大學(xué)金工實習(xí)報告800字

1、大學(xué)金工實習(xí)報告800 字大學(xué)金工實習(xí)報告800 字(1)通過歷時一個月的金工實習(xí)，學(xué)習(xí)到了一些金屬加工方面的專業(yè)知識，也得到了很難得的動手鍛煉的機會， 加強了本人的實際動手能力。在第一天的安全教育中， 完全展示了實習(xí)過程中應(yīng)注意的問題，也播放了一些事故發(fā)生的片段， 使我們了解到金工實習(xí)不是絕對安全的，有許多地方一不小心就會發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴(yán)重后果，甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險。要避免發(fā)生這種事情，需要認(rèn)真了解工種的特點，時時留心，不能馬虎了事和麻痹大意 !這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種。鉗工：

2、利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削 - 鋸- 銼削 - 劃線 - 銼削 - 打孔 - 螺紋加工，按著這幾個工序，一天下來，做好了一個。效率很低，卻能親自動手，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時，如何引弧，如何運動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過練習(xí)都有所掌握。氣焊時沒學(xué)習(xí)好送進焊絲的方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高?；瘜W(xué)加工：整個加工過程工序較多，而且要一步步地做。稍不小心可能就會使整個工件報廢。 化學(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。鑄造：因為只有一個下午的緣故， 只學(xué)習(xí)了如何用型

3、砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵，太干時會粘得不夠牢固，會出現(xiàn)“一盤散砂”，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。車工：介紹操作時老師一再提到車工應(yīng)該注意的安全問題，并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視 ! 車床的操作并不復(fù)雜，主要通過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機床。銑工：與車床相似之處是都是通過刀具的進給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會使用逆銑。數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運動，加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作， 只需設(shè)定工作程

4、序，就可以自動加工，而且加工精度比手動的要高，效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進，是技術(shù)進步的體現(xiàn)。 可在已有可以用數(shù)控的機床的情況下，有些地方仍需使用手動的。除了成本問題，也有技術(shù)上的限制，畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。電火花加工：電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同! 所使用的電火花成形機床也是數(shù)控的，操作上也比較方便。 利用電流就可以金屬表面加工出一般機床難以加工成形的形狀圖案。金工實習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識，可都只是初步的學(xué)習(xí)，大概了解操作方法和工作原理， 與真正的熟悉掌握

5、存在很大的差別， 無法想提并論?？蛇@次實習(xí)與平時的學(xué)習(xí)有很大的不同， 平時都只是在學(xué)習(xí)理論知識，只是“紙上談兵”，對實際生產(chǎn)了解得極少 ! 即使是實驗，也只是在實驗室里苦干。 而這次金工實習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識， 更重要的是提供了一個我們可以親自動手體驗的平臺，在實踐中學(xué)習(xí)。 通過動手，讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識，也驗證了這些知識。大學(xué)金工實習(xí)報告800 字(2)實踐是檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn)，作為一名機械專業(yè)的在讀本科生，在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的內(nèi)容后， 于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習(xí)中抽空開始了金屬工藝學(xué)實習(xí)，開始了理論結(jié)合實踐學(xué)習(xí)的途徑。根據(jù)學(xué)院的安排，機類專業(yè)實習(xí)為期四周， 第一周為鉗

6、工 ( 焊工、熱處理 ); 第二周為銑工 ( 鑄工、磨工 ) ，第三周為數(shù)控機床實習(xí) ( 分為計算機自動編程數(shù)控銑、手動編程數(shù)控車、線切割 ); 第四周為車工。第一周上午先進行崗前安全培訓(xùn)，使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程 ; 其中：機床工作過程中必須有人值守; 測量和對工件進行重新裝卡必須停車操作兩點車間安全紀(jì)律特別值得注意。另外，對于車床，開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。鉗工實習(xí)開始，我們在技師的指導(dǎo)下，拿起鋸子，端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。 錘頭的加工分為劃線、 鋸斷、銼削三種操作。將長條六面體的兩端銼平后， 圖上龍膽紫溶液， 在劃線平臺上用劃線尺進行劃線，劃線時緊

7、靠在直角方磚上以保證垂直。鋸切起鋸時，左手拇指抵住劃線處，起鋸角 xx 度，保證垂直，輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊?，改平。推進式用力，會拉時應(yīng)盡量輕，速度不宜過快。斷鋸時，更應(yīng)輕慢。最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時，左腳在前，身體傾斜 x 度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身體順勢向前推銼的同時，下壓力從左手漸漸過渡到右手保持平整。在錘頭的兩個主要面上，需花費將近兩天的時間才得以完成，然后是“表面功夫”，用小銼刀和砂紙進一步將表面修平，擦光。鉗工的實習(xí)，讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。焊工的實習(xí)是電焊操作。 ( 由于氣焊操作的危險性更大， 未能被允許操作，我深感遺憾 ) 絕緣手套和防護面罩是電焊

8、工的基本安全防護用具。帶上手套，操作還算靈便 ; 而戴上面罩，則眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點：1. 每次焊完后，焊芯融化比藥皮多，縮進藥皮內(nèi)部一段，而藥皮本身不具有導(dǎo)電性，所以起焊時先應(yīng)輕敲除去多余的藥皮方能起焊。2. 電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制，焊中應(yīng)保持距離和角度，緩慢平移。3. 一旦粘焊后，電流很大，發(fā)熱很快，焊條在短時間就會達到很高的溫度。應(yīng)左右擺動，順勢拔下，若無法拔下，則應(yīng)盡快取下焊槍，稍待冷卻后，雙手用力左右擺下。熱處理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料變硬變脆，回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實習(xí)用的 x 號鋼上，淬火采用中溫淬火，在

9、電爐里加熱至 x 度，并保存其溫度在 x 度以上浸入冷水淬火， ( 加熱時間不宜過長，溫度不宜過高，必免過燒和過熱 ) 加熱結(jié)束打開爐門時，熱對流和輻射均很強烈，要迅速操作，保持淬火前溫度。實習(xí)用的 x 號鋼，在常溫下為亞共析鋼， 其組織結(jié)構(gòu)為珠光體，在加熱到 x 度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。保持高溫不變時，進行淬火，得到淬火馬氏體。進一步回火后，轉(zhuǎn)化為回火馬氏體，其組織有一定的脆性，但硬度夠高，適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體，韌性好， 可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進行調(diào)質(zhì)處理， 得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體， 適用于各種桿。軸、齒輪等機械制造。第二周以普

10、通銑飽床的實習(xí)為主，也穿插有鑄工和磨工。銑削加工是機械冷加工中最為普遍，最為常用的加工方法，機件中的各種平 ( 曲) 面、盲 ( 通) 孔、臺階、槽，均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種， 立式銑床所使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭，而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片。根據(jù)實習(xí)中所要求的圖樣，我們用圓柱形毛料加工兩個零件，一是長方體 ( 圖樣名稱為“六面體”，即我們鉗工實習(xí)時制錘頭的毛料) ，二是帶槽的短軸。此兩個零件在立式銑床上完成， 均采用平面銑削法和自動進給，較為簡單，便于初學(xué)者操作。對此，需要注意的地方有以下幾點。1. 所有回轉(zhuǎn)機床工作必須排除頭發(fā)的危險，禁用手套，開車對刀。2

11、. 立式銑床在進行周銑進給方式必須逆銑 ; 以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動。在開車銑進的過程中，如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液，則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反， 否則易由毛刷將手卷入，發(fā)生事故。3. 機械加工的功率較大，加工完成后工件往往溫度較高，應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。第三周實習(xí)的內(nèi)容叫“數(shù)控”，全稱計算機繪圖與數(shù)控機床的編程操作。數(shù)控機床的核心部件為計算機，較普通機生產(chǎn)效率高，精度 ( 品質(zhì) ) 高，對勞動力的需求少，適宜現(xiàn)代機械大批量生產(chǎn)。帶有自動換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心， 在更大程度上節(jié)省了操作維護成本。實習(xí)的內(nèi)容主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件， 其

12、操作程序及參數(shù)較為復(fù)雜， 所以采用 _三位繪圖軟件繪制計算機圖樣， 再由計算機自動轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床可以識別的程序代碼。_ 的繪圖與已學(xué)會的 _三位繪圖如軟件比較操作效率高，當(dāng)然上手門檻也較高。具體表現(xiàn)在 _先繪出大體形狀，在進行數(shù)值約束。而 _每畫一步都輸入準(zhǔn)確的數(shù)值坐標(biāo)。 _由逐個平面繪制“草圖”，而 _一次性繪制投影 ( 主要是俯視 ) 圖。在 _中，“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹的結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理。以便分析復(fù)雜圖樣。”關(guān)聯(lián)輸出”默認(rèn)是打開的，在繪制需要修剪的元素中，或需要刪除的基準(zhǔn)參考元素，一定一定記得先關(guān)閉。在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上，我完成了兩個。第一個像一個小喇叭，內(nèi)不是一圈圈密密麻

13、麻的臺階構(gòu)成近似光滑的圓錐面， 每個臺階高僅 _毫米。其刀痕至密，視覺沖擊力很強，很是“壯觀”。在繪制過程中，圈與圈之間過于密集，在屏幕的顯示分辨率的限制下，已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象，鼠標(biāo)的操作分辨率也難以滿足要求。對此，我對圖樣進行適當(dāng)放大操作， 關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈， 我采用每 _圈畫正字標(biāo)記法，完成繪制后在清除?？傊?，此圖樣的繪制費時費力，是對耐心和細(xì)心的極大考驗。此圖樣由于過于復(fù)雜，逐圈銑削測算需獨占銑床 _個小時。最后繪制了簡單的骷髏頭圖樣， 以保證大家按時完成任務(wù)， 對此我感到幾分可惜。數(shù)控車床與普通車床也各有異同， 相同之處是加工回轉(zhuǎn)類工件，而不同之處也是先進之處 ; 可以

14、兩軸聯(lián)動加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。數(shù)控車床其編程操作坐標(biāo)是二維的，分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的 _軸和刀架向外的 _軸。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動進行，直接在機床操作面板上輸入程序更為快捷，無需計算機軟件繪圖。程序的代碼與語法上，“ Gx”是自動分段車削， Gx 是“直線車削”，而“ Gx、Gx”分別是逆、順時針圓弧截面車削等等。程序的編寫過程過于簡單，內(nèi)容太少，以至于實習(xí)過程有過多的空余時間和休息時間。 實習(xí)開始的頭一天“新官上任三把火”， 老師強調(diào)了很多關(guān)于紀(jì)律的注意事項，也暫時的沒收了某位同學(xué)的撲克。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒有持續(xù)多久。很快，老師也默許和放任了同學(xué)們在二樓的研發(fā)室大聲喧嘩，

15、大打撲克。我感到了厭倦 ; 獨自走出研發(fā)室， 來到一樓半 ( 樓梯上 ) ，透過車間一扇較小的窗來偷學(xué)車間里師傅操作機床的方法步驟。 怎料到，僅僅不足五分鐘的時間，看完師傅調(diào)配完一桶切削液，就被發(fā)現(xiàn)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責(zé)，并將我趕回了二樓。實踐出真知，苦練強才能。很快，為期 4 周的金屬工藝學(xué)實習(xí)即將結(jié)束。在實習(xí)過程中，我不僅明白了機械零件生產(chǎn)的主要過程，也基本能夠自主熟練的操作機床。多一分仔細(xì)，少一分驕傲 ; 多一些執(zhí)著，少一些魯莽。愿謹(jǐn)慎治學(xué)的態(tài)度，能伴隨我今后的求學(xué)之路。最后，向本次金工實習(xí)的教師、 師傅們，由衷的說一聲，您們辛苦了。大學(xué)金工實習(xí)報告 800 字(3)為期一個月的金工

16、實習(xí)結(jié)束了，在這近一個月的時間，感覺無論是從老師還是從從事學(xué)習(xí)的內(nèi)容方面都收獲了不少，真的感激這次經(jīng)歷。對于金工實習(xí)，我想作為一名工科學(xué)生是必須要經(jīng)歷的。一個不接觸工廠，不接觸機器的工科人的經(jīng)歷是不完整的，所以學(xué)校的金工實習(xí)課程就給我們提供了這樣的一種平臺讓我們能充分的對工廠、對工具、對機器產(chǎn)生認(rèn)知， 進而了解和熱愛。 金工實習(xí)在機器的操作，自身的動手能力和對工具運用技巧的了解方面都給了我很大的幫助。實踐的過程真的能夠體悟到一種快樂，當(dāng)然麻煩時時都有，可以說整個過程一直是痛苦并快樂著。 每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目，而其中的快樂與痛苦更讓人珍惜。例如在第一個工種鉗工的實習(xí)過程中，我努力

17、要將每一個鐵塊銼平，可是銼平了這邊那邊有高了， 搞好的這邊，那邊有出現(xiàn)問題了，導(dǎo)致第一個工件比人家的小了許多，自然也就沒有的得到較高的分?jǐn)?shù)，當(dāng)作第二個工件在做的時候， 我便不斷的請教周圍的同學(xué)和老師，如何才能銼得夠平，如何用銼，手法等應(yīng)該怎么用力，力道如何，他們都給了很耐心的講解， 三天的時間我也漸漸的對銼刀， 鋸等的使用有了終于有了一定的了解， 對工具也有了一定感覺， 做出來的作品終于也像個樣子了。鑄造已給我留下了很深的印象?？赡苁俏易鍪绿^認(rèn)真了，在鑄模填砂時老師建議要填得緊一些，于是我便一遍一遍的砸實所填的沙子，浪費了很多的時間，當(dāng)別人已經(jīng)開始第二個模具填砂的時候，我的第一個模具剛剛添了

18、一半，最后晃晃張張的忙完了整個工序，當(dāng)我們最后評分完畢清理的時候才發(fā)現(xiàn)，我填的那些跟磚塊一樣堅硬，我發(fā)現(xiàn)這并不是什么好事， 想一想有些時候太認(rèn)真也不是好事，過猶不及嘛 ! 做工的時候兼顧質(zhì)量是一方面，另一方面也要注意速度啊。還有的就是計算機輔助設(shè)計了，奇妙的建模，精彩的形狀，我沒有想到我竟然可以學(xué)習(xí)可以理解的如此之快， 當(dāng)然這其中也要十分感激老師詳細(xì)的講解和幫助啊 !同時，在實習(xí)的過程中，真正的了解到了一些先進的機器，先進的加工工藝，加工方式，高效的生產(chǎn)時數(shù)，高質(zhì)量的加工產(chǎn)品，面對這這些我感覺我對于機械的興趣大大的被激發(fā)出來了， 面對這這些機器我能夠體會到一種發(fā)自內(nèi)心的快樂。 我想對于機器的強

19、大興趣會激發(fā)出我在日后對機械學(xué)習(xí)的強大動力， 然而我知道只有動力也是不夠的，我還需要的持久的耐心和持之以恒的精神。金工實習(xí)在另一個方面也給了我很大的鍛煉機會。每次我總是工廠里最后一個離開的人，我不是說我有多認(rèn)真，說我有多細(xì)致，只是我知道我的動手能力很差， 我需要的就是耐心的一步步循序漸進的鍛煉自己，真正提升自身的實操能力。我的動手能力很差，通常被人一個小時可以做好的東西我卻要 2，3 個小時，而 2，3 個小時之后我還不一定比人家做的好，我也很急，也很想提高自己的速度，可是沒能做到，一有了速度就丟了質(zhì)量，想起了質(zhì)量有落下了速度，整個金工實習(xí)下來我依舊沒能夠平衡好自己的時間分配， 但我絕對相信我

20、學(xué)到了很多。我知道，我學(xué)到了很多。首先說是一種耐心，不單單是鉗工，每一個工種，都是需要一份耐心一份認(rèn)真和一份堅持才能夠做好的，每一個工種都是一個任務(wù)， 如何將每一個任務(wù)完成的恰到好處就是平衡點的把握，就是需要一種平靜的心態(tài)，一種耐心。其次是細(xì)心，什么工種都需要細(xì)心的觀察才能夠體悟到其中的內(nèi)涵。才能對這個工種有一定的掌握，每一個零部件的加工，每一個機器手柄的操作方向， 每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細(xì)心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法， 只有也這種細(xì)心才能夠?qū)γ總€工種的工作原理有一定的理解。再次是小心，每一個工種實習(xí)前都要講一下安全的問題，在整個金工實習(xí)的最開始部分講得也是安全，所以小心為重

21、。 聽到實習(xí)老師將給我們那么多發(fā)生在車床上悲慘的事情，真的很觸動人心， 令人悚然。我再也不會，帶著手套操作車床; 再也不會，在離開時忘記關(guān)閉機器電源 ; 再也不會，私自亂動設(shè)備因為我知道這種小心是與你的生命相聯(lián)系的， 我需要保證的生命的長久與健康，如果僅僅因為馬虎，大意，不聽老師話而出現(xiàn)事故那這個代價實在是太大了。以上就是我在金工實習(xí)階段的心得體會，之下我想在提一些我關(guān)于這次金工實習(xí)中對某些方面的一些個人建議。1. 關(guān)于實習(xí)時間的延長，總感覺在這么短的時間里學(xué)習(xí)這么多門的工種難度較大，而且感覺很多地方學(xué)得很不透徹，很不清晰。所以建議希望可以延長學(xué)習(xí)的時間，我總感覺金工實習(xí)對我的幫助很大，我想對

22、別的同學(xué)也是這樣吧， 那么既然有這么大的幫助為什么不延長一下它的時間呢 ?2. 十分先進的設(shè)備沒有見到，是否可以增設(shè)一些視頻講座類的課程講述一下該專業(yè)方向上一些世界領(lǐng)先的設(shè)備，以及其加工工藝，加工出來磨具的質(zhì)量。3. 十分想了解機床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，本來就是搞機械這一方面的所以對每個機械每個車床內(nèi)部的機械構(gòu)造都很有興趣， 所以就特別想知道里面的裝置安裝， 動力傳動是怎么回事， 因此特別希望能夠拿出幾臺機器請老師講解一下機器內(nèi)部工作的原理， 這樣一來一方面可以很好的避免同學(xué)們操作不得當(dāng)， 導(dǎo)致機器的損害， 另一方面作為學(xué)生我們也就學(xué)會了一點如何修理機械車床了。4. 本人總感覺齒輪傳動時代將要過去了，需

23、要一些新的傳動方式來代替齒輪， 齒輪的摩擦， 傳動時的震動都給機械的使用壽命帶來了很大的損害，另一方面齒輪傳動很大的誤差也很不利于精確的制造產(chǎn)品，同時較大的噪音污染還對員工的工作條件產(chǎn)生了極大的影響，所以本人認(rèn)為齒輪時代快到盡頭了。最后本人要再次感謝每一位老師在金工實習(xí)期間給我的耐心的講解，和不倦的幫助，這些給了我很大的提升，謝謝你們 !大學(xué)金工實習(xí)報告800 字(4)“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)， 完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識， 了解了機械制造的一般操作， 提高了自己的操作技能和動手能力，

24、而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。由于元旦放假， 所以我們只進行了為期 9 天的金工實習(xí)。 期間，我接觸了數(shù)銑、 PLC、數(shù)車、焊接、鑄造、快速成型、模具、線切割、電火花、沖壓、鉗工等 15 個工種。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技能。在實習(xí)時間里， 完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下， 我們沒有發(fā)生一例傷害事故， 基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求， 圓滿地完成了 9 天的金工實習(xí)。在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線; 了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和

25、質(zhì)量的檢測。鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，中午休息的時候，整個人的手都酸疼酸疼的， 腿也站的有一些僵直了。 下午終于把作品弄出來，雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我汗水的結(jié)晶，是我一天下來奮斗的結(jié)果。接下來的工種是鑄造，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外， 更需要的要算是細(xì)心加耐心了。 后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工， 也是需要編程的。 不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形， 選擇入刀途徑，放好原料即可。然后，我們在老師的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)電弧焊，經(jīng)過了半天的電弧焊練習(xí)，我們

26、對電弧焊雖然沒完全掌握， 但也了解并學(xué)會了很多關(guān)于電弧焊的基本操作，我們主要掌握的是摩擦引弧。 之后還學(xué)習(xí)了許多有趣的工種，例如快速成型、線切割和數(shù)車，在這三個工種中，我都能夠完成自己的作品。看著自己親手設(shè)計并完成的作品，心里感到十分欣慰。時光如流水，兩周時間轉(zhuǎn)眼即逝，為期兩周的金工實習(xí)給我體會頗多，我主要從以下幾點展開。1. 通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。2. 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加