實(shí)施制造業(yè)信息化工程.ppt

1、,實(shí)施制造業(yè)信息化工程 運(yùn)用信息技術(shù)振興龍江老工業(yè)基地,黑龍江省科學(xué)技術(shù)廳 黑龍江省制造業(yè)專家組 二零零四年四月二十七日,匯報(bào)人：郭玉森,實(shí)施制造業(yè)信息化工程總目標(biāo),庫(kù)存高,資金 回收慢,工作效率低,生產(chǎn)成本高,經(jīng)營(yíng)費(fèi)用 過高,產(chǎn)品質(zhì)量 不穩(wěn)定,基礎(chǔ)管理差,崗位超員,采購(gòu)成本高,決策慢,拓寬市場(chǎng)、提高質(zhì)量、降低成本,隱蔽的信息公開化、分散的信息集成化、集中的信息分散化,1,3,4,實(shí)施制造業(yè)信息化工程背景,振興龍江老工業(yè)基地的技術(shù)對(duì)策,運(yùn)用信息技術(shù)振興企業(yè)的成功案例,運(yùn)用信息技術(shù)振興龍江老工業(yè)基地,2,目前企業(yè)存在共性瓶頸問題,制造業(yè)信息化工程對(duì)黑龍江經(jīng)濟(jì)發(fā)展的作用 推動(dòng)老工業(yè)基地改造，國(guó)有大

2、中型企業(yè)改造與重組 帶動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，增強(qiáng)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力 增強(qiáng)企業(yè)間協(xié)作能力，形成產(chǎn)業(yè)鏈 建立虛擬的設(shè)計(jì)制造信息平臺(tái) 發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，壯大新興軟件產(chǎn)業(yè) 加快CAD/ERP/企業(yè)集成等高新技術(shù)的應(yīng)用 以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的戰(zhàn)略，振興龍江經(jīng)濟(jì)，拉動(dòng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展。,實(shí)施制造業(yè)信息化工程背景,黑龍江省重點(diǎn)產(chǎn)業(yè) 裝備制造：中國(guó)一重、齊齊哈爾數(shù)控為核心的裝備制造行業(yè)、飛機(jī) 、機(jī)床、機(jī)車車輛 電站設(shè)備：哈爾濱電站集團(tuán)為核心的發(fā)電設(shè)備行業(yè) 石化：大慶石化為核心的石化行業(yè)：乙烯、煉油、化肥 造紙：斯達(dá)造紙股份有限公司包裝紙、工業(yè)用紙、新聞紙 汽車：哈爾濱飛機(jī)集團(tuán) 微型車及發(fā)動(dòng)機(jī)、

3、汽車電子 醫(yī)藥：藥集團(tuán)為核心的醫(yī)藥生產(chǎn)行業(yè) 農(nóng)產(chǎn)品及其深加工：農(nóng)墾總局為核心的農(nóng)副產(chǎn)品深加工的產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)施制造業(yè)信息化工程背景,以黨的十五屆五中全會(huì)精神為指導(dǎo)，依靠體制創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，以國(guó)有大中型企業(yè)為重點(diǎn)，運(yùn)用信息化技術(shù)手段，實(shí)施CAD/ERP/MES/EC/CRM/SCM網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)與制造等高新技術(shù)提高現(xiàn)代化管理水平，及產(chǎn)品的創(chuàng)新能力，提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力，同時(shí)拉動(dòng)我省軟件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，在高起點(diǎn)上實(shí)現(xiàn)我省經(jīng)濟(jì)的“跨越式” 發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)“二次創(chuàng)業(yè)，富民強(qiáng)省”目標(biāo)做貢獻(xiàn),數(shù)字化工程指導(dǎo)思想,實(shí)施制造業(yè)信息化工程背景,數(shù)字化工程工作原則 堅(jiān)持“突出重點(diǎn)，帶動(dòng)一般”的原則，即率先推進(jìn)基礎(chǔ)比較好的國(guó)有及

4、國(guó)有控股企業(yè)信息化建設(shè)，帶動(dòng)全省企業(yè)信息化建設(shè)步伐； 堅(jiān)持“確定模式，分類指導(dǎo)，整體推進(jìn)”的原則。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程不同，推薦相應(yīng)的模式，分類指導(dǎo)企業(yè)加快建設(shè)。 堅(jiān)持企業(yè)信息化與技術(shù)創(chuàng)新和“三改一加強(qiáng)”相結(jié)合的原則。在推進(jìn)信息化的過程中，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部組織管理機(jī)構(gòu)的重組和再造； 堅(jiān)持以企業(yè)為主體，統(tǒng)籌規(guī)劃，分步實(shí)施的原則。在指導(dǎo)企業(yè)搞好信息化建設(shè)實(shí)施方案和規(guī)劃的同時(shí)，做好省、市（地）企業(yè)數(shù)字化規(guī)劃,并與全社會(huì)信息化建設(shè)相銜接； 堅(jiān)持應(yīng)用與開發(fā)相結(jié)合的原則，全面提高我省企業(yè)管理軟件應(yīng)用與開發(fā)水平，加速軟件產(chǎn)業(yè)發(fā)展。,實(shí)施制造業(yè)信息化工程背景,1,3,4,實(shí)施數(shù)字化工程背景,振興龍江老工業(yè)基

5、地的技術(shù)對(duì)策,運(yùn)用信息技術(shù)振興企業(yè)的成功案例,運(yùn)用信息技術(shù)振興龍江老工業(yè)基地,2,目前企業(yè)存在共性瓶頸問題,制約區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸問題,受到軟制性因素和結(jié)構(gòu)性矛盾的影響，黑龍江省工業(yè)基地經(jīng)濟(jì)發(fā)展相對(duì)滯后，與發(fā)達(dá)地區(qū)的差距越來越大。歷史包袱沉重，就業(yè)矛盾突出，企業(yè)設(shè)備老化，競(jìng)爭(zhēng)能力下降等問題日趨顯現(xiàn)，特別是資源性城市主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)衰退，亟待發(fā)展接續(xù)產(chǎn)業(yè)。 信息化建設(shè)存在的主要問題是在行政上缺乏統(tǒng)一的協(xié)調(diào)規(guī)劃，在技術(shù)上缺乏信息資源共享溝通的渠道。,目前區(qū)域經(jīng)濟(jì)存在瓶頸問題,目前企業(yè)存在共性瓶頸問題,制約區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸問題,我省是最早進(jìn)入計(jì)劃經(jīng)濟(jì)，最晚退出計(jì)劃經(jīng)濟(jì)模式進(jìn)入市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)模式的區(qū)域，下崗人員多

6、，再就業(yè)人員安置困難，缺乏適合于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的管理模式。 缺乏CAD技術(shù)的普遍應(yīng)用，造成產(chǎn)品的創(chuàng)新能力不夠 缺乏科學(xué)先進(jìn)的管理理念，造成了企業(yè)管理粗放 缺乏網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)的支撐，造成決策反應(yīng)速度慢 缺乏科學(xué)管理手段，造成企業(yè)文化滯后于時(shí)代的發(fā)展 區(qū)域型經(jīng)濟(jì)發(fā)展較慢，造成人才流失使人員素質(zhì)下降 缺乏區(qū)域網(wǎng)絡(luò)信息平臺(tái)，造成企業(yè)間協(xié)同設(shè)計(jì)制造能力差 由于是重工業(yè)基地，缺乏資金投入，設(shè)備陳舊老化，裝備水平低,目前企業(yè)存在共性瓶頸問題,遺留的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)模式仍然制約著企業(yè)的發(fā)展 企業(yè)的運(yùn)作模式不能滿足市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下的需求； “大而全”的局面亟待進(jìn)行企業(yè)重組； 創(chuàng)新機(jī)制不完善，嚴(yán)重制約了企業(yè)的創(chuàng)新能力； 激勵(lì)機(jī)制不健全，

7、抑制了企業(yè)員工的工作積極性； 企業(yè)人才機(jī)制不健全不完善的，造成企業(yè)人才流失嚴(yán)重。 生產(chǎn)制造周期過長(zhǎng)，庫(kù)存積壓和缺件現(xiàn)象 制造資源的利用率沒有得到充分發(fā)揮，對(duì)靈活變動(dòng)的需求無法適應(yīng),交貨期不能保證、成本始終居高不下、時(shí)而出現(xiàn)質(zhì)量問題 時(shí)間管理粗放性：時(shí)間管理粗放性表現(xiàn)在各制造企業(yè)并沒有一個(gè)嚴(yán)密的時(shí)間性計(jì)劃約束生產(chǎn)過程，生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)也不能很好地支持生產(chǎn)計(jì)劃，從而經(jīng)常引發(fā)拖期現(xiàn)象和生產(chǎn)協(xié)調(diào)，緊急加班加點(diǎn)、臨時(shí)變更生產(chǎn)內(nèi)容等時(shí)有發(fā)生。 成本控制粗放性：成本管理粗放性表現(xiàn)在各制造企業(yè)并沒有一個(gè)嚴(yán)密的成本性計(jì)劃約束生產(chǎn)過程，成本核算并不能及時(shí)準(zhǔn)確的支持成本發(fā)生的控制，核算不細(xì)致、不及時(shí)。另外成本核算也不能

8、有效的和生產(chǎn)結(jié)合起來。 質(zhì)量管理粗放性：質(zhì)量管理粗放性表現(xiàn)在各制造企業(yè)并沒有一個(gè)嚴(yán)密的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)進(jìn)度計(jì)劃約束生產(chǎn)過程，并不能做到100%檢驗(yàn)，漏檢現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，引發(fā)質(zhì)量問題。,目前企業(yè)存在共性瓶頸問題,1,3,4,實(shí)施數(shù)字化工程背景,振興龍江老工業(yè)基地的技術(shù)對(duì)策,運(yùn)用信息技術(shù)振興企業(yè)的成功案例,運(yùn)用信息技術(shù)振興龍江老工業(yè)基地,2,目前企業(yè)存在共性瓶頸問題,應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)提高企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新能力,在大中型骨干企業(yè)中廣泛推廣CAX的應(yīng)用（如：三維CAD、CAPP、CAE、CAT、CAM、PDM、EDM、模擬裝配、動(dòng)態(tài)仿真、虛擬現(xiàn)實(shí)、變型設(shè)計(jì)等，趕超國(guó)際先進(jìn)水平。 在中小型企業(yè)中主要推廣C

9、AD、CAPP、模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用，加快產(chǎn)品的創(chuàng)新能力。,振興龍江老工業(yè)基地的技術(shù)對(duì)策,基于PDM環(huán)境下運(yùn)用了三維CAD技術(shù)完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)動(dòng)干涉檢查和計(jì)算機(jī)的模擬裝配，提高了產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短了設(shè)計(jì)周期； 建立了工作數(shù)據(jù)庫(kù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)、模塊化數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品變型設(shè)計(jì)，更加快速地響應(yīng)了市場(chǎng)； 實(shí)現(xiàn)了三維實(shí)體CAD技術(shù)向二維平面CAD的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化，提高了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量。,數(shù)字化工程三維實(shí)體CAD技術(shù)的運(yùn)用縮短了設(shè)計(jì)周期快速地響應(yīng)了市場(chǎng)；,振興龍江老工業(yè)基地的技術(shù)對(duì)策,數(shù)字化工程CAPP技術(shù)應(yīng)用規(guī)范了工藝過程提高了產(chǎn)品質(zhì)量,運(yùn)用CAPP技術(shù)的集成化、工具化的設(shè)計(jì)思想，滿足工藝個(gè)性化的需求

10、，實(shí)現(xiàn)PDM/CAD/CAPP/CAM的集成； 運(yùn)用CAPP技術(shù)建立了材料定額庫(kù)、工時(shí)定額庫(kù)和標(biāo)準(zhǔn)工藝庫(kù)，規(guī)范了工藝過程，使生產(chǎn)制造過程更加規(guī)范化，為企業(yè)生產(chǎn)的科學(xué)管理奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)； 運(yùn)用CAPP技術(shù)采用派生式工藝方法，減少了重復(fù)設(shè)計(jì)工藝，提高了工藝的準(zhǔn)確性，。,振興龍江老工業(yè)基地的技術(shù)對(duì)策,振興龍江老工業(yè)基地的技術(shù)對(duì)策,應(yīng)用數(shù)字化制造技術(shù)提高企業(yè)的裝備水平和制造能力 離散式制造業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)與制造,振興龍江老工業(yè)基地的技術(shù)對(duì)策,通過應(yīng)用PDM，進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)集中統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)了CAD、CAPP、PDM與ERP的應(yīng)用集成，提高了企業(yè)管理效率，節(jié)省了大量的人力和物力；把設(shè)計(jì)人員從繁重的重復(fù)性工作

11、中解脫出來，去進(jìn)行產(chǎn)品的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。 運(yùn)用PDM管理軟件有效地管理相應(yīng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)、工作數(shù)據(jù)庫(kù)，方便了設(shè)計(jì)人員的管理和查詢，實(shí)現(xiàn)了所有信息以數(shù)據(jù)庫(kù)的方式進(jìn)行存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了信息安全、可靠地運(yùn)行。,數(shù)字化設(shè)計(jì) (PDM)技術(shù)的應(yīng)用為企業(yè)集成奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),PDM產(chǎn)品功能描述,ERP的時(shí)間-成本雙主線控制 繼承西方ERP面向交貨期的集約化強(qiáng)化中國(guó)特色的成本集約化,振興龍江老工業(yè)基地的技術(shù)對(duì)策,應(yīng)用數(shù)字化管理技術(shù)（ERP）提高企業(yè)的管理水平,事前模擬,成本模擬,成本控制,成本分析,通過ERP財(cái)務(wù)成本計(jì)劃與核算系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)管理會(huì)計(jì)的應(yīng)用，做到了事前有預(yù)算、事中有控制、事后有分析； 實(shí)現(xiàn)了分子公司的集中核

12、算管理模式，降低了庫(kù)存和生產(chǎn)資金的占用，并做到了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，增強(qiáng)了應(yīng)收貨款的管理能力； 運(yùn)用ERP財(cái)務(wù)成本計(jì)劃與核算系統(tǒng)，強(qiáng)化了責(zé)任成本，劃小了成本核算單位，實(shí)現(xiàn)集權(quán)和集中的財(cái)務(wù)管理明顯的提高了核算的準(zhǔn)確率。,振興龍江老工業(yè)基地的技術(shù)對(duì)策,數(shù)字化管理技術(shù)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了主動(dòng)成本控制,應(yīng)用數(shù)字化質(zhì)量管理（CAQ）系統(tǒng)的應(yīng)用來提高產(chǎn)品質(zhì)量,運(yùn)用ERP質(zhì)量管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全面質(zhì)量管理，做到了材料進(jìn)廠有檢驗(yàn)，生產(chǎn)過程有控制，產(chǎn)品出廠有檢驗(yàn)，產(chǎn)品生命周期有跟蹤，實(shí)現(xiàn)了精益質(zhì)量、減少損失、降低了服務(wù)成本、提高了客戶的滿意度； 通過質(zhì)量管理系統(tǒng)的運(yùn)用，為企業(yè)進(jìn)行供應(yīng)商、供應(yīng)員、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)人員考核與評(píng)價(jià)提供了數(shù)

13、據(jù)依據(jù)，提高了企業(yè)管理決策的主動(dòng)性； 可以實(shí)時(shí)跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量情況，提高了企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤與追溯能力，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 通過對(duì)ERP質(zhì)量管理系統(tǒng)的應(yīng)用，我們實(shí)現(xiàn)了精益質(zhì)量、減少損失、步步為營(yíng) 、 層層把關(guān)的質(zhì)量管理目標(biāo)。,振興龍江老工業(yè)基地的技術(shù)對(duì)策,振興龍江老工業(yè)基地的技術(shù)對(duì)策,基于電子商務(wù)平臺(tái)的環(huán)境下實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)、銷售、采購(gòu)的自動(dòng)化, 現(xiàn)代物流,流程信息化管理，加強(qiáng)內(nèi)外部信息共享和信息交流，實(shí)現(xiàn)信息資源快速獲取、各類數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析和輔助決策支持電子商務(wù)平臺(tái)，供應(yīng)鏈、現(xiàn)代物流管理系統(tǒng)、的管理系統(tǒng)的實(shí)施、,數(shù)字化營(yíng)銷技術(shù)的應(yīng)用建立商務(wù)平臺(tái)平臺(tái)支持供應(yīng)鏈、 現(xiàn)代物流管

14、理系統(tǒng)、的管理系統(tǒng)快速響應(yīng)市場(chǎng),基于ERP/MES/PCS三級(jí)結(jié)構(gòu)的現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)創(chuàng)新工程 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的扁平化，促使管理以職能為中心向以過程為中心轉(zhuǎn)變。 三級(jí)結(jié)構(gòu)中，MES是集成的關(guān)鍵，實(shí)現(xiàn)了一體化過程控制（IPC）的要求 PCS級(jí)：以產(chǎn)品質(zhì)量和工藝要求為目標(biāo)的先進(jìn)控制技術(shù) MES級(jí)：以經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為目標(biāo)的生產(chǎn)過程的優(yōu)化運(yùn)行、優(yōu)化控制和優(yōu)化管理技術(shù) ERP級(jí)：以財(cái)務(wù)分析決策為核心的整體資源優(yōu)化技術(shù) 基于知識(shí)鏈的ERP/MES/PCS三級(jí)結(jié)構(gòu)的流程工業(yè)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)集成技術(shù),流程式企業(yè)集成技術(shù)應(yīng)用提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力,振興龍江老工業(yè)基地的技術(shù)對(duì)策,構(gòu)建黑龍江省網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同設(shè)計(jì)制造信息共享環(huán)境系統(tǒng)建設(shè)

15、,分六個(gè)區(qū)域：哈爾濱市、大慶市、佳木斯市、牡丹江市、齊齊哈爾市、省農(nóng)墾總局。 分六個(gè)行業(yè)：重型裝配制造行業(yè)、發(fā)電設(shè)備制造行業(yè)、石油化工行業(yè)、汽車行業(yè)、制藥行業(yè)、綠色特色農(nóng)副產(chǎn)品深加工行業(yè)提高區(qū)域經(jīng)濟(jì)結(jié)發(fā)展。,振興龍江老工業(yè)基地的技術(shù)對(duì)策,以提高區(qū)域制造群體、制造產(chǎn)業(yè)鏈綜合競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)區(qū)域制造資源優(yōu)化配置；以協(xié)同制造和協(xié)同商務(wù)為內(nèi)容；以專業(yè)化分工、動(dòng)態(tài)聯(lián)盟為主要形態(tài)；以網(wǎng)絡(luò)化制造服務(wù)為主要手段；實(shí)現(xiàn)區(qū)域制造協(xié)同、資源共享和集成服務(wù)。,構(gòu)建行業(yè)協(xié)同制造平臺(tái)，利用網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)提高行業(yè)間的協(xié)作能力,振興龍江老工業(yè)基地的技術(shù)對(duì)策,振興龍江老工業(yè)基地的技術(shù)對(duì)策,構(gòu)建企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化信息化平臺(tái)的建設(shè)實(shí)現(xiàn)企

16、業(yè)信息共享和集成,1,3,4,實(shí)施數(shù)字化工程背景,振興龍江老工業(yè)基地的技術(shù)對(duì)策,運(yùn)用信息技術(shù)振興企業(yè)的成功案例,運(yùn)用信息技術(shù)振興龍江老工業(yè)基地,2,目前企業(yè)存在共性瓶頸問題,應(yīng)用高新技術(shù)創(chuàng)新的管理機(jī)制，借助于三峽工程的技術(shù)引進(jìn)CAD/CAM/CAE/CAT技術(shù)。提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期，推動(dòng)了相關(guān)產(chǎn)品的創(chuàng)新發(fā)展。由過去需要三年左右的時(shí)間，縮短到六個(gè)月左右。效率由原來的93.6%提高到94.6%。過去采用了多轉(zhuǎn)輪加工后進(jìn)行試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試、篩選的方法?，F(xiàn)在運(yùn)用了計(jì)算機(jī)輔助、性能預(yù)估程序進(jìn)行性能的分析,提高了命中率,降低了研發(fā)成本,提高市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力。哈電機(jī)目前已邁進(jìn)了國(guó)際先進(jìn)水平的研發(fā)

17、設(shè)計(jì)制造的行業(yè)隊(duì)伍。某些核心技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。,試 驗(yàn),設(shè)計(jì)制造 一體化,設(shè)計(jì),加工,優(yōu)化設(shè)計(jì),數(shù)字化設(shè)計(jì)制造一體化的應(yīng)用成果,運(yùn)用信息技術(shù)振興企業(yè)的成功案例,哈飛集團(tuán)、哈電集團(tuán)、齊一重、齊齊哈爾第一、二機(jī)床廠、東安集團(tuán)等運(yùn)用3CP數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)，開展了飛機(jī)、電站設(shè)備、重型機(jī)械、重型數(shù)控機(jī)床、汽車網(wǎng)絡(luò)化異地聯(lián)合設(shè)計(jì)與制造，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了設(shè)計(jì)周期，運(yùn)用了知識(shí)設(shè)計(jì)開展了有限元分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)仿真和虛擬現(xiàn)實(shí)提高了產(chǎn)品的創(chuàng)新能力。,運(yùn)用信息技術(shù)振興企業(yè)的成功案例,以黑龍江農(nóng)墾集團(tuán)為龍頭，實(shí)施制造業(yè)信息化工程，開展了農(nóng)副產(chǎn)品的深加工，以市場(chǎng)需求為引導(dǎo)，如九三油脂、北大荒麥業(yè)、北大荒米業(yè)、完

18、達(dá)山乳業(yè)、黑乳集團(tuán)等企業(yè)實(shí)施制造業(yè)信息化工程，開展了農(nóng)副產(chǎn)品深加工，實(shí)現(xiàn)了日清日結(jié)，形成了農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，拉動(dòng)訂單農(nóng)業(yè)的發(fā)展，利用信息技術(shù)振興龍江農(nóng)業(yè)，為龍江農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。,運(yùn)用信息技術(shù)振興企業(yè)的成功案例,離散式制造行業(yè)成功案例，如哈電集團(tuán)、哈爾濱空調(diào)機(jī)廠、哈爾濱華威集團(tuán)、哈爾濱紅光鍋爐集團(tuán)、齊齊哈爾一機(jī)床、齊齊哈爾重型數(shù)控設(shè)備廠等企業(yè)實(shí)施了制造業(yè)信息化工程，實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)技術(shù)的集成，消滅了企業(yè)的信息孤島，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的信息集成，運(yùn)用現(xiàn)代管理的理念和3CP、ERP技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)管理的集成，實(shí)行了制約化管理，降低了制造成本，快速的響應(yīng)市場(chǎng)，提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。,運(yùn)用信息技術(shù)振興企業(yè)的成功案例,流程制造行業(yè)成功案例，通過實(shí)施制造業(yè)信息化工程，如大慶石化總廠、大慶石化總公司、黑龍江省石化、大慶精石化等企業(yè)運(yùn)用了ERP，MES、PCS技術(shù)的集成應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了管控一體化，提高了自動(dòng)化水平、提高產(chǎn)品的質(zhì)量、降低制造成本，擠進(jìn)了國(guó)際化工行業(yè)的先進(jìn)行業(yè)，成為世界著名的企業(yè)。,運(yùn)用信息技術(shù)振興企業(yè)的成功案例,制藥行業(yè)的成功案例，制藥企業(yè)實(shí)施制造業(yè)信息化工程，如哈藥總廠、世一堂制藥廠、生物制藥一廠、制藥三廠等企業(yè)運(yùn)用了GMP制造管理規(guī)范，實(shí)施了ERP技術(shù)和MES技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、運(yùn)用供應(yīng)鏈的技術(shù)和客戶關(guān)