安全泄放裝置ppt課件

1、安全裝置,（一）安全裝置(附件)的作用與類(lèi)型 按照功能可分成三類(lèi)： （1）安全泄壓裝置安全閥、爆破膜（片）及其組合。防止超壓爆炸(物理、化學(xué)) ：操作失誤、設(shè)備故障 泄壓系統(tǒng)（泄壓設(shè)備+下游處理設(shè)備） （2）計(jì)量顯示或（和）報(bào)警裝置液面計(jì)、壓力表、溫度計(jì)及其報(bào)警裝置等。 （3）連鎖裝置聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、聯(lián)動(dòng)閥、電接點(diǎn)壓力表或溫度計(jì)、自動(dòng)液面計(jì)等防止操作失誤。,1,安全裝置,（二）泄壓裝置 1、類(lèi)型,2,安全裝置,2、性能比較,3,安全裝置,（三）安全裝置的基本要求 （1）滿足設(shè)備的工藝要求，且具有良好的密封性，所用材 質(zhì)能適應(yīng)粘性大、毒性腐蝕性強(qiáng)、壓力有波動(dòng)等介質(zhì)。 （2）能及時(shí)迅速排放器內(nèi)介質(zhì)，泄壓

2、反應(yīng)快，動(dòng)作及時(shí)， 無(wú)明顯的滯后現(xiàn)象。 裝置的泄放量G安全排放量Ws G裝置完全開(kāi)啟后，在泄放壓力下單位時(shí)間排出介質(zhì)量； Ws容器超壓時(shí)，保證壓力不升高單位時(shí)間排出介質(zhì)量。,4,安全裝置,（四）安全閥 排氣壓力 1、動(dòng)作過(guò)程 e d 額定排放量 理想過(guò)程 回座壓力 f c b c 開(kāi)啟壓力 密封壓力 g b 泄漏壓力 d a h a,排量,壓力,壓力,排量,5,安全裝置,（四）安全閥 2、類(lèi)型 （1）按加載機(jī)構(gòu)分類(lèi)： 重錘扛桿式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、笨重、調(diào)整容易，密封性不高、不耐震動(dòng)。適應(yīng)壓力較低、高溫、。 彈簧式結(jié)構(gòu)緊湊、輕便、密封性好、較靈敏可靠。不適用高溫，。 （2）按閥瓣開(kāi)啟程度分 微啟式 h=

3、（1/40-1/20）do（要求平穩(wěn)、排量?。?全啟式 h do /4 （中低壓容器、要求排量大、緊湊）,6,安全閥 彈簧式 扛桿式,安全裝置,7,安全裝置,微啟式 全啟式,8,安全裝置,4、選用 （1）閥型 （2）規(guī)格 公稱壓力 PN常溫下最大允許壓力（排氣壓力）： PN：1.6 2.5 4 6.4 10 16 32 （MPa）等 公稱直徑 DN標(biāo)準(zhǔn)系列通徑 DN：15 20 25 32 40 50 80 100 150（mm）等 PN、DN、閥型 流道直徑 （2）閥體、閥瓣、彈簧等材料的選擇 按介質(zhì)的壓力、溫度和腐蝕性等選定。,9,安全裝置,（3）選擇步驟 A、根據(jù)容器工作壓力、溫度、介質(zhì)

4、特性和產(chǎn)品樣本等， 選擇安全閥型式、規(guī)格和材料等； B、按照選定的PN、DN，確定安全閥閥座流道直徑、 計(jì)算額定泄放量G C、計(jì)算容器的安全排放量Ws，并滿足 GWs。 或銘牌的排量（符合設(shè)計(jì)要求） Ws,10,安全裝置,（4）調(diào)試校驗(yàn) 開(kāi)啟壓力=（1.05-1.10）容器正常（允許） 工作壓力，但不得大于容器設(shè)計(jì)壓力。 檢驗(yàn)：每年一次水壓、密封、校調(diào)（開(kāi)啟壓力和回座壓力）。 （5）安裝 垂直安裝、氣相空間、減少阻力。 容器與閥之間不宜設(shè)置截止閥。對(duì)于易燃、毒性大、腐蝕、粘性介質(zhì)，可設(shè)置截止閥，但保證正常泄放，且運(yùn)行時(shí)保持全開(kāi)， 并引出容器外安全地點(diǎn)。,11,（四）爆破片 1、類(lèi)型與比較 （1）類(lèi)型,安全裝置,剪切平板型 彎曲平板型,12,安全裝置,普通正拱型 開(kāi)縫正拱型 反拱型,13,五、壓力容器的安全裝置,（2）比較,14,安全裝置,2、選用 A、類(lèi)型 介質(zhì)：腐蝕性、粘性、沉淀性 材料 載荷：中、高、超高壓正拱型 低壓、大直徑、真空、脈動(dòng)反拱型 溫度：膜片最高金屬使用溫度高于介質(zhì)溫度 B、動(dòng)作壓力 與型式有關(guān)。不超過(guò)容器設(shè)計(jì)壓力。 例正拱拉伸型：最低標(biāo)定爆破壓力 Pb = 1.43 Pw 反拱