DBJ08-227-97 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)工程

施行日期：1997年8月1日滬建建(97)第0468號為上海市標(biāo)準(zhǔn)的通知各有關(guān)單位：根據(jù)我委滬建建(96)第0420號文下達(dá)的上海市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編制計劃的要求，由上海市建筑科學(xué)研究院、上海市混凝土協(xié)會主編的《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》,經(jīng)有關(guān)專家審查和我委審核，現(xiàn)批準(zhǔn)為上海市標(biāo)準(zhǔn)。實施。該規(guī)程由上海市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室負(fù)責(zé)組織實施；上海市建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)解釋。上海市建設(shè)委員會一九九七年五月廿八日1總則 2原材料的質(zhì)量控制 2.1一般規(guī)定 2.4水 3混凝土配合比的確定與執(zhí)行 4混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制 4.2計量與攪拌 4.4混凝土質(zhì)量檢驗 5大方量混凝土的質(zhì)量控制 附錄B本規(guī)程用詞說明 附加說明 11.0.1為適應(yīng)上海建筑業(yè)迅速發(fā)展的需要，加強(qiáng)企業(yè)技術(shù)管理和質(zhì)量控制，保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量，特制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于上海市預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)普通混凝土的質(zhì)量控制和生產(chǎn)管理。1.0.3為有效地進(jìn)行質(zhì)量控制和生產(chǎn)管理，上海市預(yù)拌混凝土生相應(yīng)的合格人員和試驗檢驗設(shè)備，并按本規(guī)程所列規(guī)定，制定實施細(xì)則及保證產(chǎn)品質(zhì)量的組織措施和技術(shù)措施，建立完整的質(zhì)量管理體系。1.0.4預(yù)拌混凝土生產(chǎn)所用的原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量指標(biāo)及其檢驗方法，成品的品種、規(guī)格、質(zhì)量指標(biāo)及其檢驗方法，操作工藝，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程的規(guī)定。1.0.5預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)必須積累完整的生產(chǎn)全過程的技術(shù)資料和質(zhì)量檢測資料，并分類整理歸檔。1.0.6預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)(以下簡稱攪拌站)各重要崗位人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)合格后，持證上崗。22.1.2原材料的儲備及貨源應(yīng)滿足生產(chǎn)任務(wù)的需用。理合格后按質(zhì)量部門的書面確認(rèn)意見使用；水泥等其他原材料根32.2.1普通混凝土所用的水泥應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水當(dāng)采用其它品種水泥時，其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2.2水泥應(yīng)使用質(zhì)量穩(wěn)定的旋窯廠生產(chǎn)的散裝水泥，并相對固定水泥生產(chǎn)廠。2.2.3應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計、施工的要求及所處環(huán)境，選用適當(dāng)品種和標(biāo)號的水泥。2.2.4水泥進(jìn)站時必須具有質(zhì)量證明書，并按不同的品種、標(biāo)號及牌號按批分別存儲在專用的倉罐內(nèi)，并做好明顯標(biāo)記。2.2.5對所用的水泥，應(yīng)按批檢驗其強(qiáng)度和安定性，有要求時還應(yīng)檢驗其它指標(biāo)。2.2.6對同一水泥廠生產(chǎn)的同品種、同標(biāo)號的散裝水泥，以一次進(jìn)站的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過500t。當(dāng)采用周一旋窯廠生產(chǎn)的質(zhì)量長期穩(wěn)定的生產(chǎn)間隔時間不超過10d的散裝水泥，可以500t作為一檢驗批，隨機(jī)地從不少于3個車罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中秤取不少于12kg水泥作為檢驗樣。對已進(jìn)站的每批水泥，儲存不當(dāng)引起質(zhì)量疑問的，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗其強(qiáng)度和安定性，存放期超過三個月的水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。2.3骨料2.3.1普通混凝土用骨料應(yīng)符合下列國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ52);42.3.2骨料的選用應(yīng)符合下列要求：2.3.2.2泵送混凝土用的粗骨料，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于2.3.2.3泵送混凝土用的細(xì)骨料，對0.315mm篩孔的通過量不應(yīng)少于15%,對0.16mm篩孔的通過量不應(yīng)少于5%。2.3.4骨料的質(zhì)量應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗：含量及粗骨料的針片狀含量。必要時還應(yīng)檢驗其他質(zhì)量指標(biāo)。的，以200m3或300t為一批；不足上述規(guī)定數(shù)量者也以一批論。52.4.2檢驗水樣應(yīng)具有代表性，檢驗次數(shù)應(yīng)按水質(zhì)變化情況確對混凝土性能產(chǎn)生影響的指標(biāo)應(yīng)通過試驗，確認(rèn)符合混凝土質(zhì)量計性能要求的前提下取代水泥。其摻量應(yīng)通過試驗確定，最大取代水泥量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對摻粉煤灰的泵送混凝土，宜分別存儲在專用的倉罐內(nèi)，并做好明顯標(biāo)記，防止受潮和環(huán)境污2.6外加劑6劑》(GB8076)、《混凝土泵送劑》(JC473)和《混凝土膨脹劑》(JC476)的規(guī)定。2.6.2選用外加劑時，應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗確定其品種和摻量。2.6.3外加劑進(jìn)站時，必須具有質(zhì)量證明書，并按不同廠家、品種分別存放在專用的儲罐或倉庫內(nèi)，做好明顯標(biāo)記，在運輸和存儲時不得混入雜質(zhì)。2.6.4對所用的外加劑，必須按批檢驗其勻質(zhì)性指標(biāo)、PH值和砂漿減水率，需要時還應(yīng)檢驗硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，經(jīng)驗證確認(rèn)對混凝土無有害影響時方可使用。2.6.5外加劑以同一廠家、同一品種一次供應(yīng)的10t為一批，不足10t者按一批論。2.6.6存放期超過三個月的外加劑，使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。73.0.1預(yù)拌混凝土配合比應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定》(JGJ55)和《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107)的規(guī)定。必須經(jīng)過設(shè)計計算和試配調(diào)整，確定一個既滿足設(shè)計強(qiáng)度和耐久性的要求，又滿足施工要求，同時經(jīng)濟(jì)合理的混凝土配合3.0.2泵送混凝土配合比應(yīng)考慮混凝土運輸時間、坍落度損失、泵送的垂直和水平距離、彎頭設(shè)置、泵送設(shè)備的技術(shù)條件、氣溫等因素，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的規(guī)定，必要時，應(yīng)通過試泵送確定。3.0.3泵送混凝土宜摻加適量粉煤灰和外加劑，出廠坍落度大于100mm的泵送混凝土應(yīng)采用外加劑。3.0.4當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，攪拌站應(yīng)對混凝土配合比重新進(jìn)行設(shè)計，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審定：3.0.4.2所用原材料的產(chǎn)地或品種有顯著變化時；3.0.4.4根據(jù)統(tǒng)計資料反映的信息，混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時；3.0.4.5該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時。3.0.5混凝土生產(chǎn)過程中，試驗室應(yīng)根據(jù)反饋的混凝土質(zhì)量動態(tài)信息及時調(diào)整配合比，并做好記錄。其他部門不得擅自改變配合3.0.6攪拌站應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際，儲備一定數(shù)量的混凝土配合比及相關(guān)技術(shù)，并對混凝土配合比進(jìn)行編號。84.1一般規(guī)定4.1.1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制應(yīng)包括混凝土組成材料的計量、攪拌、混凝土質(zhì)量檢驗、運輸?shù)裙ば虻目刂啤?.1.2攪拌站的主要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌4.1.3攪拌站應(yīng)對主要設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)和維修，保持設(shè)備完好。計量器具應(yīng)定期檢定，并定期進(jìn)行靜態(tài)計量校正和記錄動態(tài)計量結(jié)果，根據(jù)情況及時調(diào)整。4.1.4攪拌站應(yīng)對在混凝土生產(chǎn)各工序中取得的質(zhì)量數(shù)據(jù)，定期(每月、季、年)進(jìn)行統(tǒng)計分析，并采用各種質(zhì)量統(tǒng)計管理圖表，指導(dǎo)后續(xù)生產(chǎn)。4.1.5交貨時，攪拌站必須向需方提供每一運輸車預(yù)拌混凝土的發(fā)貨單。4.1.6攪拌站應(yīng)按工程名稱分混凝土品種等級向需方提供預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書、強(qiáng)度報告，以及合同要求的其他性能檢測報告。4.1.7同一工程同一部位的混凝土應(yīng)使用同一品種、同一規(guī)格原材料。4.1.8在生產(chǎn)混凝土之前，攪拌站應(yīng)及時了解和記錄天氣情況，并根據(jù)天氣預(yù)報采取相應(yīng)措施。4.1.9生產(chǎn)過程中測得的混凝土技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)按有關(guān)表式及時做好記錄。4.1.10合同規(guī)定由攪拌站負(fù)責(zé)混凝土的現(xiàn)場泵送時，應(yīng)符合附9錄A的規(guī)定。4.2計量與攪拌4.2.1在計量工序中，整個生產(chǎn)期間混凝土各組成材料計量結(jié)果的允許偏差不應(yīng)超過表4.2.1規(guī)定的范圍。水累計計量允許偏差，(%)4.2.2在攪拌工序中，混凝土攪拌的最短時間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定。4.2.3每次生產(chǎn)混凝土，一次連續(xù)生產(chǎn)時間大于一個工作班的，每一工作班正式秤量前，應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點校核。4.2.4拌制混凝土期間，應(yīng)測定骨料的含水率，每一工作班不應(yīng)少于一次，當(dāng)含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)，依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整用水量和骨料用量。4.2.5每次拌制混凝土前，應(yīng)在攪拌機(jī)控制臺旁以文字形式標(biāo)明所攪拌的混凝土采用的水泥品種和標(biāo)號，混凝土配合比以及每盤混凝土各組成材料的實際用量。在改變混凝土品種及交接班時，應(yīng)有專人予以核對。4.2.6混凝土攪拌站不宜在同一時間段內(nèi)，用同一攪拌機(jī)交叉拌制使用不同原材料或配合比的混凝土。4.3.4預(yù)拌混凝土的運輸延續(xù)時間不宜超過按實際配合比和氣溫條件測定的混凝土初凝時間的1/2;未摻外加劑的混凝土可按表4.3.4的規(guī)定執(zhí)行?；炷脸鰴C(jī)溫度(℃)運輸延續(xù)時間(min)高速旋轉(zhuǎn)攪拌筒，使混凝土拌合均勻。如混凝土拌合物出現(xiàn)離析4.3.6預(yù)拌混凝土的運輸應(yīng)保證施工現(xiàn)場泵送、澆注的連續(xù)進(jìn)4.3.7預(yù)拌混凝土拌合物運至澆筑地點的溫度、最高不宜超過35℃,最低不宜低于5℃。4.4混凝土質(zhì)量檢驗樣不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤總含量等其他質(zhì)量指標(biāo)。檢驗頻率按合同規(guī)定進(jìn)4.4.2混凝土強(qiáng)度檢驗試樣，每拌制100盤，但不超過100m3的當(dāng)在一個分項工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于4.4.3.1每拌制1000m3,用于同一工程部位的相同配合比的每次取樣應(yīng)至少留置一組抗?jié)B試件(一組為六個圓柱體試按4.4.1～4.4.4的規(guī)定測定其他質(zhì)量指標(biāo)和留置試塊。所測坍落度值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求。其允許偏差應(yīng)符合表4.4.5的規(guī)坍落度允許偏差表4.4.5設(shè)計要求的坍落度(mm)允許偏差(mm)交貨檢驗的預(yù)拌混凝土試樣應(yīng)在交貨地點見證取樣；合同中有明4.4.8.2坍落度的試驗結(jié)果滿足4.4.5規(guī)定的，為合4.4.8.3合同規(guī)定的其他項目的合格判斷，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)5.0.1大方量混凝土系指一次連續(xù)澆筑3000m3以上的預(yù)拌混凝土。一次連續(xù)澆筑的混凝土須由兩個或兩個以上的攪拌站共同大方量混凝土的生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制除應(yīng)符合本章節(jié)規(guī)定5.0.2大方量混凝土的質(zhì)量應(yīng)由合同指定的生產(chǎn)企業(yè)負(fù)責(zé)。5.0.4大方量混凝土的生產(chǎn)供應(yīng)方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：5.0.4.2經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審定的混凝土配合比；5.0.4.4原材料的儲備及貨源；5.0.4.5施工現(xiàn)場泵車及輸送泵管的平面布置圖；5.0.4.6混凝土攪拌運輸車的行駛路線及歇車點的安排；5.0.4.8應(yīng)急措施和通信聯(lián)絡(luò)辦法等。其他性能指標(biāo)，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審定。各攪拌5.0.8指揮調(diào)度中心應(yīng)設(shè)專人根據(jù)施工現(xiàn)場的澆筑速度指揮調(diào)A.0.1混凝土泵在施工現(xiàn)場安裝完畢，經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，應(yīng)采用下列方法之一潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。A.0.1.1泵送水泥漿；A.0.1.2泵送1:2水泥砂漿；A.0.1.3泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。A.0.2混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。且不得超過混凝土的初凝時間。A.0.3·在混凝土泵送過程中，若需接長3米以上(含3米)的輸送管時，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。A.0.4混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計算或了解尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時通知混凝土攪拌站。A.0.5混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆注的部位，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理辦法，及時進(jìn)行妥善處理。A.0.6當(dāng)多臺混凝土泵同時泵送或與其它輸送方法組合輸送混凝土?xí)r，應(yīng)按預(yù)先規(guī)定的各自的輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序澆筑。并應(yīng)分工明確、互相配合、服從統(tǒng)一指揮。度不同的用詞說明如下：(1)表示很嚴(yán)格、非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”;反面詞采用”嚴(yán)禁”。(2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”;反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。(3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞：反面詞采用“不宜”。B.0.2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的寫法為，“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求(或規(guī)定)”。非必須按所指定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的寫法為，“可參照……執(zhí)行”。主要起草人名單主要起草人：姚利君胡煜錢引才彭冠群韓躍紅江靖伍蘊(yùn)榮陳一鳴楊承曾孫劍艷林鶯劉長青陳際興鄭國強(qiáng)張大熊根據(jù)上海市建設(shè)委員會滬建建(96)第0402號文《關(guān)于下達(dá)1996年工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計編制計劃的通知》的要求，由上海市建筑科學(xué)研究院和上海市混凝預(yù)拌混凝土生產(chǎn)水平，經(jīng)過對本市一百二十多取了本市預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)，預(yù)拌混凝土拌混凝土生產(chǎn)全過程的技術(shù)質(zhì)量要求都作了較為具體的規(guī)定。各預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)和其他有關(guān)單位在執(zhí)行本規(guī)程過程資料函告上海市建筑科學(xué)研究院(宛平南路75號，郵政編碼：200032),以便修訂時參考。上海市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室 2原材料的質(zhì)量控制 2.2水泥 2.6外加劑 3混凝土配合比的確定與執(zhí)行 4.2計量與攪拌 4.4混凝土質(zhì)量檢驗 六年達(dá)1030萬立方米；混凝土攪拌站從九四年的40家迅速增至九六年的128家，年設(shè)計生產(chǎn)能力總和達(dá)3000余萬立方米。為加強(qiáng)企業(yè)管理，嚴(yán)格預(yù)拌混凝土用原材料和生產(chǎn)過程的質(zhì)具備市建管辦認(rèn)定的攪拌站甲級或乙級資質(zhì)。由于每個攪拌站的細(xì)則及保證產(chǎn)品質(zhì)量的組織措施和技術(shù)措施，建立完整的質(zhì)量管1.0.5預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)必須積累完整的生產(chǎn)全過程的技術(shù)資料和質(zhì)量檢測資料，并分類整理歸檔。一般應(yīng)保存3~4年。2培訓(xùn)合格后，持證上崗。2.1一般規(guī)定2.1.1原材料的質(zhì)量直接影響混凝土的質(zhì)量，為把好原材料質(zhì)量關(guān)，原材料的采購應(yīng)實行質(zhì)量否決制度，嚴(yán)格質(zhì)量驗收。材料到場應(yīng)及時委托試驗室進(jìn)行檢驗，不合格的材料不得進(jìn)場、更不得用于拌制混凝土。在保證質(zhì)量前提下，降低材料成本。2.1.2澆筑混凝土，尤其是澆筑大方量混凝土?xí)r，原材料的儲備及供貨渠道必須落實，以保證混凝土生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。2.1.3原材料進(jìn)場或入庫后，應(yīng)按批檢驗，若發(fā)現(xiàn)不合格的，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門處理后按其書面意見使用或退貨。并把有關(guān)情況登人不合格臺帳。2.1.4原材料的進(jìn)場或入庫時間、品種、規(guī)格、數(shù)量和檢驗結(jié)果應(yīng)及時登人臺帳。2.2.2九六年上海市建筑材料及構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢站對進(jìn)滬水泥市場抽樣共1104只，其中廢品26只，為立窯水泥廠生產(chǎn)；不合格品41只，39只為立窯水泥廠生產(chǎn)，只有2只為旋、立窯水泥廠生產(chǎn)。而預(yù)拌混凝土的出廠合格率必須為100%,否則就會造成比混凝土本身更為嚴(yán)重和巨大的損失。因此，預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)使用質(zhì)量穩(wěn)定的旋窯廠生產(chǎn)的散裝水泥。相對地固定水泥生產(chǎn)廠，以便于更好地熟悉和掌握該水泥性能，并利用性能。2.2.5對所用水泥，應(yīng)按批檢驗其安定性和強(qiáng)度，對水泥質(zhì)量有3為能及時得知水泥強(qiáng)度，可按《水泥強(qiáng)度快速檢驗方法》(ZQB11004)預(yù)測水泥28d強(qiáng)度。和掌握其性能時，以生產(chǎn)間隔時間不超過10d的500t水泥為一2.3.2.2針片狀顆粒含量對混凝土可泵性影響甚大，上海寶都在10%以上，小于10%時，混凝土泵送順利。2.3.2.3通過0.315mm篩孔砂的含量對混凝土的可泵性影響很大，日本規(guī)定為10~30%,美國(A.C.1)建議為20%,國內(nèi)經(jīng)驗表明，水泥用量為300kg/m3的混凝土拌合物泵送時經(jīng)常發(fā)生阻塞，究其原因，通過0.315mm篩孔的砂只有6%,后將其提高至18%,即順利泵送。42.5粉煤灰及其它礦物質(zhì)摻合料過市級以上的產(chǎn)品鑒定。2.6.2混凝土外加劑是預(yù)拌混凝土必不可少的五大基本組成材對硬化混凝土的性能都有非常大的影響。選用時，應(yīng)根據(jù)混凝土2.6.4~2.6.6國內(nèi)外加劑生產(chǎn)廠多數(shù)無合成工藝，對原因此規(guī)定以同一廠家、同一品種一次供應(yīng)的10t為一批，不足10t者按一批論。并按批檢驗其勻質(zhì)性指標(biāo)，PH值和砂漿減水率。5僅要根據(jù)組成材料有關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計計算求得初步配合比，還應(yīng)通過試配、調(diào)整，以確定實際生產(chǎn)用的配合比。設(shè)計時所用的混凝土配制強(qiáng)度，應(yīng)考慮實際生產(chǎn)條件，利用近期試驗數(shù)據(jù)，或根據(jù)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107)的有關(guān)規(guī)定。確定配制強(qiáng)度應(yīng)使實際生產(chǎn)的混凝土符合設(shè)計等級要求，符合合格評定的規(guī)定，并符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。3.0.3大量工程實踐經(jīng)驗表明，泵送混凝土摻用粉煤灰和外加劑即“雙摻”對提高混凝土的可泵性十分有利，并可節(jié)約水泥；摻用減凝土的坍落度比增加混凝土中水泥漿體的含量來提高混凝土的坍落度有利，水泥漿體的大量增加容易引起收縮，并造成由此帶來的土應(yīng)采用外加劑。3.0.5由于大方量混凝土多為大體積混凝土，形狀、大小、厚度不一，又需要在較短的時間內(nèi)澆筑，因此，應(yīng)針對其特點重新進(jìn)行設(shè)計、試配?；炷临|(zhì)量出現(xiàn)異常時，若為原材料變化和混凝土配合比引起的，應(yīng)重新設(shè)計。3.0.6此條主要規(guī)定混凝土生產(chǎn)過程中的配合比調(diào)整，必須由試驗室人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，以保證混凝土質(zhì)量。并作好記錄。64.1.1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制應(yīng)包括從開始攪拌運至4.1.3為了保證攪拌站的正常運轉(zhuǎn)應(yīng)對主要設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)析，并采用各種質(zhì)量統(tǒng)計管理圖表。這些不應(yīng)該僅僅是為了提供4.1.6通常情況下，攪拌站只需按工程名稱分混凝需方提供預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書、強(qiáng)度報告以及合同要求的混凝土其他性能檢測報告。原材料檢測報告以及混凝土配合比設(shè)4.1.7為確保同一工程特別是同一部位的混凝土強(qiáng)度及其性能4.2計量與攪拌4.2.3在每一工作班前對計量設(shè)備進(jìn)行零點校核，這是開始計量74.2.6使用同一攪拌機(jī)交叉拌制使用不同原材料或配合比的混致事故的發(fā)生。因此，不宜用一攪拌機(jī)交叉拌制4.3.1泵送混凝土的坍落度一般均大于80mm,翻斗車運輸易造成混凝土分層離析，故規(guī)定應(yīng)使用攪拌運輸車配合比，混凝土的質(zhì)量無法保證。若因為運輸距高引起