已閱讀5頁,還剩33頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)說 明 書 題 目 : 箱體零件工藝規(guī)程及加工 42 夾具設(shè)計 學 生 : 系 別 : 專 業(yè) 班 級 學 號 指 導 教 師 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 2 畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書 設(shè)計(論文)題目: 箱體零件工藝規(guī)程及加工 42 夾具設(shè)計 系: 機電工程 專業(yè): 機械設(shè)計制造及自動化 班級: 學號: 學生: 指導教師: 接受任務(wù)時間 教研室主任 (簽名) 系主任 (簽名) 1畢業(yè)設(shè)計(論文)的主要內(nèi)容及基本要求 1. 零件圖一張 , 毛坯圖一張 2. 夾 具裝配圖一份 , 夾具零件圖一套 3. 機械加工工藝卡一套 , 主要工序工序卡一份 4. 設(shè)計說明書一份。 2原始數(shù)據(jù) 零件圖一張 , 生產(chǎn)綱領(lǐng) 10000 件 3指定查閱的主要參考文獻及說明 1. 機械制造工藝手冊 2.機械零件設(shè)計手冊 3.夾具設(shè)計手冊 4. 進度安排 設(shè)計(論文)各階段名稱 起 止 日 期 1 零件功能 , 結(jié)構(gòu) , 尺寸 , 精度 , 要求分析 及相關(guān)資料收集 2 機械加工工藝設(shè)計 3 工序設(shè)計 夾具設(shè)計 說明書編制 4 檢查及 提交論文 5 答辯及準備 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 I 摘 要 箱體是對零部件起到容納,支撐的作用,使他們保持一定的相對位子,以得到正常的運動關(guān)系和足夠的精度,他同時還為其內(nèi)部的零件起到了較好的潤 滑條件,同時,他還有安全保護和密封的作用有一定的隔震的作用,起到保護內(nèi)部零件不受到外部侵害的功用。 所以在日常的生活工作中運用得非常廣泛,也起到非常重要的的作用。 本次設(shè)計能讓我們熟練運用機械制造工藝學課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實習中學到的實踐知識,正確地解決一個零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線安排,工藝尺寸確定等問題,保證零件的加工質(zhì)量。 另一方面 畢業(yè)設(shè)計是教學環(huán)節(jié)中一個必不可少的實踐性很強的重要環(huán)節(jié)。目的在于培養(yǎng)學生初步樹立正確的對機械設(shè)計能力。 按零部件圖及條件和要求,完成零部件的加工工藝規(guī)程設(shè)計,使制造方向的學生能融會貫通掌握所學習的專業(yè)知識,提高學生的動手能力,達到活學活用。 關(guān)鍵詞: 毛坯余量、工藝、工序、切削用量、夾具、定位、誤差。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 ox to to up of to he to a of in in he a of a of to is to to of in of of us of to in e a in of of a on is a of to is in in s to up of an to to to be to to a to to to to he to 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 摘要 I 言 1 第一章 工藝設(shè)計 1 件分析 1 坯的選擇與設(shè)計及加工余量的確定 2 藝規(guī)程的設(shè)計 2 第二章 工序設(shè)計 6 序尺寸與毛坯尺寸的確定 6 削用量與時間定額 8 第三章 夾具設(shè)計 20 題的提出 20 具的設(shè)計 20 緊方案及加緊元件選擇 19 具導向裝置選擇 21 緊力計算 22 缸選擇 25 具結(jié)構(gòu)設(shè)計 28 誤差分析與計算 29 第四章 結(jié)論 30 參考文獻 31 致謝 32 附錄 1 33 附錄 2 35 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 2 前 言 機械制造工藝學畢業(yè)設(shè)計是我們學完了大學的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課之后進行的 也是一次理論聯(lián)系實際的訓練 ,因此 ,它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。就我個 人而言,我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進行一次適應(yīng)性訓練,從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力,為今后參加祖國的“四化”建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。由于能力所限,設(shè)計尚有許多不足之處,懇請各位老師給予指導。 箱體零件的工藝設(shè)計及其加工 孔的夾具的畢業(yè)設(shè)計是在學完了機械制造工藝學,進行課程設(shè)計之后的下一個教學環(huán)節(jié)。它一方面要求學生通過設(shè)計能獲得綜合運用過去所學過的全部課程進行工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本能力。另一方面能讓我們熟練運用機械制造工藝學課程中的基本理論以及在 生產(chǎn)實習中學到的實踐知識,正確地解決一個零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線安排,工藝尺寸確定等問題,保證零件的加工質(zhì)量。最后我們通過設(shè)計夾具的訓練,應(yīng)當獲得根據(jù)被加工零件的加工要求,設(shè)計出高效,省力,經(jīng)濟合理而能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。同時能掌握與設(shè)計有關(guān)的各種資料的名稱,出處,能夠熟練運用。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 1 第一章 工藝設(shè)計 件的分析 件的作用 箱體是對零部件起到容納,支撐的作用,使他們保持一定的相對位置,以得到正常的運動關(guān)系和足夠的精度,他同時還為其內(nèi)部的零件起到了較好的潤滑 條件,同時,他還有安全保護和密封的作用有一定的隔震的作用,起到保護內(nèi)部零件不受到外部侵害的功用。 所以在日常的生活工作中運用得非常廣泛,也起到非常重要的的作用。 件的工藝分析 該箱體結(jié)構(gòu)較復雜、有多組加工表面,技術(shù)要求高、機械加工的勞動量大。因此箱體結(jié)構(gòu)工藝性對保證加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本有重要意義。各加工表面相互間有一定的位置和精度要求,現(xiàn)分析如下: 1 以 為中心的一組階梯加工孔系,該孔系的要 求孔具有較高的同軸度要求 孔對外端面也具有較高的垂直度要求 其各孔的表面粗糙度要求也在 間,并且該組階梯孔系的直徑相差較大,故其工藝性不太好。 2 另一組是以 為中心的階梯加工孔系,其兩端相對平面位置精度也較高,其垂直度要求均為 內(nèi)加工表面的精度也從 間不等,該組孔系的加工直徑相差也較大,所以其加工工藝也不是太好。 3 尺寸 96 兩端 的加工表面,其表面的粗糙度也較高,均為 4 在 96 兩端面上的各加工孔,由于其加工孔為盲孔,且加工表面粗糙度也為 加工孔直徑較小,因此該小孔的加工工藝性也不太好。 另由于 4 螺紋孔相對于 35 的軸線具有一定的同軸度要求 5 120 外圓面上的有三個 耳環(huán)孔,其相對的其軸線的位置精 度較高 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 2 坯的選擇與設(shè)計及加工余量的確定 定毛坯制造形式 該箱體零件材料為 慮到該箱體各加工表面的復雜程度,以及各平面各支撐孔所要求的表面粗糙度精度及位置的要求和箱體作用,它所承載的載荷力不大,故采用鑄造形式。由于零件在加工中的產(chǎn)量已達到 10000 件,屬于大批量生產(chǎn)生產(chǎn)水平,而且零件的輪廓尺寸,復雜程度都不是太大,故采用低壓鑄造形式,這對提高生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量也是有利的。同時,考慮到除兩組階梯孔以外的小孔徑較小,故在鑄造過程中不鑄造出來。 準的選擇 1 粗基準的選擇 。 對于箱體零件來說 ,由于孔與面通常由于有較大的位置精度,且在大批量生產(chǎn)時,箱體的毛坯精度較高,通常用以重要孔或主要裝配面作為定位基面的夾具安裝來加工其它平面,同時,按照基準選擇原則,常以不加工面或具有較大的面作為粗基準加工面,再以已加工面作為精基準加工其余面。對于該箱體來說,先加工 120 面作,再以此作為基準加工 60 面和 144 的端面。 2 精基準的選擇 。 應(yīng)遵循“基準重合及統(tǒng)一”原則,選擇面積較大的平面或孔及其組合做為精基準?;蚴沁x擇以孔和面組合作為精基準,加工其余面。對于次箱體零件而言,選擇面作和孔為精基準,故選擇 60 面和 144 面做為精基準。 藝規(guī)程的設(shè)計 定工藝路線 根據(jù)該箱體零件為大批量生廠,所以采用通用機床,配以專用的夾具、刀具,并考慮工序集中,以提高生產(chǎn)率,減少機床數(shù)量,降低生產(chǎn)成本。經(jīng)零件工藝分析,零件毛坯用低壓鑄造形式,并經(jīng)人工時效處理消除鑄件內(nèi)應(yīng)力,改善工件的可切削性。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 3 由于零件有多個加工面,現(xiàn)以如下示意簡圖加以說明其加工工藝路線。 圖 1工藝路線方案一 1. 粗精銑 1面, 60平面,以 5面為基準; 2. 粗精銑 5面,以 1面為基 準; 3. 粗精銑 3平面,以 5面為基準; 4. 粗精銑 4面,以 3面為基準; 5. 粗精鏜 82孔端面, 52 ,粗精鏜 46孔, 35孔,并倒 2角,以 1、 4、 2面為基準; 6. 粗精鏜孔 , 30,并倒 2以 5面、 52 、 3面為 基準; 7. 粗精鏜孔 , , 60孔, 孔,并倒 1, 以 、 60端面, 3面為基準; 8. 鉆 3 6面、 52 、 3面為基準; 9. 鉆、鉸 3 60平面 、 孔、 3面為基準; 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 4 10. 鉆、鉸 4 14孔,鉆 4 4面、 孔、 2面為基準; 11. 鉆、鉸 2 9孔, 2 10深 60盲孔,并倒角,以 3面、 、 2面為基準; 12. 攻 3 4 13終檢,入庫。 工藝路線方案二 1粗精車 5端面,以 60端面、 2面、 孔為基準; 2粗精銑 1面, 60平面,以 5面為基準; 3粗精銑 3面,以 5面為基準 ; 4. 粗精銑 4面 ,以 3面為基準 ; 5. 粗精鏜 82孔端面, 52 ,粗精鏜 46孔, 35 孔 , 30孔 , 并倒 2 1 ,以 1、 2、 3面為基準 ; 6. 粗精鏜孔 60退刀槽, 孔,并倒 1, 以 、 60端面, 3面為基準; 7. 鉆 3 以 6面、 52 、 3面為基準; 8. 鉆、鉸 3 60平面、 孔、 3面為基準; 9. 鉆、鉸 4 14孔,鉆 4 4面、 孔、 2面為基準; 10. 鉆、鉸 2 9孔, 2 10,深 60盲孔,并倒角, 以 3面、 、 2面為基準; 11. 攻 3 4 庫。 藝方案的比較與分析 上述兩個方案的特點再于 :方案一的加工工序中 ,順序比較混亂 ,工序加工中各道 工序相對不是太集中 ,這樣就增加了加工時間 ,降低了加工效率 ,不利于加工 ,同時由于多次移動 ,增加了誤差 ,所以我們再加工時主要要考慮工序相對集中 ,能同時在一個機床上加工完成的工序 ,盡可能的在一個機床上加工完成 ,這樣有利于減少加工買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 5 的時間 ,同時還減少了不必要的由于來回移動工件 ,而產(chǎn)生的誤差 ,方案二就考慮到了這點 ,盡可能的做到把工序集中起來 ,將方案一中的工序 5,6 合并為一道工序 ,同時在一個機床上進行一次加工完成 ,提高了加工效率 ,減少了加工誤差 ,提高了加工精度 具體工藝工程如下 : 1粗精車 5端面,以 60端面、 2面、 孔為基準; 2粗精銑 1面, 60平面,以 5面為基準; 3粗精銑 3面,以 5面為基準 ; 4. 粗精銑 4面 ,以 3面為基準 ; 5. 粗精鏜 82孔端面, 52 ,粗精鏜 46孔, 35 孔 , 30孔 , 并倒 2 1 ,以 1、 2、 3面為基準 ; 6. 粗精鏜孔 60退刀槽, 孔,并倒 1, 以 、 60端面, 3面為基準; 7. 鉆 3 以 6面、 52 、 3面為基準; 8. 鉆、鉸 3 60平面、 孔、 3面為基準; 9. 鉆、鉸 4 14孔,鉆 4 4面、 孔、 2面為基準; 10. 鉆、鉸 2 9孔, 2 10,深 60盲孔,并倒角, 以 3面、 、 2面為基準; 11. 攻 3 4 庫。 以上工藝過程詳見機械加工工藝過程卡 和機械加工工序卡 . 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 6 第二章 工序設(shè)計 序尺寸與毛坯尺寸的確定 該箱體零件材料為 產(chǎn)類型為大批生產(chǎn),采用低壓鑄造形式。 根據(jù)機械加工工藝設(shè)計實用手冊表 6造精度 表 6造斜度外表面 10 ,內(nèi)表面 20 ;未注明圓角半徑 根據(jù)機械加工余量與公差手冊表 3件加工余量等級取 F 級; 根據(jù)機械加 工余量與公差手冊表 3表 3得鑄件機械加工余量鑄件尺寸公差查。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝,分別確定各加工表面的機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下: 粗精車 圓。考慮到其加工面大小,根據(jù) 機械加工余量與公差手冊表 6于零件為單面加工,故加工余量為 根據(jù) 機械加工余量與公差手冊表 6鑄件長度方向的工序尺寸為 據(jù) 機械加工余量與公差手冊表 6精度等級按 根據(jù)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)表 加工等級精度粗車取 車取 面粗糙度粗車為 車為 精兩次車削加工的切削深度分別為 1車削工序加工余量最大為 小為 粗精銑 60 端面??紤]到其加工面大小,根據(jù) 機械加工余量與公差手冊表6于零件為單面加工,故加工余量為 根據(jù) 機械加工余量與公差手冊表 6鑄件長度方向的工序尺寸為 122 根據(jù) 機械加工余量與公差手冊表 6精度等級按 根據(jù)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)表 加工等級精度粗銑取 銑 取 面粗糙度粗 銑 為 銑 為 精兩次 銑 削加工的切削深度分別為 1車削工序加工余量最大為 粗精銑 96 兩端面??紤]到其加工面大小,根據(jù) 機械加工余量與公差手冊表6鑄件長度方向的工序尺寸為 100 據(jù) 機械加工余量與公差手冊表 6精度等級按 據(jù) 機械加工余量與公差手冊表 6于零件為雙面加工,故加工余量為 4據(jù)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)表 加工等級精度粗銑取 銑 取 面粗糙度粗 銑 為 銑 為 精兩次 銑 削加工的切削深度分別為 3 1車削工序加工余量最大為 小為 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 7 粗精 鏜 52 ??紤]到其加工面大小,根據(jù) 機械加工余量與公差手冊表 6于零件為雙面加工,故加工余量為 4根據(jù) 機械加工余量與公差手冊 表 6鑄件孔的工序尺寸為 48 ;根據(jù) 機械加工余量與公差手冊表 6精度等級按 根據(jù)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)表 加工等級精度粗鏜選取 鏜取 面粗糙度粗鏜為 鏜為 精兩次 鏜 削加工的切削深度分別為 切削工序加工余量最大為 粗精 鏜 孔??紤]到其加工面大小,根據(jù) 機械加工余量與公差手冊表6于零件為雙面加工,故加工余量為 4根據(jù) 機械加工余量與公差手冊表 6鑄件孔的工序尺寸為 84 ;根據(jù) 機械加工余量與公差手冊表 6度等級按 根據(jù)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)表 加工等級精度粗鏜選取 鏜取 面粗糙度粗鏜為 鏜為 精兩次 鏜 削加工的切削深度分別為 切削工序加工余量最大為 小為 粗精 鏜 62 ??紤]到其加工面大小,根據(jù) 機械加工余量與公差手冊表 6于零件為雙面加工,故加工余量為 4根據(jù) 機械加工余量與公差手冊表 6鑄件孔的工序尺寸為 58 ;根據(jù) 機械加工余量與公差手冊表 6精度等級按 據(jù)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)表 加工等級精度粗鏜選取 鏜取 面粗糙度粗鏜為 鏜為 精兩次 鏜 削加工的切削深度分別為 切削工序加工余量最大為 粗精 鏜 42 。考慮到其加工面大小,根據(jù) 機械加工余量與公差手冊表 6于零件為雙面加工,故加工余量為 4根據(jù) 機械加工余量與公差手冊表 6鑄件孔的工序尺寸為 38 ;根據(jù) 機械加工余量與公差手冊表 6精度等級按 據(jù)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)表 加工等級精度粗鏜選取 鏜取 面粗糙度粗鏜為 鏜為 精 兩次 鏜 削加工的切削深度分別為 切削工序加工余量最大為 粗精 鏜 35 ??紤]到其加工面大小,根據(jù) 機械加工余量與公差手冊表 6于零件為雙面加工,故加工余量為 4根據(jù) 機械加工余量與公差手冊表 6鑄件孔的工序尺寸為 31 ;根據(jù) 機械加工余量與公差手冊表 6精度等級按 據(jù)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)表 加工等級 精度粗鏜選取 鏜取 面粗糙度粗 銑 為 鏜 為 精兩次 鏜 削加工買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 8 的切削深度分別為 切削工序加工余量最大為 鉆 14 孔。考慮到其加工面大小,由于該孔較小,鑄造時不鑄出, 故加工余量為 14據(jù)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)表 加工等級 取 取時表面粗糙度 孔時表面粗糙度 鉆 孔??紤]到其加工面大小,由于該孔較小,鑄造時不鑄出, 故加工余量為 6據(jù)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)表 加工等級 取 取時表面粗糙度 孔時表面粗糙度 鉆 9 孔。考慮到其加工面大小,由于該孔較小,鑄造時不鑄出, 故加工余量為 9據(jù)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)表 加工等級 取 孔時表面粗糙度 鉆 10 孔??紤]到其加工面大小,由于該孔較小,鑄造時不鑄出, 故加工余量為 10 根據(jù)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)表 加工等級 取 取時表面粗糙度 孔時表面粗糙度 鉆 ??紤]到其加工面大小,由于該孔較小,鑄造時不鑄出, 故加工余量為 據(jù)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)表 加工等級 取 取時表面粗糙度 孔時表面粗糙度 定切削用量及時間定額 工序: 車 圓 . 加工條件: 工件材料: 壓鑄造 加工要求: 粗、精車 圓 表面粗糙度: 加工余量: (1)粗車 機床選擇:根據(jù)機械制造工藝設(shè)計手冊表 4擇 式車床 刀具選擇 : 根據(jù)機械加工工藝設(shè)計手冊表 表 片材料為 6 2590 偏頭外圓車刀。 切削深度的確定:單邊余量 Z=一次切除,故 進給量的確定: 根據(jù)切削用量簡明手冊表 于工件直徑為 120,小于 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 9 400 切削深度為 于 3 f 這里?。?f 1.2(mm/r) ( 2 切削速度的確定:根據(jù)切削用量簡明手冊表 a f( 2 由于零件為鑄鐵,加工方式為車外圓,刀具材料 給量 f 得: 08,m=根據(jù)切削用量簡明手冊表 于零件為鑄鐵,車刀型式外圓車刀工作時不需加切削液壽命指數(shù)為修 m=由此可得修正系數(shù) 即:0.8, 所以: 0 . 2 0 0 . 2 0 0 . 4 02086 0 2 . 4 1 . 21 . 4 4 0 . 8 1 . 0 4 0 . 8 1 0 . 9 7 =67.4(m/ ( 2 確定機床主軸轉(zhuǎn)速: 1000d = 1000 =172( r/ ( 2 根據(jù)機械制造工藝設(shè)計手冊附表 4床 式車床說明書,選取 n=160r/所以實際切削速度: v =1000 3 1 2 4 6 01000=62.7(m/ ( 2 切削工時的確定:根據(jù)機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表 12l l lt ( 2 式中: l =4,1l=4,2l=0,所以: 4 4 0160 ( 2 (2)精車 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 10 切削深度:單邊余量 一次切除。 進給量:根據(jù)切削用量簡明手冊表 于零件材料為鑄鐵,加工表面粗糙度為 f 里?。?mm/r ( 2 切削速度的確定:根據(jù)切削用量簡明手冊表 a f( 2 由于零件為鑄鐵,加工方式為車外圓,刀具材料 給量 f 得: 08,m=根據(jù)切削用量簡明手冊表 于零件為灰鑄鐵,車刀型式外圓車刀工作時不需加切削液壽命指數(shù)為修 m=由此可得修正系數(shù) 即: , 0 . 2 0 . 4 0 . 22086 0 0 . 1 0 . 2 1 . 3 6 0 . 8 1 . 0 2 0 . 8 0 . 9 3 =m/ ( 2 確定機床工作臺轉(zhuǎn)速: 1000d =1000 25 =115( r/ ( 2 由機 械制造工藝設(shè)計手冊附表 4床 式車床說明書,選取 n=125r/所以實際切削速度: v =1000 3 1 2 5 1 2 51000=49.1(m/ ( 2 切削工時的確定:根據(jù)機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表 21 l l lt ( 2 式中: l =4,1l=4,2l=0,所以: 1t 4 4 0125 = ( 2 所以車削此外圓總工時為 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 11 21t t t= ( 2 序 銑端面 1. 加工條件: 工件材料: 壓鑄造 加工要求: 粗、精銑端面 表面粗糙度: 工余量: 單邊加工余量 2 ( 1)粗銑端面 機床選擇: 具的選擇: 根據(jù)機械加工工藝手冊表 表 直徑 D= 80, L=36,齒數(shù) Z=10, =100 , =150 =120 刀具壽命: T=100800s 確定切削用量: 次走刀完成 確定進給量: 根據(jù) 機械制造工藝手冊表 3于刀具材料為 高速鋼,類型為 端銑刀,零件材料為 f=z,取 f= 刀 具耐用度: 根據(jù) 機械加工工藝手冊表 T= s 確定切削速度 :根據(jù)切削用量簡明手冊表 = 0 1 5 0 1 60vp f a a a z ( 2 由于刀具為端銑刀,材料為高速鋼,加工零件材料為 各參數(shù) 為: 取 115 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 12 V = 0 . 20 . 1 5 0 . 1 0 . 1 0 . 1 0 . 8 51 8 . 9 8 0 0 . 81 0 8 0 0 1 . 5 1 1 5 1 0 6 0x x x =s= ( 2 故 n=1000v/ d = 69.2 r/據(jù)機械制造工藝手冊附表 41w 說明書 取 n=71r/定工作臺進給量: f = Z n = ( 2 根據(jù)機械制造工藝手冊附表 41w 說明書 , 取 m 90 m 確定工時: 機械制造工藝手冊表 7 L + 1L + 2L / ( 2 其中 )( +( 1 3) 2L =3 5,取 2L =4 C = ( D = x 80 = ( 2 故 代入數(shù)值: 1L=0.5 x 80 - 3 . 2 ( 8 0 3 . 2 ) 4 = 26 ( 2 1 1 4 4 4 2 6 0 . 9 2190t ( 2 ( 2)精銑端面: 確定切削用量: 一次銑削完成 確定進給量:根據(jù) 機械制造工藝手冊表 3于刀具材料為 高速鋼,類型為 端銑刀,零件材料為 f=z,取 f= 刀具耐用度: 根據(jù) 機械加工工藝手冊表 T= s 確定銑削速度: 切削用量簡明手冊 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 13 = 0 1 5 0 1 60vp f a a a z ( 2 由于刀具為端銑刀,材料為高速鋼,加工零件材料為 各參數(shù) 為: 取 115 V = 0 . 20 . 1 5 0 . 1 0 . 1 0 . 1 0 . 8 51 8 . 9 8 0 0 . 81 0 8 0 0 0 . 5 1 1 5 1 0 6 0x x x = m/s = 15.4 m/ ( 2 故 1 0 0 0 1 0 0 0 1 5 . 4 6 1 . 33 . 1 4 8 0vn d ( 2 根據(jù)機械制造工藝手冊附表 41w 說明書 取 n=71r/定切削工時: 根據(jù)機械制造工藝手冊表 7-7 12 ( 2 其中: )( +( 1 3) 2L =3 5,取 2L =4 C = ( D = x 80 = 1L=0.5 x 80 - 3 . 2 ( 8 0 3 . 2 ) 4 = 26 ( 2 2 1 4 4 4 2 6 0 . 9 2190t ( 2 所以,銑削加工該端面所需的時間為: 12 0 . 9 2 0 . 9 2 1 . 8 4t t t s ( 2 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 14 工序:鉆、擴 44、深 10 的盲孔 加工條件: 工件材料: 壓鑄造 加工要求: 鉆、擴 14,深 10 的盲孔 表面粗糙度: 工余量: 14 選 用機床: 根據(jù)機械加工工藝手冊表 4用 計算切削用量: 3 根據(jù) 機械加工工藝手冊表 用 刀 具: 速鋼麻花鉆 。 直徑: d=1328 , 2 118 , 40 60 。 確定進給量 f: 根據(jù)切削用量簡明手冊表 件材料為 00具直徑為 13,故取 f = 于零件為箱體,屬于低剛度零件,根據(jù)表 釋,故進給量應(yīng)乘系數(shù) f=( r ( 2 根據(jù)機械制造加工工藝手冊附表 4床說明書, 取 f = 據(jù)切削手冊表 于工件材料為灰鑄鐵,布氏硬度為 200,查得切削速度為 V = 11 m/ 0 0 0 1 0 0 0 1 113w =269.4 r/ ( 2 根據(jù)機械制造加工工藝手冊附表 4床說明書 取 275 r/定實際切削速度: V = 3 . 1 4 1 3 2 7 51 0 0 0 1 0 0 0=m/ ( 2 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 15 確定切削工時:根據(jù) 機械 制造工藝手冊,表 7 12l lt ( 2 其中: 10l , 1l 013( 1 2 ) 4 5 1 . 5 8 . 522rd c t g k c t g 2 0l 故 12 1 0 82 7 5 0 . 5 7l lt = ( 2 以上為鉆一個孔時的機動時間,四個孔的加工時間為: 1 4 4 0 . 1 5 2 0 . 6 0 8 ( 2 2. 擴鉆 刀 具: 用擴孔鉆 確定進給量 f:根據(jù)切削用量簡明手冊表 由于為盲孔, 且是進行擴鉆,故 查得 f = 0.6 mm/r,查機床說明書, 取 f = mm/r。 根據(jù)切削手冊 于鉆頭材料為高速鋼,加工零件材料為灰鑄鐵, 鉆頭 取切削速度為 V = 11 m/ 故, 0 0 0 1 0 0 0 91
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 二年級數(shù)學計算題專項練習1000題匯編集錦
- 云南財經(jīng)職業(yè)學院《管理倫理學》2023-2024學年第一學期期末試卷
- 2025年度航空航天復合材料委托加工合同3篇
- 2025年度光伏發(fā)電土地房屋轉(zhuǎn)讓協(xié)議書3篇
- 2025年度二零二五年度新能源廣告牌設(shè)計與安裝服務(wù)合同
- 2025年度合伙經(jīng)營教育培訓機構(gòu)教育培訓機構(gòu)校園網(wǎng)絡(luò)安全保障合同
- 2025年度房產(chǎn)抵債協(xié)議書:XX房產(chǎn)抵押貸款債務(wù)清償及置換合同
- 2025年度合同臺賬自動提醒系統(tǒng)實施與調(diào)試服務(wù)合同2篇
- 永州職業(yè)技術(shù)學院《人體結(jié)構(gòu)素描》2023-2024學年第一學期期末試卷
- 鷹潭職業(yè)技術(shù)學院《礦山環(huán)境工程》2023-2024學年第一學期期末試卷
- 非遺漆扇扇子科普宣傳
- 2024秋期國家開放大學??啤侗O(jiān)督學》一平臺在線形考(形成性考核一至四)試題及答案
- GB/T 15822.1-2024無損檢測磁粉檢測第1部分:總則
- 基于老舊小區(qū)加裝電梯特殊安全及風險控制的研究
- 譯林版六年級上冊英語期末復習之填詞適當形式
- 計算機一級考試WPS試題及答案
- 芯片級后量子密碼算法實現(xiàn)
- 2024年演出經(jīng)紀人之演出經(jīng)紀實務(wù)題庫綜合試卷及答案(奪冠)
- 2024年廣東省高職高考語文試卷及答案
- 甘肅省蘭州市(2024年-2025年小學三年級語文)人教版綜合練習(上學期)試卷(含答案)
- 公司級員工安全培訓試題及完整答案一套
評論
0/150
提交評論