生產(chǎn)現(xiàn)場管理的五大要素

1、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的“五大”要素,生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓課程,課程內(nèi)容：,一、生產(chǎn)現(xiàn)場常見異常概況,二、現(xiàn)場管理工作內(nèi)容,三、相關術(shù)語和名詞,一、生產(chǎn)現(xiàn)場常見異常概況,（一）表現(xiàn),1、生產(chǎn)效率低,2、工時浪費大,3、制程不良多,4、現(xiàn)場秩序亂,物品亂丟、現(xiàn)場亂,藏污納垢、垃圾多,標示缺失、危害重,員工懶散、狀態(tài)差,（二）原因,1、心態(tài),管理人員夜郎自大、閉關自守；意志消沉、精神萎靡；隨波逐流、不思進取。,員工思想盲目、虛度光陰。,2、能力,管理人員管理能力,員工操作和檢驗能力,3、力度,管理人員執(zhí)行監(jiān)控力度,員工對工作的身心投入力度,4、環(huán)境,人文環(huán)境（企業(yè)文化）,現(xiàn)場環(huán)境,二、現(xiàn)場管理工作內(nèi)容,（一）精

2、心組織、抓好“人”的管理,解決三大問題：,1、有人做事,一是以誠相待關心人,二是規(guī)章制度約束人,2、能夠做事,員工會操作檢驗，管理人員會管理、執(zhí)行。,一是教育訓練塑造人,二是考核機制評價人,3、愿意做事,一是企業(yè)文化引導人,二是以身作則帶動人,三是發(fā)揮所長激勵人,四是合理報酬誘導人,（二）精細維護，抓好“機”的管理,1、專處存放,2、專人使用,3、專門維護,（三）精打細算，抓好“料”的管理,物料管理精髓：不斷料、不呆料、不囤料。我認為還要加上“不錯料”。物料管理抓五個方面：省、量、質(zhì)、時、位,1、“省”節(jié)省,2、“量”數(shù)量準：帳、物相符產(chǎn)量高：好的生產(chǎn)管理的前提：運作系統(tǒng)、銷售計劃、產(chǎn)能分析、

3、生產(chǎn)計劃、物料供應、進度跟蹤好的現(xiàn)場控制的要點：員工操作熟練性、生產(chǎn)工位穩(wěn)定性、工序編排合理性、設備運行穩(wěn)定性,3、“質(zhì)”產(chǎn)品質(zhì)量：品質(zhì)意識的認知性管理人員的帶頭性工藝文件的權(quán)威性員工操作的熟練性清單結(jié)尾的及時性現(xiàn)場控制的有效性異常改善的持續(xù)性,4、“時”時效、快捷,5、“位”位置，即各就各位,（四）精益求精，抓好“法”的管理,1、實施管理手法,2、嚴格工作流程,3、遵守工藝要求,（五）精雕細刻，抓好“環(huán)”的管理,“環(huán)”即指生產(chǎn)環(huán)境，也就是“6S”工作,1、領導重視，帶頭沖鋒陷陣關鍵,2、提高認識，消除意識障礙態(tài)度,3、全員參與，增強活動氛圍共識,4、統(tǒng)一規(guī)劃，整齊有序定位標準制訂“6S”稽查

4、評比規(guī)則和“6S”稽查評分表“6S”兩個關鍵A、定置管理。就是分開存放，隨手可拿B、目視管理。就是分門別類，一看便知,5、獎懲結(jié)合，強化責任落實措施,6、循序漸進，持續(xù)追求完美目標,現(xiàn)場改善六步曲,完美化,追求的目標,標準化,通過不斷的改進（PDCA）、持續(xù)向理想狀態(tài)邁進，形成一種人人皆知，共同遵守的準則,自然化,不需要督促，都可以做好,習慣化,堅持按要求做,行事化,按照要求做,形式化,應該怎樣做,附：相關述語和名詞,1、管理在一定的社會制度等外部環(huán)境中，一個組織為了實現(xiàn)其目標，由管理者對組織內(nèi)部的資源進行計劃、組織、領導和控制，促進其優(yōu)化配置，以實現(xiàn)最大效益的動態(tài)過程。,2、企業(yè)文化是指在一定的社會歷史條件下，現(xiàn)代企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營和管理活動中所創(chuàng)造的具有本企業(yè)特色的精神財富及其物質(zhì)形態(tài)。它包括文化觀念、價值觀念、企業(yè)精神、道德規(guī)范、行為準則、歷史傳統(tǒng)、企業(yè)制度、文化環(huán)境、企業(yè)產(chǎn)品等。其中，價值觀是企業(yè)文化的核心。,3、4MIE生產(chǎn)管理五大要素：人員、機器、物料、方法、環(huán)境。,4、績效考核是對組織內(nèi)成員績效進行識別、測評和開發(fā)的過程。,5、工作表現(xiàn)考核制度是按照部門工作計劃以及該員工的職責范圍而設計