抗?jié)B混凝土施工方案

1、目 錄第一章 工程概況2第二章、編制依據(jù)3第三章、施工計劃31材料要求及主要機具32作業(yè)條件33砼澆筑準備44人員、材料準備4第四章、施工工藝技術41操作工藝42砼的澆筑53 振搗器使用要求74混凝土養(yǎng)護和成品保護85混凝土試塊制作8第五章、施工安全、質量保證措施91質量目標92 安全保證措施143消防保證措施154文明施工措施16第六章 勞動力安排181、人力資源配置182、勞動力安排計劃193、工程投入的主要設備情況194、主要施工材料需用計劃19第一章 工程概況1、工程概述1.1工程概況1.1.1工程概況：本工程地下室底板厚300mm,局部底板厚350mm,頂板厚300mm,頂板局部厚1

2、60mm，地下室側墻厚300mm，地下室承臺、底板、外墻、頂板混凝土抗?jié)B等級為P8，公寓范圍內地下室底板混凝土強度等級為C35,其余均為C30。1.1.2基礎形式：鉆孔灌注樁基礎1.1.3結構形式：鋼筋混凝土框架結構。1.2 工程名稱：安徽馬鞍山當涂縣東譽城項目中央湖景A區(qū)1-3#、1-4#、1-5#、1-6#、地下室工程1.3 工程地點：馬鞍山市當涂縣青蓮東路南側，江東大道西側，東官路東側1.4 環(huán)境條件：項目附近沒有污染源1.6 建設單位：東譽城（馬鞍山）有限公司1.7 施工總承包單位:中國十七冶集團有限公司1.7 施工管理單位：中國十七冶集團馬鞍山東譽城項目一期工程項目經(jīng)理部1.8 設計

3、單位：航天建設集團深圳工程設計有限公司1.9 勘察單位：化工部馬鞍山地質勘察院1.10 監(jiān)理單位： 馬鞍山華城建設工程咨詢有限責任公司1.11 工期要求：開工日期為2015年9月19日；竣工日期為2017年5月5日（合同工期）。1.12 質量目標：工程質量等級合格，質量驗收合格率100%。1.13安全目標：無工亡、無重傷、無重大險肇事故，年負傷率1，無場內負主要責任的交通事故。安全費用投入按實際工作量2%提取、投入到位。安全專項技術方案編制和完成率100;施工現(xiàn)場安全檢査和重大隱患整改率100; 施工現(xiàn)場按JGJ59-2011標準檢查和評價合格率100%;特種作業(yè)人員和三類人員持證上崗率100

4、%；負主要以上重大交通事故為零;重大設備、火災、食物中毒事故為零;1.14環(huán)境目標：1.14.1噪音：排放達標，政府部門、社區(qū)關注的關鍵時段禁止排放噪音。1.14.2污水：生活污水100%規(guī)范排放，施工污水100%沉淀后排放1.14.3粉塵：按規(guī)定目測無可見粉塵1.14.4固體廢棄物：生活垃圾100%委托當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運，建筑垃圾可回收利用的100%回收，不可回收的清運到指定地點，危險廢棄物按規(guī)定由供應商100%回收，廢酸液中和后排放。1.14.5顧客滿意度85%1.14.6員工職業(yè)健康體檢計劃完成率100 第二章、編制依據(jù) 1安徽馬鞍山當涂縣東譽城項目中央湖景A區(qū)1-3#、1-4#、1-5#

5、、1-6#、地下室工程施工組織總設計。 2航天建設集團深圳工程設計有限公司設計的安徽馬鞍山當涂縣東譽城項目中央湖景A區(qū)1-3#、1-4#、1-5#、1-6#、地下室工程的建筑、結構及其它相關專業(yè)的施工圖； 3化工部馬鞍山地質勘察院提供的馬鞍山東譽城一期商業(yè)中心工程-巖土工程勘察報告； 4 業(yè)主組織的圖紙會審會議紀要； 5 國家、安徽省有關質量、安全、環(huán)境等法律法規(guī)文件；馬鞍山市相關規(guī)定； 6 公司承建相關工程的建設經(jīng)驗； 7 公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全“三標一體化”管理體系文件； 8建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2011； 9混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T 10-2011；

6、10地下工程防水技術規(guī)范（GB50108-2008）第三章、施工計劃1材料要求及主要機具 1.1材料要求：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工程采用商品混凝土，會同有關方，提前對砼供應站進行考察和選擇。攪拌站必須具有經(jīng)營許可證，能滿足工程需要的生產(chǎn)、供應及保障能力，尤其是砼的質量必須有足夠的保證。1.2主要機具：澆筑混凝土具備插入式振動棒、鐵鍬、木抹子或鐵抹子、耙子、刮尺、直尺、水管等機具；當采用泵車澆筑砼時，還應具備滿足工程需要（水平、垂直泵送能力）的型號泵車，及其足夠的泵管、各種彎頭、泵卡、墊圈等。2作業(yè)條件2.1根據(jù)現(xiàn)場及工程特點，本工程抗?jié)B砼澆筑的次序為1-5#樓地下室區(qū)域抗?jié)B混凝土澆筑 1-4#樓

7、地下室區(qū)域抗?jié)B混凝土澆筑 1-3#樓地下室區(qū)域抗?jié)B混凝土澆筑 1-6#樓地下室區(qū)域抗?jié)B混凝土澆筑2.2若在雨季施工時，應根據(jù)本次澆筑工程量的大小，及時了解當?shù)禺斍暗奶鞖馇闆r，以避開下雨天氣，確保砼的澆筑質量和連續(xù)性。2.3澆筑砼層段的模板、鋼筋、預埋件、預留洞、管線等全部安裝完畢，剩余 材料、垃圾等雜物已全部清理干凈，并辦完鋼筋隱檢手續(xù)。2.4澆筑砼用架子及馬道支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。2.5泵管接至澆筑地點，施工人員進出的道路已鋪設完畢并符合要求。（注意：泵管的布置要直，線路應最短，轉彎要緩，接頭應嚴密、可靠，管架搭設應安全、牢固。一般水平管的接頭處均應設支架，轉彎處必須設井字形支架，切不可將

8、泵管直接擱置于模板、模板支架或鋼筋上）2.6應提前與攪拌站聯(lián)系好砼的品種、供應數(shù)量、供應時間、地點、速度等。2.7振動棒、泵車等機具已經(jīng)檢修完畢，確保正常使用。電源、線路、夜間施工照明等已一切就緒。2.8砼的澆筑申請已被批準。3砼澆筑準備3.1工程技術人員通過設計會審記錄、施工圖紙及相關規(guī)范，審核設計圖紙所注明標高及結構構件尺寸是否有誤。3.2混凝土澆筑應掌握天氣的變化情況，盡量避開雨天,以確?；炷恋臐仓|量。在混凝土澆筑之前，應復核模板和埋件的標高、位置和構件的截面尺寸，安裝的支架是否穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠，并應辦理鋼筋、模板、等其他各相關專業(yè)的會簽。4人員、材料準備4.1根據(jù)現(xiàn)場

9、混凝土澆筑計劃，由項目技術組委托混凝土公司，委托時注明混凝土標號及相關混凝土技術參數(shù)要求。4.2 混凝土振動棒、平板振動器及施工電源等準備好。4.3 按照實際工程量的大小安排適當數(shù)量的工人，所用工人均經(jīng)過培訓、有一定操作經(jīng)驗、身體健康，并經(jīng)過了班組的技術、安全、文明施工、成品保護等交底。第四章、施工工藝技術1、操作工藝1.1、工藝流程：作業(yè)準備砼預拌砼運輸砼澆筑、振搗養(yǎng)護 1.2、澆筑前再一次檢查模板或者底板墊層內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污是否清除干凈，檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。然后對模板進行灑水濕潤，但不得留有積水。 1.3、在泵送之前，應先投入同標號的抗?jié)B混凝土進行潤管，確保管

10、壁處于充分潤滑狀態(tài)。必須充分注意，潤管用抗?jié)B混凝土不得直接澆在結構中，應接放在料斗中，作澆筑豎向構件時根部結漿用。1.4、砼從攪拌地點運至澆筑地點的延續(xù)時間應盡量縮短，根據(jù)氣溫宜控制在0.51h之內。在運輸過程中，要防止砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失過大以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。應充分攪拌后再卸車，決不允許任意加水。砼離析時，澆筑前應二次攪拌。經(jīng)鑒定砼的坍落度、和易性不合要求的，或已初凝的砼堅決不得使用。 1.5、必須保證砼泵的連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應立即用壓力水或其它方法沖洗管內殘留砼。1.6、砼澆筑與振搗的一般要求：1.6.1 砼的自由下落高度不得超過2

11、m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串桶或溜槽。1.6.2 澆筑砼時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過30cm。1.6.3 使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，并順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。1.6.4 澆筑砼時應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。由于泵車出

12、故障或臨時檢修，宜采用人工運輸繼續(xù)澆搗，以避免出現(xiàn)施工冷縫。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及砼凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。1.6.5 澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的砼凝結前修正完好。2抗?jié)B混凝土的澆筑2.1做好基坑排水和地下降低水位工作，要防止地下水流入基坑內，要保持地下水位在基槽標高以下50cm。2.2本工程承臺、地梁、積水井等均與底板一次性澆筑，對承臺、電梯井及坑中坑部分澆筑時分層澆筑，每層澆筑厚度不能超過500cm,2.3本工程基礎底板依后澆帶分段施工，墻體水平施工縫留在高出底板表面5

13、00mm處，預埋止水鋼板。2.4在澆筑墻體上部砼時，先將砼表面鑿毛，清除雜物，沖洗并潤濕，從每段墻中間開始分兩路對稱向兩頭推進，循序漸進依次施工。2.5認真做好后澆帶的處理，使上下兩層混凝土粘接密實，防止出現(xiàn)滲漏。2.6由于本工程承臺尺寸比較大，承臺應分層振搗，振搗棒不得觸動鋼筋和防水層。2.7抗?jié)B混凝土澆筑應分層澆筑，分層厚度為50cm高。分層高度用標尺控制，標尺按照混凝土的分層厚度預先在標尺上刷上不同顏色的油漆以確定分層厚度。標尺用5050mm的方木制作，刷上不同顏色的油漆以確定分層厚度，見下圖。澆筑時由專人負責，隨時控制好混凝土澆筑的分層厚度。2.8澆筑時，承臺均分2個插入點振搗。振搗使

14、用50振搗棒。振搗工要做到“快插慢拔”，振搗充分，均勻、密實，將氣泡全部排出。在振搗過程中將振搗棒上下抽動，以使上下振搗均勻。振搗上層混凝土時應插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層混凝土時要在下層混凝土初凝之前進行。插點要掌握好振搗時間，過短不宜振實，過長可能引起混凝土的離析，振搗時間控制在2540s之間，混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。振搗器不得碰撞鋼筋和預埋件。2.4由于本工程地下室底板結構自找坡，混凝土澆筑應順著找坡方向施工。2.5節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。2.6、澆筑板砼的虛鋪厚度

15、應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，板厚時可用插入式振搗器順澆筑方向振搗，根據(jù)標高線拉線檢查各處砼的厚度，注意不應超厚振搗完畢后用刮尺、木抹子刮抹平。施工縫處、預埋件及插筋處要用木抹子仔細拍抹平。2.7提前委托砼攪拌站出具按設計抗?jié)B等級P8，砼強度等級C30跟砼強度等級C35的抗?jié)B砼配合比通知單。砂、石、水泥、鋼筋提前試驗，不合格材料嚴禁使用。2.8砼外墻所用穿墻螺栓中間必須加焊止水片。3 振搗器使用要求3.1插入式振動器的振搗方法有兩種，一種是垂直振搗，即振搗棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振搗棒與混凝土表面成一定角度，約4045。3.2振動器的操作，要做到“快插慢拔”?？?/p>

16、插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。3.3混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度應不超過振動棒的1.25倍；在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行（見下圖）。插入式振動器的插入深度 1新澆筑的混凝土； 2下層已振搗但尚未初凝的混凝土； R振搗棒的有效作用半徑； L振搗棒的長度3.4振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒

17、作用半徑R的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為3040cm。插點排列，R振動棒作用半徑3.5振動器使用時，振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，且不宜緊靠模板振動，應盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預埋件等。3.6每一插點振搗時間以2040秒為宜，一般以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡為止，不顯著下沉，表示已振實，即可停止振搗。3.7砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層砼均應振搗至氣泡排除為止，振搗器操作時應快插慢拔。4混凝土養(yǎng)護和成品保護4.1為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內達到設計要求的強度，控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護工作。地下室底板保溫

18、、保濕養(yǎng)護時在混凝土澆筑完12小時內，全部覆蓋一層保水塑料薄膜。壁板混凝土終凝后，應及時澆水養(yǎng)護，使混凝土始終保持潤濕狀態(tài)，并嚴格控制拆模時間，避免壁板拆模過早，是混凝土的表面水分蒸發(fā)過快，加速混凝土的收縮?？?jié)B混凝土的養(yǎng)護時間不得14d。4.2新澆筑的混凝土在強度未達到1.2Mpa前，表面不得上人作業(yè)，不得遭受重物沖擊，不得在上面堆放料具。4.3混凝土模板拆除，不得硬撬，不得在未達到拆模強度時松動模板連接件，避免影響混凝土質量和表面棱角的完整性。5 混凝土試塊制作 每班次按規(guī)定留置試塊，試塊脫模后送入養(yǎng)護池內，七天內送至當涂縣質量監(jiān)督站標養(yǎng)室內養(yǎng)護，砼試塊留設按規(guī)范要求每100m3留設標準養(yǎng)

19、護試塊一組以此類推，超過1000m3時每200m3留置一組試塊，本地下室為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B混凝土的留置為500m3留置一組抗?jié)B試塊，不滿500m3時按500m3留置。同條件養(yǎng)護試塊：每個單位工程同一強度等級混凝土應留設一組試塊，梁板混凝土必須留置拆模試塊。第五章、施工安全、質量保證措施1質量目標工程質量滿足本公司及業(yè)主的要求：工程質量做到合格。1.1質量管理體系1.1.1.工程質量管理體系 項目經(jīng)理：關健常務經(jīng)理：李勇項目總工程師：伍艷春項目副總工程師：從?；㈨椖扛苯?jīng)理：程自友項目安全經(jīng)理：王建林項目經(jīng)營副經(jīng)理：童中德質量安全部：羅文強 李瑋峰工程技術部：從?；⑥k公室：周曉英經(jīng)營部：童中德物資

20、供應部：赫捷作業(yè)班組 1.2質量控制1.2.1 商品砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定，應具有準用證、質保書，并復試合格。1.2.2 砼的配合比、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。1.2.3 砼強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合砼強度檢驗評定標準（GBJ1072010）的規(guī)定。1.2.4 設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許有裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。1.2.5 砼應振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。砼表面及接槎處光滑、平整。1.2.6、混凝土養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護是混凝土施工的重要組成部分，一定要高度重視，絕對不能為了進度而忽

21、視混凝土的養(yǎng)護工作，應指定專人負責，養(yǎng)護方法必須按施工方案確定的方法進行。1.2.7 允許偏差：允許偏差項目見下表?，F(xiàn)澆混凝土結構構件的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1軸線位移獨立基礎尺 量 檢 查其它基礎8柱、墻、梁62標 高層 高8用水準儀或尺量檢查全 高243截面尺寸基 礎+12 -8尺 量 檢 查柱、墻、梁+6 -44柱、墻垂直度每 層6用2m托線板檢查全 高H/1000且不大于25用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表 面 平 整 度6用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋鋼板中心線位置偏移8尺 量 檢 查7預埋管、預留孔中心線位置偏移58預埋螺栓中心線位置偏移59預留洞中

22、心線位置偏移1010電 梯 井井筒長、寬對中心線井筒全高垂直度1.2.8在砼中加入一定量的膨脹劑和減水劑，減少水泥用量又推遲水化熱的峰值期，補償砼的早期和后期收縮。1.3質量注意事項1.4.1、蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致砼中的砂漿從下部涌出而造成。1.4.2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。1.4.3、麻面：拆模過早、模板表面漏刷隔離劑、模板濕潤不夠，構件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮。1.4.4、孔洞：原因是鋼筋較密的

23、部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。1.4.5、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。1.4.6、洞口移位變形：澆筑時應防止砼沖擊模板，洞口模板本身的強度、剛度必須足夠，洞口兩側砼應對稱、均勻進行澆筑、振搗。模板的穿墻螺栓應緊固、可靠。1.4.7、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是梁柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。1.4.8、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差過大：主要原因是砼澆筑后，表面沒有認真按照給定的標高線進行抹平。上人過早或未墊板進行操作。1.5防止質量通病措施1.5.1、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥

24、漿流失，鋼筋較密或石子相應過大。預防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm，應予填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。1.5.2、露筋產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。預防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度減少；使用振動器必須待砼中氣泡完全排除后才移動。1.5.3、麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離

25、劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。1.5.4、孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。1.5.5、縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫滲按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。1.5.6、墻柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密，特別防止側板吊腳；澆注砼前先澆足50100m厚的水泥砂漿。1.5.7、樓板表面平整度差產(chǎn)生原

26、因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；砼未達終凝就在上面行人和操作。預防措施：澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；砼達到1.2Mpa后才允許在砼面上操作。1.5.8、基礎軸線位移，螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當，澆筑時受到碰撞引起。預防措施：基礎砼是屬厚大構件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當砼搗至螺孔底時，要進行復線檢查，及時糾正。澆注砼時應在螺孔周邊均勻下料，對重要的預埋螺栓尚應采用鋼架固定。必要時二次澆筑。1.5.9、砼表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構件

27、溫差收縮，沒有執(zhí)行有關規(guī)定，預防措施：砼終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構件有較久的濕潤時間。厚大構件參照大體積砼施工的有關規(guī)定。1.5.10、缺棱掉角產(chǎn)生的原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當。預防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠；拆模應在砼強度能保證其表面及棱角有不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應予以保護。1.5.11、鋼筋保護層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強度低于構件強度；沉置鋼筋籠時沖力過大。預防措施：墊塊的強度不得低于構件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應

28、加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應澆水差護。1.5.12、柱砼強度高于梁板砼強度時，應按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板砼。1.5.13、計量不準確。砂、石、水泥（包括散裝水泥和水）未經(jīng)計量或計量不準；外加劑沒有按程序操作，而導致砼質量下降。1.5.14、有臺階的構件，應先待下層臺階澆筑層沉實后再繼續(xù)澆筑上層砼，防止砂漿從吊板下冒出導致爛根。1.5.15、澆筑懸臂板應使用權墊付塊，保證鋼筋位置正確。1.5.16、砼缺陷的處理1.5.16.1麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1：2或1:1.25水泥砂漿抹平。1.5.16.2蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的砼，然后用壓

29、力水或鋼絲刷洗干凈，對小的蜂窩孔洞用1：2或1：1.25水泥 砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。1.5.16.3孔洞：鑿去疏松軟弱的砼，用壓力水或鋼絲刷洗干凈，支模后，行涂純水環(huán)氧水泥漿進行封閉處理；裂縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿。1.5.17、嚴禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設計要求。1.5.18.1預拌砼生產(chǎn)及運輸：（1）遇有雨水影響砂、石含水率，應及時通知試驗員進行測檢，并調整配合比。（2）經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動計量系統(tǒng)的工作臺狀態(tài)是否正常。（3）砼攪拌車卸料前應檢查拌筒內拌合物是否攪拌均勻。（4）砼攪拌車在現(xiàn)場交貨地點抽檢的坍落度超過允許偏差值時應及時處理。（5）砼攪拌車卸車

30、前已超過配比中規(guī)定的緩凝時間，應及時處理。（6）攪拌車的轉速應按攪拌站對裝料、攪拌、卸料等不同要求或攪拌車產(chǎn)品說明書要求進行要求進行動轉，以保證產(chǎn)品質量。（7）攪拌車開工前要用水澆濕拌筒，并在裝料前排清積水。1.5.18.2泵送砼：（1）砼輸送管道的直管布置應順直，管道接頭應密實不漏漿，轉彎位置的錨固應牢固可靠。（2）砼泵與垂直向上管的距離宜大于10m以抵消反墮沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設一個截流閥，防止停泵時上面管內砼倒流產(chǎn)生負壓。（3）向下泵送時，砼的坍落度應適當減小，砼泵前應有一段水平管道和彎上管道才折向下方。并應避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣，對壓

31、送不利。（4）凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應采取加固措施。（5）垂直管穿越每一層樓板時，應用木枋或預埋螺栓加以錨固。（6）對施工中途新接駁的輸送管應先清除管內雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。（7）盡量減少布料器的轉移次數(shù)，每次移位前應先清出管內砼拌合物。（8）用布料器澆注砼時，要避免對側面模板的直接沖射。（9）垂直向上管和靠近砼泵的起始砼輸送管宜用新管或磨損較少的管。（10）使用預拌砼時，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（超過2cm），經(jīng)過現(xiàn)場試驗員同意，可以向攪拌車內加入與砼水灰比相同的水泥漿，或與砼配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分攪拌后才能卸

32、入泵機內，嚴禁向儲料斗或攪拌車內加水。（11）泵送中途停歇時間一般不應大于45min，否則要予以清管或添加自拌砼，以保證泵機連續(xù)工作。（12）攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時間方可卸入料斗。若發(fā)現(xiàn)初出的砼拌合物石子多，水泥漿少，應適當加入備用砂漿拌勻方可泵送。（13）最初泵出的砂漿應均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。（14）泵送過程，要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄，檢修時做檢修記錄，使用預拌砼埋要做好坍落度抽查記錄。2 安全保證措施2.1安全保證體系 項目經(jīng)理：關健常務經(jīng)理：李勇項目總工程師：伍艷春項目副總工程師：從?；㈨椖?/p>

33、副經(jīng)理：程自友項目安全經(jīng)理：王建林項目經(jīng)營副經(jīng)理：童中德質量安全部：羅文強 李瑋峰工程技術部：從海虎辦公室：周曉英經(jīng)營部：童中德物資供應部：赫捷作業(yè)班組 2.2安全生產(chǎn)的培訓、教育工作2.2.1 學習建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）及國家有關安全法規(guī)標準。2.2.2 學習當?shù)鼗驑I(yè)主要求遵守的施工安全生產(chǎn)規(guī)定、制度。2.2.3 學習公司下發(fā)的各項安全生產(chǎn)管理制度。2.2.4 各作業(yè)處每周召開一次全體員工大會進行安全教育，各班組必須堅持每天班前的安全教育活動。2.2.5 做好特種作業(yè)人員的崗前培訓，特種作業(yè)人員必須持證上崗。 2.2.6 施工過程中開展形式多樣的安全教育活動，如：安全知

34、識競賽、演講賽、“安全月”、“百日無事故”、“青年安全監(jiān)督崗”等，通過活動，努力提高廣大員工的安全意識、管理水平和技術素質。2.2.7 質安部對所有人員進行三級安全教育并辦理施工證后，方可進入現(xiàn)場進行作業(yè)。2.3 技術保證2.3.1工程施工之前必須編制有針對性的安全技術措施，并報送項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部報業(yè)主和監(jiān)理審批（所有的方案及交底必須送項目經(jīng)理部質安部一份以備案）。2.3.2 專項安全方案必須按照公司規(guī)定審核、批準后，方可報監(jiān)理和業(yè)主審批。2.3.3 做好安全技術交底工作。2.4 安全事故處理措施2.4.1加強事故的統(tǒng)計、報告工作。2.4.2按“四不放過”的原則對各類事故進行分析，采取預

35、防措施，避免類似事故重復發(fā)生2.5施工用機械安全管理2.5.2 大型施工機械設備的限位、保險裝置必須齊全、有效，操作人員必須持證上崗。2.5.3 所有機械設備、工機具必須經(jīng)驗收合格并掛牌后，方可投入使用2.6施工用電的安全管理2.6.1 編制現(xiàn)場臨時用電施工組織設計，并報送業(yè)主及監(jiān)理審批。2.6.2 現(xiàn)場所有電氣操作人員，必須持證上崗，必須遵守本崗位的安全操作規(guī)程。2.7對外協(xié)隊伍的管理2.7.1必須具有與建筑業(yè)企業(yè)資質管理規(guī)定相適應的專業(yè)承包資格，必須是法人或擁有有效法人授權委托的其他組織。必須具有自主經(jīng)營權，可自行承擔合同義務。必須是經(jīng)過公司項目監(jiān)管部核準的合格分供方的單位。 2.7.2對

36、分包工程所使用的協(xié)力隊伍的操作人員要進行上崗前的考核培訓，特種作業(yè)人員必須持證上崗。3消防保證措施3.1消防管理措施3.1.1建立消防組織體系和制度（1）施工中必須認真執(zhí)行中華人民共和國消防條例，建立以項目經(jīng)理為首的消防領導小組，實行防火責任制度。（2）加強消防意識和消防制度教育，認真貫徹各項消防制度，經(jīng)常開展消防活動，定期開展群眾性、專業(yè)性防火檢查，及時消除火災隱患，加強全員消防觀念。（3）工地的消防組織要與地區(qū)消防組織掛鉤，及時把工程情況進行通報，以便一旦發(fā)生火情，可得到城市消防隊的緊急援助。3.1.2配備必要的消防設施和器材（1）設置考慮消防水源，保證必要的水壓及水量。消防用水與施工用水

37、分開，在現(xiàn)場設置高壓泵增壓供水。（2）在主體工程施工階段，外腳手與樓面每層應按面積大小設置一定數(shù)量的滅火器，位置應在顯眼易取的地方，每層都設在相同位置。3.1.3明火管理（1）劃分禁火區(qū)域和動火等級，對油漆倉庫等不準明火的區(qū)域劃出禁火區(qū)范圍，事先掛牌明確，禁止一切可引起明火的火種進入。（2）動用明火，如電焊、氣割等都必須按所在區(qū)域的動火等級進行動火報批手續(xù)，在動火時必須派監(jiān)護人員值班，高空明火作業(yè)，必須在其下方采取隔離措施，不得使火種從高空散落。（3）配備專職消防巡回檢查，巡回線路要求專門設計，保證一旦有火情，在可撲滅的時限內發(fā)覺和消除。3.1.4現(xiàn)場防火要求（1）規(guī)劃消防通道，保證消防車暢通

38、無阻。（2）樓面作業(yè)與地面指揮機構要有可靠通訊設備，一旦有險情作業(yè)地點，可及時向指揮部門報告。（3）施工中及時清理多余的易燃材料，運出樓外可靠地點放置。（4） 焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的安全距離不得少于10m，與易燃物品的距離不得小于30m，如達不到以上要求，應設置專門隔離設備并經(jīng)專門審批。（5）現(xiàn)場焊割作業(yè)人員應接受專門防火教育，服從焊割作業(yè)安全規(guī)定的管理，使割、焊作業(yè)按規(guī)定執(zhí)行。4文明施工措施4.1文明施工目標按建設部JGJ59-2011“建筑施工安全檢查標準”的規(guī)定要求，做到工程合格。4.2 文明施工管理體系文明施工管理體系組織結構圖如下： 項目經(jīng)理：關健常務經(jīng)理：李勇項

39、目總工程師：伍艷春項目副總工程師：從?；㈨椖扛苯?jīng)理：程自友項目安全經(jīng)理：王建林項目經(jīng)營副經(jīng)理：童中德質量安全部：羅文強 李瑋峰工程技術部：從?；⑥k公室：周曉英經(jīng)營部：童中德物資供應部：赫捷作業(yè)班組4.3文明施工管理職責4.3.1 項目經(jīng)理為項目文明施工第一責任人，項目經(jīng)理結合公司相關標準及業(yè)主對文明施工的有關要求，制訂文明施工規(guī)劃及文明施工管理體系。4.3.2 項目副經(jīng)理對工地文明施工負直接責任，要把項目的文明施工宗旨貫徹到每一級施工負責人。4.3.3 項目總工程師組織編制施工組織總設計，規(guī)劃現(xiàn)場施工道路、水、電布置及各項臨時設施的布置。4.3.4 工程技術部負責落實各項文明施工具體措施，包括

40、文明施工崗位責任制、經(jīng)濟責任制、持證上崗制度、工程例會制度及各專項管理制度。4.3.5 質安部負責對現(xiàn)場文明施工的檢查與監(jiān)督，包括定期檢查與日常巡視檢查等。4.3.6 辦公室負責收集管理資料，包括文明施工的標準、規(guī)定、法律、法規(guī)等，以及文明施工會議，檢查活動記錄、員工教育、培訓、考核計劃與記錄等。 4.3.7 公司安保部、項目監(jiān)管部將每月對本工程的文明施工進行檢查、指導。 4.4文明施工措施4.4.1 在施工現(xiàn)場人口處設立：“二欄一報”和“五牌二圖”。4.4.2 機動車輛在施工區(qū)域要控制裝載，不違章，做到無灑落物，各種車輛放在指定區(qū)域，排列整齊，嚴禁摩托車、機動車、自行車亂放，應劃出專門區(qū)域停放整齊。 4.4.3 嚴格按施工總平面規(guī)劃設置臨時設施。施工區(qū)域周圍統(tǒng)一采用圍欄，現(xiàn)場的工具房做到統(tǒng)一布局，統(tǒng)一形狀，統(tǒng)一顏色，做到美觀整齊、協(xié)調。 4.4.4 大宗材料、成品、半成品、機具設備等按工程進度的需要進場，按指定地點有序堆放，不隨意侵占場內道路和增設道口。 4.