家電產(chǎn)品開發(fā)流程

1、家電產(chǎn)品開發(fā)流程產(chǎn)品開發(fā)流程81 提出項(xiàng)目建議階段（市場部，開發(fā)部，生產(chǎn)部，質(zhì)檢部，項(xiàng)目經(jīng)理開會）對市場和客戶的需求可行性分析：包括設(shè)計(jì)的必要性，就是市場的需求：有關(guān)產(chǎn)品在國內(nèi)外的水平和發(fā)展趨勢：預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)，設(shè)計(jì)水平，技術(shù)，經(jīng)濟(jì)，社會效益等設(shè)計(jì)，工藝等方面需要解決的關(guān)鍵問題現(xiàn)有條件下開發(fā)的可能性及要采取的措施預(yù)算投資費(fèi)用及項(xiàng)目的進(jìn)度，期限。提出開發(fā)計(jì)劃書及訂定產(chǎn)品規(guī)格，對設(shè)計(jì)資料進(jìn)行必要的準(zhǔn)備，包括：初期零件表 ；初期制造流程圖 ；關(guān)鍵性零組件適用報(bào)告2 設(shè)計(jì)平面效果圖階段（ID平面工程師）擬定產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)作業(yè)方法，包括外觀設(shè)計(jì)方針說明表草繪/概念圖外觀實(shí)際尺寸圖/三維文檔產(chǎn)品外觀色彩計(jì)劃

2、，即配色表表面處理的方法及效果必要時(shí)做外觀手板模型制作3 進(jìn)行軟，硬件設(shè)計(jì)作業(yè)（PCB layot），包括（電子工程師，軟件工程師）電子線路圖、零件外觀及尺寸規(guī)格 ；PCB layot（印刷電路板設(shè)計(jì)） 注意事項(xiàng)與規(guī)格書軟件規(guī)劃說明書 ；軟件設(shè)計(jì)說明書、測試表4 擬定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)作業(yè)，包括（MD結(jié)構(gòu)工程師）提出結(jié)構(gòu)開發(fā)計(jì)劃，對產(chǎn)品的材料先定好，如軟膠、硬膠或透明件。對一些不太肯定的塑膠材料向模具廠請教參照意見。設(shè)計(jì)三維結(jié)構(gòu)圖，考慮好上下蓋的固定方式，設(shè)計(jì)出扣位和螺絲的位置，檢查里面空間是否足夠。想好按鈕的固定方式和操作情況，注意按鍵和按鈕之間的距離，特別注意設(shè)計(jì)在側(cè)面按鈕的空間和操作可行性。對透明

3、件盡量不要用扣位，因扣位會使產(chǎn)品露白。建模前應(yīng)把整體構(gòu)思結(jié)構(gòu)向上司匯報(bào)并確認(rèn)后，方可進(jìn)行。檢查三維模型的干涉，進(jìn)行機(jī)構(gòu)摸擬，對兩件之間的配合要考慮，預(yù)留空間（因噴漆和電鍍會使產(chǎn)品空隙很緊，對上下蓋的配合能通過擠壓和落地測試檢查）。結(jié)構(gòu)完成后要存儲成圖片給客戶確認(rèn)。給出PCB的具體尺寸及限高，以便。電子工程師列PCB。繪制結(jié)構(gòu)零件圖、爆炸圖、產(chǎn)品規(guī)格檢驗(yàn)表、做零件樣品檢查記錄。出工程圖時(shí)標(biāo)明零件本質(zhì)，是否有噴漆、電鍍等進(jìn)行標(biāo)明，并注明產(chǎn)品不能有縮水、毛刺、溶接痕、露白和尺寸誤差等技術(shù)要求。5 手板制作評審階段制作結(jié)構(gòu)手板和零件打樣。對手板需嚴(yán)格要求，對做出的手板和圖紙進(jìn)行對照。利用做手板的時(shí)間，

4、準(zhǔn)備其他東西，如充電片和螺絲等。將檢查的結(jié)果再次給客戶確認(rèn)。手板達(dá)到的要求：A，配合尺寸準(zhǔn)確，注意出模角度對產(chǎn)品功能及外觀的影響B(tài)，功能都是可靠的，全面的C安全方面考慮（利邊，尖點(diǎn)，跌落）D，外觀已經(jīng)確定，若影響功能，可提議更改，但不可變化太大E盡可能做到生產(chǎn)裝配方便及留意噴油，電鍍位置的配合問題，F(xiàn)生產(chǎn)裝配的可行性6.模具制作階段 （簽?zāi)＞唛_發(fā)合約書）。（項(xiàng)目經(jīng)理）試模檢查。看紋路是否均勻一致， 融接線是否嚴(yán)重，美工線是否均勻，寬度是否符合要求。如有膠墊就要看膠墊是否一致，扣位工作是否可靠，披鋒是否嚴(yán)重，入水位置是否影響外觀，用手掐四周是否有異響，鎖螺絲后是否離殼，鎖螺絲是否可靠（打爆或打滑），膠殼是否變形嚴(yán)重、是否頂白、是否料花，膠件顏色是否符合要求，塑膠材料的強(qiáng)度是否滿足要求等。7進(jìn)行樣品驗(yàn)證，提交