模板、承重架專項施工方案

1、模板工程專項安全施工方案一、 工程概況本工程為浙江東球混合設備有限公司1-4車間及宿舍，位于西塘鎮(zhèn)工業(yè)功能區(qū)，框架二-五層及排架一層，總建筑面積為12265.42平米，合同造價2300萬元。工程由浙江東球混合設備有限公司發(fā)包，由浙江中房建筑設計研究院有限公司設計，由浙江建業(yè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，由上海海盛建筑安裝有限公司總承包。由嘉善縣建設工程質(zhì)量監(jiān)督站負責質(zhì)量監(jiān)督。二、模板及支撐系統(tǒng)的支設材料選定針對工程質(zhì)量要求創(chuàng)優(yōu)和安全生產(chǎn)、文明施工達標目的，為了確?；炷恋馁|(zhì)量和美觀，在材料上選用了18mm九合木膠板作為柱模板，木檔采用68cm松木方料，支架全部采用48*3.0mm鋼管。三、 模板安拆施工A

2、.模板安裝前準備工作a.模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。b.模板的基準定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。c.標高測量利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。d.豎向模板的支設應根據(jù)模板支設圖。e.已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。f.支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按

3、設計圖紙做好技術(shù)復核工作。B.模板支設1、柱模板 安裝工藝：搭設安裝架 模板安裝就位 檢查對角線、垂直和位置 安置柱箍 安裝梁口的柱模 全面檢查校正 群體固定。 主要方法：a.基礎面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作。b柱、墻根部清理干凈。c. 柱根、柱頂及梁端位置應留對角清掃口。d. .柱子設置12的對拉螺栓，45cm一道。e. 為了保證柱子的截面尺寸，設置鋼管柱箍，柱箍間距不大于600 mm。支撐桿與樓板支架連接。C.模板拆除a、支拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄交底雙方履行簽字手續(xù)。b、支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。c、

4、模板搭設后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。d、模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可進行拆模。 側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。 底模拆除梁長8米，混凝土強度達到100%；8米混凝土強度達到75%；懸臂構(gòu)件2米，混凝土強度達到75%，2米混凝土強度達到100%后方可拆除。 板底模2米，混凝土強度達到50%，2米8米混凝土強度達到75%方可拆除。e、模板拆除前必須辦理拆除模審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責人審批簽字后方可拆除。f、板模拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐再卸掉柱箍和串心螺絲，然后用撬棍輕

5、輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。g、墻板拆除，先拆除穿墻螺絲，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。h、樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺絲的應先拆除穿墻螺絲，再拆除梁側(cè)

6、模和底模。四、 模板及其支撐總要求1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。3、構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝荷載澆筑混凝土等要求。4、模板支架縱橫每隔九米設置剪刀撐，提高模板剛度和穩(wěn)定性。5、多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上，并應設墊板。6、模板接縫嚴密不漏漿。五、 技術(shù)質(zhì)量保證措施1、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目部質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。2、混凝土澆筑過程中應派專人23名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應及時調(diào)整，加固支撐。3、對變形及損壞的模板及配件，應按

7、規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。4、為防止模底爛根，放線后應用水泥砂漿找平并加墊海綿。5、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。6、模板安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。六、 安全技術(shù)措施1、應遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。施工現(xiàn)場應搭設工作梯，工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工

8、具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時，必須搭設腳手架。裝拆施工時， 除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。7、對于預拼模板，當垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點。吊點要合理布置。8、對于預拼模板應整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時，下面不準站人。9、在支撐搭設、拆除和澆筑混凝土時，無關(guān)人員不得進入支模底下，應在適當位置掛設警示標志，并指定專人監(jiān)護。10、在架空輸電線路下安裝板時，應停電作