初級(jí)熱處理工復(fù)習(xí)題

初級(jí)熱處理工復(fù)習(xí)題

填空題

1.“6S”基礎(chǔ)管理的必要手段，實(shí)行“6S”管理能給企業(yè)帶來(lái)巨大好處。

“6S”管理意指整理、整頓、清掃、、修養(yǎng)和等六

個(gè)英文單詞的詞首。（清潔、安全）

2.安全生產(chǎn)是保障工人人身安全和正常生產(chǎn)的重要前提，熱處理車(chē)間由

于其特殊性，尤其要做到、防爆、防電、和防腐蝕。

（防火、防污染）

3.通常把金屬材料分為材料和材料兩大類(lèi)。（鋼鐵、

非鐵金屬）

4.金屬材料的物理性能包括密度、、性、導(dǎo)熱性、

導(dǎo)電性和磁性。（熔點(diǎn)、熱膨脹）

5.金屬的晶體結(jié)構(gòu)常見(jiàn)的有體心立方、和。（面

心立方密排六方）

6.液體金屬的結(jié)晶過(guò)程可分為和兩個(gè)階段。（形核

長(zhǎng)大）

7.Fe-Fe3C平衡相圖中的共析點(diǎn)S對(duì)應(yīng)的溫度是℃、含碳量的

質(zhì)量分?jǐn)?shù)是%（3c）。（7270.77）

8.鋼中鐵素體在℃時(shí)碳的最大固溶度為%3C。（727

0.0218）

9.以基體組織分類(lèi)，低合金工具鋼為鋼，鍛造后為改善切削性

能和消除內(nèi)應(yīng)力，通常需要加熱到Ac1+（20?60）℃,保溫后在（670-730）℃

等溫，再冷至500C出爐空冷，即進(jìn)行處理。（過(guò)共析球化退

火）

10.熱傳遞是物體互相之間或同一物體內(nèi)部的傳遞，熱傳遞的必

要條件是存在O（熱能、溫度差）

11.熱量傳遞的三種基本方式是傳導(dǎo)、和O（對(duì)流輻

射）

12.金屬材料傳導(dǎo)熱量的能力稱(chēng)為,合金鋼的導(dǎo)熱能力比碳鋼—

O（導(dǎo)熱性差）

13.供熱處理加熱用的通用電阻爐有電阻爐和電阻爐兩

種。（箱式井式）

14.通?？扇?xì)饣蛞夯瘹馐Щ鹗怯尚孤┮鸬?，滅火時(shí)應(yīng)首先,

切斷，再滅明火。（關(guān)閉閥門(mén)氣流）

15.人體的接觸安全電壓為伏，絕對(duì)安全的接觸電壓是伏。

（3612）

16.滾珠軸承鋼GCr15含碳量平均為%3c,含倍量平均為一

%<oCro（1.01.5）

17.熱作模具鋼3Cr2W8V的含碳量平均為%3c,含鴇量平均

為%wwo（0o38.0）

18.鑄鐵是指碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于%3c的合金。（2.11

鐵一碳）

19.40Cr鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)平均值為%coc,元素Cr的質(zhì)量分

數(shù)平均值為%coCro（0.401.0）

20.馬氏體按其化學(xué)成分和組織形態(tài)分為馬氏體和馬氏

體。（低碳板條高碳針狀）

21.熱量在零件中傳遞方式是通過(guò)_______進(jìn)行，真空爐中零件的加熱方式

是O（傳導(dǎo)輻射）

22.通常把密度值為kg/n?作為輕金屬和重金屬的分界線；1g銅

和1g鋁所占有的體積是的。

（5X103不同）

23.按用途來(lái)說(shuō)，Cr12MoV鋼是一種模具鋼，3Cr2W8V則是

一種_______模具鋼。（冷作熱作）

24.由于合金工具鋼的導(dǎo)熱性比碳素工具鋼,故對(duì)尺寸大、形狀

復(fù)雜的刃具除緩慢加熱外，還要在淬火加熱前在（500?650）°C。（差

預(yù)熱）

25.目前熱處理車(chē)間用途極廣的加熱爐是爐，使用溫度為

_℃o（中溫箱式650-950）

26.供鋼的火花鑒別法中的火花束由、節(jié)點(diǎn)和芒線、節(jié)花和花粉

以及等部分組成。（流線尾花）

27.發(fā)動(dòng)機(jī)上的曲軸、連桿和螺栓等零件都是承受復(fù)雜應(yīng)力的傳動(dòng)件和連

接件，為確保較高的強(qiáng)度和足夠的塑性和韌性，均需要經(jīng)處理，使

零件基體獲得組織。（調(diào)質(zhì)回火索氏體）

28.合金工具鋼制作的刃具最終熱處理是淬火加回火，刃部的硬度

通常為HRCo（低溫>60）

29.高速鋼淬火后的回火溫度通常在℃,共進(jìn)行次。

（550-560三）

30.熱處理加熱爐按工作溫度分：℃以上為高溫爐、℃

以下是低溫爐；以上兩個(gè)溫度之間為中溫爐。（1000600）

31.熱處理加熱爐按爐膛內(nèi)的加熱介質(zhì)不同分類(lèi)，可分為空氣爐、

爐、爐和真空爐四種。（鹽浴可控氣氛）

32.硝鹽爐中不得混入木炭、碳黑、油和其他有機(jī)物質(zhì)，以避免

和結(jié)合形成爆炸性物質(zhì)，防止爆炸事故。（硝鹽碳）

33.在電極式鹽浴爐的電極上不得放置任何金屬等性物品，為的是

防止變壓器因起火，燒壞設(shè)備。（導(dǎo)電短路）

34.車(chē)間的出入口和車(chē)間內(nèi)的通道應(yīng)通行無(wú)阻，在油爐的噴嘴和煤氣爐燒嘴

附近應(yīng)安放滅火,車(chē)間內(nèi)應(yīng)配有o（砂箱滅火器）

35.熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的“三廢”，是指廢水、廢和廢o（氣

渣）

36低溫鹽浴適用于鋼件的、分級(jí)淬火或淬火等。（回

火等溫）

37.允許不同材料、但具有相同溫度和的工件裝入同一爐

中加熱。（加熱加熱速度）

38細(xì)而長(zhǎng)的工件應(yīng)盡量_____吊掛，對(duì)某些零件要合理綁扎，以避免零件

發(fā)生O（垂直變形）

39.對(duì)于化學(xué)熱處理工件，要求保證工件在爐內(nèi)與充分而均勻地接觸,

同時(shí)放置穩(wěn)妥，不致引起______O（爐氣變形）

40.常用的熱處理索具有麻繩、_____和等。（鋼絲繩鏈條）

41.工作完畢后應(yīng)將電葫蘆吊鉤上升到離地面m以上的高度，并切斷

o（2電源）

42.熱處理后表面清理氧化層的清理方法主要有清理法和

清理法兩大類(lèi)。（化學(xué)機(jī)械）

43.常用的機(jī)械清理設(shè)備有噴砂機(jī)、和o（噴丸機(jī)滾筒

機(jī)）

44.鋼的火花鑒別適用于碳素鋼、鋼和o（合金鑄鐵）

45.現(xiàn)場(chǎng)用于火花鑒別的主要設(shè)備是，采用_____砂輪。

（臺(tái)式砂輪機(jī)普通氧化鋁）

46.滲碳熱處理過(guò)程中活性碳原子滲入工件表層可分成和兩

個(gè)階段。（強(qiáng)滲擴(kuò)散）

47.理化試樣制備原則應(yīng)滿(mǎn)足、____和規(guī)范性。（真實(shí)性可

溯源性）

48.碳素鋼中含碳量與力學(xué)性能有關(guān)，總的規(guī)律是：_______越高，

—越低。（含碳量塑性）

49.制造熱處理爐所用的筑爐材料主要包括材料、保溫材料、爐殼

金屬材料及爐底板和爐罐用的_______材料。（耐火耐熱鋼）

50.從拉力試棒上測(cè)得的兩個(gè)材料塑性指標(biāo)是和o（斷

后伸長(zhǎng)率A斷面收縮率Z）

51.社會(huì)主義職業(yè)道德的核心是,它是衡量各行業(yè)制定具體職業(yè)―

一的最高標(biāo)準(zhǔn)。（為人民服務(wù)道德規(guī)范）

52.熱電偶由、絕緣管、保護(hù)管、接線盒和導(dǎo)線組成。（熱

電極補(bǔ)償）

53.被滲入到鋼中的原子在表面熱處理過(guò)程中經(jīng)歷分解、—和

等三個(gè)階段。（吸收、擴(kuò)散）

判斷題

1.可控氣氛加熱爐中即使高合金鋼或者形狀復(fù)雜的工件，不必控制升溫速

度。（X）

2.在鹽浴爐內(nèi)加熱不通孔的工件時(shí)，其孔口應(yīng)向上，以防引起爆炸事故。

（V）

3.入爐搶修天然氣時(shí)，必須關(guān)閉天然氣總閥，戴好防毒面具，并有專(zhuān)人監(jiān)

護(hù)，以防引起中毒事故。

4.淬火后低溫回火工藝適用于工具、刃具和冷作模具等工件的最終熱處理。

（V）

5.毫伏計(jì)屬于測(cè)溫的二次儀表，按計(jì)量法規(guī)定應(yīng)定期進(jìn)行校對(duì)檢定。（

6.球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均比灰鑄鐵高，耐磨性也好。（J）

7.過(guò)共析鋼的淬火加熱溫度宜選擇AC3以上（30?50）℃o（X）

8.高碳鋼意指含碳量范圍在（0.60-1.40）%（oC）的碳素鋼。（J）

9.當(dāng)工件的不同部位要求不同的硬度時(shí)，可采用局部回火法。（J）

10.安裝鋸條時(shí)，鋸尖應(yīng)朝向前推的方向。（V）

11.工業(yè)用電采用380V/220V三相四線制供電電源。（J）

12.通常采用箱式電阻爐對(duì)工件進(jìn)行局部淬火。（X）

13.82.4QT700-7球墨鑄鐵表示抗拉強(qiáng)度為700MPa,沖擊韌度aK為

7J/C（X）

14.采用滲碳后直接淬火的工件其材料要求（本質(zhì)）細(xì)晶粒鋼。（V）

15.變壓器的功能是把某一電壓、某一電流頻率的交流電轉(zhuǎn)變成另一電壓、

另一電流頻率的交流電。（X）

16.過(guò)共析鋼的淬火加熱溫度宜選擇AC3以上（30?50）℃o（X）

17.高碳鋼意指含碳量范圍在（0.60?L40）%（coC）的碳素鋼。（J）

18.當(dāng)工件的不同部位要求不同的硬度時(shí)，可采用局部回火法。（J）

19.工業(yè)用電采用380V/220V三相四線制供電電源。（V）

20.過(guò)共析鋼的淬火加熱溫度宜選擇AC3以上（30-50）℃o（X）

21.高碳鋼意指含碳量范圍在（0.60140）%（G）C）的碳素鋼。（J）

22.當(dāng)工件的不同部位要求不同的硬度時(shí)，可采用局部回火法。（J）

23.工業(yè)用電采用380V/220V三相四線制供電電源。（J）

24.擴(kuò)散退火的目的是消除偏析，使成分均勻化，故又稱(chēng)為均勻化退火。

（V）

25.工件表面產(chǎn)生了氧化、脫碳缺陷，可以通過(guò)在可控氣氛加熱爐中重新

加熱予以消除。（X）

26.鋼中的S、P元素在任何情況下，都是有害元素。（X）

奧氏體鋼也可以通過(guò)淬火熱處理使之強(qiáng)化。（X）

27.為使足夠量的合金碳化物溶入奧氏體，銘軸承鋼淬火加熱的保持時(shí)間比

一般合金工具鋼長(zhǎng)。（V）

28.金屬材料的沖擊韌度是材料的一種工藝性能指標(biāo)。（X）

29.高速鋼中存在嚴(yán)重的各種碳化物偏析（如帶狀、網(wǎng)狀、大顆粒和大塊堆

積等），熱處理不能完全消除，必須通過(guò)一定的鍛壓比的鍛造工藝使之均勻

化。（

30.欲消除工具鋼中的網(wǎng)狀碳化物，應(yīng)在Acm+（30?50）℃加熱，保溫一

段時(shí)間后空冷。（V）

31.工業(yè)用電既需要380伏三相電源，也需要用220伏的單相電源，而照明

用電采用380伏電源。（義）

32.以剖面圖表示內(nèi)外螺紋的連接時(shí),其旋合部分應(yīng)按內(nèi)螺紋的畫(huà)法繪制，

其余部分仍按各自的畫(huà)法表示。（X）

33.對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的螺紋應(yīng)注出相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的螺紋代號(hào)或標(biāo)記。（V）

34.應(yīng)在熱處理設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域用鐵絲網(wǎng)、柵欄和檔板等加以防護(hù)。（V）

35.生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種廢液，應(yīng)全部倒入下水道，廢渣不得隨意傾倒。

（X）

36.滲碳、碳氮共滲和氮碳共滲時(shí)排放的廢氣，不得隨意點(diǎn)燃。以避免發(fā)生

失火、爆炸等災(zāi)難事故的發(fā)生。（X）

37.起重吊裝工件時(shí)，如工作需要越過(guò)大型設(shè)備，應(yīng)在專(zhuān)人指揮下待吊高到

安全高度后才能快速通過(guò)。（義）

38各種電器設(shè)備嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合總閘，以防火焰、電弧燒傷。（V）

39.有色眼鏡主要用來(lái)防止飛濺物傷害眼睛用的。（X）

40.可燃?xì)饣蛞夯瘹馐Щ饡r(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉閥門(mén)、切斷氣源，然后滅火。（V）

41.純氮可致人窒息死亡，所以制氧機(jī)房應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，避免人員K時(shí)間停留。

（V）

42.熱處理產(chǎn)生的固體廢棄物雖然未經(jīng)處理可以深埋地下，.所以不至于會(huì)

在當(dāng)?shù)匕l(fā)生污染，對(duì)人和動(dòng)物的安全也不會(huì)有什么影響。（X）

43.入爐工件均應(yīng)干燥、不帶油污。（V）

44.高碳鋼的質(zhì)量?jī)?yōu)于中碳鋼，中碳鋼的質(zhì)量?jī)?yōu)于低碳鋼。（X）

45.調(diào)質(zhì)鋼的組織為回火索氏體。（

46.熱處理操作過(guò)程中的加熱、保溫和冷卻等過(guò)程，都是熱量傳遞的過(guò)程。

（V）

47.氯化鹽和碳酸鹽主要用于制作高溫鹽爐的淬火加熱介質(zhì)。（X）

48.井式回火爐爐膛內(nèi)的傳熱方式主要是對(duì)流傳熱。（J）

49.熱處理爐內(nèi)的工件表面被加熱后，主要是靠傳導(dǎo)的傳熱方式，使工件內(nèi)

部的溫度逐漸升高。（J）

50.工件在鹽浴爐中加熱氧化和脫碳現(xiàn)象比較嚴(yán)重。（X）

51.工件淬火后若硬度偏低，可通過(guò)降低溫度重新進(jìn)行一次回火。（X）

52.與純鐵一樣，純鋁也有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。（X）

53工件經(jīng)噴丸處理后，由于改變了表層的應(yīng)力狀態(tài)，故提高了接觸疲勞性

能。（V）

54無(wú)通氣孔的中孔件可以高溫加熱，但要預(yù)熱以防不測(cè)。（X）

55合金的熔點(diǎn)與化學(xué)成分無(wú)關(guān)。（X）

561kg銅與1kg鐵所占的體積相同。（X）

57在平衡狀態(tài)下，金屬的熔點(diǎn)與凝固點(diǎn)相同。（V）

58金屬的導(dǎo)熱性與金屬的純度有關(guān)，通常情況下金屬越純，導(dǎo)熱性越好。

（V）

59鐵生紅銹、鋁生白點(diǎn)、銅生綠銹等都是典型的氧化現(xiàn)象。（V）

60所有金屬在拉伸試驗(yàn)過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)明顯的屈服現(xiàn)象。（X）

61由于鑄鐵含碳量比鋼高，所以硬度比鋼高。（X）

62碳在a?Fe在中形成的間隙固溶體稱(chēng)為奧氏體。（X）

63脆性材料幾乎沒(méi)有明顯的屈服現(xiàn)象。（J）

64塑料屬于人工合成的高分子材料。（V）

65由于鑄鐵含碳量比鋼高，所以硬度比鋼高。（X）

66塑料中加入A12O3、TiO2、SiO2后,硬度和耐磨性便獲得提高。（V）

67用化學(xué)方法制成的合成橡膠屬于高分子材料,它的性能與天然橡膠相似。

（V）

68玻璃鋼的密度只有鋼的1/4?1/5、具有強(qiáng)度高（接近銅合金和鋁合金）、

耐蝕性和成形工藝好的優(yōu)點(diǎn)。（V）

69實(shí)際上所謂的對(duì)流傳熱，并沒(méi)有流體質(zhì)點(diǎn)的位移。（X）

70真空中因?yàn)闆](méi)有氣體分子，輻射傳熱是不可能的。（X）

71當(dāng)爐膛中的加熱溫度高于600℃時(shí)，傳熱方式以輻射為主；而低于

600℃時(shí)，傳熱方式以對(duì)流和傳導(dǎo)為主。（V）

72晶格類(lèi)型相同的金屬性能也相同。（X）

73過(guò)冷度是液態(tài)金屬結(jié)晶的必要條件。（V）

74多晶體內(nèi)由于晶粒位向不一樣,所以從宏觀角度來(lái)說(shuō)，顯示出各向同性。

（J）

75實(shí)際生產(chǎn)中常用的金屬材料都是單晶體。（X）

76擁有細(xì)晶粒的金屬具有較高的強(qiáng)度和韌性。（J）

77金屬結(jié)晶時(shí)形核率越多，則晶粒度越大。（X）

78金屬發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時(shí)，只有晶格類(lèi)型發(fā)生改變，顯微組織則不發(fā)

生變化。（X）

79有無(wú)同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，是決定鋼能否熱處理的主要依據(jù)。（X）

80鐵素體、奧氏體和碳化物是鐵碳合金中的基本組織；珠光體、馬氏體

和萊氏體等是基本相。（X）

81.65Mn彈簧鋼為了獲得高的疲勞強(qiáng)度，最終的熱處理工藝通常是淬火后

進(jìn)行低溫回火。（X）

82.材料的斷后伸長(zhǎng)率A和斷面收縮率Z越大，表明材料的塑形越好。（

83.機(jī)器零件和工具等在使用時(shí)所承受的應(yīng)力，只有限制在屈服點(diǎn)之內(nèi)，

才能安全可靠。（J）

84.為了減少?gòu)椈勺冃?，成型彈簧在加熱和冷卻過(guò)程中最好采用夾具夾持。

（V）

85.金屬材料韌性值的高低是用沖擊試樣在沖擊試驗(yàn)機(jī)上測(cè)定的。（V）

86.經(jīng)表面處理的零件其滲層硬度通常用布氏硬度試驗(yàn)機(jī)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定

的。（X）

88.影響碳素鋼力學(xué)性能的元素是碳和殘留合金元素，與雜質(zhì)元素?zé)o關(guān)。

（X）

89.為避免銘軸承鋼淬火時(shí)表面脫碳，工件最好在鹽浴爐加熱。（V）

90.可以通過(guò)調(diào)質(zhì)處理提高球墨鑄鐵的強(qiáng)度和塑性。（V）

選擇題

1.灰口鑄鐵的材料牌號(hào)代號(hào)是一O

AQTBKTCHTVDKTH

2.40Cr鋼的調(diào)質(zhì)熱處理工藝為—o

A淬火+低溫回火B(yǎng)淬火

C淬火十中溫回火D淬火+高溫回火V

3.Fe-Fe3C相圖中ES特性線表示。

A共析轉(zhuǎn)變線B共晶轉(zhuǎn)變線

C磁性轉(zhuǎn)變線D二次滲碳體析出線V

4.Fe-Fe3C平衡相圖中特征點(diǎn)S的含碳量％（coc）和溫度（C）分別為

A(0.0218727)B(0.77727)V

C(2.11727)D(0.77912)

5.實(shí)際生產(chǎn)中零件經(jīng)滲氮處理后還需經(jīng)過(guò)熱處理。

A淬火回火

C淬火十回火D無(wú)任何（J）

6.材料牌號(hào)為20Cr13是___鋼。

A合金工具鋼B不銹鋼（V）

C合金結(jié)構(gòu)鋼耐熱鋼

7.欲制造表面采用滲碳處理的齒輪,應(yīng)選用—鋼。

A20CrMniT(V)B45鋼

CQ235-CDT8

8.黃銅是銅與元素的合金

A鋅（J）B銀C錫D鋁

9.材料牌號(hào)HT250是屬于材料

A灰鑄鐵（J）B球墨鑄鐵

C碳素結(jié)構(gòu)鋼D可鍛鑄鐵

10.鋼的晶粒度大小對(duì)零件的性能影響大，一般來(lái)說(shuō)晶粒尺寸越大，則_

____O

A強(qiáng)度高、塑性高B強(qiáng)度低、塑性高

C強(qiáng)度低、塑性低（J）D強(qiáng)度高、塑性低

11.熱處理設(shè)備電路中設(shè)置熔斷器的作用是—O

A過(guò)熱保護(hù)B電流過(guò)載保護(hù)（V）

C欠壓保護(hù)D自鎖保護(hù)

12.欲測(cè)定45鋼零件在淬火后的硬度，應(yīng)使用—硬度最合適。

AHBWBHRB

CHVDHRC（V）

13.拉伸試驗(yàn)中，試樣直至破壞所能達(dá)到的最大應(yīng)力值稱(chēng)為—o

A屈服強(qiáng)度B抗拉強(qiáng)度（V）

C斷裂強(qiáng)度D拉伸強(qiáng)度

14.T8鋼在溫度770℃時(shí)的基體組織是o

A珠光體B奧氏體（J）

C珠光體+鐵素體D球狀珠光體

15.鋼在加熱和冷卻過(guò)程中的三個(gè)相變臨界溫度Ac1、Al和Ari數(shù)值關(guān)

系是O

AAc1=A1=AriBAclWAl=Arl

CAcl=Al^ArlDAcl>Al>Ar1（V）

16.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)通常以一來(lái)衡量高速鋼淬火加熱溫度的高低。

A晶粒度等級(jí)JB馬氏體針的長(zhǎng)短

C殘留奧氏體量多少D碳化物顆粒大小

17.為改善工具鋼的切削性能并降低硬度，可采用—o

A回火B(yǎng)淬火+回火

C球化退火（J）D完全退火

18.同一鋼種由奧氏體冷卻發(fā)生相變時(shí)比體積（單位質(zhì)量占有的體積）增

加最多的是一轉(zhuǎn)變。

A珠光體B托氏體

C貝氏體D馬氏體（J）

19.高速鋼經(jīng)淬火+回火后正常的金相組織是—o

A回火馬氏體B回火托氏體

C回火馬氏體+碳化物（J）D回火索氏體

20.45鋼的正火態(tài)組織是o

A馬氏體B鐵素體

C珠光體十鐵素體（J）D珠光體

21.硬度計(jì)HR?150B（加高）型的測(cè)量范圍為o

A20-67HRC（V）B100-450HBS

C100-650HBWD60-85HRA

22.下列說(shuō)法中—是錯(cuò)誤的。

A.每隔一年或兩年請(qǐng)計(jì)量局派人進(jìn)行硬度計(jì)校驗(yàn)。

B.硬度計(jì)應(yīng)經(jīng)常保持清潔狀態(tài)。

C.對(duì)于硬度試驗(yàn)設(shè)備中的各種機(jī)構(gòu)，應(yīng)加油潤(rùn)滑。（X）

D.硬度計(jì)試驗(yàn)完畢后，應(yīng)卸下祛碼，以免緩沖器的彈簧疲勞。

23.噴砂機(jī)可分為吸力式、重力式和增壓式三種，其中—應(yīng)用最廣泛。

A吸力式噴砂機(jī)（J）B重力式噴砂機(jī)

C增壓式噴砂機(jī)D重力式或增壓式噴砂機(jī)

24.吸力式噴丸噴砂裝置使用的噴射金屬丸的直徑以—為宜。

A<4mmB<lmm（V）CV31nmDV2mm

25有一種Y4L100型號(hào)的液壓校直機(jī)，它表示o

A.公稱(chēng)壓力為41t,液體最大工作壓力200kg………………?f/cm2

B.公稱(chēng)壓力為100t,液體最大工作壓力200kg……………????f/cm?（V）

C.公稱(chēng)壓力為100t,液體最大工作壓力135kg………………?f/cm2

D.公稱(chēng)壓力為41t,液體最大工作壓力135kg………………?f/cm2

26.采用滾動(dòng)式噴砂裝置為了防止?jié)L動(dòng)噴砂過(guò)程中零件的碰撞，可一起

緩沖作用，減少零件碰傷。

A,減少零件數(shù)量B加一些橡膠塊（V）

C.減少吹砂機(jī)量D降低壓縮空氣壓力

27.熱電偶必須用構(gòu)成。

A一根是金屬，一根是非金屬B兩種不同的非金屬

C兩種不同的金屬導(dǎo)線（J）D兩種相同的金屬導(dǎo)線

28.測(cè)溫范圍在600?800C精度要求高的屬于熱電偶。

AEA-2BLB-3（V）

CEu-2DEA-2+LB-3

29.一種毫伏計(jì)可配熱電偶。

A一種（J）B二種C三種D四種

30.毫伏計(jì)到了規(guī)定檢定有效期，—o

A應(yīng)停止使用（J）

B只要測(cè)量精度合格即可繼續(xù)使用

C只要有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意即可繼續(xù)使用

D只要專(zhuān)責(zé)人員同意即可繼續(xù)使用

31.電子電位差計(jì)在干噪、無(wú)腐蝕條件下使用，儀表內(nèi)的溫度應(yīng)—才能

正常工作。

A<30℃B<40℃C<50℃D<60℃(V)

32.對(duì)電子電位差計(jì)日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)—o

A定期檢定、送檢

B定期檢定、維修、加油清理表面、滑線電阻不需清洗

C定期檢定、維修、加油、清理滑線電阻(

D定期檢定、對(duì)量表機(jī)構(gòu)進(jìn)行加油

33.輻射溫度計(jì)使用時(shí)，輻射鏡應(yīng)離熱源距離一o

A.0.7?Llm,傾斜30°-60°(V)

B.0.7-l.lm傾斜60。-75°

C.0.5-0.8m傾斜30。-60°

D.0.5-0.8m傾斜60。-75°

34.型號(hào)為WGG-21電子式光學(xué)高溫計(jì)的測(cè)溫范圍為—℃o

A700-3500B1200-3200(V)

C800-2000D700-3000

35.對(duì)熱處理用鹽氯化鎖的質(zhì)量要求是—o

A一級(jí)品純度298.5%(V)B一級(jí)品純度299%

C一級(jí)品純度297%D一級(jí)品純度297.5%

36.下列耐火材料中—為常用的耐火材料。

A高鋁泡沫磚B氧化鋁泡沫磚

C高鋁磚(J)D氧化鋁高強(qiáng)度輕質(zhì)磚

37..重質(zhì)高鋁磚最高使用溫度為o

A.1100℃B.1300℃.

C.1400℃.D.1600—1700℃(V)

37.經(jīng)過(guò)劃線確定加工時(shí)的最后尺寸，在加工過(guò)程中，應(yīng)通過(guò)—來(lái)

保證尺寸的準(zhǔn)確度。

A測(cè)量(J)B劃線C加工D加重

38.鋰削軟材料時(shí)，若沒(méi)有單齒鋰，可選用—o

A中齒(J)B粗齒

C細(xì)齒D中齒和粗齒

39.^削硬鋼或鑄鐵等硬材料，楔角取—o

A30-40B40-50C50-60D60-70(V)

40.在通常情況下，熱處理鹽浴的工作溫度應(yīng)高于其熔點(diǎn)—℃o

A30?80B100?200(V)

C200-300D300-400

41.用于加熱爐的保護(hù)氣氛中式氣氛再便宜。

A加熱(J)B吸熱C氨分解D滴注

42.高溫鹽浴主要采用__鹽。

A氯化鋼(V)B氯化鈉C碳酸鹽D硝酸鹽

43.鹽浴爐內(nèi)的傳熱方式主要是傳熱。

A傳導(dǎo)B對(duì)流C輻射D對(duì)流和傳導(dǎo)(V)

問(wèn)答題

何為對(duì)流傳熱?

答：流體中不同部分發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，以使不同部分的質(zhì)點(diǎn)互相混合;

或者流體質(zhì)點(diǎn)與固體表面碰撞而進(jìn)行的熱交換現(xiàn)象，稱(chēng)為對(duì)流傳熱。

2、何為輻射傳熱？

答：由物體表面直接向外界發(fā)射可見(jiàn)的和不可見(jiàn)的射線，在空間傳遞

熱量的現(xiàn)象，稱(chēng)為輻射傳熱。

3、試述布氏硬度的適用范圍。

答:布氏硬度主要適用于測(cè)試＜450HBW金屬半成品的硬度，如經(jīng)

退火、正火、調(diào)質(zhì)的鋼件，灰鑄鐵、有色金屬等。

4.在切削加工前應(yīng)安排預(yù)先熱處理，為什么低碳鋼的預(yù)先熱處理不宜采用

退火處理，而要采用正火處理？

答：低碳鋼的預(yù)處理應(yīng)采用正火處理，為的是獲得均勻的鐵素體+細(xì)片

狀珠光體組織，其基體的硬度和組織適于切削加工；若采用退火，因?yàn)楹?/p>

量較低，退火后硬度偏低，會(huì)發(fā)生粘刀現(xiàn)象，不利于切削加工。

5.試述洛氏硬度的適用范圍

答：洛氏硬度用于測(cè)定硬度值介于(20?67)HRC的淬火件和調(diào)質(zhì)件，

若采用不同的壓頭，也可測(cè)量特軟(HRB)和特硬(HRA)的工件。

6.什么是同素異構(gòu)體？

答：同一元素的原子組成的晶體在不同溫度下具有不同是晶體結(jié)構(gòu)，這

種晶體稱(chēng)為同素異構(gòu)體。

7.以鐵碳合金為例說(shuō)明什么是共析轉(zhuǎn)變？

答:碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0?77%的奧氏體緩慢冷卻到727℃時(shí)，恒溫轉(zhuǎn)變成

鐵素體和滲碳體兩個(gè)新相的機(jī)械混合物(即珠光體)，這種相變稱(chēng)為共析轉(zhuǎn)

變。

8.與一般電阻爐相比，鹽浴爐有何優(yōu)點(diǎn)?

答：優(yōu)點(diǎn)是爐溫均勻，爐溫范圍寬（150/350）℃,因而除進(jìn)行正常淬

火加熱以外，還可以施行如分級(jí)淬火、等溫淬火等熱處理工藝；工件加熱速

度快，生產(chǎn)效率高；因?yàn)楣ぜ訜釙r(shí)不與空氣接觸，故不易氧化脫碳；變形

??；爐子制造較容易，可自制。

9.熱處理工藝守則包含哪些主要條目？

答：熱處理工藝守則是完成工藝要求必須遵守的原則，包含設(shè)備的操作

規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程和安全操作規(guī)程等。

10.淬火油槽著火時(shí)應(yīng)如何樸滅？

答：當(dāng)淬火油槽著火后迅速打開(kāi)集油槽閥門(mén)，使油流回集油箱；或用鐵

板、石棉板蓋上油槽，以隔絕空氣；也可用二氧化碳或泡沫滅火器滅火。但

不能用水滅火。酸堿式滅火器不適用撲滅油類(lèi)引起的火焰。油爐的噴嘴及煤

氣爐的燒嘴附近應(yīng)安放滅火砂箱。

11.鹽浴爐爆炸的主要原因是什么？

答：一是硝鹽浴在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生分解，分解產(chǎn)物氧氣在遇到碳元素

時(shí)，極易產(chǎn)生燃燒和爆炸，所以切忌與能分解出碳的油、氟鹽混入；另外硝

鹽浴的最高使用溫度不得超過(guò)550℃；水分的含量應(yīng)控制在2-10%范圍內(nèi)，

水分過(guò)多會(huì)因沸騰飛濺而傷人。工件和夾具帶水入爐；在補(bǔ)充新鹽和校正劑

時(shí)未烘干,在鹽浴中水分受熱膨脹或混合其他物質(zhì)，引起化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致爆炸。

12.何謂彈性變形和塑性變形？

答：受力物體在外力卸除后能完全恢復(fù)受力前的形狀和尺寸，這種變形

稱(chēng)為彈性變形；若物體卸除后不能完全恢復(fù)到原來(lái)的形狀和尺寸，即發(fā)生了

不可逆的永久變形，這種變形稱(chēng)為塑性變形。

13.箱式電阻加熱爐有何不足？

答：升溫慢，熱效率較低；爐溫不均，溫差大，特別在爐門(mén)口；爐子密

封性差,工件易氧化脫碳;裝卸工件勞動(dòng)強(qiáng)度大,不適合大型工件的熱處理。

14.鹽浴加熱爐有何缺點(diǎn)和不足？

答：缺點(diǎn)是鹽浴爐使用前熔鹽時(shí)間緩慢，能耗大；爐子使用若干小時(shí)后

需要脫氧撈渣；部分介質(zhì)有毒性，鹽霧排到空氣中有污染，勞動(dòng)條件不佳;

鹽爐處理的工件表面粘鹽要清除，增加工序；工件入浴前若未烘干，易引起

熔鹽飛濺事故。

15.什么是鋼的脫碳？

答：在一定的溫度下，鋼中的碳元素與加熱爐中的空氣或鹽浴中的氧發(fā)

化學(xué)作用，生成二氧化碳或一氧化碳（高溫條件），結(jié)果使鋼件表層基體中

的含碳量降低的現(xiàn)象，稱(chēng)為脫碳。根據(jù)表層含碳量降低的多少不同，可分為

全脫碳和部分脫碳。

16.什么是鋼的氧化？

答：在一定的溫度下，鋼基體中的鐵元素與加熱爐中的空氣或鹽浴中的

氧發(fā)化學(xué)作用，鋼件表面生成一層與基體化學(xué)成分不同的四氧化三鐵或三氧

化二鐵（高溫或富氧條件），氧化的結(jié)果導(dǎo)致鋼件厚度減薄，體積減小。

17.試結(jié)合Fe?Fe3c相圖，判別35鋼和45鋼哪一種鋼鍛造時(shí)容易出

現(xiàn)過(guò)燒？

答：因?yàn)樘荚趭W氏體中的溶解度曲線AC3左高右低，即隨著含碳量的

降低，鋼的奧氏體化溫度提高，所以加熱時(shí)45鋼比35鋼先奧氏體化，，隨

著奧氏體溫度的升高，45鋼晶粒也先開(kāi)始長(zhǎng)大。

18.油冷卻系統(tǒng)由哪些部分組成，使用淬火油槽時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

答：油冷卻系統(tǒng)主要由淬火油槽、（設(shè)有溢流孔、進(jìn)油孔、緊急排油孔

和網(wǎng)架）、攪拌裝置、集油槽、過(guò)濾器、液壓泵和冷卻器組成。使用時(shí)要注

意：一是經(jīng)常檢查淬火槽液面的高度、成分和溫度；二是定期清理淬火油槽

內(nèi)的渣滓、氧化物和油槽底的積水;三是設(shè)置槽蓋、事故放油口和滅火裝置，

防止油溫過(guò)高引起燃燒。

19、什么叫退火？有什么目的？

答：退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后再進(jìn)行緩慢冷卻的

熱處理工藝。退火的目的是：①降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加

工及冷變形加工。②減少或消除鑄、鍛、焊等引起的諸如偏析和晶粒粗大

等組織缺陷，為爾后的熱處理作組織準(zhǔn)備。③降低或消除工件的內(nèi)應(yīng)力，

防止變形和開(kāi)裂。

20、什么叫正火？有什么目的？

答：正火是將工件加熱到奧氏體化溫度，保溫一段時(shí)間后再在空氣中冷

卻的熱處理工藝。正火的目的是：①改善低碳鋼的切削加工性能。②

對(duì)性能要求不是太高的中碳結(jié)構(gòu)鋼來(lái)說(shuō)，為節(jié)約成本，可代替調(diào)質(zhì)處理作

為工件的最終熱處理工藝。③消除過(guò)共析鋼中的二次網(wǎng)狀滲碳體，以降低

脆性。④細(xì)化晶粒和組織，減少鋼中成分偏析等缺陷，為最終熱處理作組

織上的準(zhǔn)備。

21、什么叫淬火？有什么目的？

答：淬火是將工件加熱到奧氏體化溫度，保溫一段時(shí)間后，以適當(dāng)方式

冷卻，獲得馬氏體、或者貝氏體組織的熱處理工藝。淬火的目的是獲得高硬

度的馬氏體組織，或者較高硬度和韌性的下貝氏體組織，然后再經(jīng)過(guò)不同溫

度的回火，獲得工件所需要的使用性能。

22、什么叫回火？有什么目的？

答：回火是將淬硬后的工件加熱到Acl以下的某一溫度，保溫一段時(shí)

間后，再冷卻到室溫的熱處理工藝?；鼗鸬哪康氖牵孩僬{(diào)整力學(xué)性能，使

工件滿(mǎn)足使用性能的要求。②穩(wěn)定顯微組織，使工件在使用過(guò)程中不發(fā)生

組織變化。從而工件的形狀、尺寸不變。③降低或消除工件的內(nèi)應(yīng)力，以

減少工件的變形，防止開(kāi)裂。

23.在鋼的火花鑒別法中，碳鋼、銘鋼和高速鋼的火束流線各有什么特點(diǎn)？

答：鋼在高速旋轉(zhuǎn)的砂輪上磨削時(shí)產(chǎn)生的全部火花稱(chēng)為火束，碳鋼的火

束為直線狀（低碳鋼為弧形），其中低碳鋼火束流線稍多、較長(zhǎng)，芒線較粗，

草黃帶紅，呈一次節(jié)花，花星不多；中碳鋼火束多而細(xì)、短，明亮黃色，多

根分二、三次節(jié)花，花量占整個(gè)火束的3/5；高碳鋼火束短粗，暗橙紅色，

三次節(jié)花，花粉多而密集?；空颊麄€(gè)火束的5/6。鋁鋼火束中常夾有波浪

流線。高速鋼的火束流線呈暗紅色，無(wú)爆花，常出現(xiàn)斷續(xù)流線，尾部下垂呈

點(diǎn)狀狐尾花。

24.在對(duì)鋼進(jìn)行火花鑒別操作時(shí)要注意哪些問(wèn)題？

答：第一，操作者要戴防護(hù)鏡。第二，不能面對(duì)砂輪站立。第三，手持

零件或試樣要輕壓砂輪，用力適度。第四，初判時(shí)最好將待測(cè)鋼樣與標(biāo)準(zhǔn)鋼

樣比對(duì)。第五，工件上的火花鑒別處應(yīng)是零件上的非工作部位。

25.鋼淬火后為什么要及時(shí)回火？

答：鋼淬火后基體組織中形成了大量比容大于a?Fe的馬氏體，導(dǎo)致

零件體積增大時(shí)產(chǎn)生很大的組織應(yīng)力（高碳鋼、高合金鋼更是如此），加上

冷卻過(guò)程中由于熱脹冷縮產(chǎn)生的熱應(yīng)力，兩種應(yīng)力迭加后在零件內(nèi)部或局部

出現(xiàn)極大的內(nèi)應(yīng)力，即使零件處于能量極高的不穩(wěn)定狀態(tài)，快速釋放或者消

耗這些能量只有兩種方法：一是塑性變形；二是產(chǎn)生新的界面。所以零件淬

火后很容易發(fā)生變形和開(kāi)裂，只有淬火后立即回火（工廠規(guī)定淬火與回火之

間的時(shí)間間隔通常在兩小時(shí)之內(nèi)），迅速地將內(nèi)應(yīng)力釋放，就可以減輕零件

的變形和避免開(kāi)裂。

26、說(shuō)出布氏硬度值350HBW10/3000/30中各符號(hào)的含義。

答：HBW表示采用硬質(zhì)合金壓頭測(cè)得的布氏硬度，壓頭直徑610mm,

試驗(yàn)力3000kgf（或29.4KN）,載荷持續(xù)時(shí)間30s（通常測(cè)鋼試樣的持續(xù)時(shí)

間是（10?15）s,滿(mǎn)足該試驗(yàn)條件時(shí)可以省略，不標(biāo)時(shí)間），符號(hào)前的數(shù)字350

為測(cè)得的布氏硬度值。

27.什么叫鏗刀硬度檢驗(yàn)法，使用對(duì)象是什么？

答：熱處理現(xiàn)場(chǎng)由于工件的形狀、大小不一，生產(chǎn)批量也不盡相同，當(dāng)

批量很大時(shí)，用硬度計(jì)逐個(gè)測(cè)量硬度顯然是不太可能，生產(chǎn)上常用標(biāo)準(zhǔn)鏗刀

的齒來(lái)鏗劃被檢工件面，根據(jù)鏗痕大小、深淺，結(jié)合操作者的手感和技能,

來(lái)判斷被檢工件表面硬度。

當(dāng)工件硬度在50HRC以上，測(cè)量精度可達(dá)到±5HRC之內(nèi)，可以滿(mǎn)足

自檢和初檢的需要。

28.說(shuō)出中溫箱式電阻爐型號(hào)RX3-15-9中字母和數(shù)字的含義。

答：R表示加熱爐熱量來(lái)源為電阻爐；X表示結(jié)構(gòu)為箱式爐；3表示第三設(shè)

計(jì)序號(hào);15表示爐子的額定功率為15KW；9表示爐子最高工作溫度為950℃

29.作為確保生產(chǎn)秩序重要一環(huán)的定置管理其重點(diǎn)包括那幾個(gè)方面？

答：生產(chǎn)定置管理其重點(diǎn)包括以下三個(gè)方面：清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物，按定置

圖實(shí)施定置，放置標(biāo)準(zhǔn)信息名牌。

30.如何化驗(yàn)和調(diào)整硝鹽浴中的水分？

答：對(duì)于加有水的硝鹽浴生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常化驗(yàn)硝鹽浴中的含水量，并及時(shí)補(bǔ)充

揮發(fā)掉的水分。其方法是：將溫度為850℃的試件少量浸入硝鹽浴中，觀察

試件處鹽浴面有無(wú)水泡泛起。如無(wú)水泡出現(xiàn)，則說(shuō)明鹽浴中含水量不足，需

按比例加入適當(dāng)水。

31.硝鹽浴使用過(guò)程中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

答：首先硝鹽浴不能使用石墨或鑄鐵制作的均竭；因?yàn)橄觖}在使用過(guò)程中會(huì)

自行分解，當(dāng)有碳存在時(shí)極容易發(fā)生燃燒甚至爆炸；硝鹽浴使用溫度不能超

過(guò)550℃,否則由于硝鹽劇烈分解造成安全事故，另外，需要在稍鹽浴中加

水時(shí)，浴溫不能超過(guò)150C,以防止硝鹽濺出傷人。

32.工件熱處理后表面清洗有幾種方法？

答：表面清洗方法有：高壓水清洗法、堿水清洗法、溫水清洗機(jī)清洗法、金

屬清洗劑清洗法、有機(jī)溶劑清洗法和燃燒脫脂法等六種。

33.工件的熱處理工藝規(guī)程包括哪些內(nèi)容？

答：工件的熱處理工藝規(guī)程即工藝卡，主要內(nèi)容包括工件的基本狀況、工藝

參數(shù)、工藝裝備、操作要領(lǐng)、注意事項(xiàng)及技術(shù)要求等。

34.簡(jiǎn)述任何使用標(biāo)準(zhǔn)鋰刀來(lái)判斷未知硬度的工件的硬度？

答：對(duì)工件的硬度范圍未知時(shí)，先用一把60HRC標(biāo)準(zhǔn)鏗刀試鏗，工件若能被

鏗動(dòng)，再換一把55HRC的標(biāo)準(zhǔn)鏗刀接著試鏗；若工件未能被鏗動(dòng)，鏗刀在工

件上打滑，這時(shí)可用一把58HRC的標(biāo)準(zhǔn)鏗刀試鏗。鏗刀稍微鏗動(dòng)劃出道痕,

這表明工件硬度就是58HRCo

35.試述理化試樣如何截??？

答：取樣部位要考慮鋼的各向異性的特性。即材料在不同的方向上組織結(jié)構(gòu)

不盡相同。與變形方向平行的面，稱(chēng)為縱向；與變形方向垂直的面，稱(chēng)為橫

向。所以不同的截面取樣獲得的檢測(cè)結(jié)果有所不同。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，脫碳、

滲碳、氮化和有效硬化層深度等顯微長(zhǎng)度測(cè)量項(xiàng)目，以及球化退火、正火、

淬火、調(diào)質(zhì)和晶粒度等試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按橫向取樣；帶狀偏析組織、非金屬夾雜

物等項(xiàng)目應(yīng)按縱向取樣。

36、試述滲碳層貧碳的原因和預(yù)防和補(bǔ)救方法、

答:滲碳后期爐膛內(nèi)碳勢(shì)過(guò)低,在高溫下使已滲入碳的淺表層中的碳被燒損;

井式滲碳爐滲碳件出爐移入緩冷坑時(shí)，未及時(shí)排除爐內(nèi)空氣，使?jié)B碳件表層

被空氣中的氧元素氧化，導(dǎo)致含碳量減少。

預(yù)防和補(bǔ)救方法是控制強(qiáng)滲和擴(kuò)散階段滲碳劑的輸入量；從井式滲碳爐

移入緩冷坑時(shí)，澆200ml甲醇入坑，蓋嚴(yán)緩冷坑蓋后繼續(xù)滴入甲醇500ml,

至溫度降至500℃以下出坑。也可以在碳勢(shì)適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)中補(bǔ)滲，或滲碳件淬

火后作噴丸處理。

37.火花束的間花和尾花各有何功能？

答：火花中間部位最密集的一段稱(chēng)為間花，看碳量的高低。

火花末端接近消失的部位稱(chēng)為尾花，有狐尾（含W,其數(shù)量和長(zhǎng)度與W

含量成反比）和槍尖（主要含Mo）兩種形態(tài)，判斷合金元素的高低。

38.何謂鋼的淬透性？

答：鋼的淬透性是指鋼在淬火時(shí)獲得馬氏體深度的能力，其大小用鋼在一定

條件下得到淬透層深度表示，淬透層越深，則淬透性越好。

39.選擇熱處理鹽浴用鹽及確定配方應(yīng)根據(jù)哪些原則？

答：選擇熱處理鹽浴用鹽及確定配方應(yīng)根據(jù)以下原則：鹽純度高，雜質(zhì)含

量低；吸濕性??；在工作溫度下粘度小，流動(dòng)性好；容易溶于水；熔點(diǎn)適當(dāng)

（在保證流動(dòng)性條件下?lián)]發(fā)較少）；供應(yīng)充足、方便，價(jià)格便宜。

40.以硝酸鹽為基鹽的鹽浴，在安全使用和管理方面注意有哪些？

答：一是安全使用方面，由于硝酸鹽在595c以上會(huì)自行分解，容易引起

火災(zāi)或爆炸，所以在使用期間操作人員應(yīng)定期檢查鹽浴中硝酸鹽的成分，氯

離子的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不得超過(guò)0.5%wc；在生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁將硝酸鹽帶入中、

高溫鹽浴內(nèi)。在安全管理方面，硝酸鹽雖然本身不會(huì)燃燒，但具有較強(qiáng)的氧

化性，可助燃，所以嚴(yán)禁將油、木炭、木屑和碳酸鈉等還原性物質(zhì)帶入硝鹽

中，