門窗物理性能檢測氣密、水密、抗風(fēng)壓、隔聲、密封膠

1、門窗物理性能檢測(氣密、水密、抗風(fēng)壓、隔聲、密封膠),門窗物理性能檢測,2,一、基礎(chǔ)知識 二、門窗性能 三、門窗三性 四、空氣聲隔聲性能 五、密封膠,序,門窗物理性能檢測,3,一、基礎(chǔ)知識,一、基礎(chǔ)知識,門窗物理性能檢測,4,1.門窗定義：,門窗-建筑用窗和人行門的總稱。 門-圍蔽墻體門窗洞口，可開啟關(guān)閉，并可供人出入的建筑部件。 窗-圍蔽墻體洞口，可起采光、通風(fēng)或觀察等作用的建筑部件的總稱。通常包括窗框和一個(gè)或多個(gè)窗扇以及五金配件，有時(shí)還帶有亮窗和換氣裝置。,一、基礎(chǔ)知識,門窗物理性能檢測,5,2.門窗標(biāo)準(zhǔn)：-1,GB/T 5823-2008 建筑門窗術(shù)語 GB/T 7106-2008 建筑

2、外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法 GB/T 8484-2008建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法 GB/T 8485-2008建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法 GB/T 8478-2008鋁合金門窗,一、基礎(chǔ)知識,門窗物理性能檢測,6,2.門窗標(biāo)準(zhǔn)：-2,GB/T 5824-2008建筑門窗洞口尺寸系列 GB/T 20909-2007鋼門窗 JG/T 140-2005未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗 JG/T 180-2005未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料門 JG/T 3041-1997 平開、推拉彩色涂層鋼板門窗 JG/T 124215-2007 五金件標(biāo)準(zhǔn),一、基礎(chǔ)知識,門

3、窗物理性能檢測,7,3.門窗分類：-1,3.1按材質(zhì)分： 鋼門窗 木門窗 塑料門窗-未增塑聚氯乙烯（U-PVC）塑料門窗 鋁合金門窗 彩鋼板門窗 復(fù)合門窗,一、基礎(chǔ)知識,門窗物理性能檢測,8,3.門窗分類：-2,3.2按使用功能分： 普通門窗 特種門窗：防盜安全門、防火門窗、 隔音門窗 車庫門、卷簾門、屏蔽門等。,一、基礎(chǔ)知識,門窗物理性能檢測,9,3.門窗分類：-3,3.3按開啟方式分： 平開門窗 推拉門窗 上懸窗 中懸窗 內(nèi)平開下懸窗 提升推拉門（窗）,一、基礎(chǔ)知識,門窗物理性能檢測,10,3.門窗分類：-4,平開門窗 內(nèi)開、外開 單開、雙開（中梃或假中梃） 滑撐、鉸鏈,一、基礎(chǔ)知識,門窗

4、物理性能檢測,11,4.門窗命名：,系列-開啟方式-材料-門（窗） 舉例 塑：PSC60-1518-P3 2.5 - q1 1.5(或q2 4.5) -P 250-K 2.0-RW 30-Tr 0.40-A 鋁：WBW60PLC-150180(P35-P 3-q1 7-RW+C4)GB/T 8478-2008,一、基礎(chǔ)知識,門窗物理性能檢測,12,5.門窗圖紙：,為什么要圖紙？ a.標(biāo)準(zhǔn)里規(guī)定的； b.為了明確被檢測樣品的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，鎖定這一特定的門窗。 要什么圖紙？ a.立面圖 b.剖面圖（橫剖面圖、縱剖面圖） c.節(jié)點(diǎn)圖 d.型材和密封膠條的截面圖 e.排水構(gòu)造及排水孔位置圖,一、基礎(chǔ)知識,

5、門窗物理性能檢測,13,6.五金件：,一、基礎(chǔ)知識,推拉門窗：滑輪、半圓鎖、防脫落塊、擋風(fēng)塊、限位塊、玻璃墊塊平開窗：執(zhí)手（傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用執(zhí)手）、旋壓執(zhí)手、傳動(dòng)鎖閉器、滑撐、鉸鏈、撐擋、玻璃墊塊內(nèi)平開下懸窗：內(nèi)平開下懸五金系統(tǒng),門窗物理性能檢測,14,二、門窗性能,二、門窗性能,門窗物理性能檢測,15,1.物理性能(六大性能）：,抗風(fēng)壓性能 P1、P2、P3 水密性能 P 氣密性能 q1 、q2 保溫性能 K 空氣聲隔聲性能 Rw+Ctr、Rw+C 采光性能 Tr,二、門窗性能,門窗物理性能檢測,16,2.機(jī)械性能：,啟閉力、反復(fù)啟閉性能、彎曲、扭曲、翹曲、大力關(guān)閉、垂直荷載（懸端吊重）、軟物體撞

6、擊、硬物撞擊等,二、門窗性能,門窗物理性能檢測,17,3.其他性能（檢測項(xiàng)目）：,寬高尺寸偏差、對邊尺寸之差、對角線之差、搭接量偏差、同一平面高低差、桿件接縫高低差、桿件裝配間隙、焊接角強(qiáng)度,二、門窗性能,門窗物理性能檢測,18,三、門窗三性,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,19,三性檢測：指對門窗氣密性能、水密性能和抗風(fēng)壓性能的檢測,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,20,檢測標(biāo)準(zhǔn)： 標(biāo)準(zhǔn)號：GB/T 7106-2008 標(biāo)準(zhǔn)名：建筑外門窗氣密、水密和抗風(fēng)壓性 能分級及檢測方法,三、門窗三性,21,1.范圍-1 1.1 標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了,三、門窗三性,22,1.范圍-2 1.2 標(biāo)準(zhǔn)的

7、適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑外窗及外門的氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及試驗(yàn)室檢測。檢測對象只限于門窗試件本身，不涉及門窗與其他結(jié)構(gòu)之間的接縫部位。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,23,2規(guī)范性引用文件,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,24,3術(shù)語和定義 GB/T 5823 確定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,25,3術(shù)語和定義-1 3. 1 外門窗 建筑外門及外窗的統(tǒng)稱。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,26,3術(shù)語和定義-2 3. 2 壓力差 外門窗室內(nèi)、外表面所受到的空氣絕對壓力差值。當(dāng)室外表面所受的壓力高于室內(nèi)表面所受的壓力時(shí)，壓力差為正值;反之為負(fù)值。

8、,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,27,3術(shù)語和定義-3 3. 3 氣密性能 外門窗在正常關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，阻止空氣滲透的能力。 3. 4 水密性能 外門窗正常關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，在風(fēng)雨同時(shí)作用下，阻止雨水滲漏的能力。 3. 5 抗風(fēng)壓性能 外門窗正常關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，在風(fēng)壓作用下，不發(fā)生損壞(如:開裂、面板破損、局部屈服、粘結(jié)失效等)和五金件松動(dòng)、開啟困難等功能障礙的能力。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,28,3術(shù)語和定義-4 3. 3. 1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) 溫度為293 K(20)、壓力為101. 3 kPa(760 mm Hg)、空氣密度為1. 202 kg/m，的試驗(yàn)條件。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,2

9、9,3術(shù)語和定義-5 3. 3. 2 試件空氣滲透量 在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，單位時(shí)間通過整窗(門)試件的空氣量。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,30,3術(shù)語和定義-6 3. 3. 3 附加空氣滲透量 除試件本身的空氣滲透量以外，通過設(shè)備和試件與測試箱連接部分的空氣滲透量。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,31,3術(shù)語和定義-7 3. 3. 4 開啟縫長 外窗開啟扇或外門扇開啟縫隙周長的總和，以內(nèi)表面測定值為準(zhǔn)。如遇兩扇相互搭接時(shí)，其搭接部分的兩段縫長按一段計(jì)算。 開啟縫長.doc,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,32,3術(shù)語和定義-8 3. 3. 5 單位開啟縫長空氣滲透量 在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，單位時(shí)間通

10、過單位開啟縫長的空氣量。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,33,3術(shù)語和定義-9 3. 3. 6 試件面積 外門窗框外側(cè)范圍內(nèi)的面積，不包括安裝用附框的面積。以室內(nèi)表面測定值為準(zhǔn)。 面積圖.doc,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,34,3術(shù)語和定義-10 3.3.7 單位面積空氣滲透量 在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，單位時(shí)間通過外門窗試件單位面積的空氣量。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,35,3術(shù)語和定義-11 3. 4. 1 嚴(yán)重滲漏 雨水從試件室外側(cè)持續(xù)或反復(fù)滲人外門窗試件室內(nèi)側(cè)，發(fā)生噴濺或流出試件界面的現(xiàn)象。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,36,3術(shù)語和定義-12 3. 4. 2 嚴(yán)重滲漏壓力差值

11、外門窗試件發(fā)生嚴(yán)重滲漏時(shí)的壓力差值。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,37,3術(shù)語和定義-13 3. 4. 3 淋水量 外門窗試件表面保持連續(xù)水膜時(shí)單位面積所需的水流量。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,38,3術(shù)語和定義-14 3. 5. 1 面法線位移 試件受力構(gòu)件或面板表面上任意一點(diǎn)沿面法線方向的線位移量。 3. 5. 2 面法線撓度 試件受力構(gòu)件或面板表面上某一點(diǎn)沿面法線方向的線位移量的最大差值。 3. 5. 3 相對面法線撓度 面法線撓度和兩端測點(diǎn)間距離L的比值。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,39,3術(shù)語和定義-15,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,40,3術(shù)語和定義-16 3.

12、 5. 4 允許撓度 主要構(gòu)件在正常使用極限狀態(tài)時(shí)的面法線撓度的限值(符號為：fo)。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,41,3術(shù)語和定義-17 3. 5. 5 變形檢測 為了確定主要構(gòu)件在變形量為40%允許撓度時(shí)的壓力差(符號為P1)而進(jìn)行的檢測。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,42,3術(shù)語和定義-18 3. 5. 6 反復(fù)變形檢測 為了確定主要構(gòu)件在變形量為60%允許撓度時(shí)的壓力差(符號為P2)反復(fù)作用下不發(fā)生損壞及功能障礙而進(jìn)行的檢測。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,43,3術(shù)語和定義-19 3. 6 定級檢測 為確定外門窗抗風(fēng)壓性能指標(biāo)值P3和水密性能指標(biāo)值P而進(jìn)行的檢測。,三、門

13、窗三性,門窗物理性能檢測,44,3術(shù)語和定義-20 3. 7 工程檢測 為確定外門窗是否滿足工程設(shè)計(jì)要求的抗風(fēng)壓和水密性能而進(jìn)行的檢測。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,45,4分級-1 4. 1氣密性能 4.1.1分級指標(biāo) 采用在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，壓力差為10 Pa時(shí)的單位開啟縫長空氣滲透量q1，和單位面積空氣滲透量q2作為分級指標(biāo)。 4. 1. 2分級指標(biāo)值 分級指標(biāo)絕對值q1 和q2 的分級見表 l。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,46,4分級-2,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,47,4分級-3 4. 2水密性能 4. 2. 1分級指標(biāo) 采用嚴(yán)重滲漏壓力差值的前一級壓力差值作為分級指標(biāo)。

14、4. 2. 2分級指標(biāo)值 分級指標(biāo)值P的分級見表2。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,48,4分級-4,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,49,4分級-5 4. 3抗風(fēng)壓性能 4. 3. 1分級指標(biāo) 采用定級檢測壓力差值P3 。 4. 3. 2分級指標(biāo)值 分級指標(biāo)值P3的分級見表3。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,50,4分級-6,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,51,5檢測裝置-1 5. 1組成 檢測裝置由壓力箱、試件安裝系統(tǒng)、供壓系統(tǒng)、淋水系統(tǒng)及測量系統(tǒng)(包括空氣流量、壓力差及位移測量裝置)組成。檢測裝置的構(gòu)成如圖1 所示。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,52,5檢測裝置-2,三、門窗三

15、性,門窗物理性能檢測,53,5檢測裝置-3 5. 2要求 5. 2. 1壓力箱的開口尺寸應(yīng)能滿足試件安裝的要求，箱體開口部位的構(gòu)件在承受檢測過程中可能出現(xiàn)的最大壓力差作用下開口部位的最大撓度值不應(yīng)超過 5 mm或l/1 000，同時(shí)應(yīng)具有良好的密封性能且以不影響觀察試件的水密性為最低要求。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,54,5檢測裝置-4 5.2.2試件安裝系統(tǒng)包括試件安裝框及夾緊裝置。應(yīng)保證試件安裝牢固，不應(yīng)產(chǎn)生傾斜及變形，同時(shí)保證試件可開啟部分的正常開啟。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,55,5檢測裝置-5 5. 2. 3供壓系統(tǒng)應(yīng)具備施加正負(fù)雙向的壓力差的能力，靜態(tài)壓力控制裝置應(yīng)能

16、調(diào)節(jié)出穩(wěn)定的氣流，動(dòng)態(tài)壓力控制裝置應(yīng)能穩(wěn)定的提供3 s-5 s周期的波動(dòng)風(fēng)壓，波動(dòng)風(fēng)壓的波峰值、波谷值應(yīng)滿足檢測要求。供壓和壓力控制能力應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第7、8、9章的要求。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,56,5檢測裝置-6 5.2.4淋水系統(tǒng)的噴淋裝置應(yīng)滿足在窗試件的全部面積上形成連續(xù)水膜并達(dá)到規(guī)定淋水量的要求。噴嘴布置應(yīng)均勻，各噴嘴與試件的距離宜相等且不小于500 mm；裝置的噴水量應(yīng)能調(diào)節(jié)，并有措施保證噴水量的均勻性。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,57,5檢測裝置-7 5. 2. 5測量系統(tǒng)包括空氣流量、壓力差及位移測量裝置，并應(yīng)滿足以下要求： a)差壓計(jì)的兩個(gè)探測點(diǎn)應(yīng)在試件兩側(cè)就近

17、布置，差壓計(jì)的誤差應(yīng)小于示值的2%； b)空氣流量測量系統(tǒng)的測量誤差應(yīng)小于示值的5%，響應(yīng)速度應(yīng)滿足波動(dòng)風(fēng)壓測量的要求； c)位移計(jì)的精度應(yīng)達(dá)到滿量程的0.25%，位移測量儀表的安裝支架在測試過程中應(yīng)牢固，并保證位移的測量不受試件及其支承設(shè)施的變形、移動(dòng)所影響。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,58,5檢測裝置-8 5. 3校準(zhǔn) 5. 3. 1空氣流量測量系統(tǒng)的校準(zhǔn) 空氣流量測量系統(tǒng)的校準(zhǔn)方法參見附錄A，校準(zhǔn)周期不應(yīng)大于6個(gè)月。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,59,5檢測裝置-9 5. 3. 2淋水系統(tǒng)的校準(zhǔn) 淋水系統(tǒng)的校準(zhǔn)方法參見附錄B，校準(zhǔn)周期不應(yīng)大于6個(gè)月。,三、門窗三性,門窗物理性能

18、檢測,60,6檢測準(zhǔn)備-1 6. 1試件要求 試件應(yīng)為按所提供圖樣生產(chǎn)的合格產(chǎn)品或研制的試件，不得附有任何多余的零配件或采用特殊的組裝工藝或改善措施。 試件必須按照設(shè)計(jì)要求組合、裝配完好，并保持清潔、干燥。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,61,6檢測準(zhǔn)備-2 6. 2試件數(shù)量 相同類型、結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸的試件，應(yīng)至少檢測三樘。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,62,6檢測準(zhǔn)備-3 6. 3試件安裝要求 6. 3. 1試件應(yīng)安裝在安裝框架上。 6. 3. 2試件與安裝框架之間的連接應(yīng)牢固并密封。安裝好的試件要求垂直，下框要求水平，下部安裝框不應(yīng)高于試件室外側(cè)排水孔。不應(yīng)因安裝而出現(xiàn)變形。 6.3

19、.3試件安裝后，表面不可沾有油污等不潔物。 6.3.4試件安裝完畢后，應(yīng)將試件可開啟部分開關(guān)5次。最后關(guān)緊。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,63,6檢測準(zhǔn)備-4 6. 4檢測順序 宜按照氣密、水密、抗風(fēng)壓變形P1、抗風(fēng)壓反復(fù)受壓P2、安全檢測P3的順序進(jìn)行。 氣密-水密-P1-P2-P3,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,64,6檢測準(zhǔn)備-5 6. 5檢測安全要求 當(dāng)進(jìn)行抗風(fēng)壓性能檢測或較高壓力的水密性能檢測時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?三、門窗三性,門窗物理性能檢測,65,7氣密性能檢測-1 7. 1檢測步驟 檢測加壓順序見圖,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,66,7氣密性能檢測-2 7. 2預(yù)

20、備加壓 在正、負(fù)壓檢測前分別施加三個(gè)壓力脈沖。壓力差絕對值為500 Pa，加載速度約為100 Pa/s。壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為3s，泄壓時(shí)間不少于1s。待壓力差回零后，將試件上所有可開啟部分開關(guān)5次，最后關(guān)緊。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,67,7氣密性能檢測-3 7. 3滲透量檢測 7. 3. 1附加空氣滲透量檢測 7.3.2總滲透量檢測 按照圖2檢測加壓部分逐級加壓，每級壓力作用時(shí)間約為10s，先逐級正壓，后逐級負(fù)壓。記錄各級測量值。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,68,7氣密性能檢測-4 7. 4檢測值的處理 7. 4. 1計(jì)算 分別計(jì)算出升壓和降壓過程中在100 Pa壓差下的兩個(gè)附加

21、空氣滲透量測定值的平均值 qf 和兩個(gè)總滲透量測定值的平均值 qz ，則窗試件本身100 Pa壓力差下的空氣滲透量qt (m3/h)即可按式(1)計(jì)算： qt= qz - qf （1）,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,69,7氣密性能檢測-5 7. 4檢測值的處理 7. 4. 1計(jì)算 利用式(2)將qt換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下滲透量q(m3/h)值。 q =293/101. 3(qtP/T) （2）,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,70,7氣密性能檢測-6 7. 4檢測值的處理 7. 4. 1計(jì)算 將q值除以試件開啟縫長度l/面積A，即可得出在100 Pa下，單位開啟縫長空氣滲透量q1 m3/(m.h

22、) /單位面積空氣滲透量q2 m3/(m2.h) q1 =q/l （3） q2 =q/A （4）,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,71,7氣密性能檢測-7 7. 4檢測值的處理 7. 4. 1計(jì)算 注意： 正壓、負(fù)壓分別按(1) (4)式進(jìn)行計(jì)算,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,72,7氣密性能檢測-8 7. 4檢測值的處理 7. 4. 2分級指標(biāo)值的確定 為了保證分級指標(biāo)值的準(zhǔn)確度，采用由100 Pa檢測壓力差下的測定值q1值或q2值，按式(5)或式(6)換算為10 Pa檢測壓力差下的相應(yīng)值士q1 m3/(m.h)值，或士q2 m3 / ( m2.h) 值。 士q1 = q1/4.65 (5

23、) 士q2 = q2/4.65 (6),三、門窗三性,門窗物理性能檢測,73,7氣密性能檢測-9 7. 4檢測值的處理 7. 4. 2分級指標(biāo)值的確定 將三樘試件的q1值或q2值分別平均后對照表1確定按照縫長和按面積各自所屬等級。最后取兩者中的不利級別為該組試件所屬等級。正、負(fù)壓測值分別定級。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,74,7氣密性能檢測-10 氣密性能計(jì)算表,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,75,8 水密性能檢測-1 8.1 檢測方法 a.檢測分為穩(wěn)定加壓法和波動(dòng)加壓法。 b. 工程所在地為熱帶風(fēng)暴和臺風(fēng)地區(qū)的工程檢測，應(yīng)采用波動(dòng)加壓法；定級檢測和工程所在地為非熱帶風(fēng)暴和臺風(fēng)地區(qū)的工

24、程檢測，可采用穩(wěn)定加壓法。 c.已進(jìn)行波動(dòng)加壓法檢測可不再進(jìn)行穩(wěn)定加壓法檢測。 d.水密性能最大檢測壓力峰值應(yīng)小于抗風(fēng)壓定級檢測壓力差值P3。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,76,8 水密性能檢測-2 8.2 預(yù)備加壓 同氣密性能，但沒有負(fù)壓。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,77,8 水密性能檢測-3 8.3 穩(wěn)定加壓法 8.4 波動(dòng)加壓法 a)淋水：對整個(gè)門窗試件均勻地淋水。 淋水量為2 L/(m2. min)。 淋水量為3 L/(m2. min)。 b)加壓：在淋水的同時(shí)施加穩(wěn)定壓力。波動(dòng)壓力的大小用平均值表示，波幅為平均值的0.5倍。 定級檢測時(shí)，逐級加壓至出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏為止。 工程檢

25、測時(shí)，直接加壓至水密性能指標(biāo)值，壓力作用時(shí)間為15 min或產(chǎn)生嚴(yán)重滲漏為止。（波動(dòng)加壓速度約100Pa/s） c)觀察記錄：在逐級升壓及持續(xù)作用過程中，觀察并參照表6記錄滲漏狀態(tài)及部位。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,78,8 水密性能檢測-4 8.3 穩(wěn)定加壓法 表4穩(wěn)定加壓順序表 圖3穩(wěn)定加壓順序示意圖,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,79,8 水密性能檢測-5 8.4 波動(dòng)加壓法 圖4波動(dòng)加壓示意圖,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,80,8 水密性能檢測-6 8.4 波動(dòng)加壓法,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,81,8 水密性能檢測-7,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,82,8 水密

26、性能檢測-8 8. 5分級指標(biāo)值的確定 a.記錄每個(gè)試件的嚴(yán)重滲漏壓力差值。 b.以嚴(yán)重滲漏壓力差值的前一級檢測壓力差值作為該試件水密性能檢測值。 c.如果工程水密性能指標(biāo)值對應(yīng)的壓力差值作用下未發(fā)生滲漏，則此值作為該試件的檢測值。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,83,8 水密性能檢測-9 8. 5分級指標(biāo)值的確定 三試件水密性能檢測值綜合方法為： a.一般取三樘檢測值的算術(shù)平均值。 b.如果三樘檢測值中最高值和中間值相差兩個(gè)檢測壓力等級以上時(shí)，將該最高值降至比中間值高兩個(gè)檢測壓力等級后，再進(jìn)行算術(shù)平均。 c.如果3個(gè)檢測值中較小的兩值相等時(shí)，其中任意一值可視為中間值。,三、門窗三性,門窗物

27、理性能檢測,84,9 抗風(fēng)壓性能檢測-1 9. 1 檢測項(xiàng)目 9.1.1 變形檢測 檢測試件在逐步遞增的風(fēng)壓作用下，測試桿件相對面法線撓度的變化，得出檢測壓力差P1。 9. 1. 2 反復(fù)加壓檢測 檢測試件在壓力差P2(定級檢測時(shí))或P2(工程檢測時(shí))的反復(fù)作用下，是否發(fā)生損壞和功能障礙。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,85,9 抗風(fēng)壓性能檢測-1 9. 1 檢測項(xiàng)目 9. 1. 3定級檢測或工程檢測 檢測試件在瞬時(shí)風(fēng)壓作用下，抵抗損壞和功能障礙的能力。 定級檢測是為了確定產(chǎn)品的抗風(fēng)壓性能分級的檢測，檢測壓力差為P3； 工程檢測是考核實(shí)際工程的外門窗能否滿足工程設(shè)計(jì)要求的檢測，檢測壓力差為P

28、3。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,86,9 抗風(fēng)壓性能檢測-2 9. 2檢測方法 9. 2. 1 檢測加壓順序 圖5檢測加壓順序示意,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,87,9 抗風(fēng)壓性能檢測-3 9. 2檢測方法 9. 2. 2確定測點(diǎn)和安裝位移計(jì),三、門窗三性,門窗物理性能檢測,88,9 抗風(fēng)壓性能檢測-4 9. 2 檢測方法 9. 2. 3 預(yù)備加壓程序 同氣密性能。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,89,9 抗風(fēng)壓性能檢測-5 9. 2. 4變形檢測 9. 2. 4. 1先進(jìn)行正壓檢測，后進(jìn)行負(fù)壓檢測，并符合以下要求： a)檢測壓力逐級升、降。每級升降壓力差值不超過250 Pa，每級

29、檢測壓力差穩(wěn)定作用時(shí)間約為10 s。不同類型試件變形檢測時(shí)對應(yīng)的最大面法線撓度(角位移值)應(yīng)符合表7的要求。檢測壓力絕對值最大不宜超過2 000 Pa 。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,90,9 抗風(fēng)壓性能檢測-6 9. 2. 4 變形檢測 表7 不同類型試件變形檢測對應(yīng)的最大面法線撓度(角位移值),三、門窗三性,門窗物理性能檢測,91,9 抗風(fēng)壓性能檢測-7 9. 2. 4變形檢測 b)記錄每級壓力差作用下的面法線撓度值(角位移值)，利用壓力差和變形之間的相對線性關(guān)系求出變形檢測時(shí)最大面法線撓度(角位移)對應(yīng)的壓力差值，作為變形檢測壓力差值，標(biāo)以P1。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,92

30、,9 抗風(fēng)壓性能檢測-8 9. 2. 4變形檢測 c)工程檢測中，變形檢測最大面法線撓度所對應(yīng)的壓力差已超過P3/2. 5時(shí)，檢測至P3/2. 5為止；對于單扇單鎖點(diǎn)平開窗(門)，當(dāng)10 mm自由角位移值所對應(yīng)的壓力差超過P3/2時(shí)，檢測至P3 /2為止。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,93,9 抗風(fēng)壓性能檢測-9 9. 2. 4變形檢測 d)當(dāng)檢測中試件出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)，以相應(yīng)壓力差值的前一級壓力差分級指標(biāo)值為P3。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,94,9 抗風(fēng)壓性能檢測-10 9. 2. 4變形檢測 9.2.4.2 求取桿件或面板的面法線撓度可按公式(7)進(jìn)行：,三、門窗三性,門窗

31、物理性能檢測,95,9 抗風(fēng)壓性能檢測-11 9. 2. 4 變形檢測 9.2.4.3 單扇單鎖點(diǎn)平開窗(門)的角位移值為E測點(diǎn)和F測點(diǎn)位移值之差，可按公式(8)計(jì)算。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,96,9 抗風(fēng)壓性能檢測-12 9. 2. 5反復(fù)加壓檢測 檢測前可取下位移計(jì)，施加安全設(shè)施。 定級檢測和工程檢測應(yīng)按圖5反復(fù)加壓檢測部分進(jìn)行，并分別滿足以下要求： 定級檢測時(shí)：P2=1.5P1，且不宜超過3 000 Pa，反復(fù)5次，每次3s。 先正后負(fù)。 工程檢測時(shí)：當(dāng)工程設(shè)計(jì)值小于2. 5倍P1時(shí)以0. 6倍工程設(shè)計(jì)值進(jìn)行反復(fù)加壓檢測。 反復(fù)加壓后，將試件可開啟部分開關(guān)5次，最后關(guān)緊。記錄試

32、驗(yàn)過程中發(fā)生損壞(指玻璃破裂、五金件損壞、窗扇掉落或被打開以及可以觀察到的不可恢復(fù)的變形等現(xiàn)象)和功能障礙(指外門窗的啟閉功能發(fā)生障礙、膠條脫落等現(xiàn)象)的部位。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,97,9 抗風(fēng)壓性能檢測-13 9. 2. 6 定級檢測或工程檢測 9. 2. 6. 1定級檢測時(shí)：P3= 2.5P1，P3=2.0P1；持續(xù)時(shí)間為3s。 先正后負(fù)。 試驗(yàn)過程中發(fā)生損壞和功能障礙時(shí)，記錄發(fā)生損壞和功能障礙的部位，并記錄試件破壞時(shí)的壓力差值。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,98,9 抗風(fēng)壓性能檢測-14 9. 2. 6. 2 工程檢測時(shí)： 當(dāng)工程設(shè)計(jì)值P3小于或等于2.5P1(2.0P

33、1)時(shí)，才按工程檢測進(jìn)行。壓力加至工程設(shè)計(jì)值P3后降至零，再降至-P3后升至零。加壓速度為300 Pa/s500 Pa/s，泄壓時(shí)間不少于1s，持續(xù)時(shí)間為3s。加正、負(fù)壓后各將試件可開關(guān)部分開關(guān)5次，最后關(guān)緊。試驗(yàn)過程中發(fā)生損壞和功能障礙時(shí)，記錄發(fā)生損壞和功能障礙的部位，并記錄試件破壞時(shí)的壓力差值。 當(dāng)工程設(shè)計(jì)值P3大于2. 5P1 (2.0P1)時(shí)，以定級檢測取代工程檢測。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,99,9 抗風(fēng)壓性能檢測-15 9. 3 檢測結(jié)果的評定 9. 3. 1 變形檢測的評定 以試件桿件或面板達(dá)到變形檢測最大面法線撓度時(shí)對應(yīng)的壓力差值為P1；對于單扇單鎖點(diǎn)平開窗(門)，以角

34、位移值為10 mm時(shí)對應(yīng)的壓力差值為P1。 線性回歸,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,100,9 抗風(fēng)壓性能檢測-16 9. 3. 2反復(fù)加壓檢測的評定 a.未出現(xiàn)功能障礙和損壞，注明P2值或P2值。 b.出現(xiàn)功能障礙或損壞，記錄出現(xiàn)的功能障礙、損壞情況及其發(fā)生部位，并以試件出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)壓力差值的前一級壓力差分級指標(biāo)值定級； c.工程檢測時(shí)，如果出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)的壓力差值低于或等于工程設(shè)計(jì)值時(shí)，該外窗(門)判為不滿足工程設(shè)計(jì)要求。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,101,9 抗風(fēng)壓性能檢測-17 9.3.3 定級檢測的評定 a.未出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)，注明P3值，按P3中絕對值較小

35、者定級。 b.出現(xiàn)功能障礙或損壞，記錄出現(xiàn)功能障礙或損壞的情況及其發(fā)生的部位，并以試件出現(xiàn)功能障礙或損壞所對應(yīng)的壓力差值的前一級分級指標(biāo)值進(jìn)行定級。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,102,9 抗風(fēng)壓性能檢測-18 9. 3. 4 工程檢測的評定 a.未出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)，注明P3值，并與工程的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk 相比較，大于或等于Wk時(shí)可判定為滿足工程設(shè)計(jì)要求，否則判為不滿足工程設(shè)計(jì)要求。 工程的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk 的確定方法見GB 50009。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,103,9 抗風(fēng)壓性能檢測-19 9. 3. 5 三試件綜合評定 a.定級檢測時(shí)，以三試件定級值的最小值為該組試件的

36、定級值。 b.工程檢測時(shí)，三試件必須全部滿足工程設(shè)計(jì)要求。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,104,10 檢測報(bào)告 a.名稱、系列、型號、主要尺寸、圖樣。 b.玻璃品種、厚度、鑲嵌方式。 c.有無密封條、材質(zhì)。 d.有無密封膠、材質(zhì)。 e.五金配件配置。 f.氣密：單位縫長及單位面積計(jì)算值、正負(fù)壓所屬級別?；蚴欠駶M足工程要求。 g.水密：最高未滲漏壓差值及所屬級別。加壓方式、出現(xiàn)滲漏部位?；蚴欠駶M足工程要求。 h.抗風(fēng)壓：定級給出P1、P2、P3值及所屬級別。工程檢測給出P1、P2、P3值，是否滿足工程要求。主要受力桿件的撓度狀況，壓力差和撓度關(guān)系圖。,三、門窗三性,門窗物理性能檢測,105,

37、四、空氣聲隔聲性能,四、空氣聲隔聲性能,門窗物理性能檢測,106,檢測標(biāo)準(zhǔn)： 標(biāo)準(zhǔn)號：GB/T 8485-2008 標(biāo)準(zhǔn)名：建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法,四、空氣聲隔聲性能,門窗物理性能檢測,107,1.范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑門窗的空氣聲隔聲性能分級及檢測。其他有隔聲要求的門窗可參照使用。,四、空氣聲隔聲性能,門窗物理性能檢測,108,2規(guī)范性引用文件 GB/T 5823 建筑門窗術(shù)語 。,四、空氣聲隔聲性能,門窗物理性能檢測,109,3術(shù)語和定義：- 3.1聲透射系數(shù) 通過試件的透射聲功率與入射到試件上的入射聲功率之比值。 = W /Wi W -透過試件的透射聲功率，單位為瓦（） W

38、i -入射到試件上的入射聲功率，單位為瓦（）,四、空氣聲隔聲性能,門窗物理性能檢測,110,3術(shù)語和定義：- 3.隔聲量 入射到試件上的聲功率與透過試件的透射聲功率之比值，取以10為底的對數(shù)乘以10，單位為分貝（dB）。 隔聲量R與聲透射系數(shù)有下列關(guān)系式： R= 10lg(1 / ) or =10-R/10,四、空氣聲隔聲性能,門窗物理性能檢測,111,3 術(shù)語和定義：-3 3.3 計(jì)權(quán)隔聲量 W 3.4 粉紅噪聲頻譜修正量 C 3.5 交通噪聲頻譜修正量 Ctr,四、空氣聲隔聲性能,門窗物理性能檢測,112,3 術(shù)語和定義：-4 3.6 測試洞口 隔聲實(shí)驗(yàn)室測試設(shè)施本身的洞口。 3.7 試件

39、洞口 根據(jù)試件的尺寸，在測試洞口內(nèi)構(gòu)筑的供試件安裝的洞口。 3.8 填隙墻 填充測試洞口與試件洞口之間空隙的墻。,四、空氣聲隔聲性能,門窗物理性能檢測,113,4.分級-1 外門、外窗以“計(jì)權(quán)隔聲量和交通噪聲頻譜修正量之和（W+Ctr）”作為分級指標(biāo)。 內(nèi)門、內(nèi)窗以“計(jì)權(quán)隔聲量和粉紅噪聲頻譜修正量之和（W+C）”作為分級指標(biāo)。,四、空氣聲隔聲性能,門窗物理性能檢測,114,4.分級-2,四、空氣聲隔聲性能,門窗物理性能檢測,115,5.檢測-1 5.1 檢測項(xiàng)目 （略） 5.2 檢測裝置 A、實(shí)驗(yàn)室：聲源室、接收室 B、測量設(shè)備： a.聲源系統(tǒng)：白噪聲或粉紅噪聲發(fā)生器、1/3倍頻程濾 波器、功

40、率放大器、揚(yáng)聲器。 b.接收系統(tǒng)：傳聲器、放大器、 1/3倍頻程分析器、 記錄儀器。,四、空氣聲隔聲性能,門窗物理性能檢測,116,5.檢測-2 5.3 試件及安裝 5.3.1 試件取樣 a.同一型號規(guī)格的試件取三樘。 b.試件應(yīng)和圖紙一致，不可附加任何多余的零配件，或采用特殊的組裝工藝和改善措施。,四、空氣聲隔聲性能,門窗物理性能檢測,117,5.檢測-3 5.3.2 試件檢查與處理 a.當(dāng)存放試件的環(huán)境溫度為5以下時(shí)，安裝前應(yīng)將門窗移至室內(nèi)，在不低于15的環(huán)境下放置24h。 b.在試件安裝前應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)試件的重量、總面積、活動(dòng)扇面積、門窗扇的結(jié)構(gòu)和厚度，核對密封材料的材質(zhì)，檢查密封材料狀況。

41、,四、空氣聲隔聲性能,門窗物理性能檢測,118,5.檢測-4 5.3.3 填隙墻 a.填隙墻應(yīng)采用磚、混凝土等重質(zhì)材料建造。 b.填隙墻應(yīng)具有足夠高的隔聲能力。 c.填隙墻在試件洞口處的厚度不宜大于500mm。,四、空氣聲隔聲性能,門窗物理性能檢測,119,5.檢測-5 5.3.4 試件洞口 （略）,四、空氣聲隔聲性能,門窗物理性能檢測,120,5.檢測-6 5.3.5 試件安裝 a.試件應(yīng)嵌入洞口安裝 b.應(yīng)調(diào)整試件的垂直度、水平度，使試件外框與洞口之間的縫隙均勻。不得因安裝而造成時(shí)間變形。 c.試件縫隙密封處理 d.試件框與洞口間縫隙的密封處理，不應(yīng)影響門窗活動(dòng)扇的開啟，也不應(yīng)蓋住試件的排

42、水孔。 e.砂漿或密封劑固化后方可開始測試。 f.在開始測試前，應(yīng)將試件上所有活動(dòng)扇，正常啟閉10次。在此過程中，如有密封件損壞或脫落，均不得采取任何補(bǔ)救措施。 g.使用試件上的啟閉裝置關(guān)閉活動(dòng)扇。,四、空氣聲隔聲性能,門窗物理性能檢測,121,5.檢測-7 5.4 隔聲量檢測 5.4.1 測量設(shè)備的校準(zhǔn)（略） 5.4.2 平均聲壓級和混響時(shí)間的測量（略） 5.4.3 背景噪聲的修正 （略）,四、空氣聲隔聲性能,門窗物理性能檢測,122,5.檢測-8 5.4 隔聲量檢測 5.4.4隔聲量的計(jì)算（略）,四、空氣聲隔聲性能,門窗物理性能檢測,123,5.檢測-9 5.5 計(jì)權(quán)隔聲量、頻譜修正量和隔

43、聲性能等級的確定 5.5.1 單樘試件計(jì)權(quán)隔聲量和頻譜修正量的確定(略) 5.5.2 三樘試件平均隔聲量的計(jì)算(略) 5.5.3 三樘試件的平均計(jì)權(quán)隔聲量和頻譜修正量的確定(略),四、空氣聲隔聲性能,門窗物理性能檢測,124,5.檢測-10 5.5.4 隔聲性能等級的確定 a.根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)5.5.3確定的三樘試件的平均計(jì)權(quán)隔聲量W、粉紅噪聲頻譜修正量 C和交通噪聲頻譜修正量 Ctr，計(jì)算W+Ctr和W+Ctr，并以此作為本型號試件隔聲性能的分級指標(biāo)值。 b.對照表1確定本型號試件的隔聲性能等級。 c.當(dāng)試件不足三樘時(shí)，檢測結(jié)果不得作為該型號試件的分級指標(biāo)值。,四、空氣聲隔聲性能,門窗物理性能檢測

44、,125,6.檢測報(bào)告 (略),四、空氣聲隔聲性能,門窗物理性能檢測,126,附錄A.填隙墻間接傳聲影響的檢驗(yàn)與修正（規(guī)范性附錄） A.2 檢驗(yàn)步驟和修正方法 e.計(jì)算所有測試頻帶內(nèi)的下列差值：10lg(cSc)-10lg(fSf) 1)當(dāng)差值大于或等于15dB時(shí)，填隙墻的傳聲可忽略； 2)當(dāng)差值大于或等于6dB，但小于15dB時(shí)，應(yīng)進(jìn)行填隙墻的傳聲影響的修正 3)當(dāng)差值小于6dB時(shí)，則不滿足測量要求。,四、空氣聲隔聲性能,門窗物理性能檢測,127,五、密封膠,五、密封膠,門窗物理性能檢測,128,混凝土建筑接縫用密封膠 幕墻玻璃接縫用密封膠 石材用建筑密封膠 彩色涂層鋼板用建筑密封膠 建筑用

45、防霉密封膠 中空玻璃用彈性密封膠 建筑用彈性密封膠 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 硅酮建筑密封膠,五、密封膠,門窗物理性能檢測,129,GB/T 16776-2005 建筑硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,五、密封膠 GB/T 16776-2005,門窗物理性能檢測,130,1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（簡稱硅酮結(jié)構(gòu)膠）的。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以建筑幕墻及其他結(jié)構(gòu)粘接裝配用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。,五、密封膠 GB/T 16776-2005,門窗物理性能檢測,131,2 規(guī)范性引用文件（略） 3 術(shù)語和定義（略）,五、密封膠 GB/T 16776-2005,門窗物理性能檢測,132,4 分類和標(biāo)記 4.1 型別 產(chǎn)品按

46、組成分單組分型和雙組分型，分別用數(shù)字1和2表示。 單組份 - 1 雙組份 - 2 4.2適用基材類別 按產(chǎn)品適用的基材分類，代號表示以下: 類別代號 適用的基材 M 金屬 G 玻璃 Q 其他,五、密封膠 GB/T 16776-2005,門窗物理性能檢測,133,5 要求-1 5.1外觀 5.1.1產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀物，無氣泡、 結(jié)塊、凝膠、結(jié)皮，無不易分散的析出物。 5.1.2雙組分產(chǎn)品兩組分的顏色應(yīng)有明顯區(qū)別。,五、密封膠 GB/T 16776-2005,門窗物理性能檢測,134,5 要求-2 5.2 物理力學(xué)性能,五、密封膠 GB/T 16776-2005,門窗物理性能檢測,135,5

47、 要求-3 5.2 物理力學(xué)性能,五、密封膠 GB/T 16776-2005,門窗物理性能檢測,136,5 要求-4 5.3 硅酮結(jié)構(gòu)膠與結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)用附件的相容性應(yīng)符合附錄A規(guī)定，硅酮結(jié)構(gòu)膠與實(shí)際工程用基材的粘結(jié)性應(yīng)符合附錄B規(guī)定。,五、密封膠 GB/T 16776-2005,門窗物理性能檢測,137,附錄A-1 (規(guī)范性附錄) 結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)用附件同密封膠相容性試驗(yàn)方法 A.1 范圍 A.1.1 本附錄規(guī)定了結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)附件(如:密封條、間隔條、襯墊條、固定塊等)同密封膠相容性試驗(yàn)方法及結(jié)果的判定，適用于建筑幕墻結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的選材。 A.1.2 本試驗(yàn)方法是一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)篩選過程。試驗(yàn)后粘結(jié)性和顏色的

48、改變是一項(xiàng)可用來確定材料相容性的關(guān)鍵，實(shí)踐表明試驗(yàn)中那些會使粘結(jié)性喪失和褪色的附件，在實(shí)際使用中也同樣會發(fā)生。,五、密封膠 GB/T 16776-2005,門窗物理性能檢測,138,附錄A-2 (規(guī)范性附錄) A.1.3 本試驗(yàn)觀測以下指標(biāo): a)密封膠的變色情況; b)密封膠對玻璃的粘結(jié)性; c)密封膠對附件的粘結(jié)性 A1.4 本附錄沒有考慮安全問題，進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)要自行考慮安全和健康問題。,五、密封膠 GB/T 16776-2005,門窗物理性能檢測,139,附錄A-3 (規(guī)范性附錄) A2 試驗(yàn)原理 將一個(gè)有附件的試驗(yàn)試件放在紫外燈下直接輻照，在熱條件下透過玻璃輻照另一個(gè)試件(圖A.1)，再

49、對沒有附件的對比試件進(jìn)行同樣的試驗(yàn)，觀察兩組試件顏色的變化，對比試驗(yàn)密封膠同參照密封膠對玻璃及附件粘結(jié)性的變化。,五、密封膠 GB/T 16776-2005,門窗物理性能檢測,140,附錄A-3 (規(guī)范性附錄) A2 試驗(yàn)原理,五、密封膠 GB/T 16776-2005,門窗物理性能檢測,141,5 要求-5 5.4報(bào)告23時(shí)伸長率為10%、20%及40%時(shí)的模量。,五、密封膠 GB/T 16776-2005,門窗物理性能檢測,142,6 試驗(yàn)方法-1 6.1.1 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件 溫度 （232）、相對濕度 （505）%,五、密封膠 GB/T 16776-2005,門窗物理性能檢測,143,6

50、試驗(yàn)方法-2 6.1.2 試驗(yàn)樣品的準(zhǔn)備 所有試驗(yàn)樣品應(yīng)以包裝狀態(tài)在6.1.1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h。雙組分試驗(yàn)樣品兩組分的混合比例應(yīng)符合供方規(guī)定，其中A組分(基膠)取樣量至少500g，混合應(yīng)在負(fù)壓0.095MPa以下真空條件下進(jìn)行，混合時(shí)間約5min。,五、密封膠 GB/T 16776-2005,門窗物理性能檢測,144,6 試驗(yàn)方法-3 6.8 拉伸粘結(jié)性及拉伸模量 6.8.1 試件形狀和尺寸 試件應(yīng)符合圖2規(guī)定?；陌串a(chǎn)品適用的基材類別選用: M類符合GB/T13477,1-2003,鋁板厚度不小于3mm; G類清潔、無鍍膜的無色透明浮法玻璃，厚度5mm-8mm; Q類供方要求的其他基

51、材。 6.8.2試件制備和養(yǎng)護(hù) a)按GB/T 13477.8-2003制備試件，每5個(gè)試件為一組 b)每個(gè)試件必須有一面選用G類基材。 c)制備后的試件按以下條件養(yǎng)護(hù): 1)雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置14d; 2)單組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置21d; 3)在不損壞試件條件下，養(yǎng)護(hù)期間擋塊應(yīng)盡早分離。,五、密封膠 GB/T 16776-2005,門窗物理性能檢測,145,6 試驗(yàn)方法-4 6.8.3 試驗(yàn)步驟 按GB/T13477.8-2003進(jìn)行試驗(yàn)。粘結(jié)破壞面積的測量和計(jì)算，采用透過印制有1mm1mm網(wǎng)格線的透明膜片，測量拉伸粘結(jié)試件兩粘結(jié)面上粘結(jié)破壞面積較大面占有的

52、網(wǎng)格數(shù)，精確到1格(不足一格不計(jì))。粘結(jié)破壞面積以粘結(jié)破壞格數(shù)占總格數(shù)的百分比表示。 報(bào)告拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，同時(shí)報(bào)告粘結(jié)破壞面積。 6.8.4 23時(shí)拉伸粘結(jié)性、最大拉伸強(qiáng)度時(shí)伸長率和拉伸模量 試驗(yàn)溫度(232) ，取一組試件按6.8.3試驗(yàn)和報(bào)告；同時(shí)記錄最大拉伸強(qiáng)度時(shí)的伸長率，報(bào)告最大拉伸強(qiáng)度時(shí)的伸長率的算術(shù)平均值；同時(shí)記錄并報(bào)告伸長率10%、20%和40%的模量，各取其算術(shù)平均值。 6.8.5 90時(shí)的拉伸粘結(jié)性 取一組試件在(902)條件下放置1h，在同一溫度下按6.8.3試驗(yàn)。,五、密封膠 GB/T 16776-2005,門窗物理性能檢測,146,6 試驗(yàn)方法-5 6.8.6 -30時(shí)的

53、拉伸粘結(jié)性 取一組試件在(-302)條件下放置1h，在同一溫度下按6.8.3試驗(yàn)。 6.8.7 浸水后拉伸粘結(jié)性 取一組試件浸入溫度為(232)的蒸餾水或去離子水中，保持7d后取出并在10min內(nèi)按6.8.3試驗(yàn)。 6.8.8 水-紫外線光照后的拉伸粘結(jié)性 取一組試件按JC/T 485-1992第5.12條規(guī)定，采用蒸餾水或去離子水連續(xù)試驗(yàn)300h，在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置2h，按6.8.3試驗(yàn)。,五、密封膠 GB/T 16776-2005,門窗物理性能檢測,147,試驗(yàn)方法-6 6.9 熱老化 6.9.1 試驗(yàn)器具 a)鼓風(fēng)干燥箱:控溫精度2; b)天平:精度為1mg; c)鋁板:尺寸為150mm8

54、0mm0.5mm1.5mm; d)金屬?？?內(nèi)框尺寸130mm40mm6.5mm; e)刮刀。,五、密封膠 GB/T 16776-2005,門窗物理性能檢測,148,試驗(yàn)方法-7 6.9.2 試驗(yàn)步驟 取三塊潔凈的鋁板，其中兩塊用作試驗(yàn)試件稱量并記錄質(zhì)量(m)，一塊用作對比試件。 在鋁板上平放金屬?？?，將硅酮結(jié)構(gòu)膠刮涂在模框內(nèi)并用刮刀刮平，除去?？蛑瞥稍嚰?，稱量并記錄試驗(yàn)試件的質(zhì)量(m2)。試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置7d，試驗(yàn)試件在(902)鼓風(fēng)干燥箱中，保持21d；對比試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置21d。 從干燥箱中取出試驗(yàn)試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下冷卻1h后分別稱量并記錄質(zhì)量(m3)。,五、密封膠 GB/T 16776-2005,門窗物理性能檢測,149,試驗(yàn)方法-8 6.9.3 結(jié)果計(jì)算 按試驗(yàn)試件試驗(yàn)前后的質(zhì)量計(jì)算熱失重(式1)，試驗(yàn)結(jié)果為兩試驗(yàn)試件的算術(shù)平均值，精確至0.1% 。 熱失重(%) = (m2-m3)/(m2-m1) 100 (1) 式中: m1 鋁板質(zhì)量，單位為克(g)； m2 鋁板和硅酮結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量，單位為克(g)； m3 試驗(yàn)后的鋁板和硅酮結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量，單位為克(g)。 6.9.4 龜裂和粉