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文檔簡介

1、(八)泥結石路面工程1、施工準備: (1)材料 采用質(zhì)地堅韌、耐磨、軋碎花崗巖或石灰石,碎石應呈多棱角塊體;泥漿按水土 0.8:1至1:1 ( 體積比) 進行拌制。 (2)機具 翻斗車、汽車或其他運輸車輛按計劃直接卸人路床,推土機或人工攤鋪,灑水車,壓路機,其他夯實機具。 (3)作業(yè)條件 路床已全部完成并經(jīng)驗收合格,保持現(xiàn)場運輸、機械調(diào)轉作業(yè)方便,各種測樁齊備、牢固、不影響各工序施工。 2、工藝流程 工藝流程:測量放線堆料及攤鋪穩(wěn)壓灌泥漿碾壓鋪封層。 3、施工工藝及質(zhì)量控制(1)測量放線 測量控制樁間距控制在10m一個, 控制樁測設完成后,在施工段的一端打人鋼筋樁,把拉力器一端固定在鋼筋樁上,

2、另一端固定好鋼絲繩,然后牽拉鋼絲繩,使拉力器拉力達到 1 0 N以上,鋼絲繩長度以每施工段1 0 01 3 0 m為宜,一個施工段不得過長。鋼絲繩固定完成后,把鋼絲繩放人測樁頂部的凹槽內(nèi),用白線系好,如果鋼絲繩下垂過大,可在每兩個測樁中間增加一個支撐,以防鋼絲繩因樁距過長而下沉。 (2)堆料及攤鋪 作業(yè)段劃分:攤鋪作業(yè)時,每個流水段可按 40-50m為一段,根據(jù)攤鋪用料石量計算卸料車數(shù)。在施工段上梅花形布料,由專人負責指揮。卸料后用推土機整平。碎石層虛鋪厚度應為設計厚度乘以壓實系數(shù)的松鋪厚度,壓實系數(shù)人工攤鋪為 1.251.30, 機械攤鋪為 1.20 1.25 。應按機械配備情況確定每天的施

3、工長度,可根據(jù)施工進度要求以810h為一班連續(xù)攤鋪。 攤鋪:碎石料卸料后,應及時推平。盡最大限度使用推土機初平,路寬不能滿足推土機操作寬度情況下,使用人工攤平?,F(xiàn)場施工人員應根據(jù)放線標高及虛鋪厚度,用白灰標出明顯標志,為推土機指示推平標高,以便推土機按準確高度和橫坡推平,為下一步穩(wěn)壓創(chuàng)造良好條件。 人工配合機械施工:施工時,設專人指揮卸料,要求布料均勻,布料量適當。布料過多或過少時,會造成推土機或人工工作量過大,延長工作時問。在路床表面灑水,灑水車應由專人指揮,施工中路床表面不得干燥,不得灑水過多造成路面積水和泥濘,應參照作業(yè)時的氣候條件控制灑水量,以最佳含水量為標準調(diào)整現(xiàn)場灑水量。各類機械施

4、工必須自始至終由專人指揮,不要多頭指揮,各行其事。 應配備足夠的平整、修邊人員,對機械不能處理到的邊角部位進行修補,同時測量攤鋪層的寬度、標高、坡度、平整度,保證攤鋪面合格。 (3)穩(wěn) 壓 穩(wěn)壓宜用小型壓路機自兩側向路中慢速穩(wěn)壓兩遍,使碎石各就各其位,穿插緊密, 初步形成平面。穩(wěn)壓兩遍后即灑水,用水量約2 25 k g m,以后隨壓隨灑水花,用量約 l k gm ,保持石料濕潤,減少摩阻力。 (4)灌泥漿 碎石層經(jīng)穩(wěn)壓后,隨即進行灌泥漿,灌漿時要澆灌得均勻,并且灌滿碎石間的孔隙。泥漿的表面應與碎石齊平,碎石的棱角應露出泥漿之上。灌漿時必須使泥漿灌到碎石層的底部,灌漿后一至- - 1 , 時,當

5、泥漿下沉,孔隙中空氣溢出后, 在未干的碎石層表面上撒石屑嵌縫料,用以填塞碎石層表面的空隙。 (5)碾壓 灌漿完成后,待路面表面已干但內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時,應立即用壓路機在路基全寬內(nèi)進行壓實, 由兩側向路中心碾壓, 先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。從穩(wěn)壓到碾壓全過程都應隨壓隨灑水花效果較好。碾壓至表面平整,無明顯輪跡, 壓實密度大于或等于設計要求。碾壓中局部有“ 彈軟”現(xiàn)象,應立即停止碾壓,待翻松晾干或處理后再壓,若出現(xiàn)推移應適量灑水,整平壓實。 (6)鋪封層 碾壓結束后,路表常會呈現(xiàn)骨料外露而周圍缺少細料的麻面現(xiàn)象,在干燥地區(qū)路表容易出現(xiàn)松散。為了防止產(chǎn)生這種缺陷應加鋪封面,其方法是在面層上

6、澆灑粘土漿一層,用掃把掃勻后 ,隨即覆蓋石屑,掃勻后并用輕型壓路機碾壓3-4遍,即可開放交通。 (八)泥結石路面鋪筑1、施工工序:測量放線路基修整路基碾壓泥結碎石路面施工。2、主要施工方法(1)測量放線施工前按設計放出路軸線及開挖邊線,在施工過程中及時檢查開挖坡比和路基開挖坡度。(2)路基修整開挖路基或已形成路基縱坡不大于15,橫坡24。排水溝上口50cm,下口寬30cm,深30cm,水力坡降不小于2。路塹開挖坡比不大于1:1,如遇巖石較好,可適當調(diào)整坡比。(3)路基碾壓路基行駛速度開始時宜用慢速,最大速度不宜超過 4km/h;碾壓時直線段由兩邊向中間,小半徑曲線段由內(nèi)側向外側,縱向進退式進行

7、;橫向接頭對振動壓路機一般重疊0.40.5m。對三輪壓路機一般重疊后輪寬的1/2,前后相鄰兩區(qū)段(碾壓區(qū)段之前的平整預壓區(qū)段與其后的檢驗區(qū)段)宜縱向重疊1.01.5m。應達到無漏壓、無死角,確保碾壓均勻。(4)泥結碎石路面施工泥結碎石分兩層鋪筑,每層厚度為10cm,施工時采用拌和法施工,其施工程序為:拌料鋪料整型碾壓。各工序施工滿足以下規(guī)定:1)拌料:用裝載機或反鏟,碎石、粘土配比按要求拌和34遍。2)鋪料:在基層筑好以后,鋪2cm左右濕潤粘土,然后攤鋪拌合料,虛鋪厚度約為壓實厚度的1.25倍。3)整型:用鐵鍬、四齒耙等工具將路面整平,符合路拱要求。4)碾壓:采用滾漿法,即在整型后用振動碾灑水

8、碾壓,使泥漿上冒,表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。過12天后,再用BW-213D振動碾進行收漿碾壓,碾壓一遍后,即加灑嵌縫料,再碾壓兩遍至表面密實穩(wěn)定無明顯輪跡為止。最后路面壓實干容重不小于22kN/m3。(5)磨耗層磨耗層厚度2cm,松鋪厚度為壓實厚度的1.31.4倍,粒徑為厚度的0.550.75倍。將磨耗層石料與2030的粘土先干拌2遍,將拌好的混合料攤鋪在路面上,用壓路機碾壓23遍。同時做好路肩的培墊和整理。路面橫向坡比為中間向兩邊3。磨耗層灑水濕潤后,將粒徑25mm的粗紗均勻鋪上一層即可。(6)排水1)排水溝主要分土質(zhì)排水溝和混凝土預制排水溝。土質(zhì)排水溝為梯形斷面,上口50cm,下口3

9、0cm,深30cm,水力坡降不小于2;預制混凝土排水溝為“L”型,水力坡降不小于5。2)場內(nèi)支干道采用土質(zhì)排水溝,人工配合兩頭忙按設計開挖成型,然后人工用鐵鍬對開挖面進行修整,最后對開挖面夯實。3)場內(nèi)主干道和與公共道路連接道路采用預制混凝土排水溝,按水力坡降要求開完完以后,先按排水溝體型修整,再用粗紗或碎石整平,最后夯實。勾縫采用M10砂漿平縫施工,縫寬1cm,填滿拼縫為止。排水溝頂部與開挖面銜接處,用砂漿抹面,要求線型一致,表面平整。(7)原材料檢驗情況碎石材料規(guī)格按公路柔性路面設計規(guī)范(JTJ014-86)附表4-6的規(guī)定,最大粒徑不超過40mm,其等級不宜低于級;長條、扁平狀顆粒不宜超

10、過20%。泥結碎石層所用粘土, 應具有較高的粘性, 塑性指數(shù)以1215為宜。粘土內(nèi)不得含腐殖質(zhì)或其它雜物。粘土用量一般不超過混合料總重的15%18%。十一、泥結石路面1、施工材料選用壓碎值不大于35%,其強度大致相同的天然礫石,碎石顆粒的最大粒徑不大于40mm,石料規(guī)格按JTJ014-86附錄表4-6的規(guī)定,土的塑性指數(shù)保持在15-18內(nèi),含土量不大于混和料質(zhì)量的15%。2、施工方法及要求該泥結石路面采用灌漿法進行施工,在施工過程中應保證以下要求:(1)攤鋪碎石:按松鋪厚度(=松鋪厚度壓實厚度)用平地機或人工攤鋪碎石,并整平,使路拱符合要求;(2)穩(wěn)壓:一般6-8t壓路機碾壓3-4遍,至石料無松動為止。(3)澆灌泥漿:在初步穩(wěn)壓的碎石層上,灌注預先制備的泥漿。灌漿必須飽滿,表面的泥漿應用掃帚掃勻,露出碎石。(4)撒嵌縫料:灌漿1-2h后,表面未干前規(guī)定用量的嵌縫料,均勻的撒鋪在碎石層上。(5)碾壓:撒嵌縫料后,即用12t壓路機碾壓1-2遍后,并灑水,再碾壓至要求的密實度。一般碾壓4-6遍,無明顯輪跡為止。3、質(zhì)量保證施工時,泥漿稠度適宜,澆灌均勻飽滿,石料質(zhì)地堅硬、無雜質(zhì)、規(guī)格尺寸符合要求,嵌縫料撒鋪均勻,壓路達到密實度。泥結石路面質(zhì)量檢查項目及標準如下表。泥結石路面質(zhì)量檢查項目及標準序號

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