除塵運(yùn)行（熱機(jī)部分）模擬考試復(fù)習(xí)題含答案

除塵運(yùn)行（熱機(jī)部分）模擬考試復(fù)習(xí)題含答案一、選擇題（每題2分，共30分）1.火力發(fā)電廠電除塵器正常運(yùn)行時(shí)，電場(chǎng)內(nèi)煙氣流動(dòng)方向與極板的關(guān)系是：A.煙氣垂直極板流動(dòng)B.煙氣平行極板流動(dòng)C.煙氣先垂直后平行極板流動(dòng)D.煙氣螺旋式穿過極板答案：B解析：電除塵器極板呈垂直懸掛狀態(tài)，煙氣從進(jìn)口喇叭進(jìn)入后沿極板長(zhǎng)度方向平行流動(dòng)，粉塵在電場(chǎng)力作用下向極板運(yùn)動(dòng)，因此煙氣流動(dòng)方向與極板平行。2.布袋除塵器運(yùn)行中，當(dāng)入口煙氣溫度超過濾袋允許溫度上限（如PPS濾袋190℃）時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采取的操作是：A.增大清灰頻率B.開啟旁路擋板C.降低鍋爐負(fù)荷D.投入噴水降溫答案：B解析：高溫會(huì)導(dǎo)致濾袋材質(zhì)老化或燒損，此時(shí)應(yīng)立即將煙氣導(dǎo)入旁路，避免高溫?zé)煔庵苯咏佑|濾袋。噴水降溫可能導(dǎo)致糊袋，降低負(fù)荷需鍋爐配合響應(yīng)較慢，因此優(yōu)先開啟旁路。3.濕式電除塵器運(yùn)行中，若循環(huán)水箱pH值持續(xù)低于5.5，最可能的危害是：A.極板結(jié)垢B.設(shè)備腐蝕加劇C.除塵效率下降D.噴嘴堵塞答案：B解析：濕式電除塵循環(huán)水因吸收煙氣中的SO3、HCl等酸性氣體，pH值降低會(huì)導(dǎo)致水呈酸性，對(duì)金屬部件（如極板、管道）產(chǎn)生腐蝕。pH值過低時(shí)需加堿中和。4.電除塵器陽極板的主要作用是：A.產(chǎn)生電暈放電B.收集荷電粉塵C.支撐陰極線D.均勻分布煙氣答案：B解析：陽極板是接地的集塵極板，荷電后的粉塵在電場(chǎng)力作用下向陽極板運(yùn)動(dòng)并沉積，因此其核心作用是收集粉塵。陰極線（電暈極）負(fù)責(zé)產(chǎn)生電暈放電。5.布袋除塵器差壓突然升高至2500Pa（正常1200-1800Pa），最不可能的原因是：A.清灰壓縮空氣壓力不足B.濾袋結(jié)露糊袋C.入口煙氣含塵濃度降低D.部分濾袋破損答案：C解析：入口含塵濃度降低會(huì)減少濾袋表面粉塵層厚度，差壓應(yīng)下降；清灰壓力不足（清灰不徹底）、結(jié)露糊袋（粉塵板結(jié)）、濾袋破損（需更多濾袋承擔(dān)負(fù)荷）均會(huì)導(dǎo)致差壓升高。6.電除塵器投運(yùn)前，陰極絕緣瓷軸加熱裝置應(yīng)提前多長(zhǎng)時(shí)間投運(yùn)？A.1小時(shí)B.4小時(shí)C.12小時(shí)D.24小時(shí)答案：B解析：陰極絕緣瓷軸（或絕緣子）需提前4小時(shí)投加熱，確保表面溫度高于煙氣露點(diǎn)（一般80-100℃），防止結(jié)露導(dǎo)致絕緣下降甚至爬電。7.濕式除塵系統(tǒng)中，除霧器的主要作用是：A.去除煙氣中的霧滴B.提高除塵效率C.降低煙氣溫度D.平衡系統(tǒng)阻力答案：A解析：濕式除塵（如脫硫塔、濕式電除塵）出口煙氣攜帶大量霧滴（含石膏、酸性物質(zhì)），除霧器通過折流板或旋流分離原理去除霧滴，防止下游設(shè)備腐蝕。8.電除塵器運(yùn)行中，若某一電場(chǎng)二次電流接近零，二次電壓正常，最可能的故障是：A.陰極線斷線B.陽極板積灰過厚C.高壓硅整流變故障D.灰斗嚴(yán)重滿灰答案：A解析：二次電壓正常但電流低，說明電場(chǎng)未發(fā)生短路，但放電效果差。陰極線斷線會(huì)減少電暈放電點(diǎn)，導(dǎo)致電流下降；陽極板積灰過厚會(huì)導(dǎo)致反電暈（電壓下降、電流升高）；硅整流變故障會(huì)導(dǎo)致電壓電流均異常；灰斗滿灰可能導(dǎo)致極板間短路（電壓驟降、電流升高）。9.布袋除塵器預(yù)涂灰操作應(yīng)在何時(shí)進(jìn)行？A.鍋爐啟動(dòng)投油前B.濾袋更換后首次投運(yùn)C.停爐冷卻期間D.A和B答案：D解析：預(yù)涂灰是在濾袋表面預(yù)先覆蓋一層堿性粉塵（如粉煤灰），防止投油燃燒時(shí)未燃盡油滴黏附濾袋（糊袋），或新濾袋直接接觸高濃度粉塵導(dǎo)致局部過載。因此鍋爐投油前和新濾袋投運(yùn)前均需預(yù)涂灰。10.電除塵器比集塵面積（A/Q）是指：A.陽極板總面積與煙氣量的比值B.陰極線總長(zhǎng)度與煙氣量的比值C.電場(chǎng)截面積與煙氣量的比值D.灰斗容積與煙氣量的比值答案：A解析：比集塵面積（A/Q）=陽極板總面積（A）/煙氣量（Q），單位m2/(m3/s)，是衡量電除塵器設(shè)計(jì)容量的關(guān)鍵參數(shù)，值越大除塵效率越高。11.濕式電除塵器的典型運(yùn)行電壓范圍是：A.10-20kVB.30-50kVC.60-80kVD.90-110kV答案：C解析：濕式電除塵因煙氣濕度大、粉塵比電阻低，所需電壓低于干式電除塵（干式通常40-75kV，濕式因水膜降低擊穿電壓，典型60-80kV）。12.布袋除塵器過濾風(fēng)速的合理范圍是：A.0.1-0.5m/minB.0.8-1.5m/minC.2.0-3.0m/minD.3.5-5.0m/min答案：B解析：過濾風(fēng)速（煙氣量/濾袋總面積）是關(guān)鍵參數(shù)，過高會(huì)導(dǎo)致阻力大、濾袋磨損快，過低則投資增加。燃煤電廠布袋除塵典型過濾風(fēng)速0.8-1.5m/min（高溫濾袋取低值）。13.電除塵器振打周期調(diào)整的主要依據(jù)是：A.鍋爐負(fù)荷B.煤種灰分含量C.入口煙氣溫度D.煙囪排放濃度答案：B解析：灰分含量高時(shí)，極板積灰速度快，需縮短振打周期；灰分低則可延長(zhǎng)周期。鍋爐負(fù)荷影響煙氣量，溫度影響比電阻，排放濃度是結(jié)果而非調(diào)整依據(jù)。14.濕式除塵系統(tǒng)中，循環(huán)水泵的作用是：A.提供除霧器沖洗水B.維持塔內(nèi)水位C.將吸收液/沖洗水輸送至噴嘴D.排除廢水答案：C解析：循環(huán)水泵將水箱中的水（或吸收劑漿液）加壓后輸送至噴嘴，形成噴霧層與煙氣接觸，完成除塵/脫硫反應(yīng)。除霧器沖洗由專用沖洗泵提供。15.電除塵器漏風(fēng)率過高會(huì)導(dǎo)致的直接后果是：A.電場(chǎng)風(fēng)速降低B.煙氣溫度升高C.除塵效率下降D.振打裝置卡澀答案：C解析：漏風(fēng)會(huì)增加煙氣量，導(dǎo)致電場(chǎng)風(fēng)速超過設(shè)計(jì)值（一般1.0-1.5m/s），粉塵在電場(chǎng)停留時(shí)間縮短，未被收集即排出，效率下降。同時(shí)漏風(fēng)可能導(dǎo)致局部溫度低于露點(diǎn)，絕緣子結(jié)露。二、判斷題（每題1分，共10分）1.電除塵器投運(yùn)時(shí)，應(yīng)先投高壓電場(chǎng)，再投灰斗加熱和振打裝置。（×）解析：正確順序是先投灰斗加熱（防止積灰板結(jié)）、絕緣子加熱（防止結(jié)露）、振打裝置（空載試振），最后投高壓電場(chǎng)。2.布袋除塵器清灰方式分為在線清灰和離線清灰，離線清灰時(shí)需將該室隔離。（√）解析：離線清灰時(shí)關(guān)閉該室進(jìn)出口擋板，煙氣不通過，清灰效果更好，適用于高濃度或黏性大的粉塵。3.濕式電除塵器運(yùn)行中，極板表面需保持連續(xù)水膜，因此沖洗頻率越高越好。（×）解析：沖洗頻率過高會(huì)增加耗水量，可能導(dǎo)致煙氣帶水；過低則極板積灰，效率下降。應(yīng)根據(jù)粉塵特性（如黏性）調(diào)整，一般每2-4小時(shí)沖洗一次。4.電除塵器反電暈現(xiàn)象主要發(fā)生在高比電阻粉塵（＞1012Ω·cm）情況下，表現(xiàn)為二次電壓下降、電流升高。（√）解析：高比電阻粉塵在極板堆積后，表面電荷難以釋放，形成反向電場(chǎng)抵消原電場(chǎng)，導(dǎo)致電暈電流增大、電壓下降，除塵效率降低。5.布袋除塵器入口安裝預(yù)除塵器（如旋風(fēng)分離器）可延長(zhǎng)濾袋壽命，主要是因?yàn)榻档土巳肟跓煔鉁囟?。（×）解析：預(yù)除塵器的主要作用是去除大顆粒粉塵（＞50μm），減少濾袋磨損，而非降溫。降溫需通過換熱器或噴水。6.電除塵器灰斗料位計(jì)顯示滿灰時(shí)，應(yīng)立即停止該電場(chǎng)運(yùn)行并進(jìn)行排灰。（√）解析：灰斗滿灰會(huì)導(dǎo)致粉塵堆積至極板間，造成電場(chǎng)短路（二次電壓驟降、電流升高），需緊急停電場(chǎng)并排灰，防止設(shè)備損壞。7.濕式除塵系統(tǒng)中，除霧器壓差超過設(shè)計(jì)值（如200Pa）時(shí)，說明發(fā)生堵塞，需立即進(jìn)行沖洗。（√）解析：除霧器堵塞會(huì)增加系統(tǒng)阻力，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)過載。壓差高是堵塞的直接信號(hào)，需啟動(dòng)沖洗程序（一般設(shè)置壓差聯(lián)鎖）。8.布袋除塵器濾袋破損后，出口排放濃度會(huì)升高，但差壓會(huì)降低。（√）解析：濾袋破損后，部分煙氣未經(jīng)過濾直接通過破口排出，導(dǎo)致排放濃度升高；同時(shí)系統(tǒng)阻力因短路而降低，差壓下降。9.電除塵器陰極線采用芒刺線（如RS線）比螺旋線更易產(chǎn)生電暈放電，適用于高比電阻粉塵。（√）解析：芒刺線尖端電場(chǎng)強(qiáng)度高，易產(chǎn)生電暈，放電更強(qiáng)烈，能有效克服高比電阻粉塵的反電暈現(xiàn)象。10.濕式電除塵器無需設(shè)置灰斗，因?yàn)榉蹓m隨沖洗水排出。（√）解析：濕式電除塵極板表面的粉塵被水膜沖洗后，隨水流至集水槽，經(jīng)管道排入廢水處理系統(tǒng)，因此無干式灰斗結(jié)構(gòu)。三、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述電除塵器陰陽極系統(tǒng)的組成及各部件作用。答案：陽極系統(tǒng)（集塵極）：由陽極板（如C型板、Z型板）、陽極振打裝置組成。陽極板是粉塵沉積的主要部件，接地形成電場(chǎng)正極；陽極振打裝置通過振打錘敲擊極板，使沉積的粉塵落入灰斗。陰極系統(tǒng)（電暈極）：由陰極線（如芒刺線、螺旋線）、陰極框架、陰極振打裝置、絕緣支撐裝置組成。陰極線通高壓直流電，尖端產(chǎn)生電暈放電使粉塵荷電；陰極框架固定陰極線并保持極間距；陰極振打裝置清除陰極線積灰（防止肥大影響放電）；絕緣支撐裝置（如瓷軸、絕緣子）支撐陰極系統(tǒng)并隔離高壓，需加熱防止結(jié)露。2.布袋除塵器運(yùn)行中差壓持續(xù)高于2000Pa，分析可能原因及處理措施。答案：可能原因：（1）清灰系統(tǒng)故障：壓縮空氣壓力不足（＜0.5MPa）、脈沖閥損壞（不動(dòng)作或漏氣）、噴吹管堵塞（噴嘴堵塞），導(dǎo)致清灰不徹底，濾袋表面粉塵層過厚。（2）濾袋結(jié)露糊袋：煙氣溫度低于露點(diǎn)（如漏風(fēng)、保溫不良），或噴入的降溫水未完全蒸發(fā)，粉塵與水汽結(jié)合黏附濾袋。（3）入口粉塵濃度過高：鍋爐燃燒異常（如磨煤機(jī)故障、煤質(zhì)變差）導(dǎo)致煙塵濃度超過設(shè)計(jì)值（如＞50g/Nm3），濾袋負(fù)荷過大。（4）濾袋老化或堵塞：濾袋使用時(shí)間過長(zhǎng)（＞3年）導(dǎo)致纖維孔隙堵塞，或油霧、黏性粉塵（如鍋爐投油未完全燃燒）黏附濾袋表面。處理措施：（1）檢查清灰系統(tǒng)：測(cè)量壓縮空氣壓力，修復(fù)漏氣點(diǎn)；更換損壞的脈沖閥；清理噴吹管噴嘴堵塞物。（2）提高煙氣溫度：檢查保溫層，消除漏風(fēng)點(diǎn)；調(diào)整噴水降溫量（避免過量）；必要時(shí)投入煙氣加熱裝置（如熱風(fēng)再循環(huán)）。（3）降低入口濃度：聯(lián)系鍋爐調(diào)整燃燒（如提高煤粉細(xì)度、減少飛灰量），或投入預(yù)除塵器（如電場(chǎng)）降低布袋入口負(fù)荷。（4）更換或清洗濾袋：對(duì)老化濾袋進(jìn)行更換；若為油霧黏附，可采用在線化學(xué)清洗（噴入堿性粉末中和）或離線蒸汽清洗。3.濕式電除塵器除霧器堵塞的危害及預(yù)防措施。答案：危害：（1）系統(tǒng)阻力增加：除霧器堵塞導(dǎo)致煙氣流通面積減小，引風(fēng)機(jī)電流升高，嚴(yán)重時(shí)可能超出額定負(fù)荷跳閘。（2）煙氣帶水加?。憾氯某F器無法有效分離霧滴，大量含石膏/酸性物質(zhì)的霧滴進(jìn)入煙囪，導(dǎo)致“石膏雨”或下游設(shè)備（如GGH）腐蝕。（3）局部流速過高：堵塞區(qū)域煙氣流速升高，加劇除霧器葉片磨損，縮短使用壽命。預(yù)防措施：（1）優(yōu)化沖洗程序：根據(jù)差壓（如設(shè)定沖洗壓差150Pa）和時(shí)間（如每2小時(shí)）自動(dòng)沖洗，保證沖洗覆蓋率（噴嘴角度90°，間距≤1m）。（2）控制入口粉塵濃度：確保前級(jí)除塵（如電除塵、脫硫塔）效率，避免高濃度粉塵進(jìn)入濕式電除塵，減少除霧器積灰。（3）調(diào)整循環(huán)水水質(zhì)：控制pH值在6-8（堿性），添加阻垢劑（如六偏磷酸鈉）防止CaSO4結(jié)垢；定期排放廢水（控制懸浮物＜5000mg/L）。（4）加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)測(cè)：實(shí)時(shí)監(jiān)控除霧器壓差（正常≤100Pa）、沖洗水壓力（≥0.3MPa），發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)手動(dòng)沖洗或停機(jī)清理。4.電除塵器運(yùn)行中某電場(chǎng)二次電壓低（如30kV，正常50-60kV）、二次電流高（如1.2A，正常0.8A），分析可能原因及檢查步驟。答案：可能原因：（1）反電暈：高比電阻粉塵（＞1012Ω·cm）在陽極板堆積，表面電荷無法釋放，形成反向電場(chǎng)，導(dǎo)致電壓降低、電流升高。（2）極板極線間距過?。喊惭b誤差或振打裝置故障導(dǎo)致極板/極線變形，局部間距縮?。ǎ?00mm），電場(chǎng)擊穿電壓降低。（3）灰斗部分滿灰：灰斗積灰高度接近極板底部（＞灰斗高度2/3），粉塵堆積導(dǎo)致極板間局部短路。（4）絕緣子表面爬電：陰極絕緣瓷軸或支撐絕緣子因結(jié)露、積灰導(dǎo)致表面絕緣下降（＜1000MΩ），電流通過絕緣子表面泄漏。檢查步驟：（1）核對(duì)煤質(zhì)參數(shù)：查看入爐煤的灰分、硫分（硫分低則灰比電阻高），確認(rèn)是否為高比電阻粉塵引起的反電暈。（2）測(cè)量絕緣電阻：停機(jī)后斷開高壓電源，用2500V兆歐表測(cè)量陰極系統(tǒng)對(duì)地絕緣（正常＞1000MΩ），若低于500MΩ，檢查絕緣子是否結(jié)露（溫度＜80℃）或積灰。（3）檢查灰斗料位：通過料位計(jì)或手動(dòng)敲擊灰斗壁（聲音沉悶為滿灰）確認(rèn)灰位，若超過高料位（如3m），需排灰至低料位（＜1m）。（4）外觀檢查極板極線：進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部檢查陽極板是否變形（如波浪度＞5mm）、陰極線是否偏移（極間距偏差＞±10mm），測(cè)量局部間距是否符合設(shè)計(jì)值（如400mm）。5.布袋除塵器啟動(dòng)前需進(jìn)行哪些檢查與準(zhǔn)備工作？答案：（1）設(shè)備檢查：-濾袋：檢查濾袋安裝是否牢固（袋口與花板密封良好），有無破損、松脫（用燈光透射法檢查）。-清灰系統(tǒng)：脈沖閥、氣包、噴吹管連接牢固，無漏氣（肥皂水檢測(cè)）；壓縮空氣管路閥門開啟，壓力正常（0.5-0.7MPa）。-煙風(fēng)系統(tǒng)：進(jìn)出口擋板門、旁路擋板門開關(guān)靈活，就地與DCS指示一致；膨脹節(jié)無破損，密封良好。-儀表電氣：差壓計(jì)、溫度傳感器、料位計(jì)校驗(yàn)合格，信號(hào)傳輸正常；電機(jī)絕緣測(cè)試（＞10MΩ），轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)無卡澀（引風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)）。（2）系統(tǒng)準(zhǔn)備：-預(yù)涂灰：?jiǎn)?dòng)前2小時(shí)投入預(yù)涂灰系統(tǒng)（用粉煤灰或消石灰），通過羅茨風(fēng)機(jī)將粉末噴入布袋入口，直至出口粉塵濃度＞500mg/Nm3（形成2-3mm預(yù)涂層）。-加熱裝置：若為高溫濾袋（如P84），投入濾袋預(yù)熱裝置（電加熱或熱風(fēng)），使濾袋溫度升至80℃以上（避免結(jié)露）。-連鎖試驗(yàn)：測(cè)試差壓高（2500Pa）、入口超溫（200℃）、出口濃度高（50mg/Nm3）等保護(hù)聯(lián)鎖，確認(rèn)動(dòng)作正常（如開啟旁路、停運(yùn)清灰）。（3）運(yùn)行參數(shù)設(shè)定：-清灰周期：初始設(shè)定為離線清灰，周期60分鐘（根據(jù)入口濃度動(dòng)態(tài)調(diào)整）；-噴吹壓力：0.4MPa（新濾袋取低值，避免損傷）；-溫度控制：設(shè)定入口溫度低限（90℃，防結(jié)露）、高限（180℃，防濾袋老化）。四、計(jì)算題（每題10分，共20分）1.某電除塵器設(shè)計(jì)處理煙氣量為500000m3/h，電場(chǎng)有效斷面積為100m2，陽極板總面積為12000m2，入口粉塵濃度為30g/Nm3，出口濃度為50mg/Nm3。計(jì)算：（1）電場(chǎng)風(fēng)速；（2）比集塵面積；（3）除塵效率。答案：（1）電場(chǎng)風(fēng)速v=煙氣量Q/(3600×斷面積A)=500000/(3600×100)=1.39m/s（設(shè)計(jì)值1.0-1.5m/s，符合要求）。（2）比集塵面積A/Q=陽極板總面積/(煙氣量/3600)=12000/(500000/3600)=12000×3600/500000=86.4m2/(m3/s)（一般電除塵比集塵面積50-100，此值合理）。（3）除塵效率η=(入口濃度-出口濃度)/入口濃度×100%=(30000-50)/30000×100%=99.83%。2.某布袋除塵器處理煙氣量為300000m3/h（標(biāo)況），設(shè)計(jì)過濾風(fēng)速為1.2m/min，濾袋規(guī)格為φ160mm×6000mm（直徑×長(zhǎng)度）。計(jì)算：（1）所需濾袋數(shù)量；（2）若實(shí)際運(yùn)行中入口溫度升至150℃（標(biāo)況25℃），煙氣量變?yōu)槎嗌?？（假設(shè)壓力不變）答案：（1）過濾面積S=煙氣量Q/(60×過濾風(fēng)速v)=300000/(60×1.2)=4166.67m2。單條濾袋面積=π×d×L=3.14×0.16×6=3.0144m2。濾袋數(shù)量n=S/單條面積=4166.67/3.0144≈1382條（實(shí)際取1400條，考慮備用）。（2）根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程V1/T1=V2/T2（P不變），標(biāo)況T1=273+25=298K，運(yùn)行T2=273+150=423K。實(shí)際煙氣量V2=V1×T2/T1=300000×423/298≈425839m3/h（溫度升高導(dǎo)致體積膨脹，需校核過濾風(fēng)速是否超限：425839/(60×4166.67)=1.7m/min，超過設(shè)計(jì)值1.2m/min，需開啟旁路或降低負(fù)荷）。五、案例分析題（10分）某300MW機(jī)組電除塵器（4電場(chǎng)）運(yùn)行中，DCS顯示3電場(chǎng)二次電壓45kV（正常55kV）、二次電流1.1A（正常0.8A），4電場(chǎng)二次電壓20kV、二次電流0A，同時(shí)煙囪排放濃度由20mg/Nm3升至80mg/Nm3。試分析可能原因及處理步驟。答案：可能原因分析：（1）3電場(chǎng)：二次電壓降低、電流升高，可能為反電暈（高比電阻粉塵）或極板積