物料與倉儲管理

1、物料與倉儲管理講師：劉勝科上海典精企業(yè)管理咨詢有限公司1典精企管講師 介 紹劉勝科專職資深咨詢師CRBA注冊審核員國家注冊審核員審核員上海典精企管ISO9000 ISO14000 QS9000MBA（工商管理碩士）北京現(xiàn)代管理學院訓練營“最有影響力的魔王”管理強化 資深講師2典精企管請教大家v 我公司的產(chǎn)品及工藝流程；v 劉老師很想認識大家；v 劉老師很想知道在座的三位的突出優(yōu)點3典精企管物料管理的定義支持整個物料流程循環(huán)從生產(chǎn)原物料的購買 和內(nèi)部控制到過程中 工作的規(guī)劃與控制， 直到完成產(chǎn)品之倉儲 出貨和分銷的整體管理功能。4典精企管物料與倉儲管理人員應有的職責與態(tài)度 不斷料、不呆料、不囤料

2、 減少浪費，減低成本 適時供料，以確保生產(chǎn)穩(wěn)定 適量備料，以減少資金積壓 適質(zhì)、適價購料，以降低生產(chǎn)成本 核實發(fā)、收料，以維持料帳正確及正常使用 妥為保管材料，確保材料安全5典精企管倉儲是不是很重要？生產(chǎn)倉儲供應銷售6典精企管扔給大家的問題？請描述你的工作擔當（或職務描述）7典精企管物料及倉儲人員須知 主生產(chǎn)計劃（生產(chǎn)什么、何時生產(chǎn)） 規(guī)格或物料（怎樣生產(chǎn)） 庫存的有效性（庫存什么） 未到貨的訂單（訂購什么） 確定生產(chǎn)周期（獲得各種配件所需時間）8典精企管物料與倉儲管理的目標正確計劃用料適當存量管理發(fā)揮盤點功效保證產(chǎn)品品質(zhì)強化采購管理發(fā)揮儲運功能合理處理滯廢料更低成本9典精企管物料管理規(guī)劃圖1

3、0典精企管管理回饋績效衡量行銷控制采購與物料控制生產(chǎn)控制人力資源規(guī)劃物料需求規(guī)劃物料、產(chǎn)能負荷分析生 產(chǎn)排 程財務、人事計劃生產(chǎn)計劃設計、行銷計劃內(nèi)部環(huán)境診斷公司整體策略外部環(huán)境分析企業(yè)營運需要之全部資源物料與倉儲管理的范圍用料計劃產(chǎn)銷計劃儲量基準設定11典精企管存量基準設定表用料計劃表產(chǎn)銷計劃表營業(yè)目標產(chǎn)能負荷采購期限用料基準物料與他儲管理的范圍請購控制差異分析調(diào)撥管理基準修訂存 量管 理儲基量準采購管理異常處理詢議價進度控制訂購設定倉位規(guī)劃收發(fā)管理交運管理庫存盤點滯料管理儲運管理12典精企管ABC庫存管理ABC分析法源于Pareto定律或稱80/20原理或重點管理技術，材料少則幾十種多則幾

4、千種，我們無法在有限的 時間和精力下面面俱到，只要抓到重要的少數(shù)就可把 物料的成本控制得最理想。（1）5%10%的部件代表你成本的70%75%， 有5%10%的短缺額（A類部件）（2）20%的部件代表你成本的20%，有20%的短缺額（B類部件）（3）70%75%的部件代表你成本的5%10%， 有70%75%的短缺額（C類部件）13典精企管ABC庫存分類系統(tǒng)輪廓圖A類B類C類部件數(shù)的7075%總成本7075%部件數(shù)的20%總成本20%部件數(shù)的510%總成本510%14典精企管ABC庫存分類系統(tǒng)輪廓圖A類 高成本 季度預測 每月進行檢查核對 最小的庫存量 詳細的控制記錄 每天跟蹤檢查 每天至每周發(fā)

5、貨B類 中等成本 年度預測 每季進行檢查核對 普通的庫存量 控制記錄表示全部的業(yè)務情況 一般跟蹤檢查C類 低成本 年度預測 半年進行一次檢查核對 大量的庫存 最少的控制記錄， 僅記錄訂貨量 一般跟蹤檢查 每季至每年發(fā)貨 經(jīng)濟批量訂貨 按最小量簽訂合同，用完再訂貨檢查訂貨次數(shù) 可以忽視的過時化 按一攬子訂購合同發(fā)貨 每月至每季發(fā)貨 根據(jù)銷售合同配給 最低限度的過時化 經(jīng)濟批量訂貨 在最多/最少基礎上進行控制 可以忽視的進時化15典精企管ABC庫存管理的執(zhí)行與應用（1）部件分解，依年度用量制柏拉圖，界定ABC類別（2）對A類部件，庫存量必須保持在最少程度（3）對B類部件，可將A類和C類部件控制特性

6、結合起來（4）大量購買C類部件（5）ABC分類的變化，將B類部件全部取消16典精企管ABC分類法的優(yōu)點（1） 使庫存量資金投入盡可能少（2） 使短缺額最少（3） 節(jié)省庫存脫貨的等待時間，避免延遲交貨而影響生產(chǎn)（4） 使庫存脫貨的百分比最?。?） 能最快地補償部件短缺情況（6） 由于B類和C類部件的備用量，和對A類部件進行嚴格管理和一攬子合同訂貨，能對突然的想不到的需求增加作出最好的反應（7） 能把力量集中在采購上從而降低成本（8） 簡化薄記工作，減少其費用（9） 減少過時廢棄部件典精企管17扔給大家的問題（二）v 請根據(jù)剛剛所講的ABC分析及您的記憶，寫出我公司幾種（不少于20種）原輔材料的A

7、BC庫存分析（以供討論）18典精企管倉儲管理之目的v 妥為保管儲存v 追求合理成本v 配合生產(chǎn)達成經(jīng)營目標v 追求倉儲效率19典精企管倉儲管理的作業(yè)內(nèi)容入庫：進料檢驗后，驗收；分配倉庫位置(先進先出/變通性/伸縮性) 保管：庫存條件劃分區(qū)域維持質(zhì)量出庫：先進先出儲量限度料帳一致20典精企管儲運作業(yè)要因分析圖 運費整理 點收 點交 待調(diào)撥 辦公用品 以舊換新 備料供料 單據(jù)匯總 料品標識 堆疊方式 料位設定 倉儲配置儲運作業(yè) 一般收料 超、短交處理安全措施盤點作業(yè)包裝類別 材料借出歸還待交運 滯存原因處理方式運費整理點交 出廠廢料下腳料交運 急用品收料 材料的借出收回21典精企管收料作業(yè)交運作業(yè)

8、滯料管理倉位規(guī)劃發(fā)料作業(yè)調(diào)撥作業(yè)儲存管理倉位規(guī)劃要因分析圖供料方式 械儲工具 有效面積計算公共設施規(guī)劃 材料特性 倉儲總面積包裝類別倉位規(guī)劃 材料編號 倉庫形態(tài)品名規(guī)格基準庫存 收發(fā)頻率單位疊放量進廠日期供料對象 儲存說明 料位設定及編號22典精企管料位設定料品標識倉儲配套疊放收入收料作業(yè)實務待收料核對會計點收材料樣品取樣送 樣檢查不合格扣款特采公正索賠付款貨23典精企管材料檢驗報告合格整理退請購單收料單據(jù)領料作業(yè)實務生產(chǎn)管理生產(chǎn)倉儲物料控制財務24典精企管庫存月報表庫存月報表庫存月報表材料庫存領料單發(fā)料領料單領料單領料單領回材料開始核對物料領料單領料單物料生產(chǎn)排程依生產(chǎn)排程填寫領料單成品入庫

9、作業(yè)實務生產(chǎn)質(zhì)量管理倉儲生產(chǎn)控制財務25典精企管生產(chǎn)月報成品庫存卡生產(chǎn)控制表成品入庫單成品入庫單成品入庫單成品入庫單包裝/入庫核對數(shù)量QC卡成品入庫單加貼QC卡成品入庫單通過QC生產(chǎn)完成品生產(chǎn)完成品材料退庫作業(yè)實務生產(chǎn)質(zhì)量管理倉儲物料控制財務26典精企管材料庫存卡收料退料繳庫單退料繳庫單退料繳庫單退料繳庫單退料繳庫單核對檢驗退料繳庫單退料倉儲布置 倉位規(guī)劃 倉儲布置考慮因素：七個易（驗收、進倉、儲存、工作、發(fā)料、搬運、盤點） 空間之調(diào)配27典精企管空間之調(diào)配有效利用適當?shù)膬Υ鎲挝粌Υ娣椒ㄏ冗M先出（FIFO） 通道輔助區(qū)域倉位編號堆放原則儲存原則作業(yè)核查表28典精企管作業(yè)核查表 安全方面 庫存方

10、面 料帳方面 料帳記錄方面29典精企管物料的分類與編號 目的（電腦化、效率、保密）物料分類原則（重要性 、經(jīng)常性、功能性 ）30典精企管功能之區(qū)分主要材料是產(chǎn)品成的主要部分，如原料、零件、組合件、包裝材料等。輔助材料通常為附屬產(chǎn)品或加工過程中所需要的消耗性材料。31典精企管成本區(qū)分 直接材料與產(chǎn)品的使用量成正比，通常列于BOM中。 間接材料產(chǎn)品看不到，而是間接的對產(chǎn)品制造有幫助的消耗性材料。32典精企管型態(tài)區(qū)分素材指原材料之未加工材料成型材如零件、組合件等已加工材料。33典精企管調(diào)度區(qū)分 一次材料 二次材料34典精企管準備方法區(qū)分 常備料指大量或經(jīng)常性使用的物料，為了控制成本或配合生產(chǎn)之需使用

11、的存量管制方法，有計劃的購買。 非常備料量少或非經(jīng)常性使用的物料，以生產(chǎn)計劃的需求來購買，也就是訂單訂購的方法。35典精企管常備料的效果保證生產(chǎn)不致斷料減少定單后之材料購備時間，能達快速生產(chǎn)之效減少生產(chǎn)系統(tǒng)上復雜的管理利用緊急訂單之追加利于與供應商之協(xié)力關系，并易于控制材料品質(zhì)連續(xù)性或大量之訂購，采購成本可降低物料管理單純化，控制容易減少采購成本及運輸成本36典精企管呆料與廢料之區(qū)別 呆料未經(jīng)使用的材料，而失去其價值者 廢料經(jīng)發(fā)揮過效能后，所剩存之材料37典精企管呆料與廢料之害積壓資金增加成本損失38典精企管呆料之發(fā)生 進料抽驗 生產(chǎn)計劃錯誤 規(guī)格設計變更 特性變質(zhì) 保管欠周 定單變更 剩余

12、超量購買39典精企管呆料的預防進料驗收加強部門聯(lián)系標準化變更前，先檢討存量針對特性管制特殊儲存設備 避免機械性采購40典精企管廢料的發(fā)生 拆 解 剪 裁 剩 余 零 頭典精企管41廢料的預防 TPM 拆下利用 剪裁規(guī)劃（精確計算） 重新加工利用42典精企管盤點作業(yè)實務 意義：盤點系指為確定倉庫內(nèi)或其他場所內(nèi)庫存材料、半成品或成品之實際數(shù)量， 而對其庫存量加以清點。 目的* 為確定材料之庫存數(shù)量,并更正帳料不符之現(xiàn)象。* 為檢討物料管理之績效，進而從中加以改進，例如呆料、廢料之多寡、物料之保養(yǎng)與維護，材料之周轉(zhuǎn)率等情形，可籍盤點而加以認定并謀求改善之道。* 為計算損益，企業(yè)之損益多寡與材料庫存有密切關系。43典精企管盤點前準備工作 確定盤點程序與方法 盤點基準日 初盤、復盤人員之選取 各項報表或表格應事先準備 倉庫之環(huán)境清理 原料卡之確實結帳44典精企管盤點作業(yè)計劃 基準日 盤點對象 地點 日程表 作業(yè)流程圖 報表或表格45典精企管盤點作業(yè)流程及說明初點復點財務抽點46典精企管盤點后之處理 依據(jù)管理績效，對分管人員進行獎懲 料、帳、管制卡帳面糾正 不足物料迅速辦理訂購 呆、廢料做迅速處理 加強5S工作47典精企管盤點常見之缺失 無盤點計劃 未舉辦盤點協(xié)調(diào)會 存貨堆放零亂，無明顯標識 物品分置不同區(qū)域，而用一張卡 盤點時仍出貨或生產(chǎn)，無基準日控制