機修培訓(xùn)課件

1、化工機械,一、通用零部件裝配及檢修工藝,1、通用零部件裝配及檢修工藝 流程,2、通用零部件的拆卸,2.1、拆卸的目的 拆卸工作是機械設(shè)備修理過程中的重要環(huán)節(jié)，當(dāng)設(shè)備磨損或發(fā)生事故損壞后，必須先拆卸，然后才能對磨損或損壞的零部件進行修復(fù)和更換，才能確定具體的修復(fù)方法，因此拆卸工作進行的正確與否，往往對整個修理工作影響很大。,2.2、拆卸前的準(zhǔn)備 為了拆卸工作的順利進行，拆卸前應(yīng)仔細查閱待修設(shè)備的圖紙和相關(guān)資料，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)，零、部件的特點和相互間的配合關(guān)系，在此基礎(chǔ)上確定合適的拆卸方法，選用合適的拆卸工具。 2.3拆卸工作的一般原則及注意事項 （1）、拆卸時，應(yīng)該按照與裝配相反的程序進行，一般

2、從外部拆到內(nèi)部，從上部拆到下部，先拆部件或組件，在拆成零件。,（2）、對不易拆卸或拆卸后對連接質(zhì)量有影響甚至?xí)p壞一部分連接零部件的，應(yīng)當(dāng)盡量避免拆卸，即使必須拆卸的也要慎重制定拆卸方案。 （3）、用錘子或沖棒沖擊零部件時，應(yīng)墊好軟襯墊，或用軟材料（如紫銅），以防止損壞零部件表面。 （4）、對非拆卸一個零部件才能得以拆卸的情況下，應(yīng)保留價值較高，制造困難或質(zhì)量較好的零部件，多用于事故修理。 （5）、拆卸旋轉(zhuǎn)部件時，應(yīng)注意盡量不破壞原來的平衡條件，不得在拆卸時發(fā)生碰撞。,（6）、拆卸容易產(chǎn)生位移而又無定位裝置或有方向性的配件時，應(yīng)先做好標(biāo)記，以免在修復(fù)后裝配時因辨認而浪費時間。 （7）、拆下的零

3、部件應(yīng)及時清洗，涂上潤滑油或潤滑脂，對精密零部件應(yīng)用油紙、白布包好或浸泡在油中，防止銹蝕或碰傷，零部件應(yīng)分門別類做好記號。 （8）、拆下的較小的、易丟失的零件，清理后應(yīng)盡可能在裝配到零部件上，或用塑料袋裝好以免丟失。,2.4、常用拆卸方法 （1）、擊卸法拆卸 （2）、拉拔法拆卸 （3）、頂壓法拆卸 （4）、溫差拆卸 （5）、破壞拆卸,（1）擊卸法拆卸 擊卸法是利用錘子（或其它重物）在敲擊或撞擊零部件時產(chǎn)生的沖擊能量，把零部件拆下，用錘子擊卸零部件十分普遍，十分方便。錘子擊卸的優(yōu)點是可以就地拆卸，缺點是沖擊處易損傷。故在拆卸時應(yīng)注意以下事項； a、選用的錘子重量要適宜。 b、必須對受擊零部件的部

4、位采取保護措施。,c、在擊卸零部件前，為了考察配合件間配合的牢固程度和零件的拆卸走向，可以試擊，當(dāng)試擊所產(chǎn)生的錘擊感覺和聲音均較為堅實，則應(yīng)進行檢查，是否漏拆了緊固件、止退件或拆卸方向搞錯。糾正后方可再進行擊卸。 d、應(yīng)選擇合適的錘擊點，以防零件受擊變形，精度下降或損壞。 e、如有銹蝕等原因而擊卸困難時，可采用煤油浸潤銹蝕面，待浸潤一定時間后，先輕擊包容件的四周，使銹蝕面微有松動，再從軸向擊卸。 f、注意安全，防止錘頭飛出傷人。,（2）、拉拔法拆卸 拉拔法是一種靜力或沖擊力不大的拆卸方法，對于精度較高，不允許敲擊或無法用擊卸法拆卸的零、部件拉拔法是較為合適的拆卸方法，此法不會損壞零部件，操作較

5、安全。 （3）、頂壓法拆卸 頂壓法是一種靜力拆卸的方法，一般使用于形態(tài)簡單的靜止設(shè)備。,（4）、溫差拆卸 拆卸尺寸較小，配合過盈量較大或無法用擊卸、頂壓等方法拆卸時，或者為了使配合過盈較大的精度較高的相配件容易拆卸，往往采用溫差法。 （5）、破壞拆卸 破壞拆卸可采用車、鋸、鑿、鉆、割等方法進行。當(dāng)必須拆卸焊接、鉚接等固定連接件或軸與套互相咬死時，才不得與采用這種保存主件，破壞副件的措施。,3、清洗,清洗是零、部件裝配修理中的一個重要環(huán)節(jié)，清洗工作對提高裝配質(zhì)量，延長或保證設(shè)備的使用壽命均很重要，尤其是對于滑動軸承和滾動軸承更為重要，清洗不徹底往往造成嚴重的事故。,3.1、清洗方法的特點以及適用

6、范圍,3.2、清洗注意事項 （1）、用熱煤油、溶劑油清洗時，嚴格控制油的加熱溫度，確保安全，燈用煤油加熱溫度應(yīng)小于40，溶劑煤油的加熱溫度應(yīng)小于65，不得用火焰直接對盛裝煤油的容器直接加熱。用熱的機械油、氣輪機油或變壓器油清洗時，油溫不應(yīng)超過120。 （2）用蒸汽或熱空氣清洗后，應(yīng)及時除去水分，并涂以潤滑油脂。 （3）油垢過后時應(yīng)先擦除，再用堿性清洗液清洗，水溫宜加熱至6090。材料性質(zhì)不同的零部件，不宜放在一起清洗，清洗后的工作，應(yīng)用清水沖洗或漂洗干凈，并使其干燥。,（4）設(shè)備加工面上的防銹漆，應(yīng)用適當(dāng)?shù)南♂対蛎撈釀┣逑矗瑲庀喾冷P劑可用1215的亞硝酸鈉和0.50.6碳酸鈉的水溶液或酒精清

7、洗。 （5）設(shè)備零部件加工面如有銹蝕、應(yīng)進行除銹處理。 3.4、脫脂 需要在忌油條件下工作的設(shè)備、零部件和管路等，應(yīng)進行脫脂，脫脂后應(yīng)將脫脂件上殘留的脫脂劑清除干凈，并做檢驗。,4、修前檢查,4.1、檢查原則 嚴格按照技術(shù)要求或檢修規(guī)程，檢查部件磨損或損壞情況，不讓不合格的零部件再裝到機器上繼續(xù)使用，也不讓不必修理或報廢的零件進行修理或報廢。 4.2、檢查內(nèi)容 （1）、零部件的尺寸測量。如零件的直徑、長度、高度等。,（2）、零部件的幾何形狀。如零件的橢圓度、錐度、垂直度、彎曲度、圓弧等。 （3）、零件的表面形狀。如零部件的表面光潔度、腐蝕、裂紋、刮痕等。 （4）、零件表面層材料和基體的結(jié)合強度

8、。如電鍍層、噴鍍層、堆焊層和基體金屬的結(jié)合強度，軸承合金和瓦胎的結(jié)合強度等。 （5）、零件的內(nèi)部缺陷。如夾渣、氣孔、焊縫的缺陷、裂紋等。 （6）、零、部件的靜、動平衡。 （7）零、部件的配合情況。如同心度、平衡度、齒合、接觸及配合的嚴密性等。,4.3、檢查方法 憑感覺檢查法 用機械儀器檢查 （1）憑感覺檢查法，（適用于零件的缺陷已經(jīng)明顯或次要零件、次要部位） a、用目測法鑒定 b、從發(fā)出的聲音鑒定 c、感覺鑒定,（2）、用機械儀器檢查，主要有兩種 a、用各種通用量具來測量零部件的尺寸，形狀和相互位置 b、用各種儀器，如平衡機，著色探傷劑、磁性探傷儀、X射線探傷機、等來檢查零部件的內(nèi)在缺陷。,5

9、、裝配,5.1、過盈連接的裝配 過盈連接的裝配就是將有較大尺寸的被包容件（如軸）裝入有較小尺寸的包容件（如套）中過盈連接包括靜配合和過渡配合的裝配。過盈連接結(jié)構(gòu)簡單、定心性好、承載能力高，承受變載荷及沖擊載荷的性能好，可避免零件由于切削鍵槽等原因而使其強度消弱，但是配合面加工要求高，尤其是圓錐面加工不易，裝配不方便，不易拆卸。 過盈連接應(yīng)用較廣，如齒輪、連軸器、皮帶輪、鏈輪等與軸的連接，軸承套與軸承座的連接。,5.2過盈連接裝配方法 過盈連接由于配合表面的型式及各種零部件結(jié)構(gòu)性能的不同要求，有不同的裝配方法。 （1）、壓入法 （2）、熱脹配合法 （3）、冷縮法 （4）、液壓套合法,（1）、壓入

10、法,（2）、熱脹配合法,（3）、冷縮法,（4）、液壓套合法,二、密封,1、概念及分類 在我們工業(yè)生產(chǎn)中必須使工藝物料限定在一定的范圍內(nèi)流動或儲存，為了做到這一點，所以必須設(shè)置密封裝置。 密封裝置包括靜密封合動密封兩種，在容器的蓋子和容器的筒體之間設(shè)置的密封裝置是靜密封，在泵和壓縮機的殼體與軸之間設(shè)置的密封裝置是動密封。如果把密封劃分為接觸式密封和非接觸式密封兩大類，則靜密封一定是接觸式密封，而動密封既可以是接觸式密封也可以是非接觸式密封。,2、靜密封 靜密封廣泛用于管道連接、壓力容器及傳動裝置的結(jié)合面的密封中，靜密封的類型主要有：螺紋密封、螺紋連接密封、螺栓法蘭連接密封、承載連接密封、填料密封

11、、研合面密封、自緊式密封等。 3、動密封 3.1、種類 （1）、接觸型 （2）、非接觸型,接觸型：壓緊填料密封（軟填料）、皮碗油封、o型圈密封、硬填料密封、脹圈密封、機械密封。 非接觸型：迷宮密封、間隙密封、動力密封、其他密封（氣體密封、水力密封、鐵磁流體密封）。,3.2、機械密封 （1）、定義 機械密封是由兩塊密封元件垂直于軸的、光潔而平直的表面相互貼合，并作相互轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置。它是靠彈性構(gòu)件（如彈簧）和介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和不轉(zhuǎn)的靜環(huán)接觸表面（端面）上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密貼合，端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的目的，這層液體膜具有流體流動壓力與靜壓力，起到潤滑和平

12、衡壓力的作用。,（2）、結(jié)構(gòu) 由彈簧座、固定螺釘、彈簧、傳動銷、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈、防轉(zhuǎn)銷、動環(huán)、靜環(huán)、推環(huán)、傳動螺釘組成。 （3）、適用范圍 機械密封的密封性能良好，標(biāo)準(zhǔn)型機械密封的泄漏量低于10ml/h，摩擦功率損失小，對軸的磨損輕微，工作穩(wěn)定，使用周期較長，能滿足多種特殊工藝條件的需要，可以在高壓、高溫、真空、高速、腐蝕、易燃、易爆、有毒、放射性以及稀有貴重介質(zhì)等條件中應(yīng)用。,（4）、優(yōu)點 a、密封性可靠，在正常使用情況下，機械密封可以做到不泄漏或很少泄漏，其泄漏量僅為填料密封的1/100。 b、壽命長，正常情況下，他可以連續(xù)運行12年或更長時間，而且在運行期間不需要進行維修。 c、

13、摩擦功率損耗小，約為填料密封的1050，且軸和軸套不受磨損。 d、對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體孔的偏斜不敏感。 e、使用范圍廣泛。,三、軸,1、軸的功用和類型 軸是機器中的重要零部件之一，用來支持旋轉(zhuǎn)的機械零件，如齒輪、帶輪等。 （1）、根據(jù)承受載荷的不同，軸殼分為轉(zhuǎn)軸、傳動軸、心軸三種。轉(zhuǎn)軸既能傳遞轉(zhuǎn)距又能承受彎距，如齒輪減速機中的軸；傳動軸只傳遞轉(zhuǎn)距而不承受彎距或彎距很小，如汽車傳動軸；心軸則只承受彎距而不傳遞轉(zhuǎn)矩，如自行車前軸。 （2）、按曲線形狀軸可分為：直軸、曲周、繞性鋼絲軸。,2、軸的材料 軸常用材料是碳素鋼和合金鋼。 碳素鋼：35、45、50等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼因具有較高的綜合力學(xué)性能，

14、運用較多，其中45號鋼運用最為廣泛，為了改善其力學(xué)性能，通常進行正火或調(diào)質(zhì)處理，不重要或受力較小的軸，則可采用Q235、Q275等碳素結(jié)構(gòu)鋼。 合金鋼：合金鋼具有較高的力學(xué)性能，但價格較貴，常用20Cr、20CrMnTi等低炭合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)滲碳淬火后可提高軸頸耐磨性。,四、滾動軸承,1、分類 （1）、滾動軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架組成。滾動體與外圈接觸處的法線與垂直于軸承軸心線的平面之間的夾角稱為公稱接觸角，簡稱接觸角。 （2）、按照承受載荷的方向或公稱接觸角的不同，滾動軸承可分為向心軸承，主要用于承受徑向載荷，其公稱接觸角045，推力軸承，主要用于承受軸向載荷，其公稱接觸角4590

15、。 （3）、按照滾動體形狀可分為球軸承和滾子軸承，滾子又分為圓柱滾子、圓錐滾子、球面滾子、滾針等,（4）、滾動軸承的類型和特性,（5）滾動軸承的代號,a、基本代號 表示軸承的基本類型、結(jié)構(gòu)和尺寸，是軸承代號的基礎(chǔ)，按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的滾動軸承的基本代號由軸承類型代號、尺寸系列代號和內(nèi)徑系列代號構(gòu)成，基本代號左起第一位為類型代號，用數(shù)字或字母表示，代號為零時則省略。 尺寸系列代號由軸承的寬（高）度系列代號（基本代號左起第二位）和直徑系列代號（基本代號左起第三位）組合而成。 內(nèi)徑代號（基本代號左起第四、五位）表示軸承公稱內(nèi)徑尺寸。,向心軸承和推力軸承的常用尺寸系列代號,軸承內(nèi)徑代號,b、前置代號 用字

16、母表示成套軸承的分部件 c、后置代號 用字母（或數(shù)字）表示，置于基本代號右邊，并與基本代號空半個漢字的距離或用符號“”、“/”分隔。,軸承后置代號排列順序,軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)常用代號,公差等級,實例：說明軸承代號的含義 1、62203 6深溝球軸承； 2寬度系列代號，2（寬）系列； 2直徑系列代號，2（輕）系列； 03軸承內(nèi)徑d17mm。 2、7（0）312AC/P6 7角接觸球軸承 （0）寬度系列代號，0（窄）系列，代號位0，不標(biāo)出 3直徑系列代號，3（中）系列 12軸承內(nèi)徑d=12x5=60mm AC公稱接觸角25 P6公稱等級6級,五、聯(lián)軸器,1、聯(lián)軸器類型 聯(lián)軸器主要用于軸與軸之間的連接，使

17、它們一起回轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩。 聯(lián)軸器可分為剛性和彈性兩大類。剛性聯(lián)軸器由剛性傳力件組成，又可分為固定式和可移式兩類，固定式剛性聯(lián)軸器不能補償兩軸的相對位移，可移式剛性聯(lián)軸器能補償兩軸的相對位移，彈性聯(lián)軸器包含有彈性元件，能補償兩軸的相對位移，并具有吸收振動和緩和沖擊的能力。,2、固定式剛性聯(lián)軸器 固定式剛性聯(lián)軸器中應(yīng)用最廣泛的是凸緣聯(lián)軸器。它是用螺栓聯(lián)接兩個半聯(lián)軸器的凸緣，以實現(xiàn)兩軸聯(lián)接的。螺栓可以用普通螺栓，也可以用鉸制孔用螺栓。普通的凸緣聯(lián)軸器，通?？裤q制孔用螺栓來實現(xiàn)兩軸對中；有對中的凸緣聯(lián)軸器，靠凸肩和凹槽來實現(xiàn)兩軸對中。 半聯(lián)軸器的材料通常為鑄鐵，當(dāng)受重載荷或圓周速度v30m/s時，可采

18、用鑄鐵和碳鋼。 凸緣聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可傳遞的轉(zhuǎn)矩較大，但不能緩沖減振。常用于載荷鉸平穩(wěn)的兩軸聯(lián)接。,3、可移式剛性聯(lián)軸器 常用可移動式聯(lián)軸器有：齒式聯(lián)軸器，滑塊聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器 （1）、齒式聯(lián)軸器 齒式聯(lián)軸器是由兩個有內(nèi)齒的外殼和兩個有外齒的套筒所組成。套筒與軸用鍵相聯(lián)，兩個外殼用螺栓聯(lián)成一體，外殼與套筒之間設(shè)有密封圈。內(nèi)齒輪數(shù)和外齒輪數(shù)相等。齒輪通常采用壓力角為20的漸開線齒廓。工作時靠嚙合的齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩。由于輪齒間留有較大的間隙和外齒輪的齒頂制成球形，所以能補償兩軸的不對中和偏斜。為了減小輪齒的磨損和相對移動時的摩擦阻力，在外殼內(nèi)貯有潤滑油。齒式聯(lián)軸器允許角位移在30以下，若將外齒輪做成鼓形齒，則允許角位移可達3。齒式聯(lián)軸器的優(yōu)點是能傳遞很大的轉(zhuǎn)矩和補償適量的綜合位移，因此常由于重型機械中。,4、彈性聯(lián)軸器 （1）、彈性套柱銷聯(lián)軸器 彈性套柱銷聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)上和凸緣聯(lián)軸器很近似，但是兩個半聯(lián)軸器的聯(lián)接不用螺栓，而是用帶橡膠性套的柱銷。為了更換橡膠套時簡便二不必拆移機器，設(shè)計中應(yīng)注意留出距離；為了補償軸位移，安裝時應(yīng)注意留出相應(yīng)大小的間隙。彈性套柱銷聯(lián)軸器在高速軸上應(yīng)用十分廣泛。,（2）、彈性柱銷聯(lián)軸器 彈性柱銷