鐵塔公司安全操作規(guī)程模版

1、一般規(guī)則1.為改善勞動(dòng)條件，保護(hù)職工安全健康，維護(hù)正常生產(chǎn)秩序，特制定本規(guī)定。2.本程序適用于各種設(shè)備操作、設(shè)備維護(hù)和其他工種的安全操作要求。3.公司設(shè)備安全管理部負(fù)責(zé)制定和修訂設(shè)備安全操作規(guī)程，組織安全教育，指導(dǎo)設(shè)備安全操作規(guī)程的實(shí)施，監(jiān)督檢查，組織安全事故的分析、處理和處罰。4.各車間是本規(guī)程的具體實(shí)施部門，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。5.壓力鍋爐等。應(yīng)按國家勞動(dòng)部門頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。安全操作程序一、車工安全操作規(guī)程1.工作前，給機(jī)床各部分加潤(rùn)滑油，低速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)修理，緊固夾緊工件和刀具，禁止將工具、量具等物品放在床面上。2.夾緊工件時(shí)，必

2、須擰緊每個(gè)夾爪來校正工件。當(dāng)工件伸出過長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)先鉆中心孔，并用尾頂針壓緊工件。加工細(xì)長(zhǎng)軸類零件時(shí)，應(yīng)使用中心架或刀架來防止工件彎曲變形。3.在機(jī)床操作過程中，不允許用手清除切屑。用銼刀在車床上操作時(shí)，你必須把右手放在前面，左手放在后面。加工長(zhǎng)零件時(shí)，應(yīng)使用跟刀或中心架。加工的長(zhǎng)材料的長(zhǎng)度不得超過主軸。如果超過，應(yīng)標(biāo)上醒目的標(biāo)記。如果超過500mm，應(yīng)配備支架；如果超過1m，應(yīng)設(shè)置圍欄。工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用砂布包裹打磨或用棉紗打磨。打磨內(nèi)孔和外圓時(shí)，必須用木棍包裹紗布。4.車削異形和偏心零件時(shí)，應(yīng)增加配重并夾緊。先慢慢開，然后改變所需速度。高速切割和加工鑄件時(shí)，戴上防護(hù)眼鏡或添加保護(hù)罩，以防切屑傷

3、害眼睛。5.夾緊工件時(shí)，調(diào)整卡盤，校準(zhǔn)和測(cè)量工件時(shí)，停止機(jī)器。把刀架移到安全的地方。校正后，拆下墊片等。開車前。6.切削參數(shù)應(yīng)根據(jù)車刀性能和工作條件確定。不要吃得太多。加工鋼制零件時(shí)，刀具必須有可靠的斷屑器。7.用冷卻液切割時(shí)，必須堵住機(jī)床上的保護(hù)板，冷卻液軟管不應(yīng)靠近傳送部件。8.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套、扎緊袖口和戴護(hù)目鏡。女工應(yīng)該戴工作帽，并把長(zhǎng)發(fā)戴在上面。9.工作結(jié)束后，將各種進(jìn)料手柄放在安全位置，關(guān)閉電源，清理場(chǎng)地，保持清潔。二、牛頭刨床安全操作規(guī)程1.夾緊工件和工具時(shí)，必須用夾具和夾緊螺釘將工件夾緊并壓在床面上，以防止工件在切割時(shí)松動(dòng)和塌陷。2.刨削時(shí)，操作者應(yīng)站在刨床的切屑側(cè)，避免鐵屑飛

4、出傷人。手或腳不允許放在機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件上。3.刨床進(jìn)給時(shí)，嚴(yán)禁清掃床身、測(cè)量工件、調(diào)整行程和變速。當(dāng)從事上述工作并離開機(jī)床時(shí)，必須停止。4.機(jī)床運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)注意油窗液輸送是否順暢。5.必須按時(shí)向所有需要潤(rùn)滑的地方添加清潔的潤(rùn)滑油。6.機(jī)床在工作過程中必須保持清潔，導(dǎo)軌表面的灰塵和鐵屑應(yīng)隨時(shí)清除。7.工作結(jié)束后，必須切斷電源，清潔機(jī)床并保持周圍清潔。三、鉆機(jī)安全操作規(guī)程1.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，袖口應(yīng)扎緊，女工應(yīng)戴工作帽，將長(zhǎng)發(fā)放在帽內(nèi)，擰緊鉆夾，戴好手套8.下班后關(guān)掉電源，清理場(chǎng)地，擦干水跡，涂上油以防生銹。四、剪板機(jī)安全操作規(guī)程1.未經(jīng)剪切管理人員同意，不要啟動(dòng)機(jī)床。2.這項(xiàng)工作應(yīng)該認(rèn)真負(fù)責(zé)。使

5、用前，應(yīng)檢查機(jī)床的所有部件是否完好，運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)加油。根據(jù)剪切材料的厚度，調(diào)整刀片間隙，然后啟動(dòng)機(jī)床，檢查運(yùn)行狀態(tài)，檢查工作臺(tái)上是否有異物。3.當(dāng)兩個(gè)或更多人操作時(shí)，他們必須相互協(xié)調(diào)。服從主要操作人員的指揮。禁止同時(shí)切割兩張重疊的紙張。放好盤子后，雙手離開桌子以確保安全。4.嚴(yán)禁剪切超過允許剪切厚度的材料和剪切壓腳無法壓制或過窄過長(zhǎng)的板材或工件。5.操作時(shí)不允許手指插入機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部分，也不允許手指伸到壓板下放置材料或工件。6.剪切薄鋼皮時(shí)，防止鋼皮反彈傷人。7.剪切機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)停止使用，并報(bào)告。它只能在修理后使用。8.搬運(yùn)和剪切大型零件和板材時(shí)，板材伸出機(jī)床工作臺(tái)的部分應(yīng)由支架支撐。當(dāng)

6、許多人操作時(shí)，一個(gè)人應(yīng)該指揮和協(xié)調(diào)行動(dòng)。工件就位后，指揮官應(yīng)操作剪切控制器。9.嚴(yán)禁將手放在邊緣或壓腳下，嚴(yán)禁將手放在鐵板和臺(tái)面之間。禁止通過刀口將剪切機(jī)后面的金屬板材轉(zhuǎn)移到工作臺(tái)上。10.無焊渣、硬疤等。以防止剪刀損壞。11.如果機(jī)床在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)維修。它只能在修理后使用。12.銼刀等硬度雜物不得放在機(jī)床工作臺(tái)上。13.工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清洗機(jī)床并清洗干凈，在易生銹的地方涂防銹油。五、沖床安全操作規(guī)程1.啟動(dòng)沖床前，檢查安全操作工具或安全裝置是否完好，設(shè)備主要緊固螺釘是否松動(dòng)，模具是否有裂紋，并按要求潤(rùn)滑機(jī)床。2.小心工作。安裝模具時(shí)，上模螺絲應(yīng)擰緊，下模壓板應(yīng)平衡牢固

7、。禁止在導(dǎo)柱模中將導(dǎo)柱與套筒分離。校準(zhǔn)模具時(shí)，必須停車，并用飛輪手動(dòng)調(diào)整行程。校準(zhǔn)后，在嘗試打孔前，將空車打開幾圈。沖孔和剪切時(shí)，上模的刃口應(yīng)為2mm。3.機(jī)器啟動(dòng)后，思想要高度集中，操作時(shí)不允許與他人交談。禁止將手伸入模具的工作部分。小部分應(yīng)該用鑷子取出。踩下開關(guān)后，必須立即離開，防止聯(lián)動(dòng)，確保安全。工具和量具不準(zhǔn)放在床面上，以免損壞機(jī)床。4.機(jī)床在工作過程中出現(xiàn)故障時(shí)，不允許繼續(xù)使用，只有在排除故障后才能立即進(jìn)行工作。5.絕對(duì)禁止同時(shí)空白兩個(gè)重疊的材料。6.使用后，定期檢查油路和電氣安全，保持設(shè)備及其周圍清潔，確保機(jī)床處于良好狀態(tài)。7.未經(jīng)有關(guān)人員允許，其他人不得隨意開動(dòng)機(jī)床。六、摩擦壓力

8、機(jī)安全操作規(guī)程1.使用機(jī)器前，檢查所有零件是否已加滿潤(rùn)滑油，擰緊摩擦帶，并將摩擦片與飛輪之間的總距離調(diào)整在4 6 mm范圍內(nèi)2.工作前，檢查滑塊是否上下移動(dòng)并中途停止。如發(fā)現(xiàn)問題，不得使用，并及時(shí)報(bào)告維修。3.安裝模具時(shí)，對(duì)準(zhǔn)中心，平衡設(shè)備，并鎖定壓板的螺釘。空心鑄鐵和脆性材料不允許用作墊塊。4.手術(shù)前，不允許你1.氧氣瓶是一種高壓容器，其中應(yīng)充入150個(gè)大氣壓的氧氣。氧氣是一種無色、無嗅、無毒的氣體。它不燃，但助燃效果很好。氧氣和乙炔混合燃燒，溫度可達(dá)3150攝氏度以上。因此，它最適合焊接和切割。2.氧氣瓶應(yīng)輕載輕卸。禁止從高處拋擲和用起重機(jī)吊起。嚴(yán)禁在地面上滾動(dòng)，以免劇烈震動(dòng)和碰撞，防止因

9、氣體膨脹而引起爆炸事故。3.氧氣瓶應(yīng)使用專用汽車運(yùn)輸，安全帽和墊片厚度不小于2厘米。工作服、手套、工具等。嚴(yán)禁沾有各種油脂或油漬的物品接觸氣瓶。4.用過的氧氣瓶應(yīng)保持大氣壓力在0.5以上。氣瓶上應(yīng)標(biāo)明空氣瓶，并佩戴安全帽。5.氧氣瓶存放的地方距離明火10米，距離加熱器1.5米。不允許暴露在陽光下。氧氣瓶的加熱溫度不能超過35攝氏度。氧氣瓶附近禁止通過任何帶電導(dǎo)線。6.氧氣瓶應(yīng)直立放置或略微傾斜。保持穩(wěn)定(不超過45度)，并正確固定。冬天氧氣出口結(jié)冰，應(yīng)該用熱水解凍。禁止用火解凍或用工具敲打。7.氧氣瓶放好后，慢慢打開閥門，吹掉接口內(nèi)外的灰塵和雜物，然后安裝減壓閥。如果打開時(shí)沒有空氣噴出，可能是

10、因?yàn)閺椈蓧旱锰o。這時(shí)，不要隨便處理它，以免瓶口彈出傷人。(2)安全要求：1.氣焊應(yīng)由指定人員進(jìn)行，人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉氣焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能和維護(hù)規(guī)則，經(jīng)技術(shù)考核合格，持有合格證后方可操作，否則不得操作，操作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。2.工作前，應(yīng)檢查所有工具、焊接工具和切割工具是否適用，管道是否泄漏或堵塞，壓力表和減壓器是否正常工作。3.管道應(yīng)專用，氧氣和乙炔管道不應(yīng)切換，軟管應(yīng)做好標(biāo)記。軟管凍結(jié)時(shí)，應(yīng)使用溫水和蒸汽解凍。嚴(yán)禁用火烘烤，不得用氧氣吹乙炔管。4.焊接和切割點(diǎn)火時(shí)，先打開乙炔閥，點(diǎn)火后打開氧氣閥，熄火后關(guān)閉乙炔閥。5.工作時(shí)，應(yīng)拉動(dòng)氣管，以防拉動(dòng)時(shí)皮膚管被鋒利的器械割傷。6.在回火和暴

11、露的情況下，應(yīng)盡快關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥。焊割工具噴嘴的熱量不宜過高(一般在400至500左右)，應(yīng)用水冷卻。嚴(yán)禁將乙炔閥浸入水中冷卻。7.根據(jù)第4條，工作時(shí)噴嘴堵塞應(yīng)在熄火后用針穿透。8.工作結(jié)束后，關(guān)閉所有閥門和開關(guān)。整理工具和用具，并存放在指定地點(diǎn)；清除地面上的雜物并保持清潔。八、焊接安全操作規(guī)程1.用于焊接的焊接設(shè)備和導(dǎo)線應(yīng)具有可靠的絕緣，應(yīng)經(jīng)常檢查，以防高溫和機(jī)械損壞。電焊機(jī)的接地線應(yīng)為銅線，不得用其他金屬線代替。2.電焊機(jī)(電動(dòng)發(fā)電機(jī)或焊接變壓器)和工作臺(tái)的固定或移動(dòng)外殼必須接地。3.電焊鉗的手柄必須由絕緣和耐火材料制成。4.電焊機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)請(qǐng)電工修理，禁止焊工自行修理。5

12、.電焊工作室應(yīng)有良好的通風(fēng)和照明。在臨時(shí)室外工作場(chǎng)所，應(yīng)提供一個(gè)便攜式護(hù)板來遮蓋弧光燈，以防止單獨(dú)的光傷害到人。6.工作前穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止赤腳工作，并擦干工作服和絕緣鞋。在潮濕的地方工作時(shí)，應(yīng)有絕緣設(shè)施。在金屬容器中工作時(shí)，應(yīng)該有絕緣墊。照明電壓不得超過36伏，最好是12伏。擁有阿西斯11.焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊機(jī)、變壓器和調(diào)節(jié)器有問題時(shí)，必須立即停止焊接工作，修理后繼續(xù)使用。禁止使用不良設(shè)備工作。12.在工作過程中，不允許放錯(cuò)電極和夾具，以防短路。清渣時(shí)戴防護(hù)眼鏡。13.工作休息和工作結(jié)束后，斷開焊接電源，清理工作場(chǎng)所，保管好防護(hù)用品。14.當(dāng)工作場(chǎng)所發(fā)生變化時(shí)，電焊機(jī)將被移動(dòng)并運(yùn)輸?shù)?/p>

13、新的地點(diǎn)。電工接通電源前，先檢查電焊機(jī)的接線是否松動(dòng)或突變，檢查無誤后再接通電源。試開機(jī)時(shí)，操作人員不得接通電源。15.自制焊接設(shè)備應(yīng)經(jīng)安全、技術(shù)和設(shè)備部門審查批準(zhǔn)，否則不得使用。16.焊接工人必須通過考試并持有上崗證書才能工作。電焊人員有責(zé)任禁止非焊工使用電焊設(shè)備。17.每季度，焊接人員應(yīng)學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。九、聯(lián)合沖剪機(jī)安全操作規(guī)程1.機(jī)器必須由具有一般理解和操作技術(shù)的特殊人員維護(hù)和使用。2.每班工作前，檢查設(shè)備部件是否完好，給運(yùn)動(dòng)部件加油，確認(rèn)各部件正常后，方可開車或運(yùn)行。3.多人工作時(shí)，開關(guān)必須由一人操作，不得同時(shí)進(jìn)行切割或沖壓工作。禁止沖壓和切割兩個(gè)重疊的工件。4.刀口應(yīng)保持鋒利，工件

14、表面有硬疤、焊渣或超厚，不能直接加工。5.機(jī)器應(yīng)在標(biāo)志規(guī)定的范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁超標(biāo)。6.沖壓零件時(shí)，一定要注意模具的使用，不要過載。7.機(jī)器在使用過程中，無論發(fā)生什么異常情況，都應(yīng)立即停機(jī)維修。8.機(jī)器使用后，必須清潔刀刃，并定期清潔和維護(hù)整個(gè)機(jī)器。9.搬運(yùn)、切割和沖壓大型零件時(shí)，應(yīng)注意協(xié)調(diào)動(dòng)作，并服從主要操作人員的指揮。10.切割或沖壓時(shí)，擋板或壓板必須調(diào)整到合適的位置，切割短零件時(shí)，可以防止回彈傷人。11.根據(jù)生產(chǎn)部門的鑒定，如果人為損壞是由于非法操作造成的，一切經(jīng)濟(jì)責(zé)任由個(gè)人或團(tuán)隊(duì)承擔(dān)。十、修理和安裝鉗工安全操作規(guī)程1.工作前檢查手工具是否正常。2.拆卸零件前，先切斷電源，掛上醒目標(biāo)志，以

15、防事故發(fā)生。3.在安裝和拆卸機(jī)床之前，首先要了解機(jī)床各部分的性能、功能和重要性，然后依次進(jìn)行拆卸。4.拆卸機(jī)床時(shí)，注意彈性部件，防止突然彈出傷人。拆卸沖壓床時(shí)，首先放下錘頭。5.在一起工作時(shí)，必須相互聯(lián)系和協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁不通風(fēng)盲目行動(dòng)。6.裝卸機(jī)床時(shí)，手和腳不得放在或踩在機(jī)床零件上。7.連接工具材料和零件時(shí)，禁止投擲。8.在垂直導(dǎo)軌上拆裝進(jìn)給箱、主軸箱等部件或在它們下面工作時(shí)，必須將垂直導(dǎo)軌上的部件抬起或用木板封住，以防墜落傷人。9.重要零件插入機(jī)床主軸孔時(shí)，禁止用手引導(dǎo)或檢測(cè)并插入孔內(nèi)。10.必須使用起重設(shè)備來移除重部件，并且不需要手動(dòng)操作。11.在高處作業(yè)時(shí)，隨身攜帶工具，保持平穩(wěn)，以免摔倒傷人。12.在高空進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶，工作區(qū)域應(yīng)用繩子圍起來，并插上警告標(biāo)志，以免他人進(jìn)入工作區(qū)域造成危險(xiǎn)。13.使用衣架時(shí)，必須穩(wěn)定腳根，并墊牢，以免滑倒和發(fā)生事故。14.在梯子上工作時(shí)，必須指定專人操作自動(dòng)扶梯或使用安全防滑梯。3.使用起重機(jī)時(shí)，首先檢查運(yùn)行情況和行程限制器是否正常，吊索是否牢固，盡可能降低被吊物，注意周圍情況，確保安全駕駛。4.使用手動(dòng)工具的注意事項(xiàng)