XX體育中心上部工程施工組織設(shè)計(jì)

第二章施工準(zhǔn)備第三章施工部署與主要決策第四章工程進(jìn)度計(jì)劃安排第五章主要分部分項(xiàng)施工方法（土建） 內(nèi)容提要：xx體育中心體育場(chǎng)工程概述、結(jié)構(gòu)工程特點(diǎn)、裝修工鋼筋砼結(jié)構(gòu)。蓬蓋采用進(jìn)口涂聚四氟乙烯膜結(jié)構(gòu)，蓬蓋最高處為本標(biāo)段任務(wù)范圍為體育場(chǎng)上部主體工程、蓬蓋系統(tǒng)、安裝工程和裝飾工程。我單位中標(biāo)后，部分工程由業(yè)主指定分包商完成，我單位面向球場(chǎng)墻面均作進(jìn)口仿石噴涂，大平臺(tái)欄板及一層實(shí)墻面作花崗石貼面，一層玻璃門窗為氟碳化烤漆高級(jí)鈷框配大片白玻璃，勒腳作花采用的窗有：鋁合金窗、鋁合金百葉窗、大玻璃落葉窗、鋁合金一層功能用房地面裝修有：花崗巖地面、架空實(shí)木地板、進(jìn)口塑地板、防滑地磚貼面、復(fù)合地板、細(xì)石砼樓面、水泥樓面、耐酸堿瓷技術(shù)含量高。它的建成，必將提升武漢市的整體形象，為武漢新區(qū)增施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有一條沿體育場(chǎng)內(nèi)環(huán)的簡(jiǎn)易碎石路并與南部的開發(fā)區(qū)北環(huán)路相連，內(nèi)環(huán)線挖有排水溝，直接向北延伸，污水經(jīng)沉淀后排入內(nèi)容提要：搞好現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置和施工機(jī)械、勞力、材料及施工總平面布置按照經(jīng)濟(jì)適用、合理方便的原則，在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)二次運(yùn)輸，在平面交通上，盡量避免各生產(chǎn)單位相互干擾；符合施工現(xiàn)本工程的施工場(chǎng)地空曠，場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路及市政管網(wǎng)尚未接通，現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)施工時(shí)，場(chǎng)內(nèi)已修建一條碎石鋪墊的內(nèi)環(huán)線，穿過北區(qū)基礎(chǔ)開挖了一條排水溝直通市政排水管道，可作為排水主干道。上部施工時(shí)，擬在體育場(chǎng)外圍修建一條外環(huán)線，所有的塔吊布置在場(chǎng)外二層休個(gè)鋼筋加工廠、一個(gè)木工加工場(chǎng)地，加工好的成品分別堆放在不同的料布置在塔吊附近；砂漿攪拌機(jī)設(shè)四臺(tái)，分別布置在東、西、南、北四個(gè)區(qū)域，其附近作灰砂磚、砌塊堆場(chǎng)。由于建筑物不高，且占地面積大，裝修階段采用在井筒處布置四部施工電梯，四周搭設(shè)井字架作業(yè)主、監(jiān)理的現(xiàn)場(chǎng)辦公場(chǎng)所。其會(huì)議室可作為工程指揮協(xié)調(diào)的會(huì)議中心；現(xiàn)場(chǎng)食堂等已經(jīng)基本搭建完畢，解決了部分職工的住宿問題。主在場(chǎng)地東區(qū)規(guī)劃職工生活區(qū)；同時(shí)在西北角與東北角分別規(guī)劃為業(yè)主指定分包商的生產(chǎn)、加工場(chǎng)地；在攪拌站旁搭建一個(gè)功能齊全，檢測(cè)手段完善的試驗(yàn)室，以滿足現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需要，場(chǎng)區(qū)外西南角施工主入口123456789在現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)基本布置完成之后，我們將重點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)道路、周邊生活區(qū)內(nèi)食堂、辦公室、水泥庫、生活區(qū)四周設(shè)排水明溝，生活污水及廁所污水經(jīng)沉淀池過濾后，通過明溝排入市政下水道，施工區(qū)內(nèi)環(huán)線外側(cè)，外環(huán)線外側(cè)設(shè)排水溝，集中由北區(qū)排放。排水溝過車處埋設(shè)為保證預(yù)制預(yù)應(yīng)力梁的供應(yīng)，我單位吸納大橋局武漢基礎(chǔ)三公司械廠合作生產(chǎn)制作，該廠具有加工大型鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)力，且檢測(cè)手段完工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)視覺識(shí)別按有關(guān)要求進(jìn)行布置，同時(shí)開辟黑板報(bào)、報(bào)刊專宣傳標(biāo)語，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)給人一種清爽美好、賞心悅目的感覺，創(chuàng)武漢市本工程施工用水由業(yè)主在現(xiàn)場(chǎng)提供，水源位于辦公室西側(cè)，主管引出支線送到各施工區(qū)域，管網(wǎng)呈環(huán)狀布置。主要用水點(diǎn)有臨時(shí)消防用水、砼攪拌用水點(diǎn)、砂漿攪拌用水點(diǎn)、鋼筋對(duì)焊機(jī)用水點(diǎn)、生活用分別布置在四個(gè)用電負(fù)荷相對(duì)集中的區(qū)域。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用電負(fù)荷的厚的細(xì)砂，然后再用磚塊等硬物保護(hù)，在電纜6278814844844442422總⑴配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配⑶開關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機(jī)一閘。每臺(tái)用⑷總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地方，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30米，開⑸配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中，也不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、液體侵濺及熱源烘烤的場(chǎng)所。配電箱、開關(guān)箱周圍有足夠兩人同時(shí)工作的空間。其周圍不得堆⑹配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固，移動(dòng)式的箱體應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下端與地面的垂直距離應(yīng)大于⑴配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板不得歪斜和松動(dòng)。并且電器設(shè)備之間、設(shè)備與板四周的距離應(yīng)符合有⑶配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與⑷配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線的型號(hào)及截面應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行臨電圖紙的標(biāo)示截面。各種儀表之間的連接線應(yīng)使用截⑸各種箱體的金屬構(gòu)架、金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零，保護(hù)零線應(yīng)經(jīng)⑹配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤⑺導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線⑴施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)用電的施工和維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)后取得上崗證書的專業(yè)電工完成，電工的等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時(shí)必須穿戴好絕緣用品，必須⑵檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開⑶配電箱內(nèi)盤面上應(yīng)標(biāo)明各回路的名稱、用途，同時(shí)要作出分路⑷總、分配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。施⑸各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。箱內(nèi)不得⑴電纜線路應(yīng)采用穿管埋地或沿墻、電桿架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面⑶橡皮電纜沿墻或電桿敷設(shè)時(shí)應(yīng)用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸⑷電纜的接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣包扎后的接頭不能降低原來的絕⑴室內(nèi)配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，采用瓷瓶、瓷夾或塑⑵進(jìn)戶線在室外處要用絕緣子固定，進(jìn)戶線過墻應(yīng)穿套管，距地⑶室內(nèi)配線所有導(dǎo)線截面應(yīng)按圖紙要求施工，但鋁線截面最小不⑷金屬外殼的燈具外殼必須作保護(hù)接零，所用配件均應(yīng)使用鍍鋅⑺各種用電設(shè)備、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接⑻暫設(shè)內(nèi)的照明燈具應(yīng)優(yōu)先選用拉線開關(guān)。拉線開關(guān)距地面高度水平運(yùn)輸機(jī)械、大型吊裝機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械、砼攪拌機(jī)械及各種周轉(zhuǎn)工具的調(diào)配工作，工程開工后能按時(shí)到位，同時(shí)做好施按照施工預(yù)算及工料分析結(jié)果，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況，及時(shí)組半成品、鋼骨大梁的加工工作，同時(shí)提前作好現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證各種合格材料、構(gòu)件能夠在施工之前送至現(xiàn)場(chǎng)。材料準(zhǔn)備要求供應(yīng)充足，規(guī)格、品種齊全，不能因任何小的材料不到位而貽誤工期。我們將積極調(diào)配本單位的鋼管、鋼模、扣件等周轉(zhuǎn)材料，同時(shí)根據(jù)施工需要，添置大量九夾板等，以保證腳手架、模板材料的在工程指揮部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，全力負(fù)責(zé)單位內(nèi)部的資源、勞動(dòng)力調(diào)配；組成強(qiáng)有力的總包項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)工程施工及總包管理；同時(shí)調(diào)配過硬的具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程處組成勞務(wù)作業(yè)層，全面負(fù)責(zé)土建、裝修、安裝等的施工。具體勞動(dòng)力安排計(jì)劃詳?shù)谒恼隆肮こ踢M(jìn)度質(zhì)量檢測(cè)使用規(guī)范、規(guī)程各種進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)及鋼筋焊接試驗(yàn)工作，準(zhǔn)備好各種砼試模，選定及時(shí)整理基礎(chǔ)施工時(shí)的各項(xiàng)資料，分區(qū)域搞好基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收，為保證工期，各區(qū)域基礎(chǔ)經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主驗(yàn)收后即進(jìn)行上部工程的施工。等各區(qū)域分區(qū)驗(yàn)收完畢后，再進(jìn)行整體驗(yàn)收，填報(bào)總包管理機(jī)構(gòu)的建立施工機(jī)械（具）及勞動(dòng)力配備新技術(shù)、新工藝推廣應(yīng)用嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理xx體育中心體育場(chǎng)是武漢市的一幢大型公共建筑，對(duì)于有幸承擔(dān)這樣一座工程規(guī)模大、技術(shù)含量高的標(biāo)志性建筑工程，我單位深感責(zé)任重大，決心在組織上、技術(shù)上和總包管理上采取重大舉措，精心組根據(jù)本項(xiàng)工程規(guī)模大、工期緊、技術(shù)要求高的特點(diǎn)，我單位所采組織強(qiáng)有力的工程總包項(xiàng)目經(jīng)理部，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目管指揮部是項(xiàng)目施工決策和保障機(jī)構(gòu)，在我單位整個(gè)范圍內(nèi)，對(duì)項(xiàng)安全、文明施工、合同履約全面向業(yè)主負(fù)責(zé)，組織土建、安裝及各專項(xiàng)目經(jīng)理部由一名總包項(xiàng)目經(jīng)理、四名專業(yè)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師等組成。下設(shè)：總包協(xié)調(diào)、技術(shù)質(zhì)量、計(jì)劃合約、安全監(jiān)察、物資總包協(xié)調(diào)部的職能是：⑴協(xié)調(diào)土建、各專業(yè)之間的工序搭接；⑵協(xié)調(diào)土建、安裝和各專業(yè)分包之間的進(jìn)度、場(chǎng)地、交叉作業(yè)的相互配技術(shù)質(zhì)量部由各專業(yè)工程師和專職質(zhì)監(jiān)員組成，其職能是：⑴施工技術(shù)、質(zhì)量管理；⑵編制分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案、施工技術(shù)交底、施工質(zhì)量計(jì)劃；⑶指導(dǎo)勞務(wù)層按施工圖紙施工，按規(guī)范操作并按督促勞務(wù)層按照安全操作規(guī)程施工，檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況并制定、落實(shí)計(jì)劃合約部的職能是：⑴制定施工計(jì)劃，完成統(tǒng)計(jì)報(bào)表；⑵總分包合同及材料、設(shè)備采購供應(yīng)合同的簽定與管理；⑶項(xiàng)目成本管理；鄰的二個(gè)施工段組成一個(gè)施工區(qū)。每一施工區(qū)的工程量由一個(gè)土建工3.2.3.1在平面上，每一施工段內(nèi)不再留設(shè)施工縫，即以“后澆帶”層）的框架層數(shù)不等，而且結(jié)構(gòu)型式也不盡相同。因此，在認(rèn)真研究配合足夠的施工機(jī)具和勞動(dòng)力，加大施工投入，充分利用施工作塔吊，工作范圍可以覆蓋所有工作面，可滿足材料垂直運(yùn)輸和吊裝預(yù)積極推廣新技術(shù)，抓好新技術(shù)攻關(guān)，力爭(zhēng)把本工程創(chuàng)建為省部級(jí)本工程設(shè)計(jì)中采用了多項(xiàng)新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)，科技含量較高，也是每一項(xiàng)課題組織研究小組，制訂施工方案，系統(tǒng)積累資料，認(rèn)真嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，為達(dá)到國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程——魯班筑工程質(zhì)量的通知精神。嚴(yán)格按《建筑法》的規(guī)定組織施工，不搞轉(zhuǎn)加強(qiáng)總包管理力度，為業(yè)主分擔(dān)“協(xié)調(diào)、監(jiān)督、服務(wù)、管理”的管理，我們?cè)谑┕す芾碇袑?duì)我單位自有施工隊(duì)伍和業(yè)主指定分包商均要一視同仁，同等對(duì)待，并根據(jù)總包合同要求，提供必要的服務(wù)和便設(shè)備加工、堆放場(chǎng)地或規(guī)劃場(chǎng)區(qū)供指定分包商使用、施工用水、用電工程，施工過程中經(jīng)常檢查技術(shù)資料的收集整理情況，對(duì)不合格或缺陷提出整改意見，工程完工后，匯同業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)部門和地作為工程保修的參考，工程保修由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)，對(duì)回訪中發(fā)現(xiàn)的缺陷及時(shí)配備人員并與業(yè)主聯(lián)系配合進(jìn)場(chǎng)維修，維修時(shí)盡量減少對(duì)業(yè)內(nèi)容提要：本章節(jié)從招標(biāo)文件中工期要求出發(fā)，在認(rèn)真分析主要工程量工期安排控制點(diǎn)、進(jìn)度計(jì)劃圖表，實(shí)現(xiàn)工期的保證措施，獎(jiǎng)懲措施以及所需稱 根據(jù)所要完成的工作量和施工部署、工期的要求，本工程配備充足勞動(dòng)12345678932848822147械22213械數(shù)量1411128441116輛根根個(gè)套別機(jī)機(jī)機(jī)數(shù)量131119254112施工進(jìn)度計(jì)劃是貫穿整個(gè)施工階段的一條主軸線，總包部通過進(jìn)度計(jì)劃將各施工單位串起來，使大家能夠?yàn)橐粋€(gè)目標(biāo)分工協(xié)作，圓滿完成總包施工月計(jì)劃制定周計(jì)劃，總計(jì)劃是控制計(jì)劃，月計(jì)劃是保證計(jì)劃，周計(jì)劃是作業(yè)月計(jì)劃責(zé)任人是計(jì)劃工程師和各工程處負(fù)責(zé)人，周計(jì)劃責(zé)任人是施工員和作過周會(huì)和月度協(xié)調(diào)會(huì)檢查周計(jì)劃和月計(jì)劃的完成情況，通過日?qǐng)?bào)告來檢查日施工生產(chǎn)情況，并隨時(shí)舉行協(xié)調(diào)會(huì)，解決各專業(yè)間和各工程處間工序搭接，度計(jì)劃提出此部位、區(qū)域的控制計(jì)劃，然后由計(jì)劃工程師召集相關(guān)施工單位詳細(xì)列出必須的工序，每個(gè)施工隊(duì)何時(shí)進(jìn)場(chǎng)，需施工多少天，后續(xù)工序如何插入，如何辦理移交手續(xù)，全部一一列出，最后形成一個(gè)獨(dú)立分區(qū)計(jì)劃，下 集相關(guān)職能部門和工程處召開碰頭程處加班加點(diǎn)，實(shí)行兩班倒工作制施工，提前為下道工序創(chuàng)造工作面，本工程現(xiàn)澆框架，南北鋼梁制作、吊裝，看臺(tái)梁板預(yù)制吊裝、屋蓋鋼結(jié)構(gòu)、裝飾貼面工程等均為關(guān)鍵工序，為此，我們?cè)诳偘┕ぶ校ㄒプ∵@些關(guān)留設(shè)施工縫，待現(xiàn)澆框架斜梁施工后再穿插施工，以解為確保本工程按照計(jì)劃工期保質(zhì)保量地順利施工，我單位在落實(shí)一系列管理措施的同時(shí)，制定獎(jiǎng)懲措施，來鞭撻后進(jìn)，鼓勵(lì)先進(jìn)，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿來關(guān)鍵工序，總包部根據(jù)總體計(jì)劃向各施工隊(duì)伍下達(dá)作業(yè)計(jì)劃的同時(shí)，進(jìn)一步明確責(zé)任人和完成時(shí)間，對(duì)提前或推遲完成的原因要進(jìn)行分析，提出獎(jiǎng)懲措施，本工程所有工序的獎(jiǎng)懲均以日歷天計(jì)算，特殊工序以小時(shí)計(jì)算，獎(jiǎng)懲額本章提要：闡述了本工程土建施工的主要方法、施工工藝及質(zhì)量技術(shù)要本工程外形呈橢圓形，分東、南、西、北四個(gè)區(qū)，根據(jù)基礎(chǔ)控制網(wǎng)中的的要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線和標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)范要求，以先整體后局部的原則對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行整體控制，再進(jìn)行各區(qū)段12111121444基礎(chǔ)定位軸線控制網(wǎng)的十個(gè)圓心點(diǎn)應(yīng)認(rèn)真復(fù)核其偏差，必須滿足工程測(cè)如果超標(biāo)則調(diào)整，作為進(jìn)一步復(fù)核基礎(chǔ)軸線的依據(jù)，測(cè)出柱中心線，調(diào)整基標(biāo)高控制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)作為依據(jù)，復(fù)核基礎(chǔ)水準(zhǔn)控制點(diǎn)及基基礎(chǔ)梁、柱施工完畢后，進(jìn)行軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)的復(fù)核、確認(rèn)控制點(diǎn)無面上，并設(shè)立建筑物高程控制點(diǎn)和內(nèi)控軸線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，此時(shí)建筑物內(nèi)形成獨(dú)立系統(tǒng)，而外部標(biāo)高、軸線控制點(diǎn)轉(zhuǎn)換成為建筑物的變形比較系統(tǒng)，將作為建筑物沉降，不均勻沉降引起的傾斜，外墻裝飾墻面控制的檢驗(yàn)基點(diǎn)，激光垂準(zhǔn)儀向上垂直投射至上層空洞處的透明靶上，確定上一層樓四個(gè)控制軸線交匯點(diǎn)，再利用全站儀將四個(gè)交匯點(diǎn)復(fù)核，即可得到上層樓的控制軸線平面，利用該平面控制體系進(jìn)行上層樓的施工測(cè)量。必須注意外控制、內(nèi)控制之間的關(guān)系必須保證一致，這樣無論施工到哪一階段，都能確保一定的精各層間高程傳遞主要用鋼尺沿結(jié)構(gòu)柱或電梯井處引測(cè)，先用精密水準(zhǔn)儀，根據(jù)二個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，在各向上引測(cè)處準(zhǔn)確地測(cè)出相應(yīng)的起始標(biāo)高線，用鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層，各層的標(biāo)高線，均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取，高差超過一整鋼尺長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在該層精確測(cè)定第二條起始作為再向上引測(cè)的依據(jù)。再將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來的各水準(zhǔn)標(biāo)高線。向上量高差時(shí)，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)在建筑物相應(yīng)位置埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，在建筑物周圍布設(shè)四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為工作基點(diǎn)。當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢，首層結(jié)構(gòu)施工時(shí)在本結(jié)構(gòu)施工圖規(guī)定的位置埋設(shè)詳沉降觀測(cè)點(diǎn)穩(wěn)固后進(jìn)行首次觀測(cè)。首次觀測(cè)測(cè)二個(gè)測(cè)回，精度符合要求后填寫記錄表，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)每二層樓觀測(cè)一次，主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后砌墻內(nèi)外填充墻時(shí)，每三層觀測(cè)一次，竣工后，由業(yè)主繼續(xù)觀測(cè)。第一年四次，第二年二次，以后每年一次至到下沉穩(wěn)定為止。如沉降量大時(shí)縮短周期。并及個(gè)區(qū)，八個(gè)施工段，中間用后澆帶隔開。東、西區(qū)為四本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及鋼骨砼中的鋼梁所用的國(guó)產(chǎn)鋼材必須符合國(guó)所供鋼材必須是國(guó)家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼材必須批量進(jìn)貨，每批鋼材出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)書齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志，且與出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符，鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容包括查驗(yàn)標(biāo)志，外表鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗(yàn)，確保質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋堆放場(chǎng)和鋼筋加工場(chǎng)，具體位置見施工總平面布置圖。各加根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣料單審核批準(zhǔn)后進(jìn)行鋼筋加工制作。本工程結(jié)構(gòu)配筋多而復(fù)雜，在翻樣時(shí)綜合考慮墻、柱、梁、板相互關(guān)系，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插避鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行綁扎，其搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎時(shí)做到畫線定位，梁柱鋼筋每點(diǎn)綁扎，板鋼筋梅花間隔交叉綁扎，堅(jiān)持“先主梁后次梁，先梁后板”的綁扎程序。由于梁板部分模板工程量較大，為便于各工序在工作面上銜接進(jìn)行，工期計(jì)劃在滿 鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均要符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架，鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊，結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強(qiáng)處理必須按設(shè)計(jì)要求做好，柱、墻插筋按放線定位位置設(shè)置，并做好根部定柱、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集、交錯(cuò)，在綁扎前現(xiàn)場(chǎng)放好樣，以保證該部位鋼根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程框架柱、筒體暗柱的縱向鋼筋接頭均采用電渣壓力焊焊接接頭，接頭位置及間距按設(shè)計(jì)圖要求，同一截面上鋼筋連接的數(shù)量框架梁主筋接頭采用閃光接觸對(duì)焊和熔槽綁條焊相接合，次梁主筋采用閃光接觸對(duì)焊和搭接相結(jié)合，焊接強(qiáng)度、焊接質(zhì)量需符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，梁面鋼筋跨中搭接，梁底鋼筋支座焊接的鋼筋時(shí)，焊工必須持證上崗，先做試件，確認(rèn)操作方法，焊接參數(shù)，試件都合格后再正式操作，已焊接的接頭逐根進(jìn)行目測(cè)自檢合格后，再 鋼筋施工的配合主要與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求：另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎另必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)做好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施在執(zhí)行鋼筋工程質(zhì)量控制措施中，項(xiàng)目各關(guān)聯(lián)部門的職責(zé)見《相編制現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)施工指導(dǎo)方案，在施工中監(jiān)督貫徹必須有出廠證明和復(fù)試報(bào)告，材料入場(chǎng)按規(guī)范檢監(jiān)督施工，合理安排各工種和工序的搭配，各組對(duì)全部工程的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)凈，無損傷，無麻孔斑點(diǎn)、無油圬，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋的彎鉤按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)詳細(xì)的綁扎順序，鋼筋工長(zhǎng)和質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格或冷軋帶肋鋼筋經(jīng)冷軋減徑后其表面冷軋成三面月牙形橫肋，或是對(duì)進(jìn)場(chǎng)的冷軋帶肋鋼筋應(yīng)按鋼號(hào)、級(jí)別、規(guī)格、長(zhǎng)短分別堆放并每批鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書，每盤每寸、表面質(zhì)量和重量偏差的檢查，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，如其中有一捆或鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)逐盤進(jìn)行檢查，從每盤任一端截去筋應(yīng)逐捆檢驗(yàn)，從每捆中同一根鋼筋上取兩個(gè)試樣，檢查結(jié)果如果有一項(xiàng)不合格，應(yīng)從該捆中加倍取樣，加倍取樣試件仍有一個(gè)試樣不合經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直的鋼筋不能有明顯的表面擦傷，調(diào)直后不應(yīng)有局部鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢，板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)，可間隔交錯(cuò)扎牢，但必需冷軋帶肋鋼筋嚴(yán)禁焊接，接頭采用綁扎接頭，接頭末端距鋼筋彎模板系統(tǒng)的選擇直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。本工程模板用量大，類型多，要求高。為了滿足工期及質(zhì)量要求，我單位擬在本工當(dāng)柱、墻鋼筋綁扎完畢隱蔽驗(yàn)收通過后，便進(jìn)行豎向模板首先在底部進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置和保護(hù)層墊塊的安放，設(shè)置預(yù)留洞，安裝豎管，經(jīng)查驗(yàn)后支柱、墻、電梯井柱子模采用鋼框竹面膠合板，此種模板使用方便，安裝速度快又梁板模施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底板，根據(jù)樓層圖彈出梁線進(jìn)而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺(tái)模板和柱、梁、板系采用重點(diǎn)推廣的早強(qiáng)快拆支撐體系。早拆體系支撐示意圖詳見附錄固，保持模板拼裝整齊，異型梁的模板采用木模拼裝成形，梁高≥梁柱接頭的模板是施工的重點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)不合模數(shù)的部位用木模，并精心制作。我們成功的做法是：拆柱梯側(cè)模用木枋及若干與踏步幾何尺寸相同的三角形木板拼制。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺栓，將在墻、柱板施工的同時(shí)，電梯井筒模與其同步施工，電梯井筒模采用鉸接筒模，分為底座、支架、模板三大部分，其中底座起爬升與固定作用，鉸架為模板的依靠，施工時(shí)用塔吊吊運(yùn)提升，提升到位后底座支腿伸入下層已施工好的預(yù)留洞中使整個(gè)筒模固定到位，在此之后調(diào)節(jié)模板到位校正，穿對(duì)拉螺栓固定。拆除時(shí)松開對(duì)拉螺栓，搖動(dòng)絲桿退出鉸接模并清理模板表面，準(zhǔn)備提升進(jìn)行下一道工序，筒模施后澆帶兩邊梁、板需保留所有支撐，待主體結(jié)構(gòu)完成45天后，對(duì)后澆帶進(jìn)行清理，支模板，待后澆帶處砼強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除支對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注48小時(shí)后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件自身不缺棱掉角時(shí)，方可拆模，梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來確定，模板拆除時(shí)應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然在模板工程施工過程中，施工人員需按《模板施工質(zhì)量控制程序主要采用商品砼泵送施工工藝。為確保工程質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制材料質(zhì)進(jìn)場(chǎng)后，立即組織對(duì)原材料的選擇試驗(yàn)并參考以往的施工級(jí)配，按照施工進(jìn)度可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合按施工區(qū)段，分段澆筑，在每一施工段內(nèi)，一次性澆筑完畢，不樓板采用平板振搗器，柱、梁采用插入式振搗器，振搗時(shí)快插慢每施工段均一次澆筑完畢，垂直施工縫只設(shè)在后澆帶處，水平施砼施工期間，做好砼施工記錄，寫好砼施工日記。按規(guī)范要求留置試塊，并及時(shí)將到期砼試塊送往實(shí)驗(yàn)室做砼抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，及時(shí)整泵送混凝土工藝具有工期短、節(jié)約人工、速度快，施工質(zhì)量有保合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進(jìn)行的條件?；炷帘霉芨鶕?jù)路線短、彎頭少的原則布置，同時(shí)還需滿足水平管與垂直管長(zhǎng)度之比不小于合理配置混凝土攪拌機(jī)與泵送速度相適應(yīng)，施工前，必須先試拌。施工及時(shí)沖洗泵管，同時(shí)對(duì)彎管接頭處的密封性進(jìn)行檢查，以免泵管因側(cè)壁受不隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對(duì)混凝土坍落度及外加《混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗(yàn)合格后方量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時(shí)間，以防因攪拌時(shí)間過備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動(dòng)力準(zhǔn)備、柱底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備注柱、梁時(shí)，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間，鋼筋密實(shí)處，盡可能避免澆灌工作在此停歇或分班分工交接，認(rèn)真按施工方法進(jìn)行不同部位不同混凝強(qiáng)度等不得任意拆改有關(guān)連保證鋼筋、墊塊、預(yù)埋件和洞口模板正確原材出廠合格證、材型柱和看臺(tái)斜挑折扇形大梁是本工程的結(jié)構(gòu)核心，且該梁、柱鋼筋多，截面Y型柱及折扇形大梁施工方法同普通鋼筋混凝土框架施工法相似，主要水平桿與已澆砼柱頂住，箍緊，以確保排架穩(wěn)定，樓板上下立桿要求盡量在就位綁扎比較困難，為此在鋼筋配料單計(jì)算時(shí)考慮鋼筋長(zhǎng)度和相互關(guān)系，在不影響錨固長(zhǎng)度的前提下適當(dāng)改變彎起位置，以保證施工時(shí)順利就位，綁扎最上層鋼筋綁扎在鋼管支架上，二排筋和三排筋用鐵絲固定在下面，就位后放線、校核底?！卜配摴苤Ъ堋壴荷箱摻睢坠拷睢┝合旅娼睥屏荷厦娼罴芰r(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，以確保主筋位置準(zhǔn)確，梁下面筋標(biāo)扣件，垂直鋼管優(yōu)先選用整根鋼管，因高度過高或條件所限必須搭接時(shí)，接 本工程南、北區(qū)看臺(tái)斜挑梁為鋼骨砼梁。鋼骨砼梁截面、特征詳見附錄結(jié)構(gòu)的形式。大梁的鋼骨架采用焊接H型鋼。鋼梁的截面高度為設(shè)計(jì)要求采用手工電弧焊施焊。為了確保焊接質(zhì)量，決定在專業(yè)工廠整體制作，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝。對(duì)于如此重、大、形式復(fù)雜的構(gòu)件制作，其難度是組織工人認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程規(guī)范。明確工藝操作要點(diǎn)與質(zhì)量控制點(diǎn)，必組織材料采購部門及時(shí)提供市場(chǎng)鋼材信息，為工藝部門做合理的排板方⑴平整鋼板。為消除鋼板在軋制、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的應(yīng)力及變形對(duì)后序⑵劃線應(yīng)充分考慮切割、機(jī)械加工余量，同時(shí)要根據(jù)焊接試驗(yàn)或查閱有⑶下料切割采用大型數(shù)控切割機(jī)床，對(duì)于翼緣板和腹板的下料切割，為防止鋼板側(cè)彎，鋼板兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行切割。對(duì)于由切割引起的淬硬組織應(yīng)打⑷坡口加工采用大型坡口加工機(jī)加工，以保證腹板的幾何尺寸，提高組板的平整度，幾何尺寸是否滿足要求，裝配時(shí)吊裝鋼板應(yīng)用兩臺(tái)行車同時(shí)抬⑶為防止點(diǎn)焊時(shí)引起腹板與翼板之間垂直度的變化，可加臨時(shí)支撐以固⑸固定點(diǎn)焊焊縫的長(zhǎng)度、間隔布置應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)移吊裝的載荷確定，確保焊⑹若依據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼梁翼板與腹板之間的焊接采用手工電弧焊，則應(yīng)將加勁肋在裝配胎具上與鋼梁一同裝配；若采用埋弧自動(dòng)焊，則加勁肋不能裝⑻鋼梁腹板的拼接在鋼平臺(tái)的專用胎模上進(jìn)行，以嚴(yán)格控制腹板的幾何打磨與鋼板表面平齊，然后用平板機(jī)消除焊接、切割等熱加工過程中的應(yīng)力③調(diào)節(jié)焊接參數(shù)（試機(jī)）時(shí)，不準(zhǔn)在構(gòu)件上前進(jìn)行，可在廢鋼板上調(diào)節(jié)⑵將裝配好的工件轉(zhuǎn)移到專用可轉(zhuǎn)動(dòng)焊接胎具上，將另一面的加勁板裝氣孔等缺陷，有缺陷應(yīng)消除后再進(jìn)行下道焊縫的焊接；上、下層的焊縫接頭②梁身翼板與腹板，筋板與翼板，筋板與腹板的焊接順序采用逐格焊接③操作過程中，對(duì)于長(zhǎng)焊縫可采用跳焊、退焊等操作方法，以盡量減鋼⑵翼緣板角變形可采用液壓矯正，也可用火焰矯正，或用二者結(jié)合的方鋼梁的孔眼是為了穿過鋼筋而預(yù)留的孔眼，應(yīng)根據(jù)鋼筋布置圖，確定鋼下翼板與腹板的鉆孔是待鋼梁組焊矯正完畢后用萬向搖臂鉆床鉆孔，加勁板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝的要求，在構(gòu)件的顯目部位注上構(gòu)件的編號(hào)，同時(shí)為了現(xiàn)根據(jù)鋼骨梁構(gòu)件的構(gòu)造特征和現(xiàn)場(chǎng)情況，我們擬定對(duì)鋼骨梁實(shí)施整體制裝現(xiàn)場(chǎng)的種種可變因素，保證吊裝作業(yè)的快速、安全、順利進(jìn)行。當(dāng)完成鋼按吊裝預(yù)定的時(shí)間、型號(hào)、數(shù)量送貨到指定位置。在運(yùn)輸過程中，做好鋼骨⑶所有構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)格查收質(zhì)檢簽證手續(xù)，各種制作檢驗(yàn)表、合格 ⑴根據(jù)吊裝工藝要求和選定的結(jié)構(gòu)吊裝方案，提出機(jī)具設(shè)備和安裝材料⑵檢查復(fù)核吊裝定位軸線，鋼骨梁吊裝標(biāo)高柱頂預(yù)埋支承板的復(fù)核和安裝用輔助定位的放線工作，做好標(biāo)注記錄，以便構(gòu)件吊裝對(duì)線和吊裝就位找注意：柱頂預(yù)埋支承板供鋼骨梁就位用，需進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，并征得設(shè)計(jì)⑸準(zhǔn)備一定數(shù)量的移動(dòng)式爬梯和柱頂?shù)趸@操作平臺(tái)，供鋼骨梁吊裝時(shí)上⑹柱頂要求穿過鋼骨梁下翼緣板的豎向鋼筋，必須進(jìn)行調(diào)直處理，防止②全面檢查復(fù)核鋼骨梁的制作幾何尺寸，構(gòu)件重心標(biāo)記、吊裝定位標(biāo)記③鋼骨梁吊裝采點(diǎn)綁扎平衡起吊，見附錄掛好起重鋼繩和吊具，慢慢升鉤使起重鋼繩受力，準(zhǔn)確校核調(diào)整起吊重心位板時(shí)，然后再回轉(zhuǎn)機(jī)身、變幅、兩端牽拉轉(zhuǎn)向使鋼骨梁對(duì)正安裝軸線、慢慢落鉤，同時(shí)用鐵鉤工具搬拉柱頂豎向鋼筋穿過鋼骨梁下翼緣板板孔，繼續(xù)落然后吊車卸鉤完成鋼骨梁的吊裝工序，再焊接好要求與下翼緣板底面連接的⑥同法依次退步吊裝后續(xù)鋼骨梁（亦可采用一個(gè)停機(jī)點(diǎn)吊兩根鋼骨梁的⑦鋼骨梁吊裝后需進(jìn)行下道勁性砼施工時(shí)，必須使鋼骨梁吊裝交驗(yàn)合格上端與橫桿采用雙扣件連接，縱向水平桿與端頭混凝土柱頂緊，以確保排架穩(wěn)定，樓板上下立桿要求盡量在同一垂直線上，并在端部墊木板或槽鋼以防鋼骨砼梁的鋼筋與柱鋼筋相互交叉，且相應(yīng)要從鋼梁翼緣板或腹板的穿孔中通過，因位置不同，每根梁所穿鋼筋的數(shù)量和位置也不相同，穿孔的孔放線→搭設(shè)支撐→安裝梁底面主筋→校正梁底面主筋并固定→安裝鋼梁→柱筋穿鋼梁→鋼梁上梁面筋穿筋→穿箍筋→上梁面鋼筋綁扎成型→箍筋焊⑴吊裝鋼梁時(shí)應(yīng)提前將梁底面筋安放在鋼管支撐上，并固定牢固，鋼管⑵鋼梁之上梁面筋架立時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，以確保主筋位置準(zhǔn)確，鋼梁 根據(jù)我們以往的施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土澆筑方法是工字鋼梁下翼緣板以下從鋼梁一側(cè)下料，用振搗器在工字鋼梁一側(cè)振搗，將混凝土從鋼梁底擠向另一側(cè)，定壓力，從梁的下部開始振搗，逐漸向上端延伸，至上翼緣板下的全部氣泡從鋼梁兩端及穿鋼筋的孔中排出為止。因鋼梁穿鋼筋孔洞較多，可利用此孔排出混凝土中的氣泡至冒出浮漿為止?；炷翝仓樞蚣笆┕たp留設(shè)詳見附胎模調(diào)整→鋼筋綁扎成型→整體吊裝就位→穿預(yù)應(yīng)力鋼筋→合?！O(jiān)理檢查→預(yù)應(yīng)力筋張拉→澆筑砼并振搗密實(shí)→砼保養(yǎng)→達(dá)強(qiáng)度后拆?！屏褐羾?yán)格控制水泥混凝土配合比；確保振搗密實(shí)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間足夠，達(dá)到規(guī)定 預(yù)應(yīng)力筋采用兩端張拉，張拉力控制，伸長(zhǎng)量校核同步進(jìn)行。張拉順序?yàn)橄认聦雍笊蠈?、先中間后兩邊，對(duì)稱張拉；張拉千斤頂及檢測(cè)儀表需經(jīng)嚴(yán)本工程預(yù)制砼梁、板用于東、西、南、北看臺(tái)的安裝。其中，預(yù)制砼次本工程預(yù)制砼梁、板的吊裝，因梁、板均為中、小型構(gòu)件，屬一般常規(guī)東、南四個(gè)施工區(qū)段，可根據(jù)吊裝工期要求同步，并列吊裝。預(yù)制砼梁、板考慮到屋蓋施工的配合。由此，塔吊吊裝復(fù)蓋面可滿足預(yù)制砼梁板總體的吊裝作業(yè)，但是，由于塔吊為園周曲率路線作業(yè)，則有死角和其它原因而吊不另外考慮到屋面網(wǎng)架安裝時(shí)，可在看臺(tái)梁板和其它層間梁、板上搭設(shè)滿 操平預(yù)制梁端支承板的平面度偏差和整體標(biāo)高控制偏差符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求，并彈放安裝定位線，以利預(yù)制梁吊裝就位和對(duì)線找正，同時(shí)做為檢查測(cè)量記縱向從內(nèi)向外依次退步吊裝，以利內(nèi)側(cè)吊車配合完成內(nèi)側(cè)區(qū)域梁板構(gòu)件的吊整體檢查測(cè)量調(diào)整符合規(guī)范要求，然后整體實(shí)施節(jié)點(diǎn)焊接（需要時(shí)節(jié)點(diǎn)預(yù)留根據(jù)本工程看臺(tái)外形的特點(diǎn)，結(jié)合我單位的施工經(jīng)驗(yàn)及國(guó)內(nèi)外有關(guān)類似工程鋼纖維噴射混凝土是一種采用噴射法施工的典型的復(fù)合材料。采用這種 常用的噴射混凝土機(jī)械，有雙罐式、轉(zhuǎn)子式、轉(zhuǎn)盤式干法噴射混凝土機(jī)械或擠壓泵送型濕法噴射混凝土機(jī)械。我單位擬采用擠壓泵型濕法噴射混凝混合料中，也可將鋼纖維與其它混合料分層撒入，攪拌好的混合料中鋼纖維 在鋼纖維混凝土施工中盡量要縮短運(yùn)送時(shí)間和距離，以避免運(yùn)輸中的振在規(guī)定的連續(xù)施工區(qū)段內(nèi)必須連續(xù)施本工程鋼纖維混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，原材料、配合比、施工的主要環(huán)節(jié)按現(xiàn)行有關(guān)混凝土結(jié)構(gòu)工程與驗(yàn)收規(guī)范及《屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第二⑴按《鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》附錄一的規(guī)定對(duì)鋼纖維進(jìn)行⑵鋼纖維的稱量每一工作班檢驗(yàn)二次，同時(shí)，采用水洗法在澆筑地點(diǎn)取樣檢驗(yàn)纖維體積率，每一工作班至少二次；水洗法檢驗(yàn)鋼纖維體積率的誤差材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需有質(zhì)量合格證，并按規(guī)格堆碼整齊，應(yīng)放在不存雨水和積水的高地，下墊一皮磚，如遇連陰雨及大雨時(shí)應(yīng)用彩條布覆蓋，堆碼高度不進(jìn)場(chǎng)后以一釜為一批量，進(jìn)行干燥狀態(tài)的質(zhì)量、密度及抗壓項(xiàng)次12345678項(xiàng)2、加氣砼砌塊及墻體下三層機(jī)制粘土磚應(yīng)在砌筑前一天進(jìn)行飲砂漿試塊分層分區(qū)留置，每層的每區(qū)至少留置砂漿試塊一組，平土夯實(shí)在地下水位以上，土壤應(yīng)作擊實(shí)試驗(yàn)，求出最佳含水量和最大也可以用干石灰粉按二八或三七灰土拌制，同時(shí)求出灰土的最大干容為了使通過室內(nèi)管溝蓋板邊緣上的面層不產(chǎn)生裂縫，蓋板標(biāo)高應(yīng)水泥樓面的面層施工應(yīng)和水泥地面面層同，不同處是：水泥樓面的清理要下功夫，要清理出樓面的本色，并用水沖洗干凈，樓面的清理作為中間環(huán)節(jié)，要組織施工員、質(zhì)量員，班組長(zhǎng)參加驗(yàn)收，并作好原材料符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，各層次結(jié)合牢固不空鼓，上口平直燥后再刷冷底子油。配制冷底子油時(shí)，應(yīng)先將熱瀝青徐徐倒入汽油或中摻合料要烘熱脫水，并按比例摻入瀝青中攪拌均勻，瑪蹄脂施工溫度不小于160~180℃,涂第二道時(shí)，粗砂也相熱灑在瀝青上一層，冷卻后輕輕掃去多余的粗砂。墻周邊涂瑪蹄脂高行走，避免車輪碾壓使粗砂脫落，砼澆筑完畢，并按標(biāo)高刮平后，上瀝青瑪蹄脂的施工建議改用冷作施工的防水材料，以減少大氣污除面層外，其余同前（水泥樓地面）所述，瓷磚檢查合格后，并溜尺寸，將尺寸偏差較大及有缺陷的瓷磚另行放面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓，表面潔凈，色澤一致，接縫縫格平直3眼洞以砂漿和磚堵嚴(yán)堵牢，加氣塊墻與鋼筋砼梁墻接縫處用射釘槍釘水泥砂漿面層抹灰后要收縮，而基層加氣塊墻的收縮，此時(shí)已很少，這種收縮的不同步，是基層起殼、空鼓的一個(gè)主要原因，為了緩沖這種收縮的不同步，底層抹灰的砂漿要求用貧水泥砂漿、粗砂，抹灰后的第二天施工，表面打毛，或劃毛，劃毛深度為4mm。結(jié)牢固，表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，孔洞，槽、盒、管道立面垂直接縫高低2232222外墻抹灰由于處在室外，要經(jīng)風(fēng)吹、日曬、雨淋，冷熱交替，工作條件較室內(nèi)抹灰差，故應(yīng)對(duì)外墻抹灰的質(zhì)量要精心設(shè)計(jì)精心施工，面層材料要具有耐候，防水、防滲漏、抗裂，基層抹灰要求各層次粘花崗巖的品種、規(guī)格、顏色符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁空鼓，板塊安裝無歪斜，缺楞掉角和裂縫等缺陷，表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致，立面垂直3接縫平直22預(yù)埋木磚、木條及面層材料背面均刷防腐漆兩道，墻面干鋪油氈上口平直允許誤差：3板面拼縫平直3噴淋口等的位置，并以此為根據(jù)提出各種龍骨、吊桿、吊掛件，錨固棚內(nèi)設(shè)備相遇時(shí)，適當(dāng)調(diào)整吊桿間距或增設(shè)吊桿，吊桿接長(zhǎng)時(shí)采用搭2、安裝大龍骨吊桿，計(jì)算好吊桿長(zhǎng)度，與吊掛件連接的一端骨吊掛件，然后按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件與大罩面板與龍骨連接緊密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉表面平整2接縫平直3壓條平直3位置正確，連接可靠，無松動(dòng)，膠合板面層潔凈，接縫寬窄一致、整2內(nèi)容提要：闡述本工程安裝工程概況，管道工程、暖通工程、電本工程安裝內(nèi)容包括：管道工程、通風(fēng)工程、空調(diào)工程、電氣工系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、球場(chǎng)草坪澆水系統(tǒng)、排水系一至三層由市政供水管直接供水，四層高位水箱供水，球場(chǎng)草坪由水池和水泵聯(lián)合供水。熱水一層采用換熱器集中供應(yīng)熱水，三、四主要供水設(shè)備有：增壓設(shè)備、水泵接合器、鋼板水箱、消防水泵泵排水管及水池水箱溢流放空管采用焊接鋼管焊接，自流排水管該分部工程主要有：消防泵、生活泵、噴灑泵、補(bǔ)水泵、排污潛靠性，本工程設(shè)有應(yīng)急自動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組。所有的一級(jí)負(fù)荷的工作電型銅芯電纜、電線，其余電纜、電線采用普通型。各層水平干線沿托盤式電纜橋架及穿焊接鋼管敷設(shè)，電氣豎井內(nèi)的豐線采用梯級(jí)式電纜防雷保護(hù)接地及弱電設(shè)施接地裝置共用，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作為共暖工藝與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》了解土建工程結(jié)構(gòu)及施工進(jìn)展情況，配合好土建做好本專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)度要求編制材料采購計(jì)劃，以利物資部門及時(shí)供貨到場(chǎng)。有些材料好技術(shù)交底，安全技術(shù)交底工作，并層層簽字，層層記錄。落實(shí)所需⑴工程所有材料的設(shè)備的來源必須是我單位質(zhì)量體系文件中的合⑵進(jìn)貨檢驗(yàn)是材料設(shè)備質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)之一，必須把住材料⑶進(jìn)場(chǎng)材料必須合格證件齊全，生產(chǎn)研制廠家要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書，對(duì)于消防產(chǎn)品還需具備當(dāng)?shù)叵啦块T簽發(fā)的產(chǎn)品⑷材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)、入庫、保管要有嚴(yán)格的責(zé)任制，每道工序均有交接制度。材料入庫后要實(shí)行標(biāo)化和分類管理，采取防止變形，并掛上標(biāo)識(shí)牌，其堆放地點(diǎn)四周要加圍欄，要采用臨時(shí)防雨措施及安⑺業(yè)主或業(yè)主直接分包單位提供的材料和設(shè)備由我單位負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收和監(jiān)督控制，施工過程中嚴(yán)禁使用不合格或材質(zhì)證明有懷疑的材⑴穿越一直室外墻，穿越貯水池壁的管道均預(yù)埋防水套管，套管⑷套管安裝：應(yīng)在干管、主管、支管安裝時(shí)及時(shí)套入，放于指定位置。過砼現(xiàn)澆樓板的管道，在砼澆注前應(yīng)設(shè)置好套管且用鐵絲將套⑸穿樓板的套管應(yīng)在套管和管子之間的空隙用油麻和防水油膏填說明進(jìn)行。管道支吊架的形式、規(guī)格根據(jù)不同管道的布置情況，按照其它層主管設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，橫支管上合流配件至主管的直線超過兩米標(biāo)高、坡度走向。對(duì)于熱水供回水管道支架做法參見《裝配式管道支采用無縫鋼管鍍鋅法蘭連接，蒸汽管道采用無縫鋼管焊接，泵排水管方可使用。若有嚴(yán)重銹蝕、裂紋、皺皮、麻面及厚度不夠等缺陷的管材不得使用。在運(yùn)輸裝卸過程中彎曲的管子在安裝前必須對(duì)彎曲部分以上的管子要做坡口和鈍口處理。管子切口平正，即斷面與管子軸心切口不應(yīng)產(chǎn)生斷面收縮，避免減少管子的有效斷面積，鍍鋅管鋅層無點(diǎn)點(diǎn)焊，經(jīng)檢查調(diào)直后，盡可能用自由轉(zhuǎn)動(dòng)方法進(jìn)行焊接。不同管徑的管道焊接，應(yīng)根據(jù)不同種類的管道，采取不同組對(duì)方式，如熱水采暖干管抬頭運(yùn)行，應(yīng)兩管上平下收口，蒸汽采暖干管為低頭運(yùn)行，按強(qiáng)面高度和遮蓋面寬度必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范。焊口表面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。焊波均勻一致，管子⑵過期與變質(zhì)焊條，使用前應(yīng)進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)，藥皮無成塊脫套絲機(jī)套絲兩種方法。因本工程絲接鍍鋅管量比較大，故管道絲扣的⑴為了保護(hù)鋼管的鍍鋅層，采用砂輪切割機(jī)或割刀斷管，嚴(yán)禁使⑵套絲前要先檢查管端是否平直，管壁是否厚薄均勻。調(diào)整好套絲板的活動(dòng)刻度盤，使板牙符合需要的距離，再調(diào)整套絲板的三個(gè)支第一次套完后松動(dòng)板牙，再調(diào)整其距離比第一次小一點(diǎn)，用同樣的方⑴套好絲的管子在運(yùn)輸堆放過程中，要防止撞擊，避免重物堆放⑵絲扣連接。首先將要連接的兩管接頭用麻絲按順絲扣的方向纏上少許，再涂抹白鉛油，涂抹要均勻；或纏以聚四氟乙烯膠帶。然后隨即用力垂直插入。插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均b.干管全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)在一層主管設(shè)兩個(gè)伸縮節(jié)，其它層主管設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，橫支管上合流配件到主管的直線管段超過兩米時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)；但伸縮節(jié)之間最大部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用水堆入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留洞等不良現(xiàn)象，所以在焊接銅管時(shí)，必須合理選擇焊接工藝，正確使用f.焊接后趁焊件在熱態(tài)下，用小手錘敲打焊縫，以清除熱應(yīng)力，使本工程消防系統(tǒng)包含室內(nèi)消火栓系統(tǒng)及自動(dòng)噴淋系統(tǒng)。消火栓供⑵室內(nèi)消火栓安裝，其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不⑶室內(nèi)消火栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門框相碰。栓口中心距地面為⑷消火栓水龍帶與快速接頭連接，應(yīng)用專門夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)⑴當(dāng)不吊頂或吊頂為漏空頂時(shí)，自動(dòng)噴水系統(tǒng)中廚房的噴頭型號(hào)⑶噴水頭的數(shù)量、位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)安裝，不經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得擅⑷安裝噴水管的吊架：吊架應(yīng)設(shè)在相鄰兩噴頭的管段上，吊架間距視噴頭的間距而定。為不妨礙噴頭的效果，吊架與噴頭間距不大于⑸在方向一致，標(biāo)高相稱的場(chǎng)所，安裝噴水頭時(shí)，直用一根直線⑴衛(wèi)生潔具型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，在安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查⑵衛(wèi)生潔具的固定必須牢固、平衡、不傾斜、垂直度偏差不大于⑶有下水栓的潔具，下水栓與潔具底面的連接應(yīng)平整，且略低于行，在五分鐘的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)，殼體填料無滲漏則為合格，并做好閥門本工程給水設(shè)備主要是各種水泵，電子除垢器以及臥式浮動(dòng)盤管⑴設(shè)備開箱檢查清點(diǎn)時(shí)，不但要清點(diǎn)零部件等硬件，還應(yīng)根據(jù)設(shè)⑵基礎(chǔ)交驗(yàn)定位劃線：重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平及幾何尺寸的偏差是否符合有關(guān)規(guī)定，并做好相應(yīng)記錄，合格后進(jìn)行基⑶設(shè)備安裝應(yīng)與設(shè)備基礎(chǔ)施工密切配合。一般情況下，基礎(chǔ)施工應(yīng)待設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，將設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)備幾何尺寸和固定方式核對(duì)清楚方⑸減振墊安裝部位，地面必須平整，基礎(chǔ)安裝后測(cè)定基礎(chǔ)面四周⑹設(shè)備的沖洗：泵的系統(tǒng)管路應(yīng)用水沖洗干凈，特別是進(jìn)口管路⑺單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，設(shè)備找正找平、精平、清潔等管道安裝工序均已完成，并有齊全的安裝記錄。二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面工作已結(jié)束，系統(tǒng)管道和電氣及相應(yīng)的配套工程已具備條件，試車所需的水、電、工具、材料等能保證供應(yīng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前的其它各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括試運(yùn)轉(zhuǎn)方案的審定、潤(rùn)滑劑的灌注，安全罩管道系統(tǒng)安裝完成后，做試驗(yàn)以檢查管道是否滿足設(shè)計(jì)及使用要⑴向管道系統(tǒng)注水：以自來水為介質(zhì)，向管道系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)采用由下而上向系統(tǒng)送水。當(dāng)注水壓力不足時(shí)，可采取增壓措施。注水⑵管道系統(tǒng)注滿水后，啟動(dòng)試壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高。達(dá)到⑶給水管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)及時(shí)將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防為了檢驗(yàn)排水管能否滿足使用功能，須做通水試驗(yàn)，通過目測(cè)檢管道系統(tǒng)在水壓試驗(yàn)合格后，立即對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至排檢查方案，確保質(zhì)量管理點(diǎn)，做好預(yù)測(cè)，預(yù)控質(zhì)量管理方面的技術(shù)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工要領(lǐng)的基礎(chǔ)上，明確關(guān)鍵部位，做好檢測(cè)質(zhì)量所需的預(yù)制加工場(chǎng)地，擴(kuò)大預(yù)制工程量，提高機(jī)械化和工廠化施工程度，有過程中有效地進(jìn)行交叉施工配合，做好預(yù)留工作，避免或減少安裝時(shí)本工程暖通專業(yè)施工由業(yè)主直接分包，本著“確保每道工序受控”以此為參照物，施工過程中，若發(fā)現(xiàn)與樣品不符者，必須停止施工進(jìn)鍵工序以及各分項(xiàng)工程的進(jìn)度控制點(diǎn)，不定期、不定內(nèi)容加以檢查與點(diǎn)，組織專業(yè)人員攻關(guān)，對(duì)可能出現(xiàn)的問題做出及早的預(yù)防，避免在料的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、時(shí)間，做到既保施工需要，又避免過多、過長(zhǎng)地占用根據(jù)此次招標(biāo)文件的規(guī)定，低壓柜出線側(cè)以后的配電線路與設(shè)備在招標(biāo)范圍內(nèi)，其余部分由業(yè)主指定分包施工，我方負(fù)責(zé)監(jiān)督工程的質(zhì)量與進(jìn)度，協(xié)調(diào)各分包之間的關(guān)系，詳見第三章：施工部署中總包本工程電纜敷設(shè)方式為各層水平干線沿托盤式電纜橋架及穿焊接為保證支架制作質(zhì)量，提高速度，對(duì)需要量大的支架可提前大量預(yù)制，對(duì)在特殊部位的不標(biāo)準(zhǔn)支架，可在施工過程中根據(jù)需要現(xiàn)場(chǎng)制作，支架制作完后，必須做好防腐處理。支架采用膨脹螺栓固定，支安裝前，對(duì)橋架的型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行復(fù)核，是否符合設(shè)計(jì)要求，外⑵同一型號(hào)的電纜遵循先長(zhǎng)后短的原則敷設(shè)，同一橋架內(nèi)不同型⑷電纜保護(hù)管管口光滑無毛刺，固定牢靠，防腐良好，彎曲處無彎扁現(xiàn)象，其彎曲半徑不得小于電纜的最小允許彎曲半徑，管口坡向⑸小型電纜可采用人力直接敷設(shè)，大型電纜敷設(shè)時(shí)必須在橋架上鋪設(shè)滑軌，用人力或卷揚(yáng)機(jī)拖動(dòng)，電纜敷設(shè)沿線須有人看護(hù)，并配備適當(dāng)?shù)耐ㄓ嵐ぞ撸ㄈ鐚?duì)講機(jī)或擴(kuò)音器）進(jìn)行指揮以避免損傷電纜或橋⑺敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)套斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺⑴安裝前，應(yīng)檢查配電箱有無出廠合格證，其銘牌應(yīng)標(biāo)有制造廠⑵配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱，回路接線應(yīng)正確牢固，箱體應(yīng)⑷配電箱的安裝標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，支架應(yīng)做防腐處理，箱體與支⑹箱體嚴(yán)禁用氣割開孔，必要時(shí)用機(jī)械開孔，開孔時(shí)應(yīng)盡量避免破壞箱體油漆，對(duì)不可避免的地方應(yīng)采取補(bǔ)救措施，增開孔洞處，應(yīng)⑻明裝配電箱安裝應(yīng)在土裝墻體抹灰和涂料工序完成后進(jìn)行，以避免箱體損壞或受污染，暗裝配電箱應(yīng)固定牢靠，并采取相應(yīng)的保護(hù)⑴施工前檢查管材質(zhì)量，外觀有無嚴(yán)重銹蝕、折扁、裂縫，管內(nèi)⑵明配管不得在發(fā)熱體表面敷設(shè)，水平或垂直敷設(shè)的管路允許偏⑶在多塵和潮濕場(chǎng)所的管口、管子連接處及不進(jìn)入盒（箱）的垂⑷進(jìn)入盒（箱）的管子應(yīng)順直，并用鎖緊螺母或護(hù)口帽固定，需⑸與設(shè)備連接時(shí)，將管子接到設(shè)備內(nèi)，如不能接入時(shí)，須在管口⑹在室外或潮濕的場(chǎng)所，管口處加防水彎頭，為便于穿線，管路⑻套絲連接的管接頭兩端應(yīng)跨接地線，成排管路之間的跨接線圓鋼截面應(yīng)按大的管徑規(guī)格選擇，跨接圓鋼彎曲成與管路形狀相近的圓接地跨接線焊縫面積不小于跨接線截面積，圓鋼焊接時(shí)在圓鋼兩側(cè)焊管卡與管終端、轉(zhuǎn)彎處中點(diǎn)，電氣設(shè)備或接線盒邊緣的距離不應(yīng)大于⑿暗裝于墻面的接線盒其正面應(yīng)與墻面平齊，如在墻面尚未抹灰⑴黃、綠、紅色分別為A、B、C三相色標(biāo)，黑色為零線，黃綠相⑷在割開導(dǎo)線絕緣層進(jìn)行連接時(shí)，不能損傷線芯，導(dǎo)線的接頭在接線盒內(nèi)連接，不同材料的導(dǎo)線不應(yīng)直接連接，分支線接頭時(shí)，干線在對(duì)支線進(jìn)行絕緣測(cè)試合格、墻面裝修完成以后，進(jìn)行燈具，開⑴安裝前，需了解燈具的型號(hào)、重量，確定燈具的安裝方式，對(duì)嵌入吊頂?shù)母駯艧艟撸瑖?yán)禁將燈具固定在各種管道和吊頂龍骨上，燈盤與吊頂配合嚴(yán)密，不得有明顯的縫隙。安裝燈具時(shí)，注意對(duì)裝修成品的保護(hù)，不得隨意拆除吊頂龍骨及配件，如需要可與裝修施工人員⑶燈具安裝時(shí)，放線定位須準(zhǔn)確，成排室內(nèi)燈具安裝時(shí)，中心偏本工程為二級(jí)防雷建筑，利用屋頂鋼架作為接閃器，引下線利用建筑物柱內(nèi)兩根主筋（引下線間距不大于20m用基礎(chǔ)地梁內(nèi)主筋作進(jìn)入建筑物的各種管線一律在入戶端將電纜金屬外皮，套管與接地裝⑴引下線須有可靠的電氣連接，柱內(nèi)主筋對(duì)焊點(diǎn)，須用不小于φ⑵利用各種金屬構(gòu)件，金屬管道作接地線時(shí)，應(yīng)保證其全長(zhǎng)為完好的電氣通路，利用串聯(lián)的金屬構(gòu)件，管道作接地線時(shí)，應(yīng)在其串聯(lián)⑶凡用配電設(shè)備的正常帶電的設(shè)備金屬外殼，包括槽鋼、插接母線外殼、電纜橋架、穿線鋼管、單相三級(jí)插座的接地觸頭，均應(yīng)與PE⑷防雷接地系統(tǒng)中焊接必須符合以下規(guī)定：扁鋼的搭接長(zhǎng)度為扁明顯氣孔、咬肉等缺陷，焊完以后除去焊渣，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在需要本工程中低壓柜出線后部分由我方自行安裝施工，有以下調(diào)試項(xiàng)動(dòng)力配電裝置的交流耐壓試驗(yàn)電壓為1KV，當(dāng)回路絕緣電阻在⑴測(cè)量低壓電器連同所接電纜及二次回路的絕緣電阻。不應(yīng)小于要的安全措施前，在場(chǎng)人員均不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮欄，以防突然來的思想，按照《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)行業(yè)企業(yè)規(guī)安全帽和其它勞動(dòng)保護(hù)用品。施工過程中，切實(shí)保護(hù)好自己及附近工內(nèi)容提要：本章節(jié)闡述我單位施工本工程的質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量保證體系的建立、質(zhì)量管理措施以及質(zhì)量控制要點(diǎn)和檢測(cè)設(shè)備、質(zhì)量獎(jiǎng)懲各專業(yè)工程師、專職質(zhì)監(jiān)員、各工程處負(fù)責(zé)人、作業(yè)工長(zhǎng)（兼職質(zhì)監(jiān)標(biāo)準(zhǔn)組織施工，實(shí)施全過程控制，嚴(yán)格檢驗(yàn)程序，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)計(jì)意圖，并匯同業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院做好圖紙會(huì)審工作，編制合理的分部分項(xiàng)工程施工方案，在編制施工方案時(shí)，明確提出質(zhì)量目保體系的有效運(yùn)行，每項(xiàng)工程施工過程中，各專業(yè)工程師和質(zhì)監(jiān)工程師跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，工程施工完后，由作業(yè)工長(zhǎng)（兼職檢后，通知業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)部門等進(jìn)行驗(yàn)收，隱蔽工程做好核對(duì)批量、規(guī)格是否對(duì)應(yīng)，鋼材使用武鋼和鄂鋼等大廠鋼材，鋼材進(jìn)批，冷軋帶肋鋼筋按50t/批進(jìn)行取樣試驗(yàn)，做拉伸、冷彎試驗(yàn)，一次供應(yīng)不到一批量的按一批量取樣試驗(yàn)。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格堆放整齊并掛本工程框架梁水平筋采用對(duì)焊接頭和熔槽綁條焊，柱豎向筋采用電渣壓力焊接頭，接頭均要在現(xiàn)場(chǎng)按層次和接頭批量做機(jī)械性能試驗(yàn)，取樣時(shí)，采取隨機(jī)抽樣，必要時(shí)匯同業(yè)主、監(jiān)理工程師一起取樣，檢驗(yàn)報(bào)告呈送業(yè)主和監(jiān)理工程師一份，以便隨時(shí)掌握質(zhì)量情況，現(xiàn)場(chǎng)綁扎設(shè)計(jì)院對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行驗(yàn)收，檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞是否按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，商品砼攪拌站的選用，匯同業(yè)主監(jiān)理工程師進(jìn)行考察，檢查其石、外加劑等原材料要求使用我單位指定的廠家和品牌，同批砼由幾家供應(yīng)時(shí)，使用統(tǒng)一的配合比，統(tǒng)一的原材料，砼級(jí)砼澆搗前編制詳細(xì)的施工方案，計(jì)算好砼方量、澆搗方向、澆搗時(shí)間，總包部安排好特殊階段值班表，勞動(dòng)力換班等工作，澆搗過程中，派專人駐商品砼攪拌站檢查計(jì)量情況，現(xiàn)場(chǎng)配備塌落度筒和試驗(yàn)混凝土澆搗過程中，前臺(tái)有人指揮作業(yè)，澆搗完終凝后及時(shí)灑水保溫，在模板外用草簾等材料包裹覆蓋，以減少內(nèi)外溫差，水泥采用低水化熱的水泥。砼28天強(qiáng)度報(bào)告出具后，用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)混凝土強(qiáng)度取樣一組土壤樣品，測(cè)定含水量和干容重，當(dāng)不合要求時(shí)，即需重新⑵風(fēng)口風(fēng)速——用數(shù)字式風(fēng)速儀檢測(cè)，主要是檢測(cè)送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量⑶風(fēng)管風(fēng)壓——用微壓計(jì)及皮托管在風(fēng)管上開測(cè)定孔，檢測(cè)系統(tǒng)⑷環(huán)境溫、濕度——用液體溫度計(jì)測(cè)量溫度，干濕球溫度計(jì)測(cè)量⑺接地地阻——用接地?fù)u表對(duì)接地極的接地電阻進(jìn)行測(cè)量，判定⑻絕緣電阻——用兆歐表測(cè)量電路各相間及相線對(duì)零、地線的絕123456789機(jī)中121112114424111284288442224211工階段均明確責(zé)任人和責(zé)任部門，使工程的工序施工始終處于受控狀施工，我們?cè)谑┕ぶ蟹e極推廣建設(shè)部推廣的新技術(shù)、新工藝，結(jié)合我12341234壁鋼結(jié)構(gòu)工程99達(dá)不到質(zhì)量要求的工程處，除令其限期整改直至符合要求外，還根據(jù)工程師每周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行大檢查，并評(píng)比，對(duì)在大檢查中質(zhì)量好的工程 設(shè)一交底二四12345678提用劃理調(diào)圖紙資料是否齊批批件劃件 六施工9全同 梁H鋼固筑度 試試 程試試試 驗(yàn)室組感作書內(nèi)容提要：為搞好安全生產(chǎn)，確保施工順利進(jìn)行，本章節(jié)從安全生產(chǎn)目標(biāo)、完善安全保證體系、加強(qiáng)安全教育、安全管理制度、安全總包項(xiàng)目經(jīng)理部成立由總包項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、安全付經(jīng)理及將各工程處負(fù)責(zé)人、安全員、作業(yè)工長(zhǎng)（兼職安全員）列為安全生產(chǎn)責(zé)任人，形成完善的安全保證體系，如后圖安全保證體系運(yùn)行過程中，明確每一成員的職責(zé)，進(jìn)行具體分工，發(fā)揮總包項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安項(xiàng)目總工程師是安全技術(shù)負(fù)責(zé)人，審定各項(xiàng)安全生產(chǎn)技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)安全監(jiān)察部：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，制定一般作業(yè)安全技術(shù)措施并送總工程師審定后組織實(shí)施，糾正違章作業(yè)，對(duì)工程處進(jìn)行安全教育，開各專業(yè)工程師：監(jiān)督本專業(yè)施工中的安全生產(chǎn)，善于發(fā)現(xiàn)安全隱患，經(jīng)安全管理制度是安全施工的保障，也是我們安全管理工作的依據(jù)。我單位在項(xiàng)目開工前，將針對(duì)施工生產(chǎn)的特點(diǎn)，制定一系列規(guī)章制度，以指導(dǎo)安全生產(chǎn)管理工作。本工程的安全生產(chǎn)制定如下制度，各級(jí)管理人員應(yīng)將這些程師、安全監(jiān)察部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全作一次大檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患或未按操作規(guī)程施工，及時(shí)下達(dá)限期整改通知書和處罰，整改后要及時(shí)檢查整改情況，安全配備專職的持證電工，負(fù)責(zé)臨時(shí)用電的管理。所有用電現(xiàn)場(chǎng)必須有專業(yè)按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的臨時(shí)配電 可靠。沿墻或電桿敷設(shè)時(shí)用絕緣子固定，不能用金屬裸線作綁扎，接頭要牢主要機(jī)具設(shè)置可靠接地，臨時(shí)配電線路由專職電工安裝，經(jīng)安全驗(yàn)收后各種機(jī)械設(shè)備使用前調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并經(jīng)動(dòng)力和安全部門驗(yàn)收合格后投危險(xiǎn)區(qū)域、配電箱等處設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志牌。機(jī)械在修理、停電時(shí)必主要機(jī)具設(shè)置可靠接地，臨時(shí)配電線路由專職電工安裝，經(jīng)安全驗(yàn)收后施工用電嚴(yán)禁使用塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號(hào)及截面必須符合臨時(shí)用電設(shè)計(jì)要求：電氣設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲，禁止用其它金屬絲替，并且與設(shè)備容量搭設(shè)腳手架前編制施工方案和安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批合壓扁或裂紋的鋼管，其桿件連接使用合格的專用扣件，不得使用鉛絲和其它 模板工程的支撐系統(tǒng)，根據(jù)不同部位，確定拆除時(shí)間，以保證結(jié)構(gòu)安全以內(nèi)的，加固定蓋板；超過臨近施工區(qū)域的人行通道支搭防護(hù)棚，并設(shè)明顯的標(biāo)志牌，確塔吊拆裝人員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并取得地方政府主管部門頒發(fā)的許可證后上塔吊安裝和拆除前制定施工方案，派專人監(jiān)護(hù)，由專業(yè)人員操作，安裝經(jīng)常檢查塔吊的安全裝置（四限位、兩保險(xiǎn)）是否齊全、有效，不得帶構(gòu)件起重綁扎可靠，安裝牢固后方可松鉤。起吊前計(jì)算好重心位置，防使用砂輪切割機(jī)時(shí)，砂輪片要有防護(hù)罩，防止砂輪片飛出傷人，操作人蒸汽及熱水管道系統(tǒng)在試運(yùn)行時(shí)，做好自我保護(hù)措施，防止意外事故的安裝調(diào)試時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)，電氣試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，試驗(yàn)人員及時(shí)做好試驗(yàn)現(xiàn)試送電操作需要有兩人執(zhí)行，由對(duì)設(shè)備情況較熟悉者作為監(jiān)護(hù)人，送電試送電階段開始以后，在已經(jīng)停電，但尚未拉開有關(guān)刀閘，