第6章 生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制.ppt

1、2020/7/15,1,第六章 生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃與控制,教學(xué)目的 1、正確理解 期量標(biāo)準(zhǔn)，批量，生產(chǎn)間隔期，生產(chǎn)周期，提前期，綜合生產(chǎn)計(jì)劃，主生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等基本概念及其相互關(guān)系 2、熟練掌握 批量與生產(chǎn)間隔期的確定方法，生產(chǎn)提前期的確定方法，累計(jì)編號(hào)法，三種零件移動(dòng)方式加工周期的計(jì)算方法，單臺(tái)設(shè)備、2臺(tái)設(shè)備、3臺(tái)設(shè)備流水型作業(yè)排序方法及其加工周期的確定.,2020/7/15,2,主要內(nèi)容: 生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃系統(tǒng)，期量標(biāo)準(zhǔn)、零件移動(dòng)方式及生產(chǎn)作業(yè) 計(jì)劃的編制，排序的基本概念和要求，制造業(yè)中的排序，服務(wù)業(yè)中的排序。 重點(diǎn)： 生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃系統(tǒng)的構(gòu)成，期量標(biāo)準(zhǔn)、零件移動(dòng)方式及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制，流水

2、型作業(yè)排序的基本方法。 難點(diǎn)： 三種零件移動(dòng)方式加工周期的計(jì)算; 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制; 流水型作業(yè)排序的基本方法。,2020/7/15,3,第一節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng),生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng) 是一個(gè)包括預(yù)測(cè)職能、需求管理、中期生產(chǎn)計(jì)劃、主生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和能力計(jì)劃等相關(guān)計(jì)劃職能，并以生產(chǎn)控制信息的迅速反饋連接構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)。 本節(jié)的主要內(nèi)容： 生產(chǎn)計(jì)劃體系 年度生產(chǎn)計(jì)劃的編制,2020/7/15,4,企業(yè)各種計(jì)劃之間的關(guān)系,2020/7/15,5,一、企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃,企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃分為三個(gè)層次：戰(zhàn)略層計(jì)劃、戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃和作業(yè)層計(jì)劃。,戰(zhàn)略層計(jì)劃：主要是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃，涉及產(chǎn)品發(fā)展方向、 生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模

3、、技術(shù)發(fā)展水平、新生產(chǎn)設(shè)施的建造等。,戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃：是確定在現(xiàn)有資源條件下所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活 動(dòng)應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)。,作業(yè)層計(jì)劃：是確定日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的安排。,2020/7/15,6,三個(gè)層次計(jì)劃的特點(diǎn)：,2020/7/15,7,生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng),過程規(guī)劃：處理生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)所需的特定技術(shù)與程序。 總生產(chǎn)計(jì)劃：主要目的是明確生產(chǎn)率、勞動(dòng)力人數(shù)和當(dāng)前庫(kù)存的最優(yōu)組合。 長(zhǎng)期1年以上 中期618個(gè)月 短期6個(gè)月以下,2020/7/15,8,二、生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃,制造業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃可分為三種： 綜合計(jì)劃又稱為生產(chǎn)大綱，它是對(duì)企業(yè)未來較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)資源和需求之間的平衡所作的概括性設(shè)想。對(duì)企業(yè)未來一段時(shí)間內(nèi)的

4、產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)力水平、庫(kù)存投資等問題所作的決策性描述。 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）要確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。 物料需求計(jì)劃制定原材料、零件和部件的生產(chǎn)采購(gòu)計(jì)劃，即：外購(gòu)什么、生產(chǎn)什么、什么物料必須在什么時(shí)候訂貨或開始生產(chǎn)，每次訂多少、生產(chǎn)多少，等等。,2020/7/15,9,綜合計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃,2020/7/15,10,三、 年度生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃的定義 生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)體系 生產(chǎn)計(jì)劃的制定 滾動(dòng)計(jì)劃,2020/7/15,11,(一)年度生產(chǎn)計(jì)劃定義,年度生產(chǎn)計(jì)劃定義（生產(chǎn)計(jì)劃）是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度的計(jì)劃。 (二)生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)體系,2020/7

5、/15,12,（三）生產(chǎn)計(jì)劃的制定,步驟： 測(cè)算總產(chǎn)量指標(biāo) 測(cè)算分產(chǎn)量指標(biāo)； 編制安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度編制產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。,測(cè)算總產(chǎn)量指標(biāo)首先檢查計(jì)劃年度內(nèi)產(chǎn)品需求計(jì)劃，然后需要檢查企業(yè)的生產(chǎn)能力能否滿足計(jì)劃產(chǎn)量的需要。,測(cè)算分產(chǎn)量指標(biāo)確定一個(gè)合理而有利的產(chǎn)品品種的構(gòu)成方案。這樣應(yīng)考慮增加的品種以及新品種的產(chǎn)量、已有合同的用戶訂貨和市場(chǎng)的需求，然后再考慮生產(chǎn)能力和物質(zhì)供應(yīng)能力的條件。,2020/7/15,13,（四）滾動(dòng)計(jì)劃, 滾動(dòng)計(jì)劃是一種動(dòng)態(tài)編制計(jì)劃的方法。,2020/7/15,14,滾動(dòng)計(jì)劃的優(yōu)點(diǎn),滾動(dòng)期即修訂計(jì)劃的間隔時(shí)間，它通常等于執(zhí)行計(jì)劃的時(shí)間長(zhǎng)度。 滾動(dòng)式計(jì)劃的優(yōu)點(diǎn)： (1)有利于

6、計(jì)劃的連續(xù)性； (2)有利于發(fā)揮計(jì)劃的指導(dǎo)作用； (3)把計(jì)劃的嚴(yán)肅性和靈活性很好的結(jié)合起來。,2020/7/15,15,第二節(jié) 期量標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概述 期量標(biāo)準(zhǔn) 零件移動(dòng)方式 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制,2020/7/15,16,一、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概述,1、內(nèi)容： （1）制定期量標(biāo)準(zhǔn)； （2）編制各級(jí)、各種生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃； （3）檢查生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作； （4）生產(chǎn)作業(yè)控制。 2、作用： （1）細(xì)分工作任務(wù)各時(shí)段、各部門； （2）開展日常生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù),2020/7/15,17,二、期量標(biāo)準(zhǔn),1、概念： (又稱作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)、日歷標(biāo)準(zhǔn))為加工對(duì)象在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。 大

7、量生產(chǎn)類型：節(jié)拍、運(yùn)送批量和節(jié)奏、在制品占用量定額、流水線工作指示圖表等； 成批生產(chǎn)類型：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、提前期、在 制品定額等； 單件生產(chǎn)類型：生產(chǎn)周期、提前期等,2020/7/15,18,2、在制品定額,(1)定義： 指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了保證生產(chǎn)銜接所必需的、最低限度在制品儲(chǔ)備量。 (2)在制品的類型 1)流水生產(chǎn)在制品的類型 工藝在制品占用量 運(yùn)輸在制品占用量 工序間在制品占用量 保險(xiǎn)在制品占用量,2020/7/15,19,2)成批生產(chǎn)在制品的類型 車間內(nèi)部在制品 庫(kù)存在制品,2020/7/15,20,3、連續(xù)流水線工作指示圖表,連續(xù)流水線工作與間斷時(shí)

8、間交替程序圖,2020/7/15,21,4、間斷流水線工作指示圖表,間斷流水線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃的制定比較復(fù)雜，需要根據(jù)間斷流水線的節(jié)拍，規(guī)定各工序在看管周期內(nèi)的工作時(shí)間和程序，并考慮工人多機(jī)床看管的可能性。 看管期為了使間斷流水線能有節(jié)奏地生產(chǎn)，一般是規(guī)定一段時(shí)間，使流水線的各道工序能在該段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)相同數(shù)量的制品。這一事先規(guī)定的能平衡工序間生產(chǎn)率的時(shí)間，通常稱為間斷流水線的看管期。,2020/7/15,22,2020/7/15,23,5、批量和生產(chǎn)間隔期,批量(Q)：同時(shí)投入生產(chǎn)并消耗一次準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間，所制造的同種制品的數(shù)量。 生產(chǎn)間隔期(Tin)：相鄰的兩批相同的制品投產(chǎn)或出產(chǎn)的時(shí)間間隔。,202

9、0/7/15,24,確定批量和生產(chǎn)間隔期的主要方法,以量定期法:經(jīng)濟(jì)批量法 以期定量法,式中： EOQ經(jīng)濟(jì)訂貨批量 D年總需求量 S每次訂貨發(fā)生的費(fèi)用 H單位貨物每年保管的成本,2020/7/15,25,6、生產(chǎn)提前期,定義：指制品在各工藝階段出產(chǎn)或投產(chǎn)日期比成品出產(chǎn)日期應(yīng)提前的時(shí)間。生產(chǎn)提前期又分為出產(chǎn)提前期和投產(chǎn)提前期。 計(jì)算方法： 裝配車間出產(chǎn)提前期 = 0 某車間出產(chǎn)提前期 = 后車間投產(chǎn)提前期 + 車間之間的保險(xiǎn)期 +(本車間生產(chǎn)間隔期 -后車間生產(chǎn)間隔期) 某車間投產(chǎn)提前期 = 本車間出產(chǎn)提前期 + 本車間生產(chǎn)周期,2020/7/15,26,生產(chǎn)提前期的計(jì)算,例：某工廠共有毛坯車間

10、、機(jī)加工車間和裝配車間三個(gè)車間，各車間生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期和 車間之間的保險(xiǎn)期如下表所示，試計(jì)算各車間的生產(chǎn)提前期。,2020/7/15,27,2020/7/15,28,三、零件移動(dòng)方式及加工周期,2020/7/15,29,例：已知某批零件的加工需經(jīng)過四道工序，其單件加工時(shí)間分別為10分鐘、5分鐘、12分鐘、7分鐘。如果該批零件的批量為4件，則該批零件在順序移動(dòng)條件下的生產(chǎn)周期是多少？,（二）平行移動(dòng)方式 平行移動(dòng)是指零件在生產(chǎn)過程中接零件在前道工序加工完畢一個(gè)，便立即轉(zhuǎn)移到下到工序加工的移動(dòng)方式。,(三)零件作平行順序移動(dòng)時(shí)生產(chǎn)周期的確定,平行順序移動(dòng)方式是一種集平行移動(dòng)和順序移動(dòng)優(yōu)點(diǎn)于一身

11、的零件移送方式，其主要特點(diǎn)是： 當(dāng)ti ti1時(shí)，零件按平行移動(dòng)方式轉(zhuǎn)移； 當(dāng)ti ti1時(shí)，則以 i 工序最后一個(gè)零件的完工時(shí)刻為基準(zhǔn)，往前推移（n1）ti1，作為零件在（i1）道工序的開始加工時(shí)間。,2020/7/15,30,解：1）繪制零件在順序移動(dòng)方式下的加工周期示意圖,136分鐘,2020/7/15,31,零件在平行移動(dòng)方式下生產(chǎn)周期的計(jì)算,解：1）繪制零件在平行移動(dòng)方式下的生產(chǎn)周期示意圖,2020/7/15,32,2）零件在平行移動(dòng)方式下的生產(chǎn)周期計(jì)算,依據(jù)零件在平行移動(dòng)方式下的生產(chǎn)周期示意圖的分析，圖中紅線所標(biāo)明的特續(xù)時(shí)間長(zhǎng)度就是零件一在平行移動(dòng)方式下生產(chǎn)的周期時(shí)間，所以：,所以

12、，上例的生產(chǎn)周期按公式計(jì)算為： T平行 10512731270（分鐘）,2020/7/15,33,零件作平行順序移動(dòng)方式下的生產(chǎn)周期計(jì)算 解：1）繪制零件在平行順序移動(dòng)方式下生產(chǎn)周期示意圖,2020/7/15,34,三種移動(dòng)方式的優(yōu)缺點(diǎn)比較,2020/7/15,35,作業(yè)題： 一批零件批量為3，經(jīng)7道工序加工，其單件工序工時(shí)分別為（單位：分鐘）t1 = 3, t2 = 2, t3 = 5, t4 = 8, t5 = 12, t6=10, t7 = 6。其中 13 道工序采用順序移動(dòng)方式，35道工序采用平行順序移動(dòng)方式，57道工序采用平行移動(dòng)方式，試計(jì)算加工周期。,思考題：在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中

13、應(yīng)如何正確選擇零件的移動(dòng)方式（可從零件的大小、加工時(shí)間、批量大小、專業(yè)化形式等諸方面進(jìn)行分析。） ？,2020/7/15,36,四、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制,各車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，是解決車間之間的生產(chǎn)在數(shù)量上和時(shí)間上的平衡問題，通常由廠部生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)編制。 常用方法有： 在制品定額法：適用于大批量生產(chǎn)類型。 累計(jì)編號(hào)法：成批生產(chǎn) 訂貨點(diǎn)法：需要量很大的通用件和標(biāo)準(zhǔn)件。 生產(chǎn)周期法：?jiǎn)渭∨嗀浬a(chǎn)。,2020/7/15,37,(一) 在制品定額法,在大批量生產(chǎn)條件下，車間分工及相互聯(lián)系穩(wěn)定，車間之間在生產(chǎn)上的聯(lián)系，主要表現(xiàn)在提供一種或少數(shù)幾種半成品的數(shù)量上。只要前車間的半成品能夠保證后車間加工的需要和

14、車間之間庫(kù)存半成品變動(dòng)的需求，就可以使生產(chǎn)協(xié)調(diào)地進(jìn)行。,2020/7/15,38,在制品定額法(續(xù)),因此，在大批量生產(chǎn)條件下，作業(yè)計(jì)劃的編制，著重解決各車間在生產(chǎn)數(shù)量上的銜接。 在制品定額法就是根據(jù)大批量生產(chǎn)的這一特點(diǎn)，用在制品定額作為調(diào)節(jié)生產(chǎn)任務(wù)數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)，以保證車間之間的銜接。 也就是說，運(yùn)用預(yù)先制定的在制品定額，按照工藝過程反順序地連鎖計(jì)算方法，調(diào)整車間的投入和出產(chǎn)數(shù)量，順次確定各車間的生產(chǎn)任務(wù)。,2020/7/15,39,(二)累計(jì)編號(hào)法,就是將預(yù)先制定的提前期轉(zhuǎn)化為提前量，確定各車間計(jì)劃期應(yīng)達(dá)到的投入和出產(chǎn)的累計(jì)數(shù)，減去計(jì)劃期前已投入和出產(chǎn)的累計(jì)數(shù)，求得車間計(jì)劃期應(yīng)完成的投入和出產(chǎn)

15、數(shù)。 累計(jì)數(shù)是指年初或從開始生產(chǎn)該種產(chǎn)品所計(jì)算的累計(jì)數(shù)。,2020/7/15,40,累計(jì)編號(hào)法(續(xù)),本車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)=最后車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)+最后車間平均日產(chǎn)量本車間出產(chǎn)提前期 本車間投入累計(jì)號(hào)數(shù)=最后車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)+最后車間平均日產(chǎn)量本車間投入提前期 計(jì)劃期車間應(yīng)完成的出產(chǎn)量=計(jì)劃期末計(jì)劃出產(chǎn)的累計(jì)號(hào)數(shù)計(jì)劃期初已出產(chǎn)的累計(jì)號(hào)數(shù) 計(jì)劃期車間應(yīng)完成的投入量=計(jì)劃期末計(jì)劃投入的累計(jì)號(hào)數(shù)計(jì)劃期初已投入的累計(jì)號(hào)數(shù),第三節(jié) 作業(yè)排序,一、概述 1、概念： 確定某工作中心若干任務(wù)完成的先后順序。 2、工作目標(biāo)： 滿足顧客或下道工序的交貨期的要求； 極小化流程時(shí)間； 極小化在制品庫(kù)存； 極小化設(shè)備和工人

16、的閑置時(shí)間。,2020/7/15,42,3、作業(yè)排序的優(yōu)先規(guī)則： （1）先到先服務(wù)（FCFS） （2）最短作業(yè)時(shí)間（SPT、SOT） （3）最短交貨延期量（EDD） （4）后到先服務(wù)（LCFS） （5）隨機(jī)次序,2020/7/15,43,二、單臺(tái)設(shè)備作業(yè)排序的方法： 例：某打印部某一天共接到5個(gè)訂單，該打印部只有 一臺(tái)打字機(jī)，有關(guān)數(shù)據(jù)見下表：( 單位: 小 時(shí)),2020/7/15,44,（1）先到先服務(wù)（FCFS） A B C D - E,平均流程時(shí)間 =（ 3 + 7 + 9 + 15 + 16）/ 5 = 10 小時(shí),2020/7/15,45,（2）后到先服務(wù)（LCFS） E D C B

17、 - A,平均流程時(shí)間 =（1 + 7 + 9 + 13 + 16）/ 5 = 9.2 小時(shí),2020/7/15,46,（3）SPT規(guī)則,平均流程時(shí)間 =（1 + 3 + 6 + 10 + 16）/ 5 = 7.2 小時(shí),2020/7/15,47,（4）EDD規(guī)則,平均流程時(shí)間 = 1+4+8+10+16 / 5 =39 / 5 = 7.8小時(shí)平均延期量 = （2+3+7）/ 5 = 2.4小時(shí),2020/7/15,48,三、兩臺(tái)設(shè)備作業(yè)排序的方法： 加工順序相同的若干個(gè)作業(yè)在兩臺(tái)機(jī)床上的加工排序，我們運(yùn)用約翰遜（Johnson）規(guī)則解決。其步驟如下：（1）列出每個(gè)作業(yè)在兩臺(tái)機(jī)床上的作業(yè)時(shí)間；

18、（2）選擇最短的作業(yè)時(shí)間；（3）如果最短的作業(yè)時(shí)間來自第一臺(tái)機(jī)床，則首先進(jìn)行這個(gè)作業(yè)；如果最短的作業(yè)時(shí)間來自第二臺(tái)機(jī)床，則最后進(jìn)行這個(gè)作業(yè)；（4）重復(fù)上述步驟，直到排序完成。,例：4項(xiàng)作業(yè)在兩臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行加工，其加工順序相同，作業(yè)時(shí)間如下表所示:,2020/7/15,49,解：,2020/7/15,50,四、三臺(tái)設(shè)備作業(yè)排序的方法：,例：4項(xiàng)作業(yè)在三臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行加工，其加工順序相同，作 業(yè)時(shí)間如下表所示:,2020/7/15,51,T = 7+6+12+6+9+6 = 46,作業(yè)題： 排序并計(jì)算 加工周期。,2020/7/15,52,第四節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)控制,生產(chǎn)作業(yè)控制 是指生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行過程中， 對(duì)有關(guān)產(chǎn)品(零部件)的數(shù)量和生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制。 生產(chǎn)作業(yè)控制是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的保證