6sigma概述(PPT 40頁(yè)).ppt

1、6sigma概述,. 什么是6?(WHAT) . 為什么實(shí)行 6?(WHY) . 怎么進(jìn)行對(duì)6的推進(jìn)?(HOW) IV. 6階段（ PROCESS-DMAIC） #. 6 共同用語(yǔ),對(duì)6(Six Sigma)的理解,. 什么是6? 1. 什么是統(tǒng)計(jì)? 2. 6的問(wèn)題解決方向 3. 6的定義 4. 6的本質(zhì)5. 6 的適用范圍 6. 6 改進(jìn)過(guò)程Process） 7. 與已有改進(jìn)工具（ Tool）的比較 8. 6的哲學(xué),1. 什么是統(tǒng)計(jì)?, 某總體和樣本,樣本 (Sample,n),某總體 (N=1,000),測(cè)定10個(gè)樣本 (規(guī)格 : 1004), 可以判斷樣本中10個(gè)個(gè)體都位于規(guī)格內(nèi)，是良好

2、的， 但，再引入平均值和偏差的概念，可以發(fā)現(xiàn)在該總體中含有約2.8%的不合格品。 是常見(jiàn)的（ Epidemic） 存在不合格可能的情況. 要是擴(kuò)張這類概念，可以應(yīng)用在所有業(yè)務(wù)過(guò)程，測(cè)定在過(guò)程中存在或發(fā)生的不合格， 也可測(cè)定其過(guò)程的能力。,96,97,98,99,100,104,101,規(guī)格下限,規(guī)格 上限,102,103,. 什么是6?,全數(shù)檢查在時(shí)間上， 經(jīng)濟(jì)上沒(méi)有可能!,使用樣本的統(tǒng)計(jì)參數(shù) (平均值和偏差等) 推斷總體.,USL,LSL,T,均值在公差中心Target,2. 6 問(wèn)題的解決方向,6 的 目標(biāo)在于 過(guò)程均值 中心化 減少 偏差,均值偏離公差中心,USL,LSL,T,偏差大，超

3、出公差界限,USL,LSL,T,改進(jìn)偏離 (平均值向公差中心移動(dòng)),偏差改進(jìn) (減少偏差),. 什么是6?,3. 6的定義Define,標(biāo)準(zhǔn)差(Standard Deviation,) : 表示數(shù)據(jù)（質(zhì)量特性值）離公差中心值遠(yuǎn)近的分散程度的統(tǒng)計(jì)參數(shù),6 ,3 ,. 什么是6?,在統(tǒng)計(jì)意義上的6,3.4ppm,中心值,規(guī)格下限,+ 6 ,- 6 ,- 3 ,6.68 %,是質(zhì)量特性值分布的總體標(biāo)準(zhǔn)差 標(biāo)準(zhǔn)差（)變小在現(xiàn)有條件下是可能的 包含6個(gè)的水準(zhǔn)，叫做6。 6在統(tǒng)計(jì)上能推斷成3.4ppm的不合格品率， 在生產(chǎn)或業(yè)務(wù)上活用于改進(jìn)過(guò)程。,規(guī)格上限,6在活動(dòng)目標(biāo)的意義,6 3.4 5 233 4

4、6,210 3 66,807 2 308,537, PPM,在100萬(wàn)字和書(shū)本當(dāng)中有3.4個(gè)字錯(cuò)誤 在一億美元的資產(chǎn)規(guī)模340美元的負(fù)債 在一年的時(shí)間里1.8分鐘的時(shí)間,每一頁(yè)書(shū)本里1.5個(gè)字的錯(cuò)誤 在一億美元的資產(chǎn)規(guī)模中670萬(wàn)美元的負(fù)債 在一年的時(shí)間里24日,. 什么是6?,3. 6的定義Define,在所有過(guò)程、業(yè)務(wù)上, 使用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法, 找出發(fā)生問(wèn)題的缺陷， 進(jìn)行分析、改進(jìn) , 通過(guò)減少不合格品，提高效率，提高顧客滿意度, 取得經(jīng)營(yíng)成果的經(jīng)營(yíng)革新（質(zhì)量改進(jìn)）的方法,達(dá)成3.4 PPM (在百萬(wàn)個(gè)中3.4個(gè)不合格品) Cp=2.0, Cpk =1.5,1.統(tǒng)計(jì)學(xué)的推斷手段:明確地說(shuō)明

5、我們要往哪里走，為了得到應(yīng)該做什么。sigma的推斷是產(chǎn)品及提供服務(wù)的過(guò)程狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn). 2. 工具（Tool）的意義:開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)之前經(jīng)過(guò)Biz. System， Full Package 化的適用的工具 3. 事業(yè)戰(zhàn)略 : 以全公司立場(chǎng)上達(dá)成經(jīng)營(yíng)革新的戰(zhàn)略來(lái)活用 確定問(wèn)題 把握現(xiàn)在位置 設(shè)定目標(biāo) 全公司改進(jìn)活動(dòng) 測(cè)定活動(dòng)成果/獎(jiǎng)懲和管理 4. 生活哲學(xué) :在我們做的每件事情上減少誤差，減少損失（LOSS），進(jìn)行改進(jìn)。 做事情，要有耐心還要明智., 水平（Level）上的意義,收獲掉在地上的果實(shí) 基礎(chǔ)的生產(chǎn)結(jié)果,只收獲長(zhǎng)在低處的果實(shí) 運(yùn)用QC7種工具的結(jié)果,果實(shí)的大量收獲 過(guò)程最佳化

6、的結(jié)果,好吃的果實(shí)在適當(dāng)時(shí)期全部收獲,. 什么是6?,4. 6的本質(zhì),6水平的結(jié)果,5水平 設(shè)計(jì)的革新,4水平 過(guò)程的革新,3水平 培訓(xùn)協(xié)作企業(yè),5. 6的適用范圍,開(kāi)發(fā),對(duì)重要質(zhì)量特性值（CTQ） 選定 合理的公差（Tolerance） 設(shè)定 在開(kāi)發(fā)階段確保重要質(zhì)量特性值（CTQ）過(guò)程能力,生產(chǎn),改進(jìn)活用軟件（S/W）的Field 慢性不合格 利用I.T（integration & test phase of a program） 的及時(shí)糾正（Real Time Monitoring） 保證生產(chǎn)品質(zhì),業(yè)務(wù),業(yè)務(wù)部門(mén)的改進(jìn)活動(dòng) 對(duì)業(yè)務(wù)的改善的焦點(diǎn)（Focusing）,確保在開(kāi)發(fā)階段的設(shè)計(jì)完成度

7、,在生產(chǎn)階段確保品質(zhì),間接部門(mén)的輸出（Output）極大化活動(dòng),6是開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、業(yè)務(wù)等公司所有過(guò)程應(yīng)用的工具 。,. 什么是6?,6. 6改進(jìn)過(guò)程 Process,6改進(jìn)過(guò)程 (生產(chǎn)和業(yè)務(wù)Manufacturing& Transaction),從顧客的觀點(diǎn) 規(guī)定重要質(zhì)量特性值CTQ,規(guī)定影響質(zhì)量特性值的 核心過(guò)程,解決各階段別問(wèn)題,1. 你的顧客是誰(shuí)? - 內(nèi)部 - 外部 2. 給你的顧客提供什么? 3. 為了顧客要求的品質(zhì)，什么是重要的?,1.給你的顧客提供產(chǎn)品和服務(wù)的重要質(zhì)量特性值 CTQ的內(nèi)部過(guò)程是什么? 2. 在這過(guò)程中在哪里會(huì)發(fā)生問(wèn)題?,easure,nalyze,mprove,on

8、trol,M,A,I,C,6是致力于嚴(yán)格地解決問(wèn)題, 是改善過(guò)程方法的一系列技法 !,Practical Problem調(diào)查表 測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA） Yield Calculation,Process Mapping流程圖 過(guò)程能力分析Cp、Cpk,Benchmarking水平對(duì)比法 帕累圖（排列圖）& 分層,因果圖,實(shí)驗(yàn)計(jì)劃 頭腦風(fēng)暴法,Action Workout Techniques效果測(cè)試 Piloting目標(biāo)對(duì)比,Control Mechanism控制體系 控制圖,Procedures建立程序,M,A,I,C,D,. 什么是6?,* CTQ(Critical To Quality)

9、 :在顧客的立場(chǎng)上致命的產(chǎn)品，服務(wù)Service或過(guò)程Process的質(zhì)量特性值 * D : Define,*,*,開(kāi)發(fā)使用6的開(kāi)發(fā)過(guò)程示例,. 什么是6?,開(kāi)發(fā) 6,Kick-Off去除不合適的,現(xiàn)象 分析 評(píng)價(jià)會(huì),基本 抽象 評(píng)價(jià)會(huì),企劃 確定 評(píng)價(jià)會(huì),E/S 確定 圖面,顧客 需求 調(diào)查,QFD質(zhì)量功能展開(kāi) S-1,預(yù)備 CTQ 選定,類似 過(guò)程 資料 入手,CTQ的 Z值 分析,CTQ 評(píng)價(jià) 會(huì)議,Z值 最低化, 改進(jìn),QFD S-2,設(shè)計(jì) FMEA 故障模式及影響分析,過(guò)程 FMEA,開(kāi)發(fā) 過(guò)程,E/S 制作,確定 開(kāi)發(fā)圖面,部品 入庫(kù),E/S 品評(píng)會(huì),P/L 制作,P/L 品評(píng)會(huì),

10、部品 入庫(kù),P.P 制作,P.P 品評(píng)會(huì),CTQ 初品 資料 入手,過(guò)程 改進(jìn) 活動(dòng),CTQ 初品 合格,CTQ 確定,CTQ的 Z值 確認(rèn),6. 6改進(jìn)過(guò)程Process,7. 與已有改進(jìn)Tool的比較,.什么是 6?,- 定義/測(cè)定 區(qū)分 把握CTQ的 偏差,- 重點(diǎn)分析 出現(xiàn)現(xiàn)象,在專家建議下的改進(jìn),- 根據(jù)控制圖 進(jìn)行管理 - 過(guò)程 4M管理,把握現(xiàn)象,- 把握現(xiàn)象 - 把握頻率,根據(jù)統(tǒng)計(jì) 資料分析 分析原因因 子的 影響,采取統(tǒng)計(jì)分析 的最佳條件,已有,6,- 根據(jù)計(jì)數(shù)值的多少進(jìn)行重點(diǎn)管理 - 個(gè)別統(tǒng)計(jì)工具Tool復(fù)雜,難解 所以不適用現(xiàn)代企業(yè),根據(jù)計(jì)量值的偏差進(jìn)行重點(diǎn)管理 - 用于

11、定性化的過(guò)程 連接比較容易做的統(tǒng)計(jì)技法 可以使用(Package系統(tǒng)方法),分析,改進(jìn),管理,PTS 根據(jù)課題體系的事后管理 (CTQ, 成果),經(jīng)驗(yàn)/技術(shù) 為主,* Project Tracking System : 項(xiàng)目管理及其體系,*,改進(jìn)過(guò)程側(cè)面,100ppm和 6 比較,管理過(guò)程的不合格品率,100ppm,規(guī)格范圍內(nèi)的產(chǎn)品管理,根據(jù)Know-How知道情況判斷,非統(tǒng)計(jì)技法的質(zhì)量資 料的所有管理及分析,過(guò)程的偏差管理,根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料 判斷,利用統(tǒng)計(jì)技法簡(jiǎn) 單且有效地分析,對(duì)致命因子的 事前預(yù)防管理,管理工具Tool,改進(jìn)工具 Tool,6, 選定改進(jìn)對(duì)象 實(shí)施 FMEA 過(guò)程 - 在顧客

12、的觀點(diǎn)上選定對(duì)價(jià)值 影響大的過(guò)程 確定CTQ 過(guò)程 過(guò)程分類 - 一般管理過(guò)程 - 重要管理過(guò)程 - 法規(guī)過(guò)程 - 偏差改進(jìn)過(guò)程等 根據(jù)過(guò)程分類決定 適用100ppm / 6,100ppm / 6 適用,. 什么是6?,7. 與已有改進(jìn)Tool的比較,8. 6 哲學(xué),6活動(dòng)是在對(duì)什么樣的體系，在顧客的觀點(diǎn)上 選出影響大的問(wèn)題作為質(zhì)量特性值（CTQ） ， 對(duì)選定的CTQ 通過(guò)6改進(jìn)達(dá)到目標(biāo) 6活動(dòng)不是對(duì)選定的CTQ自身改進(jìn)，而是 對(duì)引起問(wèn)題的因子(X1, X2.)進(jìn)行改進(jìn)的活動(dòng),CTQ(Y) = F( X1, X2, X3, . Xn ),Y, 因變量 輸出 結(jié)果物 癥狀 觀察，監(jiān)視的對(duì)象,X,

13、 自變量 輸入 原因 問(wèn)題點(diǎn) 管理對(duì)象,對(duì)CTQ(Y)有影響的X因子構(gòu)成： 致命少數(shù)因子占20%, 細(xì)小的多 數(shù)因子占80%.,. 什么是6?,注意點(diǎn),8. 6 哲學(xué),. 什么是6?, 對(duì)有的現(xiàn)象不能以數(shù)字說(shuō)明 對(duì)現(xiàn)象還沒(méi)有正確的了解。 不了解，說(shuō)明不能管理 這就意味著：不能再改進(jìn)現(xiàn)有的這種狀態(tài),（圖中）對(duì)已有的現(xiàn)象不能用數(shù)字說(shuō)明；對(duì)現(xiàn)象還沒(méi)有正確的了解；不了解，說(shuō)明不能管理；這就意味著：不能再改進(jìn)現(xiàn)有的這種狀態(tài),目的 為了企業(yè)的生存要持續(xù)成長(zhǎng). 為了持續(xù)成長(zhǎng)要滿足顧客. 為了滿足顧客要提供良好的QCD（質(zhì)量、成本、交貨期） 為了提供良好的QCD要有過(guò)程能力. 為了有過(guò)程能力要減少過(guò)程的不穩(wěn)定

14、波動(dòng). 為了減少過(guò)程的不穩(wěn)定波動(dòng)要找出引起不穩(wěn)定的原因. 為了找出引起不穩(wěn)定的原因要了解什么是主要問(wèn)題. 為了了解什么是主要問(wèn)題要測(cè)定基本原因.,1. 質(zhì)量和故障成本,* 推斷主要產(chǎn)品的該年度的NC率,推斷質(zhì)量指標(biāo),*,SVC NC率 (%),96,97,98,2002,革新的 不合格改進(jìn)活動(dòng),93,. 為什么實(shí)行 6?,1. 質(zhì)量和故障成本 2. 質(zhì)量觀念的轉(zhuǎn)變 3. 6的特征 4. 先進(jìn)事例,1. 品質(zhì)和故障成本,“現(xiàn)在的質(zhì)量成本中的故障成本是這冰山的模樣”,檢查,SCRAP廢品,再作業(yè)（返工）,不合格,服務(wù),傳統(tǒng)的故障成本 ( 容易定義),銷售損失,交貨期延遲,顧客滿意度降低,不合格造成

15、的辦公成本,過(guò)多庫(kù)存,過(guò)多再作業(yè),生產(chǎn)周期長(zhǎng),設(shè)計(jì)變更,隱藏的故障成本 (測(cè)定有難度或困難),. 為什么實(shí)行6?,2. 質(zhì)量觀念轉(zhuǎn)變,達(dá)到高品質(zhì)不是用很多成本, 是高品質(zhì)創(chuàng)造低成本,已有的錯(cuò)誤的品質(zhì)概念,費(fèi) 用,費(fèi) 用,品質(zhì)水平,故障 成本,預(yù)防 鑒定 成本,4,品質(zhì)改進(jìn) 就增加成本,新的品質(zhì)概念,費(fèi) 用,品質(zhì)水平,4,5,6,對(duì)品質(zhì)的質(zhì)量觀念的轉(zhuǎn)變,. 為什么實(shí)行6?,故障 成本,預(yù)防 鑒定 成本,費(fèi) 用,品質(zhì)改進(jìn) 就減少成本,3 / 6 公司比較,3 水準(zhǔn)的公司,6 水準(zhǔn)的公司,故障成本是銷售額的20-30% 百萬(wàn)臺(tái)中有66,807臺(tái)的不合格品 依據(jù)檢查不合格的檢查標(biāo)準(zhǔn) 會(huì)想高品質(zhì)消耗很多

16、成本 不能收集及分析體系化的數(shù)據(jù) 對(duì)競(jìng)爭(zhēng)公司采用水平對(duì)比法 99%的合格率認(rèn)為足夠充分 依據(jù)內(nèi)部需要規(guī)定CTQ,銷售額的5%或以下是故障成本 百萬(wàn)臺(tái)中有3-4臺(tái)的不合格品 焦點(diǎn)集中在不生產(chǎn)不合格的過(guò)程上 已知高品質(zhì)創(chuàng)造低成本 適用測(cè)定，分析，改進(jìn)，管理的基本方法 對(duì)世界最高水準(zhǔn)采用水平對(duì)比法 不認(rèn)為99%合格率是足夠充分的 依據(jù)外部需要規(guī)定CTQ (在顧客的觀點(diǎn)規(guī)定CTQ),. 為什么實(shí)行 6?,2. Paradigm Shift,為什么99%水準(zhǔn) 的品質(zhì)不可以? 每小時(shí)有2萬(wàn)封的郵件丟失 一天15分鐘提供的水是被污染的 一周發(fā)生5000次的失誤手術(shù) 每天在主要航空公司發(fā)生2件墜毀事故 每年有

17、200，000件的錯(cuò)誤藥處方 每月幾乎發(fā)生7小時(shí)的停電 4 = 99.38%,比較傳統(tǒng)的品質(zhì)改進(jìn)和6品質(zhì)改進(jìn),傳統(tǒng)的品質(zhì)改進(jìn),6品質(zhì)改進(jìn),%(不合格率) 計(jì)數(shù)值資料 滿足制造過(guò)程 脫離標(biāo)準(zhǔn) (改進(jìn)不合格) 經(jīng)驗(yàn)+ 職務(wù) 從下往上 制造過(guò)程,Sigma () 計(jì)數(shù)值 + 計(jì)量值資料 滿足顧客 規(guī)格內(nèi)(改進(jìn)偏差) 經(jīng)驗(yàn)+ 職務(wù)能力+ 統(tǒng)計(jì)能力 從上往下 購(gòu)買(mǎi), 銷售, 服務(wù)等 公司業(yè)務(wù)全過(guò)程,項(xiàng)目ISSUE,測(cè)定指標(biāo) 資料 目標(biāo) 改進(jìn)范圍 改進(jìn)方法 推進(jìn)方法 適用范圍,. 為什么實(shí)行6?,3. 6的特征,追求共同的改進(jìn)目標(biāo) 加速全公司革新活動(dòng) 在原階段的因子管理 不合格及返工的減少 把統(tǒng)計(jì)學(xué)使用在

18、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 可以解決實(shí)質(zhì)問(wèn)題（治本） 統(tǒng)計(jì)技法支援 容易活用統(tǒng)計(jì)法 根據(jù)實(shí)驗(yàn)的資料分析 把不明確的情況明確化 重點(diǎn)看待資料 排除經(jīng)驗(yàn)或成見(jiàn),6的優(yōu)點(diǎn),6 進(jìn)行效果/ 優(yōu)秀性,進(jìn)行效果: 減少故障成本, 產(chǎn)品及服務(wù)的質(zhì)量改進(jìn), 提高顧客滿意度 通過(guò)這一經(jīng)營(yíng)性和可視化的方法做貢獻(xiàn)。,優(yōu)秀性, 適用領(lǐng)域的多樣性: 包括金融業(yè)等各產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域均可適用, 3P Focus（產(chǎn)品、過(guò)程、人）的結(jié)合及合理的測(cè)定指標(biāo) 不僅是產(chǎn)品，服務(wù)，造成這一過(guò)程的人力資源的品質(zhì)也要通過(guò)正確的測(cè)定， 才可能同一水準(zhǔn)準(zhǔn)確地認(rèn)識(shí)、設(shè)定目標(biāo)值., 高的投資效果 幾乎不投資硬件投資, 對(duì)人力資源的教育看成投資的第1位., 成本對(duì)比效果的透

19、明性 從課題(Project)初期階段會(huì)計(jì)（管理，企劃）部門(mén)的參與管理預(yù)算效果和金額， 能確保改進(jìn)效果的透明性., 通過(guò)資料輸出結(jié)果的觀點(diǎn)以及采用統(tǒng)計(jì)方法,易適用質(zhì)量工具. 根據(jù)實(shí)驗(yàn)的資料分析, 通過(guò)重視資料等把不明確的情況明確化 排除經(jīng)驗(yàn)或成見(jiàn). 通過(guò)技法易活用統(tǒng)計(jì)方法.,. 為什么實(shí)行 6?,3. 6的特征,* 3P : Product, Process, People(產(chǎn)品，過(guò)程，人),*,80年代初從日本無(wú)線傳呼機(jī)進(jìn)入市場(chǎng)開(kāi)始, 與日本企業(yè)的品質(zhì)差異受到?jīng)_擊, 1981年樹(shù)立5年內(nèi)的品質(zhì)改進(jìn)目標(biāo)后開(kāi)始進(jìn)行， 但與實(shí)際目標(biāo)有大大的差距. 各事業(yè)部門(mén)的品質(zhì)評(píng)價(jià)順序，以前是隨意使用， 現(xiàn)利用

20、統(tǒng)計(jì)知識(shí)開(kāi)發(fā)成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，就是6. 1987年以總體顧客滿足的關(guān)鍵要求設(shè)定 6目標(biāo).,95年以很多經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化到達(dá) 最有挑戰(zhàn)性、最有機(jī)會(huì)的世界品質(zhì). 與Productivity,Inventory Return, NPI同樣 領(lǐng)域的改進(jìn)因過(guò)程缺點(diǎn)速度會(huì)變慢 跟著世界品質(zhì)是向前發(fā)展的最大機(jī)會(huì) 我們?yōu)橄乱粋€(gè)世代創(chuàng)造6.,. 為什么實(shí)行 6?,6 開(kāi)始和發(fā)展,4. 先進(jìn)事例,發(fā)展 :GE公司,開(kāi)始 : Motorola公司,1987年 1988年 1995年 1997年 質(zhì)量成本減少 質(zhì)量成本率 預(yù)計(jì)質(zhì)量成本減少 到2000年為止 32億美元 1988:30% 38億美元 (2000年) 2000名

21、 B B 養(yǎng)成 1993:7.4% 6 Sigma的初期 部門(mén)間協(xié)助 服務(wù)/辦公間接 日本最初采用 (4年間品質(zhì)向上100倍) 采用 包括全部門(mén)展開(kāi) 西式文化和 由上往下的 教育和課題 6 Sigma 東洋式文化結(jié)合 品質(zhì)教育 同時(shí)進(jìn)行 academy學(xué)術(shù)預(yù)約,MOTOROLA T I G E SONY,采用 成果 特征 推進(jìn) 方法,先進(jìn)公司進(jìn)行現(xiàn)況,努力成果,戰(zhàn)略成果,執(zhí)行與組織間的行動(dòng)協(xié)調(diào)一致 （Boundaryless Behavior）作用 改進(jìn)力強(qiáng),變化成學(xué)習(xí)組織 全世界的組織使用6共同語(yǔ)言 在未來(lái)的GE會(huì)確信成為中心角色,G E 成果,Motorola 成果,Motorola在92

22、年到達(dá)5.5從87年到92年 得出32億$的成果,. 為什么實(shí)行6?,先進(jìn)公司成果,4. 先進(jìn)事例,0,200,400,600,800,1000,1200,96,97,98,成本,利潤(rùn),1. 6 成功要因, 從上往下強(qiáng)力推進(jìn)實(shí)施,表明最高經(jīng)營(yíng)者的堅(jiān)定意志 最高管理者自身熟知?jiǎng)?chuàng)造條件并強(qiáng)力和持續(xù) 推進(jìn)的要求,參與組織的全面性,不局限在制造部門(mén)，對(duì)非制造部門(mén)也適用 重新設(shè)計(jì)顧客中心過(guò)程, 把6為全公司的共同標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)共同語(yǔ)言實(shí)行 (CTQ, , Cp, .) 把所有水準(zhǔn),目標(biāo)以表示 制定課題（Project)活動(dòng)的基準(zhǔn),. 怎么進(jìn)行對(duì)6的推進(jìn)?,系統(tǒng)方面, 從顧客的立場(chǎng)出發(fā),在顧客的立場(chǎng)選定CTQ

23、。 從影響（Impact）大的開(kāi)始改進(jìn),通過(guò)培訓(xùn)，使員工熟知工具和過(guò)程 創(chuàng)造經(jīng)營(yíng)成果. 對(duì)全部參加人員要求理解透徹, 構(gòu)筑課題（Project)實(shí)施基礎(chǔ)(Infra),構(gòu)筑課題（Project)成功的基礎(chǔ) 改進(jìn)組織、制度體制 合理的評(píng)價(jià)及合適的報(bào)酬、獎(jiǎng)勵(lì)體系,方法方面, 徹底的以實(shí)施為主的培訓(xùn)計(jì)劃,1. 6 成功要因 2. 6 推進(jìn)體系 3. 課題管理 4. 活動(dòng)基礎(chǔ),成功條件,作用,對(duì)顧客重要的,成果大的Project,選定正確 提議,有能力的人才構(gòu)成小組,正確的 適用,自己的事,Define階段的 結(jié)果物,階段要徹底,統(tǒng)計(jì)解決,科學(xué)的,2. 6 的推進(jìn)體制,Champion Review

24、: Champion以階段別 (決定主題 驗(yàn)證成果)管理進(jìn)度，決定事項(xiàng)的會(huì)議 Commitment承諾,冠軍Champion,- 6 活動(dòng)實(shí)施的推進(jìn)主體,課題組,- 實(shí)施有目標(biāo)成果的課題（Project) - 使質(zhì)量特性值達(dá)成6水準(zhǔn),黑帶主管MBB,- 6 技法Skill 支援,Commitment,現(xiàn)況報(bào)告/ 邀請(qǐng)支援,Support尋求支持,指導(dǎo)/支援,邀請(qǐng)支援,最高管理者,- 6 活動(dòng)推進(jìn)的主體 - 對(duì)6活動(dòng)作出承諾并承擔(dān)責(zé)任 （Involvement & Commitment）,Commitment,Champion Review,. 怎么進(jìn)行對(duì)6的推進(jìn)?,冠軍Champion,定義,

25、直接推進(jìn)6的主體 負(fù)責(zé)人 (董事長(zhǎng),總經(jīng)理, 法定代表人等) 執(zhí)行冠軍作用,作用,建立 6 目標(biāo) 在全體綜合確定的課題設(shè)定并建立 按課題別不同點(diǎn)建立各自的目標(biāo),6實(shí)行的Ownership及對(duì)課題活動(dòng)的參與是很重要的,- 建立活動(dòng)目標(biāo),通過(guò)階段推進(jìn)會(huì)議，指導(dǎo)及支援 掃清6活動(dòng)的障礙,- 參與,通過(guò)強(qiáng)有力地承諾引導(dǎo)持續(xù)改進(jìn)的活動(dòng) 與MBB聯(lián)系，成果的驗(yàn)證及推廣,- 6活動(dòng)推進(jìn),在改進(jìn)/管理階段積極引導(dǎo)各部門(mén)的支援 決定投資及資源的分配 對(duì)改進(jìn)結(jié)果的F-Up及 鼓勵(lì)、指導(dǎo)活動(dòng)， 然后針對(duì)課題組的付出給予一定的獎(jiǎng)勵(lì) （為了能帶有Ownership同期付與）,- 課題支援,2. 6 的推進(jìn)體制,. 怎么

26、進(jìn)行對(duì)6的推進(jìn)?,黑帶主管MBB,6 技巧的指導(dǎo) 全職參與6活動(dòng) MBB 接受相關(guān)培訓(xùn)后,或認(rèn)為 具有同等的資格的由總經(jīng)理任命,定義,- 技巧推廣,解說(shuō)6正確的推進(jìn)方法，進(jìn)行訓(xùn)練 帶著技術(shù)背景傳播提高水平的技法 傳播成功事例,- 6 成果推進(jìn),確認(rèn)課題進(jìn)行階段 收集課題成果/把成果直接向冠軍 反映 保證成果的真實(shí)性,- 課題 指導(dǎo)/支援,6教育及BB / GB 指導(dǎo) 對(duì)障礙（Barrier）的解決的支援 把被改進(jìn)的過(guò)程鞏固好,作用,有用的黑帶主管（MBB）選定和持續(xù) 的提高技巧（Skill Up）是非常重要,6SIGMA管理機(jī)構(gòu)（ Belt 制度）,概 要,角色Role,資 格,BB / GB

27、 指導(dǎo) 課題推動(dòng) 驗(yàn)證成果的真實(shí)性 教育,6 技巧指導(dǎo) 帶著技術(shù)背景傳播技術(shù),全職負(fù)責(zé)6SIGMA課題,執(zhí)行課題 改進(jìn)組推進(jìn) 給成員工具知識(shí) 教育,負(fù)責(zé)某一課題 （部份時(shí)間參與）,執(zhí)行課題 改進(jìn)課題的領(lǐng)導(dǎo),黑帶主管 Master Blackbelt,黑帶 Blackbelt,綠帶 Greenbelt,構(gòu) 成,2. 6的推進(jìn)體制,資格 : 6承擔(dān)者 . MBB 培訓(xùn)知識(shí)完成者 或 在實(shí)行4個(gè)課題（Project)以上的人 中評(píng)價(jià),選拔 資格維持 : 年指導(dǎo)5個(gè)以上課題,分派課題任務(wù)，進(jìn)行指導(dǎo) . 資格 :完成2個(gè)以上6課題 . 維持 : 每年執(zhí)行1個(gè)以上課題,執(zhí)行課題及任務(wù)成員 資格 : 完成2

28、個(gè)以上課題,. 怎么進(jìn)行對(duì)6的推進(jìn)?,3. Project 管理,PTS 活用 Flow,期待效果,對(duì)完成的課題 CTQ 及成果的事后管理 課題的進(jìn)行狀態(tài)管理及報(bào)告容易 - 6Project的 成本減少額合計(jì) - Project 情報(bào)共有活性化 - 把握6Project 全體推進(jìn)現(xiàn)況, 在Home Appliance事業(yè)本部抽出System后, 99年初預(yù)計(jì)全擴(kuò)散,Project個(gè)數(shù)/CTQ的Z水準(zhǔn)/改進(jìn)金額等 本部全體/各部門(mén)/產(chǎn)品/MODEL別分類,所有課題,Belt 黑帶,PTS,Champion, 冠軍,課題總結(jié),-確定資料,目標(biāo) - 活動(dòng)進(jìn)行狀況 改進(jìn)結(jié)果 -進(jìn)度管理等 (每周 Up

29、date),每周總結(jié) 成本, 成果,改進(jìn)結(jié)果 確認(rèn),合計(jì) 事后管理 Check,*,* PTS : Project Tracking System 課題跟蹤系統(tǒng) PROJECT 課題,. 怎么進(jìn)行對(duì)6的推進(jìn)?,4. 事例,作成6 教育教案,全公司員工教育對(duì)象,6推進(jìn)樹(shù)立戰(zhàn)略,- 6 采用6報(bào)告 - 6 推進(jìn)戰(zhàn)略/ 目標(biāo)報(bào)告,情報(bào)化 抽取系統(tǒng),- 改進(jìn)慢性不合格 : Minitab 軟件 - 過(guò)程最佳化IT : 及時(shí)指導(dǎo) : 收集CTQ的資料 - 管理RTY IT System - PTS : 課題跟蹤系統(tǒng),- 6第一步 :對(duì)象是全公司成員 - 6實(shí)行過(guò)程 : 職務(wù)對(duì)象 - 6職務(wù)過(guò)程 : 現(xiàn)場(chǎng)

30、班長(zhǎng)/科長(zhǎng) - 協(xié)助6過(guò)程 : 經(jīng)營(yíng)者/ 管理者,6推進(jìn) 構(gòu)成組織,- 實(shí)行主體 生產(chǎn) : QA組長(zhǎng) 開(kāi)發(fā) : 研究長(zhǎng) - 6 支援 構(gòu)成組織 :23名 / OBU 實(shí)施構(gòu)成 6課題組(57名),- 全公司員工為教育對(duì)象 - 高級(jí)職員職務(wù)教育 課題評(píng)論 - 積極參與者Core man : 若干名/年 - 職務(wù)教育 : 若干名,示范 課題實(shí)施,- 6課題承擔(dān) 者為對(duì)象 - 示范 課題 對(duì)象:1件OBU,* Home Appliance是事業(yè)本部事例.,. 怎么進(jìn)行對(duì)6的推進(jìn)?,IV. 6 Process - DMAIC,管理 (Control),定義 (Define),測(cè)量 (Measureme

31、nt),分析 (Analysis),改進(jìn) (Improvement),具體執(zhí)行內(nèi)容,活用 Tool,什么是問(wèn)題? (在顧客的立場(chǎng)) 期待的目標(biāo)/努力的效果? (在質(zhì)量/成本/交貨期等方面) 組長(zhǎng)/成員/設(shè)定日期,對(duì)選定的項(xiàng)目的資料收集/分析 選定對(duì)Y有影響的潛在X因子 注意X因子的測(cè)定系統(tǒng)是否妥當(dāng)?,Pareto Diagram 特性要因圖 Logic Tree Process Mapping,FTA/FMEA Gage R&R,從潛在的 X因子中 分析出致命少數(shù)因子,對(duì)X因子的數(shù)據(jù)收集及統(tǒng)計(jì)分析 偏差(管理)的問(wèn)題? 平均值(技術(shù))的 問(wèn)題 ? 針對(duì)Y有影響的X因子是什么?,Rational

32、 Subgroup 4-Block Diagram Graph 分析,實(shí)驗(yàn)?zāi)康?目標(biāo)/設(shè)定環(huán)境 作成實(shí)驗(yàn)計(jì)劃表 追加通過(guò)實(shí)驗(yàn)實(shí)施及結(jié)果分析的最佳條件 確定通過(guò)驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)的最佳條件,DOE (完全布置法/部分布置法) Main Effect Plot/Interaction Plot/ Cube Plot Regression/ANOVA Contour Plot,目的,項(xiàng)目選定 組成人員,通過(guò)現(xiàn)象分析的 問(wèn)題的技術(shù)及Y 明確化 Y=f(X1,X2,Xn),通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定致命 少數(shù)因子影響， 選定最佳少數(shù)因子,維持改進(jìn)成果， 建立體系,Process Mapping Logic Tree Brain

33、storming Pareto Diagram,RTY QFD/FTA/FMEA,Normality Test 假設(shè)檢驗(yàn) (t-Test/F-Test/ ANOVA/Chi-Square,樹(shù)立對(duì)致命少數(shù)因子的管理計(jì)劃 與改進(jìn)前比較確認(rèn)過(guò)程能力 標(biāo)準(zhǔn)化及實(shí)施教育,Control Plan Process Monitoring System 控制圖 Training & Audit,Step,1. DEFINE STEP,9/13,流程圖Process Map (1.Define),注意點(diǎn)Focusing Point,問(wèn)題的把握 及定義,組成成員,作成對(duì)問(wèn)題的 Logic Tree,Project

34、 范圍 /設(shè)定目標(biāo),去除不合適的課題,在Quality, Productivity, Problem-Solving 立場(chǎng)考慮成本 Effect 選定Theme Process Mapping/QFD/FMEA/Logic Tree/Pareto Diagram 等活用 考慮項(xiàng)目的性質(zhì)及技術(shù)事項(xiàng)決定組長(zhǎng)/組員 對(duì)定義的問(wèn)題進(jìn)行Break Down檢討改進(jìn)項(xiàng)目 Logic Tree/Engineer Meeting/檢討關(guān)聯(lián)技術(shù)資料等 自上而下強(qiáng)有力地決定項(xiàng)目課題目標(biāo)/投資金額/ 預(yù)計(jì)效果/改進(jìn)日期/決定業(yè)務(wù)分工 對(duì)活動(dòng)課題的內(nèi)容介紹 通過(guò)組織成員和一致同意形成共有價(jià)值擴(kuò)散的輸出 確保成員志向相

35、同及有效率的資源,IV. 6 Process - DMAIC,10/13,流程圖Process Map (2.Measurement),注意點(diǎn)（Focusing Point）,通過(guò)對(duì)選定的項(xiàng)目Theme的資料收集，分析情報(bào)化 (關(guān)聯(lián)技術(shù)資料收集/產(chǎn)品構(gòu)成圖/制造過(guò)程圖/Engineer Meeting 等) Pareto分析/解釋特性要因圖/Brainstorming 等活用 選定對(duì)質(zhì)量特性(Y)有影響的關(guān)聯(lián)特性CTQ(Y1,Y2,Yn) 對(duì)質(zhì)量特性(Y)有影響的關(guān)聯(lián)特性，評(píng)價(jià)各測(cè)量系統(tǒng)與否妥當(dāng) 測(cè)定系統(tǒng)不足時(shí), 分析原因排除該原因適用抽取改進(jìn)的測(cè)量系統(tǒng) Gage R&R (Repeatabi

36、lity & Reproducibility)/ANOVA/Graph 重復(fù)性和再現(xiàn)性、方差分析、各種圖的活用 對(duì)質(zhì)量特性(Y)有影響的關(guān)聯(lián)特性，把握質(zhì)量特性使用數(shù)據(jù)表 決定改進(jìn)有限順位等 Rational Subgroup Plan/Spreadsheet/Z-Value/Z-Shift/PPM 等,產(chǎn)品,過(guò)程, 關(guān)聯(lián) 資料等分析,重要/潛在CTQ 定義,測(cè)量系統(tǒng) 抽取,重要/潛在CTQ 數(shù)據(jù)表作成,NG,OK,分析測(cè)定能力 及改進(jìn),2. MEASURE STEP,IV. 6 Process - DMAIC,Process Map (3.Analysis),Focusing Point,把握

37、質(zhì)量特性(Y)有沒(méi)有異常原因,排除此原因.最后作成只存在 偶然原因的狀態(tài)(過(guò)程穩(wěn)定狀態(tài)) 對(duì)選定成影響因素的因子把握其特性,為了確認(rèn)有無(wú)變動(dòng), 收集資料/通過(guò)分析，找出結(jié)果. 假設(shè)驗(yàn)證 (Z/t/F/Chi-Square等) / Graph解釋 / 分析相關(guān)關(guān)系/ Scatter Plot / 回歸分析 / 活用分散分析等 考慮對(duì)現(xiàn)有的統(tǒng)計(jì)結(jié)果的解釋和技術(shù)資料,決定因子的水準(zhǔn)等 統(tǒng)計(jì)工具/ 活用技術(shù)資料等 算出短期/長(zhǎng)期過(guò)程能力,檢討目標(biāo)，比較過(guò)程水準(zhǔn), 預(yù)計(jì)直接的質(zhì)量特性(品質(zhì)水準(zhǔn)及不合格率). 樣本是最少5個(gè), 最少6組（Subgroup）, 確認(rèn)過(guò)程的狀態(tài)是否安定 Cp,Cpk / Pp

38、,Ppk / Z-Value / Z-Shift / Normal Plobability 驗(yàn)證等 把握管理/技術(shù)問(wèn)題確定對(duì)目標(biāo)的方向性 4-Block Diagram,排除異常原因,資料 收集及 統(tǒng)計(jì)分析,確認(rèn)顯著程度,選定實(shí)驗(yàn)因子 質(zhì)量特性,Cp2.0 Cpk1.5,5階段管理,確認(rèn)過(guò)程能力,作成特性表,NG,OK,Cp2.0 & Cpk1.5,3. ANALYZE STEP,IV. 6 Process - DMAIC,Process Map (4.Improvement),Focusing Point,明確實(shí)驗(yàn)的目的、目標(biāo)后決定實(shí)驗(yàn)環(huán)境. 一般用正交試驗(yàn)表提高實(shí)驗(yàn)的再現(xiàn)性. 因子數(shù)多時(shí)把

39、實(shí)驗(yàn)的的次數(shù)最小化,為了很快找出因子之間的 相對(duì)有益的因子水平的實(shí)驗(yàn). 根據(jù)實(shí)驗(yàn)排列表實(shí)驗(yàn),收集資料及樣本 用得到的實(shí)驗(yàn)結(jié)果資料,找出最佳條件. Main Effect Plot/Interaction Plot/Cube Plot/Effects Analysis/ Normal Score Plot/Regression Analysis/Correlation/ANOVA 等 在推定的最佳條件下實(shí)施再現(xiàn)及驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),把是否改進(jìn)用實(shí)驗(yàn)結(jié)果確認(rèn). (Subgroup Size=5, Subgroup No.=6) 在2水平實(shí)驗(yàn)下找出的最佳條件的結(jié)果不是很滿意時(shí), 或適用在對(duì)原因的因子認(rèn)識(shí)明確時(shí)

40、,變更實(shí)驗(yàn)因子的水平. 得到最佳條件為止 Contour Plot/曲線或中回歸分析/方差分析ANOVA等 在最佳條件下確認(rèn)過(guò)程能力是否最終符合要求,實(shí)驗(yàn)?zāi)康?目標(biāo)及 決定實(shí)驗(yàn)環(huán)境,實(shí)驗(yàn)2水平,再現(xiàn)及 假設(shè)檢驗(yàn),實(shí)行Pilot,NG,OK,實(shí)現(xiàn)5水平 (RSM),實(shí)驗(yàn)實(shí)施及 收集資料,資料 分析及 找出最佳條件,4. IMPROVE STEP,IV. 6 Process - DMAIC,Process Map (5.Control),Focusing Point,確認(rèn)質(zhì)量特性及以最佳條件選定的致命少數(shù)因子 (Vital Few). 對(duì)致命少數(shù)因子選定合適的控制圖,進(jìn)行控制. 遵守5W-2H原則

41、樹(shù)立控制計(jì)劃. (Who/What/When/Where/Why/How/How Often) 與改進(jìn)前比較確認(rèn)控制狀態(tài)是否改變. 對(duì)質(zhì)量特性也同時(shí)算出過(guò)程能力. 進(jìn)行教育，賦予負(fù)責(zé)控制的人責(zé)任和作用. 明確脫離控制時(shí)的對(duì)應(yīng)措施方法. 建立檢查計(jì)劃并實(shí)施. 對(duì)實(shí)行的課題，包括比較詳細(xì)的輔助記錄和圖表資料,進(jìn)行文書(shū)化. 最終形成報(bào)告并對(duì)成果進(jìn)行傳播、共享.,質(zhì)量特性及 關(guān)鍵因子選定,應(yīng)用管理方法及 進(jìn)行控制,確認(rèn)能力程度,總體教育及 樹(shù)立檢查計(jì)劃,NG,OK,研究特性最佳化, 文書(shū)化,完成課題,5. CONTROL STEP,IV. 6 Process - DMAIC,1. CTQ,CTQ的定義

42、,所謂Critical To Quality是在顧客的觀點(diǎn)下定義, 在顧客立場(chǎng)下的對(duì)產(chǎn)品、 服務(wù)或過(guò)程的重要特性值,CTQ管理的最大目的是從顧客的立場(chǎng), 選定質(zhì)量特性值，主要針對(duì)最重要的特性值, 向6水平改進(jìn)并進(jìn)行有效管理 這不是要工作細(xì)心, 而是工作要聰明.,例),特定產(chǎn)品的規(guī)格（Spec.） 發(fā)行又正確又有信賴性的請(qǐng)求書(shū) 修理必要的時(shí)間 親切,只要是對(duì)顧客滿意度有影響的任何特性 都能以選定CTQ,CTQ 選定 Tool,顧客調(diào)查 Focus Groups Interview 顧客的要求事項(xiàng)Mapping 質(zhì)量功能展開(kāi) QFD Quick Market Intelligence Logic Tree 排列圖Diagram,#. 6共同用語(yǔ),1. CTQ 2. DPU / DPMO 3. Z 值