提升機(jī)安全操作規(guī)程

提升機(jī)安全操作規(guī)程一、總則本規(guī)程適用于各類提升機(jī)（包括物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、絞車式提升機(jī)等）的操作、維護(hù)及安全管理，涵蓋建筑施工、倉儲物流、礦山等場景的物料或人員提升作業(yè)，旨在防止墜落、傾覆、機(jī)械傷害等事故，確保提升作業(yè)安全有序。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉所操作提升機(jī)的性能參數(shù)（額定起重量、提升高度、運(yùn)行速度）、結(jié)構(gòu)原理（如曳引系統(tǒng)、導(dǎo)軌架、安全裝置）及作業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，取得相應(yīng)操作資格證書后方可獨(dú)立上崗。嚴(yán)禁無證操作、非本崗位人員擅自操作提升機(jī)，嚴(yán)禁超載、超員、超速運(yùn)行，嚴(yán)禁在安全裝置失效、設(shè)備故障或惡劣天氣（暴雨、雷電、六級及以上大風(fēng)）時(shí)作業(yè)。嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)及特種設(shè)備相關(guān)法律法規(guī)，執(zhí)行“先檢查、后啟動，先確認(rèn)、后運(yùn)行”的操作原則，落實(shí)“誰操作、誰負(fù)責(zé)”的安全責(zé)任制。二、作業(yè)前準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備操作人員應(yīng)穿戴符合安全要求的個人防護(hù)用品：安全帽、防滑鞋、工作服（袖口收緊），涉及高空作業(yè)時(shí)需系好安全帶，在噪聲超標(biāo)區(qū)域（≥85dB）需佩戴耳塞。作業(yè)前明確提升任務(wù)，了解提升物料的種類、重量、尺寸或乘坐人員數(shù)量，確認(rèn)提升機(jī)額定參數(shù)與作業(yè)需求匹配，嚴(yán)禁超載作業(yè)。進(jìn)行安全技術(shù)交底，全體作業(yè)人員參與，明確崗位職責(zé)、危險(xiǎn)點(diǎn)（如墜落、擠壓、鋼絲繩斷裂）及防控措施（如檢查安全裝置、設(shè)置警戒區(qū)），并簽字確認(rèn)。設(shè)備與系統(tǒng)檢查檢查提升機(jī)主體結(jié)構(gòu)：導(dǎo)軌架、塔身、機(jī)架固定牢固，連接螺栓無松動、斷裂，焊縫無裂紋、脫焊；附墻架安裝符合規(guī)范（間距≤9m），與建筑物連接可靠。檢查曳引與傳動系統(tǒng)：鋼絲繩：規(guī)格型號符合要求，斷絲數(shù)不超過總絲數(shù)的10%，無扭曲、打結(jié)、銹蝕；繩卡數(shù)量符合規(guī)定（直徑≤19mm時(shí)不少于3個），方向正確，繩端固定牢固。卷筒/曳引輪：無裂紋、變形，繩槽磨損均勻，鋼絲繩在卷筒上排列整齊，余留圈數(shù)≥3圈。齒輪、皮帶傳動：齒輪嚙合良好，無嚴(yán)重磨損；皮帶張緊度適宜，防護(hù)罩齊全牢固。檢查安全保護(hù)裝置：防墜落安全器（施工升降機(jī)）：在有效期內(nèi)（每年校驗(yàn)一次），動作靈敏可靠，手動試驗(yàn)?zāi)苡行е苿?。限位裝置：上限位、下限位、極限限位開關(guān)功能正常，觸發(fā)后能立即停機(jī)。超載保護(hù)裝置：當(dāng)載荷超過額定值10%時(shí)，能發(fā)出報(bào)警并切斷上升電源。其他裝置：緊急停止按鈕、門聯(lián)鎖裝置（吊籠門、層門未關(guān)閉時(shí)無法啟動）、緩沖器（底部防撞）完好有效。檢查電氣與控制系統(tǒng)：電源電壓穩(wěn)定在380V±10%，接地可靠（接地電阻≤4Ω）；電纜無破損、老化，電纜導(dǎo)向架運(yùn)行順暢；控制按鈕、操縱桿靈敏可靠，指示燈顯示正常。檢查吊籠與料斗：吊籠/料斗結(jié)構(gòu)無變形、裂紋，欄板高度≥1.2m，底板鋪設(shè)牢固防滑；門鎖裝置靈活可靠，關(guān)閉后無松動。場地與環(huán)境準(zhǔn)備作業(yè)場地：提升機(jī)周圍無障礙物，地面平整堅(jiān)實(shí)，排水暢通；設(shè)置作業(yè)警戒區(qū)（半徑≥5m），懸掛“嚴(yán)禁超載”“當(dāng)心墜落”等警示標(biāo)識，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入?；A(chǔ)檢查：提升機(jī)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，無沉降、開裂，地腳螺栓緊固，排水設(shè)施完好。環(huán)境確認(rèn)：檢查作業(yè)范圍內(nèi)架空線纜安全距離（1kV以下≥4m），無法滿足時(shí)采取隔離防護(hù)措施；夜間作業(yè)配備充足照明（照度≥50lux），視線不良時(shí)停止作業(yè)。三、操作流程開機(jī)與試運(yùn)行開機(jī)前確認(rèn)：吊籠/料斗內(nèi)無雜物，門聯(lián)鎖裝置關(guān)閉到位，各限位開關(guān)復(fù)位；操作人員位于安全操作位置，與吊籠/料斗保持安全距離?？蛰d試運(yùn)行：接通電源，打開控制開關(guān)，進(jìn)行空載上下運(yùn)行試驗(yàn)（全程運(yùn)行一次），檢查：運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異響、振動。各安全裝置是否靈敏（如觸動限位開關(guān)是否立即停機(jī)）。制動系統(tǒng)是否可靠（吊籠/料斗能準(zhǔn)確停在指定位置）。參數(shù)設(shè)置：根據(jù)提升高度調(diào)整限位開關(guān)位置，確認(rèn)超載保護(hù)裝置閾值正確，記錄試運(yùn)行情況，無異常后方可正式作業(yè)。提升作業(yè)操作裝載物料/人員：物料提升：將物料均勻放置在料斗內(nèi)，重心居中，不得超出料斗邊緣，捆綁牢固防止墜落；嚴(yán)禁裝載易燃易爆、腐蝕性物品（除非專用提升機(jī)）。施工升降機(jī)：人員有序進(jìn)入吊籠，站穩(wěn)扶牢，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)打鬧、吸煙；攜帶工具材料需放置穩(wěn)妥，不得伸出吊籠外。啟動運(yùn)行：確認(rèn)裝載合格、門已關(guān)閉后，發(fā)出啟動信號（如鳴笛示意），緩慢操作操縱桿，使吊籠/料斗平穩(wěn)啟動，避免突然加速或減速。運(yùn)行監(jiān)控：提升過程中密切觀察運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽有無異常聲響（如金屬摩擦聲、鋼絲繩異響），觀察鋼絲繩是否跳槽、脫槽。關(guān)注吊籠/料斗位置，接近停靠點(diǎn)時(shí)提前減速，嚴(yán)禁依靠限位開關(guān)強(qiáng)制停機(jī)。多機(jī)作業(yè)或交叉作業(yè)時(shí)，保持通訊暢通（使用對講機(jī)），避免碰撞。停靠卸載：吊籠/料斗準(zhǔn)確?？亢螅_認(rèn)制動可靠，方可打開門進(jìn)行卸載；物料卸載時(shí)緩慢操作，防止沖擊導(dǎo)致吊籠晃動；人員下車時(shí)依次有序離開，不得擁擠。停機(jī)與收尾正常停機(jī)：完成提升任務(wù)后，將吊籠/料斗停靠在底層位置，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好操作箱；清理吊籠/料斗內(nèi)殘留物料，檢查設(shè)備有無損壞。作業(yè)記錄：填寫《提升機(jī)運(yùn)行記錄》，記錄運(yùn)行時(shí)間、載荷情況、設(shè)備狀態(tài)及異常問題，交接給下一班操作人員。場地清理：移除警戒標(biāo)識（非長期作業(yè)時(shí)），整理工具材料，保持作業(yè)場地整潔。四、維護(hù)與保養(yǎng)日常維護(hù)每班作業(yè)后：清潔設(shè)備表面油污、灰塵，檢查鋼絲繩磨損、潤滑情況（涂抹專用潤滑脂），緊固松動的螺栓；檢查各安全裝置有無損壞，制動片磨損情況。每日檢查：電氣線路有無破損，電纜導(dǎo)向輪是否靈活；吊籠/料斗門聯(lián)鎖裝置是否可靠；導(dǎo)軌架連接螺栓有無松動；各潤滑點(diǎn)油量是否充足。定期保養(yǎng)每周：檢查齒輪箱油量、油質(zhì)，不足時(shí)補(bǔ)充或更換；清潔限位開關(guān)、安全器表面灰塵；檢查附墻架連接牢固度；對各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑脂。每月：測試超載保護(hù)裝置、防墜落安全器靈敏度，確保動作準(zhǔn)確。檢查鋼絲繩磨損程度、繩卡緊固情況，必要時(shí)進(jìn)行張力調(diào)整。校準(zhǔn)制動系統(tǒng)，確保制動間隙合理（制動片與制動輪間隙0.5-1mm）。每季度：檢查導(dǎo)軌架垂直度（偏差≤1/1000），必要時(shí)調(diào)整；檢查電機(jī)絕緣電阻（≥0.5MΩ）；更換老化的電纜、密封圈等易損件。每年：由專業(yè)機(jī)構(gòu)對提升機(jī)進(jìn)行全面檢測，包括結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、安全裝置性能、電氣系統(tǒng)安全性等，出具檢測報(bào)告；對曳引機(jī)、減速機(jī)進(jìn)行解體保養(yǎng)，更換軸承、齒輪油。長期停用保養(yǎng)將吊籠/料斗停靠在底層，切斷電源，鎖好操作箱；放松鋼絲繩張力（但需保留安全圈數(shù)）。對金屬結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹、涂漆防腐處理；對各潤滑點(diǎn)加注潤滑脂，轉(zhuǎn)動部位覆蓋防塵罩。拆卸易損部件（如安全器、限位開關(guān)）妥善存放；覆蓋設(shè)備防雨罩，定期檢查（每月一次）防潮、銹蝕情況。五、應(yīng)急處理墜落與失控應(yīng)急吊籠/料斗墜落（防墜落安全器動作）：立即停機(jī)，切斷電源，設(shè)置警戒區(qū)；檢查安全器制動情況，確認(rèn)無二次危險(xiǎn)后，組織人員撤離（若有人員被困，使用應(yīng)急通道救援）；聯(lián)系專業(yè)人員排查墜落原因（如鋼絲繩斷裂、曳引機(jī)故障），修復(fù)后經(jīng)檢測合格方可使用。運(yùn)行失控（無法制動）：操作人員立即按下急停按鈕，若無效則切斷總電源；大聲呼救通知下方人員避讓，若有人員被困，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，使用備用制動裝置或救援設(shè)備（如塔吊）救援，嚴(yán)禁盲目攀爬。機(jī)械與電氣故障應(yīng)急鋼絲繩斷裂/跳槽：立即停機(jī)，切斷電源，若物料或人員未墜落，設(shè)置警戒區(qū)；固定吊籠/料斗防止移動，更換新鋼絲繩（同規(guī)格、同型號），檢查卷筒/曳引輪繩槽有無損傷，修復(fù)后試運(yùn)行。電氣故障（漏電、短路）：操作人員感覺觸電時(shí)，立即借助絕緣物脫離電源，切斷總開關(guān)；檢查電纜破損點(diǎn)、接地情況，修復(fù)后用搖表檢測絕緣電阻（≥0.5MΩ），合格后方可使用；若發(fā)生人員觸電，按觸電急救流程處理（心肺復(fù)蘇、送醫(yī)）。門聯(lián)鎖失效：立即停機(jī)，禁止繼續(xù)作業(yè)，檢查聯(lián)鎖裝置傳感器、接線是否故障，修復(fù)或更換部件，確保門未關(guān)閉時(shí)無法啟動提升機(jī)。火災(zāi)與自然災(zāi)害應(yīng)急電氣火災(zāi)：立即切斷總電源，使用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火；火勢蔓延時(shí)撤離人員并撥打火警電話，事后更換燒毀線路、電器元件。大風(fēng)/暴雨天氣：立即停止作業(yè)，將吊籠/料斗?？康讓樱袛嚯娫?；檢查提升機(jī)基礎(chǔ)排水、導(dǎo)軌架穩(wěn)定性，必要時(shí)采取加固措施；暴雨后檢查電氣系統(tǒng)受潮情況，烘干后測試絕緣電阻。六、注意事項(xiàng)嚴(yán)禁在提升機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修、調(diào)整作業(yè)，嚴(yán)禁在吊籠/料斗內(nèi)進(jìn)行焊接、切割等明火作業(yè)（除非有防護(hù)措施）。提升機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員不得擅自離開操作崗位，嚴(yán)禁將頭、手伸出操作室外，嚴(yán)禁在吊籠/料斗下方站立、通行。物料提升機(jī)嚴(yán)禁載人，施工升降機(jī)嚴(yán)禁超載載人或裝載超長、超寬物料，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)使用梯子、凳子登高作業(yè)。維修或保養(yǎng)時(shí)，必須停機(jī)、斷電，懸掛“正在維修，禁止合閘”標(biāo)識牌，必要時(shí)安排專人監(jiān)護(hù)；高空作業(yè)必須系好安全帶，使用合格的登高工具。提升機(jī)發(fā)生故障時(shí)，操作人員應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人，由專業(yè)維修人員處理，嚴(yán)禁操作人員擅自拆卸或維修。七、監(jiān)督與考核安全管理部門每周檢查提升機(jī)操作規(guī)程執(zhí)行情況，重點(diǎn)查