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摘要本設(shè)計(jì)分析了數(shù)控機(jī)床加工軸外鍵槽的工藝以及引起加工誤差的因素。分析對(duì)比了普通機(jī)床加工軸外鍵槽和數(shù)控加工的優(yōu)劣。提出了加工軸外鍵槽的工裝設(shè)計(jì)方案及加工工藝。在設(shè)計(jì)方案確定以后,根據(jù)具體使用要求和工作情況設(shè)計(jì)夾具的定位元件,夾緊機(jī)構(gòu),定位鍵和夾具體。在生產(chǎn)加工中,應(yīng)用本設(shè)計(jì)裝夾工件,定位夾緊可靠,可以提高工件的加工精度。關(guān)鍵詞:數(shù)控加工,鍵槽,銑削,對(duì)稱度CNCmachiningoftoolingdesignkeywayAbstractThistopichasmainlystudiedtheCirclecooperatenumericalcontrolprocessingcraftandtheprocessingmethod,determinedthereasonableprocessingcuttingtoolandtheattireclampthewayandthecuttingspecifications,solvedthecuttingtoolwhenprocessedthescoopchannelwiththeworkpiecesurfacetohavetheinterferencequestionwithemphasis.Intheanalysisandtheresearchprocess,usednumericalcontrolvehiclesoftwaretocarryonthepatterning,themodelingandthesimulation,hasproducedtheprocessingcode,hascarriedontheprocessinginthenumericalcontrollathe,andcarriedonthecontrasttoanalyzeandtosummarize,hasprovidedthereliablebasisfortheactualnumericalcontrolproductionprocessing.Keywords:Numericalcontrolprocessing,Keyway,Milling,Symmetry目錄1引言.42夾具的設(shè)計(jì).42.1零件的分析.52.1.1零件的作用.52.1.2零件的工藝分析.52.2工藝規(guī)程設(shè)計(jì).52.2.1確定毛胚的制造形式.52.2.2基面的選擇.62.2.3制定工藝路線.62.2.4工藝方案分析.62.2.5機(jī)械加工余量,工序尺寸以及毛胚尺寸的確定.62.3夾具的設(shè)計(jì).132.3.1問(wèn)題的提出.142.3.2夾具的設(shè)計(jì).142.4夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明.183軸外鍵槽的傳統(tǒng)加工工藝與傳統(tǒng)加工方式.183.1加工軸外鍵槽的傳統(tǒng)工藝與傳統(tǒng)工藝分析.183.1.1傳統(tǒng)工藝.183.1.2傳統(tǒng)工藝分析.193.2軸外鍵槽的傳統(tǒng)加工方式.193.3傳統(tǒng)加工方式分析.194軸外鍵槽的數(shù)控加工工藝與加工方式.204.1數(shù)控加工工藝.204.2數(shù)控加工生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì).204.2.1生產(chǎn)率的提高.214.2.2數(shù)控機(jī)床的適應(yīng)性與靈活性.214.2.3機(jī)床剛性的提高.214.2.4采用數(shù)控加工工藝,改變受力狀況.215結(jié)束語(yǔ).21致謝.22參考文獻(xiàn).錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1引言軸類零件外鍵槽是與鍵配合構(gòu)成鍵連接。鍵是用來(lái)連接軸與軸上傳動(dòng)件(例如齒輪,帶輪等等)以實(shí)現(xiàn)周向(或軸向)固定,以便傳動(dòng)件與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞轉(zhuǎn)矩和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。軸外鍵槽的加工精度高,則鍵在鍵槽中的軸向固定良好,連接更為可靠。鍵槽加工中,對(duì)稱度是重要的技術(shù)指標(biāo)。運(yùn)用普通立銑床加工軸外鍵槽,采用傳統(tǒng)加工工藝,一般用抱鉗裝夾工件,用鍵槽銑刀或是立銑刀加工,在加工過(guò)程中受力不均衡,容易引起加工誤差。生產(chǎn)效率較低,運(yùn)動(dòng)剛性差,質(zhì)量穩(wěn)定性差.運(yùn)用數(shù)控銑床加工軸外鍵槽,可以實(shí)現(xiàn)X軸與Z軸聯(lián)動(dòng),形成“之”字形走刀路線,較普通走刀路線受力更均衡,從而改變了工件的受力情況,有利于提高工件的加工精度。應(yīng)用專用夾具裝夾工件,進(jìn)行加工生產(chǎn)可以提高工件的加工精度和生產(chǎn)效率。所以對(duì)軸外鍵槽的加工進(jìn)行工裝設(shè)計(jì),以提高其加工精度。根據(jù)使用要求和工作情況確定合理的夾具設(shè)計(jì)方案,在保證加工質(zhì)量的前提下,力求結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單,操作方便,安全可靠,加工制造容易。結(jié)合實(shí)際的情況,考慮互相制約的各種因素,確定最合理的設(shè)計(jì)方案。在確定設(shè)計(jì)方案的基礎(chǔ)上,按照加工精度的高低,需要消除自由度的數(shù)目,按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)確定定位元件。選擇好定位元件后,還應(yīng)該對(duì)定位誤差進(jìn)行計(jì)算。在設(shè)計(jì)方案確定后,根據(jù)所需的夾緊力,選擇并設(shè)計(jì)螺旋,鉸鏈,聯(lián)動(dòng)等夾緊機(jī)構(gòu),并配以手動(dòng),氣動(dòng),液動(dòng)的動(dòng)力源,將夾具設(shè)計(jì)的工作逐步完善。所設(shè)計(jì)的夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)該合理,否則就不能正常使用。夾具設(shè)計(jì)時(shí),盡量采用標(biāo)準(zhǔn)元件,以縮短設(shè)計(jì)和制造周期,降低夾具制造成本,提高其經(jīng)濟(jì)性。本設(shè)計(jì)從夾具的設(shè)計(jì),制造,定位這些環(huán)節(jié)上討論了提高鍵槽加工對(duì)稱度的問(wèn)題,實(shí)際上影響軸外鍵槽加工對(duì)稱度的因素有很多。比如機(jī)床的精度和剛度,工件的質(zhì)量,刀具的刃磨,運(yùn)動(dòng)副的間隙等等,故使用本夾具時(shí),必須考慮其他因素,對(duì)于相關(guān)的環(huán)節(jié)作以必要的改進(jìn),爭(zhēng)取達(dá)到最佳的效果。2夾具的設(shè)
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