機(jī)床傳動(dòng)齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)畢業(yè)論文.doc

成批生產(chǎn)齒輪的工藝過(guò)程第1頁(yè)共23頁(yè)1題目：機(jī)床傳動(dòng)齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（大批量）機(jī)電工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)課程設(shè)計(jì)題目：機(jī)床傳動(dòng)齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（大批量）專業(yè)：班級(jí)：完成期限：課程設(shè)計(jì)的意義：課程設(shè)計(jì)作為我們學(xué)生專業(yè)課程學(xué)習(xí)的重要組成部分，是對(duì)課程理論學(xué)習(xí)的綜合運(yùn)用，通過(guò)課程設(shè)計(jì)可以使我們學(xué)生系統(tǒng)的將所學(xué)的專業(yè)知識(shí)進(jìn)行回顧和總結(jié)，并在此基礎(chǔ)上針對(duì)設(shè)計(jì)題目進(jìn)行具體分析和應(yīng)用。達(dá)到理論學(xué)習(xí)與教學(xué)實(shí)踐相結(jié)合，更好的保證我們學(xué)生的學(xué)習(xí)效果。課程設(shè)計(jì)的主要任務(wù)：1、完成課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份（6000u字左右）。2、完成零件毛坯圖一張（A2或A3）。3、完成零件圖一張（A3）。4、完成零件加工工序圖（包括所有機(jī)加工工序）。5、完成典型工序工序卡的填寫（2張）。陜西科技大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)2目錄封面.1課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū).2目錄.3正文.4一.計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型.4二.審查零件圖樣的工藝性.4三.毛坯的選擇.4四.工藝過(guò)程設(shè)計(jì).51.定為基準(zhǔn)的選擇.52.零件表面加工方法的選擇.53.制定工藝路線.6五.確定機(jī)械加工余量及毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖.61.確定機(jī)械加工余量.62.確定毛坯尺寸.73.設(shè)計(jì)毛坯圖.8六工序設(shè)計(jì)（選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備）.91.選擇機(jī)床.92.選擇刀具.103.選擇夾具.104.選擇量具.105確定工序尺寸.12七確定切削用量及基本時(shí)間（機(jī)動(dòng)時(shí)間）.141.工序切削用量及基本時(shí)間確定.142.工序切削用量及基本時(shí)間的確定.173.工序切削用量及基本時(shí)間的確.184.工序IV切削用量及基本時(shí)間的確定.205.工序切削用量及基本時(shí)間的確定.206.工序VI切削用量及基本時(shí)間的確定.217.工序VII切削用量及基本時(shí)間的確定.22總結(jié).23參考文獻(xiàn).24成批生產(chǎn)齒輪的工藝過(guò)程第3頁(yè)共23頁(yè)3一.計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型：某產(chǎn)品上的一個(gè)齒輪零件。該產(chǎn)品產(chǎn)量為10000件，某生產(chǎn)備品率為10%，機(jī)械加工廢品率為1%，現(xiàn)制定該齒輪零件的杰械加工工藝規(guī)程：N=Qn（1+a%+b%）=10000*1*(1+10%+1%)件/年=11100件/年式中：Q產(chǎn)品的年產(chǎn)量；n每臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量；a,b零件生產(chǎn)備品率（%），廢品率（%）。齒輪零件的年產(chǎn)量為11100件/年，現(xiàn)已知該產(chǎn)品屬于輕型機(jī)械。根據(jù)機(jī)械制造基礎(chǔ)表11生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系，可確定其生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。二.審查零件圖樣的工藝性：齒輪零件圖樣的視圖正確完整。尺寸，公差及技術(shù)要求齊全。本零件個(gè)表面的加工并不困難，只需要注意其基準(zhǔn)孔95.20其表面粗糙度要求為Ra=0.8m，以及所需要加工的齒輪面的表面粗糙度要求也為Ra=0.8m。其精度為六級(jí)。需要對(duì)齒輪面進(jìn)行精加工。三.毛坯的選擇：齒輪是最常用的傳動(dòng)件，要求具有一定的強(qiáng)度。該零件的材料為45鋼，輪廓尺寸不大，形狀亦不復(fù)雜，有屬成批生產(chǎn)，故毛坯可采用模鍛成型。零件形狀并不復(fù)雜，因此毛坯可以與零件的形狀精良接近。即外形做成盤狀，內(nèi)部孔鍛出。陜西科技大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)4毛坯尺寸通過(guò)計(jì)算加工余量后決定。四.工藝過(guò)程設(shè)計(jì)：1.定位基準(zhǔn)的選擇：本零件是帶孔的盤狀齒輪，孔是其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)亦是（裝配基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)），為避免由于基準(zhǔn)不重合而才產(chǎn)生的誤差，應(yīng)選孔為定位基準(zhǔn)，既遵循“基準(zhǔn)重合”原則。具體而言，即選95.20mm孔及一端面做為精基準(zhǔn)。由于本齒輪全部表面都需加工，而孔做為精基準(zhǔn)應(yīng)先進(jìn)行加工，因此應(yīng)選外圓及一端面為粗基準(zhǔn)。2.零件表面加工方法的選擇：根據(jù)制造工藝及專用夾具，其加工方法如下：1）130mm外圓面：為未標(biāo)注公差，其表面粗糙度為Ra6.3m，可知道其公差等級(jí)為IT10，經(jīng)粗車，半粗車即可（機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.46）。2）00.3238mm外圓面：公差等級(jí)按IT9，表面粗糙度為Ra3.2m，需粗車，半精車（機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)）。3）0.035095.20內(nèi)孔：公差等級(jí)為IT7，表面粗糙度為Ra0.8m，毛坯孔已鍛出，為未淬火鋼，根據(jù)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.47，加工方法可采取粗鏜，半精鏜之后用精鏜，拉孔或磨孔，鉸孔等都能滿足加工要求。由于拉孔適用于大批大量生產(chǎn)，磨孔運(yùn)用于單件小批生產(chǎn)，但由于該孔有1：24的斜度，為一錐孔，故采用絞孔，應(yīng)此本零件宜采用粗鏜，半精鏜，絞孔。4）端面：本零件的端面為回轉(zhuǎn)體面，尺寸精度都要求不高，表面粗糙度為Ra6.3m,經(jīng)粗車即可（機(jī)械制