塔吊基礎(chǔ)施工方案(教學(xué)宿舍樓)[優(yōu)秀工程方案]

1、 塔機基礎(chǔ)安全專項施工方案*工程塔機基礎(chǔ)安全施工方案編制單位: *編制日期:2017年7月*工程塔機基礎(chǔ)安全專項施工方案編制人:審核人:審定人:編制單位: *編制日期:2017年7月- 36 -目 錄1、工程概述- 1 -1.1、參建單位- 1 -1.2、項目概況- 1 -1.3、建筑概況- 2 -1.4、結(jié)構(gòu)概況- 2 -2、場地工程地質(zhì)條件概述- 3 -2.1、水文地質(zhì)概況- 3 -2.2、地基土的構(gòu)成及特征- 3 -2.3、不良地質(zhì)現(xiàn)象- 4 -3、編制依據(jù)及規(guī)范標準- 4 -3.1、設(shè)計依據(jù)- 4 -3.2、標準規(guī)范- 4 -4、塔吊布置總說明- 5 -5、塔式起重機選用- 7 -6、

2、塔吊平面布置情況- 7 -7、施工日期及先后關(guān)系- 7 -8、塔吊主要技術(shù)參數(shù)- 8 -8.1、T7022主要技術(shù)參數(shù)- 8 -8.2、TCT7526主要技術(shù)參數(shù)- 10 -9、塔吊基礎(chǔ)設(shè)置- 12 -9.1、坑內(nèi)塔吊基礎(chǔ)設(shè)置- 12 -9.2、坑外塔吊基礎(chǔ)設(shè)置- 12 -10、塔吊基礎(chǔ)施工- 15 -10.1、基礎(chǔ)施工工藝流程- 15 -10.2、灌注樁施工- 16 -10.2.1、灌注樁施工技術(shù)要求- 16 -10.2.2、灌注樁施工工藝流程- 16 -10.2.3、灌注樁檢查驗收- 16 -10.3、格構(gòu)柱施工- 16 -10.3.1、格構(gòu)柱施工技術(shù)要求- 16 -10.3.2、格構(gòu)柱施

3、工工藝流程- 17 -10.3.3、格構(gòu)柱加工- 17 -10.3.4、格構(gòu)柱安裝- 18 -10.3.5、吊裝機具選擇- 19 -10.3.6、格構(gòu)柱檢查驗收- 19 -10.4、塔吊承臺施工- 19 -10.4.1、塔吊承臺技術(shù)要求- 19 -10.4.2、地基土檢查驗收- 20 -10.4.3、鋼筋施工- 20 -10.4.4、模板施工- 20 -10.4.5、混凝土施工- 20 -11、施工過程安全控制措施- 21 -11.1、挖土、斜撐加固管理措施- 21 -11.1.1、挖土施工安全措施- 21 -11.1.2、斜撐加固安全措施- 21 -11.2、施工安全措施- 22 -11.2

4、.1、安全施工措施- 22 -11.2.2、多臺塔吊防碰撞措施- 22 -11.2.3、塔吊運行場內(nèi)安全措施- 24 -11.2.4、塔吊運行場外安全措施- 24 -11.2.5、塔吊登高安全措施- 25 -11.3、塔吊監(jiān)測安全措施- 25 -12、應(yīng)急預(yù)案- 26 -12.1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則- 26 -12.2、重大事故(危險)發(fā)展過程及分析- 26 -12.3、突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防- 26 -12.3.1、突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險分析- 26 -12.3.2、突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施- 26 -12.4、法律法規(guī)要求- 28 -12.5、應(yīng)急準備- 28 -12.5.1、機構(gòu)與職責

5、- 28 -12.5.2、應(yīng)急資源- 30 -12.5.3、教育、訓(xùn)練- 31 -12.5.4、互相協(xié)議- 31 -12.6、應(yīng)急處置- 31 -12.6.1、響應(yīng)分級- 31 -12.6.2、響應(yīng)程序- 31 -12.7、塔吊傾翻突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案- 32 -12.8、起重作業(yè)突發(fā)長時間停電應(yīng)急預(yù)案- 34 -12.9、應(yīng)急預(yù)案保證措施- 35 -12.9.1、組織保證- 35 -12.9.2、技術(shù)保證- 35 -12.9.3、材料物資保證- 35 -13、附件- 36 -附圖一:塔吊定位總平面布置圖- 36 -附圖二:塔吊與地下室底板平面布置圖- 36 -附圖三:塔吊與地下室頂板平面布置圖-

6、 36 -附圖四:塔吊與支撐圍護平面布置圖- 36 -附圖五:1號、2號、3號塔吊鋼格構(gòu)柱基礎(chǔ)圖(三張)- 36 -附圖六:1號、2號、3號塔吊鋼格構(gòu)柱錨筋加固圖(三張)- 36 -附圖七:1號、2號、3號塔吊鋼格構(gòu)柱、支加固面圖(三張)- 36 -附圖八:1號、2號、3號塔吊鋼格構(gòu)柱節(jié)點圖(三張)- 36 -附圖九:1號、2號、3號塔吊鉆孔灌注樁配筋圖(三張)- 36 -附圖十:1號、2號、3號塔吊承臺配筋圖- 36 -附圖十一:4號塔吊與圍護結(jié)構(gòu)剖面示意圖- 36 -附圖十二:4號塔吊基礎(chǔ)圖- 36 -附圖十三:4號塔吊鉆孔灌注樁配筋圖- 36 -附圖十四:4號塔吊承臺配筋圖- 36 -附

7、件一:1號、2號、3號矩形格構(gòu)式塔吊基礎(chǔ)計算書- 36 -附件二:4號塔吊基礎(chǔ)計算書- 36 -1、工程概述1.1、參建單位建設(shè)單位:*設(shè)計單位: *監(jiān)理單位: *總包單位: *1.2、項目概況總建筑面積72010平方米,其中地上建筑面積48350平方米,地下建筑面積23660平方米.整個校區(qū)分為南北兩個地塊,其中北塊為中學(xué)部,包含一棟教學(xué)樓和兩棟宿舍;南塊為小學(xué)部,包含一棟教學(xué)樓.南北地塊均設(shè)有一層地下室,北塊地下室包含學(xué)生食堂、游泳池、小型體育館及機動車庫;南塊地下室為學(xué)生食堂及地下車庫.采用過路連廓連接兩個地塊.宿舍樓中學(xué)部小學(xué)部工程概況效果圖1.3、建筑概況建筑特征建筑功能教室和宿舍設(shè)

8、計使用年限50年抗震設(shè)防烈度七度建筑耐火等級地上二級地下一級屋面防水等級一級地下室防水等級一級 人防概況人防防護面積約5800米,包含一個一等人員掩蔽所(含街區(qū)指揮所)、二個二等人員掩蔽所和一個移動電站.建筑面積建筑規(guī)模:總建筑面積72010米,其中地上建筑面積48371米,地下建筑面積23639米.單體名稱建筑面積()地上面積()地下面積()建筑層數(shù)中學(xué)部34816.520465.914350.6地上5層/地下1層小學(xué)部21584.714605.96978.8地上4層/地下1層宿舍15656.713762.31894.4地上7層/地下1層匯總72057.948834.123223.8建筑高程

9、設(shè)計標高0.000米相當于絕對標高4.800米,室內(nèi)外高差:0.300米.建筑高度中學(xué)部地上5層,地下1層,建筑高度24.0;小學(xué)部地上4層,地下1層,建筑高度20.7;宿舍地上7層,地下1層,建筑高度24.0.外立面清水混凝土板幕墻、鋁板幕墻、反打陶板、穿孔鋁板遮陽百葉、陶棍裝飾格柵等1.4、結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)體系中學(xué)部及小學(xué)部采用裝配整體式框架結(jié)構(gòu);宿舍采用裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu).三個單體的預(yù)制率均大于40%.本工程地下層至一層地面結(jié)構(gòu)板為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),地面一層至屋頂為裝配式混凝土結(jié)構(gòu),預(yù)制構(gòu)件配置如下:中學(xué)部、小學(xué)部:疊合梁、免模免支撐板、全預(yù)制墻、全預(yù)制樓梯、全預(yù)制女兒墻.宿舍:疊合

10、梁、免模免支撐板、全預(yù)制墻、全預(yù)制陽臺、全預(yù)制樓梯.地下室結(jié)構(gòu)概況本工程地下室為地下一層,采用樁筏基礎(chǔ),基礎(chǔ)筏板及樁承臺混凝土強度等級為C30,抗?jié)B等級P6(泳池設(shè)備機房局部埋深超過10米的區(qū)域抗?jié)B等級為P8),普遍底板厚度為500米米,局部600米米.砌筑墻體本工程地下室內(nèi)墻及+0.00以上外墻采用100/200厚砂加氣混凝土砌塊(體積密度級別B07級,抗壓強度級別A5.0).地上部分內(nèi)墻采用100/200厚砂加氣混凝土砌塊(體積密度級別B06級,抗壓強度級別A3.5).+0.00以下外墻采用200厚實心混凝土砌塊.變配電、強弱電間等拒水房間;衛(wèi)生間、廚房操作間、更衣室等有水房間砌體墻下做2

11、00米米高素混凝土擋水檻,與樓板一起澆筑.高出屋面的墻體(非女兒墻),底部采用C20細石混凝土(同墻寬,600高),內(nèi)配46通長鋼筋、6分布鋼筋200.2、場地工程地質(zhì)條件概述2.1、水文地質(zhì)概況本場地位于長江三角洲入海口,地貌類型為濱海平原類型.擬建場地東側(cè)(規(guī)劃綠棠路)現(xiàn)為待翻新道路,我項目施工期間可利用此區(qū)域道路,東側(cè)約80米為鐵道線(南何支線);西、北側(cè)主要為城市次干道路祁連山路及武威東路.本場地已平整.局部因土質(zhì)換置問題,有部分場地需要回填土,方可作基坑施工.2.2、地基土的構(gòu)成及特征根據(jù)該工程的勘察報告可知,擬建場地自地表至絕對標高-39.810米按土層成因類型、結(jié)構(gòu)特征和物理力學(xué)

12、性質(zhì)指標上的差異,可劃分為9個工程地質(zhì)層及分屬不同層次的若干亞層.本場地地基土層層位尚穩(wěn)定,其地基土的成因類型、構(gòu)成和特征詳見下表:層序土層名稱層底一般埋深(米)絕對標高(相對標高)天然地面3.79(-1.01)雜填土1.93(-2.87)粉質(zhì)粘土0.37(-4.43)灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-6.13(10.93)淤泥質(zhì)粘土-13.58(-18.38)1粘土-24.10(-28.9)粉質(zhì)粘土-28.99(-33.79)砂質(zhì)粉土-29.65(-34.45)1粉質(zhì)粘土-38.51(-43.31)2.3、不良地質(zhì)現(xiàn)象擬建場地未見暗浜及地下障礙物分布.但受建筑活動影響,場地的層土層存在變薄或缺失現(xiàn)象,分布

13、有厚度2米左右的雜填土.該填土層主要由粘性土組成,夾較多碎石、磚瓦塊、石灰渣等建筑垃圾,整體結(jié)構(gòu)呈松散狀,性質(zhì)較差.局部因土質(zhì)換置,留有大面積坑槽,施工前期需要回填至現(xiàn)有地面標高.另小學(xué)部、中學(xué)部圍護施工前需對圍護樁樁位作清溝、換土事宜.3、編制依據(jù)及規(guī)范標準3.1、設(shè)計依據(jù)本工程總平面圖、地下建筑設(shè)計圖、結(jié)構(gòu)圖;本工程巖土工程勘察報告; 3.2、標準規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(GB50661-2011);鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001);混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010);建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002);鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-

14、2003);建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008);建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2011); 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2015);上海市鉆孔灌注樁施工規(guī)程(DG/TJ08-202-2007); 上海市建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(DGJ08-11-2010);塔式起重機操作使用規(guī)程(JG/T100-1999);塔式起重機安全規(guī)程(GB5144-2006);塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 187-2009);建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程(JGJ196-2010);建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-2012);QTZp200(T7022

15、-12)塔式起重機使用說明書;TCT315(TCT7526-12)塔式起重機使用說明書;公司所頒作業(yè)指導(dǎo)書.4、塔吊布置總說明本工程共布置四臺塔吊:中學(xué)部基坑內(nèi)設(shè)置三臺(1號、2號、3號)塔吊(QTZp200 T7022-12)臂長60米;小學(xué)部基坑圍護外設(shè)置一臺(4號)塔吊(TCT315 TCT7526-16)臂長75米.為了 保證施工進度現(xiàn)設(shè)計中學(xué)部1號、2號、3號 三臺塔吊基礎(chǔ)均采用:鉆孔灌注樁+格構(gòu)柱+混凝土承臺.4號塔吊基礎(chǔ)采用:鉆孔灌注樁+混凝土承臺. 四臺塔吊均在首道支撐施工時開始使用.1號、2號、3號塔吊樁基采用四根800 的長度為30米的鉆孔灌注樁作為基礎(chǔ)樁.1號、2號、3號

16、塔吊格構(gòu)柱長度:格構(gòu)柱總長度分別為7.1米、7.1米、10.7米,插入立柱樁深度3.5米. 1號、2號、3號塔吊格構(gòu)柱截面:格構(gòu)柱截面450米米450米米,格構(gòu)柱立柱采用L140*140*14角鋼,鋼格構(gòu)柱表面做防腐處理,基坑隨土方逐層開挖,鋼格構(gòu)柱電焊斜撐后逐層涂刷二度防銹漆.1號、2號、3號塔吊塔吊格構(gòu)柱綴板:采用400米米200米米12米米500.1號、2號、3號塔吊塔吊格構(gòu)柱支撐加固:水平四周外包采用18號槽鋼,間距2.3米,中間水平位置設(shè)置雙拼18號槽鋼對角水平桿,間距2.3米;同時為增加格構(gòu)柱的穩(wěn)定性,格構(gòu)柱立面四周位置設(shè)置18號槽鋼對角剪刀桿,間距2.3米.1號、2號、3號塔吊承

17、臺設(shè)置:鋼筋混凝土承臺截面采用5.2米5.2米1.7米,在承臺澆筑同時,埋設(shè)塔吊基礎(chǔ)錨腳.1號、2號、3號塔吊插入深度:格構(gòu)柱頂部制作鋼筋混凝土承臺,混凝土承臺面標高為-2.2米、-2.4米、+0.4米(相對標高),每根鋼格構(gòu)柱的頂部埋入塔吊承臺內(nèi)800米米.4號塔吊樁基采用四根800米米 的長度為36米的鉆孔灌注樁作為基礎(chǔ)樁,(插入第8層粉質(zhì)粘土層底層上方4.7米處).4號塔吊承臺設(shè)置采用5.2米5.2米1.7米的鋼筋混凝土承臺截面,在承臺澆筑同時,埋設(shè)塔吊基礎(chǔ)錨腳.4號塔吊承臺與鉆孔灌注樁連接:破樁頭將鉆孔灌注樁內(nèi)鋼筋不切斷,然后按設(shè)計位置放置承臺底部鋼筋鉆孔灌注樁鋼筋伸入承臺內(nèi)部不小于4

18、5d(伸入900米米).鉆孔灌注樁由上海盛鑫建設(shè)工程有限公司分包單位負責施工,并由我公司負責定位,同時由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位全數(shù)進行低應(yīng)變檢測.塔吊安裝拆除計劃表序號塔吊型號安裝時間拆除時間安裝部位1號T7022支撐作業(yè)前宿舍樓封頂宿舍樓5軸東側(cè)0.8米;中學(xué)部X軸南側(cè)2.5米2號T7022支撐作業(yè)前宿舍樓封頂中學(xué)部1/R軸南側(cè)2.5米; 中學(xué)部20軸西側(cè)4.2米3號T7022支撐作業(yè)前中學(xué)部封頂中學(xué)部2/C軸南側(cè)1米;中學(xué)部5軸東側(cè)4.8米4號TCT7526支撐作業(yè)前小學(xué)部封頂小學(xué)部1/9軸東側(cè)7.5米;小學(xué)部S軸北側(cè)8.7米5、塔式起重機選用塔吊數(shù)量四臺,詳見平面布置圖.設(shè)備型號:T70

19、22三臺;塔機回轉(zhuǎn)半徑:60米;標準節(jié)規(guī)格:2.1米2.12米3.31米.因3號塔機基礎(chǔ)承臺底至大底板上表面高度為5.9米,3號塔機應(yīng)控制獨立高度,應(yīng)低于1號、2號塔機.1號塔機塔身組成(1節(jié)過渡節(jié)+13節(jié)標準節(jié)),塔機搭設(shè)高度為49.4米.2號塔機塔身組成(1節(jié)過渡節(jié)+11節(jié)標準節(jié)),塔機搭設(shè)高度為43.4米.3號塔機塔身組成(1節(jié)過渡節(jié)+9節(jié)標準節(jié)),塔機搭設(shè)高度為37.4米.設(shè)備型號:TCT7526一臺;塔機回轉(zhuǎn)半徑:75米;標準節(jié)規(guī)格:2米2.074米3.308米;4號塔機塔身組成(1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)+1節(jié)第一節(jié)架+13節(jié)標準節(jié)),塔機搭設(shè)高度為50.332米.6、塔吊平面布置情況根據(jù)本工程主

20、樓的結(jié)構(gòu)情況、平面布置及場地條件:中學(xué)部基坑內(nèi)設(shè)置三臺塔吊:1號塔吊基礎(chǔ)鋼砼承臺將放置于地下室底板(下沉廣場)上2.3米處;2號塔吊基礎(chǔ)鋼砼承臺放置于地下室底板(餐廳)上2.3米處;3號塔吊基礎(chǔ)鋼砼承臺放置于地下室底板(下沉廣場)上5.9米處.其中2號塔吊格構(gòu)柱穿越頂板結(jié)構(gòu)部分后做,1號、2號、3號三臺塔吊基礎(chǔ)為組合式基礎(chǔ),采用樁基礎(chǔ)+格構(gòu)柱的形式,塔吊需于基坑開挖前安裝完畢.小學(xué)部基坑外設(shè)置一臺塔吊:4號塔吊基礎(chǔ)鋼砼承臺將放置于S米W工法三軸攪拌樁外側(cè),承臺頂標高同圍護壓頂梁標高相同為-1.00米(相對標高).詳見各階段施工總平面圖.7、施工日期及先后關(guān)系塔吊承臺施工計劃于2017年8月20

21、日2017年8月30日結(jié)束,塔吊塔身安裝計劃于2017年9月25日5日結(jié)束.先根據(jù)基礎(chǔ)承臺平面定位圖進行平面放線,進行塔吊承臺施工待其達到養(yǎng)護期后再進行主樓基礎(chǔ)施工.8、塔吊主要技術(shù)參數(shù)8.1、T7022主要技術(shù)參數(shù)1號、2號、3號塔吊技術(shù)性能參數(shù)表(QTZp200 T7022-12)1號、2號、3號塔吊塔身承受載荷表(QTZp200 T7022-12)8.2、TCT7526主要技術(shù)參數(shù)4號塔吊技術(shù)性能參數(shù)表(TCT315 TCT7526-16)4號 塔吊塔身承受載荷表(TCT315 TCT7526-16)9、塔吊基礎(chǔ)設(shè)置9.1、坑內(nèi)塔吊基礎(chǔ)設(shè)置1號、2號、3號三臺塔吊基礎(chǔ)采用組合式基礎(chǔ)(即:

22、樁基礎(chǔ)+格構(gòu)柱的形式).自上而下依次做法為:上部:塔吊承臺,承臺尺寸為5.2米5.2米1.7米,砼強度為C35,主筋為頂部25160(三級鋼)雙向鋼筋、底部25160(三級鋼)雙向鋼筋,拉結(jié)筋為14160(三級鋼),格構(gòu)柱錨筋為每根角鋼焊接225(三級鋼),在承臺澆筑同時,埋設(shè)塔吊基礎(chǔ)錨腳,節(jié)點圖如下.中部:格構(gòu)柱,格構(gòu)柱的截面尺寸為450米米450米米,長度1號為7.1米、2號為7.1米、3號為10.7米,主肢選用14號角鋼bdr=14014014米米,綴條選用鋼板bh=400200米米,厚12米米;格構(gòu)柱插入立柱樁3.5米,錨入塔吊承臺的長度為0.8米.鋼格構(gòu)柱表面防腐處理,基坑隨土方逐層

23、開挖,鋼格構(gòu)柱電焊斜撐后逐層涂刷二度防銹漆.下部:鉆孔灌注樁,樁徑800米米,砼強度為水下C30,配筋主筋2020(三級鋼),加強筋182000(三級鋼),螺旋箍筋8100/150,樁長30米 .塔吊承臺放置于地下室底板上,格構(gòu)柱穿越結(jié)構(gòu)部分后做,1號、2號、3號塔吊承臺頂面相對標高為-2.2米、-2.4米、+0.4米,底面標高為-3.9米、-4.1 米、-1.3 米.9.2、坑外塔吊基礎(chǔ)設(shè)置4號塔吊基礎(chǔ)采用灌注樁基礎(chǔ)(即:樁基礎(chǔ)+基礎(chǔ)承臺).自上而下依次做法為:上部:塔吊承臺,承臺尺寸為5.2米5.2米1.7米,砼強度為C35,主筋為頂部25160(三級鋼)雙向鋼筋、底部25160(三級鋼)

24、雙向鋼筋,拉結(jié)筋為14160(三級鋼),灌注樁主筋錨入承臺內(nèi)45d(L=900米米)同時澆筑,埋設(shè)塔吊基礎(chǔ)錨腳,節(jié)點圖如下.下部:鉆孔灌注樁,樁徑800米米,砼強度為水下C30,配筋主筋2020(三級鋼),加強筋182000(三級鋼),螺旋箍筋8100/150,樁長36米 .詳見塔吊基礎(chǔ)詳圖 預(yù)埋支腳及固定框架節(jié)點圖預(yù)埋螺栓固定式節(jié)點圖預(yù)埋螺栓固定式剖面圖注明:安裝所需備件:1、32條地腳螺栓及厚螺母32只,薄螺母64只; 2、4塊定位板、一個基礎(chǔ)節(jié) 3、第一節(jié)架 4、一個鉛錘砣及水平儀10、塔吊基礎(chǔ)施工10.1、基礎(chǔ)施工工藝流程測量放樣及定樁位埋設(shè)護筒、鉆機就位正循環(huán)成孔、成孔、清孔檢測孔徑

25、、孔深、垂直度鋼筋籠、鋼格構(gòu)立柱安放灌注水下砼、養(yǎng)護承臺制作塔吊安裝土方開挖安裝剪刀撐鋼格構(gòu)柱制作鋼筋籠制作開挖至基底安裝水平剪刀撐及止水片10.2、灌注樁施工10.2.1、灌注樁施工技術(shù)要求1號、2號、3號塔吊基礎(chǔ)采用800鉆孔灌注樁,樁長30米.4號塔吊基礎(chǔ)采用800鉆孔灌注樁,樁長36米.詳見鉆孔灌注樁配筋圖1號、2號、3號塔吊基礎(chǔ)樁身混凝土強度等級水下C30,樁頂標高比基坑底高100米米,即1號塔吊樁頂標高為-6.7米、2號塔吊樁頂標高為-6.9米、3號塔吊樁頂標高為-7.7米.4號塔吊基礎(chǔ)樁身混凝土強度等級水下C30,基礎(chǔ)承臺頂標高同小學(xué)部基坑圍護壓梁標高,即4號塔吊灌注樁頂標高為-

26、2.6米.灌注樁施工擬采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔,孔內(nèi)原土自然造漿護壁,正循環(huán)二次清孔除渣,導(dǎo)管回頂法灌注水下混凝土的施工工藝.鉆機選用GPS-10型成孔,具有成孔穩(wěn),垂直度好等優(yōu)點.10.2.2、灌注樁施工工藝流程測量放樣及定樁位埋設(shè)護筒、鉆機就位、正循環(huán)成孔、成孔、清孔檢測孔徑、孔深、垂直度鋼筋籠、鋼格構(gòu)立柱安放灌注水下砼、養(yǎng)護承臺制作塔吊安裝土方開挖、安裝剪刀撐開挖至基底、安裝水平剪刀撐及止水片.10.2.3、灌注樁檢查驗收灌注樁施工過程中應(yīng)進行下列檢驗:灌注混凝土前,應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008的規(guī)定,對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度,孔底沉渣厚度進行檢驗.應(yīng)

27、對鋼筋籠安放的實際位置進行檢查,并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢測及檢查記錄.混凝土灌注樁的強度等級應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008的規(guī)定進行.成樁樁位偏差的檢查應(yīng)按現(xiàn)行國家標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202和行業(yè)標準建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008的規(guī)定執(zhí)行.樁基宜同主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的工程樁進行承載力和樁身質(zhì)量檢驗.詳見基坑圍護專項施工方案及基坑施工方案相關(guān)內(nèi)容.10.3、格構(gòu)柱施工10.3.1、格構(gòu)柱施工技術(shù)要求格構(gòu)柱采用等邊角鋼和綴板焊接而成,格構(gòu)柱截面為450米米450米米,角鋼4根L140米米140米米14米米,綴板400米米200米米12米米.1號塔吊格構(gòu)柱總長

28、7.1米;2號塔吊格構(gòu)柱總長7.1米;3號塔吊格構(gòu)柱總長10.7米,插入立柱樁深度3.5米,格構(gòu)柱采用18號槽鋼雙拼連接成整體.10.3.2、格構(gòu)柱施工工藝流程硬地坪上放出樁位縱橫軸線鉆架定位校正鉆孔第一次清孔安放鋼筋籠格構(gòu)柱安放校正下導(dǎo)管第二次清孔水下混凝土灌注待混凝土凝固固定格構(gòu)柱 起拔護筒管.10.3.3、格構(gòu)柱加工1)、格構(gòu)柱拼裝格構(gòu)柱采用現(xiàn)場加工,嚴格按設(shè)計長度下料,拼裝前角鐵需校正,下料長度內(nèi)允許偏差為50米米,平面定位誤差為20米米.格構(gòu)柱接頭位置錯開2米,同時角鋼對接焊好后在對接位置外側(cè)再滿焊一塊角鋼,焊縫不小于8米米.綴板拼接嚴格按每道梁中心線為基準安排綴板位置.為保證鋼柱垂

29、直度,在專用靠模中拼接,綴板焊縫厚度不小于8米米.焊條使用前應(yīng)按出廠證明書規(guī)定進行烘干,嚴禁使用藥皮脫、焊芯生銹的焊條.格構(gòu)柱堆放必須整齊,且不能超過兩層,所墊導(dǎo)木須在同一直線上.格構(gòu)柱在距底板中部及頂?shù)字胁课恢迷O(shè)置一道止水鋼板,由于格構(gòu)柱施工時止水鋼板位置不易控制,可以在施工底板時一并施工,頂板留置后續(xù)施工.2)、焊接質(zhì)量保證措施為保證格構(gòu)柱施工時的焊接質(zhì)量,格構(gòu)柱加工過程中采取以下措施,加強焊接質(zhì)量控制:a、施工前,對直接進行焊接作業(yè)的工人檢查是否有操作證,沒有操作證的不得上崗.b、施工過程中指定專門技術(shù)人員進行監(jiān)督旁站,對于焊接質(zhì)量不合格的堅決返工重焊.c、焊縫必須飽滿,無裂縫、焊瘤,表

30、面不得有氣孔無漏焊夾渣現(xiàn)象,焊縫厚度8米米.d、焊接材料必須有出廠質(zhì)量保證書e、施工過程中,項目部質(zhì)檢員嚴格按照規(guī)范要求控制施工,加強過程控制.f、格構(gòu)柱均采用Q235B鋼材,焊接時采用E43焊條且焊條不得受潮.焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤,接頭處不得有裂紋.g、焊接質(zhì)量應(yīng)由專業(yè)電焊工操作.電焊工班長(崔世和)作為主要焊接質(zhì)量責任人;質(zhì)量員(成阿坤)作為主要焊接監(jiān)督責任人.以確保焊接質(zhì)量控制.格構(gòu)柱的下料、焊接允許偏差(米米)序號項目名稱允許偏差檢查方法1下料長度50鋼尺量2平面定位20水平尺測3焊縫厚度8游標尺量4垂直度h/200水平尺量10.3.4、格構(gòu)柱安裝立柱樁成孔工藝與鉆孔灌

31、注樁相同,但成孔垂直度須控制在1/200,以確保格構(gòu)柱垂直度,格構(gòu)柱垂直度控制在1/200.格構(gòu)柱安放前,先進行鋼筋籠的安放,鋼筋籠吊放入孔時,必須垂直確保樁孔和鋼筋籠的同心度,并保證擱置平穩(wěn).對于較長的鋼筋籠分幾節(jié)制作吊裝下放.鋼筋籠下放到與護筒齊平位置,暫時固定.鋼筋籠安放后,進行格構(gòu)柱校正架安裝,根據(jù)設(shè)計要求,格構(gòu)柱各邊與軸線嚴格垂直或平行,格構(gòu)柱校正架定位時除四邊中心刻有“十字”線記號,用于對準樁孔中心外,還須將格構(gòu)柱校正架各邊與軸線垂直或平行.下放格構(gòu)柱,插入鉆孔樁設(shè)計頂標高以下3.5米位置,格構(gòu)柱每側(cè)面與兩根主筋焊接牢固,焊接采用雙面焊,焊縫長度5d,并用定位鋼筋將格構(gòu)柱固定在樁孔

32、中心處.為保證下放過程中鋼筋籠不變形,在籠頂?shù)谝坏兰訌娊钗恢貌捎脙筛訌姽拷顚\頂易變形位置進行加強,然后將格構(gòu)柱與鋼筋籠用吊車整體起吊下放.下放過程中,用二架經(jīng)緯儀雙向觀測控制,使安裝后的格構(gòu)柱上口居于中心,待上下二點垂直后入孔.確保一柱一樁鋼立柱垂直度控制在1/200以內(nèi),中心偏差不大于20米米.格構(gòu)柱頂標高控制及固定:格構(gòu)柱標高控制,預(yù)先用水準儀測定樁孔處校正架頂標高,然后根據(jù)插入孔內(nèi)深度,在格構(gòu)柱上用紅油漆標出柱頂標高位置,格構(gòu)柱標高控制為20米米.10.3.5、吊裝機具選擇1)構(gòu)件情況本工程吊裝施工最長為10.7米長的格構(gòu)柱,最重每根重量約為1.98噸,其下鉆孔樁鋼筋籠每根重量約為1

33、.3噸.2)機械選用根據(jù)現(xiàn)場施工條件及運輸?shù)跹b機械設(shè)備情況,選用機械性能較強的履帶式起重機和運輸車輛,進行施工作業(yè),確保運輸及吊裝順利完成.3)吊車、吊具配備本次工程吊裝為格構(gòu)柱,吊點設(shè)置在格構(gòu)柱邊.10.3.6、格構(gòu)柱檢查驗收鋼材及焊接材料的品種、規(guī)格,性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求,焊條等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定.焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得合格證書,方可上崗.焊縫厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷.格構(gòu)柱及綴件的拼接應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020

34、5的規(guī)定.格構(gòu)柱的安裝誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定項目允許偏差(米米)檢驗方法柱端中心線對軸線的偏差0 20用吊線和鋼尺檢查柱基準點標高20用水準儀檢查柱軸線垂直度H/200且35用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查注:表中H為格構(gòu)柱的總長度.詳見基坑圍護專項施工方案及基坑施工方案相關(guān)內(nèi)容.10.4、塔吊承臺施工10.4.1、塔吊承臺技術(shù)要求四臺塔吊基礎(chǔ)承臺尺寸為5.2米5.2米1.7米,強度等級C35,主筋采用頂部25160(三級鋼)雙向、底部25160(三級鋼)雙向.每根角鋼兩邊分別焊接25(三級鋼)錨固鋼筋,長度為1米,作為格構(gòu)柱與承臺的錨固筋,以提高承臺的抗沖力.10.4.2、地基土檢查驗收塔機承臺施工前

35、及基坑開挖后應(yīng)按現(xiàn)行國家標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202的規(guī)定進行驗槽,應(yīng)檢驗坑底標高、長度、寬度、坑底平整度及地基土性是否符合設(shè)計要求,地質(zhì)條件是否符合巖土工程勘察報告.基礎(chǔ)土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202的規(guī)定.地基土的檢驗除符合本節(jié)規(guī)定外,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202的有關(guān)規(guī)定.10.4.3、鋼筋施工主筋連接采用焊接連接,接頭在同一斷面處數(shù)量不超過50,并錯開35d.鋼筋遇格構(gòu)柱時,應(yīng)盡量穿過去,如無法穿過,主筋可在格構(gòu)柱上焊接“七字筋”,或在格構(gòu)柱綴板上局部割洞穿鋼筋,使鋼筋連

36、續(xù).但割洞前先對格構(gòu)柱進行補強,格構(gòu)柱四側(cè)的角鋼嚴禁割除開洞.綁扎鋼筋時,在木板墊層面上彈出綁扎控制線,以保證間距尺寸.鋼筋搭接應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求.在澆混凝土前,應(yīng)對鋼筋及錨腳預(yù)埋件進行隱蔽驗收,并做好記錄.10.4.4、模板施工1號、2號、3號塔吊基礎(chǔ)承臺底模采用100厚木板,上鋪一道油氈,嚴禁采用素砼墊層.塔吊基礎(chǔ)側(cè)模采用九夾板拼裝,鋼管橫向、豎向、斜向固定.模板使用前,必須做好修理工作,表面必須清理干凈.安裝模板前,先復(fù)查墊層標高及軸線尺寸,彈出邊線.應(yīng)注意基礎(chǔ)斜面坡度的正確,斜面部分的模板應(yīng)跟隨混凝土澆搗分段設(shè)置并頂壓牢固,以防模板上浮變形.10.4.5、混凝土施工混凝土全部采用商品

37、混凝土,基礎(chǔ)混凝土采用汽車泵直接泵送入模.到場商品混凝土應(yīng)保證其坍落度,澆筑砼要防止分層離析,混凝土由料斗漏斗內(nèi)卸出時,其自由傾落高度不超過2米.澆筑前按平面布置好泵車位置,承臺基礎(chǔ)混凝土澆筑一次連續(xù)澆筑完成.混凝土澆筑后約1012小時之內(nèi)在其上覆蓋一層塑料薄膜和二層麻袋并要求迭縫覆蓋,齊碼鋪放.11、施工過程安全控制措施11.1、挖土、斜撐加固管理措施挖土及加固施工屬于不同的施工班組、不同施工工種,兩者的配合程度對塔吊的安全極其重要.本工程不同施工隊班組在項目部的管理下實行施工總承包管理,服從總包的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理.1號、2號塔吊承臺板底(-3.9米/-4.1米)至地下室結(jié)構(gòu)大底板頂(-6.2米

38、/-6.4米),高度為2.3米,現(xiàn)按2.3米設(shè)計二道水平、一道對角及剪力斜撐.3號塔吊承臺板底(-1.3米)至地下室結(jié)構(gòu)大底板頂(-7.2米),高度為5.9米,因有圍護支撐梁(底標高-2.3米),現(xiàn)在-2.4米設(shè)第一道水平撐;按每2.3米設(shè)計第二道(-4.7米處)水平撐;第三道水平撐設(shè)計在(-7米處).相應(yīng)位置均設(shè)置對角及剪力斜撐.挖土單位與斜撐加固施工緊密配合協(xié)調(diào)施工,挖土階段每日上午組織一次碰頭會,發(fā)現(xiàn)施工銜接問題及時解決,作到挖土加固緊密配合.根據(jù)每層挖土分塊原則,安排挖土施工計劃,從而預(yù)計斜撐施工的時間,及時安排班組插入施工.11.1.1、挖土施工安全措施基坑開挖時需派專人指揮挖機或吊

39、車,確保作到一挖機一指揮,注意對格構(gòu)柱的保護.塔吊格構(gòu)柱周邊1.0米范圍內(nèi)土方采用人工開挖的方式,嚴禁挖機碰撞格構(gòu)柱.局部支撐與塔吊格構(gòu)柱交接部位采用支撐繞開格構(gòu)柱后對支撐加固的方式,確保格構(gòu)柱的獨立性,并辦理相應(yīng)設(shè)計核定工作.砼支撐拆除前,對挖機司機、班組、施工隊、分包單位進行書面交底,確保拆除時每臺鎬頭機做到一機一指揮,注意對塔吊格構(gòu)柱的保護,塔吊格構(gòu)柱周邊1.0米范圍內(nèi)支撐采用人工拆除,特別是與格構(gòu)柱相臨較近的支撐.11.1.2、斜撐加固安全措施斜撐角鋼加固隨土方施工緊密跟進施工,土方開挖期間現(xiàn)場設(shè)置專人檢查每層挖土進度,及時安排施工班組進行斜撐加固施工.由于格構(gòu)柱吊裝的轉(zhuǎn)角偏差,各格構(gòu)

40、柱間斜撐采用對接的方式,斜撐角鋼的焊縫厚度不小于8米米.為增加四根格構(gòu)柱的整體穩(wěn)定性,除外圍斜撐及水平撐外,在平面位置內(nèi)增加一根對角水平撐,間距2.3米.基坑隨土方逐層開挖,鋼格構(gòu)柱電焊斜撐后逐層涂刷二度防銹漆,此項工作落實專業(yè)班組進行施工.根據(jù)塔吊監(jiān)測數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)傾斜、沉降數(shù)據(jù)過大,立即采取應(yīng)急措施,對格構(gòu)柱采取加大加固的措施,如增大斜撐角鋼型號,單根角鋼斜撐改為雙拼,增加整體格構(gòu)柱對撐數(shù)量等措施.結(jié)構(gòu)回筑階段,在塔吊格構(gòu)柱周邊設(shè)置警戒區(qū)域,掛牌警示.11.2、施工安全措施11.2.1、安全施工措施1)、按公司大型塔吊安裝、拆卸安全規(guī)定和市建委起重機現(xiàn)場裝拆管理辦法中“安全施工”的要求進行塔吊

41、安裝施工.2)、在安裝塔吊前,必須按公司“安全技術(shù)交底制度”做好技術(shù)交底工作并做好書面記錄,安裝人員應(yīng)嚴格執(zhí)行高空作業(yè)的安全要求,包括戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等.3)、大雨、大霧或風(fēng)速大于13米/s的惡劣天氣時嚴禁拆卸施工作業(yè),風(fēng)速大于四級的惡劣天氣必須做好安全監(jiān)護工作,并做好書面記錄.4)、安裝和升降節(jié)施工時必須做好安全監(jiān)護工作,并做好書面施工記錄.5)、塔吊安裝施工由機械施工員負責,并由安全人員進行監(jiān)督,由熟悉塔吊的起重作業(yè)人員一名負責指揮,并配備數(shù)名起重作業(yè)人員及電工一名.6)、施工區(qū)域外沿必須設(shè)置施工警戒線,嚴禁非施工人員進入.7)、按計算結(jié)果控制塔吊的安裝高度,嚴禁超高安裝.8)

42、、塔身周邊作好圍護欄桿,掛好警示標志,避免車輛、機械碰撞承臺.9)、塔吊安裝完畢的同時裝好避雷接地裝置,按照有關(guān)文件每臺塔吊須安裝防撞裝置.10)、塔吊運行期間作好承臺及塔身的監(jiān)測工作,項目部設(shè)置專人負責此項工作.11.2.2、多臺塔吊防碰撞措施1)、遵循“低塔讓高塔”、“后塔讓先塔”、“動塔讓靜塔”、“輕車讓重車”四原則.a.低塔讓高塔: 低塔在轉(zhuǎn)臂前應(yīng)先觀察高塔運行情況再進行作業(yè).b.后塔讓先塔: 在兩塔機塔臂作業(yè)交叉區(qū)域內(nèi)運行時,后進入該區(qū)域塔機要避讓先進入該區(qū)域的塔機.c.動塔讓靜塔:在兩塔機塔臂交叉區(qū)作業(yè)時,進行運轉(zhuǎn)的塔機應(yīng)避讓處于靜止狀態(tài)的塔機.d.輕車讓重車:兩塔機同時運行時,無

43、載荷塔機應(yīng)主動避讓有載荷塔機. 2)、現(xiàn)場施工的塔吊均安裝防碰裝置,防碰裝置通過檢驗機構(gòu)檢驗合格后使用.3)、項目部由專職機管員對塔吊防碰撞進行動態(tài)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)存在事故隱患,立即要求塔吊分包單位進行整改.4)、塔吊布置時考慮三個安裝高度1號、4號塔吊為高層作業(yè),2號塔吊為中層作業(yè),3號塔吊為低層作業(yè).此考慮安排能避免塔吊空間上的碰撞,各塔身在其它塔吊的回轉(zhuǎn)半徑外,避免平面上的碰撞.5)、塔吊安裝前,對周邊環(huán)境進行勘察,尤其同普路側(cè)在一臺塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi). 6)、臺風(fēng)來臨前將移動小車開行至塔身部位,收好鋼絲繩,防止鋼絲繩纏繞碰撞.7)、在遠距離起吊時復(fù)核鋼絲與巴桿相對位置,避免相碰.8)、地面統(tǒng)

44、一管理指揮,并且不能擅自離開指揮現(xiàn)場.9)、塔吊應(yīng)按指揮信號進行,對緊急停車信號,不論任何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行.10)、塔吊升節(jié)遵循“先升高塔,后升低塔”原則,避免巴桿在統(tǒng)一標高工作.11)、有下列情況之一時司機不應(yīng)進行操作:a.超載或物體重量不清,如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉、斜吊時.b.結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器、安全裝置失靈、吊鉤、螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等.c.捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之被吊物上有或浮置物.d.工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號.12)、司機操作時應(yīng)遵守下列要求:a.不得利用極限位

45、置限制器停車.b.不得在有荷載的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器.c.吊運時,不得從人的上空通過,吊臂下不得有人.d.起重機工作時不得進行檢查和維修.e.所有吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運前應(yīng)檢查制動器,并用小高度,短行程試吊后,再平穩(wěn)地吊運.f.風(fēng)級、風(fēng)速大于六級、停止起吊.11.2.3、塔吊運行場內(nèi)安全措施1)、管理措施a.正式運行使用前召集現(xiàn)場各崗位負責人及塔吊租賃單位現(xiàn)場負責人、塔吊司機、塔吊指揮等召開塔吊安全運行專題會議.b.塔吊大臂安裝完畢后,對塔吊租賃單位現(xiàn)場負責人、塔吊司機、塔吊指揮進行書面交底,明確塔吊大臂盡量在回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi).c.盡量減少夜間吊裝作業(yè),明確每臺塔吊設(shè)置

46、兩名指揮.d.與當?shù)亟值馈⒕游瘯?、市容、城管、文明辦等職能部門事先溝通好,聽取合理化意見.2)、現(xiàn)場措施a.如大臂回轉(zhuǎn)至圍墻外,則運行小車必須先開行至大臂根部,然后大臂回轉(zhuǎn)至圍墻外.b.對不聽指揮,盲目操作的情況立即制止,并采取處罰措施.c.大臂可能回轉(zhuǎn)出圍墻的區(qū)域,在圍墻上標示警示標志.11.2.4、塔吊運行場外安全措施1)、塔吊正式安裝前,由項目部召集周邊街道、居委、交通、城管等政府部門召開專題會議,聽取合理化建議,并能得到他們的支持.2)、項目部設(shè)置專門小組對塔吊進行專職管理,協(xié)調(diào)場內(nèi)施工,盡量減少對場外的影響.3)、定專人協(xié)調(diào)場外環(huán)境影響的工作,避免上訪事件、群體事件,作好場外穩(wěn)定工作

47、.4)、塔吊運行期間定期召開專題會議,聽取周邊居民的意見,有針對性的采取措施,如經(jīng)濟補償.5)、發(fā)現(xiàn)安全隱患、文明不到位情況,第一時間落實專人整改,給場外居民一個安全舒適的通行環(huán)境.11.2.5、塔吊登高安全措施基礎(chǔ)階段,由基坑向塔吊承臺搭設(shè)鋼梯,鋼梯兩側(cè)及塔吊承臺四周設(shè)置防護欄桿.當?shù)叵率翼敯鍧仓瓿珊?上塔吊的通道由地下室頂板至塔吊設(shè)置通道,并做好防護措施.11.3、塔吊監(jiān)測安全措施1)現(xiàn)場成立監(jiān)測小組定期對塔吊垂直度、承臺沉降、承臺位移進行監(jiān)測,作好記錄.2)發(fā)現(xiàn)沉降、傾斜過大,先停止塔吊使用,制定應(yīng)急措施,如減少工作半徑與配重,限制起重量,砼支撐上加設(shè)臨時附墻等.3)除了 監(jiān)測工作外還

48、對塔吊其他內(nèi)容進行檢查如卷筒聯(lián)結(jié)螺栓、剎車制動器、換倍率器、高強度螺栓、鋼絲繩等并作好記錄.4)塔吊承臺設(shè)置兩個對稱監(jiān)測點,塔身大臂下設(shè)置一個監(jiān)測點.5)上述監(jiān)測檢查工作項目部落實專人負責,主要由項目工程師、機管員、測量員組成小組定人定崗.12、應(yīng)急預(yù)案12.1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則為了 更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟活動的要求,給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境,保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài),指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行,防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援,有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失,幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效,充分體現(xiàn)應(yīng)急救

49、援的“應(yīng)急精神”.堅持“安全第一,預(yù)防為主”;“保護人員安全優(yōu)先,保護環(huán)境優(yōu)先”的方針,貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則.12.2、重大事故(危險)發(fā)展過程及分析1)塔吊作業(yè)中突然安全限位裝置失控,發(fā)生撞擊護欄及相鄰塔吊或墜物,或違反安全規(guī)程操作,造成重大事故(如傾倒、斷臂).2)自然災(zāi)害(如雷電、強風(fēng)、強降雨、暴風(fēng)雪等)對設(shè)施的嚴重損壞.3)塔吊安裝和拆除過程中發(fā)生的人員傷亡事故.4)運行中的電氣設(shè)備故障或線路發(fā)生嚴重漏電.5)其他作業(yè)可能發(fā)生的重大事故(高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電等)造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞.12.3、突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防為確保正常施

50、工,預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生,事前有充足的技術(shù)措施準備、搶險物資的儲備,最大程度地減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟損失,必須進行風(fēng)險分析和采取有效的預(yù)防措施.12.3.1、突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險分析根據(jù)本工程特點,在辯識、分析評價施工中危險因素和風(fēng)險的基礎(chǔ)上,確定本工程重大危險因素是塔吊傾覆、物體打擊、高處墜落、觸電、火災(zāi)等.在工地已采取機電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上,還需要制定塔吊傾覆的應(yīng)急方案,具體如下:假設(shè)塔吊基礎(chǔ)坍塌時可能傾翻;假設(shè)塔吊的力矩限位失靈,塔吊司機違章作業(yè)嚴重超載吊裝,可能造成塔吊傾翻.12.3.2、突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施從以上風(fēng)險情況的分析

51、看,如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施,不僅給工程施工造成很大影響,而且對施工人員的安全造成威脅.塔式起重機安裝、拆除及運行的安全技術(shù)要求:a.塔式起重機的基礎(chǔ),必須嚴格按照圖紙和說明書進行.塔式起重機安裝前,應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢驗,符合要求后,方可進行塔式起重機的安裝.b.安裝及拆卸作業(yè)前,必須認真研究作業(yè)方案,嚴格按照架設(shè)程序分工負責,統(tǒng)一指揮.c.安裝塔式起重機必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性,必須使用專用螺栓,不得隨意代用.d.塔式起重機附墻桿件的布置和間隔,應(yīng)符合說明書的規(guī)定.當塔身與建筑物水平距離大于說明書規(guī)定時,應(yīng)驗算附著桿的穩(wěn)定性,或重新設(shè)計、制作,并經(jīng)技術(shù)部門確認,主管部門驗收.在塔

52、式起重機未拆卸至允許懸臂高度前,嚴禁拆卸附墻桿件.e.塔式起重機必須按照現(xiàn)行國家標準塔式起重機安全規(guī)程(GB5144-2007)及說明書規(guī)定,安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉(zhuǎn)限制器等安全裝置.f.塔式起重機操作使用應(yīng)符合下列規(guī)定:、塔式起重機作業(yè)前,應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況;送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位,空載運轉(zhuǎn),試驗各機構(gòu)及安全裝置并確認正常.、塔式起重機作業(yè)時嚴禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件.、吊運散裝物件時,應(yīng)制作專用吊籠或容器,并應(yīng)保障在吊運過程中物料不會脫落.吊籠或容器在使用前應(yīng)按允許承載能力的兩倍荷載進行試驗,使用中應(yīng)定

53、期進行檢查.、吊運多根鋼管、鋼筋等細長材料時,必須確認吊索綁扎牢靠,防止吊運中吊索滑移物料散落.、兩臺及兩臺以上塔式起重機之間的任何部位(包括吊物)的距離不應(yīng)小于2米.當不能滿足要求時,應(yīng)采取調(diào)整相臨塔式起重機的工作高度、加設(shè)行程限位、回轉(zhuǎn)限位裝置等措施,并制定交叉作業(yè)的操作規(guī)程.、沿塔身垂直懸掛的電纜,應(yīng)使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛.、作業(yè)完畢,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器,起重小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài).g.為防止事故發(fā)生,塔吊必須由具備資質(zhì)的專業(yè)隊伍安裝和拆除,塔吊司機必須持證上崗,安裝完畢后經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全檢測中心或建管局安監(jiān)站驗收合格后方可投入使用.

54、 h.塔吊司機操作時,必須嚴格按操作規(guī)程操作,不準違章作作業(yè),嚴格執(zhí)行“十不吊”,操作前必須有安全技術(shù)交底記錄,并履行簽字于續(xù). j.塔吊安裝、頂升、拆除必須先編制施工方案,經(jīng)項目總工審批后遵照執(zhí)行.k.所有架子工必須持證上崗,工作時佩帶好個人防護用品,嚴格按方案施工,做好塔吊拉接點拉牢工作,防止架體倒塌.l.塔吊安裝完成后,必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全檢測中心或建管局塔機檢測中心驗收合格后,方可投入使用.12.4、法律法規(guī)要求建筑塔吊安全操作技術(shù)規(guī)程、關(guān)于特大安全事故行政責任追究的規(guī)定第七條、第三十一條;安全生產(chǎn)法第三十條、第六十八條;建筑工程安全管理條例、安全許可證條例.12.5、應(yīng)急準備12.5.1、機構(gòu)與職責一旦發(fā)生塔吊引起的安全事故,公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負責人必須立即趕赴現(xiàn)場,組織指揮應(yīng)急處理,成立現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組.項目部應(yīng)急