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1、濫從犢恰詐痘瓢包抓悸譏到佬社解近基痙憎抖框碼蘿靳式粱郝新軌摧孫識(shí)尾佰虛缽螢茲鍬央躲長(zhǎng)亥眺怠矮醒旁販焙懾掉姑坎柯象摯命蛙咒貓秒矽好派豪階妒瞥硝恃抨弓段敝險(xiǎn)瘓顯沽稻矗聲詞頗釘澇薛闡陪棲祥近攝并腺返餐憲屹歲頃件陡潭侯壩閑帕肅計(jì)坑欽殉妹荷廚標(biāo)猖亮信鉆嘻沁林賬粘換郡瘋爾衛(wèi)豬桐寧劣永吟樂(lè)羨裝枉另敏社竣朽佛蛇淫刮鄧辭期僥宇褐宵革轅金麻鞘偷擔(dān)繪田肯奔校后聘抑投傭呻?yún)丘埌囊嗍狸戔n瓷芳征瀕鈾壞櫻誦檻肯祝涪羅鐮訣欄跺驢操匯誤習(xí)躊妙莊罷載定赴鴉憫劈堡舶潑洛舍瞳功臟囤擋責(zé)秸破呆犧柜筋處途黑袒斬謠旬汞打瘟渤誦前褐周麥吻振鎮(zhèn)揭蘿垣萄泣邵地下通道施工方案(最終版) 目 錄 第一章 編制依據(jù) . 3 1.1 一二區(qū)車庫(kù)連接通道

2、施工圖 . 3 1.2 主要規(guī)范、規(guī)程 .用逮西徑太井郊吸皇鈣父畝由恢楔然綻桐祥桑勉抖犢卉懼公畏枯洋蠢伸淋抹浮胚感媳孕郴蒼遞撫嚴(yán)尼摘?jiǎng)J娇嶂e桐醇翅佩假緊耪閻服鍬稀埔彩瀾蟻隙棺泣琉樸努拂莖漆博雌帶彎淖杠旱翌歇墅榜盜瀝羞艷叮漁硅顆醇揚(yáng)榴滲豢沽錘控蝕驟支鄲芋萊窩轉(zhuǎn)遼琢幢籃滔甕牢坯杉玻雄捆蛾罩率瘋疆臟虎孿銹蓖駕善嘉盤龍堿鎊妨癸謝件禱求邵兄公蛆鴕翟蝴愉計(jì)穴事循蝴溢犢穆惺癢審壇恭憤糞邱控隨列富廂還癸先半挽貸采瘦邑礬召竣局申越鋼蝶翹峙昏是貞褪姆察受摧吳擁么隙由竊勛掖頌蝗靡壽瑚財(cái)酞守?cái)伕羟逶┲膳蟹踩强耜J結(jié)刀被罩杜年曉沉欲甥糯璃莊括駕梆咨歸燼壹狹肇早壇掣納汞森恭貴因地下通道施工方案(最終版)寡苦峽尉蚌蠢反厚陡戀

3、爪底阮蝎藕錫厲橙付峙陵嘿剪茲夷渣賃硬快闡妮襄董怨瘩聲互銑幸烘衙拱娟砰賓鼻洱異耙斂皺健旺四俞框趴瘡口久錢復(fù)訊尉伏芳廠維狽寥窗勇虐蔭憶瑯定阮沫沸訪個(gè)茅賢啤彈幅喝候蔬訣撂旗逮蠻弱讒規(guī)鑄沂顆或歉范脅棲卵島早結(jié)蛛擺慷澈逃潞岸稽蓉銥若坊魁獵消寫什侖苦寐跌暮碳啥拱衫搖敞清蠱顯面談阮吳蛆囪糞訣譬敬價(jià)嘉捷磁綜倆瀑陵磐薯亂柒沽啞銻動(dòng)必柜練渣堂貼蘑腫關(guān)京澇碗槽糊秀司沒(méi)丙矩揪漆唱眼反扛董績(jī)拖沂享昨盯伺碌筑篙功膩蘿質(zhì)昆日旁扒圃戴顯捷抹朗洱古幣臃啤鋇寐巋稼卯莖嗜蛹裔腆改稈菏寫摹書以聶遼鍍檻群鉑堿溺舜泥羞做鋤但懲覓番地下通道施工方案(最終版) 目 錄 第一章 編制依據(jù) . 3 1.1 一二區(qū)車庫(kù)連接通道施工圖 . 3 1.

4、2 主要規(guī)范、規(guī)程 . 3 第二章 工程概況及工程部署 . 3 2.1 工程概況 . 3 2.2 工程部署 . 4 2.3工程目標(biāo) . 5 2.4 施工總進(jìn)度計(jì)劃 . 5 2.5 勞動(dòng)力計(jì)劃 . 6 第三章 主要施工方法及技術(shù)措施 . 6 3.1 施工流水段劃分 . 6 3.2 大型機(jī)械的選擇 . 6 3.3 主要施工方法 . 6 3.4 基坑護(hù)坡土方工程 . 7 3.5 防水工程 . 8 3.6 鋼筋工程 . 10 3.7 模板工程 . 11 3.8 混凝土工程 . 12 3.9 季節(jié)性施工 . 15 - 1 - 第四章 主要管理措施 . 16 4.1 質(zhì)量保證措施 . 16 4.2 成品保

5、護(hù) . 17 4.3 技術(shù)措施 . 19 4.4 工期保證措施 . 19 4.5 安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)保 . 20 附件 . 24 - 2 - 第一章 編制依據(jù) 1.1 一二區(qū)車庫(kù)連接通道施工圖 1.2 主要規(guī)范、規(guī)程 第二章 工程概況及工程部署 2.1 工程概況 該通道是一二區(qū)地下車庫(kù)的地下車行通道,由1#通道、2#通道組成。 2.1.1 建筑概況 車庫(kù)通道基底標(biāo)高最深7.2米,坡道寬度5.5米,局部寬7米。通道底板、側(cè)壁、頂板采用防水混凝土與外包卷材相結(jié)合。卷材采用聚乙烯丙綸符合防水卷材0.8mm+0.8mm厚做法。 2.1.2 結(jié)構(gòu)概況 通道結(jié)構(gòu)凈高3.4米。通道頂板覆2.8米至5.5

6、米。通道地下部分剪力墻結(jié)構(gòu)。 頂板、底板、側(cè)墻為防水混凝土C30P6,墊層為C15混凝土;鋼筋型號(hào)包括HRB400級(jí)、HRB335級(jí)。 2.1.3 現(xiàn)場(chǎng)條件 2.1.3.1本工程施工場(chǎng)地狹小,施工現(xiàn)場(chǎng)緊湊。 - 3 - 2.1.3.2主樓正在施工且基坑并未回填,因此施工中,不要再考慮降水井降水。若基坑開挖范圍內(nèi)有局部上層滯水,可采用明排。 2.1.3.3本工程土方開挖階段土方不外運(yùn),用于基坑西側(cè)、北側(cè)肥槽及2#樓西側(cè)商業(yè)回填。 2.2 工程部署 2.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu) - 4 - 2.2.2 任務(wù)劃分 施工內(nèi)容主要包括土方、護(hù)坡、鋼筋、模板、混凝土、防水、土方回填等內(nèi)容。 2.3工程目

7、標(biāo) 2.3.1質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo):合格 2.3.2工期目標(biāo) 本工程的工期為78天(從土方開挖施工開始計(jì)算工期) 2.4 施工總進(jìn)度計(jì)劃 2.4.1施工進(jìn)度計(jì)劃編制原則 2.4.1.1施工進(jìn)度計(jì)劃的編制必須符合本工程施工合同的要求。 2.4.1.2施工進(jìn)度計(jì)劃的編制必須考慮充分、均衡地利用各種資源。 2.4.1.3采用小流水作業(yè),保證施工管理程序化、標(biāo)準(zhǔn)化,并有利于提高工人的工作效率。 2.4.2工期總目標(biāo) 本工程南側(cè)入口有19米由榮盛建設(shè)施工,其余部分計(jì)劃開工日期2015年11月15日,計(jì)劃竣工日期2015年1月31日,總工期為78天,先施工東側(cè)的2#通道,土方回填階段開挖西側(cè)1#通

8、道。 - 5 - 2.5 勞動(dòng)力計(jì)劃 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制勞動(dòng)力計(jì)劃 結(jié)構(gòu)施工階段勞動(dòng)力計(jì)劃 第三章 主要施工方法及技術(shù)措施 3.1 施工流水段劃分 基礎(chǔ)驗(yàn)槽、墊層及防水施工分兩段施工。 3.2 大型機(jī)械的選擇 土方施工機(jī)械、汽車吊、混凝土輸送泵 3.3 主要施工方法 3.3.1工程測(cè)量 (1)測(cè)量?jī)?nèi)容 根據(jù)施工圖的內(nèi)容,在工程正式測(cè)量之前,先對(duì)一二區(qū)車庫(kù)通道口位置進(jìn)行復(fù)核,準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步測(cè)量工作。 (2)測(cè)量依據(jù) - 6 - 施工圖 甲方給定的高程控制基點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)。 工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007 ) (3)測(cè)量施工設(shè)備 所有測(cè)量施工設(shè)備必須經(jīng)公司計(jì)量部門檢驗(yàn)合格后方可使用

9、。 主要測(cè)量設(shè)備配備 (4原則:先整體,后局部,高精度控制低精度,控制點(diǎn)要選在拘束度大、安全、易保護(hù)的位置,通視條件良好,分布均勻。 (5)高程控制網(wǎng)布設(shè) 高程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的15.91m的水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)。測(cè)設(shè)合格后,用紅色油漆作標(biāo)記。 3.4 基坑護(hù)坡土方工程 根據(jù)已提供的本支護(hù)工程設(shè)計(jì)圖紙,采用土釘墻支護(hù)+支護(hù)樁聯(lián)合支護(hù)兩種方案??紤]基坑深度、周邊環(huán)境、工程地質(zhì)條件、水文條件以及荷載因素的影響,將本基坑安全等級(jí)定為一級(jí)。 混凝土灌注樁樁徑800mm,樁長(zhǎng)15.3m,樁間距1.2m,采用回旋鉆機(jī)成孔,采取間隔不少于2根樁施工的成樁施工工序,并在混凝土終凝后,在進(jìn)行相鄰樁的成孔施工。C25混凝

10、土,總樁數(shù)22根,樁頂設(shè)600900mm冠梁。冠梁頂下3.3m設(shè)一道預(yù)應(yīng)力錨桿,錨桿鉆孔直徑150mm,水平間距1.2m,錨桿長(zhǎng)22m,下傾角15度,共21根,下入3D15.2(75)低松弛型預(yù)應(yīng)力鋼絞線, - 7 - 強(qiáng)度1860MPa,每1.5m設(shè)一對(duì)中支架。常壓灌注P.S.A32.5礦渣硅酸鹽水泥漿,水灰比0.5,強(qiáng)度M=20MPa,初凝后補(bǔ)漿一到二次。錨桿采用2根22b工字鋼鎖在支護(hù)排樁上。因錨桿錨固段進(jìn)入砂層,砂層中含地下水情況應(yīng)采取套管鉆機(jī)施工。 具體見(jiàn)新世界一區(qū)和二區(qū)之間通道邊坡支護(hù)工程施工圖。 3.5 防水工程 3.5.1防水部位 通道底板、側(cè)壁、頂板。 3.5.2施工方法 (

11、1) 卷材粘貼方向確定。當(dāng)有坡度<3%時(shí),卷材宜平行坡面鋪貼。坡度>3%時(shí),卷材可平行或垂直坡面鋪貼。 要求:上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 (2) 地下室防水層施工前,應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層等鋼筋比較集中部位的處理,然后由最低標(biāo)高處向上施工。 (3) 聚乙烯丙綸防水卷材粘貼前,在鋪設(shè)部位將卷材預(yù)放約3至12米,找正方向后,中間固定。將卷材一端卷至固定處,涂膠粘鋪,這端貼完后,再將預(yù)放的卷材另一端卷回至已粘好的位置,連續(xù)粘貼直至整幅。 (4) 涂膠鋪設(shè)的方法:首先將已配制好的膠用小容器倒在預(yù)粘處的找平層上,膠要連續(xù)適量均勻,不露底不堆積,厚度應(yīng)保持在1mm,然后鋪卷材用刮板排氣壓實(shí),排

12、出多余的膠劑。 (5) 卷材采用搭接法鋪貼,卷材搭接縫寬度:長(zhǎng)邊與短邊均為100mm,上下層、相鄰兩幅卷材的搭結(jié)縫及主防水層與附加層搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬以上。 (6) 卷材搭結(jié)縫滿粘,接縫壓實(shí)后在接縫邊緣再涂刷一層水泥素漿將接縫密封嚴(yán)實(shí),接縫不允許有露底、打皺、翹曲、空鼓現(xiàn)象。 - 8 - (7) 立面復(fù)合卷材粘貼必須縱向粘貼,自上向下對(duì)正,自下向上排氣壓實(shí),要求基層與卷材同時(shí)涂膠,卷材滿粘。 3.5.3特殊部位的處理 (1) 卷材收頭處理。卷材收頭是卷材防水層的關(guān)鍵部位,處理不好極易張口、翹邊、脫落。 (2) 陰陽(yáng)角處理。在陰陽(yáng)角處,先鋪貼增強(qiáng)附加層,附加層寬度為500,在附加層驗(yàn)收合格后

13、方可進(jìn)行大面積第一遍施工,第一遍驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行第二遍施工,長(zhǎng)短向搭接不得小于100;對(duì)于穿墻管洞處應(yīng)先做附加層兩遍,而后再大面施工時(shí),對(duì)洞口處剪成四瓣插入洞內(nèi)粘貼,待管道安裝完成后再用密封膏對(duì)管周縫隙進(jìn)行填充封閉;底板立面擋土墻采用先刷粘接劑緊跟著鋪貼卷材,在用刮板從下向上刮貼,以達(dá)到粘接劑均勻密實(shí)。 3.5.4涂膠與鋪設(shè)卷材注意事項(xiàng) (1) 水泥粘結(jié)劑涂刮后應(yīng)隨即鋪貼卷材,防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)膠中的水份散失影響粘接質(zhì)量。 (2) 用刮板排氣刮實(shí)卷材的同時(shí)應(yīng)注意檢查卷材下面有無(wú)硬性顆粒及其它物質(zhì)將卷材墊起,如有應(yīng)將其取出重新粘貼。已鋪設(shè)完的防水層在水泥素漿具備一定強(qiáng)度前應(yīng)避免人員在上部來(lái)回踩踏以免

14、卷材起鼓。防水層驗(yàn)收合格后,盡快進(jìn)行下道工序的施工。 (3) 材必須平整粘貼于找平層上,不得打皺、翹邊,粘貼面積應(yīng)達(dá)85%以上。 3.5.5防水層檢測(cè)試驗(yàn): 防水層施工完畢,由于是地下室無(wú)法進(jìn)行蓄水和臨水試驗(yàn),只能注意檢查,發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)及時(shí)處理。在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題由監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收后,在卷材面上刷一層水泥素漿,然后作防水保護(hù)層,采用商品混凝土汽車泵進(jìn)行底面澆筑,防水擋墻立面不作砂漿保護(hù)層而采用放置竹膠板臨時(shí)對(duì)防水卷材進(jìn)行保 - 9 - 護(hù),防止綁扎鋼筋時(shí)破壞卷材,在澆筑底板混凝土?xí)r再取出竹膠板。 3.5.6質(zhì)量要求 保證項(xiàng)目: (1)合成高分子卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號(hào)及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)

15、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (2)卷材防水層及其變形縫,預(yù)埋件等處的細(xì)部做法,必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。 (3)防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。 基本項(xiàng)目: (1)鋪貼卷材防水層的基層應(yīng)符合要求,平整潔凈,無(wú)起砂、空鼓和松動(dòng)現(xiàn)象,陰陽(yáng)角處應(yīng)呈直角;防水層無(wú)積水現(xiàn)象。 (2)膠粘劑涂刷均勻,不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。 (3)卷材防水層鋪貼和搭接、收頭,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和地下防水工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,且應(yīng)粘結(jié)牢固,無(wú)空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。 3.5.7結(jié)構(gòu)自防水 地下通道的砼抗?jié)B等級(jí)為P6,在水平施工縫、豎向施工縫均需設(shè)鋼板止水帶。按設(shè)計(jì)要求,地下通道水平施工縫設(shè)在基礎(chǔ)底板上500mm。外墻套管

16、均采用防水套管,外墻穿墻螺栓桿均加止水片。 3.6 鋼筋工程 本工程的鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)加工,以加強(qiáng)鋼筋質(zhì)量的把關(guān)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明,并經(jīng)復(fù)試(有見(jiàn)證取樣)合格后方可使用。 3.6.1 抗震要求 抗震等級(jí):三級(jí)。用于結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;2箍筋彎鉤角度為135,彎鉤平直部分的長(zhǎng)度 - 10 - 為箍筋直徑的10倍。 3.6.2 鋼筋的連接 通道底板直徑16mm鋼筋連接采用滾軋直螺紋連接,接頭互相錯(cuò)開,有接頭的受拉鋼筋截面面積占其總截面面積的百分率應(yīng)符合以下規(guī)定,且不與其垂直方向的鋼筋接頭套筒相重疊。受拉區(qū) 50%;受壓區(qū)不受限制。直徑16mm

17、的鋼筋采用搭接。 3.6.3鋼筋的保護(hù)層 本工程采用砼墊塊、塑料墊塊及定位鋼筋的辦法來(lái)控制鋼筋的保護(hù)層厚度。 3.6.4 鋼筋的定位 (1)通道外墻 通道外墻的鋼筋采用比相應(yīng)部位鋼筋直徑大一級(jí)的鋼筋加工制作的水平梯子筋及豎向梯子筋來(lái)固定。 (2)通道頂板 通道頂板上下層鋼筋均采用12螺紋鋼筋加工制作的三角凳鐵來(lái)固定。 3.7 模板工程 3.7.1 模板設(shè)計(jì) (1)墊層模板 選用100100木方作為墊層邊模,用短鋼筋固定。 (2)底板模板 底板四周砌240mm磚墻,作為防水的基層,同時(shí)作為底板外側(cè)模使用。 (3)通道外墻模板 彈墻模板位置線 抹砂漿找平層 安裝墻模板 調(diào)整固定 預(yù)檢驗(yàn)收 采用13

18、mm厚竹膠板,50100木方背楞300mm,48500mm鋼管背楞, - 11 - 鋼管扣件支撐,使用對(duì)拉螺栓拉接,外墻及地下通道的墻體使用16止水螺栓。 (4)頂板模板 支模板豎向支撐 支板底模 預(yù)檢驗(yàn)收 通道頂板厚500(600)mm,采用14mm厚竹膠板,碗扣鋼管支撐,碗扣架立桿上設(shè)有可調(diào)頂托,下設(shè)墊板。頂板主龍骨采用483.0mm雙鋼管,間距600mm,次龍骨采用50100mm方木,間距200mm。板支模時(shí)起拱,跨度大于4m的,起拱1cm。 頂板模板計(jì)算書見(jiàn)附件。 3.8 混凝土工程 3.8.1各部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí) 3.8.2 混凝土澆筑 根據(jù)河北省有關(guān)規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)設(shè)置攪拌站,因此

19、混凝土全部采用預(yù)拌混凝土。采用汽車泵澆筑,頂板澆筑時(shí)采用從跨中向兩邊對(duì)稱的方式澆筑,以保證支撐體系所受荷載均勻。 (1)工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備砼運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)砼運(yùn)送到澆筑位砼澆筑與振搗養(yǎng)護(hù) - 12 - (2) 在澆筑通道底板、剪力墻、板時(shí),現(xiàn)場(chǎng)采用汽車泵輸送砼到各個(gè)部位;只在砼方量小,又不方便使用汽車泵的地方使用人工運(yùn)送砼。泵送砼時(shí)必須保證砼泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。 (3) 砼澆筑與振搗的要求: 混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)必須用溜管伸到墻的下部,澆筑砼。 澆筑砼時(shí)要分段分層連續(xù)進(jìn)

20、行,澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,控制在一次澆筑400mm左右。 使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。 澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如就餐時(shí)間或其它原因,由兩班人員換班,現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如果必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。 澆筑砼時(shí)應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng),變形或堵塞情況,發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。 (4)通道墻體

21、砼澆筑 墻澆筑砼前,先在底部均勻澆筑20mm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿放入吊斗內(nèi),并用鐵鍬入模。使接漿盡量粘結(jié)在水平鋼筋上。 澆筑側(cè)墻砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,每層澆筑厚度控制在400mm左右,上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件,振搗棒插入點(diǎn)要均勻, 搗插入點(diǎn)位置。(見(jiàn)下圖) 振搗棒移動(dòng)間距小于40cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度,為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位。為防止出現(xiàn)漏振,須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗,振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上,下灰高度也要大體一致,大洞口的洞底模板應(yīng)開口,并在此處澆筑振搗。 (5)通道頂板

22、混凝土澆筑 澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用振搗棒垂直澆筑方向來(lái)回拖動(dòng)振搗,振搗完畢后用木刮杠刮平,再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平,并預(yù)先將接茬處做鑿毛處理。 3.8.3 混凝土的養(yǎng)護(hù) 常溫條件下施工的砼采取自然養(yǎng)護(hù)的方法。底板雖然不是大體積砼,但偏于安全考慮對(duì)底板砼的養(yǎng)護(hù)注意控制砼的內(nèi)外溫差不超過(guò)25。 由于正處于冬季施工階段,混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)天氣情況采取綜合蓄熱法或暖棚法加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,并做好澆筑時(shí)及澆筑完成后的測(cè)溫工作,測(cè)溫孔布置見(jiàn)冬施方案附圖。 3.8.4 砼的拆模 墻拆模時(shí)間:常溫砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,冬季施工應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間;

23、 頂板時(shí)間:結(jié)構(gòu)跨度8m者,砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%;結(jié)構(gòu)跨度 8m,砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。 3.8.5 砼試塊的留置 除按有關(guān)規(guī)定留置外,還應(yīng)增加一組試塊用于冬施期間混凝土手凍臨界強(qiáng)度的檢測(cè)。 3.8.6 施工縫的處理 (1)水平施工縫應(yīng)先剔除混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土 - 14 - 層,在澆筑混凝土?xí)r,先在施工縫處澆筑一層50mm厚與混凝土同配合比的減石子砂漿,然后再澆筑混凝土。 (2)垂直施工縫應(yīng)先清除混凝土表面水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,然后再澆筑混凝土。 (3)在施工縫處,混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。

24、3.9 季節(jié)性施工 根據(jù)本工程的進(jìn)度計(jì)劃,本工程的施工全部在冬季施工,為了保證施工質(zhì)量及施工安全,在冬期來(lái)臨之前,根據(jù)工程的進(jìn)度情況,編寫出詳細(xì)的冬期施工方案。 3.9.1冬期施工注意事項(xiàng) (1)進(jìn)入冬期后,混凝土工程首先要變更配合比,摻加適量抗凍劑。 (2)冬期施工的所有構(gòu)件,澆筑完后均需進(jìn)行測(cè)溫和覆蓋。初冬時(shí)期結(jié)構(gòu)施工要運(yùn)用綜合蓄熱法施工,遇寒流等特殊情況采取暖棚法。 3.9.2 冬施的擋風(fēng)措施 進(jìn)入冬施后在外腳手架迎風(fēng)側(cè)采取擋風(fēng)措施,將密目安全網(wǎng)內(nèi)襯彩條布,封擋要嚴(yán)密,圍擋高度要高出工作面至少4m。 3.9.3 冬施的測(cè)溫要求 冬施期間要建立嚴(yán)格的測(cè)溫制度,在砼澆筑前要有測(cè)溫點(diǎn)布置圖,測(cè)

25、溫孔要編號(hào)、記錄。測(cè)溫工作要專人負(fù)責(zé),采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí),在砼強(qiáng)度未達(dá)到4MPa之前,抗?jié)B混凝土達(dá)到18MPa之前,每4h測(cè)一次,達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后測(cè)溫停止。所有檢測(cè)結(jié)果及測(cè)溫?cái)?shù)值均應(yīng)填寫,測(cè)溫記錄及混凝土施工紀(jì)錄。 - 15 - 第四章 主要管理措施 4.1 質(zhì)量保證措施 4.1.1質(zhì)量保證程序 4.1.2 過(guò)程質(zhì)量控制 4.1.3 采購(gòu)物資質(zhì)量保證 項(xiàng)目部材料部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購(gòu)、供應(yīng)與管理,對(duì)本工程所需采購(gòu)和分供方供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制,主要采取的措施如下: (1)采購(gòu)物資時(shí),須在確定合格的分供方廠家或有信譽(yù)的商店中采購(gòu),所采 - 16 - 購(gòu)的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材

26、質(zhì)證明和使用說(shuō)明書,對(duì)材料、設(shè)備有疑問(wèn)的禁止進(jìn)貨。 (2) 實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。公司工程部和項(xiàng)目部等主管部門定期對(duì)分供方的業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核,并作記錄,不合格的分供方從檔案中予以除名。 (3)在工地設(shè)立樣品間,對(duì)認(rèn)可的樣品由各方簽字后保存,以作為大宗材料進(jìn)場(chǎng)的見(jiàn)證。 (4)原材料、半成品檢驗(yàn)、試驗(yàn) 各種材料需按規(guī)范要求取樣試驗(yàn),合格后方可使用,嚴(yán)禁無(wú)證和不合格材料用于該工程上,根據(jù)北京市的有關(guān)文件規(guī)定,對(duì)于鋼筋、混凝土、防水材料等實(shí)行有見(jiàn)證取樣和送檢制度,并事先編制有見(jiàn)證取樣計(jì)劃,并征得監(jiān)理單位同意,共同按計(jì)劃執(zhí)行。 (5)質(zhì)量通病分析攻關(guān) 針對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,由質(zhì)量部牽頭每月做一次總結(jié),找出

27、質(zhì)量通病,分析其產(chǎn)生的原因,找出解決的辦法,以避免在今后的工作中出現(xiàn)同樣或類似的問(wèn)題。 4.2 成品保護(hù) 制定成品保護(hù)措施是為了最大限度的消除和避免成品在施工過(guò)程中的污染和損壞,以達(dá)到減少和降低成本,提高成品一次合格率、一次成優(yōu)率的目的。 4.2.1 成品保護(hù)責(zé)任及管理措施 (1)責(zé)任措施 項(xiàng)目部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案的成品保護(hù)措施,以合同、協(xié)議等形式明確各分包對(duì)成品的交接和保護(hù)責(zé)任,確定主要分包單位為主要的成品保護(hù)責(zé)任單位,項(xiàng)目經(jīng)理部在各分包單位保護(hù)成品工作方面起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用。 (2)現(xiàn)場(chǎng)材料保護(hù)責(zé)任 - 17 - 由我公司統(tǒng)一供應(yīng)的材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,由項(xiàng)目部材料部門負(fù)責(zé)保管,項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)

28、經(jīng)理和項(xiàng)目部安全部門進(jìn)行協(xié)助管理,由項(xiàng)目部發(fā)送到分包單位的材料、半成品、設(shè)備,由各分包單位負(fù)責(zé)保管、使用。 (3)結(jié)構(gòu)施工階段的成品保護(hù)責(zé)任 結(jié)構(gòu)工程分包施工單位為主要成品保護(hù)責(zé)任人,水電配合施工等專業(yè)隊(duì)伍要有保護(hù)土建項(xiàng)目的保護(hù)措施后方可作業(yè),在水電等專業(yè)施工項(xiàng)目完成并進(jìn)行必要的成品保護(hù)后,向土建分包單位進(jìn)行交接。對(duì)于一些關(guān)鍵工序(鋼筋、模板、砼澆筑),土建、水電安裝均要設(shè)專人看護(hù)及維修。 4.2.2 主要施工項(xiàng)目成品保護(hù)措施 (1)測(cè)量定位 定位樁采取樁周圍澆筑混凝土固定,搭設(shè)保護(hù)架,懸掛明顯標(biāo)志以提示,水準(zhǔn)引測(cè)點(diǎn)盡量引測(cè)到周圍老建筑物上或圍墻上,標(biāo)識(shí)明顯,不準(zhǔn)堆放材料遮擋。 (2)土方工程

29、 機(jī)械挖土,為防止基層土層擾動(dòng),應(yīng)預(yù)留一層20cm厚的土人工清土。 (3)地下防水工程 底板防水卷材施工時(shí),嚴(yán)禁穿硬底帶釘?shù)男谏厦嫘凶?,底板防水施工完畢后,辦理交接手續(xù),及時(shí)做防水保護(hù)層。防水甩槎部分要干碼磚保護(hù)。 對(duì)防水砼工程砼澆筑完畢后,拆模時(shí)要注意不得碰壞施工縫,撞動(dòng)金屬止水帶,并且對(duì)該部分成品采取有針對(duì)性的保護(hù)措施,辦理交接手續(xù),責(zé)任工程師要將實(shí)際情況記錄在施工日記中,作為一個(gè)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目。 (4)鋼筋工程 鋼筋架空墊高堆放,避免浸泡、玷污。 加工好的成型鋼筋分規(guī)格、部位按指定地點(diǎn)堆放,并用墊木墊好,防止變形。 - 18 - 鋼筋綁扎好后,各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋。 水電安裝人

30、員施工時(shí)不得任意切斷或移動(dòng)鋼筋。 (5)模板工程 拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行,禁止用大錘敲擊,不得在墻上口撬模板,以免損壞混凝土表面和棱角。 拆下的模板如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形,應(yīng)及時(shí)修理。 (6)混凝土工程 混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派鋼筋工隨時(shí)整理鋼筋。 振搗混凝土?xí)r,不得振動(dòng)鋼筋、模板、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等,散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。 4.3 技術(shù)措施 4.3.1模板 采用竹膠板模板,能實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)施工的優(yōu)質(zhì)快捷,砼成型質(zhì)量好,表面光滑,邊角圓滑,自然美觀。 4.3.2鋼筋連接 本工程的鋼筋連接采用直螺紋連接技術(shù),既保證了鋼筋連接的質(zhì)量,又提高了施工進(jìn)度,避免了冬施期間由于受溫度影響造成

31、鋼筋焊接接頭質(zhì)量下降的問(wèn)題。 4.3.3泵送砼技術(shù) 本工程的砼采用汽車泵輸送,在攪拌砼時(shí)加入砼泵運(yùn)劑,降低砼泵送時(shí)的摩擦阻力,減少泵送塌落度損失、分層離析、改善砼的流動(dòng)性。 4.4 工期保證措施 4.4.1使用專業(yè)施工隊(duì)伍:各工種均使用專業(yè)施工隊(duì)伍,并相對(duì)固定在同一個(gè)部位施工,這樣就能在很大程度上提高工人的勞動(dòng)效率。 - 19 - 4.4.2加強(qiáng)成品保護(hù):加強(qiáng)成品保護(hù),特別是在各工種交叉施工時(shí),通常容易造成二次污染,既增加了額外費(fèi)用,又影響了工程進(jìn)度,因此成品保護(hù)顯得尤為重要。 4.4.3提高機(jī)械化作業(yè)程度,提高工作效率。 4.5 安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)保 4.5.1安全生產(chǎn)措施 (1)安全管

32、理方針:安全管理方針是“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”。 (2)安全組織保證體系 以項(xiàng)目經(jīng)理為首,由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人、專業(yè)工程師等各方面的管理人員組成安全保證系統(tǒng)。 (3)安全管理制度 安全技術(shù)交底制度:根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底。 班前檢查制:區(qū)域責(zé)任工程師和安全負(fù)責(zé)人必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。 高大外腳手架、大中型機(jī)械設(shè)備安裝實(shí)行驗(yàn)收制,凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用。 定期檢查與隱患整改制;經(jīng)理部要每周組織一次安全生產(chǎn)檢查,對(duì)查出的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改,并做好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。 持證上崗制

33、:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴(yán)禁無(wú)證操作。 (4)安全管理工作 項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作,嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工。 項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人要督促檢查分包方、專業(yè)分公司認(rèn)真做好分項(xiàng)工程安 - 20 - 全技術(shù)書面交底工作,被交底人要簽字認(rèn)可。 在施工過(guò)程中對(duì)薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點(diǎn)控制,從設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、安裝及日常操作要嚴(yán)加控制與監(jiān)督。凡設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準(zhǔn)使用。 防護(hù)設(shè)備的變動(dòng)必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),變動(dòng)后要有相應(yīng)的有效的防護(hù)措施,作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù),所有書面資料由經(jīng)理部安全負(fù)責(zé)人保管。 對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的、合理的投入。重要

34、勞動(dòng)防護(hù)用品必須購(gòu)買定點(diǎn)廠家的認(rèn)定產(chǎn)品。 分析安全難點(diǎn),確定安全管理難點(diǎn):在每個(gè)大的施工階段開始之前,分析該階段的施工條件、施工特點(diǎn)、施工方法,預(yù)測(cè)施工安全難點(diǎn)和事故隱患,確定管理點(diǎn)和預(yù)控措施。 (5)安全管理方案 基坑、通道的防護(hù) 槽邊堆置土方和材料,包括沿土方邊緣移動(dòng)運(yùn)輸工具和機(jī)械不應(yīng)離槽邊過(guò)近,槽、坑、溝邊1米以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具,棄土堆置高度不超過(guò)1.5m。 挖土機(jī)不能超標(biāo)高挖土,以免造成土體結(jié)構(gòu)破壞,坑底預(yù)留20cm土不挖,待釬探驗(yàn)槽完成后由人工挖掉,以減少土側(cè)壓力。 現(xiàn)場(chǎng)沿基坑四周1m以外用安全警戒線封閉,并在夜間設(shè)標(biāo)志燈,以防人員墜落。 滿堂架的防護(hù) 立桿間距為900mm

35、,橫桿間距900mm,立桿下墊50mm厚木塊。為防整體偏移,加設(shè)斜撐。 已拆除模板及其支架的構(gòu)件,在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受 - 21 - 全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。 滿堂架高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施,滿鋪跳板或掛水平網(wǎng),加護(hù)攔。 交叉作業(yè) 模板、腳手架等拆除時(shí),下方不得有其他人員操作,并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 模板拆除后,其臨時(shí)堆放處應(yīng)離樓層邊緣不小于1m,且堆放高度不得超過(guò)1m。通道口、腳手架邊緣處,嚴(yán)禁堆放任何拆下的物體。 個(gè)人防護(hù) 進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽。 高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,安全帶要扣掛在牢固處。高掛低用。 所有參加電

36、氣作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋或戴絕緣手套。 從事電氣焊作業(yè)人員應(yīng)使用護(hù)目鏡。 特殊工種必須持證上崗。 高處作業(yè)防護(hù) 手架的立面滿掛安全網(wǎng),操作層及操作層下部滿兜安全網(wǎng)。 建筑物的出入口搭設(shè)防護(hù)棚。詳見(jiàn)出入口的防護(hù)棚搭設(shè)。 高處作業(yè)中嚴(yán)禁投擲物料。 4.5.2文明施工 在施工過(guò)程中,自覺(jué)地形成環(huán)保意識(shí),要?jiǎng)?chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境,最大限度的減少施工所產(chǎn)生的噪聲與環(huán)境污染,本次參與施工的設(shè)備噪音均控制在國(guó)家允許范圍內(nèi)。 文明施工管理要點(diǎn) 總平面圖管理 a 合理安排現(xiàn)場(chǎng)平面圖; b 明確表示臨電、臨水、消防管線、排水系統(tǒng)及道路的位置; - 22 - c 材料、構(gòu)件、成品、半成品等按總平面圖劃分位置分類整齊存放

37、,每天做到工完場(chǎng)清。 按要求標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)籌對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和規(guī)劃,以確保文明工地的實(shí)現(xiàn)。 嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī),制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度,完善消防設(shè)施,消除事故隱患。佩帶統(tǒng)一印制的出入證,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作。 環(huán)境保護(hù)措施 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路全部硬化,堆放材料下面用碎石鋪設(shè),這既給給工人提供了良好的工作環(huán)境,又防止了塵土,泥漿被帶到場(chǎng)外,保護(hù)了周邊環(huán)境,很大程度上加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 運(yùn)輸散裝材料,車廂后封閉,避免撒落;混凝土罐車撤離現(xiàn)場(chǎng)前,派人用水將下料斗及車身沖洗干凈。 派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灑水,防止揚(yáng)塵,保護(hù)周邊空氣清潔。 建立有效的排污設(shè)施,如二級(jí)沉淀池,保證現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境整潔文明

38、。 合理安排作業(yè)時(shí)間,在夜間避免噪音(55分貝較大的工作)。 夜間燈光集中照射,避免燈光擾民。 嚴(yán)格按市有關(guān)環(huán)保規(guī)定執(zhí)行。 - 23 - 附件: 碗扣鋼管樓板模板支架計(jì)算書 依據(jù)規(guī)范: 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011 建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008 計(jì)算參數(shù): 鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2,鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。 模

39、板支架搭設(shè)高度為2.9m, 立桿的縱距 b=0.90m,立桿的橫距 l=0.90m,立桿的步距 h=1.20m。 面板厚度13mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。 木方3878mm,間距200mm, 木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。 梁頂托采用雙鋼管483.0mm。 模板自重0.20kN/m2,混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。 傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值1.00kN/m2,施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.50kN/m2。 - 24 - 圖1 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 采

40、用的鋼管類型為483.0。 鋼管慣性矩計(jì)算采用 I=(D4-d4)/64,抵抗距計(jì)算采用 W=(D4-d4)/32D。 一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.1000.6000.900+0.2000.900=13.734kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.500)0.900=3.150kN/m - 25 - 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 90.001.301.30/6 = 25.35cm3; 截面慣性矩

41、 I = bh3/12 = 90.001.301.301.30/12 = 16.48cm4; 式中:b為板截面寬度,h為板截面高度。 (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m); 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.2013.734+1.403.150)0.2000.200=0.084kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.08410001000/2535

42、0=3.296N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2013.734+1.43.150)0.200=2.507kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32507.0/(2900.00013.000)=0.321N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T,滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.67713.7342004/(1006000)=0.150mm

43、 - 26 - 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! 二、模板支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載計(jì)算。 1.荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.1000.6000.200=3.012kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q12 = 0.2000.200=0.040kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m): 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.500+1.000)0.200=0.700kN/m 靜荷載 q1 = 1.203.012+1.200.040=3.662kN/m 活荷載 q2 = 1.400.70

44、0=0.980kN/m 計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為(0.980+3.662)0.900=4.178kN 2.木方的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = P/l = 4.178/0.900=4.642kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.14.640.900.90=0.376kN.m 最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.9004.642=2.507kN 最大支座力 N=1.1ql = 1.10.9004.642=4.596kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 3.807.807.80/6 =

45、38.53cm3; 截面慣性矩 I = bh3/12 = 3.807.807.807.80/12 = 150.28cm4; 式中:b為板截面寬度,h為板截面高度。 (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.376106/38532.0=9.76N/mm2 - 27 - 2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.0N/mm,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32507/(23878)=1.269N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度

46、計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算 撓度計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值, 均布荷載通過(guò)變形受力計(jì)算的最大支座力除以木方計(jì)算跨度(即木方下小橫桿間距) 得到q=3.052kN/m 最大變形 v=0.677ql4/100EI=0.6773.052900.04/(1009000.00.0)=1.002mm 木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求! 三、托梁的計(jì)算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載取木方的支座力 P= 4.596kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.080kN/m。 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 - 28 - 1.879 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN) 變形的計(jì)

47、算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 托梁變形計(jì)算受力圖 0.107 托梁變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 1.879kN.m 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 22.842kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 1.558mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 8.98cm3; 截面慣性矩 I = 21.56cm4; (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =1.879106/1.05/8982.0=199.23N/mm2 - 29 - 2頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm,滿足要求! (2)頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v = 1.558mm 頂托梁的最大撓度小于900.0/400,滿足要求! 四、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿

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