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文檔簡介

1、鍋爐安裝工程施工質(zhì)量證明書鍋爐型號: 產(chǎn)品編號: 建設(shè)單位: 安陽市常青環(huán)保工程有限責任公司開工報告準備鍋爐型號: 制造出廠編號:合同編號: 工程編號:告知書編號: 約定書編號:準備開工日期: 予計竣工日期:施工人員工程項目負責人: 技術(shù)負責人:施工隊長: 施工班長:質(zhì)檢人員: 安全人員:持證人員:質(zhì)量管理體系人員:開工要求鍋爐安裝工程施工方案已經(jīng)批準,特種設(shè)備安裝改造維修告知書和監(jiān)檢約定書已辦妥;施工材料、機具、工裝、資金、勞力安排已具備;施工現(xiàn)場經(jīng)戡察,基本具備“三通”、“一平”條件,已與甲方監(jiān)理方進行了初步聯(lián)系;目前初步具備開工條件。章印 負責人:年 月 日甲方意見章印 負責人: 年 月

2、 日備注 鍋爐技術(shù)資料清查記錄 鍋爐安裝前,甲、乙雙方對有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行檢查,其內(nèi)容如下:序號內(nèi) 容 要 求是 否 達 到1鍋爐監(jiān)檢單位及監(jiān)檢證書號2鍋爐質(zhì)量證明書(包括產(chǎn)品合格證、主要受壓部件材質(zhì)證明書、無損檢測報告、水壓試驗報告等)。3鍋爐安裝和使用說明書4鍋爐圖樣(總圖、安裝和主要受壓部件圖)5受壓元件強度和安全閥排放量的計算書(或選用說明書)或計算結(jié)果匯總表6產(chǎn)品銘牌:1、制造廠名稱、地址。2、制造廠許可證級別和編號。3、額定蒸發(fā)量(熱功率)。4、額定蒸汽壓力(出口壓力)。5、額定蒸汽溫度(出口溫度)。6、鍋爐出廠編號。7、制造日期。7圖樣簽定批準單位和批準號施工單位技術(shù)負責人:年

3、 月 日建設(shè)單位負責人:年 月 日 設(shè)備缺損件清單記錄表 鍋爐型號出廠編號序號圖號及名稱缺損件概述 123456789101112131415質(zhì)檢員:年 月 日記錄人員:年 月 日 設(shè)備缺損件修復記錄表 鍋爐型號出廠編號序號12345678910修復記錄圖號及名稱:質(zhì)檢員:年 月 日記錄人員:年 月 日項目允許偏差(mm)實際偏差(mm)縱軸線和橫軸線的坐標位置20不同平面的標高包括柱子基礎(chǔ)面上的預埋鋼板0-20平面的水平度(包括柱子基礎(chǔ)面上的預埋鋼板或地坪上需安裝鍋爐的部位)每米全長510外形尺寸平臺外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+20 0預留地腳螺栓孔中心位置10深度+20

4、0孔壁垂直度(每米)10預埋地腳螺栓頂端標高+200中心距(在根部和頂部兩處測量)2 基礎(chǔ)檢查記錄表質(zhì)檢員:年 月 日施工隊長:年 月 日 鍋爐本體安裝記錄表 鍋爐型號出廠編號序號項目及內(nèi)容允許偏差(mm)實測(mm)1坐標縱向中心線10橫向中心線2標高53中心線垂直度立式鍋爐全高 4臥式鍋爐34鍋爐水平度縱向(向排污端低)7(-25)橫向2其他:質(zhì)檢員:年 月 日施工隊長:年 月 日 壓力表安裝記錄表 鍋爐型號出廠編號序號項目及內(nèi)容技術(shù)條件及要求(mm)實測與檢查(mm)1用前的檢查校驗、鉛封2數(shù)量至少2塊3精度、刻度2.5級、工作壓力1-3倍,最好2倍4盤徑最小1005位置便于觀察、沖洗、

5、校表6三通旋塞裝在壓力表與存水彎管間7工作壓力紅線在刻度盤上劃紅線8連接管的固定需有固定架及固定夾9三通旋塞沖洗方向不被阻擋及傷人10存水彎管有無、鋼管時內(nèi)徑10不冰凍不受高強影響質(zhì)檢員:年 月 日施工隊長:年 月 日 水位表安裝記錄表 鍋爐型號出廠編號序號項目及內(nèi)容技術(shù)條件及要求(mm)實測與檢查(mm)1水位標識標識最高、最低正常水位線2位置便于觀察,6m時裝設(shè)低地位水位計3標高允差24汽、水連接管內(nèi)徑長度50018;500適當放大5汽連接管能自動向水位表疏水6水連接管能自動向鍋筒疏水7汽、水連接管上的閥門應(yīng)有啟、閉標識8旋塞、閥門流道內(nèi)徑89玻璃管式的內(nèi)徑及要求8;應(yīng)有防護裝置10數(shù)量每

6、臺鍋爐至少,2個彼此獨立0.2t/h可裝一個電加熱鍋爐可裝一個2t/h且裝有一套可靠的水位不控裝置時可裝一個11放水閥及要求應(yīng)有接到安全地點質(zhì)檢員:年 月 日施工隊長:年 月 日 安全閥安裝記錄表 鍋爐型號出廠編號序號項目及內(nèi)容技術(shù)條件及要求(mm)實測與檢查(mm)1數(shù)量每臺鍋爐至少裝設(shè)2個0.5t/h開裝一個4t/h有超壓聯(lián)鎖保護時可裝一個2形式0.1MPa0.1MPa靜重式水封式3流道直徑彈簧杠桿20水封254安裝鉛重安裝在最高處5安全閥與鍋筒之間不得裝設(shè)取用管和閥門6共用短管時短管流通面積所有流通面積之和7排汽管直通安全地點,并予以固定8疏水管接到安全地點,不裝設(shè)閥門9安全裝置杠桿式防

7、止重錘移動和限制杠桿越出裝置彈簧式提升手柄;防止螺釘擰動裝置靜垂式防止重片飛脫裝置10法定單位校驗當?shù)胤ǘ▎挝恍r灪细褡C書、鉛封11作排汽試驗合格質(zhì)檢員:年 月 日施工隊長:年 月 日 閥門水壓試驗記錄表 鍋爐型號出廠編號序號名稱規(guī)格試驗介質(zhì)工作壓力(MPa)試驗壓力(MPa)試驗情況檢查結(jié)果嚴密性強度1234567891011121314151617181920質(zhì)檢員:年 月 日試壓人員:年 月 日 風機安裝記錄 風機型號出廠編號序號項目及內(nèi)容技術(shù)條件及要求(mm)實測(mm)1開箱檢查進出口方向(或角度)與設(shè)計文件一致葉輪與定子導流葉片方向與設(shè)計文件一致外露加工面無銹蝕各部件外表面無碰傷和

8、明顯變形進出氣口有蓋板且無雜物進入2位置檢查縱向中心線10橫向中心線標高+20-10水平度23軸承箱與底座緊密結(jié)合4縱、橫向水平度0.10/10005聯(lián)軸器徑向位移0.025軸向傾斜度0.2/10006皮帶傳動時錯位17滑潤、密封、冷卻進出氣系統(tǒng)除銹、清潔、暢通、嚴密性試驗8外露部分、進口防護罩(網(wǎng))完裝完畢建設(shè)方代表:年 月 日土建方代表:年 月 日施工方代表:年 月 日 除塵器安裝記錄表 鍋爐型號出廠編號序號項目及內(nèi)容技術(shù)條件及要求(mm)實測與檢查(mm)1質(zhì)量外表面有無凹坑、變形耐磨涂料有無損壞、脫磨2位置檢查縱橫中心線10標高5水平度23垂直度每m2全高104進、出口與連接管縱橫中心

9、對準,且加熱密封5進、出口與連接管法蘭、螺栓法蘭平整、數(shù)量一致6鎖氣器平整、嚴密質(zhì)檢員:年 月 日施工隊長:年 月 日 煙囪安裝記錄表 鍋爐型號出廠編號序號項目及內(nèi)容技術(shù)條件及要求(mm)實測與檢查(mm)1位置檢查縱橫中心線10標高5水平度22質(zhì)量外表面、焊縫無凹坑、無開裂、缺焊防銹油漆均勻、無剝落3拼裝各法蘭加墊、調(diào)直、密封垂直度符合放樣尺寸要求煙囪焊牢靠,無缺焊風繩固定圈焊牢,焊縫10焊腳5風繩風繩與固定圈連接好4風繩直徑6鋼絲繩或鋼筋角度相距120調(diào)節(jié)裝置花蘭螺栓固定沿圓圈均勻可靠加地錨5檢查垂直度每m1/1000全高15質(zhì)檢員:年 月 日施工隊長:年 月 日 給水泵安裝記錄表 鍋爐型

10、號出廠編號序號項目及內(nèi)容技術(shù)條件及要求(mm)實測與檢查(mm)1開箱檢查型號、規(guī)格、安裝尺寸與技術(shù)文件一致零部件、密封體、管口不缺損、堵蓋完好縱橫中心線102位置檢查標高5水平度23水平偏差縱向0.10/1000橫向0.20/10004填料密封填料環(huán)與軸套1.001.50填料環(huán)與填料箱0.150.20填料壓蓋與抽套0.751.00填料壓蓋與填料箱0.100.30底環(huán)與底環(huán)抽套0.701.005手動貨車靈活、無異?,F(xiàn)象6吸入、排出管路直徑不應(yīng)小于泵出、入口直徑78位置吸入管路不應(yīng)高于泵的入口水平管段傾斜5/100020/10009閥門兩臺以上并連時泵出口加止回閥10吸入管入口直段管長度直徑3倍

11、吸入管浸入水面500吸入管距池底500相鄰兩泵吸入中心距直徑2.53倍變徑管長度57管徑質(zhì)檢員:年 月 日施工隊長:年 月 日 爐排冷態(tài)試運行記錄表 鍋爐型號出廠編號試運行時間自 年 月 日 時 至 月 日 時試運情況檢查結(jié)果建設(shè)單位代表:年 月 日質(zhì)檢員:年 月 日技術(shù)負責人:年 月 日 水壓試驗記錄表(一) 鍋爐型號出廠編號工作壓力(MPa)試驗壓力(MPa)環(huán)境溫度()介質(zhì)溫度()升壓速度(Mpa/m3h)降壓速度(Mpa/min)試壓介質(zhì)壓力表數(shù)量(塊)刻度(Mpa)精度(級別)程序圖0 MPamin/h情況及問題年 月 日 水壓試驗簽證表(二) 鍋爐型號出廠編號組織指揮: 副指揮:監(jiān)

12、表人: 唱表人: 記錄人:檢查小組及人員:建設(shè)單位代表:施工單位代表:監(jiān)檢單位監(jiān)檢方代表:意見敘述:監(jiān)理方代表:意見敘述:結(jié)論該鍋爐于 年 月 日水壓試驗合格,符合“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”和GB50273-1998驗收規(guī)范要求。年 月 日 烘爐記錄表(一) 鍋爐型號出廠編號序號時間實測溫度()操作人問題記事操作人配合人12345678910111213141516紀要敘述結(jié)果該爐于 月 日至 月 日歷時 天烘爐合格,符合GB50273-1998驗收規(guī)范要求。質(zhì)檢員:年 月 日操作人:年 月 日記錄人員:年 月 日 烘爐記錄表(二) 鍋爐型號出廠編號烘爐曲線圖表天數(shù)2030507510012

13、5150175200123456789101112131415合格標準1、采用灰漿試樣法時,在燃燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方1.5-2m處,取粘土磚、紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣品各50g測定,其含水率小于2.5%。2、采用測溫法時,在燃燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方1.5-2m處,測量紅磚墻外表面向內(nèi)100mm處的溫度應(yīng)達到50,并連續(xù)維持48h。質(zhì)檢員:年 月 日操作人:年 月 日記錄人:年 月 日 煮爐記錄表(一) 鍋爐型號出廠編號序號時間(天)水位(mm)爐水化驗(次)加藥數(shù)量()排污(次)操作人1234567891011121314151617181920紀要敘述結(jié)果該爐于 月 日至 月 日

14、歷時 天煮爐合格,符合GB50273-1998驗收規(guī)范要求。質(zhì)檢員:年 月 日操作人:化驗人:年 月 日記錄人:年 月 日 煮爐記錄表(二) 鍋爐型號出廠編號煮爐程序曲線圖表MPa小時說明:1、加藥3小時;2、壓力升至0.3-0.4MPa小時;3、0.3-0.4MPa進行緊固工作,同時煮爐12小時;4、降壓、排污并維持1小時;5、升壓至負荷50%時煮爐8小時;6、降壓至0.3-0.4排污,并維持運行2小時;7、升壓至負荷75%時煮爐12小時;8、維持75%負荷煮爐16小時,多次排污至達運行標準堿度;9、負荷50%、75%應(yīng)坐標圖上示明具體數(shù)值;10、爐水堿度低于45mo1/L時,應(yīng)補充加茲。煮

15、爐后檢查鍋筒和集箱內(nèi)壁,其內(nèi)些應(yīng)無油垢,擦去附著物后,金屬表面應(yīng)無銹斑。合格標準煮爐后檢查集箱內(nèi)壁,其內(nèi)壁應(yīng)無油垢;擦去附著物后,金屬應(yīng)無銹斑。質(zhì)檢員:年 月 日 操作人:化驗人:年 月 日記錄人:年 月 日 帶負荷連續(xù)4-24h試運行記錄表 鍋爐型號出廠編號組織及參加人員該臺鍋爐在 的統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導下安裝方參加人密切配合,共同運行,歷時 小時試運行安全結(jié)束。參加人員:建設(shè)單位:負責人:成員:施工單位:負責人:成員:試運行紀要結(jié)論該臺鍋爐經(jīng) 小時帶負荷連續(xù)試運行合格,符合GB50273-1998驗收規(guī)范要求,可以轉(zhuǎn)入生產(chǎn)使用。建設(shè)單位代表:年 月 日施工單位代表人:年 月 日 鍋爐總體驗收記錄、簽證表 鍋爐型號出廠編號本體質(zhì)量輔機附屬設(shè)備質(zhì)量安全附件質(zhì)量管道、閥門質(zhì)量施工資料建設(shè)單位意見監(jiān)察部門代表:年 月 日監(jiān)檢單位代表:年 月 日建設(shè)單位代表:年 月 日施工單位代表:年 月 日 鍋爐移交記錄及簽證表 鍋爐型號出廠編號參加人員建設(shè)單位:負責人: 成員:施工單位:負責人: 成員:內(nèi)容1、施工記錄及簽證(詳見目錄);2、施工方案或施工作業(yè)指導書;3、施工變更資料(

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