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1、.目錄一、焊接鋼管在施工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題21焊接鋼管在工程中的使用情況22通常的施工工藝33質(zhì)量和進(jìn)度要求34通常施工工藝的弊端4二、電氣預(yù)埋焊管與接線盒連接的預(yù)制加工技術(shù)41目的和意義42. 預(yù)制加工技術(shù)簡(jiǎn)介53. 技術(shù)關(guān)鍵6三、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)7四、預(yù)制加工技術(shù)的應(yīng)用7五、預(yù)制加工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)7六、預(yù)制加工技術(shù)實(shí)施的保證措施10七、效益分析錯(cuò)誤 !未定義書簽。1經(jīng)濟(jì)效益錯(cuò)誤! 未定義書簽。2工期效益錯(cuò)誤! 未定義書簽。3社會(huì)效益錯(cuò)誤! 未定義書簽。.一、焊接鋼管在施工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題1焊接鋼管在工程中的使用情況焊接鋼管由于其廉價(jià)的成本被廣泛的應(yīng)用到電氣工程當(dāng)中,但是焊接鋼管在使用過程中,工藝比較復(fù)
2、雜,需要除銹、防腐、除毛刺、焊接跨接地線等工序才能完成,管與接線盒連接的處理更是要求質(zhì)量非常高。.2通常的施工工藝在電氣預(yù)埋工程中使用焊接鋼管時(shí), 一般是將除銹防腐后的焊接鋼管拿到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面上直接操作,流程圖如下:接線盒定位截?cái)噤摴艹坦芎羞B接焊接跨接地線封堵鋸沫調(diào)整固定3質(zhì)量和進(jìn)度要求在預(yù)埋階段造成土建和設(shè)備專業(yè)之間矛盾的主要因素是: 因質(zhì)量問題造成修整返工、預(yù)埋操作時(shí)間長(zhǎng)影響土建進(jìn)度。施工中要求管路走向合理,管與盒絲扣連接 ,管入盒要有燈叉彎,入盒長(zhǎng)度3-5mm,管路彎曲半徑大于 10 倍 d(鋼管外徑)彎扁度小于 0.1 倍 d,跨接地線雙面焊,焊接長(zhǎng)度大于 6 倍接地圓鋼外徑,焊接飽
3、滿無遺漏無咬傷, 清除焊渣焊藥,接線盒封堵密實(shí), 工完場(chǎng)清無污染。 隱檢時(shí)監(jiān)理工程師也是主要從以上內(nèi)容進(jìn)行控制的。近年來結(jié)構(gòu)施工時(shí)土建流水段劃分越來越細(xì),每個(gè)流水段給電氣預(yù)埋的作業(yè)時(shí).間越來越短,例如在頂板施工時(shí)土建底層筋綁完后只給電氣專業(yè)2-3 個(gè)小時(shí)的預(yù)埋時(shí)間,由于頂板各種電氣管路多、 走向交叉復(fù)雜、 住宅工程可供管路敷設(shè)的通道狹窄頂板較薄等因素, 通常的施工工藝在這么短的時(shí)間內(nèi)很難保證施工質(zhì)量,出現(xiàn)質(zhì)量和進(jìn)度的矛盾。4通常施工工藝的弊端(1)焊接鋼管入接線盒長(zhǎng)度不好控制,長(zhǎng)短不一致。(2)入盒處燈叉彎難處理,焊管入接線盒的數(shù)量一般比較多,預(yù)埋時(shí)現(xiàn)場(chǎng)加工易出現(xiàn)彎扁度和管入盒不符合要求的現(xiàn)象
4、。(3)跨接地線焊接質(zhì)量難以保證。由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制, 焊接時(shí)易出現(xiàn)漏焊、單面焊、焊藥清除不干凈、夾雜等現(xiàn)象。(4)盒內(nèi)填充物不密實(shí),盒口封堵不嚴(yán)實(shí),護(hù)口易脫落,易出現(xiàn)大量垃圾。(5)產(chǎn)生大量的廢管材、廢接線盒等廢料,現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)間緊迫,對(duì)施工要求有一定的速度,就很難保證施工時(shí)對(duì)材料的保護(hù)。(6)在現(xiàn)場(chǎng)操作要利用大量的時(shí)間對(duì)焊管與接線盒連接處進(jìn)行處理。增加了流水段的關(guān)鍵工序施工環(huán)節(jié),造成預(yù)埋時(shí)間增長(zhǎng)。( 7)增加了人工,提高了成本?,F(xiàn)場(chǎng)操作工作量比較大,為了保證預(yù)埋工期就需要增加勞力來有限地提高施工速度。二、電氣預(yù)埋焊管與接線盒連接的預(yù)制加工技術(shù)1目的和意義近幾年來建筑行業(yè)逐步走向規(guī)范化, 建設(shè)
5、部、建委對(duì)工程質(zhì)量的要求不斷提高,并多次修訂施工工藝和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,明確施工中的細(xì)部做法和要求,一些老的施工工藝已經(jīng)不能滿足進(jìn)度和質(zhì)量要求。這就要求我們?cè)趯?shí)踐中不斷探索,優(yōu)化工藝,提高施工質(zhì)量。針對(duì)采用通常施工工藝的弊端, 為了解決這些問題我們?cè)谑┕?shí)踐當(dāng)中對(duì)作業(yè)面操作環(huán)節(jié)進(jìn)行了改進(jìn),采用了電氣預(yù)埋焊管與接線盒連接的預(yù)制加工技術(shù)。.2.預(yù)制加工技術(shù)簡(jiǎn)介按照?qǐng)D紙要求對(duì)需要加工的半成品種類數(shù)量一一統(tǒng)計(jì), 設(shè)專人加工敷設(shè)鋼管時(shí)鋸下的鋼管頭,長(zhǎng)度在 1530cm 左右都可以使用,鋼管一頭套絲后煨燈叉彎,用鎖母將鋼管絲頭與接線盒鎖緊, 然后用圓鋼焊接跨接線, 鋼管的另一頭焊接上套管,將來用于和另一段
6、鋼管連接, 接線盒內(nèi)安裝管堵后填入鋸末用膠帶密封好盒口, 清除焊渣形成半成品。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要將加工好的半成品運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的操作面, 在對(duì)應(yīng)位置固定接線盒,然后與敷設(shè)過來鋼管焊接。.3、技術(shù)關(guān)鍵使用這項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵是:.(1)、保證管入盒的絲扣長(zhǎng)度以及管末端管口平齊(2)、設(shè)專人加工,保證焊接質(zhì)量。(3)、做好封堵,減少污染。三、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)減少預(yù)埋階段現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面關(guān)鍵工序環(huán)節(jié),縮短預(yù)埋時(shí)間;提高預(yù)埋質(zhì)量。四、預(yù)制加工技術(shù)的應(yīng)用我們?cè)趯?shí)踐中首先以京承主站管理中心宿舍樓工程為試點(diǎn)采用了預(yù)制加工技術(shù)。北京市京承主站管理中心宿舍樓,總建筑面積為5451 平方米,工期緊,電氣預(yù)埋工程中主要采用焊接鋼管,工作量
7、較大,采用新技術(shù)后,預(yù)埋工期和質(zhì)量都得到了保證,受到總包和監(jiān)理單位的好評(píng)。施工期間在我公司范圍內(nèi)組織相關(guān)專業(yè)管理人員進(jìn)行了參觀。并在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行推廣?,F(xiàn)在在我公司以制度規(guī)定要求其實(shí)施。實(shí)踐證明預(yù)制加工技術(shù)較之以前的施工工藝存在明顯的優(yōu)點(diǎn)。五、預(yù)制加工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)(1)、施工質(zhì)量有保證。 設(shè)專人在加工場(chǎng)對(duì)管子入接線盒的這一部分專門進(jìn)行加工,能夠保證管子入盒處順直,在盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度要控制在5mm 以內(nèi),管子露出鎖緊螺母的螺紋為23 扣;焊接跨接線雙面焊接,焊接面長(zhǎng)度不小于該跨接線直徑的 6 倍,焊接后可以認(rèn)真處理避免漏焊、夾雜等現(xiàn)象; 對(duì)接線盒利用鋸末等物品進(jìn)行封堵嚴(yán)密。 這些復(fù)雜的工藝設(shè)專人在
8、專門的加工場(chǎng)地進(jìn)行操作,可以保證加工的質(zhì)量。.(2)、復(fù)雜工藝不用在作業(yè)面操作,減少主工序時(shí)間,提高施工效率。 采用新技術(shù)以后預(yù)埋時(shí)只需將預(yù)制加工好的半成品放在相應(yīng)位置固定好, 同敷設(shè)過來的管路焊接后即可,節(jié)省了大量的預(yù)埋時(shí)間,提高了施工效率,加快了施工的進(jìn)度。(3)、充分利用廢料,節(jié)約材料。采用預(yù)制加工可以充分利用敷設(shè)管路時(shí).鋸下的短管,對(duì)這一部分進(jìn)行加工再利用,節(jié)省了大量的主材。(4)、節(jié)省人工。由于在施工現(xiàn)場(chǎng)工作量減少了,使用相對(duì)較少的工人即可保質(zhì)保量的完成工作,節(jié)省了人工。在加工場(chǎng)操作的工人屬于專職加工人員,技術(shù)熟練,勞動(dòng)效率提高。(5)、避免產(chǎn)生大量的施工垃圾。由于接線盒內(nèi)填充鋸沫不在操作面進(jìn)行,施工垃圾減少了,有利于土建澆注混凝土前清理。.六、預(yù)制加工技術(shù)實(shí)施的保證措施為了在施工中應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)我們采取以下幾項(xiàng)保證措施:1、把預(yù)制加工技術(shù)寫進(jìn)施工方案,明確施工要求,并作為一項(xiàng)制度要求執(zhí)行。在編制施工
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