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文檔簡介
附件4:
中汽協(xié)會《電動汽車動力電池信號采集板技術(shù)條件》
團體標(biāo)準編制說明
一、工作簡要過程
(一)任務(wù)來源
隨著電動汽車產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,電動汽車動力電池的安全性能成為了大眾的焦點。
電池信號采集線是電動汽車動力蓄電池BMS系統(tǒng)所需配備的重要部件,實現(xiàn)連接數(shù)據(jù)采
集和傳輸、監(jiān)控動力電池電芯的電壓和溫度,同時保護汽車動力電池電芯,擁有過流保
護功能、異常短路自動斷開等功能。此前電動汽車動力接電池包時每一根線束到達一個
電極,當(dāng)動力電池包電流信號很多時,需要很多根線束配合,對空間的電池采集線采用
傳統(tǒng)銅線線束方案,常規(guī)線束由銅線外部包圍塑料而成,連擠占大。電池包裝配環(huán)節(jié),
傳統(tǒng)線束依賴工人手工將端口固定在電池包上,自動化程度低。相較銅線線束,電池信
號采集板由于其高度集成、超薄厚度、超柔軟度等特點,在安全性、輕量化、布局規(guī)整
等方面具備突出優(yōu)勢,此外電池信號采集板厚度薄,電池包結(jié)構(gòu)定制,裝配時可通過機
械手臂抓取直接放置電池包上,自動化程度高,適合規(guī)模化大批量生產(chǎn),電池信號采集
板替代傳統(tǒng)線束趨勢明確。
通過制動力電池信號采集板的標(biāo)準,可以推動電動汽車動力電池信號采集板技術(shù)的
發(fā)展,并促使不同廠商在產(chǎn)品設(shè)計和制造中遵循一致的標(biāo)準。這有助于提高技術(shù)的穩(wěn)定
性、可靠性和互操作性,降低產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)成本,促進技術(shù)的標(biāo)準化和產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)
展,通過推動技術(shù)的不斷創(chuàng)新和進步,提高新能源汽車的安全性、可靠性和互操作性,
加快新能源汽車的普及和推廣,促進新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。電池信號采集板是將電芯
連接和電芯數(shù)據(jù)采集集成在的模塊化產(chǎn)品,有助于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、模塊化設(shè)計和自動
化生產(chǎn)。未來的趨勢是產(chǎn)品組件的集成化,逐步普及和推廣,成為新能源汽車行業(yè)的標(biāo)
準化技術(shù),隨著新能源汽車市場的不斷擴大和技術(shù)的不斷進步,電池信號采集板電池連
接系統(tǒng)將會越來越受到重視和應(yīng)用。同時,電池信號采集板電池連接系統(tǒng)也將不斷升級
和改進。例如和無線采集系統(tǒng)的集成、和電池蓋板的集成、和從控板的集成等。
2023年8月,正式向中汽協(xié)會提出立項申請,并參與了立項評審。
2023年11月,中汽協(xié)會批準該標(biāo)準正式立項,計劃任務(wù)編號2023-101,計劃名稱
《電動汽車動力電池信號采集板技術(shù)條件》。
(二)主要起草單位及任務(wù)分工
牽頭單位:蘇州恒美電子科技股份有限公司。
共同起草單位:廣汽埃安新能源、清華大學(xué)蘇州汽車研究院(吳江)、一汽解放
汽車有限公司、華業(yè)檢測、昆山金益通訊電子科技有限公司、常州固堡電子有限公司、
昆山圣豐電子科技有限公司、蘇州普諾英精密科技有限公司、昆山恩能聚新能源科技有
限公司。
(三)標(biāo)準研討情況
2023年3月~7月,蘇州恒美電子科技股份有限公司和清華大學(xué)蘇州汽車研究院相
關(guān)技術(shù)人員,成立標(biāo)準研究工作小組,就電動汽車動力電池信號采集板的現(xiàn)狀進行行業(yè)
研究。結(jié)合設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)和整車廠的現(xiàn)狀,編寫了《電動汽車動力電池信號采集板技術(shù)
條件》的第一版本草案和其他立項材料。
2023年8月9日,由中國汽車動力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟組織召開《電動汽車動力電池
信號采集板技術(shù)條件》標(biāo)準立項評審會議,會議由7名專家組成評審專家組。創(chuàng)新聯(lián)盟
秘書處負責(zé)人對本團體標(biāo)準進行了立項工作匯報,專家組進行了咨詢,專家組一致認為
目前動電動汽車動力電池信號采集板目前國內(nèi)外尚無響應(yīng)的標(biāo)準規(guī)范,該項標(biāo)準的編制
對于動力電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有重要意義,一致同意《電動汽車動力電池信號采集板技術(shù)條
件》通過立項申請。
2023年8月26日,工作組召開第一次研討會,就第一版標(biāo)準草案開展現(xiàn)場交流討
論。會議邀請了專家做現(xiàn)場指導(dǎo)。重點對信號采集板的技術(shù)要求及測試方法進行討論。
會議形成如下一致意見。增加對GB/T19596的引用。增加對匯流排與絕緣支架間焊接
強度的要求與試驗方法。增加機械性能中垂直拉力的要求與試驗方法。工作組根據(jù)會議
結(jié)果和內(nèi)部討論后形成《電動汽車動力電池信號采集板技術(shù)條件》的第二版草案。
2023年11月,中汽協(xié)會批準該標(biāo)準正式立項,計劃任務(wù)編號2023-101,計劃名稱
《電動汽車動力電池信號采集板技術(shù)條件》。
2024年1月25日,工作組召開第二次研討會,就第一版標(biāo)準草案開展現(xiàn)場交流討
論。會議邀請了專家做現(xiàn)場指導(dǎo)。重點對信號采集板的技術(shù)要求及測試方法進行討論。
會議形成如下一致意見。增加對國標(biāo)GB/T38031的引用,去掉對熱敏電阻的來料檢測
要求及方法,同時在5.3、5.4的測試方法中增加測試示意圖方便理解。工作組根據(jù)會
議結(jié)果和內(nèi)部討論后形成《電動汽車動力電池信號采集板技術(shù)條件》的第三版草案。
2024年3月25日,工作組向針對標(biāo)準進行了征求意見稿初稿逐段逐句的進行了討
論,并對個別文本錯誤進行了修訂,會后工作組一致同意將標(biāo)準征求意見稿提交中國汽
車工業(yè)協(xié)會申請公示征求意見。
二、標(biāo)準編制原則和主要內(nèi)容
2.1標(biāo)準制定原則
根據(jù)《中華人民共和國標(biāo)準法》、《標(biāo)準化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準化文件的結(jié)
構(gòu)和起草規(guī)則》(GB/T1.1-2020)進行編制。
2.1.1通用性原則
本文件規(guī)定了電動汽車動力電池信號采集板的一般要求、技術(shù)要求和檢驗方法、檢
驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志、貯存、運輸和隨機文件等內(nèi)容。本文件適用于電動汽車動力電池
信號采集板的設(shè)計、制造、檢驗、驗收和使用等。
2.1.2指導(dǎo)性原則
本文件規(guī)定了電動汽車動力電池信號采集板的一般要求、基本尺寸要求、技術(shù)參數(shù)
要求、安全要求、可靠性和噪聲等技術(shù)要求,并針對每項技術(shù)要求提出了檢驗方法。針
對設(shè)備的檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志、貯存、運輸和隨機文件等內(nèi)容也進行了明確的規(guī)定。
2.1.3協(xié)調(diào)性原則
本文件對電動汽車動力電池信號采集板的性能提出了要求,與等文件協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
2.1.4兼容性原則
本文件提出的技術(shù)要求充分考慮了當(dāng)前國內(nèi)外關(guān)于電動汽車動力電池信號采集板
的發(fā)展現(xiàn)狀和商業(yè)化落地趨勢,并注重技術(shù)前瞻性和實用性,具有普遍適用性。
2.1標(biāo)準主要內(nèi)容
本文件規(guī)定了電動汽車動力電池信號采集板的一般要求、技術(shù)要求和檢驗方法、檢
驗規(guī)則、標(biāo)識、包裝、貯存和運輸?shù)葍?nèi)容。
本文件適用于電動汽車動力電池信號采集板的設(shè)計、制造、檢驗等。
序號項目要求方法
1外觀要求4.25.2
2匯流排與端子的強度要求4.3.15.3.1
3匯流排間的異種材料的強度要求4.3.25.3.2
電路板、匯流排與絕緣支架的強度要
44.3.35.3.3
求
5電路板中焊接點的強度要求4.3.45.3.4
6電路板表面耐磨與彎折的性能要求4.3.55.3.5
7電路板線路導(dǎo)通要求4.4.15.4.1
8電路板絕緣電阻、介質(zhì)耐電壓要求4.4.25.4.2
9接觸電阻要求4.4.35.4.3
10耐鹽霧性能4.5.15.5.1
11耐振動性能4.5.25.5.2
12高溫高濕耐久性能4.5.35.5.3
13耐冷熱沖擊性能4.5.45.5.4
14耐高溫性能4.5.55.5.5
15耐低溫性能4.5.65.5.6
三、采用國際標(biāo)準和國外先進標(biāo)準情況
尚無。
四、主要關(guān)鍵指標(biāo)及試驗驗證情況
2.3.1匯流排&端子的強度:匯流排接頭應(yīng)具備足夠的機械強度,避免接觸松動和短
路等故障的發(fā)生??紤]到動力電池的安全性,參照GB/T2651的方法進行試驗,要求連
接處水平拉力應(yīng)≥300N,垂直拉力應(yīng)≥40N。
2.3.2電路板絕緣電阻、介質(zhì)耐電壓:如果電氣設(shè)備沒有經(jīng)過絕緣電阻測試,絕緣材
料的狀況未知,可能導(dǎo)致電流泄露,電擊等安全隱患??紤]到動力電池的安全性,應(yīng)在采
用絕緣耐壓測試儀進行所有電壓回路、溫度傳感器線路測試,測試電壓應(yīng)從零上升到
1000Vdc,速率不大于500V/s,保持60s。線路與線路之間應(yīng)無擊穿和電弧現(xiàn)象,漏電流
<1mA;絕緣電阻≥500MΩ。
2.3.3電路板中焊接點強度:焊接強度檢測是確保焊接質(zhì)量的重要手段之一。如果
焊接強度不達標(biāo),焊接接頭可能會出現(xiàn)開裂、斷裂等問題,從而導(dǎo)致信號采集板的損壞、
動力電池事故以及整車安全事故等嚴重后果??紤]到動力電池的安全性,參照GB/T2651
的方法進行試驗。
2.3.4耐高溫性能試驗:考慮到動力電池信號采集板是動力電池的重要安全部件,
高溫試驗應(yīng)按照GB/T28046.4-2011中5.1.2規(guī)定的方式進行,完成后需對信號采集板
進行機械性能和電氣性能的檢查。
2.3.5耐低溫性能試驗:考慮到動力電池信號采集板是動力電池的重要安全部件,
高溫試驗應(yīng)按照GB/T28046.4-2011中5.1.1規(guī)定的方式進行,完成后需對信號采集板
進行機械性能和電氣性能的檢查。
2.3.6耐振動性能:考慮到動力電池信號采集板是動力電池的重要安全部件,振動
試驗應(yīng)按照GB/T38031規(guī)定的方式進行,完成后需對信號采集板進行機械性能和電氣
性能的檢查。
2.3.7耐鹽霧性能:考慮到動力電池信號采集板是動力電池的重要安全部件,振動
試驗應(yīng)按照GB/T2423.3規(guī)定的方式進行,完成后需對信號采集板進行機械性能和電氣
性能的檢查。
五、與現(xiàn)行法律、法規(guī)和政策及相關(guān)標(biāo)準的協(xié)調(diào)性
《電動汽車動力電池信號采集板技術(shù)條件》與其它現(xiàn)行標(biāo)準協(xié)調(diào)配套良好,它引用
了GB/T2423.3環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗、GB/T2651金
屬材料焊縫破壞性試驗橫向拉伸試驗、GB/T38031電動汽車用動力蓄電池安全要求等
的內(nèi)容,與其他標(biāo)準不發(fā)生矛盾。
六、貫徹標(biāo)準的要求和措施建議
由于在標(biāo)準修訂期間,國內(nèi)主流的汽車整車企業(yè)已經(jīng)對標(biāo)準中所有的相應(yīng)內(nèi)容進行
了充分的討論及試驗驗證,建議發(fā)布實施后由中國汽車動力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟聯(lián)合標(biāo)準
起草單位組織標(biāo)準宣貫。
七、其他需要說明的事項
本標(biāo)準為推薦性標(biāo)準,不做強制要求,目的在于促進行業(yè)的規(guī)范化發(fā)展。
附件4:
中汽協(xié)會《電動汽車動力電池信號采集板技術(shù)條件》
團體標(biāo)準編制說明
一、工作簡要過程
(一)任務(wù)來源
隨著電動汽車產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,電動汽車動力電池的安全性能成為了大眾的焦點。
電池信號采集線是電動汽車動力蓄電池BMS系統(tǒng)所需配備的重要部件,實現(xiàn)連接數(shù)據(jù)采
集和傳輸、監(jiān)控動力電池電芯的電壓和溫度,同時保護汽車動力電池電芯,擁有過流保
護功能、異常短路自動斷開等功能。此前電動汽車動力接電池包時每一根線束到達一個
電極,當(dāng)動力電池包電流信號很多時,需要很多根線束配合,對空間的電池采集線采用
傳統(tǒng)銅線線束方案,常規(guī)線束由銅線外部包圍塑料而成,連擠占大。電池包裝配環(huán)節(jié),
傳統(tǒng)線束依賴工人手工將端口固定在電池包上,自動化程度低。相較銅線線束,電池信
號采集板由于其高度集成、超薄厚度、超柔軟度等特點,在安全性、輕量化、布局規(guī)整
等方面具備突出優(yōu)勢,此外電池信號采集板厚度薄,電池包結(jié)構(gòu)定制,裝配時可通過機
械手臂抓取直接放置電池包上,自動化程度高,適合規(guī)?;笈可a(chǎn),電池信號采集
板替代傳統(tǒng)線束趨勢明確。
通過制動力電池信號采集板的標(biāo)準,可以推動電動汽車動力電池信號采集板技術(shù)的
發(fā)展,并促使不同廠商在產(chǎn)品設(shè)計和制造中遵循一致的標(biāo)準。這有助于提高技術(shù)的穩(wěn)定
性、可靠性和互操作性,降低產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)成本,促進技術(shù)的標(biāo)準化和產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)
展,通過推動技術(shù)的不斷創(chuàng)新和進步,提高新能源汽車的安全性、可靠性和互操作性,
加快新能源汽車的普及和推廣,促進新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。電池信號采集板是將電芯
連接和電芯數(shù)據(jù)采集集成在的模塊化產(chǎn)品,有助于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、模塊化設(shè)計和自動
化生產(chǎn)。未來的趨勢是產(chǎn)品組件的集成化,逐步普及和推廣,成為新能源汽車行業(yè)的標(biāo)
準化技術(shù),隨著新能源汽車市場的不斷擴大和技術(shù)的不斷進步,電池信號采集板電池連
接系統(tǒng)將會越來越受到重視和應(yīng)用。同時,電池信號采集板電池連接系統(tǒng)也將不斷升級
和改進。例如和無線采集系統(tǒng)的集成、和電池蓋板的集成、和從控板的集成等。
2023年8月,正式向中汽協(xié)會提出立項申請,并參與了立項評審。
2023年11月,中汽協(xié)會批準該標(biāo)準正式立項,計劃任務(wù)編號2023-101,計劃名稱
《電動汽車動力電池信號采集板技術(shù)條件》。
(二)主要起草單位及任務(wù)分工
牽頭單位:蘇州恒美電子科技股份有限公司。
共同起草單位:廣汽埃安新能源、清華大學(xué)蘇州汽車研究院(吳江)、一汽解放
汽車有限公司、華業(yè)檢測、昆山金益通訊電子科技有限公司、常州固堡電子有限公司、
昆山圣豐電子科技有限公司、蘇州普諾英精密科技有限公司、昆山恩能聚新能源科技有
限公司。
(三)標(biāo)準研討情況
2023年3月~7月,蘇州恒美電子科技股份有限公司和清華大學(xué)蘇州汽車研究院相
關(guān)技術(shù)人員,成立標(biāo)準研究工作小組,就電動汽車動力電池信號采集板的現(xiàn)狀進行行業(yè)
研究。結(jié)合設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)和整車廠的現(xiàn)狀,編寫了《電動汽車動力電池信號采集板技術(shù)
條件》的第一版本草案和其他立項材料。
2023年8月9日,由中國汽車動力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟組織召開《電動汽車動力電池
信號采集板技術(shù)條件》標(biāo)準立項評審會議,會議由7名專家組成評審專家組。創(chuàng)新聯(lián)盟
秘書處負責(zé)人對本團體標(biāo)準進行了立項工作匯報,專家組進行了咨詢,專家組一致認為
目前動電動汽車動力電池信號采集板目前國內(nèi)外尚無響應(yīng)的標(biāo)準規(guī)范,該項標(biāo)準的編制
對于動力電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有重要意義,一致同意《電動汽車動力電池信號采集板技術(shù)條
件》通過立項申請。
2023年8月26日,工作組召開第一次研討會,就第一版標(biāo)準草案開展現(xiàn)場交流討
論。會議邀請了專家做現(xiàn)場指導(dǎo)。重點對信號采集板的技術(shù)要求及測試方法進行討論。
會議形成如下一致意見。增加對GB/T19596的引用。增加對匯流排與絕緣支架間焊接
強度的要求與試驗方法。增加機械性能中垂直拉力的要求與試驗方法。工作組根據(jù)會議
結(jié)果和內(nèi)部討論后形成《電動汽車動力電池信號采集板技術(shù)條件》的第二版草案。
2023年11月,中汽協(xié)會批準該標(biāo)準正式立項,計劃任務(wù)編號2023-101,計劃名稱
《電動汽車動力電池信號采集板技術(shù)條件》。
2024年1月25日,工作組召開第二次研討會,就第一版標(biāo)準草案開展現(xiàn)場交流討
論。會議邀請了專家做現(xiàn)場指導(dǎo)。重點對信號采集板的技術(shù)要求及測試方法進行討論。
會議形成如下一致意見。增加對國標(biāo)GB/T38031的引用,去掉對
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