消平整度測量示意(注：第四、五尺僅用于有門洞墻體)3.3墻面垂直度(抹灰工程)3.3.1指標說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。3.3.3測量工具：2米靠尺3.3.4測量方法和數據記錄(1)實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實(2)測量方法：同一實測區(qū)內●當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。●當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm和墻體中間測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。(4)所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數。3.3.5示例：墻墻第三尺300第二尺第一尺此尺取消地面墻長小于3米時，3.4室內凈高偏差(抹灰工程)墻垂直度測量示意3.4.2合格標準：[-20,20]mm3.4.3測量工具：激光測距儀3.4.4測量方法和數據記錄：(1)實測區(qū)：每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)?！窀鞣块g地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm附近各選取1點(避開吊頂位),在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即當前施工階段5個室內凈高實測值。3.4.5示例：第二點第五點房間第三點3.5方正度(抹灰工程)3.5.3測量工具：5米鋼卷尺(2把)、激光投線儀。3.5.4測量方法和數據記錄(1)任選一處房間陰角位置，距明角位置約20-40cm處采用激光投線儀投出(2)一個房間作為1個實測區(qū)，每層累計實測實量10個實測區(qū)。(3)在一測區(qū)內，實測前需用5米卷尺或激光投線儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后沿長邊墻方向分別測量2個位置。選取2個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的計算點。(4)在一測區(qū)內，實測前需用兩把5米卷尺和激光投線儀對彈出的兩條方正示。兩尺之差為實測值(即長邊墻的兩端差值),允許偏差為5mm/2m。3.5.5示例：第一尺第二尺第三尺3.6地面表面平整度(抹灰工程)3.6.1指標說明：反映找平層地面地表平整程度。3.6.2合格標準：(1)毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度≤4mm;(2)面層為瓷磚或石材的地面基層表面平整度≤4mm(3)裝修房地板交付面表面平整度≤3mm。3.6.3測量工具：2m靠尺、楔形塞尺3.6.4測量方法和數據記錄：(1)每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，每層累計實測實量10個實測(2)任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量3次?？?、餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。取與執(zhí)行標準偏差最大值判斷每一實測區(qū)指標是否合格。3.6.5示例：第二篇定尺加工篇4.砌筑工程4.1外門窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)4.2.1指標說明：反映洞口施工尺寸與設計圖紙尺寸的偏差，以及外門窗框塞縫4.2.2合格標準：[-5,20]mm4.2.3測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀。4.2.4測量方法和數據記錄：(1)對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū)，每層累計實測實量不低于10個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸(對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測),取高度或寬度的2個實測值與設計值之間的偏差最大值，作為判斷高度或寬度實測指標合格率的1個計算點。(2)所選2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足8個時，需增加實測套房數。4.2.5示例：4.2.5示例：砌體墻砌體墻第一尺第一尺第二尺第二尺門窗洞口測量示意(高、寬)5.抹灰工程5.1基本原則5.1.1實測前，根據同一標段內各樓棟進度，每層施工任務完成后即刻進行實體5.1.2采用木夾板、石膏板等輕質材料作為后改造墻體，可不作為實測區(qū)。對于其他后改造墻體，相關標準不變。5.2房間開間/進深偏差(抹灰工程)5.2.3測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀。5.2.4測量方法和數據記錄：(1)每一個功能房間的開間和進深分別作為1個實測區(qū)，每層累計實測實量不低于10個實測區(qū)。(2)同一實測區(qū)內按開間(進深)方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值與圖紙設計尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于5.2.5示例：進深第一尺開間第一尺開間第一尺第二尺進深第二尺5.3戶內門洞尺寸偏差(抹灰工程)小頭”現(xiàn)象。5.3.3測量工具：激光測距儀、5米鋼卷尺。5.3.4測量方法和數據記錄(1)每一個戶內門洞都可以作為1個實測區(qū)，累計10個實測區(qū)。入戶門門洞為必選。(2)實測前需了解所選套房各戶內門洞口尺寸。實測前戶內門洞口側面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。(3)實測須在施工完地面找平層后，同一個戶內洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。2個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為偏差的1個實測值。5.3.5示例：墻體墻體墻體第一尺第二尺第一尺第二尺第二尺門窗洞口測量示意(高、寬)5.4外墻窗內側墻體厚度極差(抹灰工程)5.4.1指標說明：反映窗內側墻體厚度偏差大小的程度，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感，同時提高收口面瓷磚集中加工的效率。5.4.2合格標準：[0,4]mm5.4.3測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀5.4.4測量方法和數據記錄(1)任一樘外門窗都可以作為一個實測區(qū)，每層檢測不少于累計10個實測區(qū)。(2)實測時，外墻窗框測量部位需完成抹灰或裝飾收口。(3)同一戶型同一部位的墻體厚度設計值計為A;(4)對于外墻平窗框內側墻體(涂飾完成面),在窗框側面中部各測量2次墻體厚度B1、B2和沿著豎向窗框盡量在端位置測量1次墻體厚度B3。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。(5)對于外墻凸窗框內側墻體，沿著與內墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內墻抹灰完成面之間的距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。第二尺5.5房間開間/進深偏差(抹灰工程)5.5.1指標說明：反映房間平面尺寸的精度，提高瓷磚集中加工效率。毛坯房不測此標準。5.5.2合格標準：[-5,5]mm5.5.3測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀5.5.4測量方法和數據記錄(1)實測區(qū)合格率計算點：隨機抽選任一房間作為一個實測區(qū)；每層累計實測區(qū)不少于10個；(2)確定房間開間、進深設計值，記為W、L。(3)按開間、進深分別測量兩次W1、W2和L1、L2;W1、W2的2個開間測量值深測量值與設計值L之間偏差的最大值，作為進深偏差的1個實測值；每一個實測區(qū)的開間/進深的2個偏差最大值作為判斷該實測區(qū)指標合格率的2個計算點。實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻為1個實測區(qū)，每層累計15個實測區(qū)。取與設計值和執(zhí)行標準偏差最大值判斷每一實測區(qū)指標是否合格。5.5.5示例：(1個戶型、3個測區(qū)、6個合格率計算點)第三篇觀感質量篇6.1基本原則6.2座便預留排水管孔距偏差(設備安裝)6.2.2合格標準：[0,15]mm6.2.3測量工具：5米鋼卷尺6.2.4測量方法和數據記錄：(4)每1個座便器預留排水管孔距的實測值與設計值之間的偏差值，作為判斷6.2.5示例：6.3同一室內底盒標高差(設備安裝)6.3.2合格標準：[0,10]mm。6.3.3測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺。6.3.4測量方法和數據記錄：(1)本指標原則上在抹灰階段或底盒標高調整并固定完成測量。(2)每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。(3)在所選套房的某一功能房間內，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。該實測指標合格率的1個計算點。6.3.5示例：水平線第一尺底盒第二尺第三尺第N尺底盒標高測量示意7.抹灰工程7.1基本原側7.1.1實測前，根據同一標段內各樓棟進度，每層施工任務完成后即刻進行實體7.1.2采用木夾板、石膏板等輕質材料作為后改造墻體，可不作為實測區(qū)。對于其他后改造墻體，相關標準不變。7.2陰陽角方正(抹灰工程)7.2.1指標說明：反映層高范圍內抹灰墻體陰陽角方正程度。7.2.3測量工具：陰陽角尺。7.2.4測量方法和數據記錄：(1)每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。(2)選取對觀感影響較大的陰陽角，在同一部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻為1個實測區(qū)，每層累計15個實測區(qū)。取與執(zhí)行標準相差最大值判斷每一實測區(qū)指標是否合格。8.涂飾工程8.1基本原則第一尺陰陽角測量示意8.1.1實測前，根據同一標段內各樓棟進度隨機選取處于裝飾涂飾階段(膩子面或涂料面)的套房作為實測套房。8.1.2采用木夾板、石膏板等輕質材料作為后改造墻體，可不作為實測區(qū)。對于其他后改造墻體，相關標準不變。8.2墻面表面平整度(涂飾工程)8.2.1指標說明：反映層高范圍內涂飾墻體表面平整程度，所選戶型應已完成兩遍膩子施工且打磨完成或面漆施工完成。8.2.2合格標準：膩子已打磨或已上面漆為[0,3]mm;膩子末打磨為[0,4]mm8.2.3測量工具：2米靠尺、楔形塞尺。8.2.4測量方法和數據記錄：(1)實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個(2)測量方法：同一實測區(qū)內●當墻面長度小于4米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上及右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次；在距離地面20cm左右的位置水平測1次；●當墻面長度大于4米，則同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次；在墻長度中間位置增加2次水平測量，在距離地面20cm左右的位置水平測2●所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的墻面，在各洞口45度斜交叉各測一次，洞口兩邊豎向各測一次；(3)數據記錄：每一實測區(qū)取偏差最大值。8.2.5示例：墻長小于3米時，第四尺此尺取消平整度測量示意(注：第四、五尺僅用于有門洞墻體)8.3墻面垂直度(涂飾工程)8.3.3測量工具：2米靠尺。8.3.4測量方法和數據記錄：(1)實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)。●當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm位置，分別按●當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角(4)所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數。8.3.5示例：墻墻墻長小于3米時，此尺取消地面第二尺第一尺墻垂直度測量示意8.4陰陽角方正(涂飾工程)8.4.1指標說明：反映層高范圍內涂飾墻體陰陽角方正程度。8.4.2合格標準：膩子已打磨已上面漆為[0,3]mm;膩子末打磨為[0,4]mm8.4.3測量工具：陰陽角尺。8.4.4測量方法和數據記錄：(1)每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量15(2)在同一個墻面陰角或陽角部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。取偏差最大值。8.4.5示例：第二尺第二尺第一尺陰陽角測量示意8.5頂棚(吊頂)水平度(涂飾工程)8.5.1指標說明：考慮實際測量的可操縱性，選取同一房間頂棚(吊頂)的四個映同一房間頂棚(吊頂)的平整程度。8.5.2合格標準：[0,10]mm。8.5.3測量工具：激光投線儀、具有足夠剛度的5m鋼卷尺和塔尺。8.5.4測量方法和數據記錄：(1)實測區(qū)：每一塊頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。(2)測量方法及合格率計算：使用激光掃平儀，在實測房間內打出一條水平基準線。同一頂棚(吊頂)內距天花線30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位(若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點),分別測量出與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算最高點與最低點之間的偏差，最大偏差值≤15mm時，為合格。最大偏差值>15mm時，為不合格。8.5.5示例：第一點第二點第一點第五點房間第四點第三點第四點9.1基本原則9.1.1實測前，根據同一標段內各樓棟進度隨機選取處于裝修中期或后期階段套房作為實測套房。9.1.2所選2套房的檢測指標為：表面平整度、垂直度、陰陽角方正。9.2表面平整度(墻面飾面磚工程)9.2.4測量方法和數據記錄：累計實測實量15個實測區(qū)。(2)各墻面頂部或根部4個角中，取左上及右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次。取偏差最大值。9.2.5示例：墻地面第二尺平整度測量示意9.3垂直度(墻面飾面磚工程)9.3.2合格標準：瓷磚墻面[0,2]mm,石材墻面[0,2]mm;木材墻面[0,1.5]mm9.3.3測量工具：2米靠尺。9.3.4測量方法和數據記錄：(1)每一套房內廚房、衛(wèi)生間的墻都可以作為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)。9.3.5示例：墻第一尺地面墻垂直度測量示意9.4陰陽角方正(墻面飾面磚工程)9.4.3測量工具：陰陽角尺。9.4.4測量方法和數據記錄：(1)房內廚房、衛(wèi)生間、陽臺、露臺的每一個陰角或陽角都可以作為1個實測9.4.5示例：第二尺第二尺第一尺陰陽角測量示意9.5接縫高低差(墻面飾面磚工程)9.5.1指標說明：該指標反映墻面兩塊飾面磚接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質量。9.5.2合格標準：瓷磚墻面、石材墻面、木材墻面[0,0.5]mm9.5.3測量工具：鋼尺或其他輔助工具(平直且剛度大)、鋼塞片9.5.4測量方法和數據記錄(1)該指標宜在裝飾收尾階段測量。每一套房內廚房、衛(wèi)生間、陽臺或露臺的墻面可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。(2)在每一飾面磚墻面，目測選取2條疑似高低差最大的飾面磚接縫。用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩飾面磚跨過接縫，用0.5mm鋼塞片插入鋼尺與(3)為數據統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.7mm記錄，合格點均按9.5.5示例：10.地面飾面磚工程10.1基本原則10.1.1實測前，同一標段內根據各樓棟進度，從圖紙隨機選取處于裝修中期或后期階段的套房作為實測套房。10.1.2所選2套房的檢測指標為：表面平整度、垂直度、陰陽角方正。累計實測實量15個實測區(qū)。10.2表面平整度(地面飾面磚工程)10.2.1指標說明：反映飾面磚地面平整程度。10.2.2合格標準：瓷磚地面[0,2]mm,石材地面[0,1]mm。10.2.3測量工具：2米靠尺、楔形塞尺。10.2.4測量方法和數據記錄：(1)地漏的匯水區(qū)域不測飾面磚地面平整度。(2)每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。(3)每一功能房間地面(不包括廚衛(wèi)間)的4個角部區(qū)域，任選兩個角與墻面夾角45度平放靠尺共測量2次。客餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。取偏差較大值。10.2.5示例：第一尺第二尺在次臥、書房、廚衛(wèi)等小房間第二尺可取消第三尺地面平整度測量示意10.3接縫高低差(地面飾面磚工程)10.3.1指標說明：該指標反映地面兩塊飾面磚接縫處相當高低偏差的程度。主10.3.2合格標準：[0,0.5]mm10.3.3測量工具：鋼尺或其他輔助工具(平直且剛度大)、鋼塞片(2)每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實(3)在每一飾面磚地面，目測選取2條疑似高低差最大的飾面磚接縫。用鋼尺之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。(4)為統(tǒng)計方便和提高效率，不合格點均按0.7mm記錄，合格點均按0.3mm10.3.5示例11.1.1實測前，同一標段內根據各樓棟進度，從圖紙隨機選取處于裝修中期或11.1.2所選2套房的五個實測指標為：門框正/側面垂直度、室內門門扇與地面11.2門框正、側面垂直度(室內門)11.2.2合格標準：[0,4]mm。11.2.3測量工具：2M靠尺。11.2.4測量方法和數據記錄(1)每一樘門框都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。(2)分別測量一樘門門框的正面和側面垂直度，共有2個實測值。取偏差較大11.2.5示例：門框正、側面垂直度測量示意12.鋁合金(或塑鋼)門窗安裝工程12.1.1實測前，同一標段內根據各樓棟進度，從圖紙隨機選取處于抹灰階段的12.1.2所選2套房中的五項檢測指標為：型材拼縫寬度、型材接縫高低差、窗框正面垂直度、窗框對角線長度差。12.1.3塑鋼門窗由于型材采用焊接方式，不檢測“型材拼縫寬度”指標。12.2型材拼縫寬度(鋁合金門窗)12.2.1指標說明：指鋁合金門框型材拼接縫隙大小，反映觀感質量和滲漏風險。12.2.2合格標準：[0,0.3]mm12.2.4測量方法和數據記錄：(1)該指標宜在窗扇安裝完、窗框保護膜拆除完的裝修收尾階段測量。(2)戶內每一樘門或窗都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。(3)在同一鋁合金門或窗框、窗扇，目測選取1條疑似縫隙寬度最大的型材拼接縫。用0.2mm鋼塞片插入型材拼接縫隙，如能插入，則該測量點不合(4)為提高統(tǒng)計和實測效率，不合格點均按0.5mm記錄，合格點均按0.1mm記12.3型材拼縫高低差(鋁合金-塑鋼門窗)12.3.1指標說明：指鋁合金門框型材接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質量。12.3.2合格標準：(1)鋁合金門窗：相同截面型材[0,0.3]mm,不同截面型材[0,0.5]mm。(2)塑鋼門窗：窗框、窗扇相鄰構件裝配間隙[0,0.3]mm,相鄰兩構件焊接處12.3.3測量工具：鋼尺或其他輔助工具(平直且剛度大)、鋼塞片12.3.4測量方法和數據記錄：(1)該指標宜在窗扇安裝完、窗框保護膜拆除完的裝修收尾階段測量。(2)戶內每一樘門或窗都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。(3)同一鋁合金門或窗，在其窗框、窗扇部位，目測選取1條疑似高低差最大的型材拼接縫，用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩個拼接型材并跨過接縫，以0.3mm鋼塞片插入鋼尺與型材之間的縫隙。(4)為數據統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.5mm記錄，合格點均按12.3.5示例12.4鋁合金門或窗框正面垂直度(鋁合金-塑鋼門窗)12.4.1指標說明：反映鋁合金(或塑鋼)門窗框垂直程度。12.4.2合格標準：[0,2.5]mm(1)戶內每一樘門或窗都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。12.4.5示例：13.2表面平整度(強化復合、實木復合、實木地板)13.2.2合格標準：[0,2]mm13.2.3測量工具：2m靠尺、楔形塞尺13.2.4測量方法和數據記錄(1)每一功能房間木地板地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測(2)任選同一功能房間木地板地面的2個對角區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量3次。取偏差最大值。13.2.5示例：第一尺在次臥、書房等小房間第二、三地面平整度測量示意13.3地板接縫寬度(實木復合、實木地板)13.3.1指標說明：指地板兩個地板條之間拼接縫隙大小，反映觀感質量。本指13.3.2合格標準：≤0.5mm13.3.3測量工具：鋼塞片13.3.4測量方法和數據記錄：(1)該指標宜在裝飾收尾階段測量。每一功能房間木地板地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。(2)以不同地板材料所對應的接縫標準，選擇相應厚度的鋼塞片。(3)在同一實測區(qū)的地板面，目測選取2條疑似接縫最大的地板條接縫，分別用鋼塞片插入地板條之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之(4)為數據統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按規(guī)范標準加0.1mm記錄，13.3.5示例：木地板以相應厚度鋼塞片插入木地板之間的縫隙，如鋼塞片能插入，則該測量點不合格。反之則該測量點合格。木地板接縫寬度測量示意13.4地板接縫高低差(實木復合、實木地板)13.4.1指標說明：該指標反映兩塊地板條縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質量。本指標適用于實木地板、實木復合地板。13.4.2合格標準：≤0.5mm13.4.3測量工具：鋼尺或其他輔助工具(平直且剛度大)、鋼塞片13.4.4測量方法和數據記錄(1)該指標宜在裝飾收尾階段測量。(2)每一功能房間木地板地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測(3)在同一實測區(qū)的地板面，目測選取2條疑似高低差最大的地板條接縫，分別用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩地板條跨過接縫，以0.5mm厚度的鋼塞片插入鋼尺與地板之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反(4)為數據統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.6mm記錄，合格點均按13.4.5示例：以0.5MM鋼塞片插入鋼尺與面板之間的縫隙，如鋼塞片能插入，則該測量點不合格。反之則該測量點合格。13.5地板水平度(強化復合、實木復合、實木地板、石材地面、瓷磚地面)13.5.1指標說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間地板四個角點和一個中點距離同一水平線的極差，作為實測指標，以綜合反映同一房間地13.5.3測量工具：激光掃平儀、鋼卷尺(或靠尺、激光測距儀)。13.5.4測量方法和數據記錄：(1)每一功能房間木地板、石材地面、瓷磚地面(無找坡要求)都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。(2)使用激光掃平儀，在實測房間內打出一條水平基準線。同一實測區(qū)地面有踢腳線的兩段長墻中間區(qū)域和4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm以內各選取1點，在地面幾何中心位選取1點，分別測量找平層與水平基準線第一點第四點第二點第五點房間第三點地面水平度測量示意14.1基本原則14.1.1實測前，根據同一標段內各樓棟進度隨機選取處于防水工程施工階段的1套房作為實測套房。14.2衛(wèi)生間涂膜厚度(防水工程)14.2.2合格標準：衛(wèi)生間地面、墻面(非附加層部分)防水涂膜成膜良好，無14.2.3測量工具：游標卡尺、5m卷尺。(1)實測區(qū)與合格率計算點：每1個衛(wèi)生間為1個實測區(qū)，累計5個實測區(qū)，每個實測區(qū)取1個實測值。每個實測值作為1個計算點。(2)測量方法：●涂膜施工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范圍內，選擇1個疑似厚度最測量厚度；●保護層完工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范圍內，隨機選取一點(不同測區(qū)選取不同位置，如地面、浴室墻面不同高位等),剝離防水保護層，●如裝飾面已完，則通過閉水實驗，不實測此指標。(3)數據記錄：當1個測試區(qū)防水涂膜切片發(fā)現(xiàn)無成膜或分層現(xiàn)象，實測值不合格；切片厚度小于設計厚度80%,實測值不合格；即無分層且厚度符合要求時，按合格計；不合格點按“1”記錄，合格點按“0”記錄。14.2.5示例：(共1戶、2個實測區(qū)、6個實測點)衛(wèi)生間次臥室廚房實測區(qū)1客廳陽合實測區(qū)2臥室餐廳M214.3衛(wèi)生間附加防水層(防水工程)14.3.1指標說明：反映衛(wèi)生間附加防水層施工質量合格程度。14.3.2合格標準：(1)設置部位：衛(wèi)生間的側排口、落水口、管道周邊、陰陽角、煙道反坎、管井反坎、門框底等部位須設防水附加層。防水附加層材料與防水層相同。(2)設置尺寸：防水附加層應從陰角開始上水和反水延伸各不小于250mm。附加層四周上返高度超過地面完成面300mm,過門框向外延伸200mm。(3)涂膜厚度：附加層部位的切片厚度不小于非附加層部位設計厚度的150%。14.3.3測量工具：游標卡尺，卷尺14.3.4測量方法和數據記錄(1)實測區(qū)與合格率計算點：每1個衛(wèi)生間作為1個實測區(qū)。所選2套房累計4個測區(qū)，不足4個測區(qū)時，需增加實測套房數。每個實測區(qū)內附件層設置部位測區(qū)作為1個計數點。(2)測量方法：同一實測區(qū)內管井反坎、門框底7個附加防水層部位，分別在附件層范圍內選擇1個疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取20×20實樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度，用卷尺測量附加層范圍(長、寬、高);●保護層完工階段，在7個設置附加層的邊緣部位，分別剝離防水涂料保護層，采用針測法或割取20×20實樣，目滿防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度，用卷尺測量附加層范圍(長、寬、高);(3)數據記錄：當同一個測區(qū)內，7個實測點的防水涂膜切片無成膜或分層，或范圍不符合合格標準、或切片厚度小于設計厚度的150%時，該實測區(qū)不合格；以上各條均符合合格標準，該實測區(qū)按合格計；不合格點按“1”記錄，合格點14.3.5示例(共1戶、2個實測區(qū)、7個實測點):14.4外門窗框外表面防水層(鋁合金-塑鋼窗)14.4.1指標說明：反映門窗主框四周與墻體抹灰面之間塞縫處防滲漏程度，年降水量和基本風壓在。14.4.2合格標準：(1)防水涂膜成膜良好，無分層。涂膜平均厚度應符合設計，且不小于0.6mm,最小厚度大于設計厚度80%。(2)采用JS防水涂料：洞口外側四周分多遍涂刷，防水必須壓門窗框不小于(3)墻身為砌體時應先抹底層灰，對洞口四周粉刷收頭，不能直接在砌塊上涂飾JS防水；底灰不得空鼓、裂縫；涂膜無分層、起泡、裂縫現(xiàn)象。14.4.3測量工具：尺量、目測。14.4.4測量方法和數據記錄：(1)實測區(qū)與合格率計算點：同一套房內每1個外門或窗作為1個實測區(qū)。所選2套房的實測區(qū)累計10個測區(qū)，其中每套房應選擇3個外窗、2個外門。如每套房不足5個測區(qū)時，需增加實測套房數。每個實測區(qū)取1個實測值。每個實測值作為1個計數點?！裢磕な┕るA段：同一實測區(qū)，選擇1個疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取20×20實樣，用卡尺測量厚度；剝離防水保護層，采用針測法或割取20×20實樣，目測防水涂膜成膜與●目測和尺量，現(xiàn)場窗框邊節(jié)點是否符合標準中第(2)、(3)條的要求；●如裝飾面已完，則通過淋水檢驗，不實測此指標。(3)數據記錄：如同一測區(qū)有一處不符合合格標準，該實測區(qū)的1個實測點不合格，反之，則該實測區(qū)1個實測點為合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。14.4.5示例：實測區(qū)3(外窗實測區(qū)3(外窗實測區(qū)2(外窗廚房M2玄關實測區(qū)1(外窗陽合實測區(qū)5(外窗臥室實測區(qū)7(外門實測區(qū)4(外窗實測區(qū)6(外窗14.5邊框收口與塞縫(鋁合金-塑鋼窗)14.5.2合格標準：(1)窗框與洞口間無纏繞保護膜，臨時固定木需取出；(2)門窗框四邊塞縫采用發(fā)泡膠(嚴寒地區(qū)底縫為發(fā)泡膠)或干硬性水泥砂漿(3)超出門窗外的發(fā)泡膠應在其固化前用手或專用工具壓入縫隙中；嚴禁固化(4)外門窗框滴水線、散水坡、鷹嘴角度和坡度正確；14.5.3測量工具：目測、空鼓錘14.5.4測量方法和數據記錄：(1)實測區(qū)與合格率計算點：同一套房內任何1個外門窗洞口都可以作為1個實測區(qū)，同一實測區(qū)取1個實測點，實測值作為合格率1個計算點。同一套房內的外門窗需全檢。所選2套房中累計15個實測區(qū)，不能滿足15個時，需增加實(2)測量方法：同一實測區(qū)選取4個框邊，目測或尺量，檢查是否符合合格標(3)數據記錄：如發(fā)現(xiàn)同一測區(qū)有一處不符合合格標準，則該實測區(qū)的1個實測點不合格。反之，則該實測區(qū)1個實測點為合格。不合格點均按“1”記錄，14.5.5示例：實測區(qū)3(外窗3)實測區(qū)3(外窗3)實測區(qū)