焊接與熱切割作業(yè)培訓(xùn)課件.ppt.ppt

1、,課件,焊接與熱切割作業(yè),緒論,教學(xué)目的：1、了解本課程學(xué)習(xí)的內(nèi)容，焊接工藝與管道安裝之間的關(guān)系，明確學(xué)習(xí)目的要求，使學(xué)員端正學(xué)習(xí)態(tài)度。2、了解焊接的概念、分類及在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用。,內(nèi)容提要：,一、構(gòu)件的聯(lián)接類型：1、可拆卸聯(lián)接（螺栓、鍵）2、永久性聯(lián)接（焊接）二、焊接的特點(diǎn)（與鉚接、鑄造相比）三、焊接的定義,四、,五、焊接與管道安裝的關(guān)系六、本課程的教學(xué)內(nèi)容、目的和方法,重點(diǎn)：一、金屬焊接的實(shí)質(zhì)二、焊接與管道安裝的聯(lián)系,課堂講解：,1、在機(jī)械制造、金屬結(jié)構(gòu)、管道安裝等工程中，零件間的聯(lián)接、構(gòu)件間的聯(lián)接、管道的聯(lián)接、有螺釘聯(lián)接、鉚釘聯(lián)接是可拆卸的；焊接聯(lián)接是永久性聯(lián)接，不能再拆卸的。2、焊接

2、的優(yōu)越性（與鉚接、鑄造相比）：具有節(jié)省金屬材料，減輕結(jié)構(gòu)重量，簡化加工與裝配工序，接頭的致密性好、強(qiáng)度高、能改善勞動(dòng)條件等。3、焊接的定義：焊接就是通過加熱或者加壓、或者兩者并用（或者不用）填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種方法。,4、焊接的分類：（1）熔化焊：在焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓完成焊接的方法，稱為熔化焊。如：氣焊、電弧焊、氣體保護(hù)電弧焊和電渣焊等屬于熔化焊。（2）壓力焊：在焊接過程中，必須對焊接施加壓力（加熱或不加熱）以完成焊接的方法，成為壓力焊。如：鍛焊、接焊、摩擦焊和氣壓焊等屬于壓力焊。（3）釬焊：采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低

3、于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤溫母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)聯(lián)接焊件的方法，稱為釬焊。如：烙鐵釬焊、火焰釬焊等屬于釬焊。,5、管道的安裝離不開焊接，而焊接的質(zhì)量又直接影響了管道安裝的質(zhì)量，尤其化工廠的管道安裝、壓力管道、壓力容器等由于要承受一定的壓力，則要求焊縫內(nèi)部允許存在任何焊接缺陷，因?yàn)楹缚p內(nèi)一個(gè)小小的缺陷都有可能造成重大質(zhì)量事故。而焊接質(zhì)量除了取決于焊接規(guī)范和焊工的實(shí)際操作水平外，還決定于管子的坡口，對接間隙和清潔度等。由此可見，管工學(xué)習(xí)了解一些焊接知識很有必要。而且社會主義現(xiàn)代化建設(shè)更需要一專多能的人才。6、學(xué)習(xí)與實(shí)際聯(lián)系較密切的焊接理論知識。,第一章焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程,

4、教學(xué)目的：1、了解鋼結(jié)構(gòu)和焊接結(jié)構(gòu)的定義2、焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝流程,一、金屬結(jié)構(gòu)：1、鋼結(jié)構(gòu)2、有色金屬結(jié)構(gòu)3、混合材料結(jié)構(gòu)二、焊接結(jié)構(gòu)三、焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝流程,重點(diǎn)：1、焊接結(jié)構(gòu)的定義2、焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝流程方框圖,課堂講解：,一、金屬結(jié)構(gòu)：1、鋼結(jié)構(gòu)：由鋼板和型鋼等鋼材，通過焊接、鉚接、螺栓聯(lián)接等方式而制成的結(jié)構(gòu)，稱鋼結(jié)構(gòu)。2、有色金屬結(jié)構(gòu)：由有色金屬材料制成的。3、混合材料結(jié)構(gòu)：由鋼材、有色金屬和鑄鍛體混合制成的。以上三種結(jié)構(gòu)所用金屬材料不同，但都是用焊接、鉚接、螺栓聯(lián)接等方法制成的結(jié)構(gòu)，統(tǒng)稱為金屬結(jié)構(gòu)。其中鋼結(jié)構(gòu)是金屬結(jié)構(gòu)中最主要而且使用最廣泛的一類結(jié)構(gòu)。,二、焊接結(jié)構(gòu)：用各種焊接

5、方法聯(lián)接而成的金屬結(jié)構(gòu)，稱為焊接結(jié)構(gòu)。焊接是焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中一道重要工序，但在焊接工序前后還要經(jīng)過很多道其它工序，并且各道工序之間必須密切配合，才能把各種類型的鋼材或其它金屬材料制成符合設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)，滿足各種使用性能的需要。,焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝流程大致如下：鋼材復(fù)驗(yàn)鋼材矯正放樣號料下料切削總體裝釬分段裝釬部件裝釬成型加工變形矯正除銹油化結(jié)構(gòu)驗(yàn)收提交使用,焊接結(jié)構(gòu)的備料工序1、鋼材復(fù)驗(yàn)為了確保結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及使用的安全，對于焊接結(jié)構(gòu)所使用的鋼材和型鋼都應(yīng)按鋼鐵廠的質(zhì)量保證書來進(jìn)行驗(yàn)收，如焊接結(jié)構(gòu)有特殊要求，可進(jìn)行必要數(shù)量的抽查復(fù)驗(yàn)。一般可對鋼材進(jìn)行化學(xué)成分、力學(xué)性能的試驗(yàn)，還應(yīng)具有良好的焊接性能。,

6、2、鋼的矯正：（1）冷作矯正的原理：借助外力作用使鋼材的變形獲得矯正。,（2）加熱矯正：對變形鋼材先加熱到一定溫度再進(jìn)行矯正，有全加熱矯正和局部加熱矯正。,3、放樣號料：（1）放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按構(gòu)件的實(shí)際尺寸或按一定比例，用投影幾何的原理，把構(gòu)件畫在樣臺或平板上，此圖叫放樣圖，畫放樣圖的過程稱為放樣。（2）號料：利用樣板、樣桿或根據(jù)圖紙，在鋼板及型鋼上，畫出孔的位置和構(gòu)件形狀的加工界線，并標(biāo)注加工的符號，稱號料。4、下料：焊接結(jié)構(gòu)件用料的剪裁工序叫做下料。下料的方法有：剪切、沖切、鋸切、氣割等。5、成形加工：將下料切割所得到的構(gòu)件毛料，采用人工或機(jī)械的工藝方法，使板材或型材加工成需要的形狀

7、，稱為成形加工。常用的有壓彎、滾彎、折彎等方法。,焊接結(jié)構(gòu)的裝焊過程：,任何焊接結(jié)構(gòu)都是許多零部件組成的，將各個(gè)已加工好的構(gòu)件，按一定的技術(shù)條件，通過裝配及焊接的方法，聯(lián)接成整體的焊接結(jié)構(gòu)，稱為裝配焊接過程。,1、焊接結(jié)構(gòu)的裝配方法：,（1）畫線裝配法（2）仿形裝配法（3）胎架裝配法（4）平放裝配法,2、焊接結(jié)構(gòu)的裝配定位（1）支承（2）夾緊,3、焊接結(jié)構(gòu)的裝焊階段：（1）部件裝焊（2）分段裝焊（3）總體裝焊,第二章焊接電弧,教學(xué)目的：1、焊接電弧的概念。2、了解焊接電弧的構(gòu)造及靜特性。3、從理論上對焊接電弧的性質(zhì)及作用進(jìn)行分析，有利于實(shí)際中合理的應(yīng)用。,重點(diǎn)：焊接電弧的構(gòu)造及溫度的分布。,難

8、點(diǎn)：焊接電弧的靜特性。,課堂講解：,2.1焊接電弧的引燃過程,從理論上對電弧的性質(zhì)及作用進(jìn)行分析，使學(xué)生知道焊接電弧與日常生活中看到的氣體放電現(xiàn)象有所區(qū)別，焊接電弧能量大，而且連續(xù)持久，在焊接方法中占據(jù)著主要地位。,一、焊接電弧的概念：,由焊接電源供給的，具有一定電壓的兩電極或電極與焊件間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象，稱焊接電弧。,二、焊接電弧產(chǎn)生的條件：,1、氣體電離：使中性的氣體分子或原子形成正離子的過程，叫做氣體電離。（1）熱電離（2）電場作用下的電離（3）光電離,2、陰極電子發(fā)射：陰極的金屬表面連續(xù)地向外發(fā)射出電子的現(xiàn)象，叫陰極電子發(fā)射。（1）熱發(fā)射（2）電場發(fā)射（3）撞擊

9、發(fā)射,2.2焊接電弧的構(gòu)造及靜特性,1、焊接電弧的構(gòu)造及溫度：（1）焊接電弧的構(gòu)造：焊接電弧的構(gòu)造由陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱三部分組成。（2）焊接電弧的溫度分布：A：陰極區(qū)：溫度一般達(dá)2400，占總熱量的36%B：陽極區(qū)：溫度一般達(dá)2600，占總熱量的43%C：弧柱：占總熱量的21%,2、電弧的靜特性：在電極材料、氣體介質(zhì)和弧長一定的情況下，電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，焊接電流與電弧電壓變化的關(guān)系，稱為電弧的靜特性。,（1）電弧靜特性曲線：表示焊接電流與電弧電壓關(guān)系的曲線，叫電弧的靜特性曲線。電弧靜特性曲線呈U形。（2）焊接方法不同時(shí)的電弧靜特性曲線：A：手工電弧焊：其靜特性曲線為平特性區(qū)。B：埋弧自動(dòng)焊：采

10、用大電流密度焊接時(shí)，靜特性為上升特性區(qū)。C：鎢極氬弧焊：在大電流區(qū)間焊接時(shí)，靜特性為平特性區(qū)。,第三章焊接電弧,教學(xué)目的：,1、掌握焊接電源的極性，能在焊接工作中正確選用，保證焊接電弧的穩(wěn)定的燃燒。2、了解焊接電弧偏吹的原因，能采取有效措施，保證焊接質(zhì)量。,內(nèi)容提要：,1、焊接電源的極性2、焊接電源極性的應(yīng)用3、焊接電弧燃燒的穩(wěn)定性4、焊接電弧偏吹的原因5、防止焊接電弧偏吹的方法,重點(diǎn)：1、焊接電源的極性及應(yīng)用2、焊接電弧偏吹的原因及防止方法難點(diǎn)：焊接電弧的磁偏吹,3.1焊接電源的極性、應(yīng)用及電弧的穩(wěn)定性,課堂講解：,一、焊接電源的極性：在焊接過程中，直流弧焊機(jī)的正極和負(fù)極分別接到焊件和焊鉗上

11、。焊件接電源正極，焊鉗接負(fù)極的接線法稱正接法。焊件接電源負(fù)極，焊鉗接正極的接線法稱反接法。由于焊件或焊鉗所接的正、負(fù)極不同，則溫度也不相應(yīng)不同，所以在實(shí)際工作中，應(yīng)根據(jù)焊條的性質(zhì)和焊件所需的熱量來決定焊接電源的極性。,二、焊接電源極性的應(yīng)用：1、如焊接厚鋼板采用酸性焊條時(shí)，采用直流正極性。2、焊接薄鋼板時(shí)，采用直流反極性，可防止燒穿。3、采用堿性焊條焊接時(shí)，為了減少飛濺，能使電弧穩(wěn)定燃選用直流反極性。,三、焊接電弧燃燒的穩(wěn)定性：焊接電弧的穩(wěn)定性是指電弧不產(chǎn)生斷弧、漂移和磁偏吹等的程度。,電弧不穩(wěn)定的原因除了焊工操作技術(shù)不熟練外，還與下列因素有關(guān)：,1、,2、焊接電流的影響4、電弧長度3、焊條藥

12、皮的影響5、其他影響因素,3.2焊接電弧的偏吹,一、焊接電弧偏吹的原因：1、電弧偏吹：在焊接過程中，因氣流的干擾、磁場的作用或焊條偏心的影響，使電弧中心偏離電極軸線的現(xiàn)象。2、電弧偏吹的原因：（1）焊條偏心度過大（2）電弧周圍氣流的干擾（3）磁偏吹：直流電弧焊時(shí)，因受到焊接回路所產(chǎn)生的電磁力的作用而產(chǎn)生的電弧偏吹稱為磁偏吹。磁偏吹的原因：a、接電電線位置不正確引起的電弧偏吹b、鐵磁場物質(zhì)引起的電弧偏吹c、焊條與焊件的相對位置不對稱引起的電弧偏吹,3、減少或防止焊接電弧偏吹的方法：,（1）焊接時(shí)，盡量使用交流電源焊接；（2）在露天作業(yè)時(shí)，有大風(fēng)則用擋板遮擋，管子焊接時(shí)，管口堵住，以防氣流對電弧的

13、影響；（3）在焊縫兩端各加一小塊引弧板和引出板，以克服電弧的偏吹；（4）在焊接間隙較大的對接焊接時(shí)，可在接縫下面加墊板；（5）采用短弧焊接，是減少電弧偏吹的較好方法；（6）適當(dāng)改變焊件上的接地線部位；（7）在操作時(shí)適當(dāng)調(diào)整焊條角度，這種方法在實(shí)際工作中應(yīng)用較廣泛。,第四章手工電弧焊工藝,教學(xué)目的：,1、使學(xué)生了解到手工電弧焊時(shí)熔化焊中最基本的一種焊接方法，由于它使用的設(shè)備簡單、操作方便，尤其適用于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、零件小、焊縫短或彎曲的焊件，因此，無論在國內(nèi)外，自動(dòng)化焊接程度有多高，手工電弧焊仍是焊接工作中的主要方法之一。2、掌握手工電弧焊工藝的基本理論知識。,內(nèi)容提要：,1、焊接接頭型式2、根據(jù)

14、焊件的厚度，焊接接頭可分為開坡口和不開坡口的3、開坡口的目的和坡口的選擇原則,重點(diǎn)：,1、焊接接頭的型式2、坡口的型式,課堂講解：,4.1焊接接頭型式和焊縫形式,一、焊接接頭型式：什么事焊接接頭？用焊接方法連接的接頭，稱為焊接接頭。它包括焊縫、熔合區(qū)和熱影區(qū)三個(gè)部分。根據(jù)焊件的厚度、結(jié)構(gòu)和形狀及使用條件不同，焊接接頭的基本型式可分為：對接接頭、T型接頭、角接接頭、搭接接頭四種,1、對接接頭：兩焊件端面相對平行的接頭稱為對接接頭。它是焊接結(jié)構(gòu)中采用最多的一種接頭形式。,根據(jù)焊件的厚度、焊接方法和坡口準(zhǔn)備的不同，對接接頭可分為：（1）不開坡口的對接接頭：鋼板厚度在10mm以下，一般不開坡口，只留1

15、2mm的接縫間隙，但有些重要的結(jié)構(gòu)件，鋼板厚度大于3mm時(shí)就要求開坡口。（2）開坡口的對接接頭：A：何謂坡口？根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要，在焊件的待焊部位加工的一定幾何形狀的溝槽，稱為坡口。,B：坡口形式：a：V型坡口鈍邊V型坡口、V型坡口、單邊鈍邊V型坡口、單邊V型坡口b:X型坡口c：U型坡口U型坡口、單邊U型坡口、雙面U型坡口,2、T型接頭：一焊件的斷面與另一焊件表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭，稱為T型接頭。T型接頭可分為不開坡口、單邊V型、K型及雙U型四種形式。,3、角接接頭：兩焊件斷面間構(gòu)成大于30，小于135夾角的接頭，稱為角接接頭。角接接頭的坡口型式分為不開坡口、單邊V型坡口、V型坡口及K型

16、坡口四種形式。,4、搭接接頭：兩焊件部分重疊構(gòu)成的接頭稱為搭接接頭。它可分為不開坡口、圓孔內(nèi)塞焊及長孔內(nèi)角焊三種形式。5、開坡口的目的：為了保證電弧能深入接頭根部，使接頭根部焊透，以及便于清楚熔渣獲得較好的焊縫成形，而且坡口能起到調(diào)節(jié)焊縫金屬中的母材和填充金屬的比例作用。6、坡口的選擇原則：（1）是否能保證焊件焊透（2）坡口的形狀是否容易加工（3）應(yīng)盡可能地提高生產(chǎn)率、節(jié)省填充金屬（4）焊后焊件變形應(yīng)盡可能小。,第四章手工電弧焊工藝,教學(xué)目的：,1、掌握焊縫形式2、掌握焊縫的代號，以便在今后的工作中能看圖施工。,重點(diǎn)：,1、焊縫形式2、焊縫代號,內(nèi)容提要：,1、焊縫形式：（1）平焊縫（2）立焊

17、縫（3）橫焊縫（4）仰焊縫2、焊縫的代號：（1）基本符號（2）輔助符號（3）引出線（4）焊縫尺寸符號,課堂講解：,二：焊縫形式：焊縫就是焊件靜焊接所形成的結(jié)合部分。,1、按焊縫在空間位置不同可分為：（1）平焊縫：焊縫傾角在05，焊縫轉(zhuǎn)角在010的平焊位置施焊的焊縫，稱為平焊縫。（2）立焊縫：焊縫傾角在8090，焊縫轉(zhuǎn)角在0180的立焊位置施焊的焊縫，稱為立焊縫。（3）橫焊縫：焊縫傾角在05，焊縫轉(zhuǎn)角在7090的橫焊位置施焊的焊縫，稱為橫焊縫。（4）仰焊縫：對接焊縫的焊縫傾角在015，焊縫轉(zhuǎn)角165180；角焊縫的焊縫傾角在015，焊縫轉(zhuǎn)角在115180的仰焊位置施焊的焊縫，稱為仰焊縫。,2、按

18、焊縫結(jié)合形式不同可分為：（1）對接焊縫（2）角焊縫3、按焊縫斷續(xù)情況不同可分為：（1）定位焊縫：焊前為裝配和固定焊件接頭的位置而焊接的短焊縫稱為定位焊縫。（2）連續(xù)焊縫：沿接頭全長連續(xù)焊接的焊縫。（3）斷續(xù)焊縫：沿接頭全長焊接具有一定間隔的焊縫稱為斷續(xù)焊縫。,4.2焊縫的代號,定義：在圖紙上標(biāo)注焊接方法，焊縫形式和焊縫尺寸的符號稱為焊縫代號。焊縫代號主要由基本符號、輔助符號、引出線和焊縫尺寸符號組成。基本符號和輔助符號在圖紙上用粗實(shí)線繪制，引出線用細(xì)實(shí)線繪制。,1、基本符號:表示焊縫橫剖面形狀的符號，它采用近似于焊縫橫剖面形狀的符號來表示。2、輔助符號：表示對焊縫的輔助要求的符號。3、引出線：

19、一般由指引線、橫線組成。4、焊縫尺寸符號及其標(biāo)注方法：（1）焊縫尺寸：焊縫尺寸一般不標(biāo)注（2）標(biāo)注方法：焊縫標(biāo)注時(shí)，應(yīng)注意其標(biāo)注位置的正確性。標(biāo)注位置具體規(guī)定。,第四章手工電弧焊工藝,教學(xué)目的：,1、通過課堂講解使學(xué)生對電弧焊的基本操作方法有一些理性認(rèn)識。2、因管道安裝與焊接有著密切的關(guān)系，故自增了管子的坡口、對接點(diǎn)固等內(nèi)容，使學(xué)生增加一些質(zhì)量意識。,重點(diǎn)：,1、焊接的基本操作方法2、焊接規(guī)范,課堂講解：,一、引弧方法：1、直擊法2、劃擦法以上兩種方法劃擦法易于掌握，適用于堿性焊條焊接時(shí)的引弧。直擊法難掌握一些，用于表面不允許順上的焊件，如焊接不銹鋼時(shí)的引弧和在狹窄地方的焊接。二、運(yùn)條方法：電

20、弧引燃后，焊條要有三個(gè)基本方向的運(yùn)動(dòng)才能使焊縫良好成形。這三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)是：朝著熔池方向作逐漸送進(jìn)運(yùn)動(dòng)；作橫向擺動(dòng)、沿著焊接方向逐漸移動(dòng)。,在焊接生產(chǎn)實(shí)踐中，工人師傅根據(jù)不同的焊縫位置、不同的接頭型式以及考慮焊條直徑、焊接電流、焊件厚度等各種因素，創(chuàng)造出許多擺動(dòng)手法，常用的運(yùn)條方法有以下幾種：,1、直線形運(yùn)條法：焊接時(shí)，保持一定的弧長，并沿著焊接方向作不擺動(dòng)的前移。適用于板厚35mm的不開坡口的對接平焊、多層焊的第一層和多層多道焊。2、直線往返形運(yùn)條法：焊接時(shí)，焊條末端沿焊縫的縱向作來回直線形擺動(dòng)。這種運(yùn)條方法的特點(diǎn)是焊接速度快、焊縫密、散熱快，所以適用于薄板焊接和接頭間隙大的焊縫。,3、鋸齒

21、運(yùn)條法：焊接時(shí)，將焊條末端作鋸齒形連續(xù)擺動(dòng)而向前移動(dòng)，并在兩邊稍等片刻，以防止咬邊為宜。,鋸齒形運(yùn)條法能較好地控制熔化金屬的流動(dòng)和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。用于較厚鋼板的焊接有：平焊、立焊、仰焊的對接接頭和立焊的角接接頭。4、月牙形運(yùn)條法：焊接時(shí)，使焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左右擺動(dòng)。使用范圍和鋸齒形運(yùn)條法基本相同，但月牙形運(yùn)條法焊出的焊縫的余高較大。,三、焊縫的起頭、收尾及連接,1、焊縫的起頭：是指剛剛焊接的部位，這部位焊縫略高些、熔度較淺，使焊縫的強(qiáng)度減弱，這是因?yàn)楹讣谖春钢皽囟容^低而引弧后又不能迅速使這部位金屬溫度升高。所以為了減少這種現(xiàn)象，在引弧后先將電弧稍微拉

22、長，對焊縫端點(diǎn)進(jìn)行必要的預(yù)熱，然后再縮短電弧長度進(jìn)行正常的焊接。2、焊縫的收尾：是指一條焊縫的結(jié)束處。如果收尾時(shí)立即拉斷電弧，會形成低于焊件表面的弧坑，過深的弧坑使焊縫收尾處強(qiáng)度減弱，容易造成應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。因此，在焊縫的收尾時(shí)，不允許有較深的弧坑存在。收尾動(dòng)作不僅是熄弧，還要填滿弧坑。,通常收尾動(dòng)作有以下三種：（1）劃圈收尾法：焊條移到焊縫重點(diǎn)時(shí)，作圓圈動(dòng)作，直到填滿弧坑再,拉斷電弧。此法只適用于厚板焊接的收尾，不宜于薄板焊接的收尾。（2）反復(fù)熄弧引弧法：焊條移到焊縫終點(diǎn)時(shí)，在弧坑上作數(shù)次反復(fù)熄弧、引弧，直到填滿弧坑為止。此法適用于薄板和大電流焊接時(shí)收尾、堿性焊條焊接時(shí)，不宜用此法收尾，

23、容易產(chǎn)生氣孔。（3）回焊收尾法：焊條移到焊縫終點(diǎn)時(shí)，不能馬上熄弧，而是改變焊條角度回焊一小段再焊弧。此法包括堿性焊條在內(nèi)都適用。,焊接重要的結(jié)構(gòu)件，可在焊縫的起頭處連接一塊引弧板，在焊縫的收尾處接一塊引出板，把焊縫的起頭、收尾部位移出結(jié)構(gòu)件而在附加的引弧板和引出板上。焊完后將,它們?nèi)コ@樣能保證焊縫的起頭、收尾處的質(zhì)量。3、焊縫的連接：手工電弧焊時(shí)，由于受焊條長度的限制，不可能用一根焊條焊完一條焊縫。因此，出現(xiàn)了焊縫前后兩段的連續(xù)問題。連接方法有以下幾種：（1）尾頭順接法（2）頭頭退接法（3）尾尾退接法（4）頭尾退接法這四種接頭方法中，有三種是退焊法，不緊可以減少焊接殘余應(yīng)力，保證質(zhì)量外，還可以消