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文檔簡介
1、圓角設計:塑料制品的拐角處應盡量采用圓弧過渡,這樣可以降低零件的內應力,提高零件的強度,避免應力開裂;改善流動條件,避免尖角過熱,導致材料分解,尤其是聚氯乙烯和聚甲醛;圓角的使用也有利于脫模。當圓角半徑小于壁厚30時,應力集中急劇增加。一般來說,圓角半徑是厚度的一半,圓角半徑是零件厚度的1.5倍。圓角的設計原則是R圓角=0.5厚,R圓角=1.5厚,1,脫模斜度,2,脫模斜度與以下因素有關:1)零件的精度要求越高,脫模斜度越??;對于大型零件,應采用較小的脫模斜度;)如果零件形狀復雜且難以脫模,應選擇較大的斜度;)零件的收縮率大,坡度應加大;)增強塑料應選擇高坡度,而含有自潤滑劑的塑料可使用小坡度
2、;)工件的壁厚較大,坡度也應加大;)坡度的大開口尺寸端。具備以下條件的模具中心可以采用較小的脫模斜度:1)推出時零件剛度足夠;2)工件與模具鋼表面之間的摩擦系數(shù)低;2)模具中心表面粗糙度值小,拋光方向與工件脫模方向一致;產(chǎn)品收縮小,滑動摩擦力小。產(chǎn)品壁厚的設計原則是一致的。(1)有足夠的強度和剛度承受彈射時的沖擊力和裝配時的緊固力;(2)在滿足上述條件且無欠注的情況下,壁厚應盡可能小。3、孔設計原則,孔間距應大于孔徑的2倍;孔周圍的厚度應該增加,并且在組裝過程中受到力或緊固力的孔應該增加。凸臺加強孔和產(chǎn)品邊緣之間的距離應大于孔徑??椎男螤顟唵?,圓孔最好,孔的深度方向與開模方向一致,容易形成的
3、孔的位置不應降低工件的強度;垂直于開模方向的孔不應太深;異形孔的設計考慮其成形性;當孔徑太小時,孔不應太深;要攻絲的孔應避免由焊縫引起的攻絲裂紋,并且可以在焊縫處進行加固。4.加強筋的設計原則和加強筋的作用:增加產(chǎn)品的強度,改善產(chǎn)品的變形。設計原則:1 .防止材料局部集中,避免收縮痕跡和氣泡;2.加強筋不應太高或太厚。兩根筋之間的距離大于23t(t為壁厚),加強筋的厚度小于0.5-0.7t;3.肋條的方向盡可能與成型時的熔體流動方向一致,有利于填充,甚至有分流作用;4.鋼筋端面應比產(chǎn)品支撐面低0.6-1毫米。支承面1與產(chǎn)品的幾何中心對稱且水平,以確保穩(wěn)定性;2.有利于熔體流動,便于成型;3.應力點與應力中心對稱,分布是水平的,以免破壞其穩(wěn)定性。5。嵌件設計,1。用途:根據(jù)產(chǎn)品的要求,主要是增加產(chǎn)品的強度、緊固性、硬度、結構穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性和耐磨性,或提高導電性、絕緣性,或減少塑料的消耗,還可提高產(chǎn)品的精度、運動部件的支撐孔等。2.嵌件的成分通常由金屬制成。木材和非金屬材料也被使用。3.金屬嵌件設計中的問題:(1)模具結構的復雜性增加,模具中應增加嵌件定位裝置;(2)由于
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