GB-T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能規(guī)范和試驗方法

中華人民共和國國家標準

輸送帶酒精噴燈燃燒

性能規(guī)范和試驗方法

GB/T3685一1996

代替GB3685--83

Conveyorbelts-Flameretardation

-Specificationsandtestmethod

本標準A法等效采用國際標準ISO340:1988(輸送帶難燃性規(guī)范和試驗方法》。

1主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了輸送帶酒精噴燈嫌燒試驗方法及相應的難燃性規(guī)范。

本標準規(guī)定的試驗方法系一種實驗室條件下的小規(guī)模試驗方法，其試驗結果不一定和其他不同條

件下的著火性或火焰自行蔓延性有相關性。

本標準主要適用于各種類型難燃輸送帶.

2引用標準

GB/T9886橡膠火焰試驗術語

3術語

本標準所用的術語見GB/T9886,

4難燃性規(guī)范

4.1A法

4.1.1火焰持續(xù)時間(移開噴燈后)

每組((6個)試樣的測定值總和不得大于45s;其中任何單個值不得大于15s,

4.1.2不復嫩性

通風(以速度為1.5m/s的空氣流吹20s以上)后不復然。.

4.2B法

4.2.，全厚度試樣

每組((6個)試樣的明焰與熾姍總持續(xù)時間的平均值不得大于3s;其中任何單個值不得大于10s,

4.2.2無覆蓋層試樣

采用說明

0llso無該條內容。

國家技術監(jiān)督局、996一06一12批準

1996一11一01實施

GB/T3685一1996

每組((9個)縱向試樣或每組((9個)橫向試樣的明焰與熾燃總持續(xù)時間的平均值不得大于5s;其中

任何單個值不得大于15s,

5試驗方法

5.1方法原理

在規(guī)定時間內，以一定溫度的酒精噴燈火焰，按規(guī)定條件燃燒試樣后移去噴燈，測定試樣繼續(xù)燃燒

的時間，然后再在試樣離開火焰后，對已熄燃的試樣通風或不通風，觀察是否復燃。

5.2試樣

521試樣數(shù)量

5.2.1.1A法

a.全厚度試樣6個((3個縱向，3個橫向);

b.無賈蓋層試樣6個((3個縱向，3個橫向)。

5.2.1.2B法

a.全厚度試樣6個;

b.無覆蓋層試樣:9個縱向試樣和9個橫向試樣。

5.2.2試樣尺寸與表面要求，

5.2.2.1A法

試樣為長200mm寬25mm的矩形，各切割面應光滑，無松散纖維和多余的膠料，試樣上不得沾有

油污等影響燃燒效應的異物們。

5.2.2.2B法

試樣為長150mm寬25mm的矩形，試樣表面要求與4.2.2.1條相同。

5.2.3試樣切取位置

A法和B法各個試樣均彼此間隔，切取不可連續(xù)進行幻。

5.2.4無筱蓋層試樣的加工

制備無班蓋層試祥可采用剝離的方法除去班蓋層，若無效果時，可采用刀割或打磨方法，當采用打

磨時，要小l:勿使試樣過熱，達到織物組織基本裸露而又不使其受損壞的程度即可。

5.3酒精噴燈

圖1和附錄B中對酒精噴燈的結構與操作條件、燃料、容器及長度為1.5m的燃料軟管作出了規(guī)

定。

5.4環(huán)境條件

試驗要在擋風的空間或然燒箱中進行，徽燒箱的結構如圖2a所示。并配備可以移動噴燈和試樣支

架的裝置(如圖2b).

采用說明:

lliso和Bs均無該條內容。

2)ISO無該條內容。

Gs/T3685一1996

0洲80

.9如+。卜。

側側留娜

鏈策水姆名

。卜。扭你娜

暇.06

E亡，劃拼卜叱

枷娜留喇

酬庫友舊犯米

c*o干s*s

翎族鵝

軟瞥犯澳洲困

0織串

?盆

劉皿粗舊

09甲

?T、

劃塞權價。1"。01

的書址爾感

的.N飛

盡蜻專，

嘆塞那氏

專甘用獷落

和從

口娜理杖

z憶

刻a

oz日’9Tc

令N麟1公

引權邵

招一“

幣側破

呀1、哪仗

N畏勿眾

皿到理悴\皿

里澳和

1.。洲“翎匆側側

的.。書”繃令側琳”架攤

z91

z干zsc

cs/T3685一1996

610(內緣尺寸

必耍時可用30士5-

的角鐵做成愜架。

箱頂側底各部位一—

均用厚611的硬

石棉板或1.5t1

的金屬板制作.

尺寸單位:mm

未標注極限偏差為2%

港燒箱

可轉動的支往

、\

噴燈移動方向

尺寸單位mm

b試樣支架

圖2嫌燒箱及試樣支架

GB/T3685一1996

5.5燃料

燃料應為5%cv/v)甲醇和95u(v/v)乙醇的混合物。

5.6試樣的放置

5.6.1A法

a.試樣垂直放置(試片主軸線垂直于水平面)時，試樣底邊應離開噴燈頂部50mm。噴燈應傾斜

45。放置，噴火管軸線所在的垂直平面應與試片的中性層平面重合，如圖3a所示。

b.試樣傾斜45。方式放置時，噴燈應豎直放置，試樣與噴燈的位置如圖36所示。

5.6.2B法

試樣水平放置，咬燈豎直放置，試樣底邊應離開噴燈頂部50mm，如圖4所示。圖中單位:mm,

57試驗程序

5.7.1首先按附錄B的要求檢查嫌料供應系統(tǒng)有無泄漏及噴燈然燒狀況是否正常。

5.7.2按圖3或圖4將試樣夾持在支架上并點燃酒精噴燈。

5.7.3燃燒試樣

5.7.3.1A法

將試樣在火焰中燃燒45s后移開噴燈，同時用最小分度為0.1s的秒表測定噴燈移開試樣后，試樣

上火焰的持續(xù)時間。

移開噴燈60s后，以1.5m/s的風速對試樣吹風20s，觀察是否復燃。

5.7.3.2B法

將試樣在火焰中嫉燒30s后移開噴燈，用5.7.3.1條同樣秒表測定自噴燈離開后試樣上明焰與熾

燃的總持續(xù)時間。

5.7.4在燃燒過程中試樣與噴燈的距離始終應符合圖3或圖4的要求，如發(fā)現(xiàn)試樣彎曲等異常變化應

及時進行調整，如無法調整試驗結果作廢，另取試樣補作試驗曰。

采用說明:

1)ISO和BS均無該條內容。

cB/T3685一1996

通風防塵管

份

A

，.~~，..口

450/

0ti.

0翻[20的1

四日囚洲日"

吹風方向~州，，

b3

21

Gs/'r3685一1996

尺寸單位:mm

圖4

6結果裹示

6.1火焰持續(xù)時間(移開噴燈后)

6.1.1A法

a.6個全厚度試祥((3個縱向，3個橫向)的火焰持續(xù)時間總和及最大單個值，

b.6個無硯蓋層試樣((3個縱向，3個橫向)的火焰持續(xù)時間總和及.大單個值。

6.1.2s法

.6個全厚度試樣的明焰與熾姍總持續(xù)時間的平均值及最大單個值，

b.9個縱向無硯益層試樣的明焰與熾姍的總持續(xù)時間平均值及最大單個值。

c.9個橫向無粗蓋層試樣的明焰與熾姍的總持續(xù)時間平均值及最大單個值。

6.2火焰不重現(xiàn)性

A法

記錄試樣經吹風后重新出現(xiàn)火焰與否的情況。

7試臉報告

試驗報告中應包括以下內容:

a.產品名稱，型號及制造廠名，

z2

cB/T3685一1996

七.所采用的方法及試片放置方式;

c.試驗結果;

a.試驗中的異?，F(xiàn)象;

e.試驗日期;

r.試驗者。

GB/T3685一1996

附錄A

鋼絲繩難燃輸送帶試樣的制備

(補充件)

A1主題內容與適用范圍

本附錄規(guī)定了鋼絲繩難燃輸送帶試樣的制備。

A2試樣尺寸

A2.1A法

長度:200mm;

寬度:鋼絲繩間距的兩倍;

厚度:全厚度。兩側邊緣應是相鄰鋼絲繩間膠料的中間部位.

A2.2B法

長度:150mm;

寬度:25mm其他與A2.1條相同。

A2.3試樣數(shù)量

A法和B法的試樣數(shù)量均為縱向試樣。

A2.4試樣制備

制備試樣時縱向用刀切割，橫向宜采用無齒鋸切割。試樣的表面要求與本標準5.2.2條相同。

附錄B

酒精噴燈的裝t要求、操作、維修方法

(補充件)

B，主題內容與適用范圍

本附錄規(guī)定了用來評價輸送帶難燃性的操作條件。

B2裝里要求

噴燈尺寸如圖1所示，噴燈的噴嘴采用0.70mm的鉆頭鉆成直徑為(0.7士0.02)mm的孔，在使用

過程中氣孔以上的噴火管會被腐蝕成錐形表面，只要其內徑和總高度不變時仍可使用。

B2.1噴燈各部件材料

噴燈零件的材料應符合以下要求:

a.噴火管:黃銅(品級:CuZn39P63合金);

b.絲網:不銹鋼網眼尺寸500pm(30目);

c.底座:鋼。

B2.2接頭密封材料

噴燈接頭的密封材料應符合以下要求:

a噴火管底座:全封閉式銅/石棉密封環(huán)，外徑22mm，內徑14mm,厚3mm;

b.通斷控制閥固定螺母:聚四氟乙烯帶(PTFE);

GB/T3685一1996

c.通斷控制閥密封壓蓋:石棉環(huán);

d.噴嘴密封材料位于噴嘴和噴嘴座頂面之間;PTFE帶捻成繩狀并纏繞在噴嘴頸部。

B2.3燃料容器

容器的容量為1000mL，裝有最小分度。.1mL的側管截止閥和一段透明PVC軟管(見圖3,

圖4)a

B3噴燈的操作

B3.1安裝

將燃料容器安裝在噴燈上，調節(jié)容器中的嫌料量使液面到噴嘴燈底座的底面中心間的高度差為

(76。士2)mm，在整個試驗期間必須保持這一液面高度。

B3.2噴燈的點燃

將通控制閥關閉，而燃料容器截止閥開啟，檢驗嫉料流量是否為零。

向預熱盤中添加燃料，使液量達到預熱盤總容量的四分之三，然后將這些燃料點燃。

當預熱盤中的燃料燃盡時，立即將通斷控制閥完全開啟(至少旋轉整圈)，在噴燈火管頂部占熬噴燈

并使火焰穩(wěn)定10min,

B3.3噴燈燃燒狀態(tài)的檢驗

待噴燈火焰穩(wěn)定后，關閉嫩料容器截止閥，用帶有刻度的側管向噴燈供應燃料，同時用側管測定流

量最少1min。該流量應為(2.55士。.15)mL/min,

B4噴燈故障

B4.1泄漏

如果燃料流量超過上述規(guī)定值時就存在著泄漏，該故障可出現(xiàn)在噴燈和燃料供應系統(tǒng)的任何連接

部位。

B4.2堵塞

當嫩料流量低于上述規(guī)定時就是因然料中的固體雜質等原因引起的堵塞。

B5故障的排除

當噴燈出現(xiàn)上述故障時，可通過更換密封帶、拆卸噴燈、清洗噴嘴等方法來排除故障，應特別指