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1、,螺紋基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn),識(shí)別線程,水和癌癥、水、汽車(chē)癌癥、螺紋的五個(gè)元素之一,齒角,在實(shí)際測(cè)試中一般測(cè)量齒的半角,齒半角錯(cuò)誤的兩種情況下,一種是因?yàn)閵A偏;一個(gè)左右相等,但不是30或27.5。這是由于加工中的刀具錯(cuò)誤造成的。以上兩種情況都可能影響螺紋的旋轉(zhuǎn)性!螺紋的5元素2,大直徑(公稱(chēng)直徑),外螺紋頂部直徑,內(nèi)螺紋底部直徑,螺紋的5個(gè)元素3,行數(shù),單線螺紋,雙線螺紋,螺紋5元素4、螺距、單線程、雙線螺紋、螺距錯(cuò)誤分為單個(gè)錯(cuò)誤和累積錯(cuò)誤,通常討論累積錯(cuò)誤。影響螺紋的旋轉(zhuǎn)度!螺紋5元素中的5,旋轉(zhuǎn),l螺紋,右旋轉(zhuǎn)螺紋,線程兼容性確定條件(中間路徑),外螺紋:d2操作d2min內(nèi)螺紋3360d2操作D2
2、minD2單D2 maxd 2操作=d2單(f/2 fp但是受牙齒的半角和音高的影響。當(dāng)牙齒有半角誤差時(shí),為了確保相互兼容,實(shí)際中徑尺寸(D2單個(gè))減少了等效(f /2)。如果節(jié)距存在累積錯(cuò)誤,則實(shí)際中徑標(biāo)注將進(jìn)一步減少相同的值(FP),以確保相互相容性。螺桿交換的原則是螺紋的活動(dòng)直徑不能超過(guò)螺紋的最大實(shí)心齒中心直徑。在任何位置,單一中間直徑都不能超過(guò)螺紋的最小實(shí)體齒中心直徑。批處理時(shí)螺紋的一般要求,1,螺紋的六次公差是一般公差類(lèi)。2、在批處理中,根據(jù)內(nèi)螺紋公差值比外螺紋大32%的原則,外螺紋公差帶為6g,內(nèi)螺紋公差帶為6H。3.對(duì)于螺母、螺栓和螺釘,表面粗糙度必須小于Ra3.2。對(duì)于軸螺紋和
3、管帽螺紋,表面粗糙度必須小于Ra1.64,螺紋線長(zhǎng)度通常為螺紋的中間旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)度n,是螺紋大徑的0.5到1.5倍。一般螺紋的尺寸,請(qǐng)想想:M10-6H是什么意思。粗普通螺紋,大直徑為20,節(jié)距為2.5,右,中直徑和上直徑的公差帶代碼為5g和6g,中間旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)度。如何填寫(xiě)此螺紋的標(biāo)記?管道螺紋的尺寸,梯形螺紋的尺寸,單線螺紋的尺寸,美國(guó)螺紋的尺寸,875-24UNC-2A1,公稱(chēng)直徑(大直徑)2,節(jié)距(1 長(zhǎng)度上的齒數(shù))3,螺紋系列尺寸UNC(粗)UNF(細(xì))UNEF(薄)4,公差,螺紋加工方法,套筒(設(shè)置螺紋前,請(qǐng)確保最大直徑為最小大小)攻絲(請(qǐng)注意選擇合適的攻絲)鑲件(加強(qiáng)螺紋強(qiáng)度和修復(fù)破螺紋),
4、螺紋測(cè)量,識(shí)別每個(gè)元素的位置,螺紋測(cè)量,1,綜合測(cè)量(方便但受手柄影響很大)電鍍前6g螺紋塞規(guī)的選擇,電鍍后6h臺(tái)選擇前6H螺紋環(huán)規(guī),臺(tái)后6G,端檢測(cè)螺紋單中徑,通路-端檢測(cè)螺紋中徑和大直徑,螺紋塞規(guī),螺紋環(huán)規(guī),螺紋環(huán)規(guī),通路,通路也用卡尺、微米直接測(cè)量、螺紋測(cè)量、齒角和螺距(縱向長(zhǎng)度、螺紋樣品、投影儀)、直接測(cè)量螺距、鉛、螺紋樣品測(cè)量牙角、螺距、螺紋測(cè)量、螺紋螺距表測(cè)量、根據(jù)不同螺距更換刀頭,以及0,如果螺紋的實(shí)際直徑公差范圍內(nèi)螺紋的活動(dòng)直徑不超過(guò)一定限制,則保證螺紋的旋轉(zhuǎn)性。螺紋的測(cè)量,3針?lè)y(cè)量螺紋的中徑?;仡櫼郧暗腻e(cuò)誤理解。1、測(cè)量牙齒角度時(shí)不測(cè)量牙齒。2、測(cè)量螺紋時(shí)忽略螺紋粗糙度3、螺紋設(shè)置前大直徑下限4、螺紋塞規(guī)和螺紋回路規(guī)不受
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