人工挖孔樁施工工藝標準

1、人工挖孔樁施工工藝標準fjej/qbsj01040620031 使用范圍：人工挖孔樁使用于地下水以上人工填土層、粘土層、粉土層、 砂質粘土層、淤泥粘土層和風化巖層。使用性較強，但對涌水量大，存在承壓含水層等復雜水文地質條件時，需采取有效的防范措施，否則不宜采用.2 編制參考依據：2.1 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 gb5030020012.2 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 gb5020220022.3 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 gb50204 20022.4 建筑樁基技術規(guī)范 jgj94 943 施工準備：3.1 技術準備。3.1.1具備詳細的地質勘察報告。3.1.2組織施工圖自審

2、和會審，編制樁基工程施工方案。3.1.3在施工前對操作人員進行技術交底。3.1.4建筑物角點及軸線放樣復核，施工場地自然地面標高測量。3.2 材料要求3.2.1鋼筋、水泥、粗細骨料等原材料：應符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 gb50204 2002等有關規(guī)范規(guī)定。3.3 主要機具3.3.1卷揚機、提土桶、吊籠。3.3.2軟爬梯。3.3.3潛水泵、鼓風機和送風管，防毒面具。3.3.4鎬、鍬、土筐等挖土機具，若遇巖層、弧石，還需準備空壓機、風鎬、風鉆等嵌巖工具。3.3.5混凝土攪拌機及相應計量裝置、串筒、插入式振動器。3.3.6經緯儀、水準儀、試模、鋼卷尺及線錘。3.4作業(yè)條件3.4.1確認作

3、業(yè)土層中不含對人體有害的氣體。3.4.2施工前場地地表層障礙物已清理，施工場地已平整并有排水措施。3.4.3施工用水、電、道路及臨時設施已暢通與就緒。3.4.4樁位放樣、標高引測完畢，并經有關單位簽證認可。4 操作工藝4.1 基本原理人工挖孔灌注樁是以樁位為中心, 利用混凝土或鋼護筒做護壁, 采用人工挖掘方法( 或樁端擴大 ) ，然后安放鋼筋籠灌注混凝土而成的基樁。4.2 單樁施工工藝流程( 見下圖 )定樁位第一節(jié)孔樁開挖安裝護壁鋼筋安裝垂直運輸裝置第二節(jié)孔樁開挖成孔檢查符合要求是安裝護壁鋼筋支模、核對垂直度符合施工規(guī)范要求是澆灌護壁混凝土持力層巖（土）性鑒定滿足設計要求支模、對中澆注護壁混凝

4、土否否否是擴大頭施工否終孔檢驗符合設計要求是混凝土封底鋼筋籠的加工、制作安裝鋼筋籠澆注樁芯混凝土養(yǎng)護4.3 施工工藝要點4.3.1定樁位：清除場地內障礙物，將場地平整，然后進行放樣，設置龍門樁、龍門板，按施工圖要求，定樁位。4.3.2孔樁開挖第一節(jié)開挖高度以 0.8 米為宜（第一節(jié)混凝土護壁宜高出地面0.2 米便于擋水、擋土）挖土次序先中間后周邊。棄土裝入籮筐內，由在孔口的一個安裝的支架，用卷揚機或電動葫蘆提升，棄土堆放應離孔口2 米處之外，當天清運。擴大頭部分采取先挖樁身圓柱體后再按設計要求的尺寸從上到下削土而成。4.3.3護壁支模模板高度一般為1 米，用松木板或鋼模板拼裝成90弧長，組裝而

5、成。模板安裝好要進行對中檢查（第一節(jié)） 采用活動十字架和吊錘、鋼尺，配合測量，發(fā)現(xiàn)偏差移動模板，直到樁中心與模板中心重合，做臨時固定后，即可進行護壁混凝土澆注。4.3.4護壁混凝土先將模板用水澆濕， 灌注混凝土時， 可用敲擊模板或用竹竿、木棒、鋼筋等反復釬搗。4.3.5拆模一般常溫情況下約24 小時可以拆模。4.3.6持力層巖（土）性鑒定當挖孔至樁端持力層巖 （土）面時，應及時通知設計和巖土工程勘察單位相關人員，對巖（土）性進行鑒定，做為樁身是否已進入持力層為標準，并留取樣品，一式兩份，貼好標識并保存。4.3.7鋼筋籠沉放對重量在 1000kg 以內的，可用帶有卷揚機的活動三木塔吊運機具進行沉

6、放，對直徑、長度、重量大的鋼筋籠要用吊機安裝，吊機的性能必須滿足安裝的技術指標要求，控制好籠頂標高，固定好。4.3.8澆注樁芯混凝土準備工作基樁持力層及進入深度，擴大頭尺寸，經驗收合格，在護壁標示出樁頂標高位置，澆灌混凝土之前，后臺工作已就緒。4.3.9樁芯混凝土澆注混凝土下料宜采用串筒， 深樁孔應采用混凝土導管，讓混凝土垂直灌入孔內，避免混凝土斜向沖擊孔壁，分層（1 米 1.5米）振搗密實。5、質量驗收人工挖孔灌注樁的質量檢驗標準應符合表1、 2 的規(guī)定：表 1 混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準（mm）項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主1主筋間距10用鋼尺量控項2長度80用鋼尺量目一1鋼筋

7、材質檢驗設計要求抽樣送檢般2箍筋間距20用鋼尺量項目3直徑10用鋼尺量項序1主控項目人工挖孔樁質量檢驗標準 ( 表 2)檢查項目允許偏差或允許植檢查方法數值單位13 根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基混凝土礎的邊樁偏差：50mm條形樁基沿中心線方向護壁和群樁基礎的中間樁允 將樁位平面中樁位許偏差：100心線引到樁面13 根、單排樁基垂直上，用尺量于中心線方向和群樁基檢查鋼套管礎的邊樁偏差：100mm條形樁基沿中心線方向護壁和群樁基礎的中間樁允許偏差：1502345一 1般項2目3孔深2000樁體質要求及樁基檢測技術規(guī)范設計量驗收混凝土設計要求強度（每根樁留置試塊不少于一組）承載力設計要求及基

8、樁檢測技術規(guī)范混凝土0.5護壁垂直度鋼套管1護壁樁徑mm50沉渣厚端承樁mm50度摩擦樁mm100經設計或地質勘察部門驗證持力層后，尺量檢查動測或鉆芯取樣至樁尖下 50cm試件報告或鉆芯取樣送檢靜荷載試驗或高應變動力檢測吊垂球，尺量配合鋼尺量重錘測量或沉渣儀水下160220混凝土mm坍落度儀4灌注法坍落度干施測量70100mm工法5鋼筋籠安裝100用鋼尺量mm深度6mm30水準儀樁頂標高50測量6 施工注意事項6.1 質量控制要點6.1.1修筑第一節(jié)護壁時，孔圈中心線應和樁的中心重合，其與軸線的偏差不得大于10mm，且護壁應高出場地地表面200mm。6.1.2發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水等現(xiàn)象應及時修

9、補，堵塞。6.1.3多樁同時成孔，應采取間隔挖孔方法。6.1.4遇流泥或流砂時， 輕者可采取減少護壁高度（ 0.3 0.5m）的辦法，重者采用 “鋼套筒 ”護壁或井點降水等方法進行施工.6.1.5當挖孔至樁端持力層巖（土）面時 , 應及時通知設計和巖土工程勘察單位有關人員 , 對巖 ( 土 ) 性進行鑒定 , 以確定成孔標準 .6.2 成品保護6.2.1施工中所開挖的土方要及時清運, 嚴禁堆放在工程樁四周.6.2.2基礎土方開挖時 , 避免開挖機械對樁身所造成的損傷.6.3 安全技術措施6.3.1孔內必須設置應急軟爬梯。6.3.2對可能出現(xiàn)的流砂、管涌、涌水、流泥等情況應制定有針對性的安全防護措施。6.3.3每日開工前必須用小動物檢測井下是否有毒、有害氣體存在。樁孔開挖深度超過10 米時，應有鼓風機向井下送風且風量不少于25l/s ，施工現(xiàn)場應配備防毒面具。6.3.4挖出的土石方應及時運離孔口，不許堆放在孔口四周2m范圍內，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。6.3.5施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆卸必須由持證電工操作，采用三相五線電路系統(tǒng)，電器設