金華某小學(xué)宿舍樓食堂施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 編制依據(jù)及原則1.1 編制內(nèi)容及范圍本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：編制依據(jù)及原則；工程概況；施工部署；工期保證措施和網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃；工程質(zhì)量保證措施；主要分部、分項(xiàng)工程的施工方法和技術(shù)措施；安全和文明施工保證措施；冬雨期、農(nóng)忙季節(jié)及其他施工措施；現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置；組織管理機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目部組成；降低工程造價(jià)的主要措施；新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。1.2 編制依據(jù)1.2.1 軍區(qū)綠化辦職工宿舍樓工程施工招標(biāo)文件1.2.2 國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程1.2.3 行業(yè)及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程1.2.4 本企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量文件、管理制度1.2.5 本企業(yè)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第二章 工程概況2.1 工程概況本工程為職工宿舍

2、工程，位于軍區(qū)綠化辦內(nèi)。建設(shè)單位為南京軍區(qū)綠化辦。建筑概況：本工程建筑面積為516平方米。宿舍樓建筑層數(shù)為層，建筑高度18.25米；食堂建筑層數(shù)為二層，建筑高度10.05米。0.00 相當(dāng)于黃海高程64.2m，衛(wèi)生間、陽臺(tái)、走廊比同層樓面低30毫米，耐火等級(jí)為二級(jí)。外墻裝飾為涂料墻面；樓地面為防滑地磚面層；屋面為不上人屋面采用聚氯乙烯防水卷材、泡沫塑料板；上人屋面采用細(xì)石鋼筋混凝土保護(hù)層屋面；外墻窗采用鋁合金窗，表面靜電粉末噴涂；進(jìn)戶門為夾板門。結(jié)構(gòu)概況：宿舍樓：結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50 年，工程位于地震動(dòng)峰值加速度0.05g區(qū)，按非抗震設(shè)計(jì)。地基基礎(chǔ)設(shè)

3、計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，基礎(chǔ)采用條形砼基礎(chǔ),砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C20，底層地面回填采用粘土，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97。食堂：結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50 年，工程位于地震動(dòng)峰值加速度0.05g區(qū)，按非抗震設(shè)計(jì)。基礎(chǔ)采用鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25，底層地面回填采用粘土，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97。2.2 現(xiàn)場(chǎng)施工條件本工程位于*鎮(zhèn)中心小學(xué)內(nèi)，初步具備施工條件。2.2.1 現(xiàn)場(chǎng)道路情況：有*南路可以直接通入校園內(nèi)。2.2.2 電源：可以接校園內(nèi)220KV電源。2.2.3 水源：接用校園內(nèi)自來水。第三章 施工部署3.1 項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)組成（見下頁項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖）3.2 項(xiàng)目

4、施工管理目標(biāo)3.2.1 質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求及我方施工力量，制訂本工程質(zhì)量目標(biāo)：符合建筑工程施工驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB20300-2001驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。3.2.2 工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求及我方施工力量，制訂本工程工期目標(biāo)： 開工日期：2006年05月18日竣工日期：2006年11月15日總?cè)諝v天數(shù)：180天3.2.3 安全文明施工目標(biāo)杜絕重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率小于1.3，確保“市安全文明工地”。3.2.4 科技進(jìn)步目標(biāo)將該工程列為本企業(yè)科技示范工程，科技進(jìn)步降低成本1.5%。 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 施工總承包現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理 質(zhì)量管理部綜合管理部物資設(shè)備管理工程技術(shù)管理安全環(huán)境管

5、理 施工作業(yè)層第二施工隊(duì)第一施工隊(duì)圖3.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖3.2.5 服務(wù)目標(biāo)建造業(yè)主滿意工程。3.3 總體施工方案本著先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝飾；土建安裝密切配合的原則制定施工方案。本工程按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝修、安裝四個(gè)階段組織施工及驗(yàn)收。地下結(jié)構(gòu)全部采用15 厚的多層板，地上部分柱、梁、板全部采用12 厚的覆膜竹膠板，按二層考慮配置模板，有效合理的安排勞動(dòng)力和周轉(zhuǎn)工具。1 基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開挖配以人工清槽，加快土方處理速度。2 考慮工程實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)布置情況，工程分段流水施工，分兩個(gè)流水段，其中食堂區(qū)、宿舍樓為區(qū)，最后進(jìn)入全面裝飾階段施工直到工程竣工清理。3 安排基礎(chǔ)盡快驗(yàn)收，主體施工

6、的同時(shí)完成室內(nèi)外回填及部分室外工作，完善場(chǎng)地環(huán)境。4 在土建施工的同時(shí)，安裝工程各工序合理穿插作業(yè)，不占用正常的工期。3.4 勞動(dòng)力組織及安排本工程施工隊(duì)確定選用施工過多個(gè)優(yōu)質(zhì)同類工程的勞務(wù)隊(duì)伍，其所有管理人員、技術(shù)工人及普工，均具備良好的素質(zhì)。3.4.1 地下結(jié)構(gòu)階段本工程地下結(jié)構(gòu)階段主要包括土方開挖、鋼筋制作安裝、模板安裝、砼澆筑、防水施工、土方回填等工作內(nèi)容。根據(jù)施工進(jìn)度要求，地下結(jié)構(gòu)階段施工共投入勞動(dòng)力96人，各工種人數(shù)詳附表3.4.2 地上結(jié)構(gòu)階段本工程地上結(jié)構(gòu)階段主要包括鋼筋制作安裝、模板安裝、砼澆筑等工作內(nèi)容，墻體砌筑在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工階段同步跟進(jìn)。地上結(jié)構(gòu)階段施工共投入勞動(dòng)力16

7、5人左右，各工種人數(shù)詳附表。3.4.3 裝修施工階段裝修全面開展前，做好樣板間的試做驗(yàn)收工作及各種材料的確認(rèn)和貨源的組織工作。室外裝修和屋面工程在雨季來臨前完成，通過嚴(yán)格周密計(jì)劃，合理組織施工，做到作業(yè)面不閑置，工序銜接緊密，處理好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合和成品保護(hù)工作，裝修階段共投入勞動(dòng)力97人。3.5 主要施工機(jī)械計(jì)劃本工程在地下和地上結(jié)構(gòu)階段，布置1 臺(tái)QTZ40 塔吊，以解決工程所需模板、鋼管、腳手架管等材料的垂直和水平運(yùn)輸。砌體工程及裝修階段布置2 臺(tái)龍門架負(fù)責(zé)施工人員的上下班和小型材料的運(yùn)輸。鋼筋加工區(qū)布設(shè)對(duì)焊機(jī)、切割機(jī)、彎曲機(jī)、電渣壓力焊機(jī)等鋼筋加工機(jī)械；木工制作區(qū)配置圓鋸、壓刨等。

8、主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）備注1塔 吊QTZ401江蘇1999.4482塔 吊QTZ315B1江蘇2001.7353攪拌機(jī)JS-3502金華2004.522.54交流電焊機(jī)BX3-3002金華200223.45鋼筋對(duì)焊機(jī)Un1-752衢州2001756電渣壓力焊1永康200557鋼筋切斷機(jī)QJ40-12杭州20045.58鋼筋彎曲機(jī)Wj40-12杭州20032.89插入式砼振搗器HZ6-358衢州20062.210平板式砼振搗器PZ-5014衢州20060.511圓 鋸MJ1061杭州20055.512壓 刨M(fèi)B1031杭州200311.513卷

9、揚(yáng)機(jī)JJZ-11臺(tái)州20027.514蛙式打夯機(jī)HW-603江蘇20012.815電動(dòng)套絲機(jī)N3T-1002江蘇2003116彎管機(jī)DYW-21金華20051.117高壓水泵揚(yáng)程30米2臺(tái)州200515.318潛水泵2臺(tái)州200519電 鉆2金華200520沖擊電錘3金華2005勞動(dòng)力計(jì)劃表工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力計(jì)劃土方工程基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程竣工清理鋼筋工48木 工8151砼 工410架子工310瓦 工5151抹灰工510201油漆涂料工1裝飾木工水暖工25電 工2531電焊工455通風(fēng)工222鉗 工24保溫工機(jī)械工4442防水工446雜 工2030802010合計(jì)2472165

10、9715第四章 工期保證措施和網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程工期目標(biāo)：施工日歷天數(shù)為180天，工程計(jì)劃2006年05月18日開工，200年11月15日竣工。為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，特制定以下工期控制點(diǎn)： 第一控制點(diǎn)：地下工程完 2006年6月12日第二控制點(diǎn)：食堂框架完 2006年7月22日第三控制點(diǎn)：宿舍結(jié)構(gòu)完 2006年8月22日第三控制點(diǎn)：砌體，水電暖預(yù)留、預(yù)埋工程完 2006年11月5日第四控制點(diǎn)：水、暖、電安裝工程完 2006年11月5日第五控制點(diǎn)：裝飾工程完 2006年11月5日第六控制點(diǎn)：工程竣工驗(yàn)收 2006年11月15日以上是工期的控制點(diǎn)的布置，在

11、各控制點(diǎn)施工中，分段進(jìn)行流水作業(yè)， 各工序穿插施工。具體工程進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（略）。4.2 工期保證措施4.2.1 施工組織保障措施 我們將組織經(jīng)驗(yàn)豐富、精力充沛的項(xiàng)目管理人員組成工地項(xiàng)目部。 建立例會(huì)制度：每月召開生產(chǎn)會(huì)，做階段性總結(jié)，檢查月進(jìn)度；每周一次的工程例會(huì)，安排檢查周進(jìn)度； 采用微機(jī)技術(shù)加強(qiáng)調(diào)度管理，合理安排工序穿插和銜接，建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理方法。 嚴(yán)格控制各工序施工質(zhì)量，堅(jiān)持“三檢制”，過程控制，確保一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工，獲取工期的縮短。4.2.2 工序管理保障措施為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要

12、緊湊。在保證工程質(zhì)量的情況下，工序施工時(shí)間盡量壓縮。4.2.3 選擇優(yōu)良施工隊(duì)伍、提高機(jī)械化施工水平 選擇具有很高專業(yè)素質(zhì)的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)承擔(dān)施工任務(wù)，施工人員相對(duì)固定，管理水平高，人員自身素質(zhì)強(qiáng)的隊(duì)伍。 提高機(jī)械化施工水平，現(xiàn)場(chǎng)大型機(jī)械將配備起重機(jī)，外用井架等。這些都是完成計(jì)劃的有利保證。4.2.4 資金、材料對(duì)工期的保證（1）本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫员苊馐┕ぶ幸?yàn)橘Y金問題而影響工程進(jìn)展。（2） 材料供應(yīng)保證，工程中使用的各種材料，我單位將按施工進(jìn)度計(jì)劃， 提前一個(gè)月左右提供供應(yīng)計(jì)劃，并適當(dāng)建立材料周轉(zhuǎn)倉(cāng)庫，以保證本工程的施工連續(xù)。4.2.5 施工技術(shù)對(duì)工期保證 積極推廣應(yīng)用新工藝、新材料，從

13、科技含量上爭(zhēng)取工期縮短，如砼施工中用砼輸送泵直接送到工作面。 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員熟悉圖紙及施工工藝，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，提前編制技術(shù)方案。與設(shè)計(jì)院、業(yè)主聯(lián)系把影響施工的技術(shù)因素提前解決?，F(xiàn)場(chǎng)成立技術(shù)攻關(guān)QC 小組，及時(shí)解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題，杜絕因采用技術(shù)措施不當(dāng)，發(fā)生技術(shù)事故而影響工程工期的現(xiàn)象發(fā)生。4.2.6 良好外圍環(huán)境對(duì)工期的保證 積極主動(dòng)和工程所在地街道辦事處、派出所、交通隊(duì)等政府主管部門聯(lián)系，與他們交朋友，得到他們的支持幫助為施工提供方便。 做好防擾民的工作，取得周圍居民的理解的支持。4.2.7 完善的季節(jié)性施工措施對(duì)工期的保證該工程基礎(chǔ)工程施工將跨越梅雨期

14、，做好雨期施工措施是能否保證工期的關(guān)鍵，為此必須有完善的季節(jié)性施工措施（詳雨期施工措施）。第五章 工程質(zhì)量保證措施5.1 工程質(zhì)量目標(biāo)本工程按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 的要求、市現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范和企業(yè)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，單位工程質(zhì)量目標(biāo)為:確保“一次驗(yàn)收合格”。5.2質(zhì)量保證體系本工程將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、總工程師中間控制、專業(yè)工程師基層檢查的三級(jí)質(zhì)量管理系統(tǒng)。5.3 質(zhì)量保證措施5.3.1 組織保證措施根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)， 落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。下一級(jí)向上一級(jí)負(fù)

15、責(zé)，全部人員對(duì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)的保證體系。5.3.2 質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控（1） 過程質(zhì)量執(zhí)行程序進(jìn)入下道工序業(yè)主檢查認(rèn)可質(zhì)量檢驗(yàn)師復(fù)驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)師初驗(yàn)審批技術(shù)交底工序操作方案 不合格 不合格 不合格 不合格（2） 施工質(zhì)量預(yù)控： 模板工程質(zhì)量程序控制（詳下圖） 鋼筋工程質(zhì)量程序控制（詳下圖） 混凝土工程質(zhì)量程序控制（詳下圖） 砼工程質(zhì)量程序控制表技術(shù)交底清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工暖熱季節(jié)定時(shí)澆水按時(shí)覆蓋執(zhí)行重量比養(yǎng) 護(hù)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)申請(qǐng)澆灌命令每個(gè)工作班不少于1組；每拌100m3混凝土不少于1組；現(xiàn)澆樓層每層不少于一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊操作人員參加專業(yè)會(huì)簽書面交底資料整理質(zhì)量評(píng)定澆灌混凝土準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料

16、學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂保證混凝土質(zhì)量措施不合格的處理（返工）按梁、剪力墻件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件：礎(chǔ)、圈梁和板每30-50m(m3)各抽查1處，但均不應(yīng)少于3處?；炷潦┕び涗浕炷凉嗝钍鹿侍幚碛涗涀詸z記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄材料合格證、試塊報(bào)告單測(cè)溫記錄木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量材料準(zhǔn)備、出具合格證申請(qǐng)混凝土配合比準(zhǔn)備試模和塌落度筒檢查腳手架及道路模板、鋼筋、混凝土工序接接垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施崗位分工，操作掛牌模板工程質(zhì)量程序控制表支 模清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工注意保護(hù)棱角按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間資料整理施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄拆 模自檢記錄本不合格的處理（返工）質(zhì)量

17、評(píng)定自 檢中間抽查按梁柱各抽查10%，擔(dān)均不應(yīng)小于3件；板每3050m2各抽查1處，但不應(yīng)少于3處執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)澆灌砼時(shí)有人看模和鋼筋、砼工序交接檢查底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線檢查腳手架、腳手板與鋼筋工序交接模板涂隔離劑技術(shù)交底準(zhǔn)備工作模板選擇操作人員參加書面交底學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋工程質(zhì)量程度控制表資料整理清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工不合格的處理（返工）梁、柱、板抽檢10%，但不少于3件辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝自檢準(zhǔn)備工作中間檢查按不同型號(hào)掛牌制定與審核鋼筋配料表檢查腳手架、腳手板質(zhì)量評(píng)定鋼筋下料成型技術(shù)交底學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料事故處理記錄施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄隱蔽驗(yàn)收記

18、錄自檢記錄鋼筋代用單鋼筋合格證執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)澆灌混凝土，留人看鋼筋鋼筋、模板工序交接檢查操作人員參加鋼筋、混凝土工序交接檢查書面交底學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料5.3.3 建立分部分項(xiàng)檢驗(yàn)批質(zhì)量評(píng)定制度 分項(xiàng)工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作， 確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。做好檢驗(yàn)批的質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫檢驗(yàn)批質(zhì)量評(píng)定表，由施工員及質(zhì)檢員核定。 分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，在檢驗(yàn)批評(píng)定的基礎(chǔ)上填寫好分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表， 由技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員核定。 在技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員監(jiān)督下，下道工序分管工種負(fù)責(zé)人對(duì)上道工序

19、進(jìn)行檢查，達(dá)到本工序的施工條件，并做好工序交接檢查記錄。 項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員每月組織一次施工班組之間質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。5.3.4 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理及試驗(yàn)控制 嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，原材料檢測(cè)合格后方可使用。 工地專職試驗(yàn)員在見證人員監(jiān)督下，搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。5.3.5 建立成品保護(hù)措施 制定成品保護(hù)獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人員的成品保護(hù)教育，提高成品保護(hù)意識(shí)。 在加工存放、吊運(yùn)過程中，對(duì)成型的鋼筋應(yīng)加以保護(hù)，以防變形，嚴(yán)禁踩踏綁扎好的樓板鋼筋，砼澆筑前應(yīng)必須設(shè)馬凳，鋪設(shè)跳板，澆筑砼時(shí)不要將砼過多集中堆放，以防模板的失穩(wěn)。 嚴(yán)格按施工順序施工

20、，合理安排各施工工序穿插施工，減少對(duì)成品的污染和破壞。 對(duì)即將完成的房間要及時(shí)進(jìn)行封閉，專人負(fù)責(zé)掌管鑰匙。施工班組要按時(shí)對(duì)成品情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好記錄，如有損壞，要查清責(zé)任，急時(shí)進(jìn)行處理安排返修或重做。 加強(qiáng)對(duì)原材料、成品及半成品的保護(hù)工作，木門框安裝完后，要在框邊釘木條，以防碰撞，鋁合金窗等安裝好后要用膠帶紙等加以保護(hù)，各種易碎、易污染的材料要加橡膠或箱體進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防損壞，影響工期。5.3.6 采用先進(jìn)施工技術(shù) 柱、梁、板、梯均12mm 厚的覆膜竹膠板，易拆除，成型好的混凝土表面光滑平整，感觀好，可以不抹灰，減少工期，降低造價(jià)。 采用泵送砼技術(shù)，解決了砼的水平和垂直運(yùn)輸，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)

21、率，既加快了砼澆筑速度，又保證了砼的質(zhì)量。 鋼筋連接采用水平方向單面電弧焊連接、閃光對(duì)焊連接；豎向采用電渣壓力焊連接，操作工人全部持證上崗。5.3.7 建立工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施 總承包方遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各分包單位進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。 凡各分包單位在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，我方有權(quán)對(duì)分包單位進(jìn)行處罰，處罰形式為整改、停工、罰款直至趕出本工地。 凡各分包單位在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良，我方將對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表揚(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。 在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查，市質(zhì)監(jiān)站抽查、評(píng)定質(zhì)量等形式作為依據(jù)。5.4 加強(qiáng)薄弱

22、環(huán)節(jié)質(zhì)量管理及通病的防治5.4.1 模板工程 模板質(zhì)量檢查模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 梁模板 通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。 防治措施：支模時(shí)應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短；梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固。梁底模板按規(guī)定起拱；混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水沖洗干凈。 柱模板 通病現(xiàn)象：脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或峰窩麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固；成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中

23、間柱模；四周斜撐要牢固；接縫處貼雙面膠條。 板模板 通病現(xiàn)象：板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄健?防治措施：樓板模板厚度要一致，擱柵要料要有足夠的強(qiáng)度和剛度， 擱柵面要平整；支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求；板模按規(guī)定起拱。5.4.2 鋼筋工程 豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施 在立框架柱模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆混凝土樓面上預(yù)埋12 的鋼筋頭或48 的短鋼管作為支點(diǎn)，間距不大于1m，并使斜支撐能與支點(diǎn)有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。 鋼筋放樣時(shí)注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。 在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，綁筋時(shí)給框架柱增加一個(gè)限位箍筋，用電焊將它與

24、梁的箍筋點(diǎn)焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固， 并沿柱高臨時(shí)綁扎間距不大于500 的箍筋，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆筑時(shí)不會(huì)發(fā)生偏位。 加強(qiáng)砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，均勻下料，分層澆筑振搗，這樣既能保證砼的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。 鋼筋加工 鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。 鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)于I 級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)， 鋼筋偏離規(guī)定位置

25、及骨架扭曲變形。 保護(hù)層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊步距取800800，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。 鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。 柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查：綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。 澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。 電渣壓力焊 在整個(gè)焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在

26、焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即檢查鋼筋是否順直。如不順進(jìn)，要立即趁還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳直，然后稍延滯1-2 分鐘后卸下夾具；焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。 焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要的參數(shù)，在施工時(shí)不得隨意變更參數(shù)，否則會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。 接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長(zhǎng)期使用磨損，造成上下不同心。 咬邊：主要發(fā)生于鋼筋。主要原因是焊接時(shí)電流太大，鋼筋熔化過快； 上鋼筋端頭沒有壓入熔池中，或壓入濃度不夠；停機(jī)太晚，通電時(shí)間過長(zhǎng)。 未溶合：主要原

27、因是在焊接過程中上鋼筋提升過大或下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷?。缓附与娏鬟^小或通電時(shí)間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量；焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時(shí)壓下。 焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm；另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不勻。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足，頂壓時(shí)熔化金屬在接四周分布不勻或采用鐵絲引弧時(shí)，鐵絲球安放不正，偏正一邊。 氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量的氣體滲入熔池， 鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。 鋼筋表面燒傷：主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴(yán)重，焊前未除銹；夾具電極不

28、干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時(shí)發(fā)生滑移。 夾渣：主要原因是通電時(shí)間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出；焊接電流過大或過?。缓竸┤刍笮纬傻娜墼扯却?，不易流動(dòng)；頂壓力太小，上鋼筋在熔化過程氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。 成型不良：主要原因是焊接電流大，通電時(shí)間短，上鋼筋熔化較多， 如頂壓時(shí)用力過大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻； 焊接過程中焊劑泄露，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏下流。5.4.3 砼工程 蜂窩 產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。 預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。

29、中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm，應(yīng)予以填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。 露筋 產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。 預(yù)防措施：鋼筋墊塊奪取度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊部距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動(dòng)。 麻面 產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。 預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。 孔洞 產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝

30、土被卡住或漏振。 預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的奪取度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。 縫隙及夾渣 產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。 預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。 柱底部缺陷（爛根） 產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm 厚以上水泥砂漿。 預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm 應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50-100m 厚的水泥砂漿。 梁柱結(jié)點(diǎn)處（柱頭）截面尺寸偏差過大 產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的

31、最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。 預(yù)防措施：柱頭模板與柱模板分體組拼整體安裝并加固找正，砼澆筑結(jié)束后，拆除柱模板保留柱頭模板，可進(jìn)行梁模板安裝，拆模后柱頭砼截面尺寸與柱砼截面尺寸能達(dá)到一致。 樓板表面平整度差 產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；梯級(jí)和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。 預(yù)防措施：澆筑砼前，應(yīng)預(yù)先在樓層柱筋上操測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，澆筑砼時(shí)用平板振搗器振搗，刮杠刮平，掛線控制標(biāo)高，用木抹子搓平，設(shè)專人找平；梯級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到1.2Mpa 后才允許在混凝土面上操作。 混凝土表面不規(guī)則裂縫 產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)

32、不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。 預(yù)防措施；商品砼坍落度控制；砼初凝二次抹壓后立即進(jìn)行覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)并淋水保養(yǎng)；保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間；施工中盡量避免高溫天氣，宜夜間施工； （10）缺棱掉角 產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。 預(yù)防措施：拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。（11） 鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂 產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)沖力過大。 預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵

33、絲增強(qiáng)；執(zhí)塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。5.4.4 抹灰工程 防止墻面空鼓、開裂抹灰前基層必須清理干凈徹底，抹灰前墻體必須灑水濕潤(rùn)，每層灰不能抹的太厚，跟的太緊，砼基層表面酥皮剔除干凈，施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。 防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。抹罩面灰前底層濕度應(yīng)滿足規(guī)范要求，過干時(shí)，罩面灰水分很快會(huì)被底灰吸收，壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難，若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后容易出現(xiàn)抹紋。 防止面層接槎不平，顏色不一槎子按規(guī)矩甩，留槎平整，接槎留置在不顯眼的地方，施工前基層澆水應(yīng)澆透，避免壓活困難，將表面壓黑，造成顏

34、色不均，另外所使用的水泥應(yīng)為同品種、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)。 防止接頂、接地陰角處不順直抹灰時(shí)沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。 踢腳板上口出墻厚度不一致操作時(shí)要認(rèn)真按規(guī)范要求吊垂直，拉線、找平、找方，對(duì)上口的處理，應(yīng)待大面抹過后，及時(shí)返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角子，將陽角抿成小圓弧。5.4.5 樓地面工程 防止面層起砂、起皮 由于水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其它工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會(huì)造成面層起

35、皮。如果面層有泌水現(xiàn)象， 要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時(shí)要用力，使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過早上人，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa 時(shí)才能上人操作。 防止面層空鼓、有裂縫 在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈， 并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層， 致使上下結(jié)合不牢，就會(huì)造成面層空鼓裂縫。 涂刷水泥結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿， 涂刷水泥漿稠度要適宜（一般0.40.5 的水灰比），涂刷時(shí)要均勻不得漏

36、刷， 面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。 另外一定要用涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥的，再澆水用掃帚來回的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。 防止有地漏的房間倒泛水在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)先檢查墊層的坡度是否符合要求。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。 面層不光、有抹紋必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。5.4.6 卷材防水工程 空鼓 現(xiàn)象：鋪貼

37、后的卷材表面，經(jīng)敲擊或手感檢查，出現(xiàn)空鼓聲。 原因分析A 基層潮濕，瀝青膠結(jié)材料與基層粘接不良。B 由于人員走動(dòng)或其他工序的影響，找平層的表面被泥水沾污，與基層粘接不良。C 立墻卷材的鋪貼，操作比較困難，熱作業(yè)容易造成鋪貼不嚴(yán)不實(shí)。 預(yù)防措施A 保持找平層表面干燥潔凈。B 鋪貼卷材前一、二天，刷1-2 道冷底子油，以保證卷材與基層表面粘接。C 鋪貼卷材時(shí)氣溫不宜低于5。雨季施工應(yīng)有防雨措施，或錯(cuò)開雨天施工。 治理方法對(duì)于檢查出的空鼓部位，應(yīng)剪開重新分層粘貼。 卷材轉(zhuǎn)角部位后期滲漏 現(xiàn)象防水工程完后，轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)滲漏。 原因分析A 在轉(zhuǎn)角部位，卷材未能按轉(zhuǎn)角輪廓鋪貼嚴(yán)實(shí)，后做找平層時(shí)造破壞。B

38、所選用的卷材韌性較差，轉(zhuǎn)角處操作不便，瀝青膠結(jié)過高或過低， 不能確保轉(zhuǎn)角處卷材鋪貼嚴(yán)密。C 轉(zhuǎn)角處未按有關(guān)要求增設(shè)防水附加層。 預(yù)防措施A 基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角。B 轉(zhuǎn)角處應(yīng)選用強(qiáng)度高、延伸率大、韌性好的卷材。C 瀝青膠結(jié)料的溫度應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)要求控制。涂刷厚度應(yīng)力求均勻一致，各層卷材均要鋪貼牢實(shí)，并增設(shè)卷材附加層。 治理方法當(dāng)轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)粘貼不牢、不實(shí)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將該處卷材剪開，灌入瀝青膠，用噴燈烘烤后，逐層補(bǔ)好。 管道處鋪貼不嚴(yán)密 現(xiàn)象卷材與管道壁粘結(jié)不嚴(yán)，出現(xiàn)張口、翹邊現(xiàn)象，一般管徑越小，上述現(xiàn)象越嚴(yán)重。 原因分析A 管道未進(jìn)行認(rèn)真的清理、除銹，不能確保卷材與管道的粘結(jié)。B 穿管處

39、四周呈死角，使卷材不易鋪貼嚴(yán)實(shí)。 預(yù)防措施A 管道表面的塵垢和鐵銹要清除干凈。在管道穿越磚石結(jié)構(gòu)處，管道四周宜用細(xì)石混凝土包裹，其厚度不應(yīng)小于300mm。抹找平層時(shí)，應(yīng)將管道跟部抹成直徑不小于50mm 的圓角。卷材應(yīng)按轉(zhuǎn)角要求鋪貼嚴(yán)實(shí)。B 亦可在穿管處埋設(shè)帶法蘭的套管，將卷材防水層粘貼在法蘭盤上， 粘貼寬度至少為100mm，并用夾板將卷材壓緊。發(fā)爛盤及夾板都應(yīng)清理干凈，刷上瀝青，夾板下面應(yīng)加油氈襯墊。第六章 主要分部、分項(xiàng)工程的施工方法和技術(shù)措施6.1 施工測(cè)量6.1.1 總則為保證建筑物軸線及混凝土墻、柱等平面位置的準(zhǔn)確性，確保測(cè)量工作的高效率、高精度，測(cè)量工作嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)范GB5002

40、693 的要求，遵循先整體，后局部，先控制、后細(xì)部的原則。6.1.2 施工測(cè)量組織6.1.2.1 測(cè)量人員測(cè)量技術(shù)人員不少與1 人，測(cè)工3 人。6.1.2.2 測(cè)量設(shè)備（具體見表） 6.1.3 平面控制及高程控制6.1.3.1 平面控制本工程首級(jí)平面控制采用國(guó)家二級(jí)閉合導(dǎo)線網(wǎng)，控制網(wǎng)要覆蓋整個(gè)場(chǎng)區(qū)；為便于施工導(dǎo)線點(diǎn)采用平高點(diǎn)（平面坐標(biāo)高程）。 選點(diǎn)、埋石在了解和收集資料的基礎(chǔ)上，采用野外現(xiàn)場(chǎng)踏勘相結(jié)合的方法，制定出合理的方案；當(dāng)與國(guó)家或地方城市點(diǎn)聯(lián)測(cè)時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮聯(lián)測(cè)方案。在設(shè)計(jì)和選點(diǎn)時(shí)，應(yīng)利用已有點(diǎn)位并使所選點(diǎn)位構(gòu)成良好圖形。所選點(diǎn)位，相點(diǎn)要相互通視，受施工干擾少，不易破壞的地點(diǎn)，同時(shí)有利于

41、建筑物放樣。主要測(cè)量設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量精度等級(jí)用途全站儀TC-50015mm+5ppm平面控制、建筑物定位和細(xì)部放樣水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)3mm/km高程測(cè)量經(jīng)緯儀J21臺(tái)2軸線投測(cè)、角度測(cè)量對(duì)講機(jī)5KM2個(gè)通訊聯(lián)系用鋼卷尺50M2把高程傳遞、樓層放線網(wǎng)平差易平面、高程控制網(wǎng)平差和數(shù)據(jù)處理根據(jù)圖上設(shè)計(jì)的點(diǎn)位位置，用全站儀進(jìn)行初步測(cè)設(shè)，然后埋石。 外業(yè)觀測(cè)等埋石穩(wěn)定后，采用全站儀（測(cè)角精度為5，測(cè)距精度為5mm+5ppm） 按國(guó)家二級(jí)導(dǎo)線的技術(shù)要求進(jìn)行角度和距離測(cè)量； 主要技術(shù)指標(biāo)：測(cè)角方向法3 測(cè)回，測(cè)距對(duì)向觀測(cè)；導(dǎo)線長(zhǎng)度2.4km， 平均邊長(zhǎng)0.25km，測(cè)角中誤差為8，測(cè)距中誤差為1/1

42、4000，方位角閉合差為16n，n 為測(cè)站數(shù)，相對(duì)閉合差為1/10000。 內(nèi)業(yè)計(jì)算經(jīng)檢查、核對(duì)計(jì)算所用的外業(yè)記錄及起算數(shù)據(jù)無誤后，采用南方測(cè)繪公司研制的“網(wǎng)平差易”軟件進(jìn)行嚴(yán)密平差；平差后的精度評(píng)定：包括單位權(quán)中誤差，相鄰點(diǎn)位誤差橢圓參數(shù)，最弱點(diǎn)點(diǎn)位中誤差和最弱邊邊長(zhǎng)中誤差等。6.1.3.2 高程控制本工程高程控制采用國(guó)家四等水準(zhǔn)測(cè)量，把高程引測(cè)到導(dǎo)線點(diǎn)上作為施工時(shí)高程的依據(jù)。水準(zhǔn)測(cè)量采用DS3 水準(zhǔn)儀和雙面水準(zhǔn)尺，往返觀測(cè)。主要技術(shù)指標(biāo)：視線長(zhǎng)度不超過100m，前后視較差5m，前后視累積差10m，實(shí)現(xiàn)離地面最低高度0.2m，紅、黑讀數(shù)較差3.0mm，紅、黑所測(cè)高差較差5.mm，閉合差20L

43、mm，其中L 為水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度。6.1.4 建筑物的高程傳遞1 在首層的柱上標(biāo)定出高程控制線。2 在每層的柱子澆筑完后，向上傳遞高程。在室內(nèi)柱子及墻體上定出+0.50m 的標(biāo)高線上，并彈墨線標(biāo)明，以供室內(nèi)地坪線抄平和室內(nèi)裝修用。3 引測(cè)高程采用DS1 水準(zhǔn)儀和50 米鋼尺。但對(duì)鋼尺必須做加拉力、尺長(zhǎng)、溫度改正，并應(yīng)往返數(shù)次S 量，確定標(biāo)高傳遞的準(zhǔn)確性。6.2 土方工程本工程基礎(chǔ)土方采用反鏟挖掘機(jī)挖土大開挖，人工配合清土、修理邊坡，挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高前，要預(yù)留30cm 厚土方用人工挖運(yùn)清理，以防止基底土方被擾動(dòng)?；A(chǔ)土方開挖前，應(yīng)會(huì)同項(xiàng)目監(jiān)理和建設(shè)單位代表對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)土方開挖部分的自然地坪標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量

44、確定，作為施工及竣工結(jié)算時(shí)的依據(jù)，標(biāo)高測(cè)量采用方格控制網(wǎng)。開挖深度大于1.5m，基坑邊坡要采用放坡， 放坡系數(shù)1：0.5，基底邊坡預(yù)留30cm 的工作面，以利于施工操作。挖出的土方用自卸汽車運(yùn)至甲方指定的堆土地點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)預(yù)算的回填土方工程量，預(yù)留出足夠數(shù)量的土方以備回填用，其堆放地點(diǎn)要遠(yuǎn)離基坑邊坡，集中堆放至外側(cè)50m 以外的指定地點(diǎn)。施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人向所有參加的施工人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底， 必須使每個(gè)操作者對(duì)施工的要求和步驟清楚明了，提前解決好夜間施工及施工擾民問題。施工前通知測(cè)量人員做好技術(shù)準(zhǔn)備，開挖過程中隨時(shí)操測(cè)挖土的標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，還要控制好邊坡的尺寸，以保證施工的準(zhǔn)確性和效

45、率要求。挖土?xí)r如遇到地下障礙物等情況，要及時(shí)報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，并會(huì)同項(xiàng)目監(jiān)理檢查，確定處理方案，處理檢查后方可進(jìn)行下步施工?；淄练饺斯で宀劢Y(jié)束后，要做基槽釬探，并做好探釬記錄，地基驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。本工程回填土在基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行回填，回填至地面構(gòu)造層底標(biāo)高即可。夯實(shí)機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)，分層夯填，每層厚度20-25cm， 打夯遍數(shù)為3-4 遍，對(duì)于蛙式打夯機(jī)不能走到的地方，輔以自制的砼工夯實(shí)。打夯機(jī)行走應(yīng)采取一定的路線，一夯壓半夯，不得有漏夯的地方。每層夯實(shí)完后，按要求及時(shí)取土樣試驗(yàn)。土樣組數(shù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。6.3 鋼筋工程6.3.1 施工方法 準(zhǔn)備

46、工作a 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋有標(biāo)牌； 對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。b 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋和加工好的鋼筋，根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類堆放在磚砌成的高30cm 間距2m 的地壟墻上，以避免污垢或泥土的污染c 鋼筋調(diào)直采用牽動(dòng)力為1 噸的卷揚(yáng)機(jī)，兩端設(shè)地錨的辦法對(duì)盤園鋼筋進(jìn)行冷拉調(diào)直，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直， 無局部曲折。d 鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符；為了使鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。基礎(chǔ)鋼筋的綁扎獨(dú)立基礎(chǔ)底筋短向鋼筋在下，長(zhǎng)向鋼筋在上，縱橫筋交叉點(diǎn)滿綁，不得漏綁，最外

47、兩排鋼筋采用兜扣綁法，這樣底筋鋼筋網(wǎng)片綁好后不至于發(fā)生變形。 基礎(chǔ)梁鋼筋的綁扎梁角筋與箍筋間采用兜扣綁扎法，以保證梁筋位置準(zhǔn)確，箍筋開口位置接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在梁架立鋼筋上；梁底筋伸至柱內(nèi)且滿足錨固長(zhǎng)度要求， 梁上部貫通筋鋼筋接頭采用單面電弧焊，焊接長(zhǎng)度10d，接頭位置位于梁跨中1/3 范圍內(nèi)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%，接頭位置相互錯(cuò)開不小于35d。當(dāng)梁與柱側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)主筋應(yīng)位于柱豎向主筋里側(cè)。梁筋保護(hù)層采用天然理石板材做墊塊,規(guī)格505040mm，間距60cm 均等布置。 框架柱鋼筋的綁扎框架柱鋼筋縱向連接采用電渣壓力焊，其相鄰縱向鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面的接頭面積百分率

48、不大于50%。柱鋼筋電渣壓力焊接頭位置為一層柱第一個(gè)焊接頭截面位于基頂柱凈高1/3 處，二、三層第一個(gè)焊接頭截面位于距本樓層樓面80cm 處；第二個(gè)焊接頭截面均高于第一個(gè)焊接頭截面位置35d 處。在綁扎柱的箍筋時(shí)，其開口應(yīng)交錯(cuò)布置。柱筋的位置必須準(zhǔn)確，柱角筋與箍筋間采用兜扣綁扎法，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一層柱筋安裝固定方法，用418 鋼筋做斜支撐，在柱筋四角-1.0m 標(biāo)高處與柱角筋成45 度角點(diǎn)焊固定，底部伸至墊層上與獨(dú)立基礎(chǔ)底筋點(diǎn)焊固定。柱筋保護(hù)層采用同強(qiáng)度水泥砂漿墊塊，規(guī)格505030mm，其中部預(yù)埋22#鐵線，合模前綁扎固定于柱主筋上。為保證柱縱筋斷面和相互間距準(zhǔn)確，將柱上、下

49、二排箍筋與柱縱筋點(diǎn)焊好，為控制保護(hù)層厚度，把原砂漿保護(hù)墊塊(易掉)改為塑料卡保護(hù)墊塊， 由于是工廠加工生產(chǎn)，卡在柱主筋上，既準(zhǔn)確又牢固。 樓層梁板鋼筋的綁扎梁縱向筋設(shè)計(jì)為雙層配筋時(shí)，為保證其間距位置準(zhǔn)確，在兩排鋼筋之間應(yīng)夾設(shè)25 的短鋼筋墊鐵，長(zhǎng)度為梁寬減5cm,每跨梁不少于5 個(gè)墊鐵， 均等布置。梁筋主要是負(fù)筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護(hù)層厚度不均，負(fù)筋二排筋綁完后用20#鐵絲與梁上層面筋綁牢，保護(hù)層控制主要應(yīng)處理好梁、柱節(jié)點(diǎn)主筋交叉擺放問題。梁角筋與箍筋間采用兜扣綁扎法，以保證梁筋位置準(zhǔn)確，箍筋開口位置接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在梁架立鋼筋上，梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計(jì)要求； 梁底筋伸至柱內(nèi)且滿足錨固長(zhǎng)度要

50、求，梁上部貫通筋鋼筋接頭采用單面電弧焊，焊接長(zhǎng)度10d，接頭位置位于梁跨中1/3 范圍內(nèi)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%，接頭位置相互錯(cuò)開不小于35d。對(duì)鋼筋特別密的梁、柱節(jié)點(diǎn)，要放樣確定綁扎順序，當(dāng)梁與柱側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)主筋應(yīng)位于柱豎向主筋里側(cè)。梁筋保護(hù)層采用天然理石板材做墊塊，規(guī)格505025mm，間距60cm 均等布置。現(xiàn)澆板鋼筋綁扎周邊兩排采用兜扣綁法，其內(nèi)可用十字扣綁法，不得有漏扣，雙向板底筋短向鋼筋應(yīng)放在板底, 長(zhǎng)向鋼筋放在短向鋼筋之上， 底筋在支座處錨固，伸入支座至梁的遠(yuǎn)邊。為防止板負(fù)彎矩鋼筋下?lián)?，板?fù)彎矩筋下通設(shè)12 鋼筋馬凳，通長(zhǎng)筋下焊12 鋼筋三角撐，利于馬凳穩(wěn)固

51、。在板、次梁和主梁交叉處，板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板底筋保護(hù)層采用天然理石板材做墊塊，規(guī)格505015mm，間距1.0m,梅花型布置。墻體拉接筋的留設(shè)采用鉆孔植筋法，在框架填充墻施工前，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的位置放線，安排專人施工，用沖擊鉆成孔（8 孔徑），鉆孔深度不小于6cm，鉆孔成型后，用氣囊吹洗孔內(nèi)灰塵，清理干凈后，在預(yù)制好的6 拉接筋平直段均勻涂刷結(jié)構(gòu)膠，均勻用力順時(shí)針方向旋進(jìn)孔內(nèi)，保持拉接筋彎鉤水平，結(jié)構(gòu)膠未達(dá)到強(qiáng)度前，不準(zhǔn)任意彎折、拉拔拉接筋，結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度達(dá)到要求后，經(jīng)項(xiàng)目專職質(zhì)檢員和項(xiàng)目監(jiān)理檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。6.4 模板工程6.4.1 模板方案本工程模

52、板支撐方案選用一覽表部位模板方案柱采用12厚的覆膜竹膠板，龍骨為50*100的木龍骨，12的對(duì)拉螺栓主次梁采用12厚的覆膜竹膠板，龍骨為50*100的木龍骨，扣件式腳手架支撐，12的對(duì)拉螺栓砼樓板樓梯采用12厚的覆膜竹膠板，龍骨為50*100的木龍骨，48*3.5鋼管主龍骨，支撐為扣件式鋼管腳手架鋼筋砼墻采用12厚的覆膜竹膠板，龍骨為50*100的木龍骨，12的對(duì)拉螺栓6.4.1.1 柱模本工程柱模采用12 厚的覆膜竹膠板拼制成定型模板，每邊尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸加長(zhǎng)80mm （木方長(zhǎng)度），鋼管抱箍間距從柱子底部至柱1/3 高處為450mm，從1/3 至柱頂處為500mm，并與滿堂架拉牢；當(dāng)柱子截面尺寸大于600 600 時(shí)，中間設(shè)一道12 對(duì)拉螺栓，間距450-500mm。柱角采取邊搭結(jié)合、柱面的豎縫為平對(duì)拼縫，柱面的水平縫采用邊搭縫，防止漏漿。6.4.1.2 梁模板本工程梁模板采用12 厚的覆膜竹膠板配制成