機床數(shù)控技術(shù)練習題

1、機床數(shù)控技術(shù)練習題一、填空：1801、 系統(tǒng)是指不帶反饋裝置的控制系統(tǒng)。2、數(shù)控銑床編程系統(tǒng)中的G01的含義是： ，其基本格式為： 。3、每脈沖使機床移動部件產(chǎn)生的位移稱 。4、FANUC系統(tǒng)中指令G96 S180，表示 。5、在FANUC數(shù)控車床系統(tǒng)中，指定刀具切削進給速度單位是mm/min的指令是： 。6、在數(shù)控銑床上加工圓弧輪廓用G02/G03指令編程，若在YOZ平面內(nèi)順時針加工一整圓輪廓，其編程格式為： 。7、在FANUC數(shù)控銑床系統(tǒng)中，指令G40的含義是： 。8、數(shù)控加工的編程方法主要有 和 兩大類。9、刀具補償分為 補償和補償。10、機床開機后，一般應(yīng)先進行( 回參考點 )操作。

2、11、在數(shù)控銑床上加工整圓時，為避免工件表面產(chǎn)生刀痕，刀具從起始點沿圓弧表面的（ 切線方向 ）進入，進行圓弧銑削加工整圓加工完畢退刀時，順著圓弧表面的（ 切線方向 ）退出。 12、 數(shù)控機床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機床，主要用于(軸類 ) 和 (盤類) 回轉(zhuǎn)體工件的加工。 13、 數(shù)控編程描述的是 (刀尖點) 的運動軌跡，加工時也是按 (刀尖) 對刀。 14、在數(shù)控編程時，是按照_ 來進行編程，而不需按照刀具的在機床中的具體位置。工件原點15、圓弧插補時，通常把與時鐘走向一致的圓弧叫_，反之稱為_。順圓、逆圓16、實現(xiàn)刀具半徑左補償?shù)闹噶罡袷绞?。G00（G01）G41位置指令D0117、按照

3、伺服系統(tǒng)類型，可將數(shù)控機床的控制系統(tǒng)分為、 和 。開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)18、數(shù)控機床有著不同的運動方式，編寫程序時，我們總是一律假定并規(guī)定為正。工件不動刀具運動、刀具遠離工件的方向19、數(shù)控機床程序編制可分為 、 。手工編程 、自動編程20、脈沖編碼器是一種 位置檢測元件，按照編碼方式，可分為 和 兩種。光學式、增量式、絕對式21、在數(shù)控編程時，使用_指令后，就表示程序結(jié)束并返回到零件程序頭。M3022、圓弧插補加工時，通常把與時鐘走向一致的圓弧叫使用_指令，反之使用_指令。G02、G0323、對步進電機施加一個電脈沖信號，步進電機就回轉(zhuǎn)一個固定的角度，這個角度叫做_，電機的總角位移和輸入脈沖的

4、_成正比，而電機的轉(zhuǎn)速則正比于輸入脈沖的_。步距角、數(shù)量、頻率24、數(shù)控機床的 是由機床制造廠在機床上設(shè)置的一個不變的點。零點25、插補是指。將工件輪廓的形狀描述出來，邊根據(jù)計算結(jié)果向各坐標發(fā)出進給指令插補的任務(wù)：跟據(jù)進給速度的要求，完成在輪廓起點與終點之間的中間點的坐標值的計算。26、現(xiàn)代數(shù)控機床的輔助動作，如刀具的更換和切削液的啟停等是用 進行控制的。PLC27、數(shù)控機床實現(xiàn)插補運算廣泛應(yīng)用的是 插補和 插補。直線、圓弧28、在輪廓控制中，為了保證一定的精度和編程方便，通常需要有刀具 和 補償功能。長度、半徑29、切削用量三要素是指：主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）、背吃刀量、進給量30、在銑削零件的

5、內(nèi)外輪廓表面時，為防止在刀具切入、切出時產(chǎn)生刀痕，應(yīng)沿輪廓 方向切入、切出，而不應(yīng)方向 。切線、法向31、主軸反轉(zhuǎn)的命令是 。M0432、數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)由 和 組成。伺服電機、伺服驅(qū)動單元33、閉環(huán)控制機床是具有 裝置的機床。位置檢測反饋34、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、批量小的零件適合用 機床加工。數(shù)控35、位置檢測裝置按檢測位置的不同分為直接檢測和間接檢測。直接檢測運動部件的實際位移用于 控制。間接檢測運動部件的實際位移用于 控制。閉環(huán)、半閉環(huán)36、檢測直線位移傳感器有 傳感器、同步感應(yīng)傳感器等。光柵37、檢測旋轉(zhuǎn)位移傳感器有 、圓光電編碼器等。旋轉(zhuǎn)變壓器38、莫爾條紋具有 、均化誤差的作用。放大信號3

6、9、直線感應(yīng)同步器由定尺繞組、 繞組組成，兩種繞組相位差1/4節(jié)距?；?0、步進電機一般用于 控制系統(tǒng)。開環(huán)二、單項選擇：1、閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置是裝在( C )A)傳動絲杠上 B)電機軸上 C)機床工作臺上 D)裝在減速器上 2、利用計算機輔助設(shè)計與制造技術(shù)，進行產(chǎn)品的設(shè)計和制造，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品研制周期。它又稱為( C ) A)CD/CM B) CAD/COM C)CAD/CAM D)CAD/CM 3、數(shù)控裝置將所得到的信號進行一系列處理后，再將其處理結(jié)果以( D )形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行命令 A)輸入信號 B)位移信號 C)反饋信號 D)脈沖信號 4、開環(huán)伺服系統(tǒng)的主要特征

7、是系統(tǒng)內(nèi)( B )位置檢測反饋裝置 A)有 B)沒有 C) 某一部分有 D)可能有 5、對于配有設(shè)計完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，其定位精度和加工精度主要取決于( C )。A)機床機械結(jié)構(gòu)的精度 B)驅(qū)動裝置的精度 C)位置檢測元器件的精度 D)計算機的運算速度 6、按照機床運動的控制軌跡分類，加工中心屬于( A ) A) 輪廓控制 B)直線控制 C)點位控制 D)遠程控制 7、數(shù)控機床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件運動的組成部分稱為( C ) A)控制介質(zhì)B)數(shù)控裝置C)伺服系統(tǒng)D)機床本體 8、只要數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)是開環(huán)的，一定沒有( B )裝置A)檢測B)反饋C)I/O通道D)控制 9

8、、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進行復(fù)雜的輪廓加工，是因為它具有( C )。A)位置檢測功能 B)PLC功能 C)插補功能 D)自動控制 10、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標系是( C )。A)右手直角笛卡爾坐標系 B)機床坐標系 C)工件坐標系 D)直角坐標系 11、在編制加工中心的程序時應(yīng)正確選擇( D )的位置，要避免刀具交換時與工件或夾具產(chǎn)生干涉。A)對刀點 B)工件原點 C)參考點 D)換刀點 12、( A )是指機床上一個固定不變的極限點。A)機床原點B)工件原點C)換刀點D)對刀點 13、數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞( B )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 A)X軸B)Y軸C)Z軸D)W軸 14、

9、機床坐標系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標系。增大工件和刀具距離的方向是(B )。 A)負方向B)正方向C)任意方向D)條件不足不確定 15、下列哪項工作不屬于數(shù)控編程的范疇(D )。 A)數(shù)值計算 B)鍵入程序、制作介質(zhì)C)確定進給速度和走刀路線D)對刀、設(shè)定刀具參16、回零操作就是使運動部件回到( B )。 A) 機床坐標系原點 B) 機床的機械零點 C)工件坐標的原點。 17、ISO標準規(guī)定增量尺寸方式的指令為( B )。 A) G90 B) G91 C) G92 D)G93 18、沿刀具前進方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是（ B ）指令，刀具偏在工件輪廓的右邊是( C ) 指令。A)

10、 G40 B) G41 C) G42 19、圓弧插補指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的( B )。 A) 起點坐標值 B)終點坐標值C)圓心坐標相對于起點的值 20、G00指令與下列的( C ) 指令不是同一組的。A) G01 B) G02，G03 C) G04 21、下列G指令中( C ) 是非模態(tài)指令。A) G00 B) G01 C) G04 22、 用于指令動作方式的準備功能的指令代碼是 ( B )。 A)F 代碼 B)G 代碼 C)T 代碼 23 、執(zhí)行下列程序后，累計暫停進給時間是 ( A )。N1 G91 G00 X120.0 Y80.0 N2 G43 Z-32.0

11、 H01 N3 G01 Z-21.0 F120 N4 G04 P1000 N5 G00 Z21.0 N6 X30.0 Y-50.0 N7 G01 Z-41.0 F120 N8 G04 X2.0 N9 G49 G00 Z55.0 N10 M02 A) 3 秒 B) 2 秒 C)1002 秒 D) 1.002 秒 24、圓弧插補段程序中，若采用圓弧半徑編程時，從起始點到終點存在兩條圓弧線段，當( D ) 時，用表示圓弧半徑。 A) 圓弧小于或等于180 B) 圓弧大于或等于180 C) 圓弧小于180 D) 圓弧大于180 25、以下提法中( C ) 是錯誤的。 A) G92是模態(tài)提令 B) G0

12、4 X3.0 表示暫停3s C) G33 Z F 中的F表示進給量 D) G41是刀具左補償 26、數(shù)控機床的F功能常用( B )單位。 A) m/min B) mm/min或 mm/r C) m/r 27、用于機床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是( C )。 A) F代碼 B) S 代碼 C) M代碼 28、數(shù)控車床在加工中為了實現(xiàn)對車刀刀尖磨損量的補償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個刀具偏移量，這稱為( B )。 A刀具位置補償 B)刀具半徑補償 C) 刀具長度補償 29、下列敘述中，除( B ) 外，均適于在數(shù)控銑床上進行加工。A) 輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的零件 B)

13、 大批量生產(chǎn)的簡單零件 C) 精度要求高的零件D) 小批量多品種的零件 30點位控制數(shù)控機床可以是（ ）。 A數(shù)控車床 B數(shù)控銑床 C數(shù)控沖床 D加工中心31以下指令中，（ ）是準備功能。AM03 BG90 CX25 DS70032確定數(shù)控機床坐標軸時，一般應(yīng)先確定（ ）。AX軸 BY軸 CZ軸 DA軸33數(shù)控機床的檢測反饋裝置的作用是：將其測得的（ ）數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控裝置，以便與加工程序給定的指令值進行比較和處理。A直線位移 B角位移或直線位移 C角位移 D直線位移和角位移34為了保證數(shù)控機床能滿足不同的工藝要求，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動系統(tǒng)的要求是（ ）。 A無級調(diào)速 B變速范圍寬

14、 C分段無級變速 D變速范圍寬且能無級變速35用于機床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是（ ）代碼。AF BS CM DT36確定機床坐標系時，一般（ ）。A采用笛卡爾坐標系 B采用極坐標系 C用左手判斷 D先確定X、Y軸，再確定Z軸37影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但（ ）不能提高加工精度。A將絕對編程改為增量編程 B正確選擇車刀類型 C控制刀尖中心高誤差 D減少刀尖圓弧半徑對加工的影響38G02指令表示（ ）。A逆時針圓弧插補 B順時針圓弧插補 C直線插補 D都不是39數(shù)控車床加工中需要換刀時，程序中應(yīng)設(shè)定（ ）點。A參考 B機床原 C刀位 D換刀40G91

15、 G00 X50.0 Z20.0 表示（ ）A刀具按進給速度移至機床坐標系X=50mm，Z=20mm點B刀具快速移至機床坐標系X=50mm，Z=20mm點C刀具快速向X正方向移動50mm，再Z負方向移動20mmD編程錯誤41.( )是無法用準備功能字G來規(guī)定或指定的。 A.主軸旋轉(zhuǎn)方向 B.直線插補 C.刀具補償 D.增量尺寸42.在確定數(shù)控機床坐標系時，首先要指定的是( ) A.X軸 B.Y軸 C.Z軸 D.回轉(zhuǎn)運動的軸43. 數(shù)控機床有不同的運動形式，需要考慮工件與刀具相對運動關(guān)系及坐標系方向，編寫程序時，采用（ ）的原則編寫程序。A.刀具固定不動，工件移動 B. 工件固定不動，刀具移動C

16、.分析機床運動關(guān)系后再根據(jù)實際情況定 D. 由機床說明書說明44.光柵利用( )，使得它能測得比柵距還小的位移量。 A.莫爾條紋的作用 B.數(shù)顯表 C.細分技術(shù) D.高分辨指示光柵45.( )主要用于經(jīng)濟型數(shù)控機床的進給驅(qū)動。 A.步進電機 B.直流伺服電機 C.交流伺服電機 D.直流進給伺服電機46閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要區(qū)別在于（ ）不同。A采用的伺服電機 B采用的傳感器 C伺服電機安裝位置 D傳感器的安裝位置47球頭銑刀的球半徑通常（ ）加工曲面的曲率半徑。A. 小于 B. 大于 C. 等于 D. A、B、C都可以48、采用經(jīng)濟型數(shù)系統(tǒng)的機床不具有的特點是（ ）D A、采用步進

17、電動機伺服系統(tǒng) B、CPU可采用單片機 C、只配必要的數(shù)控功能 D、必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)49、數(shù)控機床的優(yōu)點是 ( ) D A、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動強度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝費用 B、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動強度低、可加工復(fù)雜面、工時費用低 C、加工精度高、專用于大批量生產(chǎn)、工人勞動強度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝費用 D、加工精度高、生產(chǎn)效率高、對操作人員的技術(shù)水平要求高、可加工復(fù)雜型面、減少工裝費50、CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序，其中MDI是 ( ) C A、利用磁盤機讀入程序 B、從串行通信接口接收程序 C、利用鍵盤以手動方式輸入程序 D、從網(wǎng)絡(luò)通過

18、Modem接收程序51、下面指令中不是模態(tài)指令的是 ( ) AAM02 BM03 CM04 DM0552、一臺三相反應(yīng)式步進電動機，其轉(zhuǎn)子有40個齒：采用單、雙六拍通電方式，其步距角是（ ）B A1 B1.5 C2 D2.5 單 K=1 雙K=253、數(shù)控車床中的G41G42是對 ( ) 進行補償。BA刀具的幾何長度 B刀具的刀尖圓弧半徑C刀具的半徑 D刀具的角度54、程序加工完成后，程序復(fù)位，光標能自動回到起始位置的指令是 ( )。CAM00 BM01 CM30 DM0255、世界上第一臺數(shù)控機床誕生在( ) A A美國 B日本 C德國 D英國56、數(shù)控機床的數(shù)控裝置包括( )。CA.光電讀

19、帶機和輸入程序載體 B.步進電機和伺服系統(tǒng)C .輸入、信息處理和輸出單元 D.位移、速度傳感器和反饋系統(tǒng)57、感應(yīng)同步器是一種( )位置檢測元件。B A光學式 B電磁式 C數(shù)字式 D增量式58、數(shù)控機床中的核心部件是( )就象人的大腦。C A。數(shù)控程序 B伺服驅(qū)動系統(tǒng) C數(shù)控系統(tǒng) D機床本體59、按機床的運動軌跡來分，數(shù)控機床可分為( ) A A，點和直線控制、輪廓控制 B硬線、軟線 C開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán) D車床、銑床60、位置檢測裝置按測量的方式分為( ) C A數(shù)字式和模擬式 B增量式和絕對式 C直接和間接 D開環(huán)與閉環(huán)61、在XY坐標平面內(nèi)進行加工的坐標指令( ）A A G l 7 B

20、G l 8 C G l 9 D G2062、程序編制中首件試切的作用是( )。CA.檢驗零件圖樣設(shè)計的正確性 B.檢驗零件工藝方案的正確性C.檢驗程序單及控制介質(zhì)的正確性，綜合檢驗所加工的零件是否符合圖樣要求D.測試數(shù)控程序的效率63、對于配有設(shè)計完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，其定位精度和加工精度主要取決于( )。CA.機床機械結(jié)構(gòu)的精度 B.驅(qū)動裝置的精度C.位置檢測元器件的精度 D.計算機的運算速度64、感應(yīng)同步器定尺繞組中感應(yīng)的總電動勢是滑尺上正弦繞組和余弦繞組所產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢的( )。CA.代數(shù)和 B.代數(shù)差 C.矢量和 D.矢量差65、閉環(huán)位置控制系統(tǒng)的檢測元件安裝在 DA、運動驅(qū)

21、動電機上B、機械傳動元件上C、運動執(zhí)行元件上D、運動執(zhí)行元件、機床固定元件上66、程序加工過程中，實現(xiàn)暫時停止的指令是 。A AM00 BM01 CM30 DM0267、在數(shù)控程序中，G00指令命令刀具快速到位，但是在應(yīng)用時( )。AA必須有地址指令 B不需要地址指令 C地址指令可有可無68、現(xiàn)代數(shù)控機床的進給工作電機一般都采用( )。BA異步電機 B伺服電機 C步進電機69、以下輔助機能代碼中常用于作為主程序結(jié)束的代碼是（）。AA M30 B M98 C M07 D M0570、下例指令中屬于非模態(tài)的G功能指令是( ) BA G03 B G04 C G17 D G4071、在編制加工程序時，

22、如需加延時的單位是秒，準備功能G04后跟著相對應(yīng)地址是( )。DA、B B、 C C、S D、X72、在一個程序段中同時出現(xiàn)同一組的若干個G指令時( )。BA、計算機只識別第一個G指令 B、計算機只識別最后一個G指令 C、計算機無法識別 D、計算機仍然可自動識別73、可用作直線插補的準備功能代碼是( )。AA、G01 B、G03 C、G02 D、G0474、圓弧插補編程時，半徑的取值與( )有關(guān)。BA、圓弧的相位 B、圓弧的角度 C、圓弧的方向 D、A.B.C都有關(guān)系75、在進行圓弧插補時，圓弧的起始位置是否必須在圓弧插補前輸入？( ) BA、不用 B、必須 C、既可輸入也可手動開到位 D、視

23、情況而定76、在加工內(nèi)圓弧面時，刀具半徑的選擇應(yīng)該是( )圓弧半徑。BA、大于 B、小于 C、等于 D、大于或等于77、某一段程序 N70 G00 G90 X80 Z50；N80 X50 Z30；說明：( )。CA、執(zhí)行完N80后，X軸移動50MM，Z軸移動30MM。 B、執(zhí)行完N80后，X軸移動30MM，Z軸移動30MM。 C、執(zhí)行完N80后，X軸移動30MM，Z軸移動20MM。 D、執(zhí)行完N80后，X軸移動50MM，Z軸移動20MM。78、某一段程序 N70 G00 G54 G90 X100 Z80； N80 G01 F100 X80 Z50； N100 Y100； 執(zhí)行完第N100段之后

24、，機床到達工件坐標點為( )。BA、X=100，Y=100，Z=80 B、X=80，Y=100，Z=50 C、X100，Y0，Z5079、在用圓弧插補切削圓弧面時，需要選擇平面是Y.Z平面，所選擇的G指令應(yīng)是( ) 。CA G17 B、G18 C、G19 D、都不對80、通過半徑為圓弧編制程序，半徑取負值時刀具移動角應(yīng)( )。AA、大于等于180度 B、小于等于180度 C、等于180度 D、大于180度81、數(shù)控機床作空運行試驗的目的是( )。CA、檢驗加工精度 B、檢驗功率 C、檢驗程序是否能正常運行 D、檢驗程序運行時間82、下面哪種檢測裝置可直接將被測轉(zhuǎn)角或位移量轉(zhuǎn)化成相應(yīng)代碼。( )

25、 BA、光電盤 B、編碼盤 C、感應(yīng)同步器 D、旋轉(zhuǎn)變壓器83、下列哪種機床不屬于點位控制數(shù)控機床。( ) D A、數(shù)控鉆床 B、坐標鏜床 C、數(shù)控沖床 D、數(shù)控車床84、下列哪種加工過程會產(chǎn)生過切削現(xiàn)象。( )D A、加工半徑小于刀具半徑的內(nèi)圓弧 B、被銑削槽底寬小于刀具直徑 C、加工比此刀具半徑小的臺階 D、以上均正確85、刀具暫停ISO的正確指令形式為( )。CA、G04 X1.0 B、G04 P1000 C、A.B均正確 D、無正確答案86、某控制系統(tǒng)，控制刀具或工作臺以給定的速度沿平行于某一坐標軸方向，由一個位置到另一個位置精確定位，此種控制方式屬于( )。 BA、點位控制 B、點位

26、直線控制 C、軌跡控制 D、無正確答案87、下列哪種伺服系統(tǒng)的精度最高：（）D A、開環(huán)伺服系統(tǒng) B、閉環(huán)伺服系統(tǒng) C、半閉環(huán)伺服系統(tǒng) D、閉環(huán)、半閉環(huán)系統(tǒng)88、光柵中，標尺光柵與指示光柵的柵線應(yīng)：（）BA、相互平行B、互相傾斜一個很小的角度C、互相傾斜一個很大的角度D、外于任意位置均可89、下面哪種數(shù)控機床不屬于連續(xù)控制數(shù)控機床？（）A、數(shù)控車床B、數(shù)控銑床C、數(shù)控線切割機D、數(shù)控鉆床90、下列哪種檢測元件檢測線位移（）CA、旋轉(zhuǎn)變壓器B、光電盤C、感應(yīng)同步器D、無正確答案91、在數(shù)控機床的數(shù)控裝置組成中，其核心部分是（）BA、輸入裝置B、運算控制裝置C、伺服裝置D、機電接口電路92、閉環(huán)伺

27、服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點：（）BA、無檢測環(huán)節(jié)B、直接檢測工作臺的位移、速度 C、檢測伺服電機轉(zhuǎn)角D、檢測元件裝在任意位置93、步進電機的轉(zhuǎn)角，轉(zhuǎn)速，旋轉(zhuǎn)方向分別與（）有關(guān)。AA、輸入脈沖的個數(shù)、頻率、通電順序。 B、輸入脈沖頻率、個數(shù)、通電順序能力。C、輸入脈沖頻率、通電順序、脈沖個數(shù)。D、通電順序、輸入脈沖頻率、個數(shù)。94、下列哪種檢測元件，不屬于位置檢測元件（）AA、測速發(fā)電機B、旋轉(zhuǎn)變壓器C、編碼器D、光柵95、首次加工的零件，須要試切。試切時的快速倍率開關(guān)要置于（）DA、較高檔B、最高檔C、較低檔D、最低檔96、臥式加工中心是指主軸軸線（）設(shè)置的加工中心。BA、垂直B、水平C、平行D、無正確答

28、案97、在加工整圓時，應(yīng)采用哪一種方式進行編程( )A、角度加半徑 B、極坐標圓弧插補C、插補參數(shù)I、J、K D、前面幾種均可98、在自動換刀中給定的指令是用來選擇( )A、所需的刀具 B、刀庫及刀庫號 C、刀具偏置和補償 D、機械手的準確動作99、閉環(huán)控制方式的移位測量元件應(yīng)采用( )。AA、長光柵尺 B、旋轉(zhuǎn)變壓器 C、圓光柵 D、光電式脈沖編碼器100、G28 X(U)_Z(W)_；中X(U)和Z(W)后面的數(shù)值是( )的坐標。BA、參考點 B、中間點 C、目標點 D、工件原點101、G32螺紋車削中的F為( )。BA、螺距 B、導(dǎo)程 C、螺紋高度 D、每分鐘進給速度102、數(shù)控機床X，

29、Z軸是用( )原則建立的。AA、右手直角坐標系 B、左手直角坐標系C、平面坐標系 D、立體坐標系103、當使用恒線速度切削時，G50 S2000；2000代表( ) BA、主軸最高轉(zhuǎn)速限定 B、最高切削速度C、主軸最低轉(zhuǎn)速 D、切削速度104、G00 U-20 W60；中的U和W后面的數(shù)值是現(xiàn)在點與目標點的( ) CA、大小 B、長度 C、距離與方向 D、速度的方向105、進給速度F的單位為( ) DA、米/分 B、毫米/分 C、轉(zhuǎn)/分 D、毫米/轉(zhuǎn)或毫米/分106、G97 S_；其中S后面的數(shù)值表示( ) AA、轉(zhuǎn)數(shù) B、切削速度 C、進給速度 D、移動速度107、工件安裝在卡盤上，機床坐標

30、與工件坐標系是不重合的，為便于編程，應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)中建立一個( )坐標系A(chǔ)A、工件 B、機械 C、機床 D、程序108、右手直角坐標系中的拇指表示( )軸。 AA、X軸 B、Y軸 C、Z軸 D、W軸109、數(shù)控機床的主軸是( )坐標軸。CA、X軸 B、Y軸 C、Z軸 D、U軸110、數(shù)控機床回零是指( )下的零點。 BA、工作坐標系 B、機床 C、相對坐標系 D、剩余坐標系111、增加坐標系中的U對應(yīng)絕對坐標系中( )值。A A、X B、Y C、ZD、Q112、T0204表示 ( ) B A、2號刀具2號刀補 B、2號刀具4號刀補C、4號刀具2號刀補 D、4號刀具4號刀補113、數(shù)控機床的絲杠一

31、般采用( )A、滾珠絲杠副 B、梯形絲杠副 C、矩型絲杠副 D、普通絲杠副114、在同一程序段中使用X、W編程為( ) CA、絕對值 B、增量值編程 C、混合式編程 D、相對值編程115、編輯一個新程序，當送入一個新程序的序號后，在按動( )鍵。BA、INPUT B、INSRT C、ALTER D、CAN116、切削循環(huán)G73適用于加工( )形狀。C A、圓柱B、圓錐C、鑄毛坯 D、球117、( )螺紋切削多次循環(huán)指令。B A、G33 B、G92 C、G75 D、G76118、( )是G71、G74、G73粗加工后精加工指令。CA、G75 B、G76 C、G70 D、G90119、前刀架使用刀

32、具半徑補償車削內(nèi)徑，刀具向床頭進刀時用( )指令。CA、G40 B、G41 C、G42 D、G43120、程序段號為G98 G01 W-100 F30則刀具移動時的進速為( ) BA、30mm/r B、30mm/min C、30m/r D、30m/min121、數(shù)控車床Z軸的負方向指向( )。CA、操作者 B、主軸軸線 C、床頭箱 D、尾架122、數(shù)控車削螺紋時主軸轉(zhuǎn)速宜選擇( )轉(zhuǎn)速。A、較高 B、較低 C、中等 D、中等偏高123、開機時默認的主軸控制指令為( ) CA、G50 B、G96 C、G97 D、G90124、當零件圖尺寸為鏈聯(lián)接(相對尺寸)標注時適宜用( )編程。BA、絕對值編

33、程 B、相對值編程C、兩者混合 D、先絕對值后相對值編程125、數(shù)控車床的刀架的兩個方向運動分別是由( )伺服電機驅(qū)動的。BA、1臺 B、2臺 C、3臺 D、4臺126、CKL6146數(shù)控車床床身上的最大回旋直徑應(yīng)該是( ) CA、146mm B、46mm C、460mm D、614mm127、工件執(zhí)行自動循環(huán)時，CRT上的絕對坐標顯示的值是( )的位置。CA、刀架回轉(zhuǎn)中心 B、參考點 C、刀尖點 D、工件原點128、機床重復(fù)定位精度高，則加工的( )。CA、零件尺寸精度高 B、零件尺寸精度低C、一批零件尺寸精度高 D、一批零件尺寸精度低129、車削薄壁零件的關(guān)鍵是解決( )問題。 DA、車削

34、 B、刀具 C、夾緊 D、變形130、一般情況下，短而復(fù)雜且偏心距不大或精度要求不高的偏心工件可用( )裝夾。DA、三爪自定心卡盤 B、兩頂尖 C、雙重卡盤 D、四爪單動卡盤131、車床的工作精度是通過( )精度來評定的。AA、加工出來的試件 B、機床幾何C、機床相互位置 D、機床相對運動132、對刀的方法有( )。 DA、手動對刀 B、自動對刀 C、機外 對刀儀對刀 D、以上全是133、車削加工應(yīng)盡可能用工件( )定位基準。AA、已加工表面 B、過渡表面 C、不加工表面 D、待加工表面134、數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)特點是（ ）。 D 高剛度高抗振性低熱變形高的進給平穩(wěn)性A、 B、 C、 D、135

35、、數(shù)控精銑時，一般應(yīng)選用（ ） DA、較大的吃刀量、較低的主軸轉(zhuǎn)速、較高的進給速度B、較小的吃刀量、較低的主軸轉(zhuǎn)速、較高的進給速度C、較小的吃刀量、較高的主軸轉(zhuǎn)速、較高的進給速度D、較小的吃刀量、較高的主軸轉(zhuǎn)速、較低的進給速度136、對刀點的選擇原則有（ ） 。C找正容易 編程方便 對刀誤差小 加工時檢查方便、可靠A、 B、 C、 D、三、判斷：1、 數(shù)控機床開機后，必須先進行返回參考點操作。 ( ) 2、 恒線速控制的原理是當工件的直徑越大，進給速度越慢。 ( ) 3、 換刀點應(yīng)設(shè)置在被加工零件的輪廓之外，并要求有一定余量。 ( ) 4、機床某一部件的運動的正方向是增大工件和刀具之間距離的方

36、向。( ) 5、刀具補償功能包括刀補的建立、刀補執(zhí)行和刀補的取消三個階段。( ) 6、在機床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺退離到機床參考點。( ) 7、G01的進給速率，除F值指定外，亦可在操作面板調(diào)整旋鈕變換。( ) 8、程序段的順序號，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。 ( ) 9、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。 ( ) 10、數(shù)控機床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能將它們放在同一程序段中。 ( ) 11、G00、G01指令都能使機床坐標軸準確到位，因此它們都是插補指令。 ( ) 12、圓弧插補用半徑編程時，當圓弧所對應(yīng)的圓心角大于180o時半徑取負

37、值。 ( ) 13、數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號。 ( ) 14、在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。 ( ) 15、G40是數(shù)控編程中的刀具左補償指令。( ) 16、G04 X3.0表示暫停3ms。( ) 17、G00和G01的運行軌跡一樣，只是速度不一樣() 18、非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。( )19、數(shù)控車床的特點是Z軸進給1mm，零件的直徑減小2mm。( ) 20、固定循環(huán)是預(yù)先給定一系列操作，用來控制機床的位移或主軸運轉(zhuǎn)。( ) 21、數(shù)控車床的刀具補償功能有刀尖半徑補償與刀具位置補償。( ) 22、外圓粗車循環(huán)方式適合于加

38、工棒料毛坯除去較大余量的切削。 ( ) 23、 當數(shù)控加工程序編制完成后即可進行正式加工。( ) 24、圓弧插補用I、J來指定圓時，I、J取值取決輸入方式是絕對還是增量方式。（ ）25、球頭銑刀的刀位點是刀具中心線與球面的交點。 （）26、G96 S300表示到消恒線速,機床的主軸每分鐘旋轉(zhuǎn)300轉(zhuǎn)。 （ ）27、數(shù)控機床各坐標軸進給運動的精度極大影響到零件的加工精度，在閉環(huán)和半閉環(huán)進給系統(tǒng)中機械傳動部件的特性對運動精度沒有影響。（ ） 28、數(shù)控機床坐標系中可用X、Y、Z坐標任一個表示數(shù)控機床的主軸坐標。 （ ）29、數(shù)控機床就本身的發(fā)展趨勢是加工中心。 （ ）30、數(shù)控車削加工中心就是具有

39、自動換刀裝置的數(shù)控車床 。 （ ）31、數(shù)控機床中每個加工零件都有一個相應(yīng)的程序。 （ ）32、機床參考點可以與機床零點重合，也可以不重合，通過參數(shù)指定機床參考點到機床零點的距離。 （）33、G97 S1500表示取消恒線速,機床的主軸每分鐘旋轉(zhuǎn)3000轉(zhuǎn)。 （ ） 34、數(shù)控機床坐標系中一般用Z坐標表示數(shù)控機床的主軸坐標。 （ ）35、G19用來指定刀具運動平面為XZ平面。 （ ）36、在閉環(huán)系統(tǒng)中，光柵傳感器可用于檢測運動件的直線位移量。 （ ）37、在數(shù)控機床中加工一批零件，只需進行一次對刀操作。 （ ）38、選擇粗加工切削用量時，首先應(yīng)選擇盡可能大的背吃刀量，以減少走刀次數(shù)。( ) 3

40、9、測量反饋裝置的作用是為了提高機床的安全性。 ( ) 提高機床的定位精度、加工精度40、數(shù)控機床的坐標系采用右手法則判定X、Y、Z的方向。( ) 41、根據(jù)ISO標準，在編程時采用刀具相對靜止而工件運動規(guī)則。( ) 工件相對靜止42、程序原點又稱為起刀點。( ) 工件原點43、數(shù)控機床的運動方向的規(guī)定，某一部件運動的正方向是工件遠離刀具的方向。（ ）44、在同一程序段中，絕對值編程和增量值編程二者不能混合編程。 （ ） 45、移動類指令，如G00、G01、G02、 G03等，不可以相互注銷。 （ ）46、進給伺服系統(tǒng)中直流伺服電機調(diào)速方法是改變電樞電壓的調(diào)速，可獲調(diào)速范圍大。（ ）47、進給

41、速度單位的設(shè)定指令G94為每轉(zhuǎn)進給，指令G 95為每分鐘進給 。 （ ）48、脈沖編碼器是一種光學式的位置檢測元件，編碼盤直接裝在旋轉(zhuǎn)軸上，以測出軸的旋轉(zhuǎn)角度位置和速度變化，其輸出信號為電脈沖。 （ ）49、圓弧加工指令G02/G03中的信息字I、J是指圓弧起點相對于圓弧圓心的增量坐標。50、數(shù)控程序的模態(tài)指令是指該指令僅只在當前行有效。( ）51、進給伺服系統(tǒng)中交流伺服電機的調(diào)速方法是改變電樞電壓的調(diào)速，可獲調(diào)速范圍大（ ）52、光柵是數(shù)控機床的位置檢測元件，它具有許多優(yōu)點，但它的缺點是怕振動和油污。( ) 53、步進電動機伺服系統(tǒng)是典型的閉環(huán)伺服系統(tǒng)。( ) 開環(huán)54、機床的重復(fù)定位精度高

42、，則加工的一批零件尺寸精度高。 ( ) 55、數(shù)控銑床與加工中心相比，加工中心是一種備有刀庫并能自動更換刀具，對工件進行多工序加工的數(shù)控機床。( ) 56、在數(shù)控機床坐標系中，規(guī)定傳遞切削動力的主軸軸線為Y坐標軸。( ) Z 57、數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個進給脈沖，機床機械運動機構(gòu)就產(chǎn)生一個相應(yīng)的位移量，這個位移量稱為單位插補。( ) 脈沖當量58、使用G28 X100 Y120時，X、Y的坐標值為目標點。( ) 中間點 59、由中間點返回的指令為G29。 ( ) G28 60、步進電機的三相單三拍控制指電機有三相定子繞組，每次有一相繞組通電，每三次通電為一個循環(huán)。（ ）61、零件的機械加工精度主要包括尺寸精度、定位精度、相對位置精度。 (