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文檔簡介
三維建模在支架設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
三維建模工具已經(jīng)越來越流行。因?yàn)樗泻芏嗯c二維軟件相比的優(yōu)點(diǎn)。就支架設(shè)計(jì)而言,
采用三維建模軟件來進(jìn)行設(shè)計(jì)目前只是處于起步階段,近沒有真正地運(yùn)用到具體的設(shè)計(jì)工
作當(dāng)中。作為一個(gè)有益的嘗試,本文就三維建模工具在支架設(shè)計(jì)中需注意的幾個(gè)問題進(jìn)行
了說明,并就如何實(shí)現(xiàn)支架運(yùn)動(dòng)仿真問題進(jìn)行了闡述。
1solidford軟件的特性
三維建模軟件眾多,但價(jià)格大多比較昂貴,選擇何種軟件更符合企業(yè)的要求,使性價(jià)比達(dá)到
最佳,是設(shè)計(jì)人員在選用軟件時(shí)必須要考慮的問題。就目前市場上存在的各種三維建模軟
件來說,對于支架設(shè)計(jì)而言,選擇SolidWorks、CAXA等中低端軟件較為合理。這是基于以
下幾點(diǎn)考慮的:
(1)SolidWorks能夠勝任支架設(shè)計(jì)工作。其除了具備大多數(shù)三維建模軟件所具有的功能外,
還提供了獨(dú)有的FoaturoNorks(特征參數(shù)識別)技術(shù),解決了不同CAD系統(tǒng)間在轉(zhuǎn)化模型時(shí)
無法識別特征的問題;具有自上而卜的全相關(guān)設(shè)計(jì)功能,使得設(shè)計(jì)效率更高。不足之處是曲
面造型功能不強(qiáng)。由于支架多是焊接結(jié)構(gòu)件,不存在復(fù)雜的曲面,因而這個(gè)缺陷對于支架設(shè)
計(jì)工作兒乎沒有什么影響,
(2)價(jià)格較低。對于時(shí)下流行的各種三維設(shè)計(jì)軟件來說,SolidWorks價(jià)格較低一一其價(jià)格僅
為工作站相應(yīng)軟件價(jià)格的1/4?1/5。
(3)提供了比較完備的接n功能,目前能夠和AutoCAD、有限元分析軟件ANSYS和Cosmos、
機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)分析軟件MotionWorks和VisualNastranDesktop、三維建模軟件Pro/E和
IiG以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PredictDataVanagcr-PDM)等軟件實(shí)現(xiàn)無健兼容八
(4)易于掌握和操作。在眾多的三維建模工具當(dāng)中,SolidWorks易學(xué)易用是眾所周知的。這
樣可以節(jié)省大量的學(xué)習(xí)費(fèi)用和時(shí)間。
(5)具有簡體中文和英文兩種界面,同時(shí)還提供了AutoCAD模擬插件一一可以象在AutoCAD
環(huán)境下那樣去完成草圖制作(也可以將AutoCAD繪制的草圖直接調(diào)到SolidWorks中)???/p>
以輕松地實(shí)現(xiàn)軟件間無障礙過渡。
2在建模中,我們應(yīng)該注意幾個(gè)問題
2.1繪制二維工程實(shí)例
草圖上最好不要繪制過渡圓角、倒角等非關(guān)鍵性信息、。這是因?yàn)槿S繪圖軟件的草圖繪制
功能大多較弱,如果要象繪制二維工程視圖那樣繪制草圖,效率會(huì)很低,實(shí)踐證明也沒有這
個(gè)必要。再就是如果草圖過于精細(xì),生成模型時(shí)會(huì)耗盡計(jì)算機(jī)資源,使得三維模型生成速度
很慢,有時(shí)簡直達(dá)到難以忍受的地步。這是由于實(shí)體模型是通過布爾運(yùn)算生成的,草圖過于
復(fù)雜會(huì)導(dǎo)致運(yùn)算工作量較大,耗費(fèi)機(jī)時(shí)較多,實(shí)體模型的生成速度自然也就很慢。
2.2創(chuàng)建實(shí)體模型的前提
由手實(shí)體模型可以有多種不同的生成方法,采取何種方法更為合理、高效,需要有一個(gè)經(jīng)驗(yàn)
積累過程。一般來說,旋轉(zhuǎn)、掃描(sweeping)比拉伸生成的模型高效;排列、鏡向比逐個(gè)生
成快捷。就象制作圓柱模型,可以通過拉伸生成,也可以通過旋轉(zhuǎn)獲得。但旋轉(zhuǎn)生成模型的
速度會(huì)更快,生成的文件的體積也較小。對于復(fù)雜的零件,選擇合理的生成方法就顯得尤為
重要。因?yàn)檫x擇不正確的生成方法不但效率低,而且有些情況根本就不能生成實(shí)體模型。
因此設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)實(shí)體模型之前,必須要考慮好模型的生成方法和步驟。這就要求設(shè)計(jì)
人員要有較好的空間想像力和抽象思維能力,這也是三維建模同二維圖形繪制最大的天同
點(diǎn)之處。
2.3零件組合設(shè)計(jì)
自上而下(Top-Down)設(shè)計(jì)是針對傳統(tǒng)的自下而上的設(shè)計(jì)而言的。所謂自下而上的設(shè)計(jì),是
先繪制零件圖,再由零件裝部件,然后用零件和部件總裝產(chǎn)品,這也是通常采用的設(shè)計(jì)力法。
而自上而下的設(shè)計(jì)是先設(shè)計(jì)總裝圖,然后拆部件和零件圖。由于在裝配體上直接設(shè)計(jì)H零
部件,這樣就從根本上避免了干涉現(xiàn)象的產(chǎn)生。同時(shí)當(dāng)裝配體設(shè)計(jì)完畢,零部件也就生動(dòng)生
成,自然就減少了工作量,提高了工作效率。特別是在新產(chǎn)品的開發(fā)和研制階段,這種設(shè)計(jì)
方法的優(yōu)點(diǎn)是不言而喻的,
圖1是自上而下設(shè)計(jì)過程說明圖例。
二維視圖同三維模型具有互動(dòng)性。所謂互動(dòng)性,即如果修改了二維視圖,則三維零件圖、部
件圖和裝配圖都隨之修改,反之,如果三維零件圖、部件圖和裝配圖其中任何一個(gè)得到了
修改,則所有的其它的視圖(模型)也就自動(dòng)發(fā)生相應(yīng)的變化。
為了更能說明問題,下面在支架底座部件圖上設(shè)計(jì)前連桿模型,最后將前連桿模型分離出來
的具體圖例(圖2)。
如圖2所示,先在底座部件圖上直接繪制前連桿模型,當(dāng)前連桿模型生成后,其零件圖乜就
自動(dòng)生成了(繪制零件模型前必須為零件模型另命一文件名,這樣當(dāng)零件模型建立后,除了
部件圖上有該零件,同時(shí)該零件模型也已自動(dòng)地存儲(chǔ)到另外一個(gè)文件中)。當(dāng)裝配模型生成
后,所有的零件模型也就生成了。這樣做的效率自然事半功倍。
要注意的是,用這種方法繪制圖形前必須要注意零件間的約束關(guān)系。正確的約束關(guān)系K但
使零件模型生成得快捷,而且修改起來也十分方便。
2.4支架模型的建立
創(chuàng)建三維模型,不僅僅是為了造型,更多的是為了今后使用方便一一如設(shè)計(jì)的修改和調(diào)整、
虛擬裝配、動(dòng)力學(xué)分析、運(yùn)動(dòng)分析等。一般對于開發(fā)性設(shè)計(jì)來說,造型的近期目標(biāo)就是為
了修改。具體到支架設(shè)計(jì),由于每次設(shè)計(jì)所要求的支護(hù)強(qiáng)度各不相同,所設(shè)計(jì)的支架模型在
完成機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)FI標(biāo)后,還要通過強(qiáng)度驗(yàn)算同時(shí)確保支架總重量不超過一定數(shù)值,因此支架
模型只有在通過強(qiáng)度驗(yàn)算合格和總重量不超標(biāo)的情況下才能正式確定下來。也可以說在
設(shè)計(jì)時(shí),修改零件模型是必不可少的。這就要求所創(chuàng)建的零件造型結(jié)構(gòu)完整,尺寸和幾何約
束齊全、正確,以便在今后的零件設(shè)計(jì)過程中,隨時(shí)可以方便地對不合理的結(jié)構(gòu)做出修改。
要明確零件造型的目的。在不影響零件的基本特征和受力的情況下,某些細(xì)小特征(如較小
的圓角和倒角)可以省略,還可以將有關(guān)部件直接繪成一個(gè)零件模型,減少模型存儲(chǔ)量以及
縮短模型生成時(shí)間,從而提高了工作效率。對此設(shè)計(jì)人員必須有一個(gè)正確的認(rèn)識。
2.5在安裝過程中,應(yīng)注意幾個(gè)問題
總的來說,裝配過程是較為簡單的。但是還是要注意幾個(gè)問題。
(1)簡化立柱、千斤頂?shù)难b配
由于現(xiàn)有的很多軟件很難識別柱窩和立柱缸體底部圓球面的配合關(guān)系,所以裝配過程比較
復(fù)雜,有時(shí)甚至沒法裝配。有一個(gè)解決方法就是將立柱簡化成圖3所示的較點(diǎn)(joint),這
樣還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是在進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析(dynamic)和運(yùn)動(dòng)學(xué)分析(kinematic)時(shí)比較方便
(簡化成轉(zhuǎn)動(dòng)副)。還有就是立柱以及各種千斤頂?shù)幕钊透左w最好在總裝圖中裝配,不要
先裝配成一個(gè)部件,然后調(diào)入到總裝圖當(dāng)中。如果先裝配成部件,在進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析時(shí),軟件
很難識別其約束關(guān)系,而將立柱和千斤頂視為一個(gè)整體。
(2)將民間職能作模型進(jìn)行渲染
對于銷軸等聯(lián)接件應(yīng)盡量先裝配到部件圖當(dāng)中,然后作為一個(gè)部件調(diào)到總裝圖中,這樣易于
進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析。如圖4所示的底座部件圖那樣,先將銷軸裝配到底座部件圖當(dāng)中,然后將
底座部件圖調(diào)入到總裝圖中。
為了使實(shí)體模型有逼真的效果,可以通過PhotoWorks來對模型進(jìn)行渲染,以達(dá)到逼真的效
果。另外也可以將模型以IGS/IGE/IGES格式存儲(chǔ),然后調(diào)到3dsmax下進(jìn)行渲染。圖5
是三維建模軟件所設(shè)計(jì)的支架三維實(shí)體模型。
2.6仿真中的應(yīng)用
必須指出的是,目前現(xiàn)有的三維建模工具僅僅是完成模型制作,并不能實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)仿真以及完
成動(dòng)力學(xué)分析。要想實(shí)現(xiàn)上述兩個(gè)功能,必須要選用相應(yīng)的軟件或模塊。具體到
SolidWorks,能夠同其實(shí)現(xiàn)無縫兼容的運(yùn)動(dòng)仿真軟件有MotionWorks、SimpleMotion、
DynamicDesigner/Motion^VisualNastranDesktop等。
這里將就支架實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)仿真可能會(huì)出現(xiàn)問題的地方進(jìn)行有關(guān)說明。IT前運(yùn)動(dòng)仿真軟件能夠
自動(dòng)識別大多數(shù)約束關(guān)系(也可以手工加上約束關(guān)系),但是個(gè)別地方還是需要調(diào)整的。具
體到支架,需要調(diào)整的地方主要是立柱和千斤頂。首先要注意裝配順序。對于立柱、二斤
頂來說,最好將柱塞和缸體放到總裝圖中來進(jìn)行裝配,這樣做的目的是為了讓系統(tǒng)自動(dòng)識別
其約束關(guān)系,從而將其識別成為移動(dòng)副(cylindricaljoint)。如果先將立柱組裝成部件圖,
然后再將部件圖調(diào)入到總裝圖中,則系統(tǒng)大多不會(huì)識別柱塞和缸體的約束關(guān)系,這時(shí)需要手
工加上約束關(guān)系。還有就是將系統(tǒng)識別錯(cuò)誤的運(yùn)動(dòng)副改為正確的運(yùn)動(dòng)副,這種情況大多數(shù)
會(huì)發(fā)生在銷軸處。一般來說,系統(tǒng)更多的時(shí)候?qū)N軸的約束關(guān)系識別成移動(dòng)副,這時(shí)需要將
更改為轉(zhuǎn)動(dòng)副(revolutionjoint)即可。
所有的約束:關(guān)系都無誤,加上動(dòng)力系統(tǒng)就可以進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真了。圖6為支架加上約束時(shí)的
狀態(tài)。
2.7維工程實(shí)例
目前設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、加工等部門最終都是以二維工程視圖為依據(jù)來對機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行描
述。因而三維實(shí)體模型在完成動(dòng)力學(xué)分析、運(yùn)動(dòng)仿真后最終還要生成二維工程視圖。一般
來說,二維工程圖是由三維建模軟件自動(dòng)生成的,但也有幾個(gè)問題需要注意。
(1)必須調(diào)整和修改圖紙所刻的尺寸
由于尺寸標(biāo)注是由三維建模軟件自動(dòng)生成,個(gè)別地方還要加以調(diào)整和修改,以符合國標(biāo)要求。
(2)零件需要作剖視圖、局部剖視
由于三維軟件只自動(dòng)生成3個(gè)主視圖,為求信息表達(dá)的完整性,對于某曲零件還要視情況加
上剖視圖、局部剖視圖以及局部放大圖。于設(shè)計(jì)人員需要做的工作就是決定在什么位置加
上剖視圖、局部放大圖,然后讓三維軟件生成所需視圖。
(3)開目cd的開目
目前對于二維圖形的繪制、打Efl較理想的環(huán)境是AutoCAD和國內(nèi)的開目CAD。由于
SolidWorks能夠以dwg格式存儲(chǔ)二維圖形文件,這樣在完成上述幾項(xiàng)工作后,只需要將工
程圖以擴(kuò)展名為dwg格式存儲(chǔ),然后在AutoCAD環(huán)境下調(diào)用該文件就行了。
3建立三維建模設(shè)計(jì)軟件
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