玻璃鋼圓柱模板安裝與拆除作業(yè)指導(dǎo)書

1、玻璃鋼圓柱模板安裝與拆除作業(yè)指導(dǎo)書玻璃鋼圓柱模板安裝與拆除作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本公司承建工程中玻璃鋼圓柱模板的安裝與拆除工程。二、 材料 要求1柱體模板。柱體模板的質(zhì)量要求：（ 1）內(nèi)表面光滑平整。表面不得有氣泡、空鼓、皺紋、纖維外露、毛刺、分層及裂紋等缺陷。（ 2）邊肋、加強(qiáng)肋應(yīng)安裝牢固，與模板連成一體。兩側(cè)凸緣平整順直，與模板面的切線成 90角，保證接縫處嚴(yán)密。（ 3）模板厚度 3 5mm。柱模加工直徑允許誤差 3， +2mm。2柱箍。用50mm 6mm 扁鋼或404 角鋼加工。3柱帽模板。4柱帽模板定位柱箍，用605 角鋼加工。5 10mm 鋼筋、花籃螺絲、螺栓連接件

2、。6油性或水性脫模劑。三、 主要 施工 機(jī) 具鋼卷尺、水平尺、線墜、扳手、撬杠等。四、 作業(yè) 條件1清除柱基雜物，放出柱子軸線。抹好支模用的砂漿找平層。模板、柱箍及支撐運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。2鋼筋綁扎完，埋設(shè)件固定就位，并經(jīng)檢查合格，隱蔽工程簽認(rèn)。3安裝柱帽模板時(shí)，需待樓板模板支安完畢，并搭設(shè)好腳手架。五、 施工 操作 工 藝1結(jié)構(gòu)構(gòu)造（ 1）柱體模板為半圓拼裝模板，拼縫處設(shè)置有拼裝用的凸緣，并用扁鋼加強(qiáng)。兩片半圓形模板使用螺栓連接，拼裝成圓柱模板。模板每節(jié)高度為 3 4m，當(dāng)柱高超過 4m 時(shí)，模板豎向用法蘭連接。（ 2）柱箍柱箍采用 40mm 4mm 角鋼加工。作成兩個(gè)半圓形，接口處采用螺栓連接。柱箍

3、的內(nèi)徑等于柱體模板的外徑（ 3）柱帽模板柱帽模板由兩片半圓形漏斗狀模殼用螺栓拼接而成，周邊及接縫處均用角鋼加強(qiáng)，其上沿設(shè)置型鋼環(huán)梁加強(qiáng)。2工藝流程（ 1）支柱體模板涂刷脫模劑模板就位、拼接固定連接件安裝柱箍安裝支撐校正柱模并予固定。（ 2）柱模拆除拆除腳手架拆支撐拆除柱箍拆除柱體模板模板清理、涂刷脫模劑。（ 3）柱帽模板的安拆安裝柱帽模板支架安裝樓板模板在混凝土柱頂安裝定位柱箍柱帽模板分片就位安裝連接件調(diào)整標(biāo)高、 找正處理與樓板的接縫澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)拆除柱帽模板支架拆除連接件及模板拆下的模板進(jìn)行清理、涂刷脫模劑。3施工操作要點(diǎn)（ 1）柱體模板支拆1）將兩片半圓柱模分別從柱鋼筋兩側(cè)就位，其接口對(duì)

4、準(zhǔn)支撐安裝的方向。然后安裝拼接螺栓，予以緊固。2）安裝柱箍，每個(gè)柱模至少設(shè)3 道，上下各一道，中間一道設(shè)置在柱模高度的23 處。3）安裝支撐。支撐采用 10mm 鋼筋（上面帶有花籃螺絲） ，共設(shè)置 4 根，沿圓周均布。支撐與地面夾角約 45。支撐應(yīng)對(duì)準(zhǔn)圓柱的中心，以防止柱模扭轉(zhuǎn)。4）兩節(jié)柱模上下拼接時(shí)，應(yīng)注意對(duì)齊，保持上下節(jié)模板同心。上下設(shè)置兩道支撐，校正垂直度后予以固定。5）混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到1MPa 時(shí)，即可拆除柱模板。先拆除支撐，再拆除柱箍、拆卸連接螺栓，然后用撬杠自上而下松動(dòng)模板接口，即可將兩片柱模拆下。拆下的柱模應(yīng)及時(shí)清理干凈，涂刷脫模劑。（ 2）柱帽模板支拆1）圓柱混凝土養(yǎng)護(hù)7d

5、 之后，安裝柱帽模板。柱帽與樓板混凝土同時(shí)澆筑，因此，柱帽模板安裝之前應(yīng)安裝好柱帽模板支架及樓板模板。2）柱帽模板支架安裝必須牢固，支柱、橫梁、斜撐應(yīng)形成結(jié)構(gòu)整體。3）在柱頂部位安裝定位柱箍，用以支托柱帽模板。定位柱箍應(yīng)安裝牢固、位置難確，防止柱帽模板下滑，并保證柱帽模板的高度合適。4）柱帽模板分兩片就位，先安一片再安另一片，就位后對(duì)正接口，安裝連接螺栓。柱帽模板下沿座在定位柱箍上。5）柱帽模板的環(huán)形梁要安裝在支架橫梁上，與橫梁搭接嚴(yán)實(shí)牢固，周邊用50mm50mm 木方填實(shí)。6）校正柱帽標(biāo)高，處理好柱帽模板與樓板模板的接縫，應(yīng)保證接縫嚴(yán)密、標(biāo)高正確。7）待柱帽混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75時(shí)，即

6、可拆除柱帽模板。先拆除支架、定位柱箍，再拆連接螺栓。拆除柱帽模板時(shí)，在其長邊的下方斜支兩根 48mm 鋼管作為滑道；拆除周邊木方后， 撬動(dòng)模板邊沿， 使模板順著鋼管滑動(dòng)到地面，防止模板損壞。4施工控制：（ 1） 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、 剛度和穩(wěn)定性， 能可靠地承受澆混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（ 2） 在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。（ 3） 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工

7、技術(shù)方案執(zhí)行。六 、 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)（一）安裝1主控項(xiàng)目（ 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。（ 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2一般項(xiàng)目（ 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑， 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)清水混凝

8、土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（ 2）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3 件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表 1項(xiàng)目允許偏差（ mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10， 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10， 0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10， 0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。（ 4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表2 的規(guī)

9、定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3 件?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法表 2項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查柱截面內(nèi)部尺寸內(nèi)徑 +4，-5鋼尺檢查層高垂直度5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m 靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。（二）拆除一般項(xiàng)目：（ 1）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（ 2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。七、 成品 保護(hù)1圓柱模板宜豎向放置。水平放置時(shí)只準(zhǔn)單層排放，禁止疊層碼放。2模板接口處的凸緣易于受碰損壞，要備加愛護(hù)，不得摔碰