帶式輸送機(jī)二級直齒圓柱齒輪減速器設(shè)計之齒輪

1、選擇齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)按照已經(jīng)選定的傳動方案，高速級齒輪選擇如下：1. 齒輪類型 選用直齒圓柱齒輪傳動2. 齒輪精度等級 帶式輸送機(jī)為一般機(jī)器速度不高，按照2中表10-8，選擇8級精度（GB10095-88）3. 材料 由2中表10-1選擇：兩者材料硬度差為40HBS 小齒輪 40Cr 調(diào)質(zhì) 硬度280HBS大齒輪 45鋼 調(diào)質(zhì) 硬度240HBS4. 試選擇小齒輪齒數(shù) 大齒輪齒數(shù) 取 齒數(shù)比3.2.2 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計1. 確定公式內(nèi)各計算數(shù)值試選載荷系數(shù)小齒輪轉(zhuǎn)矩由文獻(xiàn)2中表10-6查得材料彈性影響系數(shù)齒寬系數(shù)：由文獻(xiàn)2中表107知齒寬系數(shù)由文獻(xiàn)2中圖10-21d 按齒面硬度查

2、得齒輪接觸疲勞強(qiáng)度極限： 計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)由文獻(xiàn)2中圖10-19取接觸疲勞壽命系數(shù) 計算接觸疲勞許應(yīng)力取失效概率為1% 安全系數(shù)S=1由文獻(xiàn)2中式10-12 計算 由式試算小齒輪分度圓直徑 計算圓周速度 計算齒寬b 計算齒寬與齒高比模數(shù) 齒高 計算載荷系數(shù)據(jù) 8級精度。由圖10-8查動載荷系數(shù)直齒輪由文獻(xiàn)2中表10-2查得使用系數(shù)由文獻(xiàn)2中表10-4用插入法查得8級精度、小齒輪相對非對稱布置時由 在文獻(xiàn)2中查圖10-13 得 故載荷系數(shù) 按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由文獻(xiàn)2中式10-10a得 計算模數(shù)m 3.2.3 按齒根彎曲強(qiáng)度計算由文獻(xiàn)【1】中式10-5彎曲強(qiáng)度設(shè)計公式1. 確

3、定公式內(nèi)各計算數(shù)值 由文獻(xiàn)2中圖10-20c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 由文獻(xiàn)2中圖10-18取彎曲疲勞壽命系數(shù) 計算彎曲疲勞許應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù) 由2中式10-12 計算載荷系數(shù)K 查取齒形系數(shù)由2中表10-5查得 查取應(yīng)力校正系數(shù)由2中表10-5查得 計算大小齒輪的 大齒輪的數(shù)值大2. 設(shè)計計算對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算的模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù)的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)的乘積有關(guān)，可取由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算的模數(shù)1.71并根據(jù)GB1357-87就

4、近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值，按齒面接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑，算出小齒輪的齒數(shù)大齒輪的齒數(shù) 取實際傳動比：傳動比誤差： 允許3.2.4、高速級齒輪幾何尺寸計算分度圓直徑 中心距 齒輪寬度 取 表3-1 高速級齒輪設(shè)計幾何尺寸及參數(shù)齒輪壓力角模數(shù)中心距齒數(shù)比齒數(shù)分度圓直徑齒根圓直徑齒頂圓直徑齒寬小齒輪2021304.22550455555大齒輪105210205214503.3 減速器內(nèi)傳動零件低速級齒輪設(shè)計3.3.1選擇齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) 選用直齒圓柱齒輪傳動 傳動速度不高，選擇8級精度（GB10095-88） 材料選擇小齒輪 40Cr 調(diào)質(zhì) 硬度280HBS大齒輪 45 調(diào)質(zhì) 硬度240H

5、BS 選擇小齒輪齒數(shù) 大齒輪齒數(shù) 3.3.2按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計1.確定公式內(nèi)各計算數(shù)值試選載荷系數(shù) 小齒輪傳遞的扭矩由2中表10-6查得材料彈性影響系數(shù)由2中表10-7選取齒寬系數(shù)由2中圖10-21d 按齒面硬度查得小齒輪接觸疲勞強(qiáng)度極限 大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 由2中式10-13計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 由2中圖10-19取接觸疲勞壽命系數(shù) 計算接觸疲勞許應(yīng)力取失效概率為1% 安全系數(shù)S=1由2中式10-12 2.計算 計算小齒輪分度圓直徑，代入 計算圓周速度 計算寬度b 計算齒寬與齒高比模數(shù)m 齒高 計算載荷系數(shù)據(jù) 8級精度。由2中圖10-8查動載荷系數(shù)；直齒輪。由2中表10-2查得使用系數(shù)。由

6、2中表10-4用插入法查得8級精度、小齒輪相對非對稱布置時 由 查2中圖10-13得 故載荷系數(shù) 按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由2中式10-10a得 計算模數(shù)m 3.3.3按齒根彎曲強(qiáng)度計算由2中式10-5彎曲強(qiáng)度設(shè)計公式 1. 確定公式內(nèi)各計算數(shù)值 由2中圖10-20c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限；大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 由2中圖10-18取彎曲疲勞壽命系數(shù) 計算彎曲疲勞許應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù) 由2中式10-12 計算載荷系數(shù)K 查取齒形系數(shù)由2中表10-5查得 查取應(yīng)力校正系數(shù)由2中表10-5查得 計算大小齒輪的 大齒輪的數(shù)值大2.設(shè)計計算 根據(jù)2中表101就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值計算小齒輪齒數(shù) 計算大齒輪齒數(shù) 實際傳動比：傳動比誤差： 允許3.3.4、低速級齒輪幾何尺寸計算 分度圓直徑 中心距 齒輪寬度