第三章 礦井通風(fēng).ppt

1、緒論,礦井通風(fēng)的目的： 創(chuàng)造一種與地表大氣條件相近的井下氣候環(huán)境 預(yù)防和治理各種災(zāi)害 控制、縮小和撲滅災(zāi)害,井下空氣的成分,新鮮空氣（新風(fēng)）污濁空氣（乏風(fēng)） 井下空氣的主要成分：氧氣和氮氣 氧氣：相對密度為1.105，人體在靜止?fàn)顟B(tài)下耗氧量為0.25 l/min，在工作時耗氧量為13 l/min； 當(dāng)濃度小于17時，呼吸困難、心跳加快， 當(dāng)濃度小于15時，無力進(jìn)行勞動， 當(dāng)濃度小于12時，有生命危險。 當(dāng)濃度小于3時,立即死亡。 規(guī)程規(guī)定工作面進(jìn)風(fēng)流中=20 氮氣：相對密度為0.97，微溶于水，不助燃，無毒。地層中涌出。當(dāng)?shù)獨鉂舛壬邥r，意味著氧氣濃度的減少，可引起缺氧窒息。,井下空氣的成分,

2、井下空氣中常見的有毒有害氣體：一氧化碳（CO）、二氧化氮（NO2）、硫化氫（H2S）、二氧化硫（SO2）、二氧化碳（CO2）、甲烷（CH4）、氫氣（H2）等。 其來源是爆破生成的炮煙、礦物氧化、火災(zāi)、爆炸，以及柴油機(jī)工作產(chǎn)生的廢氣等。 甲烷，對空氣的相對密度為0.55，難溶于水。一定濃度并遇到高溫(650750)時能引起爆炸。 在采掘工作面進(jìn)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5，在采掘工作面和采區(qū)的回風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^1，在礦井和一翼的總回風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.75。 礦塵能引起塵肺病，煤塵能引起爆炸。規(guī)程規(guī)定，粉塵中含游離二氧化硅在10以上時，粉塵濃度應(yīng)低于2mg/m3，井下空氣中煤塵濃

3、度應(yīng)低于10mg/m3。,井下空氣的成分,稀釋礦內(nèi)有害氣體的措施： 應(yīng)向礦內(nèi)連續(xù)供給新鮮風(fēng)流，使之達(dá)到安全濃度。CH4和CO2是礦內(nèi)有害氣體的主要成分，稀釋它們所需的風(fēng)量最大，所以它們是確定礦井風(fēng)量和工作面風(fēng)量的主要依據(jù)。 抽放瓦斯、煤體注入石灰水以減少H2S和SO2、防止煤炭自燃、采取綜合防塵措施等。 爆破后空氣中的CO、CO2、NO2等氣體濃度往往超過安全濃度，除了采取水炮泥、噴霧灑水等措施外，必須等炮煙吹散后方可進(jìn)入掘進(jìn)工作面。 當(dāng)發(fā)生爆炸、火災(zāi)、煤與瓦斯突出等事故時，空氣中有害氣體的濃度通常是致命的，應(yīng)佩帶自救器。,礦井通風(fēng)系統(tǒng),礦井通風(fēng)系統(tǒng)是向礦井各作業(yè)地點供給新鮮空氣、排出污濁空氣

4、的通風(fēng)網(wǎng)路、通風(fēng)動力和通風(fēng)控制設(shè)施的總稱。 一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的類型及其適用條件 按進(jìn)、回井在井田內(nèi)的位置不同，通風(fēng)系統(tǒng)可分為中央式、對角式、區(qū)域式及混合式。 1、中央并列式 進(jìn)、回風(fēng)井均位于井田走向中央。,2、對角式 1）兩翼對角式 進(jìn)風(fēng)井大致位于井田走向的中央，兩個回風(fēng)井位于井田邊界的兩翼（沿傾斜方向的淺部），稱為兩翼對角式，如果只有一個回風(fēng)井，且進(jìn)、回風(fēng)分別位于井田的兩翼稱為單翼對角式。 2）分區(qū)對角式 進(jìn)風(fēng)井位于井田走向的中央，在各采區(qū)開掘一個不深的小回風(fēng)井，無總回風(fēng)巷。,3、區(qū)域式 在井田的每一個生產(chǎn)區(qū)域開鑿進(jìn)、回風(fēng)井，分別構(gòu)成獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。如圖。 4、混合式 由上述諸種方式混合組成

5、。例如，中央分列與兩翼對角混合式，中央并列與兩翼對角混合式等等。,二、主要通風(fēng)機(jī)的工作方式與安裝地點 主要通風(fēng)機(jī)的工作方式有三種：抽出式、壓入式、壓抽混合式。,1、 抽出式 主要通風(fēng)機(jī)安裝在回風(fēng)井口，在抽出式主要通風(fēng)機(jī)的作用下，整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ呢?fù)壓狀態(tài)。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運轉(zhuǎn)時，井下風(fēng)流的壓力提高，比較安全。,2、壓入式 主要通風(fēng)機(jī)安設(shè)在入風(fēng)井口，在壓入式主要通風(fēng)機(jī)作用下，整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在高于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱恼龎籂顟B(tài)。在冒落裂隙通達(dá)地面時，壓入式通風(fēng)礦井采區(qū)的有害氣體通過塌陷區(qū)向外漏出。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運轉(zhuǎn)時，井下風(fēng)流的壓力降低。,3、壓抽混合式 在入風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機(jī)

6、作壓入式工作，回風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機(jī)作抽出式工作。通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)部分處于正壓，回風(fēng)部分處于負(fù)壓，工作面大致處于中間，其正壓或負(fù)壓均不大，采空區(qū)通連地表的漏風(fēng)因而較小。其缺點是使用的通風(fēng)機(jī)設(shè)備多，管理復(fù)雜。,三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇 根據(jù)礦井設(shè)計生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、礦井瓦斯涌出量、煤層自燃傾向性等條件，在確保礦井安全、兼顧中、后期生產(chǎn)需要的前提下，通過對多種個可行的礦井通風(fēng)系統(tǒng)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。 中央式通風(fēng)系統(tǒng)具有井巷工程量少、初期投資省的優(yōu)點。因此，礦井初期宜優(yōu)先采用。 有煤與瓦斯突出危險的礦井、高瓦斯礦井、煤層易自燃的礦井及有熱害的礦井，應(yīng)采用對角式或分區(qū)對

7、角式通風(fēng)； 當(dāng)井田面積較大時，初期可采用中央通風(fēng)，逐步過渡為對角式或分區(qū)對角式。 礦井通風(fēng)方法一般采用抽出式。當(dāng)?shù)匦螐?fù)雜、露頭發(fā)育老窯多、采用多風(fēng)井通風(fēng)有利時，可采用壓入式通風(fēng)。,采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的主要組成單元, 包括：采區(qū)進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)和工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道組成的風(fēng)路連接形式及采區(qū)內(nèi)的風(fēng)流控制設(shè)施。 一、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求 1、每一個采區(qū)， 都必須布置回風(fēng)道，實行分區(qū)通風(fēng)。 2、采煤和掘進(jìn)工作面應(yīng)獨立通風(fēng)系統(tǒng)。有特殊困難必須串聯(lián)通風(fēng)時應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 3、煤層傾角大于12的采煤工作面采用下行通風(fēng)時，報礦總工程師批準(zhǔn)， 4、采煤和掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)，都不得經(jīng)過采空區(qū)或

8、冒落區(qū)。 二、采區(qū)進(jìn)風(fēng)上山與回風(fēng)上山的選擇 上（下）山至少要有兩條；對生產(chǎn)能力大的采區(qū)可有3條或4條上山。 1、軌道上山進(jìn)風(fēng)，運輸機(jī)上山回風(fēng) 2、運輸機(jī)上山進(jìn)風(fēng)、軌道上山回風(fēng) 比較：軌道上山進(jìn)風(fēng)，新鮮風(fēng)流不受煤炭釋放的瓦斯、煤塵污染及放熱影響，輸送機(jī)上山進(jìn)風(fēng)，運輸過程中所釋放的瓦斯，可使進(jìn)風(fēng)流的瓦斯和煤塵濃度增大，影響工作面的安全衛(wèi)生條件。,三、采煤工作面上行風(fēng)與下行風(fēng) 上行風(fēng)與下行風(fēng)是指進(jìn)風(fēng)流方向與采煤工作面的關(guān)系而言。當(dāng)采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷道水平低于回風(fēng)巷時，采煤工作面的風(fēng)流沿傾斜向上流動，稱上行通風(fēng)，否則是下行通風(fēng)。 優(yōu)缺點： 、下行風(fēng)的方向與瓦斯自然流向相反，二者易于混合且不易出現(xiàn)瓦斯分層

9、流動和局部積存的現(xiàn)象。 、上行風(fēng)比下行風(fēng)工作面的氣溫要高。 、下行風(fēng)比上行風(fēng)所需要的機(jī)械風(fēng)壓要大； 、下行風(fēng)在起火地點瓦斯爆炸的可能性比上行風(fēng)要大。,四、工作面通風(fēng)系統(tǒng) 1、U型與Z型通風(fēng)系統(tǒng) 2、Y型、W型及雙Z型通風(fēng)系統(tǒng) 3、H型通風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)構(gòu)筑物及漏風(fēng) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)路中適當(dāng)位置安設(shè)的隔斷、引導(dǎo)和控制風(fēng)流的設(shè)施和裝置，以保證風(fēng)流按生產(chǎn)需要流動。這些設(shè)施和裝置，統(tǒng)稱為通風(fēng)構(gòu)筑物。 一、通風(fēng)構(gòu)筑物 分為兩大類：一類是通過風(fēng)流的通風(fēng)構(gòu)筑物，如主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)硐、反風(fēng)裝置、風(fēng)橋、導(dǎo)風(fēng)板和調(diào)節(jié)風(fēng)窗；另一類是隔斷風(fēng)流的通風(fēng)構(gòu)筑物，如井口密閉、擋風(fēng)墻、風(fēng)簾和風(fēng)門等 。 1、風(fēng)門 按設(shè)地點：在通風(fēng)系統(tǒng)中既

10、要隔斷風(fēng)流又要行人或通車的地方應(yīng)設(shè)立風(fēng)門。在行人或通車不多的地方，可構(gòu)筑普通風(fēng)門。而在行人通車比較頻繁的主要運輸?shù)郎希瑒t應(yīng)構(gòu)筑自動風(fēng)門。,設(shè)置風(fēng)門的要求： （1）每組風(fēng)門不少于兩道，通車風(fēng)門間距不小于一列車長度，行人風(fēng)門間距不小于5m。入排風(fēng)巷道之間要需設(shè)風(fēng)門處同時設(shè)反向風(fēng)門，其數(shù)量不少于兩道； （2）風(fēng)門能自動關(guān)閉；通車風(fēng)門實現(xiàn)自動化，礦井總回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門要裝有閉鎖裝置；風(fēng)門不能同時敞開（包括反風(fēng)門）； （3）門框要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭。門軸與門框要向關(guān)門方向傾斜80至85； （4）風(fēng)門墻垛要用不燃材料建筑，厚度不小于0.5m，嚴(yán)密不漏風(fēng)

11、； 墻垛周邊要掏槽，見硬頂、硬幫與煤巖接實。墻垛平整，無裂縫、重縫和空縫； （5）風(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車風(fēng)門要設(shè)底坎，電管路孔要堵嚴(yán)；風(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。,2、風(fēng)橋 當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)中進(jìn)風(fēng)道與回風(fēng)道需水平交叉時，為使進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)互相隔開需要構(gòu)筑風(fēng)橋。按其結(jié)構(gòu)不同可分為三種。 1）繞道式風(fēng)橋 開鑿在巖石里，最堅固耐用，漏風(fēng)少。 2）混凝土風(fēng)橋 結(jié)構(gòu)緊湊，比較堅固。 3）鐵筒風(fēng)橋 可在次要風(fēng)路中使用。,3、密閉 密閉是隔斷風(fēng)流的構(gòu)筑物。設(shè)置在需隔斷風(fēng)流、也不需要通車行人的巷道中。密閉的結(jié)構(gòu)隨服務(wù)年限的不同而分為兩類： 1）臨時密閉，常用木板、木段等修筑，并用黃泥、石

12、灰抹面。 2）永久密閉，常用料石、磚、水泥等不燃性材料修筑。 4、導(dǎo)風(fēng)板 應(yīng)用以下幾種導(dǎo)風(fēng)板。 1）引風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板 ； 2）降阻導(dǎo)風(fēng)板； 3）匯流導(dǎo)風(fēng)板,觀察孔,二、漏風(fēng)及有效風(fēng)量 1、礦井漏風(fēng)及其危害性 有效風(fēng)量：礦井中流至各用風(fēng)地點，起到通風(fēng)作用的風(fēng)量。 漏風(fēng)：未經(jīng)用風(fēng)地點而經(jīng)過采空區(qū)、地表塌陷區(qū)、通風(fēng)構(gòu)筑物和煤柱裂隙等通道直接流（滲）入回風(fēng)道或排出地表的風(fēng)量。 漏風(fēng)的危害：使工作面和用風(fēng)地點的有效風(fēng)量減少，氣候和衛(wèi)生條件惡化，增加無益的電能消耗，并可導(dǎo)致煤炭自燃等事故。減少漏風(fēng)、提高有效風(fēng)量是通風(fēng)管理部門的基本任務(wù)。,二、漏風(fēng)及有效風(fēng)量 2、漏風(fēng)的分類及原因 1）漏風(fēng)的分類 礦井漏風(fēng)按其地點

13、可分為：（1）外部漏風(fēng)（或稱井口漏風(fēng)）泛指地表附近如箕斗井井口，地面主通風(fēng)機(jī)附近的井口、防爆蓋、反風(fēng)門、調(diào)節(jié)閘門等處的漏風(fēng)。（2）內(nèi)部漏風(fēng)（或稱井下漏風(fēng)）是指井下各種通風(fēng)構(gòu)筑物的漏風(fēng)、采空區(qū)以及碎裂的煤柱的漏風(fēng)。 2）漏風(fēng)的原因 當(dāng)有漏風(fēng)通路存在，并在其兩端有壓差時，就可產(chǎn)生漏風(fēng)。漏風(fēng)風(fēng)流通過孔隙的流態(tài)，視孔隙情況和漏風(fēng)大小而異。,3、礦井漏風(fēng)率及有效風(fēng)量率 1）礦井有效風(fēng)量Qe 是指風(fēng)流通過井下各工作地點實際風(fēng)量總和。 2）礦井有效風(fēng)量率： 礦井有效風(fēng)量率是礦井有效風(fēng)量Qe與各臺主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量總和之比。礦井有效風(fēng)量率應(yīng)不低于85%。 3）礦井外部漏風(fēng)量 指直接由主要通風(fēng)機(jī)裝置及其風(fēng)井附近地表

14、漏失的風(fēng)量總和?？捎酶髋_主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的總和減去礦井總回（或進(jìn)）風(fēng)量。 4）礦井外部漏風(fēng)率 指礦井外部漏風(fēng)量QL與各臺主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量總和之比。 礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)率無提升設(shè)備時不得超過5，有提升設(shè)備時不得超過15。 4、減少漏風(fēng)、提高有效風(fēng)量 漏風(fēng)風(fēng)量與漏風(fēng)通道兩端的壓差成正比，和漏風(fēng)風(fēng)阻的大小成反比。應(yīng)增加地面主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐、反風(fēng)道及附近的風(fēng)門的氣密性，以減少漏風(fēng)。,掘進(jìn)工作面通風(fēng),利用局部扇風(fēng)機(jī)或主要扇風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對井下獨頭巷道進(jìn)行通風(fēng)的方法稱為局部通風(fēng)（又稱掘進(jìn)通風(fēng)）。 局部通風(fēng)方法 一、局部扇風(fēng)機(jī)通風(fēng) 利用局部通風(fēng)機(jī)作動力，通過風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)的通風(fēng)方法稱局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，它是目前局

15、部通風(fēng)最主要的方法。 常用通風(fēng)方式：壓入、抽出和混合式。 1.壓入式 布置方式：,10m,2.抽出式 布置方式： 有效吸程Le:風(fēng)筒吸口吸入空氣的作用范圍。 在巷道邊界條件下，其一般計算式為： 式中 S巷道斷面，m2。 特點：（）新鮮風(fēng)流沿巷道進(jìn)入工作面，勞動條件好； （）污風(fēng)通過風(fēng)機(jī)； （）有效吸程小，延長通風(fēng)時間，排煙效果不好； （）不通使用柔性風(fēng)筒。,Le,3. 壓入式和抽出式通風(fēng)的比較： 1) 壓入式通風(fēng)時，局部通風(fēng)機(jī)及其附屬電氣設(shè)備均布置在新鮮風(fēng)流中，污風(fēng)不通過局部通風(fēng)機(jī)，安全性好；而抽出式通風(fēng)時，含瓦斯的污風(fēng)通過局部通風(fēng)機(jī)，若局部通風(fēng)機(jī)不具備防爆性能，則是非常危險的。 2)壓入式通

16、風(fēng)風(fēng)筒出口風(fēng)速和有效射程均較大，可防止瓦斯層狀積聚，且因風(fēng)速較大而提高散熱效果。然而，抽出式通風(fēng)有效吸程小，掘進(jìn)施工中難以保證風(fēng)筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之內(nèi)。與壓入式通風(fēng)相比，抽出式風(fēng)量小,工作面排污風(fēng)所需時間長、速度慢。 3)壓入式通風(fēng)時,掘進(jìn)巷道涌出的瓦斯向遠(yuǎn)離工作面方向排走,而用抽出式通風(fēng)時,巷道壁面涌出的瓦斯隨風(fēng)流向工作面，安全性較差。 4) 抽出式通風(fēng)時,新鮮風(fēng)流沿巷道進(jìn)向工作面，整個井巷空氣清新，勞動環(huán)境好；而壓入式通風(fēng)時，污風(fēng)沿巷道緩慢排出，當(dāng)掘進(jìn)巷道越長，排污風(fēng)速度越慢，受污染時間越久。 5)壓入式通風(fēng)可用柔性風(fēng)筒，其成本低、重量輕，便于運輸，而抽出式通風(fēng)的風(fēng)筒承受負(fù)壓

17、作用，必須使用剛性或帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒，成本高，重量大，運輸不便。,4. 混合式通風(fēng) 混合式通風(fēng)是壓入式和抽出式兩種通風(fēng)方式的聯(lián)合運用,按局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的布設(shè)位置，分為:長壓短抽、長抽短壓和長抽長壓。 1) 長抽短壓（前壓后抽） 工作面的污風(fēng)由壓入式風(fēng)筒壓入的新風(fēng)予以沖淡和稀釋，由抽出式主風(fēng)筒排出。 其中抽出式風(fēng)筒須用剛性風(fēng)筒或帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒，若采用柔性風(fēng)筒，則可將抽出式局部通風(fēng)機(jī)移至風(fēng)筒入風(fēng)口，改為壓出式，由里向外排出污風(fēng)(如圖b）。,10m,10m,10m,10m,2) 長壓短抽(前抽后壓) 工作方式：新鮮風(fēng)流經(jīng)壓入式長風(fēng)筒送入工作面, 工作面污風(fēng)經(jīng)抽出式通風(fēng)除塵系統(tǒng)凈化,被

18、凈化后的風(fēng)流沿巷道排出。 混合式通風(fēng)的主要特點： a、通風(fēng)是大斷面長距離巖巷掘進(jìn)通風(fēng)的較好方式； b、主要缺點是降低了壓入式與抽出式兩列風(fēng)筒重疊段巷道內(nèi)的風(fēng)量，當(dāng)掘進(jìn)巷道斷面大時,風(fēng)速就更小,則此段巷道頂板附近易形成瓦斯層狀積聚。,5.可控循環(huán)通風(fēng) 當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量大于全風(fēng)壓供給設(shè)置通風(fēng)機(jī)巷道的風(fēng)量時，則部分由局部用風(fēng)地點排出的污濁風(fēng)流，會再次經(jīng)局部通風(fēng)機(jī)送往用風(fēng)地點，故稱其為循環(huán)風(fēng)。 循環(huán)通風(fēng)方式：循環(huán)通風(fēng)分為摻有適量外界新風(fēng)的循環(huán)通風(fēng)和不摻有外界新風(fēng)的循環(huán)通風(fēng)。前者即為可控制循環(huán)通風(fēng)，也稱為開路循環(huán)通風(fēng)；后者稱為閉路循環(huán)通風(fēng)。 在煤礦掘進(jìn)通風(fēng)中當(dāng)使用閉路循環(huán)系統(tǒng)時，因既無任何出口，也

19、無法除去這些氣體，在封閉的循環(huán)區(qū)域中的污染物濃度必然會越來越大。因此，規(guī)程嚴(yán)禁采用循環(huán)通風(fēng)。,注意：如果循環(huán)通風(fēng)是在一個敞開的區(qū)域內(nèi)，且連續(xù)不斷地有適量的新鮮風(fēng)流摻入到循環(huán)風(fēng)流中,經(jīng)理論與實踐證明，這部分有控制的循環(huán)風(fēng)流中的污染物濃度僅僅取決于該地區(qū)內(nèi)污染物的產(chǎn)生率及流過該地區(qū)的新鮮風(fēng)量的大小，故循環(huán)區(qū)域中任何地點的污染物濃度，都不會無限制地增大，而是趨于某一限值。,可控循環(huán)局部通風(fēng)優(yōu)點: (1) 采用混合式可控循環(huán)通風(fēng)時,掘進(jìn)巷道風(fēng)流循環(huán)區(qū)內(nèi)側(cè)的風(fēng)速較高，避免了瓦斯層狀積聚,同時也降低了等效溫度，改善了掘進(jìn)巷道中的氣候條件。 (2) 當(dāng)在局部通風(fēng)機(jī)前配置除塵器時，可降低礦塵濃度。 (3) 在

20、供給掘進(jìn)工作面相同風(fēng)量條件下，可降低通風(fēng)能耗。,可控循環(huán)局部通風(fēng)缺點： (1) 由于流經(jīng)局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)流中含有一定濃度的瓦斯與粉塵，因此，必須研制新型防爆除塵風(fēng)機(jī)。 ()循環(huán)風(fēng)流通過運轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的加熱,再返回掘進(jìn)工作面，使風(fēng)溫上升。 (3) 當(dāng)工作面附近發(fā)生火災(zāi)時，煙流會返回掘進(jìn)工作面，故安全性差，抗災(zāi)能力弱，災(zāi)變時有循環(huán)風(fēng)流通過的風(fēng)機(jī)應(yīng)立即進(jìn)行控制,停止循環(huán)通風(fēng),恢復(fù)常規(guī)通風(fēng)。,二、礦井全風(fēng)壓通風(fēng) 全風(fēng)壓通風(fēng)是利用礦井主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓，借助導(dǎo)風(fēng)設(shè)施把主導(dǎo)風(fēng)流的新鮮空氣引入掘進(jìn)工作面。其通風(fēng)量取決于可利用的風(fēng)壓和風(fēng)路風(fēng)阻。 按其導(dǎo)風(fēng)設(shè)施不同可分為： 1.風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng) 在巷道內(nèi)設(shè)置擋風(fēng)墻截斷主導(dǎo)風(fēng)流，用

21、風(fēng)筒把新鮮空氣引入掘進(jìn)工作面，污濁空氣從獨頭掘進(jìn)巷道中排出。 特點：此種方法輔助工程量小，風(fēng)筒安裝、拆卸比較方便，通常用于需風(fēng)量不大的短巷掘進(jìn)通風(fēng)中。,.平行巷道導(dǎo)風(fēng) 在掘進(jìn)主巷的同時，在附近與其平行掘一條配風(fēng)巷，每隔一定距離在主、配巷間開掘聯(lián)絡(luò)巷，形成貫穿風(fēng)流，當(dāng)新的聯(lián)絡(luò)巷溝通后，舊聯(lián)絡(luò)巷即封閉。兩條平行巷道的獨頭部分可用風(fēng)幛或風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)，巷道的其余部分用主巷進(jìn)風(fēng)，配巷回風(fēng)。 特點：此方法常用于煤巷掘進(jìn)，尤其是厚煤層的采區(qū)巷道掘進(jìn)中，當(dāng)運輸、通風(fēng)等需要開掘雙巷時。此法也常用于解決長巷掘進(jìn)獨頭通風(fēng)的困難。 3.鉆孔導(dǎo)風(fēng) 離地表或鄰近水平較近處掘進(jìn)長巷反眼或上山時，可用鉆孔提前溝通掘進(jìn)巷道，以便形成貫穿風(fēng)流。 這種通風(fēng)方法曾被應(yīng)用于煤層上